设备选型
设备选型应遵循的原则
设备选型应遵循的原则设备选型是在实施工程项目或购买设备时的重要环节。
正确的设备选型可以确保项目的顺利进行和设备的正常运行，因此有必要遵循一些原则来进行设备选型。
1.需求明确：在进行设备选型之前，首先需要明确项目的需求和目标。
了解项目的具体要求，包括工程规模、工作环境、生产能力等，才能更准确地选择适合的设备。
2.性能稳定：设备选型应考虑设备的性能稳定性。
稳定的设备可以提高生产效率，减少故障率，降低维护成本。
因此，需要选择具有可靠性能和稳定运行的设备。
3.质量可靠：设备的质量是保证设备正常运行的基础。
选购设备时应选择有信誉和质量保证的厂家或品牌，以确保设备的质量可靠性，同时也能获得更好的售后服务。
4.适用性强：设备选型应考虑设备的适用性，即设备是否能满足项目的具体需求。
不同项目有不同的要求，因此需要选择适合该项目的设备，以确保设备能够顺利完成工作任务。
5.经济合理：设备选型应考虑经济合理性，即设备的价格是否合理、性能是否与价格相匹配。
在设备选型时，需要综合考虑设备价格、使用寿命、维护成本等因素，选择性价比较高的设备。
6.可维护性好：设备选型应考虑设备的维护性。
设备在使用过程中难免会出现故障，因此需要选择易于维护和更换部件的设备，以减少维修时间和成本。
7.环保节能：设备选型应考虑设备的环保性和节能性。
环保节能的设备可以减少对环境的污染，节约能源资源，符合可持续发展的要求。
8.技术先进：设备选型应考虑设备的技术水平。
选择技术先进的设备可以提高生产效率，降低能耗，提高产品质量。
9.安全可靠：设备选型应考虑设备的安全性。
选择安全可靠的设备可以保障工作人员的人身安全，避免事故发生。
10.供应可靠：设备选型应考虑设备供应的可靠性。
选择有稳定供货能力的供应商或厂家，以确保设备能够按时交付。
在设备选型过程中，以上原则是需要遵循的基本准则。
只有根据项目的具体需求，综合考虑各种因素，选择适合的设备，才能确保项目的顺利进行和设备的正常运行。
设备选型应遵循的原则
设备选型应遵循的原则设备选型是一个重要的决策过程，它涉及到多个方面的考虑。
在进行设备选型时，我们应该遵循以下原则：1.需求分析：在进行设备选型之前，我们需要对所需设备的功能、性能和规格进行详细的需求分析。
只有明确了需求，我们才能选择合适的设备。
2.性能匹配：选型时要确保设备的性能与需求相匹配。
如果设备的性能过高，会造成资源的浪费；反之，如果设备的性能过低，无法满足需求，会影响工作效率。
3.可扩展性：在选型时，应考虑设备的可扩展性。
随着业务的发展，我们可能需要增加设备的数量或升级设备的性能。
因此，选型时应选择支持扩展的设备。
4.稳定性和可靠性：设备的稳定性和可靠性是选型时需要考虑的重要因素。
稳定可靠的设备能够减少故障和维修成本，提高工作效率。
5.兼容性：在选型时，应考虑设备与现有系统或其他设备的兼容性。
如果设备无法与现有系统或其他设备正常配合工作，会导致工作效率低下。
6.成本效益：设备选型不仅需要考虑设备的价格，还要考虑设备的使用寿命、维修成本等因素。
选择具有良好性价比的设备，能够更好地满足需求。
7.售后服务：在选型时，应考虑设备供应商的售后服务。
良好的售后服务能够提供及时的技术支持和维修服务，保障设备的正常使用。
8.安全性：设备的安全性是选型时需要重视的因素。
选择具备安全性能的设备，能够更好地保护数据和信息的安全。
9.环境适应性：在选型时，应考虑设备能否适应工作环境的要求。
例如，对于高温、高湿度或有特殊防护要求的工作环境，需要选择能够适应这些条件的设备。
10.用户评价和推荐：在选型时，可以参考其他用户的评价和推荐。
他们的实际使用经验能够提供有价值的参考信息。
设备选型应遵循需求分析、性能匹配、可扩展性、稳定性和可靠性、兼容性、成本效益、售后服务、安全性、环境适应性和用户评价等原则。
通过综合考虑这些原则，我们可以选择合适的设备，提高工作效率，降低成本，满足需求。
设备的选型
