燃料酒精项目环境影响报告书
项目环境影响报告书的批复
钦港环管字〔2018〕14号关于广西新天德能源有限公司乙醇深加工项目环境影响报告书的批复广西新天德能源有限公司:报来《广西新天德能源有限公司乙醇深加工项目环境影响报告书（报批稿）》（以下简称“报告书”）、钦州市环境保护技术中心组织有关专家对报告书的技术评审意见及相关材料收悉。
经审查，批复如下：一、该项目（广西投资项目在线审批监管平台项目代码：2017-450700-26-03-027697）拟建于广西钦州港经济技术开发区果鹰大道北面广西新天德能源有限公司厂区内，项目属改扩建项目，通过调整产品结构，利用现有产品乙醇，延长产业链，主要包括新建2套3万吨/年的乙醇制乙醛装置，改建现有的甲醇制甲醛装置（12万吨/年37%甲醛提浓为8.8万吨/年50%甲醛），新建2套2万吨/年吡啶合成及精制装置，新建1套5万吨/年乙醇制乙基胺装置，并配套建设危废处置中心（包括2台危险废物焚烧炉等处置工程）、辅助工程、公用工程、储运工程、环保工程等，部分配套工程依托厂区原有。
项目分两期建设，一期工程改建原有甲醛生产装置，新建1套2万吨/年吡啶吡啶合成及精制装置、1套3万吨/年乙醇制乙醛装置，以及危废处置中心、变配电室、冷冻站、液氨罐组、原料成品罐组、中转罐组等公用设施及配套设施；二期工程建设1套5万吨/年乙醇制乙基胺装置，建设1套3万吨/年乙醇制乙醛装置、1套2万吨/年吡啶合成及精制装置，以及配套建设相应的变配电室、冷冻站、液氨罐组、原料成品罐组、中转罐组等。
项目总投资64306万元，其中环保投资1990万元。
项目主要生产工艺为：乙醛生产以乙醇为原料，采用空气做氧化剂，将酒精蒸汽和空气混合加热至130℃左右自顶部进入装有银催化剂的固定床反应器，进行氧化脱氢反应生成乙醛，经精馏后得到乙醛产品。
在银催化剂的作用下，蒸汽中的乙醇和氧发生化学反应生成乙醛和水；采用甲醇空气氧化法生产甲醇，醇空气氧化法采用“电解银法”，又称“甲醇过量法”；吡啶生产将甲醛、乙醛与氨三种原料按比例经计量泵送至预热汽化器加热后送入装有硅酸盐催化剂的流化床反应器，反应温度控制在400℃～500℃范围内，催化反应生成所需要的吡啶及其衍生物，通过分离、精馏得到高纯吡啶及3-甲基吡啶产品；乙基胺装置的生产工艺采用催化胺化法生产，原料乙醇及回收的未反应的乙醇在循环槽液相混合，混合液与氨塔顶来的氨经预热、汽化、过热后进入固定床反应器，在临氢状态下进行气相催化反应，生成三种乙基胺的混合物，与未反应原料一道经冷凝，汽液分离后，进入精馏系统，经过多只塔多次分馏，可得产品一乙胺、二乙胺、三乙胺，分离后的原料重新回反应系统参加反应，氢气作为循环氢循环使用；危废处置中心主体装置为2台危险废物焚烧炉，焚烧炉以天然气和公司污水处理站自产沼气为燃料，主要是上述生产装置产生的危险废物（废气和废液等）通过管道从生产装置区输送到焚烧炉装置区的缓冲罐区内暂存后再输送到焚烧炉焚烧，工艺流程主要包括转运单元、焚烧单元、余热回收单元、烟气处理单元四部分。
酒精环境风险评价
第十章环境风险评价10.1 概述所谓环境风险是指突发性灾难事故造成重大环境污染的事件，它具有危害性大、影响范围广等特点，同时风险发生的概率又有很大的不确定性，倘若一旦发生，其破坏性极强，对生态环境会产生严重破坏。
环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素，建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故，引起有毒有害和易燃易爆等物质的泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受的水平。
