柴油发电机组安全操作规程
柴油发电机组的安全操作规程（3篇）
柴油发电机组的安全操作规程第一章：总则第一条：为确保柴油发电机组的安全运行，保障劳动者的人身安全和健康，制定本规程。
第二章：柴油发电机组的安全管理第二条：柴油发电机组的安全管理应按照法律、法规和相关标准规范要求，建立健全安全管理制度。
第三条：柴油发电机组的安全管理应实行责任制，明确安全管理岗位和责任。
第四章：柴油发电机组的安全操作程序第五条：柴油发电机组的安全操作程序包括日常检查和操作、事故处理和应急措施。
第六条：日常检查和操作应按照设备的使用说明书和维护手册进行，确保设备的正常运行。
第七条：事故处理应按照《柴油发电机组事故处理程序》进行，保障事故得到及时、准确的处理。
第八条：应急措施应制定应急预案，明确各项应急工作的职责和措施。
第九章：柴油发电机组的安全防护措施第十条：柴油发电机组的安全防护措施包括机组周围的防护和设备的安全操作。
第十一条：机组周围的防护包括围栏、警示标识等措施，确保人员的安全。
第十二条：设备的安全操作包括开启和关闭设备时的操作要求，以及设备的维护保养。
第十章：柴油发电机组的安全培训第十三条：柴油发电机组的操作人员应经过专门的安全培训，熟悉设备的操作规程和安全防护措施。
第十四条：安全培训应定期进行，确保操作人员的安全意识和技能。
第十五条：安全培训应包括理论知识和实际操作，以提高操作人员的综合素质。
第十六章：柴油发电机组的安全监测第十七条：柴油发电机组的运行状态应定期进行监测，及时发现和解决问题。
第十八条：安全监测应包括设备的电气、机械和润滑系统等方面。
第十九条：安全监测应有专门的人员负责，确保监测结果的准确性。
第二十章：附则第二十一条：对违反本规程的行为，应依法进行处理。
第二十二条：本规程自发布之日起施行。
以上是柴油发电机组的安全操作规程，共计____字。
希望对您有所帮助。
柴油发电机组的安全操作规程（二）第一章总则第一条为了保障柴油发电机组的正常运行，防止事故的发生并保护使用者的人身安全和财产安全，制定本安全操作规程。
柴油发电机操作规程(3篇)
柴油发电机操作规程一、一般规定1.本操作规程适用于柴油发电机的操作和维护。
2.操作人员必须按照操作规程进行工作，并保持设备的安全和正常运行。
3.机组操作前应仔细检查设备是否完好无损，确保安全可靠。
二、操作程序1.机组开机操作程序(1)检查柴油发电机控制面板上的各个指示灯，确保所有指示灯都处于正常状态。
(2)确认燃油箱中有足够的燃油，并检查油箱出口阀门是否打开。
(3)打开柴油发电机的电源开关，使之处于待机状态。
(4)按下柴油发电机的启动按钮，启动柴油发电机。
(5)等待发电机运行稳定后，检查各项指标，并确保其正常运行。
2.机组运行操作程序(1)持续监控柴油发电机运行状态，特别注意以下指标：- 发电机的输出电压和频率是否稳定在设定值范围内。
- 发电机的燃油消耗量是否正常。
- 发电机的冷却水温度、油压和机油温度是否正常。
(2)发现任何异常情况时，应立即停机检查，并及时修理或更换损坏部件。
3.机组停机操作程序(1)在停机前应先减少机组的负荷，并确保发电机负载为零。
(2)关闭燃油供给，并让柴油发电机继续运行一段时间，使其冷却。
(3)关闭柴油发电机的电源开关，停止发电机运行。
(4)关闭柴油发电机的进气道和排气道阀门，确保机组的安全。
三、维护保养1.定期检查发电机的油液情况，确保机油和燃油的质量符合规定。
2.定期清洁和检查发电机的各个部件，包括散热器、冷却风扇、滤网等。
3.定期检查并更换发电机的滤清器和空气滤清器。
