材料设备选型流程
化工设备选型及设计计算
化工设备选型及设计计算1. 简介化工设备的选型及设计计算在化工工程设计中起着至关重要的作用。
合理的设备选型和设计计算可以提高生产效率、降低生产成本，同时保证设备的安全运行。
本文将介绍化工设备的选型和设计计算的基本原理和方法。
2. 化工设备选型2.1 设备选型的原则在进行设备选型时，需要考虑以下几个原则：1.工艺要求：设备的选型必须满足工艺流程的要求，包括温度、压力、流量、反应时间等方面。
2.材料的适应性：设备的材料必须能适应工艺介质的性质，包括酸碱性、腐蚀性、温度和压力等。
3.经济性：设备的选型应综合考虑设备的投资和运行成本。
2.2 设备选型的步骤设备选型的步骤一般包括以下几个方面：1.确定工艺流程：首先需要确定工艺流程，包括反应过程、分离过程等。
根据工艺流程确定所需的设备种类。
2.评估设备性能：评估设备的性能指标，包括设备的传热效率、传质效率、搅拌效果等。
3.比较不同设备类型：根据设备的性能指标，比较不同种类的设备，选择经济合理且能满足工艺流程要求的设备。
4.考虑设备的维护和运行成本：除了设备的投资成本外，还需要考虑设备的维护和运行成本，包括能耗、人力和维护费用等。
3. 化工设备设计计算3.1 设计计算的目的化工设备的设计计算是为了确定设备的主要参数和尺寸，包括设备的体积、负荷、结构等。
3.2 设计计算的基本原理设备的设计计算是根据工艺流程和设备的选型结果进行的。
根据工艺流程，可以确定设备的工艺参数，如温度、压力、流量等。
根据设备的选型结果，可以确定设备的尺寸和结构。
3.3 设计计算的步骤设计计算的步骤一般包括以下几个方面：1.确定工艺参数：根据工艺流程确定设备的工艺参数，如温度、压力、流量等。
2.确定设备的尺寸：根据工艺参数和设备选型结果，确定设备的尺寸，如设备的直径、高度等。
3.计算设备的负荷：根据工艺参数和设备的尺寸，计算设备的负荷，包括传热负荷、传质负荷等。
4.设计设备的结构：根据设备的尺寸和负荷，设计设备的结构，包括设备的支撑、连接等。
氧化铝生产工艺及设备选型
氧化铝生产工艺及设备选型1. 引言氧化铝是一种重要的无机化工原料，在民生、工业和科技领域都有广泛的应用。
它广泛用于陶瓷、耐火材料、研磨材料、催化剂等领域。
本文将介绍氧化铝的生产工艺和设备选型。
2. 生产工艺2.1 氧化铝原料氧化铝的主要原料是氢氧化铝，常见的有工业氢氧化铝和矾土。
工业氢氧化铝是通过合成反应得到的，矾土是一种含有氧化铝的矿石。
2.2 氧化铝生产过程氧化铝的生产工艺主要包括氢氧化铝的制备和氢氧化铝的煅烧两个步骤。
具体的过程如下：1.氢氧化铝的制备：将氢氧化铝原料与水反应，生成水合氢氧化铝沉淀物。
反应条件包括温度、浓度、搅拌速度等参数。
2.氢氧化铝的煅烧：将水合氢氧化铝沉淀物进行煅烧，使其脱除水分和结晶水，转化为氧化铝。
煅烧过程中控制温度、时间和气氛，可影响氧化铝的晶型和物理性质。
2.3 高纯度氧化铝的制备高纯度氧化铝在某些领域有特殊的需求，如电子材料制备。
制备高纯度氧化铝的关键是减少杂质元素的含量。
通常采用溶胶-凝胶法、水热法、等离子体化学气相沉积法等技术。
3. 设备选型氧化铝生产过程中的设备选型对生产工艺和产品质量有重要影响。
以下是几种常见的设备类型：3.1 反应釜反应釜是氢氧化铝制备过程中常用的设备，通常采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性和可控性。
3.2 煅烧炉煅烧炉是氢氧化铝煅烧过程中的关键设备，其设计应考虑到温度均匀性、气氛控制和热量利用等因素。
3.3 脱水设备在氢氧化铝制备和煅烧过程中，需要进行脱水处理。
常见的脱水设备有离心机、真空过滤机等。
3.4 粉碎设备氧化铝产品通常需要粉碎成所需颗粒大小。
常用的粉碎设备有球磨机、研磨机等。
4. 结论氧化铝是一种重要的无机化工原料，在生产工艺和设备选型方面有多种选择。