设备的选型一、设备选型时应考虑的主要因素1.设备生产率与产品质量设备生产率与产品质量主要是单位时间的产品产量与设备质量的工程能力。
比如，对成组设备来说，流水线的节拍以及一般工人技术条件下产品的一级品、优等品率。
而设备的生产率，一般是以单位时间（分、时、班、年）内所生产的产品数量来表示的。
例如：空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的制冷量；锅炉以每小时产生的蒸汽吨数；发动机以功率；水泵以扬程和流量来表示等。
高效率设备的主要特点是：大型化、高速化、自动化、电子化。
大型化。
采用大型设备是现代化工业提高生产效率的一个重要途径。
设备大型化的优点是可以组织大批量生产，节省投资，也有利于采用新技术。
但是设备大型化的优越性不是绝对的。
因为不是所有行业都适于采用大型化的生产设备，另外也不是所有企业都可以无条件地采用。
如大型设备对原材料、产品及工业废料的吞吐量大，受到材料供应、产品销售、能源、环保等多方面因素影响与制约。
现有企业某些设备的大型化，还可能造成与原工艺技术条件不配套、不协调。
因此，不能绝对地认为设备愈大愈好。
每个企业应当根据自己的生产规模、生产特点、产品性质以及其他技术经济条件等实际情况，适当地选择一定技术参数、适应市场需要、适合本企业生产技术需要的设备规模。
目前在化工行业生产装置中的炉、塔、罐、釜等，都在向大型化发展。
高速化。
设备的高速化使得设备的生产加工速度、化学反应速度、运算传递速度大大加快，从而提高了设备生产率。
但随着设备运转速度的加快，使设备对能源的消耗量也随之增加，对设备的设计制造质量、材质、附件和工具的要求也相应提高。
由于速度快，设备零部件的磨损也快，消耗量随之增大。
由于速度快，人工操作很难适应，势必要求自动控制等。
这就给企业提出了新的要求。
只要一个环节考虑不周，就不一定会带来相应的经济效果。
自动化、电子化。
自动化、电子化设备是工业发展的方向，它可以极大地提高设备的生产率，取得良好的经济效果。
设备的选型
设备的选型一、设备选型时应考虑的主要因素1.设备生产率与产品质量设备生产率与产品质量主要是单位时间的产品产量与设备质量的工程能力。
比如，对成组设备来说，流水线的节拍以及一般工人技术条件下产品的一级品、优等品率。
而设备的生产率，一般是以单位时间（分、时、班、年）内所生产的产品数量来表示的。
例如：空气压缩机以每小时输出压缩空气的体积；制冷设备以每小时的制冷量；锅炉以每小时产生的蒸汽吨数；发动机以功率；水泵以扬程和流量来表示等。
高效率设备的主要特点是：大型化、高速化、自动化、电子化。
大型化。
采用大型设备是现代化工业提高生产效率的一个重要途径。
设备大型化的优点是可以组织大批量生产，节省投资，也有利于采用新技术。
但是设备大型化的优越性不是绝对的。
因为不是所有行业都适于采用大型化的生产设备，另外也不是所有企业都可以无条件地采用。
如大型设备对原材料、产品及工业废料的吞吐量大，受到材料供应、产品销售、能源、环保等多方面因素影响与制约。
现有企业某些设备的大型化，还可能造成与原工艺技术条件不配套、不协调。
因此，不能绝对地认为设备愈大愈好。
每个企业应当根据自己的生产规模、生产特点、产品性质以及其他技术经济条件等实际情况，适当地选择一定技术参数、适应市场需要、适合本企业生产技术需要的设备规模。
目前在化工行业生产装置中的炉、塔、罐、釜等，都在向大型化发展。
高速化。
设备的高速化使得设备的生产加工速度、化学反应速度、运算传递速度大大加快，从而提高了设备生产率。
但随着设备运转速度的加快，使设备对能源的消耗量也随之增加，对设备的设计制造质量、材质、附件和工具的要求也相应提高。
由于速度快，设备零部件的磨损也快，消耗量随之增大。
由于速度快，人工操作很难适应，势必要求自动控制等。
这就给企业提出了新的要求。
只要一个环节考虑不周，就不一定会带来相应的经济效果。
自动化、电子化。
自动化、电子化设备是工业发展的方向，它可以极大地提高设备的生产率，取得良好的经济效果。
设备选型的依据和原则
