汽车三轴五档变速器毕业设计

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三轴五档手动机械式变速器设计

三轴五档手动机械式变速器设计
对变速器的主要要求是:
1)应保证汽车具有高的动力性和经济性指标。在汽车整体设计时,根据汽车载重量、发动机参数及汽车使用要求,选择合理的变速器档数及传动比,来满足这一要求。
这台变速器具有五个前进档(包括一个超速档五档)和一个倒档,并通过锁环式同步器来实现换档。
关键词:变速器;传动比;中间轴;齿轮
Three shafttype gearbox design
Abstract
This designtask is to design a sport utility vehicle for the manual transmission FR type. This design USES the intermediate bearing type transmission, the transmission has two outstanding advantages: one is the direct transmission of high transmission efficiency, wear and tear of noise and the minimum; Second, in the center distance gear smaller still can acquire larger a transmission.
2012年5月11日~5月19日第二次修改
2012年5月20日~5月24日定稿
2012年5月25日~5月30日论文评阅小组审定论文(设计)
2012年5月26日~5月27日毕业论文(设计)答辩
专业负责人意见
签名:
年月日
哈尔滨剑桥学院
毕业设计审阅评语
一、指导教师评语
是否同意答辩:同意答辩□不同意答辩□

CA5-38汽车三轴五档变速器的设计

CA5-38汽车三轴五档变速器的设计
SY-025-BY-3
毕业设计(论文)开题报告
学生姓名 指导教师姓名 董 超 系部 职称 汽车与交通工程学院 副教授 从事 专业 专业、班级 车辆工程 07-8 班
纪峻岭Βιβλιοθήκη 车辆工程 是否外聘 □是■否
题目名称
CA5-38 汽车变速器的设计
一、课题研究现状,选题的目的、依据和意义 1、研究现状 随着中共十七届五中全会召开,中国政府起草并通过了国家“十二五”规划,规划中明确 提出,中国迫切需要完成从汽车大国到汽车强国的转变。中国要成为汽车强国,首先要克服自 主技术这块短板。而汽车的核心部分——动力总成,仍是国内一直没有完全掌握的关键汽车零 部件技术之一。在发动机发展了数十年之后,变速器成为了制约国内动力总成技术发展的重要 因素。需要全套设计请联系 Q Q1537693694 随着国民经济的高速发展,国内对汽车的需求也逐年稳定增长,汽车的研制、生产、销售、 营运与国民经济许多部门都息息相关,对社会经济建设和科学技术发展起重要的推动作用。汽 车的保有量随着国民人均收入水平的提高而增加。在许多发达国家中,汽车的数量已普及到千 家万户,促使人的社会生活方式发生显著的变化。目前,绝大多数汽车仍采用机械式变速器, 其结构简单,操纵方便,造价低廉仍不失为汽车传动系中的主要总成。由于汽车上广泛采用活 塞式内燃机,其转矩和转速变化范围较小,而复杂的使用条件则要求汽车的牵引力和车速能在 相当大的范围内变化,为此在传动系中设置了变速器。传动系是汽车最重要的系统之一,如果 把作为动力源的发动机比做汽车的心脏,那么作为传递动力的变速器可谓汽车的动脉,汽车变 速器作为汽车传动系关键部位,对汽车的动力性与经济性、操作可靠性与轻便性、传动的平稳 性与效率都有着直接的影响。从内燃机作为汽车的动力装置开始。变速器成为了汽车重要组成 部分。现代汽车上广泛采用往复活塞式内燃机具有体积小、质量轻、工作可靠和使用方便等优 点,但其转矩和转速范围较小,而复杂的使用条件则要求汽车的牵引力和车速能在较大范围内 变化,故其性能与汽车动力性和稳定性之间存在较大的矛盾,这对矛盾靠现代汽车内燃机本身 是无法解决的,因此在汽车传动系中设置变速器和主减速器达到减速增扭矩的目的 目前传统机械式手动变速器是使用最广泛的汽车变速器。它有着结构紧凑,体积小,重量 轻,传递效率高,承载能力大,方便维修,使用寿命长,使用成本低等优点。也同时拥有着诸 多缺点,如换挡冲击大,体积大,操作麻烦等!但对于整车制造商而言,根据美国阿贡国家实 验室在 1999 年发布的报告,对于一个典型轻型车,变速器大概占据其制造成本的 7%。对于消费