4.定期检查并紧固发电机的螺栓、接线端子等部件，确保其安全可靠。
5.定期检查发电机的电线和电缆连接是否松动或损坏。
6.定期对发电机进行润滑和调整，保持其正常工作状态。
四、安全注意事项1.操作人员必须熟悉设备的工作原理和操作方法，确保操作的正确性和安全性。
2.禁止在机组运行时进行任何维修或调整工作。
3.禁止在机组运行时随意打开发电机的任何盖板或器件。
4.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服，并佩戴必要的防护设备。
柴油发电机组安全操作规程范本（四篇）
柴油发电机组安全操作规程范本一、前言柴油发电机组是常用的备用电源装置，在工业生产和生活中起到重要作用。
为了确保安全运行，制定本安全操作规程，规范操作人员的行为，减少事故的发生。
二、操作流程1. 操作前准备1.1 操作人员应熟悉柴油发电机组的结构、工作原理和操作方法，并经过相关培训合格。
1.2 柴油发电机组的工作环境应保持干燥、通风良好，没有易燃、易爆物品。
1.3 操作人员应穿着符合相关安全标准的工作服和防护用品，包括手套、安全帽、护目镜等。
2. 启动前操作2.1 确保柴油发电机组的燃油、润滑油和冷却水等液位在正常范围内。
2.2 检查柴油发电机组的电池电压是否正常，启动电路是否正常。
2.3 检查柴油发电机组的机械连接件是否牢固，排气系统是否通畅。
3. 启动操作3.1 操作人员应按照发电机组的启动顺序和方法进行操作，不得省略步骤或随意更改操作顺序。
3.2 启动后，应观察仪表盘上的各项指示是否正常，如有异常情况应立即停机检查。
4. 运行操作4.1 在运行时，操作人员应全程监控柴油发电机组的运行状态，注意观察仪表盘上的各项指示。
4.2 定期检查柴油发电机组的液位、温度和压力等参数，确保其正常运行。
4.3 对于长时间运行的发电机组，应定期检查燃油和润滑油的质量，及时更换。
5. 停机操作5.1 停机前，操作人员应先将负载断开，确保发电机组不再供电。
5.2 将柴油发电机组的开关置于停机位置，关闭电池刀闸。
5.3 定期对发电机组进行检查、维护和保养工作，确保其长时间处于良好状态。
6. 突发情况应急处置6.1 发现柴油发电机组存在异常情况或突发故障时，应立即停机，并及时报告相关人员。
6.2 在处理故障时，操作人员应按照规定的程序进行，不得擅自操作。
6.3 如有必要，应立即采取措施保护现场，并及时联系专业维修人员进行处理。
三、安全注意事项1. 操作人员在操作过程中严禁穿戴宽松衣物、戴手套，以防被机械部件绞伤。
2. 柴油发电机组在工作时会产生大量的废气和烟尘，操作人员应注意防护，避免对人体造成伤害。
柴油机发电机安全技术操作规程（3篇）
柴油机发电机安全技术操作规程一、前言柴油机发电机是一种重要的发电设备，通过柴油机的燃烧过程来驱动发电机发电。
为了确保柴油机发电机的安全运行，提高其使用效率和延长使用寿命，必须严格按照规定的操作规程进行操作。
本文将详细介绍柴油机发电机的安全技术操作规程。
二、准备工作1. 在操作柴油机发电机之前，必须穿上个人防护装备，如防护服、安全帽、安全鞋等。
2. 确保柴油机发电机所在区域的通风良好，避免发生中毒事故。
3. 检查柴油机发电机周围的环境是否存在火源或易燃物品，必要时进行清理。
4. 检查柴油机发电机的油箱油量是否充足，如不足应及时加油。
5. 检查柴油机发电机的电路接线是否牢固，电源开关是否处于关闭状态。
三、启动柴油机发电机1. 打开柴油机的电源开关，确认柴油机电路正常后，按下启动按钮将柴油机启动。