设备选型的依据和原则
设备选型的依据和原则通常基于以下几个方面：
1. 技术需求：考虑设备的功能和性能是否能够满足实际需求。
根据项目的具体要求，选择适当的设备，如设备的处理能力、存储容量、操作系统等。
2. 成本效益分析：除了设备的购买成本外，还要考虑设备的维护和运营成本。
选择设备时需要综合考虑设备的耗能情况、设备的可靠性、维修服务等因素，以保证设备的长期运作和降低总体成本。
3. 兼容性和扩展性：设备的兼容性是指设备与其他设备或系统的集成程度。
在选型过程中，需要考虑设备是否能够与已有系统或设备无缝衔接，并能够方便地进行扩展和升级。
4. 生产厂家的信誉和售后服务：选择知名的生产厂家可以保证设备的质量和售后服务。
通过了解厂家的信誉、市场声誉和历史记录，可以降低设备故障和维修风险。
5. 可用性和可靠性：设备的可用性和可靠性是指设备的稳定性和故障率。
根据项目的关键性和可接受范围，选择具备较高可用性和可靠性的设备，以最大程度减少设备故障和停机的概率。
6. 安全性和合规性：在选型过程中，需要考虑设备的安全性和合规性，以确保设备符合相关的安全和法规要求。
这包括设备的网络安全、数据保护和隐私保护等方面。
综上所述，设备选型的依据和原则应考虑技术需求、成本效益、兼容性和扩展性、生产厂家的信誉和售后服务、可用性和可靠性，以及安全性和合规性等因素。
实施方案设备选型
实施方案设备选型在进行实施方案设备选型时，我们需要充分考虑项目的实际需求，以及设备的性能、质量、价格等因素，从而选择出最适合的设备，确保项目顺利进行。
下面将从设备选型的一般步骤、设备选型的注意事项以及具体设备选型的案例分析三个方面进行介绍。
一、设备选型的一般步骤。
1.明确需求，首先需要明确项目的具体需求，包括设备的功能、性能要求、使用环境等方面的要求。
2.调研市场，对市场上相关设备进行调研，了解各种设备的性能、品牌、价格等信息，为后续的比较和选择做准备。
3.制定评估标准，根据项目需求，制定评估设备的标准，包括性能指标、质量要求、价格限制等方面的标准。
4.比较分析，对市场上符合需求的设备进行比较分析，综合考虑各个方面的因素，选择出性能优良、价格合理的设备。
5.确定供应商，选择合适的供应商，进行洽谈和谈判，最终确定购买设备的供应商。
二、设备选型的注意事项。
1.充分了解需求，在设备选型前，需要充分了解项目的实际需求，包括功能需求、性能需求、使用环境等方面的需求。
2.综合考虑性能和价格，在选择设备时，不能只看重性能而忽视价格，也不能只看重价格而忽视性能，需要综合考虑性能和价格两个方面。
3.考虑后续服务，除了设备本身的性能和价格外，还需要考虑供应商的售后服务、配件供应等方面的情况。
4.参考用户评价，可以参考其他用户对该设备的评价，了解实际使用情况，为设备选型提供参考。
5.避免盲目跟风，在设备选型时，需要理性思考，避免盲目跟风，选择适合自己项目需求的设备。
三、具体设备选型的案例分析。
以某工程项目为例，项目需要采购一批水泵设备，用于排水和供水。
在设备选型过程中，我们首先明确了项目的具体需求，包括排水量、扬程要求、使用环境等方面的需求。
然后我们调研市场上的各种水泵设备，了解了各种品牌的水泵设备的性能、价格等信息。
在制定评估标准时，我们重点考虑了水泵的排水量、扬程、耐用性以及价格因素。
经过比较分析，我们最终选择了一家知名水泵供应商，购买了其性能优良、价格合理的水泵设备。
设备选型总结
设备选型总结设备选型是指根据特定需求和要求，在可选的设备中选择最合适的设备的过程。
以下是设备选型的一般性总结步骤：1. 明确需求：定义清楚项目或工作的需求。
了解需要的功能、性能、规格和特殊要求等。
2. 制定技术规格：基于需求，制定详细的技术规格。
这可能包括尺寸、容量、工作条件、耐久性、安全性等方面的要求。
3. 研究市场：调查市场上可用的设备，了解各种品牌和型号，考察其性能、特点、价格、服务支持等信息。
4. 设备比较：对比不同设备的技术规格和性能。
制定一个比较矩阵，以便清晰地看到各项指标之间的差异。
