化工企业火灾扑救方法
石油化工的火灾扑救措施
石油化工的火灾扑救措施一、液体燃料石油气火灾的扑救1、警用液化石油气瓶火灾油田的扑救：1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的不是角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。
如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶扩散到安全的地带。
2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾大火时，因为气瓶数量多，瓶与瓶相互之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星邂逅，引起燃烧爆炸。
首先禁制其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大些口径直流水枪灭火。
灭火时接近前沿阵地的立姿人会要卧姿射水，以防阵亡。
3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救较大液化石油气罐遭遇火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，破裂或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。
这类火灾可采用以下方法：①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。
冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐自来水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。
②掩护清场，准备灭火。
液化石油气储罐崩塌由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储油罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。
给火灾带来一定的困难，这要求在消防车之前消除障碍，暴露火点。
为清理障碍其他工作创造条件。
同时扫除外围，开臂进攻道路。
组织力量，准备灭火。
③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。
二、化工企业火灾的扑救化工企业火灾会发生后，火势迅速蔓延，对邻近装置、设备、厂房造成很大的阻碍，及早如不及时控制可能出现造成设备爆炸、厂房倒塌等严重后果，必须把握住战机快攻近战。
1、工艺灭火控制：化工企业火灾不具爆炸、燃烧速度快、燃烧温度高、复燃、复爆等特点。
这时应采用以下工艺措施:①马上关阀断料，利用石油化工生产的连续性②同时开阀导流。
打开出料阀，使着火设备内的物料经过安全水封装置或安全阻火器导入砾石储罐，为消防人员创造了条件。
化工火灾应急预案范文
化工火灾应急预案范文
重要通知：本公司化工火灾应急预案
一、目的
为了有效应对化工火灾，最大程度地减少损失，保障员工和财产安全，制定本应急预案。
二、适用范围
本预案适用于公司内部化工生产、储存环节可能发生的火灾事故。
三、预防措施
1. 严格遵守《化工厂安全生产法规》等安全生产法律法规和相关标准规范。
2. 加强对化工生产设施的日常巡检和维护保养，确保设施安全可靠。
3. 设置专门的消防安全管理岗位，负责化工厂的消防安全工作。
4. 对操作人员进行消防安全教育培训，提高员工火灾应急处置能力。
四、应急响应
1. 一旦发生火灾，立即向119报警，并启动应急预案。
2. 立即通知现场人员进行疏散，切断火灾现场的供电、气源等。
3. 启动消防系统，使用相应的消防器材进行初期扑救，力争将火灾控制在初起阶段。
4. 按照预案要求组织人员撤离，并协助相关部门进行灭火和救援工作。
五、其他事项
