低温冲击试验箱
温度冲击试验箱的原理

温度冲击试验箱的原理
温度冲击试验箱是一种用于模拟物体在极端温度变化环境下的设备。
其原理基于热膨胀和冷缩原理。
温度冲击试验箱由高温区、低温区和测试区组成。
高温区和低温区分别通过加热器和制冷机控制温度,使得高温区和低温区的温度可以分别达到设定的高温和低温值。
测试区则包含待测试物体。
在测试过程中,先将高温区和低温区分别加热和冷却至设定的温度,使得高温区和低温区达到稳定状态。
然后,将待测试物体放入测试区中。
接下来,通过控制高温区和低温区的温度,使得高温区和低温区的温度分别达到测试要求的高温和低温值。
当达到设定温度后,测试箱会迅速切换高温区和低温区的温度,使得待测试物体迅速从高温区的高温环境转移到低温区的低温环境。
这种快速的温度变化会导致待测试物体内部的热胀冷缩,产生温度冲击。
通过观察和记录待测试物体在温度冲击过程中的物理和化学性质的变化,可以评估其耐受极端温度变化的能力。
温度冲击试验箱的原理可以用来评估物体在极端温度环境下的可靠性和稳定性,以指导产品设计和制造过程中的改进。
冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准

冷热冲击试验箱试验常见方法与适用标准冷热冲击试验箱,又名高低温冲击试验箱或温度冲击试验箱,一般适用于塑料、橡胶、金属、电子等材料试验的设备,用作检测材料结构或复合材料性能,瞬间经极高温及极低温的连续环境下忍受的程度,在短时间内检测样品受热胀冷缩引起的化学变化或物理伤害。
由于冷热冲击试验箱构造复杂,涉及气缸、压缩机、电磁阀等机械部分,以及温度的过冲等技术问题,可根据客户冲击要求设定范围值(温度范围-65至+200°C),因此一直以来,冷热冲击试验箱都是环境试验设备行业的重中之重。
当测试结束后,在低温标准下试验样品从斯派克冷热冲击测试箱(室)内取出后,应在正常的大气条件下进行恢复,直到样品到达温度平稳,这一操作易使测试样品表面附着凝露导致对产品的影响,从而影响实验数据结果。
在GBJ150实施指南中提出,为了消除这一影响避免长时间恢复延长测试实施时间,待凝露干后再在常温中达到温度稳定。
实施指南中提到改变起始冲击温度,因从低温开始测试,以免产品出冷热冲击试验箱时产生凝露。
测试时间要求:1、GJB150.5规定了下限Ih,即温度稳定时间小于Ih,规定1h;若大于Ih,则用该大于Ih的时间;2、GB2423.22中给出IOmin到3h的5个时间等级,根据冷热冲击测试箱测得的产品温度稳定时间,采用与其相近的时间或可选时间等级,直接采用与其相近的时间作为保持时间;3、810F方法503.4中则不规定具体时间或可选时间等级,直接采用产品达到温度稳定的时间或产品在环境中真实暴露时间。
冷热冲击试验箱需要达到的试验方法标准有:GB/T10592-2008、GB/T2423.1.2-2008>GJB150.3-1986、GJB150A.3.GJB150A.4、GJB150A.9,冷热冲击试验根据试验要求及测试标准,试验箱分为三箱式和两箱式,区别在于试验方式和内部结构不同。
两箱式分为高温室和低温室,没有测试室,是通过电机带动提篮上下运动来实现高低温的切换,产品放置提篮中随提篮一起移动,来实现从高温到低温或从低温到高温的冲击。
冷热冲击试验箱-冷热冲击试验方法标准

冷热冲击即高低温冲击测试,是将试验样品暴露在高温和低温的连续交替环境中,使其在短时间内经历温度急剧变化,考核产品对周围环境温度急剧变化的适应性。
冷热冲击试验箱是一个环境试验仪器,在电子电工、汽车航天等领域中,对设备进行质量检验、环境适应性检测过程中,具备灵活实现冷热交替频繁变换的试验设备。
冷热冲击试验的目的冷热冲击试验目的是考察试验样品在突然受到温度剧烈变化时,抵抗能力及适应能力的试验高低温冲击试验主要用于考察剪切和疲劳损伤引起的失效。
特别在元器件存在开裂隐患时,或由于元器件材料和结构设计不当存在开裂隐患时,温度冲击试验具有较好的鉴别效果。