三轴式五挡手动变速器毕业设计(全套CAD图)

三轴式五挡手动变速器毕业设计(全套CAD图)

三轴式五档手动变速器设计摘要本设计的任务是设计一台用于通用五菱之光微型车的三轴式五档手动变速器,该变速器有两个突出的优点:一是其直接档的传动效率高,磨损及噪声也最小;二是在齿轮中心距较小的情况下仍然可以获得较大的一档传动比。

随着科学技术的日益发展,汽车的各项性能也日臻完善。

现代汽车已成为世界各国国民经济和社会生活中不可缺少的交通工具。

现代汽车除了装有性能优良的发动机外还应该有性能优异的传动系与之匹配才能将汽车的性能淋漓尽?碌姆⒒映隼矗虼似当渌倨鞯纳杓葡缘糜任匾7治隽宋Vけ渌倨骶哂辛己玫墓ぷ餍阅埽员渌倨饔μ岢龅纳杓埔蟆O晗附樯芰吮渌倨骰狗桨傅娜范ǎ渌倨髦饕问难≡瘢渌倨鞯纳杓萍扑悖狡魃杓萍扑愕仍诒渌倨魃杓乒讨械墓丶街琛?变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,是汽车获得不同的牵引力和速度,用时使发动机在最有利工况范围内工作。

变速器设有空档和倒档。

需要变速器还有动力输出功能。

关键词:变速器;同步器;档数;轴;Three axis manual shift transmission design in five Abstrack This design task is to design a used for general WuLing sunshine in fiveof the three axis subcompact manual shift transmission ,the transmission hastwo outstanding advantages :one is its direct transmission of high transmissionefficiency ;wear and noise minimal ;Second:in the gear center distanceissmaller still can acquire larger gear transmission . Along with the development of science and technology the car of variousperformance also is being perfected . Hyundai has become the world nationaleconomic and social life of indispensable transport . Modern car with goodperformance engine except outside still should have excellent performancedrivetrain matching car performance will play out so the incisively and vividlyauto transmission design is particularly important. Analyzed in order to ensuretransmission has good work performance :the transmission should proposedesign requirements. Introduces the transmission mechanism project determinationand transmission main parameters are selected the transmission design calculation the synchronizer design calculation in design process such asa critical step in transmission. Transmission used to change to the drive wheels on the engine torque ancdrotational speed the purpose is back starting climbing turn accelerate etc. Various kinds of driving conditions the automobile get different traction and theengine speed and use it in the most favorable work within the working conditions. Transmission has gap and reversing. Need transmission and power outputfunctions.Keywords: transmission Synchronizer File numbered Axis 目录中文摘要英文摘要主要符号表1 绪论1.1 概述1.2 五档手动变速器的研究意义1.3 国内外相关研究现状1.3.1 手动变速器(MT)1.3.2 自动/手动变速器(AMT)1.3.3 自动变速器(AT)1.3.4 无级变速器(CVT)1.3.5 双离合器变速器(DCT)1.4 本文主要研究工作2 机械式变速器的概述及其方案的确定2.1 变速器的功用和要求2.2 变速器结构方案的确定2.2.1 变速器传动机构的结构分析与型式选择2.2.2 倒档传动方案2.3 变速器主要零件结构的方案分析2.3.1 齿轮型式2.3.2 换档结构型式3 变速器主要参数的选择与主要零件的设计3.1 变速器主要参数的选择3.1.1 档数和传动比3.1.2 中心距3.1.3 轴向尺寸3.1.4 齿轮参数3.2 各档传动比及其齿轮齿数的确定3.2.1 确定一档齿轮的齿数3.2.2 确定常啮合齿轮副的齿数3.2.3 确定其他档位的齿数3.2.4 确定倒档齿轮的齿数3.3 齿轮变位系数的选择4 变速器齿轮的强度计算与材料的选择4.1 齿轮的损坏原因及形式4.2 齿轮的强度计算与校核4.2.1 齿轮弯曲强度计算4.2.2 齿轮接触应力5 变速器轴的强度计算与校核5.1 变速器轴的结构和尺寸5.1.1 轴的结构5.1.2 确定轴的尺寸5.2 轴的校核5.2.1 第一轴的强度与刚度校核5.2.2 第二轴的校核计算6 变速器同步器的设计6.1同步器的结构6.2同步环主要参数的确定6.2.1同步环锥面上的螺纹槽6.2.2锥面半锥角6.2.3 摩擦锥面平均半径R 6.2.4 锥面工作长度b 6.2.5 同步环径向厚度6.2.6锁止角6.2.7同步时间t7 变速器的操纵机构8 结论致谢参考文献主要符号表m 汽车总质量kgg 重力加速度N/kgΨmax 道路最大阻力系数rr 驱动轮的滚动半径mmTδmax 发动机最大扭矩Nm i0 主减速比η 汽车传动系的传动效率igi 一档传动比G2 汽车满载载荷Nφ 路面附着系数A 第一轴与中间轴的中心距mmA′ 中间轴与倒档轴的中心距mmA 第二轴与中间轴的中心距mmKA 中心距系数m 直齿轮模数mn 斜齿轮法向模数α 齿轮压力角°斜齿轮螺旋角°b 齿轮宽度mmZx 齿轮齿数齿轮变位系数W 齿轮弯曲应力MPaj 齿轮接触应力MPaFt 齿轮所受圆周力NFa 轴向力NFr 径向力NTg 计算载荷NmK 应力集中系数Kf 摩擦力影响系数E 齿轮材料的弹性模量MPaK 重合度影响系数rz 主动齿轮节圆半径mm 1 绪论1.1 概述从上世纪50 年代第一辆国产载货汽车下线以来,我国汽车工业经过50 多年的发展,已经成为我国的支柱产业。

