化工企业火灾扑救方法
2024年化工厂灭火应急疏散预案
2024年化工厂灭火应急疏散预案
在2024年化工厂灭火应急疏散预案中，最重要的是提前防范和行动迅速。
当爆发火灾时，第一时间通知现场人员并立即启动应急预案。
所有员工应立即停止工作，迅速沿着预定的疏散路线撤离工厂。
应当避免使用电梯，而是选择紧急楼梯或避难间。
在疏散过程中，员工应佩戴适当的防护装备，并注意保护呼吸道以防感染有毒气体。
同时，要确保所有员工都能迅速疏散到安全区域，并在安全区域等待进一步指示。
比如，应将员工集中在预定的安全集结点，以便迅速确认是否有人员失踪，开展必要的搜救工作。
同时，在疏散途中，领导人员应当负责确保秩序井然，避免出现踩踏事件或混乱情况。
如果遇到受伤员工，应当立即联系医疗救援，并确保他们得到及时救治。
同时，应当避免员工私自回到火灾现场，以免增加不必要的危险。
在火灾得到控制后，应当及时进行人员清点，确保所有员工都已疏散到安全区域。
并应当对火灾过程进行深入调查，找出火灾发生的原因，以便今后制定更加有效的预防措施。
最终，要及时恢复工厂正常运作，并对员工进行心理辅导，帮助他们从火灾中恢复过来，保持工作积极性。
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石油化工的火灾扑救措施
石油化工的火灾扑救措施一、液体燃料石油气火灾的扑救1、警用液化石油气瓶火灾油田的扑救：1）、民用液化石油气瓶发生火灾，如果钢瓶上的不是角阀没有破坏，带好手套，把角阀关闭，火就会熄灭。
如果角阀坏了，应迅速扑灭室内其它同时燃烧的火灾，同时想办法把气瓶扩散到安全的地带。
2）、汽车装运民用液化石油气瓶发生火灾大火时，因为气瓶数量多，瓶与瓶相互之间产生的静电火花，或与汽车排气管火星邂逅，引起燃烧爆炸。
首先禁制其它车辆通行，不要围观；同时以路旁的树干、沟坎为掩体，采用大些口径直流水枪灭火。
灭火时接近前沿阵地的立姿人会要卧姿射水，以防阵亡。
3）、较大液化石油（槽）火灾的扑救较大液化石油气罐遭遇火灾，一般是因为罐体焊接不符合设计标准，破裂或碰撞罐体破裂造成气体泄漏，遇明火燃烧爆炸。
这类火灾可采用以下方法：①冷却降温、防止爆炸：关键是要有充足的冷却水源和高压水枪水炮。
冷却圆柱形着火储罐及以着火罐为中心30m之内的邻罐自来水强度29.4Pa.min;冷却30m以外邻罐的供水强度9.8Pa.min。
②掩护清场，准备灭火。
液化石油气储罐崩塌由于爆炸或其它原因造成罐壁塌陷，阀门弯倒使气流分散燃烧，出现向上、向下、向储油罐等不同方向的不规则火焰，难于找到真正的破裂口。
给火灾带来一定的困难，这要求在消防车之前消除障碍，暴露火点。
为清理障碍其他工作创造条件。
同时扫除外围，开臂进攻道路。
组织力量，准备灭火。
③制止泄漏、控制燃烧、关阀断气、消除火灾。
二、化工企业火灾的扑救化工企业火灾会发生后，火势迅速蔓延，对邻近装置、设备、厂房造成很大的阻碍，及早如不及时控制可能出现造成设备爆炸、厂房倒塌等严重后果，必须把握住战机快攻近战。
1、工艺灭火控制：化工企业火灾不具爆炸、燃烧速度快、燃烧温度高、复燃、复爆等特点。
这时应采用以下工艺措施:①马上关阀断料，利用石油化工生产的连续性②同时开阀导流。