此实验一般用冷热冲击试验箱。
冷热冲击测试是装备设计定型的鉴定试验和批产阶段的例行试验中需执行的试验,在特定情况下也可以用于环境应力筛选试验。
可以说冷热冲击试验箱在检验和提高装备的环境适应性方面应用的频度仅次于振动与高低温试验。
常见的冷热冲击试验标准及方法:GB/T2423.1—2008(IEC60068—2—1:2007)试验A:低温试验方法GB/T2423.2-2008(IEC60068—2—2:2007)试验B:高温试验方法GB/T2423.22—2012(IEC60068—2—14:2009)试验N:温度变化试验方法GB∕T2423.3-2016(IEC60068-2-78:2012)试验Cab:恒定湿热试验GB/T2423.4—2008(IEC60068—2—302005)试验Db:交变湿热试验GB/T2423.34—2012(IEC60068—2—38:2009)试验Z/AD:温度/湿度组合循环试验GB/T2423.50—2012(IEC60068—2—67:1995)试验Cy:恒定湿热主要用于元件的加速试验-冷热冲击试验箱新派克冷热冲击试验方法标准冷热冲击试验箱方法:标准GB2423里高温试验的将试验样品放入温度为试验室温度的试验箱中,然后将温度调节到符合相关规范规定的严酷等级温度。
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率

高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
在与客户的接触过程中,我们会发现一些客户对于环境试验设备的升降温速率有着非常严格的要求,当然,这主要还是与客户的试验要求有关。
一、高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率的概述
升降温的速率直接影响着测试结果,有部分客户在购买高低温试验箱的过程中,告诉我们,升降温速率越快越好,而我们都知道,按照国际和国内标准,高低温试验箱升降温速率平均是3℃每分钟。
如果客户需要更快速的升降温速率,那么我们推荐客户使用冷热冲击试验箱,因为冷热冲击试验箱的升降温速率的15℃每分钟。
二、高低温试验箱升降温速率
高低温试验箱升温时间
-70℃~100℃小于55分;-40℃~100℃小于45分;
-20℃~100℃小于35分;0℃~100℃小于30分;
高低温试验箱降温时间
+20~-70℃小于80分,+20~-40℃小于55分,
+20~-20℃小于35分,+20~0℃小于20分,
三、冷热冲击试验箱的升降温速率介绍
冷热冲击试验机(很可地方也称为高低温冲击试验箱),它的结构基本分为二箱式和三箱式两种;它的升降温速率(冲击速率)国标是有严格规定的,一般无论二箱式还是三箱式动作时间必需小于15秒,恢复时间小于5分钟。
快速升降温(快速温变试验箱),它一般是一个箱体构成,但特殊的升降温要求(升降温速率要求过高时)时,也会采用两个箱体;它的升降温速率一般大于国标规定的范围,常见的有6摄氏度/分钟至15摄氏度/分钟的升降温速率,但其速率可以像普通试验箱一样,通过仪表控制任意设定其速率。
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高低温试验箱冷热冲击试验箱。
低温冲击试验机的使用方法

低温冲击试验机的使用方法
低温冲击试验机(Low Temperature Impact Tester)是检测材料在低温(-40℃~-180℃)下的抗击碎能力的仪器,通常用于食品(如冰淇淋、冰糕)、日化和科学仪器等行业。
其使用方法如下:
一、操作前准备工作
1、安装完低温冲击试验机后,需要进行电源检查,即确定该仪器上的220V电源是否正常。
2、电气装置检验:检查低温冲击试验机上的控制部件、电源模块和检测部件等,以保证其在各种负荷下正常工作。
3、启动器件检查:检查冲击计、滑板、温度计等部件,以确保它们在低温环境下的功能和性能都良好。