2. 通过仪表盘上的指示灯和仪表显示，观察柴油机的运行情况，确保正常工作。
3. 启动后，应检查柴油机的水温、油压等参数是否正常，如异常应立即停机检修。
四、柴油机发电机的运行1. 在运行过程中，严禁离开柴油机发电机操作区域，以防发生意外事故。
2. 定期检查柴油机的油温、水温、油压、电压等参数，确保其处于正常工作范围内。
3. 定期清理柴油机的滤网和冷却器，避免发生堵塞问题，影响柴油机的正常运行。
4. 注意观察柴油机的冷却系统和润滑系统是否存在泄漏现象，如有应及时修理。
5. 定期检查柴油机的传动装置和连接螺栓是否松动，如有应进行紧固。
五、停机操作1. 停机前，应先将柴油机的负载断开，确保发电负载为零后再停机。
2. 关闭柴油机的电源开关，并等待柴油机完全停机，确保运行装置停止运转。
3. 停机后，检查柴油机的各项参数是否正常，如异常应及时上报，并进行必要的维修工作。
4. 清理柴油机周围的杂物和油渍，保持机器清洁，并进行必要的维护工作。
六、事故应急处理1. 在操作柴油机发电机过程中，如发生火灾、漏电及其它意外事故，应立即按下紧急停机按钮，并采取必要的应急措施。
柴油机发电操作规程5篇
柴油机发电操作规程5篇1【第1篇】金属非金属柴油机发电工安全操作规程开车前准备工作:1.开单机必须两人,多机每机一人,首先检查风、水、电及管路,开关是否畅通,正常油位(高于中油位),风压(大瓶0.3-0.35mpa,小瓶0.22-0.25mpa),电压(30伏)是否合乎要求。
2.检查设备与部件四周有无障碍物,螺丝是否紧固,同时攀车1-2周观察是否有异常现象,确认正常后,搬运手压泵,压机油至0.5kg/cm以上准备启动。
起动:1、搬运启动轮(或启动开关)至启动位置,适当加大燃油量,大开风瓶开关,待机器启动后立即关闭,并将手轮打至运转位置(电起动时间一次不得超过15秒)。
2、机器起动后要求及时加润滑油(人工加油每小时一次)详细检查各部情况运转是否正常,螺丝有无松动,先底速运转(一般5-10分钟,冬季不少于15分钟)保持本机最底稳定转数,使油、水温度符合技术要求。
待油压、加温、水温及其它正常后缓慢升速至额定转速,并车带负荷。
运行中:要随时观察设备油压、油温、排气等各种仪表是否正常,符合机体要求。
运行中要随时检查机器各部件运转是否正常,有无跑、冒、漏现象,做到勤看、勤摸、勤听、勤闻,发现问题及时处理。
停车:1、逐渐检速停车后攀车1-2周,检查各部螺丝是否松动,尤其是连接部位更应加注意。
2、关闭水门检查风瓶、电瓶是否达到再开车要求,加足柴油和机油。
3、认真填写好运行记录(运行中要每小时记一次)并保持清洁无误,字迹清楚。
【第2篇】柴油机发电机安全操作规程一、启动前的准备工作1、检查飞轮及发电机部分防护栏杆罩应完好;2、操作人员应分工明确,实行监护,并穿戴绝缘鞋;3、向电气室工作人员发出“准备”开车的信号后,认真检查各变速箱、离合器、调速器曲轴控制、油盎油位,及各部紧固螺钉,确认无误,并油水温度不低于20℃时,方可进行启动;4、各系统管路闸门应处于工作位置;5、传动机构的连接螺栓应紧固良好;6、检查储气瓶压力是否正常,超速保险装置是否定位;7、置离合器手柄于启动位置,并打开扫气泵的排污阀;8、启动外循环水泵、滑油泵、燃油泵,待循环水及油压符合要求时,一人操作,一人协助进行启动。
柴油发电机组安全操作规程
柴油发电机组安全操作规程一开机前检查1.保持机身清洁，机组各连接部位无漏液、漏油现象。
2.保持机组周围1米内无物品堆放。
3.室内环境温度应保持在10℃以上。
4.机油油面应处于H与L之间。
5.冷却液液面应处于盖下5cm处。