10.2环境风险识别10.2.1 化学品危害特性识别拟建工程产品是食用酒精、CO2、杂醇油（主要含有丁醇、丙醇等）。
各化学品的特性见表10-1，危害因素分析见表10-2。
表10-2 主要物料危害因素分析一览表10.2.2主要事故因素分析1、酒精车间在蒸馏、酒精提纯过程中，若蒸馏塔、管道、阀门或容器发生酒精泄露，酒精蒸汽与空气形成爆炸性混合物，一旦浓度达到爆炸极限，遇到明火、高温、雷电、静电等能引起燃烧爆炸。
在酒精储存过程中如果不按安全技术操作规程作业，或者储罐及其辅助设施发生故障泄露、运行泄露，或管道长期使用、腐蚀、损伤等原因，出现泄露，不能及时发现，采取措施不当等，酒精蒸汽与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高温等极易燃烧爆炸。
车间2、CO2本项目在生产液态CO2的过程中使用液态CO2钢瓶等，属于压力容器，由于压力容器承受一定的压力，存在超压爆炸的危险。
3、污水处理站污水站设1个200m3的沼气罐，由于沼气是易燃气体，存在爆炸的危险。
4、运输过程中的危险因素拟建工程的产品为汽运和船运。
各类危险品在装卸、运输中可能由于碰撞、震动、挤压等，或由于操作不当、重装重卸、容器多次回收利用，强度下降，垫圈失落没有拧紧等，均易造成物品泄漏、固体散落，甚至引起火灾、爆炸或污染环境等事故。
同时在运输途中，由于意外各种原因，造成危险品抛至水体、大气，造成较大事故，因此危险品在运输过程中存在一定环境风险。
产60万吨燃料乙醇工程项目可行研究分析报告.doc
年产60万吨燃料乙醇工程项目可行研究分析报告1年产60万吨燃料乙醇工程可行性研究报告二○一○年十月第一章总论1.1项目名称及承办单位1.1.1项目名称：******60万吨/年燃料乙醇工程1.1.2承办单位：******燃料乙醇有限责任公司法人代表：*********1.1.3项目拟建地点：******经济技术开发区。
1.1.4可行性研究报告编制单位1.2研究工作依据与范围1.2.1研究工作依据1)《项目建议书》（2000年8月，******省石油化工设计研究院）2)《项目建议书的财务评估报告》（2000年11月10日，中国国际工程咨询公司，咨化轻[2000] 640号）3)《关于******80万吨燃料酒精项目厂址选择的报告》（2000年12月22日，******省发展计划委员会，吉计工字[2000] 996号）4)《国家计委关于审核************酒精有限公司年产80万吨燃料酒精项目建议书的请示》（2000年11月13日，国家发展计划委员会，计产业[2000] 2066号）5)《印发国家计委关于审核************酒精有限公司年产80万吨燃料酒精项目建议书的请示的通知》（2000年12月11日，国家发展计划委员会，计产业[2000] 2321号）6)《国家计委办公厅关于印发燃料工作联系会议纪要的通知》（2000年12月22日，国家发展计划委员会办公厅，计办产业[2000]1009号）7)《关于************热电厂作为******经济技术开发区热源厂的初步意见》（2000年10月8日，************热电厂作为******经济技术开发区热源厂的初步意见，吉哈热电字[2000]第69号）8)《******经济技术开发区投资环境说明》（2000年6月，******经济技术开发区管委会）9)《年产80万吨燃料酒精项目基础资料》（2000年11月29日，******经济技术开发区管委会）10)《关于80万吨/年燃料酒精项目可研报