1、根据要求将样品放入低温冲击试验机的滑板中,确保样品受力均匀分布,经由冲击计冲击板击中试件,使之到达指定温度。
2、调节低温冲击试验机上的控制杆,确保温度控制在设定的温度范围内,温度计的指示值可以精确的指示出温度的变化。
3、保持恒定的低温冲击,并根据测试条件来选择正确的冲击次数,以模拟样品的冲击过程。
4、等待一段时间,然后停止冲击,将样品从滑板上取出,用有关规程测量及专家评估出结果,作为书面成果报告单位使用。
1、在操作低温冲击试验机时应遵守有关安全作业规定,切忌穿棉裤或在棉衣上长时间工作,要把头、脸、手部的棉衣口袋及皮带等拉下来或系在一起,以避免危险。
2、温度参数控制要保持在范围之内,不要超过额定最大温度,以免影响样品或损坏试验机。
3、使用时要做好安全保护,以免受伤或损坏设备。
4、试验操作应保持正确,不要对操作机器和样品进行正常以外的操作,以免影响测试结果和损坏设备。
温度冲击试验箱的制冷原理有哪些 温度冲击试验箱工作原理

温度冲击试验箱的制冷原理有哪些温度冲击试验箱工作原理温度冲击试验箱是金属、塑料、橡胶、电子等材料行业必备的测试设备,用于测试材料结构或复合材料,在瞬间下经极高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度,得以在短时间内检测试样因热胀冷缩所引起的化学变化或物理损害。
分为两厢式和三厢式,区分在于试验方式和内部结构不同。
制冷工作原理:高处与低处制冷循环均接受逆卡若循环,该循环由两个等温过程和两个绝热过程构成,其过程如下:制冷剂经压缩机绝热压缩到较高的压力,消耗了功使排气温度上升,之后制冷剂经冷凝器等温地和四周介质进行热交换将热量传给四周介质。
后制冷剂经截流阀绝热膨胀做功,这时制冷剂温度降低。
此循环周而复始从而达到降温之目的。
该产品适用于电子元气件的安全性能测试供应牢靠性试验、产品筛选试验等,同时通过此装备试验,可提高产品的牢靠性和进行产品的质量掌控。
温度冲击试验箱是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高处与低处温试验的温度环境冲击变化后的参数及性能,使用的适应性,适用于学校,工厂,军工,研位,等单位。
温度冲击试验箱显现循环水压力不足该怎么办呢?当温度冲击试验箱于试验中显现循环水压力不足时,我们首先应检查:一、显示屏中指示循环水的指示灯是否为红色指示灯亮起闪亮状态?二、若循环水压力不足故障显示的部份为红色指示灯亮起不闪亮状态?此种情形发生的原因极多请依照下列项目逐一检查:1、检查冷却水塔电源是否开启?2、检查冷却水塔是否有水?3、冷却水塔打水马达部份是否有损坏?若电源有送,无动作,则代表马达损坏冷却水塔是否半年有保养一次?分析完故障原因,我们下一步来找到解决的方法。
一、若冷热冲击箱于试验中显现循环水压力不足且显示屏中指示循环水的指示灯为红色指示灯亮起闪亮状态,则代表这段时间内,曾经发生下列1、2各种情况。
不过此时故障讯号已经自动排出。
二、若冷热冲击箱于试验中显现循环水压力不足且显示屏中指示循环水的指示灯为红色指示灯亮起不闪亮状态时,此种情形发生的原因极多,请依照下列项目逐一排出:1、请将冷却水塔电源开启!2、请检查冷却水塔补水系统是否有问题,进水部份是否有开启!3、请通知水电行更换马达。
低温冲击试验方法
低温冲击试验方法一、前言低温冲击试验是一种常用的测试方法,用于评估材料在低温环境下的性能。
该试验可以模拟材料在极寒环境下的应力情况,从而检测出材料的脆性和韧性。
本文将详细介绍低温冲击试验的方法。
二、试验设备1. 低温箱:用于产生低温环境。
2. 冲击机:用于提供冲击力。
3. 电子测量仪器:用于记录材料的温度和力值。
三、试样制备1. 样品尺寸:根据要求制备符合标准尺寸要求的样品。
2. 样品数量:根据实际需要确定样品数量,一般建议不少于5个。
3. 样品制备:(1) 清洗样品表面并晾干,确保无油污等异物。
(2) 贴上标签并记录好每个样品的编号。