毕业设计汽车三轴五档变速器的设计

毕业设计汽车三轴五档变速器的设计

摘要变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利工况范围内工作。

变速器设有空档和倒档。

需要时变速器还有动力输出功能。

因为变速箱在低档工作时作用有较大的力,所以一般变速箱的低档都布置靠近轴的后支承处,然后按照从低档到高档顺序布置各档位齿轮。

这样做既能使轴有足够大的刚性,又能保证装配容易。

变速箱整体结构刚性与轴和壳体的结构有关系。

一般通过控制轴的长度即控制档数,来保证变速箱有足够的刚性。

本文设计研究了三轴式五档手动变速器,对变速器的工作原理做了阐述,变速器的各档齿轮和轴做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。

变速器的传动方案设计。

关键字:档数;传动比;齿数;轴箭头向下符号不能出现在论文里,让人一看就知道是网上下载的,要剪切,选择性粘贴,再选无格式文本,确定,此符号去掉,在编制。

ABSTRACTTransmission to change the engine reached on the driving wheel torque and speed, is aimed at marking start, climbing, turning, accelerate various driving conditions, the car was different traction and speed Meanwhile engine in the most favorable working conditions within the scope of the work. And the trans mission in neutral gear with reverse gear. Transmission also need power output function.Gearbox because of the low-grade work at a larger role, In general, the low-grade gearbox layout are close to the axis after support, Following from low-grade to high-grade order of the layout of stalls gear. This will not only allow axis are large enough for a rigid, but also ensures easy assembly. Gear box overall structure and rigid axle and the shell structure of relations. Generally through the control shaft length control over several stalls to ensure that adequate gear box rigid.This paper describes the design of three-axis five block manual trans mission, the transmission principle of work elaborated, Transmission of the gear shaft and do a detailed design, and the intensity of a school. For some standard parts for the selection. Transmission Trans mission program design. A brief description of the trans mission of all components of the material choice.Keywords : block; Transmission ratio; Teeth; Axis目录前言 (1)第一章总体方案设计 (2)1.1 汽车参数的选择 (2)1.2 变速器设计应满足的基本要求 (2)第二章变速器传动机构布置方案 (3)2.1 传动机构布置方案分析 (3)2.1.1 固定轴式变速器 (3)2.1.2 倒档布置方案 (4)2.1.3 其他问题 (5)第三章零部件结构方案分析 (7)3.1 齿轮形式 (7)3.2 换档机构形式 (7)3.3 变速器轴承 (9)第四章变速器设计和计算 (10)4.1 档数 (10)4.2 传动比范围 (10)4.3 中心距A (10)4.4 外形尺寸 (11)4.5 轴的直径 (11)4.6 齿轮参数 (12)4.6.1 模数的选取 (12)4.6.2 压力角α (12)4.6.3 螺旋角β (12)4.6.4 齿宽b (14)4.6.5 变位系数的选择原则 (14)4.7 各档齿轮齿数的分配 (15)4.7.1 确定一档齿轮的齿数 (15)4.7.2 对中心距进行修正 (16)4.7.3 确定常啮合传动齿轮副的齿数 (16)4.7.4 确定其他各档的齿数 (17)4.7.5 确定倒档齿轮齿数 (17)第五章变速器的校核 (19)5.1 齿轮的损坏形式 (19)5.2 齿轮强度计算 (19)5.2.1 齿轮弯曲强度计算 (19)5.2.2 轮齿接触应力计算 (21)5.2.3 轴的强度计算 (23)第六章结论 (26)致谢 (27)参考文献 (28)目录要索引,不能输入。