存在化工火灾隐患的部门应当按照相关法律法规要求，制定并定期进行演练本预案，确保应急处置能力。
化工企业火灾扑救方法
化工企业火灾扑救方法在化工企业中，火灾随时可能发生，一旦发生火灾，不仅会对企业造成重大损失，还会威胁到员工的生命安全和周边环境的安全。
因此，有效的火灾扑救方法是非常重要的。
本文将介绍化工企业火灾扑救方法，希望能够提高化工企业员工的火灾扑救意识，保障企业和员工的安全。
火灾分类在介绍火灾扑救方法之前，需要先了解火灾的分类。
一般来说，火灾可以分为四种类型：A类火灾、B类火灾、C类火灾和D类火灾。
A类火灾A类火灾是指由可燃固体，如纸张、布料、木材、橡胶等引起的火灾。
这种火灾在燃烧时会产生灰烬和烟雾，但不会爆炸。
扑救这种火灾时，可以使用干粉灭火器、泡沫灭火器或水灭火器。
B类火灾B类火灾是指由液体或可燃气体引起的火灾，如汽油、液化气、油漆、溶剂等。
这种火灾容易扩散，并且在燃烧时会产生明亮的火焰。
扑救这种火灾时，可以使用二氧化碳灭火器、泡沫灭火器或干粉灭火器。
C类火灾C类火灾是指由电器设备引起的火灾。
这种火灾的特点是电气设备发生短路或电弧故障时，产生大量的火花和高温，引发火灾。
扑救这种火灾时，必须切断电源，并使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行扑救，绝不能使用水。
D类火灾D类火灾是指由易燃金属引起的火灾，如镁、钠、钾等。
这种火灾在燃烧时会迅速蔓延，并产生强烈的骤燃和爆炸。
扑救这种火灾时，应该使用灰土、干砂或干粉灭火器进行扑救，绝不能使用水。
火灾扑救方法了解了火灾分类之后，下面将讲解火灾扑救方法，以保障企业和员工的安全。
1. 确定火灾部位当发生火灾时，首先应尽快确定火灾部位。
如果火灾可以控制，应该立即疏散人员，切断电源，并使用合适的灭火设备扑救火灾。
如果火势已经失控，应该立即报警，并疏散人员至安全区域，等待专业消防人员的到来。
2. 选择灭火器材根据火灾的类型和规模，选择合适的灭火器材进行扑救。
不同类型的灭火器材有着不同的灭火剂和灭火效果，选择灭火器材时，必须根据火灾类型和规模进行判断。
如果不确定应该使用哪种灭火器材，最好立即报警，等待专业消防人员的到来。
化工企业火灾扑救方法范文
化工企业火灾扑救方法范文火灾是化工企业面临的一种严重安全威胁，一旦发生火灾，将对企业的人员和财产造成巨大损失。
因此，及时有效地扑灭火灾至关重要。
下面将介绍化工企业火灾扑救的方法。
一、火灾扑救器材的选择在进行火灾扑救时，选择合适的器材至关重要。
根据火灾的性质和扩散情况，可以选择使用灭火器、消防水带、泡沫灭火器等不同的器材。
对于小型起初火灾，可以使用灭火器进行扑灭。
消防水带适用于大型火灾的扑救，而泡沫灭火器则可以对燃料油类火灾进行有效控制。
在选择器材时，还需要考虑化学物质和危险气体的特性，选择适用的灭火剂和器材。
二、合理使用灭火剂使用灭火剂是化工企业火灾扑救的重要方法之一。
在使用灭火剂时，需要根据火灾的性质和燃烧物质的种类选择合适的灭火剂。
对于电器设备起火，可以使用二氧化碳灭火剂，因为二氧化碳不会导电，能够有效地灭火。
对于油类火灾，可以使用泡沫灭火剂，泡沫能够覆盖燃烧物表面，隔绝氧气，起到灭火作用。
对于固体火灾，可以选择干粉灭火剂，干粉能够吸收燃烧物表面的热量，阻止燃烧反应的进行。
因此，在进行火灾扑救时，选择合适的灭火剂，能够更加有效地控制火势。
三、正确使用灭火设备在进行火灾扑救时，正确使用灭火设备是非常重要的。
在使用灭火器时，需要掌握正确的使用方法。
首先，要仔细阅读灭火器的使用说明，了解灭火器的工作原理和操作方法。
在使用灭火器时，要确保站在风向背面，避免火势向自己蔓延。
其次，要掌握正确的喷射角度和距离，从底部向上喷射，保持一定的距离，以免受到火焰和高温物质的伤害。
同时，在使用灭火器时要注重控制喷射时间和剂量，不要过度喷射，以免造成资源浪费。
另外，在使用消防水带时，要掌握正确的喷射方式和水量控制，对火源进行冲击和覆盖，将火势控制在可扑灭范围内。