打开出料阀，使着火设备内的物料经过安全水封装置或安全阻火器导入砾石储罐，为消防人员创造了条件。
化工企业火灾扑救方法
化工企业火灾扑救方法在化工企业中，火灾随时可能发生，一旦发生火灾，不仅会对企业造成重大损失，还会威胁到员工的生命安全和周边环境的安全。
因此，有效的火灾扑救方法是非常重要的。
本文将介绍化工企业火灾扑救方法，希望能够提高化工企业员工的火灾扑救意识，保障企业和员工的安全。
火灾分类在介绍火灾扑救方法之前，需要先了解火灾的分类。
一般来说，火灾可以分为四种类型：A类火灾、B类火灾、C类火灾和D类火灾。
A类火灾A类火灾是指由可燃固体，如纸张、布料、木材、橡胶等引起的火灾。
这种火灾在燃烧时会产生灰烬和烟雾，但不会爆炸。
扑救这种火灾时，可以使用干粉灭火器、泡沫灭火器或水灭火器。
B类火灾B类火灾是指由液体或可燃气体引起的火灾，如汽油、液化气、油漆、溶剂等。
这种火灾容易扩散，并且在燃烧时会产生明亮的火焰。
扑救这种火灾时，可以使用二氧化碳灭火器、泡沫灭火器或干粉灭火器。
C类火灾C类火灾是指由电器设备引起的火灾。
这种火灾的特点是电气设备发生短路或电弧故障时，产生大量的火花和高温，引发火灾。
扑救这种火灾时，必须切断电源，并使用二氧化碳灭火器或干粉灭火器进行扑救，绝不能使用水。
D类火灾D类火灾是指由易燃金属引起的火灾，如镁、钠、钾等。
这种火灾在燃烧时会迅速蔓延，并产生强烈的骤燃和爆炸。
扑救这种火灾时，应该使用灰土、干砂或干粉灭火器进行扑救，绝不能使用水。
火灾扑救方法了解了火灾分类之后，下面将讲解火灾扑救方法，以保障企业和员工的安全。
1. 确定火灾部位当发生火灾时，首先应尽快确定火灾部位。
如果火灾可以控制，应该立即疏散人员，切断电源，并使用合适的灭火设备扑救火灾。
如果火势已经失控，应该立即报警，并疏散人员至安全区域，等待专业消防人员的到来。
2. 选择灭火器材根据火灾的类型和规模，选择合适的灭火器材进行扑救。
不同类型的灭火器材有着不同的灭火剂和灭火效果，选择灭火器材时，必须根据火灾类型和规模进行判断。
如果不确定应该使用哪种灭火器材，最好立即报警，等待专业消防人员的到来。
化工现场着火应急预案流程
一、应急预案启动1. 发现火情（1）员工发现火情后，应立即向现场负责人报告。
（2）现场负责人接到报告后，应迅速判断火情性质、规模及可能影响，并向上级领导汇报。
2. 应急预案启动（1）接到火情报告后，应急指挥部根据火情严重程度，决定是否启动应急预案。
（2）应急指挥部启动应急预案，宣布进入应急状态。
二、应急响应1. 初期火灾扑救（1）现场扑救组立即组织人员进行初期火灾扑救，确保火势得到控制。
（2）消防队到达现场后，协助现场扑救组进行火灾扑救。
2. 人员疏散（1）疏散引导组根据应急预案，引导现场人员迅速、有序疏散至安全区域。
（2）对行动不便、受伤人员，采取特殊措施进行疏散。
3. 化学品泄漏控制（1）泄漏控制组立即采取措施，控制化学品泄漏。
（2）若泄漏物质具有毒性或腐蚀性，采取隔离措施，防止泄漏物质扩散。
4. 环境监测（1）环境监测组对现场环境进行监测，确保空气、水质等指标符合安全要求。
（2）如发现超标情况，立即采取措施，降低污染程度。
三、应急支援1. 医疗救护（1）医疗救护组对受伤人员进行现场救治，并组织转运至医院。
（2）对中毒人员，采取紧急救治措施，防止病情恶化。