根据生产规模、产品要求和工艺特点，可以选择适合的工艺流程和设备类型。
在高纯度氧化铝的制备过程中，需要采取特殊的工艺技术和设备。
通过合理的工艺和设备选型，可以提高氧化铝的生产效率和产品质量。
材料设备选型定板管理流程
1.目的1.1对材料设备选型定板过程进行控制，及时选定材料设备样板，使项目工程所用的材料设备质量满足项目定位的要求、支持招标采购工作的顺利开展。
2.适用范围2.1适用于房地产开发各项目中甲供、甲指类材料的选型定板。
3.术语和定义3.1项目公司产品决策委员会成员：组长-项目公司总经理；组员-营销部经理、设计部经理、成本部经理、工程部经理、财务部经理、以上部门分管副总经理及总经理指定的其他人员。
4.职责4.1项目公司设计部4.1.1负责日常材料设备功能研究；4.1.2组织编制材料设备清单及选型定板的评审；4.1.3负责材料样板确认。
4.2项目公司成本部4.2.1负责日常材料设备价格研究；4.2.2对材料设备选型定板提供目标成本及供应方式相关建议，并参与选型评审。
4.3项目公司采购部4.3.1负责日常材料设备供应商研究；4.3.2对材料设备选型定板提供供应方式建议、供应商推荐、样板等，并参与选型评审；4.3.3负责组织材料设备样板供货、封样及移交。
4.4项目公司工程部、物业公司4.4.1参与材料设备清单及选型定板评审。
4.5项目公司产品委员会4.5.1参与材料设备清单及选型定板的评审并会签。
4.6项目公司设计分管领导4.6.1审核材料设备清单及选型定板结果。
4.7项目公司总经理4.7.1审批材料设备清单及选型定板结果。
现有项目公司部门设置与标准项目公司部门设置对应关系：5.工作程序5.1日常材料设备研究5.1.1项目公司设计部从材料设备性能、功能及技术标准角度开展日常研究，并建立材料信息库，填写《材料设备信息收集表》，工程部配合对该材料设备使用效果的评价。
5.1.2项目公司采购部负责相关材料设备的外部供应市场情况的汇总分析。
5.1.3项目公司成本部负责材料设备的市场价格的收集整理。
5.2材料设备清单确定5.2.1单体方案评审阶段，项目公司设计部应对项目大型材料设备进行研究，初步明确大型设备的规格、标准和功能要求、应用的建筑类型及部位等。
选型、采购流程
选型与采购流程是企业在选购产品或服务时的重要步骤，以下是这两个流程的一般步骤和考虑因素：一、选型流程需求分析：明确产品或服务的需求，包括功能、性能、质量、预算等方面的要求。
市场调查：收集市场上相关产品或服务的信息，了解供应商、产品性能、价格等。
评估与比较：根据需求和市场调查的结果，评估不同产品或服务的优缺点，并进行比较。
制定选型标准：根据评估结果，制定选型标准，包括性能、质量、价格、供应商信誉等方面的要求。
初步筛选：根据选型标准，初步筛选出符合需求的产品或服务。
现场考察与演示：对初步筛选出的产品或服务进行现场考察和演示，进一步了解其实际性能和操作情况。
确定最终选型：根据现场考察和演示的结果，确定最终选型。
二、采购流程制定采购计划：根据企业或项目的需求，制定采购计划，包括采购物品、数量、预算、时间等方面的安排。
寻找供应商：通过市场调查、网络搜索等方式，寻找符合需求的供应商。
询价与报价：向供应商发出询价单，收集报价信息，并进行比较和分析。
谈判与签订合同：与供应商进行谈判，确定采购价格、交货时间、付款方式等细节，并签订采购合同。
付款与交货：按照合同约定的付款方式支付货款，供应商按照约定的时间交货。
验收与使用：对采购的物品进行验收，确保其符合合同约定的要求，然后投入使用。
采购评估与反馈：对采购过程进行评估，总结经验教训，为未来的采购活动提供参考。
在选型与采购过程中，企业需要注意以下几点：明确需求：在选型与采购前，企业需要明确自己的需求，避免盲目购买或选型。
充分调查：在选型与采购过程中，企业需要进行充分的市场调查和供应商评估，确保选择到合适的产品或服务。
合理控制成本：在采购过程中，企业需要根据预算和实际需求合理控制成本，避免浪费和过度支出。