6.柴油存量应保持在2/3以上。
7.蓄电池连线应牢固，电解液液面应处于H与L之间，电池电压不低于24V，电池容量不低于额定容量。
8.发电机应时刻处于热备状态。
1）控制屏应显示在“自动候命中”状态或手动/自动开关置于自动位置，无报警现象。
2）机身出线空开应处于闭合位置。
二空载试机1.每月10日、25日上午进行空载试机，遇休息日顺延。
2.空载试机采用自动启动。
3.试机前按照记录要求对发电机进行检查，然后将机身出线空开断开。
4.与配电室值班电工联系将发电机采样空开断开， 3S后发电机应自动启动。
5.发电机启动并运行后，检查发电机参数变化情况，其中机油压力处于2.0Bar与4.0Bar之间，水温不高于97℃，充电电压不低于26V。
检查冷却液、燃油、排气等连接部位无泄漏，机组无异常声响、振动、局部过热等现象。
6.试机约10分钟后，与配电室值班电工联系将发电机采样空开合闸，3分钟后发电机停车。
7.发电机完全停车后，将机身出线空开合闸，认真做好空载试机记录。
三带载试机1.每两个月进行一次带载试机，运行时间不低于两个小时。
2.带载试机利用检修时间进行，生产单位应配合做好负荷协调工作。
3.发电机组带载运行时，应最大限度保证检修用电，同时电工应监控好发电机运行电流不得超过70%的额定电流，生产单位应监控好柴油的库存量最低不得低于1/3。
4.发电机组带载试机期间，应保持室内通风良好。
5.发电机组带载期间，应经常检查发电机参数变化情况：机油压力处于2.0Bar与4.0Bar之间，水温不高于97℃，充电电压不低于26V；检查冷却液、燃油、排气等连接部位无泄漏，机组无异常声响、振动、局部过热等现象。
并随时做好带载试机记录。
柴油发电机组安全操作规程
柴油发电机组安全操作规程1.手动启动前的工作1）把机组启动控制转换开关置于手动或停止位置，断开机组输出开关，对有外加浮充电装置的应断开浮充电电源，以避免市电意外停电情况下，导致发电机运行，发生意外伤害。
2）做好机组的清洁工作，保持机组工作在清洁的环境中，便于及时发现机组渗漏油、水等现象。
3）检查柴油油量是否能够满足机组8小时满负荷运行，检查油质是否正常。
4）拨出机油尺检查油底壳机油油量，确定机油油面不低于下限位（否则，添加相同型号的机油至上、下限之间）。
5）检查冷却水量是否充足，水质是否清洁，不足时应添加经软化的干净水。
6）对于无自动排空系统的机组，先手动泵油，使每个汽缸内应有清脆的喷油声。
7）检查启动线路，接线端接触是否良好，螺丝是否紧固，检测蓄电池比重及电压，比重应在1.26-1.29之间，单个电池电压维持在12V以上，极板无变色、变形等异常现象。
8）检测机组控制面板各指示灯是否正常，试验各报警指示灯是否正常。
2.机组的启动运行规程1）根据机组控制系统的不同，采用相应的启动方法启动机组，在启动机组时，机体两侧严禁站人。
2）开动起动马达电机时，时间不宜超过8秒，在再次开动之前，至少等待30秒，以使起动电机冷却，启动次数最多不超过3次。
3）启动机组的同时，测量蓄电池组的压降，以确定蓄电池的容量，一般压将在3～8V范围内。
4）机组启动后不允许立即带满负载运行，在发动机冷却水温度达到40°C之后，应逐步加载；不允许长时间空载或轻载运行；不允许突增或突减负载。
5）机组在运行中，应注意油压、水温、电压、频率的变化，根据不同型号的机组，确定其各项参数的上下限，以便及时发现问题。
6）机组在运行中，严禁打开水箱泛水口、机组泛油口，以免高温烫伤。
7）做好相应的运行记录。