2. 公安、消防等部门的支援（1）公安部门负责现场交通管制，维护现场秩序。
（2）消防部门提供消防车、消防器材等支援。
（3）其他相关部门根据应急指挥部指令，提供相应支援。
四、应急处置1. 火灾扑救（1）根据火情特点，采取相应灭火措施。
（2）确保灭火过程中，安全防护措施到位。
2. 化学品泄漏处理（1）采取有效措施，控制泄漏物质。
（2）对泄漏区域进行清洗、消毒，降低污染程度。
3. 人员救护（1）对受伤人员进行救治，确保生命安全。
（2）对中毒人员，采取紧急救治措施，防止病情恶化。
五、应急恢复1. 火灾扑救结束（1）确认火势完全扑灭，现场无明火、暗火。
（2）消防部门对现场进行全面检查，确保无安全隐患。
2. 化学品泄漏处理结束（1）确认泄漏物质得到有效控制，现场无污染。
2024年石油化工火灾扑救基本原则和方法（三篇）
2024年石油化工火灾扑救基本原则和方法石油化工火灾的特点决定其灭火技术和战术。
一、集中兵力，确保火势控制权集中兵力包括集中调集兵力于火场和集中使用兵力于火场主要方面。
石油化工火灾火势发展快，火场火情易变，且时有突发险情，后果难以预料，能否在火灾发生初期和发展阶段控制局面是扑救这类火灾成功的关键。
集中兵力于火场，要加强第一出动力量。
第一出动力量强度的确定，与石油化工企业火灾发生的部位有关。
对于重点部位火灾，应依据灭火作战预案，将所需的兵力、消防车辆及器材一次性调往火场。
集中使用兵力于火场主要方面，必须要把握火场的主要方面和主攻方向。
在石油化工火灾中，火势复杂，危机频出，但其中必有一两个环节或部位是事关灭火全局的关键之处，或是烈火之源，或是险情之患。
这些方面就是火场指挥员必须集中用兵的地方。
集中用兵必须防止盲目全面出击，要善于组织对关键部位进行强力攻击，力争先在某点上有所突破，就可能控制火势的全局，从而掌握住灭火战斗的主动权。
二、查明火情，正确决策，及时部署力量石油化工火灾现场的火情异常复杂多变，潜伏的危险因素很多，随时可能出现各种突发性情况，扑救难度非常大。
为了确保灭火决策的正确性，保证扑救火灾的各项战斗行动的安全和顺利进行，必须从接警开始就要不断收集火情，到达火场后首先要组织火情侦察，在各个灭火阶段还应进行反复侦察。
根据已掌握的准确火情，分析火灾形势和火势发展的势头及其可能波及的范围，判断火场的主要方面和灭火的主要方向，研究和制定针对性的对策，计算需要应用的灭火装备和兵力，选好灭火阵地，迅速部署力量。
三、利用工艺措施灭火利用工艺措施，在扑救生产装置、设备、管道火灾中，往往会起到关键性的作用，运用得当，可以解决其他方法不易解决的问题。
因此，在扑救石油化工火灾时应优先考虑采取工艺措施。
石油化工生产的管道式连续化，设备之间相互贯通，当某个设备或部位着火时，必须立即关阀切断其与上下左右的物料联系。
当着火设备内可燃物料较多时，可以利用物料输转措施，开阀导流减少其数量。
化工企业火灾扑救方法范文
化工企业火灾扑救方法范文火灾是化工企业面临的一种严重安全威胁，一旦发生火灾，将对企业的人员和财产造成巨大损失。
因此，及时有效地扑灭火灾至关重要。
下面将介绍化工企业火灾扑救的方法。
一、火灾扑救器材的选择在进行火灾扑救时，选择合适的器材至关重要。