四、试验步骤1. 将样品放入低温箱中,在规定时间内使其达到规定温度(一般为-20℃)。
2. 取出一个样品,并将其放置在冲击机上,调整好位置和方向。
3. 给样品施加冲击力,记录下冲击力的大小。
4. 观察样品的断口形态,并记录下来。
5. 将样品放回低温箱中,等待一定时间(一般为30分钟),让其恢复到室温。
6. 重复2-5步骤,直至所有样品测试完毕。
五、数据处理1. 计算每个样品的平均冲击力值。
2. 根据观察到的断口形态判断材料的脆性和韧性。
3. 绘制出力值-温度曲线,并计算出材料的冲击强度。
六、注意事项1. 样品制备应严格按照标准要求进行,以免影响试验结果。
2. 冲击机和低温箱应定期维护和校准,确保其稳定性和精度。
3. 在试验过程中应注意安全,避免发生意外事故。
4. 数据处理时应认真核对数据,确保结果准确可靠。
七、结论低温冲击试验是一种有效的材料性能测试方法。
通过该试验可以评估材料在极寒环境下的耐用性和可靠性。
在试验中要注意各项细节,以确保测试结果的准确性和可靠性。
高低温冲击试验箱检定规程
高低温冲击试验箱检定规程
高低温冲击试验箱检定是指对高低温冲击试验箱结构及其功能等性能参数进行通过统一的技术规定来检测其精度、稳定性、可靠性的测量活动。
检定规程包括:
(1)高低温冲击试验箱结构和外部观察:检查箱体,外观状况和加工要求,安全防护措施的完成情况,电气变动部件的防水性能。
(2)高低温冲击试验箱功能检查:检查电加热系统是否能正常运行,检查冷却系统是否正常,检查室内状态是否正常。
(3)精度检定:采用国家认可的标准温度计,温度计或探头设定在内侧表面进行测量,测量温度值记录一次,测量结果应与设置温度一致。
(4)可靠性检定:采用试验箱传感器连接探头,通过模拟信号装置模拟温度值,采样周期为1h,连续运行时间不少于36h,测量结果应与设定温度一致。
本检定应按GB/T 12604的规定进行。
冷热冲击试验的介绍
冷热冲击试验的介绍Introduction of Thermal Shock Test(TST)时间:2008-10-171绪论随着电子技术的发展,各种各样的电子设备计入到人们的生活中。
对于电子设备而言,环境条件是影响产品质量和使用可靠性的关键因素。
在各种复杂的使用环境中,温度冲击的影响是其中一个必须考虑的因素。
这种环境给产品带来多种典型的环境效应,如零部件的变形或破裂、绝缘保护失效、运动部件的卡紧或松弛、电气和电子元器件的变化、快速冷凝水或结霜引起电子或机械故障等。
因此,能否在温度冲击环境下正常工作,直接反映了产品对各种环境的适应能力的强弱。
冷热冲击试验正是在须求下被提出。
2什么是冷热冲击试验?冷热冲击试验(Thermal Shock Test,TST)是测试材料对极高温或极低温的抵抗力的一种试验技术。
这种情况类似于不连续地处于高温或低温中的情形,它能使各种物品在最短的时间内完成测试。
TST中产生的化学变化或物理伤害是热胀冷缩改变或其它物理性值的改变而引起的。
TST的效果包括成品裂开或破层及位移等所引起的电化学变化。
例如,有一些金属材料如体心立方晶格的中低强度钢,当其服役温度降低时,起塑性、韧性便急剧降低,使材料脆化。
实现这种转化温度可采用TST系统,如冷热冲击试验箱,又名高低温冲击试验箱(台湾称为冷热冲击机)。
它们能为材料研究及工业生产厂家的批量或者电子电器零部件﹑自动化零部件、半成品﹑金属、化学材料、通讯组件、国防工业、航天、兵工业、BGA、PCB基扳电子芯片,测试其在瞬间经高温、低温的连续温度变化环境下所能忍受的程度,试验其在急遽变化的温差条件下热胀冷缩所引起的化学变化和物理伤害。
3冷热冲击试验箱的分类冷热冲击试验箱的结构通常有三种形式:单箱式、垂直升降式和水平两箱式。
三种结构的比较如表1所示。