毕业设计(论文)-三轴式变速器设计

毕业设计(论文)-三轴式变速器设计

摘要变速器用于转变发动机曲轴的转矩及转速以适应汽车在起步、加速、行驶以及克服各种道路障碍等不同行驶条件下对驱动车轮牵引力及车速的不同要求的需要。

传动装置除要提高传动效率以外,更重要的是以自身的调节使动力装置沿最佳燃油经济性工作。

档位越多,越能提供可能迫近最佳工作线路的客观条件,故有级式变速器向多档化,自动化方向发展。

本次设计的变速器为采用三轴式结构带有同步器装置并具有超速档的五档货车变速器,这样可提高发动机的功率利用率、汽车的经济性及平均车速,从而进一步提高汽车的运输效率,降低运输成本。

在好路和空载行驶时才使用的超速档可充分地利用发动机功率,降低单位行驶里程的发动机曲轴总转数,而减少发动机的磨损。

采用锁环式同步器换档,减小齿轮间的摩擦。

关键词:变速器同步器发动机经济AbstractThe transmission is used to transform the motor bent axle torque and revise the motor vehicle rotate speed ,so to adapt to the motor vehicle to be living to move, speedup and other distinct demands when playing. And along with to over come the different obstructions, and adapt to the requirement of traction force and speed.The gearing will not only lift the drive effectiveness but also to guarantee power plant through the way of self-regulation, and this is more significant. And do along optimum to ignite oil economy. The more pigeonholes there is, the more optimized objective term of work line it will supply. So the orientation of grade transmission development is more pigeonholes and automation.The transmission in this design is a transmission of five pigeonholes’ motto which has adopted three-axes structure, the synchronizer and exceed speed pigeonholing. So that it will improve the economy of motor vehicle and the average speed of a vehicle. Then it can improve the transportation effectiveness of motto further and reduce the transportation cost. When the motto is living in the good pavement or under zero load, the hypervelocity pigeonholes will be used. Through this way we can reduce the quantity of the motor’s running per kilometer and abrasion of the motor. This design also adopts the synchronizer that is the style of lock-ring for reducing conflict among gears.K eywords:The transmission engine synchronizer economic引言变速器是汽车传动系的重要组成部件,它与离合器驱动桥等部件使动力装置输出的动力达到驱动车轮,使汽车实现起步、变速、减速等功能为汽车提供良好的动力性、燃油经济性。