根据火灾的性质和扩散情况，可以选择使用灭火器、消防水带、泡沫灭火器等不同的器材。
对于小型起初火灾，可以使用灭火器进行扑灭。
消防水带适用于大型火灾的扑救，而泡沫灭火器则可以对燃料油类火灾进行有效控制。
在选择器材时，还需要考虑化学物质和危险气体的特性，选择适用的灭火剂和器材。
二、合理使用灭火剂使用灭火剂是化工企业火灾扑救的重要方法之一。
在使用灭火剂时，需要根据火灾的性质和燃烧物质的种类选择合适的灭火剂。
对于电器设备起火，可以使用二氧化碳灭火剂，因为二氧化碳不会导电，能够有效地灭火。
对于油类火灾，可以使用泡沫灭火剂，泡沫能够覆盖燃烧物表面，隔绝氧气，起到灭火作用。
对于固体火灾，可以选择干粉灭火剂，干粉能够吸收燃烧物表面的热量，阻止燃烧反应的进行。
因此，在进行火灾扑救时，选择合适的灭火剂，能够更加有效地控制火势。
三、正确使用灭火设备在进行火灾扑救时，正确使用灭火设备是非常重要的。
在使用灭火器时，需要掌握正确的使用方法。
首先，要仔细阅读灭火器的使用说明，了解灭火器的工作原理和操作方法。
在使用灭火器时，要确保站在风向背面，避免火势向自己蔓延。
其次，要掌握正确的喷射角度和距离，从底部向上喷射，保持一定的距离，以免受到火焰和高温物质的伤害。
同时，在使用灭火器时要注重控制喷射时间和剂量，不要过度喷射，以免造成资源浪费。
另外，在使用消防水带时，要掌握正确的喷射方式和水量控制，对火源进行冲击和覆盖，将火势控制在可扑灭范围内。
四、合理组织人员进行扑救在进行火灾扑救时，合理组织人员进行灭火工作是非常重要的。
首先，需要迅速报警，通知企业内部和消防部门。
其次，要有专人负责组织和指挥扑救工作，确保扑灭火灾的效果。
化工火灾事故灭火救援措施
化工火灾事故灭火救援措施化工火灾事故是指在化工生产、储存、运输环节中发生的火灾事故。
由于化工行业的特殊性，一旦发生火灾事故，通常情况下火势较大、难以扑灭，对周围环境和人员造成严重危害。
因此，对于化工火灾事故应该采取紧急灭火和救援措施，以减小事故损失，保护人员生命财产安全。
灭火措施1. 灭火器的使用：当发生小型火灾事故时，可以使用灭火器立即扑救。
化工企业应当配备有各种类型的灭火器，并将其摆放在易燃易爆危险品存放区域、工作区域和办公区域等位置，以便于员工在发生火灾时能够及时使用。
同时，进行定期的检查维护工作，确保灭火器的正常使用情况。
2. 化工厂区域的自动灭火系统：化工厂区域应当配备有自动喷水灭火系统、泡沫灭火系统、气体灭火系统等，以应对不同类型的火灾情况。
同时，对这些自动灭火系统进行定期的检查和维护保养，确保其随时能够运行正常。
3. 民用消防水源：在化工厂区域，应当设立有民用消防水源，并进行定期的维护保养。
这些消防水源可以为灭火车辆提供供水，并且对于化工厂内部的灭火工作也能够提供支持。
4. 专业救援队伍的介入：对于大型的化工火灾事故，通常需要引入专业的救援队伍进行灭火工作。
这些救援队伍应当具备丰富的灭火经验和技能，并且有适当的装备和工具，以便于能够快速有效地扑灭火灾。
同时，这些救援队伍还需要接受专业的培训，具备应对不同类型火灾的能力。
5. 远程监控和指挥系统：化工厂应当装备有远程监控和指挥系统，可以通过监控设备观察火灾情况，并且可以通过远程指挥系统对灭火工作进行协调和指挥。