5. 成本评估：考虑设备的总体成本，包括购买成本、运行成本、维护成本等。
不仅要看设备本身的价格，还要考虑其寿命和效益。
6. 品牌和供应商：了解设备制造商的信誉和服务支持。
优质的制造商通常提供更好的产品质量和售后服务。
7. 法规和标准：确保所选设备符合适用的法规和标准。
这包括安全、环保、行业标准等。
8. 用户反馈：查看其他用户的评价和反馈。
了解实际使用该设备的人的经验，可以帮助你更全面地了解设备的性能和可靠性。
9. 考虑未来扩展：如果有可能，考虑所选设备的未来扩展性。
确保设备能够满足未来可能的需求变化。
10. 做出决策：综合以上所有信息，做出最终的设备选型决策。
选择最符合需求、预算和未来发展的设备。
11. 购买和实施：与供应商达成协议，进行购买，并在实际工作中实施设备。
确保设备的安装和启动按照制造商的指导进行。
设备选型是一个需要仔细考虑和权衡各种因素的过程，目的是选择最适合特定需求的设备，以确保项目或工作的成功进行。
厂家设备选型
厂家设备选型1. 引言在进行生产制造业务时，厂家需要选择适合自己需求的设备。
设备选型是一个重要的决策过程，决定了生产线的效率、质量和成本。
本文将介绍厂家设备选型的一般步骤和注意事项，帮助厂家更好地进行设备选型。
2. 设备选型步骤设备选型的步骤可以分为以下几个阶段：2.1. 确定需求在开始设备选型之前，厂家需要明确自己的需求。
这包括生产规模、产品类型、工艺流程等。
2.2. 调研市场厂家可以通过各种渠道获取设备供应商信息，如行业展会、厂家官网、行业协会等。
在调研市场时，注意收集和比较不同厂家的设备特点、性能指标、售后服务等信息。
2.3. 制定选型指标根据需求和市场调研结果，厂家可以制定一系列选型指标，包括设备价格、设备性能、设备可靠性、设备维护成本等。
2.4. 制定候选解决方案根据选型指标，厂家可以筛选出若干候选解决方案。
对于每个候选方案，要仔细分析其优缺点，并与选型指标进行比较。
2.5. 进行实地考察对于候选解决方案，厂家应该进行实地考察。
这包括参观设备供应商的生产车间、与设备供应商面对面交流等。
通过实地考察，可以更直观地了解设备供应商的实力和设备质量。
2.6. 进行技术评估对于候选解决方案，厂家可以进行技术评估。
这包括检查设备的技术参数、测试设备的性能、与厂家进行技术交流等。
技术评估可以帮助厂家判断设备是否符合自己的需求。
2.7. 进行商务评估对于候选解决方案，厂家还需要进行商务评估。
这包括与设备供应商商议价格、交货期、售后服务等商务条款。
商务评估可以帮助厂家选择最优的设备供应商。
2.8. 确定最终选择综合考虑技术评估和商务评估的结果，厂家可以确定最终的设备选择。
3. 设备选型注意事项在进行设备选型时，厂家还需要注意以下事项：3.1. 切勿盲目追求先进技术有时候，一些厂家会盲目追求先进技术，但并不一定适合自己的实际情况。
在选择设备时，要根据自身需求和经济实力，合理选择技术水平。
3.2. 考虑设备的可扩展性设备选型应该考虑长远发展。
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5.设备计算及选型
5.1设备选型的目的、依据及基准
1.设备选型的目的
化工生产是原料通过一系列的化学、物理变化的过程，其变化的条件是化工设备提供的。
因此，选择适当型号的设备、设计符合要求的设备，是完成生产任务、获得良好效益的重要前提。
2.设备选型的依据
设备的选择是根据物料衡算、热量衡算的结果进行的，根据物料衡算的数据可以从《化工工艺设计手册》上查取并选择所需的设备型号，在根据其所对应的参数结合热量衡算的数据对所选设备进行校核，使其经济上合理，技术上先进，投资少，加工方便，采购容易，水电汽消耗少，操作清洗方便，耐用易维修。
3.设备选型的基准
根据各单元操作反应的周期，计算出生产批次，在由总体积计算出单批生产体积，以此数据查找《化工工艺设计手册》，对设备进行选择。
5.2不同设备的选型计算
1.储罐的选型
储罐用以存放酸碱、醇、气体、液态等提炼的化学物质。