三轴五档手动变速器设计

三轴五档手动变速器设计

三轴五档手动变速器设计手动变速器是一种传动装置,用于改变发动机输出转速和转矩,以适应不同道路条件和车速要求。

三轴五档手动变速器是一种常见的手动变速器设计,本文将详细介绍该变速器的设计原理和结构。

首先,三轴五档手动变速器由三根轴组成,分别是输入轴、中间轴和输出轴。

输入轴连接发动机和变速器,通过输入轴将发动机的转矩传递给变速器。

中间轴作为变速器的中间传动轴,承担着传递输入轴和输出轴间的力矩负荷的任务。

输出轴连接车轮,将变速器输出的力矩传递给车轮,使车辆运行。

在设计变速器的齿轮传动系统时,需要考虑到变速器的传动比和传动效率。

传动比是指输入轴转速与输出轴转速的比值,决定了车辆的速度。

传动效率是指变速器传递输入轴功率至输出轴的效率,影响了车辆的燃油消耗和行驶性能。

为了实现不同档位的变速,三轴五档手动变速器采用了不同的齿轮组合。

对于较高的档位,一般使用直齿轮和斜齿轮传动,以提高传动效率。

而对于较低的档位和倒档,常使用螺旋锥齿轮和斜齿轮传动,以提供较大的传动比。

此外,为了方便换挡操作,三轴五档手动变速器还需要设计换挡机构。

换挡机构一般由操纵杆、同步器和齿轮选择机构组成。

操纵杆通过控制同步器的摩擦片接触,实现齿轮的切换。

同步器则能够使得齿轮间的转速同步,以减少换挡时的冲击和磨损。

最后,为了提高变速器的可靠性和耐用性,还需要注意变速器的冷却和润滑系统的设计。

冷却系统通过散热片等部件来降低变速器的温度,以保证变速器正常工作。

润滑系统则通过齿轮箱内的润滑油来减少齿轮磨损和摩擦,延长变速器寿命。

综上所述,三轴五档手动变速器是一种常见的手动变速器设计,通过精确的齿轮传动和合理的换挡机构设计,实现了不同档位和速度的变速功能。

在设计过程中需要考虑传动比、传动效率、换挡机构以及冷却和润滑系统等因素,以提高变速器的性能和可靠性。

某轿车三轴式手动变速器设计

某轿车三轴式手动变速器设计
针对中国变速器市场发展趋势,Global Insight的亚洲区技术分析师段诚武博士阐述了几点自己的见解:
一、在短期内,手动挡变速器仍然占据主要份额,而自动挡变速器将有更大的增长空间。
二、鉴于中国市场情况的复杂性,长期来看变速器不是单一式的发展趋势,没有哪一种形式变速器会成为最后的赢家。
三、在中国市场,从技术支持、目前的市场份额以及设备提供这几个方面来看AMT与LPG、AUTOE和汽油、CVTE和混合动力以及DCT和柴油都具有相似性。
变速器结构方案的确定
变速箱由变速传动机构和变速操纵机构两部分组成。变速传动机构的主要作用是改变转矩和转速的数值和方向;操纵机构的主要作用是控制传动机构,实现变速器传动比的变换,即实现换挡,以达到变速变矩。
CVT技术真正应用在汽车上不过十几年的时间,但它比传统的手动和自动变速器的优势却是显而易见的:
1.结构简单,体积小,零件少,大批量生产后的成本肯定要低于当前普通自动变速器的成本;
2.它的工作速比范围宽,容易与发动机形成理想的匹配,从而改善燃烧过程,进而降低油耗和排放;
3.具有较高的传送效率,功率损失少,经济性高。
四、从长远来看,中国本土的企业应该更加关注DCT这个产品,因为它将有非常好的前景。
在汽车工业高速发展的今天,随着世界燃油价格的日益上涨和运用在汽车各种配件上的技术日趋成熟,变速器发展面临的主要问题如下:
1.如何设计出更加节能环保、经济型的变速器,将是变速器乃至汽车发展所要面临的一个巨大问题。
2.自动变速器之所以发展如此迅速是因为它操纵起来简单方便,但同时也减少了驾车的乐趣。因此,在不减少驾车娱乐性的同时,又能使操纵更加方便快捷,也是变速器设计时要考虑的一个重要问题。
当然,CVT技术也有它的弱点,比如传动带容易损坏,无法承受较大的载荷等等,这些技术上的难关使得它一直以来多应用在小排量、低功率的汽车上。