确保质量：在选型与采购过程中，企业需要关注产品或服务的质量问题，确保采购到的物品符合使用要求。
建立长期合作关系：与优质供应商建立长期合作关系，有助于企业稳定采购渠道、降低成本并提高采购效率。
材料设备选型管理流程
材料设备选型管理流程1.目的规范材料设备选型定板操作程序，对材料设备选型定板过程进行控制，确保及时选定材料样板，满足招标需要。
2.适用范围适用于开发项目的材料与设备选型及材料定板、封样过程。
3.术语和定义3.1材料设备选型：选定材料设备的规格、型号、质量要求等技术参数。
3.2甲供材料设备：由甲方（即开发商）与供货商签订供货（供货及安装）合同的材料设备和设备。
3.3甲指乙供材料设备：由甲方确定材料设备品牌、价格或供货商，乙方负责与供货商签订合同的材料和设备。
4.主要职责4.1 工程技术中心4.1.1 参与材料设备选型调研；4.1.2 负责在初步设计阶段提出材料的选型方案、要求，并组织讨论；4.1.3 参与材料设备选型定板评审；4.1.4 负责对成本专业推荐的材料进行样本确定；4.1.5 组织相关部门对要封样的材料进行确认；4.1.6 负责编制《材料设备选型定板单》。
4.2成本控制中心4.2.1 负责材料设备信息的日常收集；4.2.2 负责主导材料设备选型调研，提出相关材料的选型建议；4.2.3 负责收集样品；4.2.4 负责组织材料设备选型定板评审；4.2.5 负责中标样品的封样和移交；4.2.6 负责提出材料各分项的目标成本；4.2.7 负责提出材料设备选用成本控制建议。
4.3 项目公司工程部4.3.1 参与材料设备选型定板评审；4.3.2 负责从功能、施工方面提出选样（选型）要求；4.3.3 负责现场材料样品库的建立管理。
4.4 营销管理中心4.4.1 负责出具产品定位策划报告；4.4.2 参与材料设备选型定板评审。
4.5 物业管理中心4.5.1 参与材料设备选型定板评审。
5.工作程序5.1选型调研5.1.1 成本控制中心负责日常的材料设备信息收集工作，并建立材料设备信息库；5.1.2 在项目概念设计完成后即在方案设计阶段，结合公司已有房屋产品或房地产市场同类型产品的特点，成本控制中心组织开展材料设备选型的前期调研：1) 工程技术中心负责收集设计单位提供的新材料、新设备信息；2) 成本控制中心负责结合四新应用研究情况，对各种材料设备的规格型号、性能、价格、生产厂家等信息进行初步的调研；5.1.3 成本控制中心根据选型调研情况，提出材料设备选用成本控制建议参数。
材料设备选型定版管理流程
材料设备选型定版管理流程1.流程概况2.流程图3.工作程序3.1确定选型计划3.1.1成本招标中心负责日常的材料设备研究工作，并建立材料设备信息库。
3.1.2在施工图设计成果完成并通过公司评审后，设计研究中心参考成本招标中心提出的项目材料设备目标成本或成本控制建议，初步确定材料设备的设计标准和功能要求，编制《材料设备分类明细表》初稿，经运营副总裁审批后备案成本招标中心。
3.1.3成本招标中心应根据《材料设备分类明细表》，组织设计研究中心开展针对该项目所使用的材料设备的调研，此调研工作应一直延续到全部材料设备封样完成后结束。
3.2材料设备选型部品清单3.2.1设计研究中心根据《材料设备选型计划表》的选型时间要求，从材料设备质量、成本及进度控制角度提出材料设备选型的推荐意见。
3.2.2设计研究中心应结合以下方面因素，提出材料设备的初步选型建议方案：（1）设计图纸要求；（2）成本招标中心共享的现有材料设备信息库中合格供货商名单；（3）成本招标中心提供的项目材料设备调研结果；（4）成本招标中心的成本控制意见等。
3.2.3设计研究中心根据《材料设备选型计划表》和设计进度要求组织相关部门进行选型讨论，按照《置境控股权责表》进行审批：3.3材料设备定样3.3.1在施工图设计阶段，成本招标中心对于需要提前确认效果的材料设备初步选定同一材料设备的三家以上供应商，并组织备选供应商进行送样。