四、合理组织人员进行扑救在进行火灾扑救时，合理组织人员进行灭火工作是非常重要的。
首先，需要迅速报警，通知企业内部和消防部门。
其次，要有专人负责组织和指挥扑救工作，确保扑灭火灾的效果。
化工火灾事故灭火救援措施
化工火灾事故灭火救援措施化工火灾事故是指在化工生产、储存、运输环节中发生的火灾事故。
由于化工行业的特殊性，一旦发生火灾事故，通常情况下火势较大、难以扑灭，对周围环境和人员造成严重危害。
因此，对于化工火灾事故应该采取紧急灭火和救援措施，以减小事故损失，保护人员生命财产安全。
灭火措施1. 灭火器的使用：当发生小型火灾事故时，可以使用灭火器立即扑救。
化工企业应当配备有各种类型的灭火器，并将其摆放在易燃易爆危险品存放区域、工作区域和办公区域等位置，以便于员工在发生火灾时能够及时使用。
同时，进行定期的检查维护工作，确保灭火器的正常使用情况。
2. 化工厂区域的自动灭火系统：化工厂区域应当配备有自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统等，以应对不同类型的火灾情况。
同时，对这些自动灭火系统进行定期的检查和维护保养，确保其随时能够运行正常。
3. 民用消防水源：在化工厂区域，应当设立有民用消防水源，并进行定期的维护保养。
这些消防水源可以为灭火车辆提供供水，并且对于化工厂内部的灭火工作也能够提供支持。
4. 专业救援队伍的介入：对于大型的化工火灾事故，通常需要引入专业的救援队伍进行灭火工作。
这些救援队伍应当具备丰富的灭火经验和技能，并且有适当的装备和工具，以便于能够快速有效地扑灭火灾。
同时，这些救援队伍还需要接受专业的培训，具备应对不同类型火灾的能力。
5. 远程监控和指挥系统：化工厂应当装备有远程监控和指挥系统，可以通过监控设备观察火灾情况，并且可以通过远程指挥系统对灭火工作进行协调和指挥。
救援措施1. 人员的疏散：一旦发生火灾事故，化工厂应当立即启动应急预案，对员工进行组织疏散。
疏散应当按照预案中的安全路线和安全出口进行，并且要进行人员清点，确保没有人员滞留在火灾现场。
2. 伤员的处理：在火灾事故发生后，可能会有员工受伤，化工厂应当立即启动急救措施，对伤员进行紧急救治。
同时，应当配备有专业的急救人员和急救设备，以便于对伤员进行有效的处理。
石油化工火灾应急自救方法
石油化工火灾应急自救方法石油化工领域是一个高危行业，火灾是最常见的事故之一。
一旦发生火灾，如果不及时采取应急措施，后果将非常严重。
因此，对于从事石油化工行业的工作人员来说，及时应对火灾是非常重要的。
在这篇文章中，我们将介绍石油化工火灾应急自救方法。
一、火灾预防首先，预防火灾是非常重要的。
石油化工企业应该建立健全的安全管理体系，加强安全生产教育培训，定期组织消防演练，加强设备检查和维护，提高员工的安全意识和应急处置能力。
同时，应加强对危险化学品的管理，严格落实安全操作规程，确保生产过程中的各种安全措施得到落实。
二、火灾发生时的应急自救方法1.快速报警当发生火灾时，要第一时间报警，通知其他员工离开危险区域，并向消防部门报警求助。
2.逃生通道火灾发生时，要紧急撤离现场。
在撤离过程中，要尽量避开烟雾区域，选择安全的逃生通道离开现场。
如果发现逃生通道被火势堵塞，要及时寻找其他逃生通道，不要冒险穿越火场。
3.正确使用防护装备在撤离过程中，要正确使用个人防护装备，如呼吸器、保护眼睛的护目镜等，保护自己的呼吸道和视力。
同时，要避免接触燃烧的物质，以免造成伤害。
4.遵守安全规定在火灾发生时，要严格遵守安全规定，不要轻举妄动。
要听从现场安全指挥，不慌不乱，按照预定的逃生路线有序地撤离。
5.迅速报警当火灾发生时，要立即拨打119火警电话，向消防部门报警。
同时，要合理调配现场人员，进行现场火灾扑救和疏散人员工作。
6.熟悉逃生通道在工作岗位安全教育培训时，要求员工熟知逃生通道和疏散路线，掌握逃生技能，增强逃生自救能力。
7.协助被困人员在火灾发生时，要及时协助被困人员撤离，不要落单，确保每个人员都能够安全离开火场。