车辆工程毕业设计60轻型货车三轴五档手动变速器结构设计

车辆工程毕业设计60轻型货车三轴五档手动变速器结构设计

车辆工程毕业设计60轻型货车三轴五档手动变速器结构设计一、设计背景和目的:随着经济的发展和物流行业的进一步发展,轻型货车的需求量逐渐增加。

为了满足市场需求,设计一款适用于轻型货车的三轴五档手动变速器,提高货车的行驶效率和经济性。

二、设计内容和方法:1.设计三轴五档手动变速器的外形和结构。

2.确定每个齿轮的齿数、啮合角度和模数等参数,并计算各个齿轮的尺寸。

3.通过齿轮传动分析,确定每个齿轮的轴向载荷和承载能力。

4.根据传动比和发动机的扭矩曲线,确定每个档位的传动比和最大扭矩输出。

5.进行齿轮强度和齿面接触应力的强度计算,确保变速器的可靠性和寿命。

6.计算变速器的效率和传动损失,优化设计以提高能量利用率。

7.制定变速器的装配和测试方案,验证设计的合理性和可行性。

三、设计结果和意义:通过设计和优化,得到一款适用于轻型货车的三轴五档手动变速器。

该变速器具有以下特点:1.结构紧凑,适应轻型货车空间的限制。

2.档位合理,能够满足不同路况和负载条件下的运输需求。

3.齿轮传动效率高,传动损失小,提高了货车的行驶效率和经济性。

4.齿轮强度和齿面接触应力符合设计要求,保证了变速器的可靠性和寿命。

5.设计方案合理,装配和测试过程顺利,验证了设计的可行性和实用性。

该设计对于轻型货车的发展和提升具有重要意义。

通过合理的变速器设计,可以提高货车的行驶效率和经济性,降低运输成本,提高货车的竞争力。

同时,该设计还为轻型货车领域的研究提供了一个参考和借鉴。

四、结论:本设计设计了一款适用于轻型货车的三轴五档手动变速器,并经过计算和分析,验证了设计的合理性和可行性。

该设计将为轻型货车行业的发展和提升带来积极影响,并为相关领域的研究提供了一个借鉴和参考。

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摘要变速器用来改变发动机传到驱动轮上的转矩和转速,目的是在原地起步,爬坡,转弯,加速等各种行驶工况下,使汽车获得不同的牵引力和速度,同时使发动机在最有利工况范围内工作。