告编制环境保护问题的答复意见》（2000年11月29日，开发区规划建设环保局）11)燃料酒精项目原料供应分析报告12)关于80万吨燃料酒精项目拉动农民收入增长的分析报告（******市农村经济委员会，2000年12月5日）13)******省玉米资源储量表14)燃料酒精项目原料供应半径示意图15)关于燃料酒精原料供应的初步意见（2001年2月7日，国家粮食局调控处）16)关于燃料酒精调和车用汽油的试验情况17)汽油醇台架、行车试验及混配试用情况18)含乙醇汽油汽车适用性行车情况汇报（2001年2月6日，中国汽车技术研究中心）19)燃料酒精项目环境影响分析报告（2000年11月13日，******市环境科学研究院）20)关于80万吨燃料酒精项目对农民收入的影响评价（2000年1月25日，******省农业委员会）21)******经济技术开发区80万吨燃料酒精项目规划用地红线图22)今后五年内库存商品玉米陈化情况分析（2000年11月22日，******省粮食局调控处）23)年产80万吨燃料酒精工程《建设工程设计合同》[沪轻工合(2001)第7号]24)国外工程公司承担基础设计的投标文件和专家评审意见25)国外燃料酒精考察报告26)80万吨燃料酒精项目环境影响评价报告（中国环境科学研究院、******市环境科学研究院）27)《国务院关于******市城市总体规划的批复》（中华人民共和国国务院国函[2001]20号）1.2.2研究工作的范围1)项目的建设背景及重要意义；2)市场需求预测与建设规模；3)建设条件与厂址；4)工程技术方案；5)环境保护及三废处理；6)企业组织、劳动定员及培训计划；7)项目实施进度；8)项目投资估算、财务评价。
对环境可能造成重大影响的建设项目名录
全部
城市粪便处理
全部
全部
地铁
全部
全部
城市煤制气工程气源厂
全部
敏感
房地产开发
建筑面积大于6万m2（含）或占地面积大于3万m2（含）
全部同时包括旅馆、办公楼、宿舍等
建筑面积2（含）～6万m2或占地面积1（含）～3万m2
敏感
城市轨道交通、高架路、桥梁工程
全部
全部
停车场
敏感
海洋及海岸工程
围海造地
造地面积4km2（含）以上
全部
造地面积0.5（含）～4km2
敏感
海底管道、缆线铺设
长度50km（含）以上
全部
长度50km以内
敏感
独立的防波堤工程
长度50km（含）以上
全部
长度50km以内
敏感
项目类别
划分标准
环境特征
备注
机械工业项目
机械综合加工项目
全部
敏感
电镀专业厂建设项目
全部
附1：
对环境可能造成重大影响的建设项目名录（编制环境影响报告书）
项目类别
划分标准
环境特征
备注
流域开发、海岸带开发、开发区建设、城市新区建设和旧区改建等区域性开发项目
全部
全部
放射性设施（包括核设施、辐照装置的建设应用、铀矿采冶、核燃料加工、放射性废物处理处置、开放型放射性工作场所退役、放射性核素生产、加速器制造、重大放射性物质泄漏事故处理等）
全部
铸造专业厂建设项目
全部
全部
干电池、蓄电池制造业
全部
全部
电工绝缘材料建设项目
全部
全部
电碳产品建设项目
燃料燃烧对环境的影响
②毁林
②国际协作
臭氧 空洞
氟氯烃化合物增多 ①研制新型制冷
使用冰箱、空调 系统②国际协作 时释放出的
①危害人体健康 ②破坏生态及经 济
酸雨
酸性气体增多
①减少酸性气体 ①危害人体健康
燃烧矿物燃料排 排放，综合利用 ②破坏生态及经
放出二氧化硫、 ②国际协作
济③腐蚀建筑物
氧化氮
看漫画，试想企鹅在说什么？
森林 文物
工厂排出的烟尘污染空气
河流严重污染，死鱼随处漂流
酸雨破坏，枝枯叶败
1908年
1969年