综合比较以上三种形式,单箱式由于所需制冷量及加热量较大,这种结构可行性较差,实际应用很少;垂直升降式通过内部升降的转换,避开了外界环境的影响,但由于升降装置本身作为一个热负载要消耗冷量或热量,因此这种方式通常适用于小型试验箱,对于中、大型试验箱,由于升降装置太重,该方式不适用;水平两箱式通过两箱间的相互转换,减小了箱体的负载从而减小了设备的制冷量和加热量,但需要水平转换装置,并会受到外界环境的影响。
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率
高低温试验箱和冷热冲击试验箱升降温速率高低温试验箱和冷热冲击试验箱是常用的环境试验设备,用于模拟各种恶劣的环境条件,以验证产品的耐用性和可靠性。
而升降温速率则是这两种试验箱最为关键的参数之一。
高低温试验箱高低温试验箱是指能够模拟高温和低温环境的试验设备。
在高低温试验过程中,升降温速率是影响试验结果的重要因素之一。
通常,升降温速率应符合产品所需测试的温度梯度,以保证试验数据的准确性。
在实际使用中,升降温速率的选择应根据试验需求进行调整。
具体而言,对于耐热性较好的产品,可以采用较快的升降温速率,以缩短试验时间;而对于耐热性较差的产品,则需要选择较慢的升降温速率,以避免可能的破坏现象。
在国家标准 GB/T10586-2006 中,对高低温试验箱的升降温速率有明确规定。
其中,升降温速率应符合表1的要求。
表1 升降温速率要求试验条件升降温速率高温下进行的试验5℃/min~10℃/min低温下进行的试验1℃/min~3℃/min高、低温交替进行的试验高温:5℃/min~10℃/min; 低温:1℃/min~3℃/min高温、低温恒温试验5℃/min~10℃/min高温、低温循环试验5℃/min~10℃/min冷热冲击试验箱冷热冲击试验箱是指能够模拟高温、低温和快速温度变化的试验设备。
在冷热冲击试验中,试验箱需要在极短的时间内完成温度变化,以达到模拟产品在极端条件下的使用情况。
与高低温试验箱不同的是,冷热冲击试验箱的升降温速率通常需要更快,以模拟产品在极端环境下的使用情况。
在实际中,一般会根据产品的要求来设定试验的温度梯度和升降温速度,以保证试验数据的真实性及可靠性。
在国家标准 GB/T2423.22-2012 中,对冷热冲击试验箱的升降温速率有明确规定。
其中,升降温速率应符合表2的要求。
表2 升降温速率要求试验条件升降温速率单向温度冲击试验快速升降温:5℃/min~15℃/min; 慢速升温:1℃/min~3℃/min二向温度冲击试验快速升降温:10℃/min~15℃/min; 慢速升温:1℃/min~3℃/min三向温度冲击试验快速升降温:10℃/min~15℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-80℃、+80℃温度循环试验(低温室<-60℃)快速升降温:5℃/min~15℃/min; 慢速升温:1℃/min~3℃/min-55℃、+85℃温度循环试验(低温室<-40℃)快速升降温:5℃/min~15℃/min; 慢速升温:1℃/min~3℃/min-40℃、+100℃温度循环试验(低温室<-20℃)快速升降温:5℃/min~15℃/min; 慢速升温:1℃/min~3℃/min-40℃、+125℃温度循环试验(低温室<-20℃;高温室>85℃)快速升降温:5℃/min~15℃/min; 慢速升温:1℃/min~3℃/min-10℃、+65℃温度变化试验(温区之间温差70℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-10℃、+105℃温度变化试验(温区之间温差115℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-10℃、+125℃温度变化试验(温区之间温差135℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-10℃、+150℃温度变化试验(温区之间温差160℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