3.3.2设计研究中心负责对供应商送来的样品按照以下程序进行确认，形成《材料设备定样清单》：3.3.3由成本招标中心根据确认的样品按照《工程类招标采购管理流程》进行采购。
3.4材料设备封样3.4.1通过定样流程对供应商提供的材料设备样板确认后，成本招标中心进行封样。
封样时，设计研究中心应仔细核对有关样品的证明资料及实物，确认其符合项目设计标准和图纸的要求。
3.4.2合同签定后，封样的样品由成本招标中心移交项目公司工程管理部，办理移交手续，保存在项目公司样品库，并建立样品管理台帐。
材料设备采购管理流程
材料设备采购管理流程一、需求分析1.确定采购需求：根据公司业务发展需要，确定新购买的材料和设备的种类和数量。
2.制定采购方案：考虑到成本、品质、交付周期等因素，制定采购方案，确定采购的具体要求和技术指标。
二、供应商选择2.评估供应商资质：对供应商进行资质评估，包括企业规模、生产能力、质量管理体系等，筛选出符合要求的供应商。
3.发布询价或投标公告：向所选供应商发送询价或投标公告，要求他们提供报价和相关文件。
4.评估供应商报价：根据供应商的报价、交付周期、质量承诺等因素，对各供应商进行评估，选出最合适的供应商。
三、采购合同签订1.商务谈判：与供应商进行商务谈判，明确合同条款和交货细节，确保双方达成共识。
2.签订采购合同：根据商务谈判结果，签订正式的采购合同，并在合同中明确交货时间、质量标准、支付方式等。
四、交付和验收1.投产准备：跟进供应商的生产进度，确保按时交付，并做好自己的投产准备工作。
2.接收货物：当货物到达时，进行入库操作，并核实所收货物的种类、数量与合同要求是否一致。
3.质量验收：对所接收的货物进行质量验收，检查外观、功能和性能等指标是否符合合同要求。
4.结算付款：如验收合格，按照合同约定的支付方式进行付款，完成采购流程。
以上是一个较为常见的材料设备采购管理流程，实际流程可能由于不同公司和行业的特点而有所差异。
在整个流程中，需求分析、供应商选择和交付验收是非常重要的环节，需要严格按照流程进行，并与相关部门协作，确保采购的顺利进行。
同时，采购管理人员还需掌握供应链管理、成本控制和风险管理等专业知识，以提高采购效率和降低采购风险。
材料(设备)选型清单确定程序-【范本模板】
材料(设备）选型清单确定程序1.目的:确保所选建筑材料（设备)充分体现开发单位意图及设计师构想,并在材料（设备)的品质及价格成本方面加以控制。
2.适用范围本程序适用于本公司开发和监理的所有工程。
3.引用文件3.1 GFI—GH—10《材料（设备）选型细则》4.定义4.1.建筑三材：钢筋、水泥、木材三种主要结构材料。
4.2.建筑材料：包括建筑内、外墙、地、门、窗、天花等建筑装修材料。
4.3.建筑设备：包括卫生洁具、厨房设备、通排风设备、给排水设备、电气（照明设备）、通讯设备等建筑配套设施。
4.4.会议纪要:本程序所指会议纪要主要针对由各种工程例会、办公例会、专题项目等会议记录形成的正式文件。
4.5 设计选型：本程序所指设计选型是指在扩初设计阶段、施工图设计阶段，为了设计工作的顺利开展，各专业进行的设备选型工作。
此阶段所选的材料（设备）只作为设计的依据，不作为施工依据，所以各专业进行材料（设备）选型时要注意所选材料（设备）的普代性，即虽然设计阶段以此产品作为设计依据，但在设计不进行大的修改条件下，可以由许多同类产品替代.4.6 施工选型：本程序所指施工选型是指扩初设计阶段、施工图设计阶段及施工图设计结束后阶段进行的、所选材料（设备)直接在施工中应用的选型工作。
5.职责5.1.主管副总经理负责对建筑材料（设备）的选型进行决策把关。
5.2.工程部经理负责审批《建筑材料（设备）选型定板通知单》。
5.3.预决算部经理负责审核《建筑材料（设备)选型定板通知单》。
5.4.工程部设计副经理负责对常规建筑材料（设备）的选型进行决策把关.5.5.工程部设计项目组专业工程师负责相应专业的设备选型工作。