救援措施1. 人员的疏散：一旦发生火灾事故，化工厂应当立即启动应急预案，对员工进行组织疏散。
疏散应当按照预案中的安全路线和安全出口进行，并且要进行人员清点，确保没有人员滞留在火灾现场。
2. 伤员的处理：在火灾事故发生后，可能会有员工受伤，化工厂应当立即启动急救措施，对伤员进行紧急救治。
同时，应当配备有专业的急救人员和急救设备，以便于对伤员进行有效的处理。
化工车间发生火灾应急预案
化工车间发生火灾应急预案一、应急预案的目的化工车间是化学反应、物料储存与输送、热工生产等多种工序的集中场所，是火灾易发、危害较大的区域。
一旦发生火灾，其危害将会是巨大的。
因此，建立化工车间火灾应急预案，对于提高应急处理效率，保护人员的生命安全和财产安全具有非常重要的意义。
二、应急预案的主体应急预案的主体包括：领导机构、应急指挥中心、应急救援组、物资保障组、信息保障组、医疗救护组、后勤保障组等。
1、领导机构：由企业领导组织，包括总经理、安全生产负责人、应急预案负责人等组成。
2、应急指挥中心：由应急指挥中心指挥长、副指挥长、分析预测员、通信员、联络员等组成。
3、应急救援组：包括灭火组、危化品泄漏组、安全隔离组、人员疏散组、后勤支援组等。
4、物资保障组：包括消防器材组、应急物资组、防护装备组等。
5、信息保障组：包括通信保障组、信息采集组、舆情处置组等。
6、医疗救护组：包括医疗救援组、医疗保障组等。
7、后勤保障组：包括饮食保障组、交通保障组、生活保障组等。
三、应急预案的具体内容1、火灾报警流程一旦发现火灾，应根据火灾报警流程，立即向应急指挥中心报警，并通过通讯设备向相关人员通报火灾情况，同时启动应急预案。
2、火灾应急响应流程（1）火灾发生时，应急指挥中心立即启动应急响应流程。
指挥中心指挥长负责组织指挥应急工作，副指挥长负责协助指挥长执行应急指挥工作。
（2）统一指挥应急救援组、物资保障组、信息保障组、医疗救护组、后勤保障组等，协调各组成员开展应急工作。
（3）启动消防器材，并组织灭火组进行灭火作业。
（4）危化品泄漏组负责封堵泄漏点，防止泄漏扩散。
（5）安全隔离组负责隔离火灾现场，确保周围人员的安全。
（6）人员疏散组负责指挥疏散工作，确保人员的生命安全。
（7）物资保障组负责提供灭火器材、防护装备等物资保障。
（8）信息保障组负责采集、传递火灾信息，协助指挥中心做出正确决策。
（9）医疗救护组负责组织伤员救助工作，确保伤员得到及时救治。
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化工企业火灾扑救方法1、化工生产具有高度的连续性根据生产工艺流程的要求，化工厂的总体平面布局相互连贯。
2、生产设备与厂房建筑紧密结合化工设备种类多，形式复杂，高低不-。
建筑平面及空间布置，以设备为准“量体裁衣”。
有的设备置于建筑之中；有的设备与建筑紧相毗连，或与管道相连；建筑结构特殊，外形多样。
3、建筑设计要求严格化工企业的建筑设计，要考虑消防、防爆、防腐蚀、防污染以及通风等装置和设施。
灭火过程中，可充分发挥这些装置和设施的作用4、建筑用途广泛化工企业是由许多用途不同的建筑物和构筑物组成的，分为生产辅助生产、动力、储存、行政福利等建（构）筑物。
这些建筑物、构筑物在建筑布局上分为生产区、库存区、办公区、生活区等几部分。