-55℃、+200℃温度变化试验(温区之间温差255℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-73℃、+200℃温度变化试验(温区之间温差273℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-40℃、+180℃温度变化试验(温区之间温差220℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-10℃、+200℃温度变化试验(温区之间温差210℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min-70℃、+150℃温度变化试验(低温室<-55℃;高温室>85℃)快速升降温:10℃/min~20℃/min; 慢速升温:2℃/min~5℃/min结论以上是高低温试验箱和冷热冲击试验箱的升降温速率的相关介绍。
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◎低温冲击试验箱流中的粒子受到更大的离心力。
由于离心力产生的分离速度要比受重力作用的沉降速度大几百倍甚至几千倍,使细粉从旋转气流中分离,沿着旋风分离器的壁面下落而被分离。
用途概述:用于考核各种电器、仪器、材料、零部件、设备在不同温度、湿度条件下的湿热试验及老化试验。
产品特点:智能型高温高湿试验箱是具有同时高温高湿功能的新一代产品。
温度、湿度数字显示,仪表采用具有PID功能的智能型仪表。
湿度仪表采用湿球作为测量传感器,只需定期加注蒸馏水即可,使用维护极为方便。
先进的电热式加湿装置保证了干湿度最大范围的要求,并具有断水自控功能。
内胆采用优质不锈钢,四角圆弧,底部一次性拉伸成型,外壳按照欧洲喷塑工艺标准。
彻底改观了国产湿热试验箱的品质形象。
获国家专利及浙江优秀科技产品荣誉。
是目前最理想的高温高湿试验设备。
高温高湿箱技术参数型号额定功率(W)额定电压(V)电源频率(Hz)工作室尺寸(mm)温度范围(℃)湿度(%)WCT45B 1800 220 50 750*600*600RT+10~85℃±1℃40℃--93%RH50℃--95%RH70℃--60-98%RWCT451200 220 50 650*500*500CH 85℃--85%RH +2%RH -3%RHWCT45D800 220 50 500*400*400 WCT45E500 220 50 400*350*350 WCT45S 1800 220 50 1000*800*800产品说明智能型高温高湿试验箱是具有同时高温高湿功能的新一代产品。
温度、湿度数字显示,仪表采用了具有PID 功能的智能型仪表。
湿度仪表采用湿球作为测量传感器,只需定期加注蒸馏水即可,使用维护极为方便。
先进的电热式加湿装置四角圆弧,底部一次性拉伸成型,外壳按照欧洲喷塑工艺标准。
彻底改观了国产湿热试验箱的品质形象。
获国家专利及浙江优秀科技产品荣誉。
是目前最理想的高温高湿试验设备。
安全须知1)仪器使用前必须仔细阅读全部说明书,仪表说明书。
2)用户提供的电源插座额定参数应大与机器的电气额定参数,并具有良好的接地措施。
3)仪器使用环境应在通风良好的室内。
操作说明先用所配的湿球纱布挂在湿度传感器上,下部浸入湿球杯中,杯中加入蒸馏水(应经常添加蒸馏水)。
打开下层箱门,取出补水杯安装在后盖指定位置,蓄水桶加满清水(纯净水更佳),放在箱顶(应打开盖子),用橡胶管与补水杯连接,打开蓄水桶开关,水就会慢慢流入杯中及内胆中的加湿盘中,直到加热管浸入水中1/2处为佳。
(水位可通过调节补水杯高度过来实现)。
严禁盘中无水时打开电源开关!使用完毕后,请及时关闭水箱开关温度设定打开电源开关,PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。