8.用湿毛巾捂住口鼻在火灾发生时，要用湿毛巾捂住口鼻，避免呼吸有毒烟雾，同时尽量减少受到烟雾的危害。
总之，火灾是非常危险的，对于从事石油化工行业的工作人员来说，要有一定的火灾应急自救能力及技能。
通过加强安全教育培训，熟知逃生通道，掌握逃生技能，提高安全意识，增强自救能力，最大程度地减少火灾对人员和财产造成的损失。
化工企业火灾扑救方法
化工企业火灾扑救方法涉及到许多方面，包括火灾的预防、员工的培训和火灾扑救设备的准备等。
下面将详细介绍一些常用的化工企业火灾扑救方法，以及应对不同类型火灾的策略。
一、火灾预防措施1. 错误操作和人为失误是火灾的主要原因之一，因此公司需要加强员工的安全意识培训，确保员工熟悉化工企业的安全规程和操作规范，避免操作失误导致火灾发生。
2. 严格执行火灾防控措施，确保整个厂区的消防设施和消防设备处于良好状态。
定期检查和维护所有消防设备，包括灭火器、喷淋水系统、烟雾探测器等。
3. 建立全面、有效的火灾报警系统，使得火灾能够及早发现并采取相应的措施。
4. 定期组织演习，培训员工正确使用灭火器等消防设备，提高员工的火灾应急处理能力。
二、灭火器材和灭火方法1. 干粉灭火器：适用于各种类型的火灾，包括固体物质、液体和气体火灾。
使用时，应站立在风的背面喷射，喷雾能够覆盖火源，并向下进行扫射，直至火势完全扑灭。
2. 泡沫灭火器：适用于液体火灾，如油类火灾。
使用时，应尽量靠近着火物体并喷洒泡沫，形成泡沫覆盖面，切断火源和氧气供给。
3. 二氧化碳灭火器：适用于液体和气体火灾，特别是电气设备火灾。
使用时，应将二氧化碳喷射到火灾源上，迅速抑制火焰。
4. 水带：适用于固体火灾和局部液体火灾。
使用时，应让水流包围火源，并尽力保持水流稳定和持续。
5. 灭火器的选择应根据火灾类型和厂区的特点来确定，如果不确定火灾类型，最好选择多种类型的灭火器备用。
三、不同类型火灾的应对策略1. 固体火灾：固体火灾通常涉及到可燃固体物质，如木材、纸张、塑料等。
灭火方法包括使用干粉灭火器、水带或泡沫灭火器。
要注意避免使用水去灭火，因为水可能会加剧火势。
2. 液体火灾：液体火灾包括可燃液体，如汽油、溶剂和油类。
灭火方法包括使用泡沫灭火器、二氧化碳灭火器或沙土覆盖火源。
灭火时要注意保护自己，以防止液体飞溅。
3. 气体火灾：气体火灾涉及到可燃气体或蒸汽，如天然气、乙炔等。
石油化工火灾扑救基本原则和方法范本
石油化工火灾扑救基本原则和方法范本一、基本原则：1. 保护人员安全：在火灾扑救过程中，首要的原则是保护人员的安全。
所有扑灭火灾的措施都必须以确保人员的生命安全为前提。
2. 迅速控制火势：火灾发生后应立即采取控制火势扩散的措施，以尽早将火灾局限在特定范围内，避免火势蔓延，防止火灾事态进一步恶化。
3. 利用有效灭火手段：根据火灾实际情况，选择合适的灭火手段进行扑灭。
常见的灭火手段包括水、泡沫、二氧化碳、干粉等，根据火源的性质和规模选择合适的灭火药剂。
4. 综合运用多种灭火手段：针对不同火灾的特点，可以综合运用多种灭火手段，以增加扑灭火灾的效果。
在特殊情况下，可以采取联合作战的方式，组织多个力量协同扑灭火灾。
5. 充分利用现有设施和装备：在火灾发生时，尽量充分利用现有的设施和装备进行灭火。
比如利用灭火器、消防水管等设备，以最大限度地提高灭火效果。
二、基本方法：1. 灭火器材的使用方法：（1）水：利用水冷却、覆盖和扑灭火源。
在石油化工火灾的扑救中，常用水来进行灭火。
可以使用喷水枪或消防水管喷洒水雾，直接冷却燃烧物表面或火源，有效降低温度和熄灭火焰。
（2）泡沫：通过在泡沫药剂中注入空气，形成稳定的泡沫，利用泡沫覆盖火源，隔绝其与空气接触，降低温度，阻止燃烧物继续燃烧。
泡沫药剂可以通过泡沫发生器、泡沫罐等设备进行投放。
（3）二氧化碳：二氧化碳是一种无色、无味、非常干燥的气体，可以有效扑灭电器火灾和液体火灾。
二氧化碳灭火器的原理是通过释放高压二氧化碳气体覆盖火源，降低氧气浓度，使燃烧条件不再满足。
使用时要注意避免中毒和冷冻伤害。
（4）干粉：干粉是一种常用的灭火药剂，可以用于扑灭多种类型的火灾。