3.机组自动启动要求1）将发电机电源输出箱上负载开关置于“ON”位上；2）在控制面板上把“旋扭开关”开关置于“自动”位置，当“市电”停电时，发电机组应在15秒内实现自动启动。
柴油发电机组安全操作规程
柴油发电机组安全操作规程1、开机前检查1.1控制盘上的指示灯、仪表正常，如有异常进行排查。
1.2机油油位，在“低限位与高限位”2/3偏上，最高不超过“高限位”。
1.3冷却水箱充足(水箱盖下3cm),不够则补充。
（机组运行时不得开盖）。
1.4机组表面以及四周没有异物。
发电机无漏水、漏油现象。
1.5蓄电池连接线是否接触良好、牢固；电压是否足够；2、手动开机：2.1启动前准备工作:2.1.1先将配电室市电总断路器摇出，在分离状态。
2.1.2检查配电室发电机进线断路器在断开位置。
2.1.3确定控制柜面板的急停按钮处于旋开状态。
2.1.4将电池总开关接通，稍用力往下按住顺时针合上开关。
2.1.5控制箱内空气开关闭合，拨到接通位置，控制模块上电，屏幕亮起。
2.2启动2.2.1在控制模块上按键，控制器进入“手动模式”，手动模式指示灯亮，然后按键,则起动发电机组。
发动机起动后会按照一定的时间顺序运行。
（如一次启动不成功，机组会连续自动启动三次，如三次启动不成功，机组启动失败报警，故障排除后再次启动前要进行故障复位操作，将选择控制器红色停机按键，连续三次按住清除。
）2.2.2当机组从低速升到高速后，发电正常”指示灯点亮，机组显示正常运行状态，发电机组可以带载，按发电合闸，向负载送电。
2.2.3停机。
当停机时，先断开配电室发电机进线630A断路器，再去发电机处模块按市电合闸，让发电机发电和市电彻底断开。
或者按自动模式键，模块检测到市电正常后自动转到市电侧（注意：用自动时ATS双电源转换开关必须在自动位置。
）发电机停稳后最后再去把市电总开关摇进去，合闸送电。
2.3运行中检查：2.3.1每小时机组参数记录：电压400V±5%；频率50±Hz；机油压力2<P≤７bar；2.3.2柴油量充足，水温正常，发动机排气烟色正常，机组运转声音正常。
2.3.3机组运行中，不得拆下蓄电池电缆。
3、注意事项：3.1每月空载开机两次，每次运行时间不超过30分钟。
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柴油发电机组安全操作规程
一、初次上岗人员，必须认真阅读发电机组使用说明书，按受培训，并在有经验的操作人员指
导下，学会正确的操作、维护本机并掌握紧急情况处理方法后，方可独立操作。
二、操作人员上岗前应着装整齐、工作服要三紧（即：领口、袖口和衣服下摆束紧），不
得穿拖鞋，女工发辫必须盘起，并戴好工作帽。
三、发电机启动前须认真检查机油油位、水箱水量、柴油存量及油路系统是否正常；各电气开
关手柄及供油手柄位置是否正确；机器安全防护装置是否齐全有效。
四、发电机启动后应首先观察机油压力是否正常，在空负荷试运转十分钟后方可合闸送电，运
行中要注意观察电流表、电压表和周波表、保证供电质量。
如发现水温过高、机组有异响•、异味、机油压力下降等情况，应作出认真判断、必要时应及时停机检查。
五、电气开关的切换必须十分谨慎、细致、严防误操作，不得带负荷送电。
六、运行中注意不要触及机组旋转部位，同时与柴油机排气管等发热部位保持一定距离，以免
烫伤。
易燃物品要远离排气管。
开启水箱盖时要防止被高温蒸汽烫伤。
七、发电机连续运行时，电压波动范围不超过额定值的土15%;频率变动范围不超过额定值土
0.5,如发现机组超负荷，应对用电负荷进行限制和调整，防止长时间超负荷运行。
八、运行中如遇柴油机发生“飞车”事故，在按下供油手柄后而无法降低转速时，应果断切断