按一下功能键“SET”,PV 窗口显示“SO”,下排窗口显示已设定值,此时按“▲”和“▼”键进行温度设定;完毕后再按一下功能键“SET”,仪表退回到标准显示模式。
加热指示灯“OUT”亮,仪表开始工作。
如要调整其他参数时,按住功能键“SET”,键5秒,PV 窗口显示“SHP”,下排设定上限报警(一般为2):再按一下“SET” PV 窗口显示“TI”,下排设置定时时间;再按一下“SET”,PV 窗口显示“PO”,下排调整输出功率(超温时可利用此功能减小功率);再按一下“SET”,PV 窗口显示“P”,下排设置比例带;再按一下“SET”,PV 窗口显示“I”,下排设置积分时间;再按一下“SET” PV 窗口显示“D”,下排设置微分时间;再按一下“SET” PV 窗口显示“T”,下排显示控制周期(出厂为2,不要轻易改动);再按一下“SET” PV 窗口显示“SC1”,下排修正传感器零点误差;再按一下“SET” PV 窗口显示“SC2”,下排修正传感器满度误差;再按一下“SET” PV 窗口显示“LOK”,下排设置电子锁(0-不锁,1-设定参数锁,2-全部锁定);设置完毕后按住功能键“SET”5秒,仪表退回到标准显示模式。
湿度设定:请参照相对温度对照表,确定湿球温度值,然后进行参数设定。
打开电源开关,PV 窗口显示测量值,SV 窗口显示设定值。
按一下功能键“SET”,PV 窗口显示“SO”,下排窗口显示已设定值,此时按“▲”和“▼”键进行湿度设定;完毕后再按一下功能键“SET”,仪表退回到标准显示模式。
加热指示灯“OUT”亮,仪表开始工作。
其它操作按(A )温度设定例如:温度设定85℃,相对湿度设定90%。
查表得知干、湿球温度差为2.5℃,则湿度表的SV 窗口应设定82.5℃。
(相对湿度对照表祥见附表)◎老化试验箱Galileo Galilei加热气流式老化箱新一代老化试验箱采用国外先进的加热气流方法,解决了原转盘式的温度不均匀先天缺陷,同时大大提高了试样放置的安全性,有效空间利用率是原转盘式的200%以上,适用于电子元件,橡胶零部件等材料在高温下的老化适应性试验。
新型老化试验箱采用LTDE可编程控制系统,在额定温度范围内可按工作需要进行程序升温-恒温-待机,操作人员设置好程序后,仪器即按程序工作,完毕后自动关机(待机)。
仪器具有超温自动断电保护功能,双重二级保护系统,确保仪器及试件的安全,节能环保是当今先进的老化试验设备加热气流老化箱技术参数名称型号电源电压控温范围有效空间温度均匀加热内胆材料外壳材料工作室尺寸度功率老化箱LH-50220V50HzRT+10--300℃≤±1%1500W不锈钢亚光毛面喷塑350*450*45LH-1402000W450*550*55LH-2252500W500*600*75LH-6404500W800*800*1000转盘式老化箱技术参数(原)名称型号源电压控温范围圆盘直径转盘架转速加热功率工作室尺寸老化箱LH-50220V50Hz50--500℃300mm9-10转/分3.2KW350*450*45LH-140 400mm 4.6KW450*550*55LH-225 400mm 6KW500*600*75LH-640380V50Hz600mm 9KW800*800*1000一:仪器特点新一代老化试验箱采用国外先进的加热气流方法,解决了原转盘式的温度不均匀先天缺陷,同时大大提高了试样放置的安全性,有效空间利用率是原转盘式的200%以上,适用于电子元件,橡胶零部件等材料在高温下的老化适应性试验。
新型老化试验箱采用LTDE可编程控制系统,在额定温度范围内可按工作需要进行程序升温-恒温-待机,操作人员设置好程序后,仪器即按程序工作,完毕后自动关机(待机)。
仪器具有超温自动断电保护功能,双重二级保护系统,确保仪器及试件的安全,节能环保是当今先进的老化试验设备。
二、使用前的准备1、电源设备:应在供电线路中装有超负荷的保险丝装置,供此箱特种,并具有良好接地装置。