干粉灭火器是通过喷洒干粉颗粒覆盖火源，形成难燃屏障，抑制火焰的传播和燃烧过程。
使用干粉灭火器时注意不要吸入粉尘，避免对人体和设备造成伤害。
2. 灭火步骤：（1）发现火灾后立即向火灾报警中心报警，并同时通知现场人员撤离。
（2）按照火灾应急预案和现场实际情况，派出专业消防队伍进行灭火。
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化工企业火灾扑救方法1、化工生产具有高度的连续性根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布局相互连贯。
2、生产设备与厂房建筑紧密结合化工设备种类多，形式复杂，高低不-。
建筑平面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。
有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道相连；建筑结构特殊，外形多样。
3、建筑设计要求严格化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐蚀、防污染以及通风等装置和设施。
灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用。
4、建筑用途广泛化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产，辅助生产、动力、储存、行政福利等建(构)筑物。
这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。
化工厂火灾大多数发生在生产区。
5、多层建筑多化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。
化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3-1所示。
火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。
6、混合层次建筑多化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而单层、二层与三层以上混合一体的建筑较多。
混合层次厂房建筑结构形式。
没层次的厂房连在一起，火灾情况下，不仅容易蔓延成立体火灾，也易形成大面积火灾。
7、露天、半露天建筑多为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。
化工生产装置多采用露天、半露天形式。
火灾情况下，空气流通，燃烧猛烈。
8、操作平台多化工生产的高大设备，如汽提塔、蒸馏塔等，为了适应工人操作上的方便，都没有操作平台。
设置地点有室内、室外两种。
平台高度，长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式，设备顶部独立式、连续式等，如图4-5-5ab所示。
火灾情况下，操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵地，但有时也成为灭火障碍，导致射水困难，操作工人疏散困难。
9、建筑孔洞多（1）通风孔洞多化工生产过程中的有毒气体和烟尘，需要采用机械通风(通风机、通风管道)或自然通风(门、窗、百叶窗、天窗等)的方法排出，要求建筑设置许多通风的孔洞。
（2）横竖向孔洞多为保持化工生产的高度连续性，各工段、各车间之间，车间与原料库、成品库之间，连通管道多穿过楼板和墙壁，造成竖向、横向孔洞多。
在发生火灾情况下，以上建筑孔洞易造成火势纵横、上下延烧，形成立体或大面积火灾。
10、地下沟、槽多除一般电缆沟、下水沟外，化工企业还有许多物料输送沟，废液排出沟，酸，碱溶液槽，原料地下槽等，火灾情况下，这些沟槽容易成为火势蔓延的途径。