雕像受酸雨腐蚀，六十年沧桑变化
下图是某环保组织监测到的位于广州市一 主干道交叉口处空气中CO含量随时间变化的曲 线，横坐标表示北京时间0~24时，纵坐标表示 CO的含量。
a、你从此监测结果中获得了什么信息？ b、分析造成这种情况的原因。
• 实验2：小组模拟实验
• 实验用品：SO2水溶液、植物叶子、锌粒、 大理石
加入物质 植物叶子
变
现象
化
叶子由绿色变黄色
缓 慢
锌粒
有气泡放出，锌粒逐渐溶解
大理石
开始有少量气泡放出， 大理石逐渐溶解
讨论：根据上述实验，试说明酸雨可能对 环境造成什么样的破坏，应采取怎样的防 止和保护措施？
农业 桥梁
人体健康
人类从利用自然火到钻木取火，到熟 练的使用矿物燃料，“火”一直伴随着人 类成长，创造着人类文明。
在人类改造自然的漫长历史中人类形成 的传统发展思想为人类创造了无比巨大 的社会财富，并以其辉煌的功绩成为人 类历史文明的象征。但是，历史的辩证 法却总是在自然与社会历史进程的关键 时刻做出“物极必反”的转化。人类在 与自然界进行漫长历史斗争的时候虽然 已取得了一次又一次的胜利，然而对于 每一次这样的胜利，自然界都报复了我 们。
燃料对环境的影响
CO + H2 C + 2H2
(4) 碳氢化合物热裂法: CH4
高温
(5) 设法将太阳能聚集产生高温使水分解:
2H2O
高温
2H2 + O2
(6) 寻找高效催化剂使水分解产生氢气。
上述六种方法中，你认为可行的，且有发展前途
的是哪几种? 并逐条说明理由。
5. 为改善目前填埋方式处理垃圾对环境造成的不良
课题 3 使用燃料对环境的影响
想想议议
能源问题是 21 世纪的热点问题。作为能源的燃料，
给人们生活带来很多方便，但燃料的燃烧，特别是化石
燃料的燃烧，在提供热量的同时，对环境的污染相当大， 这种污染已经发展到跨地区、跨国家，它带来的后果已 经引起了世界各国的关注。那么，这些污染主要是什么 原因造成的呢？我们又怎样来防止、减少这些污染呢？
4. 有 3 瓶无色、无味的气体 A、B、C，它们分别是甲
烷、氢气、一氧化碳中的一种。点燃每种气体，用干燥的
冷烧杯罩在火焰上方，在 B、C 火焰上方的烧杯壁上有水
滴出现，在 A 火焰上方的烧杯壁上没有水滴。燃烧后分别
向烧杯中注入澄清的石灰水，振荡，A、B 烧杯内的石灰 水变浑浊；C 烧杯内没有变化。试推断 A、B、C 分别是 哪种气体，写出有关反应的化学方程式。 A：一氧化碳；B：甲烷；C：氢气。
腐蚀建筑物、金属制品、名胜古迹等。
1908 年
1969 年
减少煤燃烧对空气污染的措施： (1) 安装高效的除尘设备； (2) 排烟脱硫。 将工厂废气中的二氧化硫回收； (3) 排烟脱氮 。降低废气中有害气体的含量； (4) 改进燃烧设备和燃烧方法，使煤充分燃烧。
2. 汽车用燃料的燃烧 汽车尾气的主要污染物: 一氧化碳，未燃烧的碳氢 化合物，氮的化合物，含铅化合物和烟尘。
生物质燃料项目环评报告书
建设项目基本情况项目名称年产万吨秸秆成型生物质燃料项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真——邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质■新建□改扩建□技改行业类别及代码占地面积（平方米）绿化面积(平方米)总投资（万元）2000其中：环保投资（万元）环保投资占总投资比例评价经费（万元）预期投产日期工程内容及规模：1、项目概况生物质能是指利用生物质生产能源。
目前作为能源的生物质主要是指农作物秸秆、林业及木材加工等废弃物。