化工厂火灾大多数发生在生产区。
5、多层建筑多化工生产工艺流程，有许多采取了层叠式竖向布置，多层厂房建筑多。
化工多层厂房的建筑结构形式如图4-3- 1所示。
火灾情况下，容易构成立体形式的燃烧。
6、混合层次建筑多化工生产设备高低不同，生产的连续性强，故而单层、二层与三层以上混合一体的建筑较多。
混合层次厂房建筑结构形式。
没层次的厂房连在一起，火灾情况下，不仅容易蔓延成立体火灾，也易形成大面积火灾。
7、露天、半露天建筑多为保证化工生产有良好的通风和合理的泄压面积。
化工生产装置多采用露天、半露天形式。
火灾情况下，空气流通，燃烧猛烈。
8、操作平台多化工生产的高大设备，如汽提塔、蒸馏塔等，为了适应工人操作上的方便，都没有操作平台。
设置地点有室内、室外两种。
平台高度长度随生产设备的高低和生产连续情况而定．常见的平台有梁柱式，设备顶部独立式、连续式等，如图4-5-5ab所示。
火灾情况下，操作平台可作为灭火战斗行动的进攻路线和阵地，但有时也成为灭火障碍，导致射水困难，操作工人疏散困难。
9、建筑孔洞多（1）通风孔洞多化工生产过程中的有毒气体和烟尘，需要采用机械通风（通风机、通风管道）或自然通风（门、窗、百叶窗、天窗等）的方法排出，要求建筑设置许多通风的孔洞。
（2）横竖向孔洞多为保持化工生产的高度连续性，各工段、各车间之间，车间与原料库、成品库之间，连通管道多穿过楼板和墙壁，造成竖向、横向孔洞多。
在发生火灾情况下，以上建筑孔洞易造成火势纵横、上下延烧，形成立体或大面积火灾。
10、地下沟、槽多除一般电缆沟、下水沟外，化工企业还有许多物料输送沟，废液排出沟，酸，碱溶液槽，原料地下槽等，火灾情况下，这些沟槽容易成为火势蔓延的途径。
（二）化工企业的设备特点化工企业的设备有不少是在超温超压条件下工作的，容易发生爆炸，是灭火时的重点保护对象。
化工设备主要有以下几个特点：1、压力容器多压力容器在化工生产中应用广泛，火灾时在热传递作用下易发生爆炸（1）压力容器分类①按安装形式分类有固定式和移动式两大类：A、固定式如反应釜，气柜、压力缓冲罐、蒸煮锅，各种换热容器，分离容器等。
B移动式如各类压缩气体气瓶、液化气体气瓶：溶解气体气瓶, 储气桶、槽车等。
②按压力分类国内对压力容器的分类从灭火角度讲，容器的压力越大，危险性及危害性越大。
③按容器外形分类：A、球形容器如储装液化气体的球形罐等。
B圆桶形容器如反应釜、气桶等。
C气瓶是使用最广泛的压力容器。
球形容器、圆形容器为中、低压容器；气瓶有低压、中压、高压之分，容积在50〜200升之间。
容积大的，内部压力一般较小；容积小的，内部压力一般较大。
（2）安全泄压装置压力容器上一般均有安全泄压装置，它是保证压力容器安全运行的重要设施，当容器超压时，容器内的物料自动排泄并发出啸声，起到报警作用。
压力容器安全阀排泄口如发生燃烧，其爆炸危险性相对较小。
安全泄压装置的类型和特点如表4-3-2 所示。
（3）压力容器的爆炸危害①压力容器爆炸使容器整体移位，或使容器碎片高速向四周飞射毁坏建筑物、设备和造成人员伤亡。
②压力容器内的工作介质如果是可燃气体，易燃可燃液体，容器爆炸破裂后，可燃气体（可燃液体也迅速变为气体）立即与空气混合，遇火场明火或高速泄压气体产生的静电火花，或容器碎片撞击火花等都会立即发生化学性爆炸。