其种类有很多，大体上有：滚塑储罐，玻璃钢储罐，陶瓷储罐、橡胶储罐、焊接塑料储罐等。
就储罐的性价比来讲，现在以玻璃钢储罐最为优越，其具有优异的耐腐蚀性能，强度高，寿命长等，外观可以制造成立式，
卧式，运输，搅拌等多个品种。
本次工程中需要用到的储罐有3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐，四氢呋喃储罐，甲醇储罐，以及树脂预处理所用到的重生树脂所要用的溶剂乙醇的储罐。
（1）3-N-吗啡啉丙磺酸缓冲溶液储罐 缓冲溶液的体积：V=
ρ水m =1
1899
.1061=1061.1899L 圆整容积2500L ，选用V111钢衬塑储罐Φ1200*2240*4,材料纯聚乙烯，不锈钢304,容积2500L 面积1.1304m 2。
（2）四氢呋喃储罐 四氢呋喃的体积：V=
四氢呋喃
四氢呋喃
m ρ=
89
.0
1011.6276=1136.66L
选用V112玻璃钢卧式罐Φ1200*1400*5，材料不锈钢304，容积1583L ，面积1.1304m 2。
（3）甲醇储罐 甲醇的体积：V=
甲醇
甲醇
m ρ=
79
.0
149.9410=189.80L 选用V113 立式储罐Φ500*1000，材料不锈钢304，容积196.25L ，面积0.19625m 2 。
(4)浓缩储罐
浓缩储罐里面的物料是四氢呋喃和甲醇 甲醇的体积： V 甲醇=
甲醇
甲醇
m ρ=
79
.02706
.85=107.94L 四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃=
四氢呋喃
四氢呋喃
m ρ=
89
.0
644.9393=724.65L 总的体积： V 总=107.94+724.65=832.59L
选用V114立式储罐Φ1000*1600*5，不锈钢304，容积，面积（５）异丙醇储罐
异丙醇的体积：Ｖ异丙醇＝146.73Ｌ
选用V115立式储罐Φ500*1000*3，容积150Ｌ，材料不锈钢304 2.真空输送机
真空输送机型号：TSVC
=189.7988Kg
输送物料的质量： m
缩合物
输送机Φ250*1051，重26kg，材料不锈钢304，
3．气体压缩机
气体压缩机型号：ZW-0.8-1-6
=6.6430kg
气体的质量：m
氢气
外形尺寸(长×宽×高)mm1200×800×1100,机身材料HT250
4.列管换热器
换热器型号：QLGLC-20-T 换热面积20m2
5.氢化反应釜
氢化反应的时间: 6h 预处理的时间：1h
则反应周期 t=7h
理论最大生产批次n=24÷7≈3
根据实际情况，选用日新生产批次n=1（每个反应釜均日生产批次均为单批生产）
由计算可知，还原釜的进料组成，见表5-1。
表5-1氢化反应各投入物料的质量及密度
水的体积：V 水
=
纯化水
纯化水ρm =11065.7990
=1065.799L
四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃==
四氢呋喃
四氢呋喃
m ρ=89
.01011.6276
1136,66L
甲醇的体积：V 甲醇=
=
甲醇
甲醇ρm 79.0149.9410
=189.80L 3-（N-吗啡啉）丙磺酸的体积：V 丙磺酸=
=
丙磺酸
丙磺酸ρm 3.122.2065
=17.08L 则进料总体积：V 总= V 水
+ V 四氢呋喃+ V 甲醇+ V 丙磺酸=2409.339L 对于不起泡的物理或化学过程，一般装料系数对于不起泡的物理或化学过程，一般装料系数0.7-0.8（取0.75）；对于沸腾的或有泡沫产生的物理或化学过程，一般装料系数0.4-0.6（取0.56）；流体的计量及储存设备，一般装料系数0.85-0.9（取0.9）。
设装料系数75.0=ξ
则单批的釜体积 V 单批釜=
=ξ
总
V 3212.452L
查找《化工工艺设计手册》第四版（下）页。