生物质可以转化为高效的固体、液体、和气体燃料，用于替代煤炭、石油、天然气等不可再生能源。
生物质能是重要的可再生能源。
我国是农业大国，生物质资源非常丰富，具有开发利用生物质能的良好条件。
特别是在我国石油、天然气等化石能源十分短缺的情况下，开发利用生物质能源对维护我国能源安全、优化能源结构，缓解我国能源紧张的矛盾，促进农村和农业发展，有效解决“三农”问题，建设社会主义新农村，实现农业经济的可持续发展具有十分重要的意义。
此外，加大生物质能的开发利用，对于提高能源利用率，减少温室气体的排放，保护生态环境同样具有重大意义。
在此背景下，XXX县XXX热能开发有限公司抓住市场机遇，拟投资3100万元建设年产20万吨秸秆成型生物质燃料及1000台（套）生物质燃料成型设备制造项目，该项目已于2011年5月31日确认备案，秸秆成型生物质燃料加工计划于2012年底前全部建成投产，2013年考虑生物质燃料成型设备制造的筹建工作。
本项目生产原料农作物秸秆分布分散，为减少运输成本，提高经济效益，公司本部仅建设一个样板加工厂，其余加工厂分布在各个乡镇，分布情况见下表。
表1 子加工厂建设地点分布建设地点个数年产量（万吨）公司本部样板厂 1 1赵河镇 5 5博望镇 4 4清河乡 2 2四里店乡 3 3杨集乡 2 2古庄店乡 1 1杨楼乡 1 1独树镇 1 1公司本部样板厂位于产业集聚区，秸秆收集不方便，且由于作物秸秆产生的季节性，堆存往往需要占用很大的面积，公司本部原料仓库容积有限，故本项目秸秆从附近子加工厂分批运入。
年产30000吨酒精项目建议书
年产30000吨玉米酒精工程建议书目录第一章工程总论 (3)1.1工程名称 (3)1.2承办单位概况 (3)1.3拟建地点 (3)1.4建设内容与规模 (3)1.5建设年限 (4)1.6概算投资 (4)1.7效益分析 (4)第二章、工程建设的必要性和条件 (5)2.1建设的必要性分析 (5)2.2建设条件分析 (6)第三章、市场初步预测 (10)3.1国外状况 (10)3.2国内状况 (11)3.3销售情况 (12)3.4市场初步预测分析 (12)第四章、建设规模与产品方案 (14)4.1建设规模 (14)4.2产品方案 (14)第五章、技术方案、设备方案和工程方案 (15)5.1技术方案 (15)5.2主要设备方案 (17)5.3工程总图 (19)第六章、环境保护 (21)厂址和环境现状 (21)6.2设计依据 (21)6.3设计采用的环保标准 (21)6.4环境保护与综合治理 (21)第七章、投资估算及资金筹措 (24)7.1投资估算 (24)7.2资金筹措 (24)第八章、效益分析 (26)8.1经济效益 (26)8.2社会效益 (27)第九章、结论 (28)主要参考文献〔资料〕： (29)第一章工程总论1.1 工程名称定襄纪元酒精厂3万吨/年玉米乙醇现阶段为该工程的工程建议阶段1.2 承办单位概况承办单位：定襄纪元酒精厂定襄纪元酒精厂是以玉米深加工为主的集食用酒精、玉米淀粉、饲料加工、养殖业、种植业为一体的规模化生产经营企业。
主要食品食用酒精年生产能力50000吨，酒糟饲料45000万吨，淀粉2000吨，酒精生产位居全省之首。
公司位于定襄县忻台路99号，占地面积162亩，建筑面积50000平方米，资产总额7050元，其中：固定资产5550万元。
公司紧靠忻河铁路支线，并设有铁路专线，交通运输方便，地下水资源丰富，电力供给充足。
2001年被省政府列为“1311〞中农业产业化重点企业之一。