柴油机供油油路要或堵塞进气口迫使柴油机立即熄火。
九、在运行中如遇柴油机因冷却系统和润滑系统故障，造成机器高温高热而停机后，不得
马上向水箱内添加冷水，庆缓慢盘机，防止柴油机烧瓦、抱轴、拉缸，尽可能减少损失。
十、机组及机房应保持进出风道畅通。
机组长期停机应对空气滤清器进气口、排气管出气
口作防潮、防水保护。
停机期间，每周应启动一次，作空负荷运转20分钟；潮湿天气和长期停机，应注意检查电机相间和对地绝缘。
十^一、蓄电池应轻拿轻放，防止腐蚀性液体溢出伤人，同时保持电瓶线紧固无松动；不得将工具等物放在蓄电池上，以防止极间短路，造成人身伤害和损坏蓄电池。
十二、机器运行中，不得进行维修作业或拆卸电气连线。
十三、应按说明书要求定期维护、保养机器，作好各种螺栓的和转动部位的润滑工作；及时清洁空气滤清器；保持柴油管路不松动、不漏油，防止混入空气，造成启动困难。
十四、操作人员须认真填写运行及交接班记录，对本机本班发现、处理的问题和维修，更换零部件等情况须如实填写，对影响安全运行的问题必须向上级主管领导汇报。
电动葫芦安全操作规程
电动葫芦常用于单轨吊、旋臂吊和手动单梁行车上，由于其结构简单、制造和检修方便
、互换性好，操作容易，所以在工厂中广泛使用。
如果它的安全装置不全，使用不当，会造成伤亡事故。
因此，电动葫芦操作人员除按规定培训并持证操作外，还必须严守以下操作规定:
一、开动前应认真检查设备的机械、电气、钢丝绳、吊钩、限位器等是否完好可靠。
二、不得超负荷起吊。
起吊时，手不准握在绳索与物件之间。
吊物上升时严防撞顶。
三、起吊物件时，必须遵守挂钩起重工安全操作规程。
捆扎时应牢固，在物体的尖角角缺口处应
设衬垫保护。
四、使用拖挂线电气开关起动，绝缘必须良好。
正确按动电钮，操作时注意站立的位置。
五、单轨电动葫芦在轨道变处或接近轨道尽头时，必须减速运行。
六、使用电动葫芦时不能频繁使用和反复频繁点动，否则可能会导致制动发热。
七、不允许倾斜起吊及做水平拖拉工作。
八、电动葫芦在使用过程中发现不良故障时应立即切断电源。
九、使用完毕将电动葫芦定点放置，吊升至2米以上。
严禁长时间悬在空中，以防零件产生永久
变形。
十、要经常检查，发现故障或隐患及时排除，并对维修进行记录。
叉车安全操作规程
一、驾驶人员必须经过专业训练，并有合格证伯，方准单独操作，严禁无证操作，实习司机
除持有实习证外，必须有正式司机随车带教。
二、严禁酒后驾驶，行车中不准吸烟、饮食各闲谈。
三、车辆发动前，应检查刹车、方向把、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠，严禁
带病出车。
四、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步，行驶中如遇不良条件应减速慢
行，在厂区内行使，时速不得超过5公里，车间内、库房内不得超过3公里。
五、车辆不准超载使用，铲工件时，铲件开起高度不得超过全车高度的2/3,运行时铲件高
地高度不得大于0.5m。
六、车辆在运行中和尚未停妥时，严禁任何人上下车和扒车、跳车，除司机外，车辆其他部
位严禁乘人。
七、电瓶的电力消耗要留有一定的余量充电，严禁电力力消耗过度而损坏电瓶。
八、工作完毕后，必须将车辆刹稳并摘档熄火，叉车的叉脚应放落地面。
九、
电焊机安全操作规程
1焊接前准备：
1.1电焊机应放在通风、干燥处，放置平稳。
1.2检查焊接面罩应无漏光、破损。
焊接人员和辅助人员应穿戴好规定的劳保防护用品，并设置挡光屏隔离焊件发出的辐射热。