2、试料准备:将试品逐一编号后,将试品放置于试品转盘上,彼此以不相互接触和碰撞为宜。
3、待一切准备就绪,即关上箱门。
关闭控制系统各个开关,将电源插扑插上打开电源开关转盘即自动转动,同时控制系统的电源指示灯即亮,若须升温必须打开开关(即高温开关和低温开关),然后调节全自动控制系统三、注意事项:1.仪器外壳必须有效接地,以保证使用安全。
2.仪器应放在通风良好的室内水平位置,在其周围不可放置易燃易爆物品。
3.应在供电线路中安装铁壳的闸刀开关一只,供此箱特种,在外壳接地通电前请检查本箱的电器性能,并应注意是否有断路或漏电现象,本仪器无防爆装置,不得放入易燃易爆物品干燥。
4. 箱内物品放置切勿过挤,必须留出空间,以利热空气循环。
5. 不可任意卸下顶盖,扰乱或改变线路,唯当该箱发生故障时可卸下侧门,按线路逐一检查。
如有重大故障时,可与本厂联系干燥设备选择的基本原则每种干燥机装置都有其特定的适用范围,而每种物料都可找到若干种能满足基本要求的干燥装置,但最适合的只能有一种。
如选型不当,用户除了要承担不必要的一次性高昂采购成本外,还要在整个使用期内付出沉重的代价,诸如效率低、耗能高、运行成本高、产品质量差、甚至装置根本不能正常运行等等。
以下是干燥机选型的一般原则,很难说哪一项或哪几项是最重要的,理想的选型必须根据自己的条件有所侧重,有时折中是必要的。
1.适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料,且满足物料干燥的基本使用要求,包括能很好的处理物料(给进、输送、流态化、分散、传热、排出等),并能满足处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求。
2.干燥速率高---仅就干燥速率看,对流干燥时物料高度分散在热空气中,临界含水率低,干燥速度快,而且同是对流干燥,干燥方法不同临界含水率也不同,因而干燥速率也不同。
3.耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同,一般传导式干燥的热效率理论上可达100%,对流式干燥只能70%左右。
4.节省投资-----完成同样功能的干燥装置,有时其造价相差悬殊,应择其低者选用。
5.运行成本低---设备折旧、耗能、人工费、维修费,备件费...等运行费用要尽量低廉。
6.优先选择结构简单、备品备件供应充足、可靠性高、寿命长的干燥装置。
7.符合环保要求,工作条件好,安全性高。
8.选型前最好能做出物料的干燥实验,深入了解类似物料已经使用的干燥装置(优缺点),往往对恰当选型有帮助。
9.不完全依赖过去的经验,注重吸收新技术,多听专家的意见。
干燥设备选型技术概述同其他工业技术一样,干燥技术在应用过程中也得到长足的进步。
目前已开发出的干燥机的种类已达400多种,而且有约200多种干燥机已应用于工业化生产,其中出现了许多新型干燥机,它们有的是对普通干燥机进行结构上的改进,有的借鉴吸收了其他干燥机的优点,有的完全是一种新想法。
干燥又是工业耗能相当大的一个单元操作,据资料记载,发达国家工业耗能的14%被用于干燥,有些行业的干燥耗能甚至占到生产总耗能的35%,而且这个数字在不断地增大。
同时,运用矿物燃料作为热源进行干燥操作产生大量的二氧化碳等气体。
干燥设备的尾气(这些气体中夹带一些粉尘)对大气环境有不良的影响,这对于日益引起全球关注的“环境保护”是一个极大的挑战。
几乎所有的工业都离不开干燥操作,虽然正确地了解干燥及干燥设备的工作机理有助于成功地完成干燥过程,但是仍然需要我们不断地投人人力和物力去进一步进行干燥技术的研究和开发,以使其在生产高质量产品的同时,有效地利用能源,减少对环境的不利影响,并且更易于实现过程操作和控制。
一、干燥技木的特点干燥技术有很宽的应用领域,面对众多的产业、理化性质各不相同的物料、产品质量及其他方面千差万别的要求,干燥技术是一门跨行业、跨学科、具有实验科学性质的技术。
通常,在干燥技术的开发及应用中需要具备三个方面的知识和技术。