法人代表：曾纪元1.3 拟建地点该工程拟建在定襄县1.4 建设内容与规模根据国家产业政策和行业开展规划，该工程实行总体规划分期实施，总投资2亿元，年产6万吨玉米酒精，其中第一期投资建设3万吨/年玉米酒精1.5 建设年限本工程预期建1年，工程方案于2021年到2021年实施。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
燃料酒精项目环境影响报告书第一章工程分析1.1 某集团简介某企业集团的总部位于某市建设东路南侧，温凉河东西两岸，现有职工4600人，其中工程技术人员464人，固定资产10亿元，年销售收入8亿元，实现利税1亿元，是酒精行业唯一通过ISO9002质量体系认证、全国首家通过环保达标验收的单位。
某企业集团的总部地理位置见附图一。
某企业集团总厂区内有5万t/a酒精厂、20万t/a燃料乙醇厂、1000t/a 黄原胶厂、2万t/a CO2分厂、3000万m3/a沼气分厂、1.2万t/a醋酸分厂、2万t/a白酒分厂、热电站及2万t/a DDG饲料生产线，厂内主要废水污染源酒精糟液经厌氧发酵生产沼气，某企业集团各分厂基本情况及环保治理达标情况见表3-1。
某企业集团总厂区平面布置见附图三。
表3-1 某企业集团基本情况及环保治理达标情况1.2 新建项目简介增氧汽油是一种新型环保节能型燃料，燃料乙醇在车用乙醇汽油中的含量为10%（v/v）左右，可明显降低汽车尾气中的污染物排放量，CO排放量约降低20%～30%，挥发性有机化合物（VOC）约降低12%左右，有害物质排放总量减少30%以上。
燃料乙醇是由乙醇再加工变性而得，某企业集团生产酒精已有六十多年的历史，有着丰富的生产实践经验，各种工艺、消耗指标始终位于全国同行业领先水平，本项目建设规模为30万t/a燃料乙醇，以陈化粮为原料生产酒精，再加工成燃料乙醇，主要工艺技术成熟、可靠，总投资139570.4万元，工程定员991人，占地738990m2，年利润12986.3万元，投资回收期8.43年。
该项目的实施，不仅改善燃油品质及大气环境质量，而且还可缓解我国石油紧缺的矛盾，解决我国陈化粮转化问题。
1.3 工程分析的思路和方法某集团30万t/a燃料乙醇项目为异地新建项目，该项目的主要环境问题是水污染问题，因此水污染物的控制是本项目的污染控制重点。
根据评价对建设项目的初步分析，本工程主要有以下特点，评价将据此确定工程分析的思路和方法。
①某集团在酒精生产方面技术力量雄厚，集团现有一套5万t/a酒精生产装置和20万t/a燃料乙醇生产装置，前者生产工艺和技术装备属国内较先进水平，后者属国际先进水平，水污染末端治理控制技术成熟可靠，并进行了较全面的监测验收。
②某集团分别以小麦、玉米作原料进行过生产，在用小麦生产酒精方面具有较为丰富的经验，据厂家介绍，两者在生产及末端控制方面没有多大差别，只是酒糟中蛋白质含量比玉米高10%左右，因此现有5万t/a酒精生产装置可作为新建工程的类比对象。
③本项目酒精生产技术工艺成熟，采用DDGS工艺处理酒精糟液，基本上无工艺废水排放，其它废水排放状况与某集团现有工程相似。
④新建工程拟选的两个厂址执行不同的排放标准。
针对以上项目特点确定工程分析的思路为以水污染控制为重点，在充分类比某现有酒精生产产排污情况的同时，依据项目设计参数，结合物料衡算、水量平衡计算测算工程产排污源强，在经济可行的前提下，按照不同排放标准的要求，给出相应的废水处理方案，重点做好全厂水平衡计算，分析该厂水重复利用水平，并对工程各项污染防治措施的处理效果进行评价分析，提出可行的防污减污方案和清洁生产措施，并对新建工程排污源强进行达标分析。
1.4 新建工程概况1.4.1 生产规模及产品方案新建工程生产规模为年处理陈化粮小麦99万t，其产品方案见表3-2。