（二）化工企业的设备特点化工企业的设备有不少是在超温超压条件下工作的，容易发生爆炸，是灭火时的重点保护对象。
化工设备主要有以下几个特点：1、压力容器多压力容器在化工生产中应用广泛，火灾时在热传递作用下易发生爆炸（1）压力容器分类①按安装形式分类有固定式和移动式两大类：A、固定式如反应釜，气柜、压力缓冲罐、蒸煮锅，各种换热容器，分离容器等。
B、移动式如各类压缩气体气瓶、液化气体气瓶：溶解气体气瓶，储气桶、槽车等。
②按压力分类国内对压力容器的分类从灭火角度讲，容器的压力越大，危险性及危害性越大。
③按容器外形分类：A、球形容器如储装液化气体的球形罐等。
B、圆桶形容器如反应釜、气桶等。
C、气瓶是使用最广泛的压力容器。
球形容器、圆形容器为中、低压容器；气瓶有低压、中压、高压之分，容积在50～200升之间。
容积大的，内部压力一般较小；容积小的，内部压力一般较大。
（2）安全泄压装置压力容器上一般均有安全泄压装置，它是保证压力容器安全运行的重要设施，当容器超压时，容器内的物料自动排泄并发出啸声，起到报警作用。
压力容器安全阀排泄口如发生燃烧，其爆炸危险性相对较小。
安全泄压装置的类型和特点如表4-3-2所示。
（3）压力容器的爆炸危害①压力容器爆炸使容器整体移位，或使容器碎片高速向四周飞射，毁坏建筑物、设备和造成人员伤亡。
②压力容器内的工作介质如果是可燃气体，易燃可燃液体，容器爆炸破裂后，可燃气体(可燃液体也迅速变为气体)立即与空气混合，遇火场明火或高速泄压气体产生的静电火花，或容器碎片撞击火花等，都会立即发生化学性爆炸。
由此而产生的高温热气流向四厨扩散，易造成大面积燃烧。
压力容器的物理性爆炸和气体化学性爆炸几乎是连续发生的，因而增加了破坏威力。
③压力容器爆炸(包括气体、粉尘爆炸)时产生的冲击波，能冲毁建筑，伤害人员，具有较大的破坏作用。
【例】1976年4月，某县化肥厂合成氨系统5个高压容器和管道全部炸裂成碎片，碎片向四周飞散，最远飞出1500米，事后回收到的碎片达千片以上。
其中一块碎片飞至40-50米的另一厂房内，将1名操作工人砸死。
另一块碎片飞出，将一女工从腰部切成两截。
还有一碎片飞出厂外，将一行人腿砸断。
2、设备种类多（1）储装容器主要是用来储装数量较多的工作介质(原料、中间体等)的容器。
按储存方式可分为敞口式储装容器(储液池、槽、罐等)和封闭式储装容器(液化气体或压缩气体储耀，计量罐，压力缓冲器等)两类。
敞口式容器容易燃烧；封闭式容器容易爆炸。
（2）反应容器是在化工生产中，工作介质进行化学反应的密闭空间设备。
如反应塔、釜、合成塔等。
这些容器多在一定温度、一定压力条件下运行，容易发生爆炸，是灭火保卫重点部位。
反应容器常配有附属设备，如加热器、冷却器、搅伴器等。
（3）物料输送设备输送设备种类很多，其中输送液体的各种泵，如蒸气泵、喷射泵、离心泵、水环泵等；输送气体的各种风机、真空泵、压缩机及其附属的各种风道、管道等，都有一定的火灾危险性，着火时易成为火势蔓延的通道。
（4）换热设备是用来使工作介质在设备内进行冷热交换的设备。
要求高温条件下进行化学反应的生产，需要用换热设备加热升温。
加热方式有直接火加热，热水蒸汽、道生炉、火墙、电热器、油加热，红外线加热等，这些部分容易发生火灾，道生炉则容易发生爆炸。
许多化学反应放热，按生产要求需要降温、冷却，其方式有水冷、氨冷，乙烯冷、丙烯冷、氟里昂冷等。
这些设备一旦发生故障，不能发挥冷却、降温作用，就会导致反应设备温度上升，发生爆炸。
（5）分离分馏设备通过降低流速，改变流动走向，利用密度不同或利用物料吸收等穷法来分离气、浓二本混合物质的设备，如分离塔、净化塔、回收器等。
利用物质的沸点不同，分馏各种成分，如分馏塔等。
（6）干澡设备用来除去产品或物料的湿分。
干燥设备有火墙，热蒸汽、热空气、红外线干燥室，电干燥室等。
这些部位容易发生火灾。
（7）自控设备它主要用在现代化化工生产中，通过电子计算机、自控仪表、自动报警器、自动灭火装置等来控制、调节复杂的化工连续生产，发生火灾时能够自动报警及自动灭火。