由此而产生的高温热气流向四厨扩散，易造成大面积燃烧。
压力容器的物理性爆炸和气体化学性爆炸几乎是连续发生的，因而增加了破坏威力。
③压力容器爆炸（包括气体、粉尘爆炸）时产生的冲击波，能冲毁建筑，伤害人员，具有较大的破坏作用。
【例】1976年4月，某县化肥厂合成氨系统5个高压容器和管道全部炸裂成碎片，碎片向四周飞散，最远飞出1500米，事后回收到的碎片达千片以上。
其中一块碎片飞至40-50米的另一厂房内，将1名操作工人砸死。
另一块碎片飞出，将一女工从腰部切成两截。
还有一碎片飞出厂外，将一行人腿砸断。
2、设备种类多（1）储装容器主要是用来储装数量较多的工作介质（原料、中间体等）的容器。
按储存方式可分为敞口式储装容器（储液池、槽、罐等）和封闭式储装容器（液化气体或压缩气体储耀，计量罐，压力缓冲器等）两类。
敞口式容器容易燃烧；封闭式容器容易爆炸。
（2）反应容器是在化工生产中，工作介质进行化学反应的密闭空间设备。
如反应塔、釜、合成塔等。
这些容器多在一定温度、一定压力条件下运行，容易发生爆炸，是灭火保卫重点部位。
反应容器常配有附属设备，如加热器、冷却器、搅伴器等。
（3）物料输送设备输送设备种类很多，其中输送液体的各种泵，如蒸气泵、喷射泵、离心泵、水环泵等；输送气体的各种风机、真空泵、压缩机及其附属的各种风道、管道等，都有一定的火灾危险性，着火时易成为火势蔓延的通道。
（4）换热设备是用来使工作介质在设备内进行冷热交换的设备。
要求高温条件下进行化学反应的生产，需要用换热设备加热升温。
加热方式有直接火加热，热水蒸汽、道生炉、火墙、电热器、油加热，红外线加热等，这些部分容易发生火灾，道生炉则容易发生爆炸。
许多化学反应放热，按生产要求需要降温、冷却，其方式有水冷、氨冷，乙烯冷、丙烯冷、氟里昂冷等。
这些设备一旦发生故障，不能发挥冷却、降温作用，就会导致反应设备温度上升，发生爆炸。
（5）分离分馏设备通过降低流速，改变流动走向，利用密度不同或利用物料吸收等穷法来分离气、浓二本混合物质的设备，如分离塔、净化塔、回收器等。
利用物质的沸点不同，分馏各种成分，如分馏塔等。
（6）干澡设备用来除去产品或物料的湿分。
干燥设备有火墙，热蒸汽、热空气红外线干燥室，电干燥室等。
这些部位容易发生火灾。
（7）自控设备它主要用在现代化化工生产中，通过电子计算机、自控仪表、自动报警器、自动灭火装置等来控制、调节复杂的化工连续生产，发生火灾时能够自动报警及自动灭火。
3、设备性能多样化（1）温度压力不同化工生产，对温度、压力的要求不同，有的反应温度高达1500一1600C，有的则要求在：-10 —-105C之间；有的反应压力较高、如聚合反应压力高达10—25兆帕，有的反应压力很低，要求在133〜3X 133帕的负压下进行。
这些设备要能经受高温高压，保持低温负压。
高温高压设备因超温超压容易发生爆炸事故；低温负压设备着变成常温常压也易发生爆炸事故。
（2）材质多样针对设备的耐压、耐温、耐腐蚀等不同要求，而有钢质、陶瓷搪瓷，玻璃等材质。
钢材在火焰直接作用下，容易变形坍塌：玻璃.陶瓷在100C以上时，骤遇冷水喷射会发生炸裂。
（3）设备管道纵横交错、化工设备管道纵横串通，火灾情况下，容易发生连锁反应，形成多向燃烧，不易控制。