变速器设有空挡和倒挡。

需要时变速器还有动力输出功能。

因为变速箱在低档工作时作用有较大的力,所以一般变速箱的低档都布置靠近轴的后支承处,然后按照从低档到高档顺序布置各档位齿轮。

这样做既能使轴有足够大的刚性,又能保证装配容易。

变速箱整体结构刚性与轴和壳体的结构有关系。

一般通过控制轴的长度即控制档数,来保证变速箱有足够的刚性。

本文设计研究了三轴式五挡手动变速器,对变速器的工作原理做了阐述,变速器的各挡齿轮和轴做了详细的设计计算,并进行了强度校核,对一些标准件进行了选型。

变速器的传动方案设计。

简单讲述了变速器中各部件材料的选择。

关键字:挡数;传动比;齿数;轴AbstractTransmission to change the engine reached on the driving wheel torque and speed, is aimed at marking start, climbing, turning, accelerate various driving conditions, the car was different traction and speed Meanwhile engine in the most favorable working conditions within the scope of the work. And the trans mission in neutral gear with reverse gear. Transmission also need power output function.Gearbox because of the low-grade work at a larger role, In general, the low-grade gearbox layout are close to the axis after support, Following from low-grade to high-grade order of the layout of stalls gear. This will not only allow axis are large enough for a rigid, but also ensures easy assembly. Gear box overall structure and rigid axle and the shell structure of relations. Generally through the control shaft length control over several stalls to ensure that adequate gear box rigid.This paper describes the design of three-axis five block manual trans mission, the transmission principle of work elaborated, Transmission of the gear shaft and do a detailed design, and the intensity of a school. For some standard parts for the selection. Transmission Trans mission program design.A brief description of the trans mission of all components of the material choice.Keywords : block; Transmission ratio; Teeth; Axis目录第1章绪论 (1)第2章总体方案设计 (3)2.1 汽车参数的选择 (8)2.2 变速器设计应满足的基本要求 (8)第3章变速器传动机构布置方案 (9)3.1 传动机构布置方案分析 (9)3.1.1 固定轴式变速器 (9)3.1.2 倒挡布置方案 (11)3.1.3 其他问题 (13)第4章零部件结构方案分析 (14)4.1 齿轮形式 (14)4.2 换挡机构形式 (14)4.3 变速器轴承 (16)第5章变速器设计和计算 (18)5.1 挡数 (18)5.2 传动比范围 (18)5.3 中心距A (19)5.4 外形尺寸 (19)5.5 轴的直径 (19)5.6 齿轮参数 (20)5.6.1 模数的选取 (20)5.6.2 压力角α (21)5.6.3 螺旋角β (21)5.6.4 齿宽b (22)5.6.5 变位系数的选择原则 (23)5.7 各挡齿轮齿数的分配 (24)5.7.1 确定一挡齿轮的齿数 (20)5.7.2 对中心距进行修正 (25)5.7.3 确定常啮合传动齿轮副的齿数 (26)5.7.4 确定其他各挡的齿数 (26)5.7.5 确定倒挡齿轮齿数 (27)第6章变速器的校核 (28)6.1 齿轮的损坏形式 (28)6.2 齿轮强度计算 (28)6.2.1 齿轮弯曲强度计算 (29)6.2.2 轮齿接触应力计算 (31)6.2.3 轴的强度计算 (32)第7章同步器的选型 (36)7.1 锁销式同步器 (36)7.1.1 锁销式同步器结构 (36)7.1.2 锁销式同步器工作原理 (37)7.2 锁环式同步器 (38)7.2.1 锁环式同步器结构 (33)7.2.2 锁环式同步器工作原理 (38)7.2.3 锁环式同步器主要尺寸的确定 (39)第8章变速器操纵机构 (42)8.1 直接操纵手动换挡变速器 (42)8.2 远距离操纵手动换挡变速器 (43)第9章结论 (40)致谢 (45)参考文献 (46)第1章绪论现代汽车的动力装置,几乎都采用往复活塞式内燃机。