3、设备性能多样化（1）温度压力不同化工生产，对温度、压力的要求不同，有的反应温度高达1500一1600℃，有的则要求在：-10一-105℃之间；有的反应压力较高、如聚合反应压力高达10一25兆帕，有的反应压力很低，要求在133～3×133帕的负压下进行。
这些设备要能经受高温高压，保持低温负压。
高温高压设备因超温超压容易发生爆炸事故；低温负压设备着变成常温常压也易发生爆炸事故。
（2）材质多样针对设备的耐压、耐温、耐腐蚀等不同要求，而有钢质、陶瓷。
搪瓷，玻璃等材质。
钢材在火焰直接作用下，容易变形坍塌：玻璃．陶瓷在100℃以上时，骤遇冷水喷射会发生炸裂。
（3）设备管道纵横交错、化工设备管道纵横串通，火灾情况下，容易发生连锁反应，形成多向燃烧，不易控制。
（4）紧急事故处理装置根据化工企业易燃易爆的特点，许多化工设备安装有防火，防爆装置。
其中：防火装置如安全气封、液封、阻火器；止圆阀等；防爆泄压装置如安全阀、自动泄压阀、防爆片、放空管、火星熄灭器等。
火灾情况下，可以利用这些装置采用相应的灭火技术措施和工艺灭火措施。
（三）化工企业的火灾特点化工企业火灾不同于其他企业火灾，火灾形式、现象、种类都比较特殊，复杂多变。
1、爆炸危险性大化工企业爆炸类型有下列三种：①物理性爆炸化工生产的压力设备，容器及配管系统，由于韧变、脆变、蠕变和疲劳、腐蚀所引起，或在火场上热传递的作用下，产生物理性爆炸。
单纯的物理性爆炸，如现场无明火，一般不会引起燃烧。
②化学性爆炸许多气、液、固相的化学危险物品，在一定条件下会发生化学性爆炸。
化学性爆炸一般能引起燃烧。
在化工企业火灾中，由于化学性爆炸引起的火灾比例较大。
③物理性爆炸和化学性爆炸交织这种类型的连锁式爆炸，在化工企业火灾中也时有发生。
有时是先发生物理性爆炸，容器内可燃气体，可燃蒸气冲出引起化学性爆炸；有时是先发生化学性爆炸，然后在冲击波或高温高压作用下发生设备容器的物理性爆炸；有时是物理性与化学性爆炸交替进行。
这种类型的爆炸，往往发生在大型化工企业的装置群火灾中，具有较大的破坏力。
【例】1978年3月4日，某县化肥厂液化石油气跑出约200一400公斤，以威力相当于2吨梯恩梯炸药的当量发生了第一次化学性爆炸，后又引起了容量为5.5米3储罐的物理性爆炸。
爆炸时约300公斤重的罐盖飞出47米，罐体移位8米，距爆炸中心150米半径爆炸范围内的建筑全部倒塌，被毁建筑面积6000多米2，死5人，伤55人，经济损失70余万元。
2、燃烧速度快化工企业火灾，燃烧的物质多为化学危险物品，其燃烧速度相当快。
只是物态不同，其燃烧速度也不同(具体计算参见本书第七篇第一章)3、燃烧状态复杂①容易形成立体燃烧多层厂房的气体扩散、液体流散火，以及装置设备的爆炸等，均能引起立体形式的燃烧，其燃烧类型大致有以下两种：A、多层厂房室内外立体火灾这种火灾往往是由于设备火，产品、原料火引起建筑厂房火灾。
B、高大设备及配管系统立体火灾这种火灾常发生在露天、半露天的装置区内。
②容易形成大面积燃烧化工企业火灾发展蔓延速度快，加上化工企业占地面积大，建筑，设备毗连，生产连续性强，极易造成大面积火灾。
A、油罐区大面积火灾这类火灾常伴随油罐的爆炸，油品的沸溢、喷溅，油品的流散而发生大面积。
B、液化石油气罐区大面积火灾大型液化石油气储耀破裂，气体向外扩散，扩散面积越大，形成火灾的面积也就越大。
【例】1976年11月．29日，某市化工厂液化石油气站气罐泄漏，近5吨液化气外逸，向四周扩散，与50米外的电烘箱接触，引起爆炸着火，并又引爆一个容积20米3的储罐，罐体飞出180米，落地后又崩出50米。
储罐东80米，西120米处，地面野草烧着，树皮被烤焦，18吨储罐罐体被烧变形，占地面积2万多米2的充气站全部烧毁。
C、装置区大面积火灾这类火灾一般多发生至大型化工企业的露天、半露天装置区，由于燃烧时发生连锁反应，而造成大面积火灾。
【例】1984年1月1日，某市石油化工七厂气体分馏装置区(露天)发生火灾，由于连锁反应引起连续性爆炸，燃烧面积达5780余米2。
③复燃、复爆性化工企业发生燃烧爆炸后，常因指挥失误、灭火营施不当而造成复燃、复爆。