（4）紧急事故处理装置根据化工企业易燃易爆的特点，许多化工设备安装有防火，防爆装置。
其中：防火装置如安全气封、液封、阻火器；止圆阀等；防爆泄压装置如安全阀、自动泄压阀、防爆片、放空管、火星熄灭器等。
火灾情况下，可以利用这些装置采用相应的灭火技术措施和工艺灭火措施。
（三）化工企业的火灾特点化工企业火灾不同于其他企业火灾，火灾形式、现象、种类都比较特殊，复杂多变。
1 、爆炸危险性大化工企业爆炸类型有下列三种：①物理性爆炸化工生产的压力设备，容器及配管系统，由于韧变、脆变、蠕变和疲劳、腐蚀所引起，或在火场上热传递的作用下，产生物理性爆炸单纯的物理性爆炸，如现场无明火，一般不会引起燃烧。
②化学性爆炸许多气、液、固相的化学危险物品，在一定条件下会发生化学性爆炸。
化学性爆炸一般能引起燃烧。
在化工企业火灾中，由于化学性爆炸引起的火灾比例较大。
③物理性爆炸和化学性爆炸交织这种类型的连锁式爆炸，在化工企业火灾中也时有发生。
有时是先发生物理性爆炸，容器内可燃气体，可燃蒸气冲出引起化学性爆炸有时是先发生化学性爆炸，然后在冲击波或高温高压作用下发生设备容器的物理性爆炸；有时是物理性与化学性爆炸交替进行。
这种类型的爆炸，往往发生在大型化工企业的装置群火灾中，具有较大的破坏力。
【例】1978年3月4日，某县化肥厂液化石油气跑出约200一400公斤，以威力相当于2吨梯恩梯炸药的当量发生了第一次化学性爆炸，后又引起了容量为 5.5 米3储罐的物理性爆炸。
爆炸时约300公斤重的罐盖飞出47米，罐体移位8米，距爆炸中心150米半径爆炸范围内的建筑全部倒塌，被毁建筑面积6000多米2，死5人，伤55人，经济损失70余万元。
2、燃烧速度快化工企业火灾，燃烧的物质多为化学危险物品，其燃烧速度相当快。
只是物态不同，其燃烧速度也不同（具体计算参见本书第七篇第一章）3、燃烧状态复杂①容易形成立体燃烧多层厂房的气体扩散、液体流散火，以及装置设备的爆炸等，均能引起立体形式的燃烧，其燃烧类型大致有以下两种：A、多层厂房室内外立体火灾这种火灾往往是由于设备火，产品、原料火引起建筑厂房火灾。
B高大设备及配管系统立体火灾这种火灾常发生在露天、半露天的装置区内。
②容易形成大面积燃烧化工企业火灾发展蔓延速度快，加上化工企业占地面积大，建筑，设备毗连，生产连续性强，极易造成大面积火灾。
A、油罐区大面积火灾这类火灾常伴随油罐的爆炸，油品的沸溢、喷溅，油品的流散而发生大面积。
B液化石油气罐区大面积火灾大型液化石油气储耀破裂，气体向外扩散，扩散面积越大，形成火灾的面积也就越大。
【例】1976年11月．29日，某市化工厂液化石油气站气罐泄漏，近5吨液化气外逸，向四周扩散，与50米外的电烘箱接触，引起爆炸着火，并又引爆一个容积20米3的储罐，罐体飞出180米，落地后又崩出 5 0米。
储罐东80米，西120米处，地面野草烧着，树皮被烤焦，18吨储罐罐体被烧变形，占地面积2万多米2的充气站全部烧毁。
C装置区大面积火灾这类火灾一般多发生至大型化工企业的露天、半露天装置区，由于燃烧时发生连锁反应，而造成大面积火灾。
【例】1984年1月1日，某市石油化工七厂气体分馏装置区（露天）发生火灾，由于连锁反应引起连续性爆炸，燃烧面积达5780余米2。
③复燃、复爆性化工企业发生燃烧爆炸后，常因指挥失误、灭火营施不当而造成复燃、复爆。