表1-2 新建工程产品方案1.4.2 工程内容新建工程主要内容见表3-3.1.4.3工程主要设备新建工程主要设备见表3-4。
表1-3 新建工程主要内容表1-4 新建工程主要设备1.4.4工程主要经济指标及劳动定员新建工程总投资139570.4万元，其中建设投资124215.7万元，含外汇1590万美元。
本项目资本金36671.3万元，拟由某集团公司与中国石化集团公司出资，其余全部贷款，年利润12986.3万元，投资回收期8.43年（税后）。
工程定员991人，高级管理者和主要技术骨干向社会公开招标，一般生产人员根据工作需要，由公司统一调配或向社会招工。
新建工程主要经济指标及劳动定员见表3-5。
表1-5 主要经济指标及劳动定员1.4.5工作制度全年生产天数 300天每天工作时间 24小时（3班/天、8小时/班）1.4.6厂址及总图布置本工程建设方提供的可供比选的厂址共有两处，厂址一位于某市西郊王村附近，距离某市区约10km，北靠312国道，东离宁西铁路编组站2km，东距南水北调工程4.8km，厂址现状大部分为农田，地势平坦；厂址二位于某市南郊，在溧河乡玉皇庙街处，距离市区约15km，西距宁西铁路某东站1km。
厂区总平面布置方案见表3-6，厂区占地情况见表3-7。
两厂址地理位置见附图一，厂区总平面布置见附图四（王村厂址）、附图五（玉皇庙街厂址）。
王村厂址现状实景见图2-1，玉皇庙街厂址现状实景见图2-2。
表1-6 厂区总平面布置方案表3-7 厂区占地情况1.4.7 主要原、辅材料消耗及成分1.4.7.1 主要原、辅材料消耗新建工程主要原、辅材料消耗见表3-8。
表3-8 新建工程主要原、辅材料消耗注：表中所列水、电、汽、煤单耗为燃料乙醇单耗指标，年耗为整个工程消耗指标。
1.4.7.2主要原、辅材料成分新建工程小麦收购按国家标准GB1315-1999规定，采用二级标准，详见表3-9。
工程用煤为平顶山大庄矿煤，其煤质见表3-10。
表3-9 小麦质量标准表3-10 煤质分析1.4.8 产品质量新建工程质量标准分别见表3-11至3-16。
表3-11 变性燃料乙醇质量标准（GB18350-2001）注：应加入有效的金属腐蚀抑制剂表3-12 谷朊粉质量标准注：参照国外相关企业标准表3-13 液体二氧化碳质量标准GB1917-94表3-14 DDGS 蛋白饲料注:企业暂定标准表3-15 蒸汽加气混凝土砌块质量标准GB/T11969-1997表3-16 粉煤灰砖质量标准JC239-91注：在条面或顶面上破坏面的两个尺寸同时大于10㎜和20㎜者为非完整面3.4.9 供电根据新建工程热负荷情况，采用以热定电、余电外供的原则，拟建3台130t/h次高压煤粉炉带2台12Mw次高压抽气背压式汽轮发电机的热电联产方案，某市电业局承诺本项目玉皇庙街厂址拟采用35kV电压等级与十二里河变电站并网，王村厂址与某东站110kV变电站35kV并网，以保证该项目生产的最大用电量，并作为备用回路。
3.5生产工艺及产污环节分析3.5.1生产工艺由于新建工程生产车间较多，本评价分主要生产车间、综合利用车间及热电站三部分进行论述。
3.5.1.1 主要生产车间新建工程主要生产车间包括原料清理车间及筒仓、小麦制粉车间、谷朊粉车间及燃料乙醇车间。
①原料清理车间及筒仓运来小麦经人工解袋倒入受料槽后，落入埋刮板输送机，经核子称计量，再落入斗式提升机，提升一定高度后，经除铁器除去铁质杂物，再落入圆筒初清筛清理，除去麻绳等大杂，再经斗式提升机提升至埋刮板输送机输送至立仓暂存；立仓小麦经埋刮板输送机输送至小麦制粉车间。
原料清理工艺流程及污染物产出流程见图3-1。