5.6.工程部设计项目组专业负责人和项目设计负责人负责《建筑材料（设备）选型定板通知单》、《建筑材料(设备）选型定板更改通知单》、《建筑材料(设备）选型对比一览表》的审核工作.5.7.总经办计划督办负责根据施工进度的安排协调材料(设备)选型定板时间。
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1、材料设备选型流程
2、工作程序
2.1 确定选型顶板计划
2.1.1工程管理部/工程部（项目公司）负责日常的材料调研工作，并建立材料信息库。
2.1.2研发设计部在方案设计阶段根据以往项目经验编制《材料分类明细表》初稿并根据需要选型定版的材料编制《材料设备选型定版计划表》，报研发设计分管副总审核，总经理审批。
2.1.3在扩初设计后深化《材料分类明细表》初稿
2.1.4在土建施工图完成时，研发设计部基本完成材料设备选型定版工作，确定材料的设计标准和功能要求，进行会审。
2.1.5工程管理部/工程部（项目公司）应根据《材料分类明细表》，组织研发设计部开展针对该项目所使用的材料的调研，此调研工作应一直延续到全部材料封样完成方可结束。
2.2 材料设备选型定版
2.2.1研发设计部根据《材料设备选型定版计划表》的选型时间要求，从材料质量、成本及进度控制角度提出材料设备选型定版的推荐意见
2.2.2研发设计部应结合以下方面因素，提出材料的初步选型建议：1）设计图纸要求；
2|）工程管理部/工程部（项目公司）共享的现有材料信息库中合格供应商名单
3）工程管理部/工程部（项目公司）提供项目材料调研结果
4）成本合约部/成本部（项目公司）的成本控制意见
2.2.3 研发设计部根据选型计划和设计进度要求组织进行选型定版讨论，工程部（项目公司）、成本部（项目公司）、营销部（项目公司）、工程管理部、成本合约部、营销策划部（感官类）、物业公司（机电类）、项目公司负责人、研发设计分管副总、工程管理分管副总、项目部分管副总、营销策划分管副总（感官类）、物业管理分管副总（机电类）、总工程师、总经理、董事长参与会审。
会审前，研发设计部需与相关部门提报内容进行事先沟通、讨论、确定。
2.2.4 选型讨论确定后，由研发设计部负责填写《材料设备选型定版单》报研发设计分管副总、总经理审核，董事长审批。
2.3 材料定样
2.3.1 工程管理部/工程部（项目公司）对于需要提前确认效果的材料初步选定同一材料的四家以上供应商，并组织备选供应商进行送样。
2.3.2 研发设计部负责对供应商送来的样品进行确认，并报研发设计分管副总审核，总经理审批；如由于管理距离过远，造成总经理无法现场定样，则可由总经理授权项目公司负责人进行定样；
2.3.3 由于工程管理部/工程部（项目公司）根据确认的样品按照【工程类、材料设备类供方管理流程】进行采购。
2.4 材料封样
2.4.1 招标采购是，研发设计部对供应商提供的材料样板确认后，
工程管理部/工程部（项目公司）进行封样；询价采购时，工程管理部/工程部（项目公司）应在签订采购合同前组织供应商提供材料样板，研发设计部对其确认后，工程管理部/工程部（项目公司）负责封样。
封样时，研发设计部应仔细核对有关样品的证明材料和实物，确认其符合项目设计标准和图纸要求，如果由于管理距离过远，造成研发设计部无法现场定样，则由研发设计部授权项目公司负责人或工程部（项目）经理进行封样；
2.4.2 工程管理部/工程部（项目公司）凤阳后填写《材料封样清单》和《材料设备样板目录》，并将《材料设备样板目录》复印件宋研发设计部、项目部存档，原件保存在工程管理部/工程部（项目公司），属于甲指乙购材料的，项目部应负责转发施工单位、监理单位各一份。
2.4.3 本部项目：凤阳后的样品由工程管理部移交项目部，办理要移交手续，保存在样品库，项目不讲理样品管理台账。
2.4.4 项目公司项目：封样后的样品由工程部（项目公司）保存在样品库；。