1.3电焊机、焊钳、电源线以及各接头部位要联结可靠，绝缘良好，不允许接线处发生过热现象，电源接线端头不得外露，应用绝缘胶布包扎好。
1.4电焊机与焊钳间导线长度不得超过30M，如特殊需要时，也不得超过50M长。
导线有受潮、断股现象应立即更换。
1.5交流电焊机：
1.5.1初、次级线路接线，应准确无误。
输入电压应符合设备规定，严禁接触初线路带电部分。
1.5.2次级抽头联结铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
1.6直流电焊机使用前，应擦净换向器上污物，保持换向器与电刷接触良好。
2焊接中的注意事项：
2.1应根据工件技术条件，选用合理的焊接工艺（焊条、焊接电流和暂载率），不允许超负载使用，并应尽量采用无载停电装置。
不准采用大电流施焊，不准用电焊机进行金属切割作业。
2.2在载荷施焊中，焊机温升不应超过A级60C、B级80C,否则应停机降温后，再进行焊接。
2.3电焊机工作场地应保持干燥，通风良好。
移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然断电，应切断电源。
2.4在焊接中，不准调节电流，必须在停焊时使用手柄调节焊机电流，不得过快过猛，以免损坏调节器。
2.5直流电焊机启动时，应检查转子的旋转的方向要符合焊机标志的箭头方向。
2.6直流电焊机的碳刷架边缘和换向器表面的间隙不得少于2-3MM，并注意经常调整和擦净
污物。
2.7硅整流电焊机使用时，必须先开启风扇电机，电压表指示值应正常，仔细察听应无异响。
停机后，应清洁硅整流器及其它部件。
2.8严禁用摇表测试硅整流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈。
2.9必须在潮湿处施焊时，焊工应站在绝缘木板上，不准用手触摸焊机导线，不准用臂夹持带
电焊钳，以免触电。
3焊接完后的注意事项：
3.1完成焊接作业后，应立即切断电源，关闭焊机开关分别清理归整好焊钳电源和地线，以免合闸时造成短路。
3.2施焊中，如发现自动停电装置失效时，应及时停机断电后检修处理。
3.4清除焊缝焊渣时，要戴上眼镜，注意头部应避开敲击焊渣飞溅方向，以免刺伤眼睛，不能对着在场人员敲打焊渣。
3.5露天作业完后，应将焊机遮盖好，以免雨淋。
3.6不进行焊接时（移动、修理、调整、工作间休）时间，应切断电源，以免发生事故。
攻牙机操作指导书
（—）设备型号：S4016
（二）安全要求：
1、在工作中，当机床发生故障或有不正常声响时应立即切断电源，排除故障后方能继续
运转。
2、在使用本工具以前，应先检查各紧固部位是否因运输或其他原因造成松动。
3、为避免机床损坏，操作时不应超过切削能力，使其超负荷工作。
（三）操作规程：
1、装钻夹头时，应将主轴短圆锥及钻夹头内孔用汽油抹净（不得有油污和灰尘，否则会使主轴在工作中使其表面打滑咬伤），再用木锤或铜锤在钻夹头下端顶紧。
2、最大攻丝直径：铸铁10mm; 钢件8mm.
3、攻铝工件丝时转速的选择：攻丝直径（2-5mm ）选转速750r/nin;
攻丝直径（2-5mm ）选转速750r/nin;攻丝直径（2-5mm ）选转速750r/nin ；
4、工作结束后清扫工作台面。
（四）设备润滑及维护保养：
1、再机床润滑标志上方注油口应每星期加注18”齿轮油或每天加注机油。
2、主轴和空转轴间，每年应拆开清洗，在空转轴内腔加满润滑脂（切悟加注MoS2润滑脂）。
3、开机前应检查机床各运动机构及电器是否正常。
工作完毕后，把工作面擦干净并涂上防锈油。