②小麦制粉车间小麦制粉清理工段采用三筛、两打、两去石、一精选、一着水和三磁选的生产工艺，制粉工段采用四皮、五心、二渣、二尾、中后路打麸、一道清粉的生产工艺；全粒法清理工段则采用两筛、一打、一去石、两磁选的生产工艺，制粉采用锤片粉碎机一次性粉碎法的生产工艺。
图3-1 原料清理工艺流程及污染物产出流程a.小麦制粉毛麦由毛麦立仓经斗式提升机进入清理筛，进行第一道筛选和风选，除去大部分粗、细和轻杂，然后进行第一道除石，除去大部分中粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，经着水机着水后，送入润麦仓，润麦后进行第二道去石处理，除去细小石杂，进入第二道磁选和打麦，打麦后进入第三道筛选和风选，除净小麦表面附着的杂质，最后经第三道磁选和喷雾着水机进入制粉间净麦仓。
小麦自净麦仓投放至一皮磨，经一皮磨粉机研磨后，通过筛粒分级依次把物料按质量和颗粒大小分成皮料、粗料、心粉、粉等四种类型分别进入二皮磨、清粉机、重筛和面粉收集螺旋机等下道工序，清粉机将来料进一步提纯，而重筛将来料进一步分级，照此原理进行下去，形成了皮磨、心磨、渣磨、尾磨等系统，最终把小麦胚乳从麦皮上尽可能的剥刮干净，并磨成一定粒度的面粉；各系统筛出的面粉通过送粉系统吹入面粉仓或直接输送至谷朊粉车间使用，面粉仓出料也供谷朊粉车间使用，麸皮和胚芽在个系统筛粉时筛出，打包装袋后送入仓库代售。
小麦制粉工艺流程及污染物产出流程见图3-2。
b.全粒法及调浆毛麦由毛麦立仓流入斗式提升及送至第一道筛选和风选，除去毛麦中的大部分粗、细和轻杂，然后进入第一道去石，除去其中的大部分中粗和并肩石，再进行第一道磁选和打麦，打麦后进入第二道筛选和风选，将打麦机打下的中下杂、碎麦及轻杂除去，再经磁选器入锤片粉碎机粉碎至达标粒度，由送粉系统送入全粒法工艺小麦粉仓，在粉碎过程中产生的小麦粉尘由除尘装置收集后亦由送粉系统送入粉仓内。
小麦粉经水粉螺旋机与燃料乙醇车间来的混合热水混合后进入调浆罐，同时向调浆罐加NaOH液和部分液化酶以及来自谷朊粉车间的淀粉浆，搅拌均匀并保持一定时间后由泵送至燃料乙醇车间。
全粒法和调浆工艺流程及污染物产出流程见图3-3。
③谷朊粉车间面粉与水按1∶0.85～0.95在和面机中混合，经均质机处理后，用泵送入三相卧螺分离机进行分离，轻相C淀粉（主要是半纤维素、聚戊糖等）与重相A淀粉混合，中相B淀粉（主要为谷朊蛋白）经转鼓熟化机充分熟化后，用曲筛将谷朊蛋白与淀粉分离，淀粉与轻相及重相一起混合后，进入制粉车间调浆罐；分离出的谷朊蛋白经清水洗涤后，进行脱水，脱水后用高压泵送至气流干燥机中干燥，经筛分、计量，包装入库。
谷朊粉生产工艺流程及污染物产出流程见图3-4。
④燃料乙醇车间a.液化、糖化、发酵工段由小麦制粉车间来的麦浆进入初液化罐，加热至90℃液化，然后经喷射蒸煮器加热到120℃左右，进入闪蒸罐，使醪液温度降至90℃左右，然后进入末液化罐中，并添加余下的液化酶液化，液化完毕调PH，进一步冷却至60℃左右进入糖化罐，在液体曲作用下糖化，糖化醪冷却器冷却至30℃进预发酵罐，同时添加一定量的活性干酵母，然后进入发酵罐进行发酵。
该工段采用连续发酵，温度控制在35℃左右，发酵周期为50小时左右，发酵采用全密闭方式，产生的CO2去液体二氧化碳车间，淡酒和发酵醪同时送去蒸馏。
液化、糖化、发酵工艺流程及污染物产出流程见图3-5。
b.蒸馏工段发酵成熟醪由泵经预热器进入初馏塔，初馏塔在负压下工作，酒糟水溶液由初馏塔底排出，泵送至DDGS车间分离工段，分离清液进入初馏塔再沸器，经精馏塔顶酒汽加热，同时再沸器中的酒汽得到冷凝，未冷凝酒汽再经醪液预热器，回流至精馏塔，离心清液得以浓缩去DDGS车间蒸发工段。