它具有相当多的优点,如体积小,质量轻,工作可靠,使用方便等。

但其性能与汽车的动力性和经济性之间存在着较大的矛盾。

如在坡道上行驶时,所需的牵引力往往是发动机所能提供的牵引力的数倍。

而且一般发动机如果直接与车轮相连,其输出转速换算到对应的汽车车速上,将达到现代汽车极限速度的数倍。

上述发动机牵引力、转速与汽车牵引力、车速要求之间的矛盾,单靠现代汽车内燃机本身是无法解决的。

因此就出现了车用变速箱和主减速器。

它们的共同努力使驱动轮的扭矩增大到发动机扭矩的若干倍,同时又可使其转速减小到发动机转速的几分之一。

另外,现代汽车的使用条件极为复杂,在不同场合下有不同的要求。

往往要受到如载运量、道路坡度、路面好坏及交通是否通畅等条件的影响。

这就要求汽车的牵引力和车速能在较大范围内变化,以适应使用的要求。

在条件良好的平直路面上要能以高速行驶,而在路面不平和有较大坡度时能提供较大的扭矩。

变速箱的多挡位选择就能满足这些需求。

此外,发动机在不同工况下,燃油的消耗量也是不一样的。

驾驶员可以根据具体情况,选择变速箱的某一挡位,来减少燃油的消耗。

在某些情况下,汽车还需要能倒向行驶。

发动机本身是不可能倒转的,只有靠变速箱的倒挡齿轮来实现。

变速箱是由变速传动机构和操纵机构组成。

根据前进挡数的不同,变速箱有三、四、五和多挡几种。

根据轴的不同类型,分为固定轴式和旋转轴式两大类。

而前者又分为两轴式、中间轴式和多中间轴式变速箱。

现在汽车变速器的发展趋势是向着可调自动变速箱或无级变速器方向发展。

无级变速机构由两组锥形轮组成,包括一对主动锥形轮(锥形轮组1)和一对被动锥形轮(锥形轮组2)同时有一根链条运行在两对锥形轮V形沟槽中间,链条的运动如同动力传递单元。

锥形轮组1由发动机的辅助减速机构驱动,发动机的动力通过链条传递给锥形轮组2直至终端驱动。

在每组锥形轮中有一个锥形轮可以在轴向移动,调整链条在锥形轮的工作直径并传递速比。

两组锥形轮必须保持相同的调整,以保证链条始终处与涨紧状态,使传递扭矩时锥形轮接触充分的压力。

采用无级变速器可以节约燃料,使汽车单位油耗的行驶里程提高30%。

通过选择最佳传动比,获得最有利的功率输出,它的传动比比传统的变速器轻,结构更简单而紧凑。

世界各大汽车制造商正竞相开发无级变速器。

专家预计2003至2005年间无级变速器将成为世界各大汽车制造商的技术开发重点。

目前一些著名汽车制造商(如福特、通用、本田、克莱斯勒等)正致力于无级变速器的开发工作。

现在全球CVT的产量约为50万台,而普通型自动变速器的产量约为2,500万台,双向通讯和线控技术的应用,无级变速器有无比的优势,预计不久将来中国各大汽车制造商也将生产自己的CVT无级变速器,并广泛应用于国产轿车。

在此次设计中对变速器作了总体设计,对变速器的传动方案进行了选择,变速器的齿轮和轴做了详细的设计计算,对同步器和一些标准件做了选型设计。

第2章总体方案设计2.1 汽车参数的选择根据变速器设计所选择的汽车基本参数如下表表2-1设计基本参数表Tablet 1-1 able basic design parameters项目参数值发动机: 2.5L V6挡数:5最大功率(kW/n):1526最大扭矩(N·m/n):245/35002.2 变速器设计应满足的基本要求对变速器如下基本要求.1)保证汽车有必要的动力性和经济性。

2)设置空挡,用来切断发动机动力向驱动轮的传输。

3)设置倒档,使汽车能倒退行驶。

4)设置动力输出装置,需要时能进行功率输出。

5)换挡迅速,省力,方便。

6)工作可靠。

汽车行驶过程中,变速器不得有跳挡,乱挡以及换挡冲击等现象发生。

7)变速器应当有高的工作效率。

除此以外,变速器还应当满足轮廓尺寸和质量小,制造成本低,维修方便等要求。

满足汽车有必要的动力性和经济性指标,这与变速器的档数,传动比范围和各挡传动比有关。

汽车工作的道路条件越复杂,比功率越小,变速器的传动比范围越大。

第3章变速器传动机构布置方案机械式变速器因具有结构简单,传动效率高,制造成本低和工作可靠等优点,在不同形式的汽车上得到广泛应用。

3.1 传动机构布置方案分析3.1.1 固定轴式变速器固定轴式又分为两轴式,中间轴式,双中间轴式变速器。

固定轴式应用广泛,其中两轴式变速器多用于发动机前置前轮驱动的汽车上,中间轴式变速器多用于发动机前置后轮驱动的汽车上。

与中间轴式变速器比较,两轴式变速器有结构简单,轮廓尺寸小,布置方便,中间挡位传动效率高和噪声低等优点。

因两轴式变速器不能设置直接挡,所以在高挡工作时齿轮和轴承均承载,不仅工作噪声增大,且易损坏。

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