圆整后体积为3500L ，选用3500L 的特质不锈钢加氢釜R334, Φ1800*2500 6.微孔过滤洗涤机
钯碳的质量为：m 钯碳=18.9799kg 微孔过滤洗涤机型号：PE
简体Φ300，过滤面积：0.25-100m 2,材料316L 或304不锈钢 7. 单效降膜蒸发器
由计算可知，蒸馏釜的进料组成，见表5-2。
表5-2减压蒸馏各投入物料的质量及密度
水的体积：V 水=
纯化水
纯化水ρm =
0.17089
.1183=1183.7089L
美罗培南的体积：V 美罗培南=美罗培南
美罗培南
m ρ=
1.42
111.9340
=78.826L 缩合物的体积：V 缩合物=
哦何物
缩合物
m ρ=
1.49
9.3950
=6.305L 3-（N -吗啡啉）丙磺酸的体积：V 丙磺酸==
丙磺酸
丙磺酸ρm 1.30
24.6738=18.98L 甲醇的体积：V 甲醇=
甲醇
甲醇
m ρ=-
0.79
149.9410=189.80L 四氢呋喃的体积：V 四氢呋喃=
=
四氢呋喃
四氢呋喃
m ρ89
.0
1011.6276=1136.66L
对氨基甲苯的体积：V 对氨基甲苯=
对氨基甲苯
对氨基甲苯
m ρ=
0.99
54.8289
=55.38L 物料总的体积：V 总= V 水+V 美罗培南+ V 缩合物+V 丙磺酸+V 甲醇+V 四氢呋喃+V 对氨基甲苯=2669.66L
圆整3000L ，蒸出总体积三分之一甲醇和四氢呋喃，求出蒸出的甲醇和四氢呋喃的体积。
m 甲醇= 85.2706kg,V 甲醇=甲醇
甲醇
m ρ=
79
.02706
.85=107.94L m 四氢呋喃=644.9393kg ，V 四氢呋喃=
四氢呋喃
四氢呋喃
m ρ=
89
.0
644.9393=724.65L 总的体积：V 总=107.94+724.65=832.59L ８.大孔树脂吸附柱
每毫克大孔树脂吸附７０毫克的美罗培南，美罗培南有111.9340ｋｇ，计算得出需要大孔树脂1600L ，选用型号为HP20大孔树脂Φ800*4000，容积1900Ｌ。
产品技术指标参数： （1）极性:非极性
（2）平均孔径AVE: 290-300
(3)孔容ml/g: 1.20-1.24
(4)粒径范围：0.315-1.25mm≥90%（60-16目）
(5)含水量：45-60%
(6)表观密度g/ml: 0.44-0.48
(7)骨架密度g/ml: 1.03-1.07
(8)湿真密度g/ml: 1.03-1.07
(9)湿视密度g/ml: 0.65-0.70
(1０)比表面积m²/g: 500-600
９.异丙醇单效降膜蒸发器
10.超滤机
超滤的目的是除去细菌，选用的型号是16011W1-6KD，外压式，外径×长度(mm)160×1115，外壳UPVC，膜材料聚砜（PS）。
11.过滤洗涤三合一
选型UNFCD2000公称过滤面积3.1m2,内直径2000mm,公称容积3L，筒体高度1000L，滤饼厚度400mm。
12.脱色釜
型号R401A-B，开式反应罐Φ1300×1750，公称容积2000L，材质不锈钢304。
13. 超滤机
超滤的目的是除去细菌，选用的型号是16011W1-6KD，外压式，外径×长度(mm)160×1115，外壳UPVC，膜材料聚砜（PS）。
14.过滤机
型号ZH-400，Φ400*10外形尺寸900×600×1000，过滤面积1.25m2 材质不锈钢316L。
15.结晶罐
型号R，Φ1500*4480，材质不锈钢304
16.过滤洗涤三合一
型号UNFCD2600，外形尺寸Φ2600*1000*400，材质不锈钢304 17.系列自动提升料斗混合机
型号HZD300A，外形尺寸2500*2410*2555，材质不锈钢304，面积6.025m2
18.NTD系列料斗提升加料机
型号NTD1800，主要技术参数，L=2365mm，
L1=600mm,L2=1150mm,W=750mm,W1=750mm,H=4600mm,H1=2500mm,H2=4
400mm,净负载1800Kg。