epson机械手旋转中心标定

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epson机械手旋转中心标定

epson机械手旋转中心标定

epson机械手旋转中心标定【原创实用版】目录1.Epson 机械手的概述2.机械手旋转中心标定的意义3.标定步骤详解4.注意事项与结论正文1.Epson 机械手的概述Epson 机械手是一种广泛应用于工业生产领域的自动化设备,以其精确、快速、稳定的性能受到业界的青睐。

在各种生产线上,Epson 机械手可以完成搬运、装配、焊接等复杂任务,大大提高了生产效率。

2.机械手旋转中心标定的意义在机械手的使用过程中,为了保证其运动精度和稳定性,需要对其旋转中心进行标定。

标定的目的是确定机械手旋转中心的精确位置,从而确保在执行各种任务时,机械手能够准确地到达预定位置。

3.标定步骤详解机械手旋转中心标定的具体步骤如下:(1)准备工作:首先,需要确保机械手处于停止状态,并断开电源。

同时,准备标定工具,如卡尺、角度计等。

(2)找到旋转中心:根据机械手的结构,找到其旋转中心的位置。

通常,旋转中心位于机械手的基座或底座上。

(3)测量距离:使用卡尺等工具,测量旋转中心到某一固定点的距离,如机械手的底座或安装架。

(4)计算角度:根据测量的距离和旋转中心的位置,计算出旋转中心与固定点之间的角度。

可以使用角度计或其他计算工具进行计算。

(5)记录数据:将计算得到的距离和角度数据记录在表格或电脑文件中,以备后续使用。

4.注意事项与结论在进行机械手旋转中心标定时,应注意以下几点:(1)确保标定环境的安全,避免机械手误操作导致的人身伤害或设备损坏。

(2)标定过程中,应尽量减小误差,提高标定数据的准确性。

(3)标定完成后,应将标定数据妥善保存,以便在需要时进行查阅。

通过以上步骤,可以完成 Epson 机械手的旋转中心标定。

爱普生机器人原点校准方法

爱普生机器人原点校准方法

爱普生机器人原点校准方法Company Document number:WUUT-WUUY-WBBGB-BWYTT-1982GTEPSON机械手脉冲零点校正一、工具:钢板尺(或卡尺)、EPSON机械手编程软件RC+等。

二、应用场合:1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时,即机械手和不同序列号的控制器混搭使用,需要重新校准机械手的位置(重新校准机械手脉冲零位)。

2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正:具体调节步骤如下:1.拆除机械手丝杆上夹具,同时保证机械手有足够运动空间,用RC+软件连接机械手LS3,在软件中打开机器人管理器,如下图所示:.点击“motor on”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:2.点击“motor on”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:3.手动将机械手调整到脉冲零点位置;如下图所示:+Z方向+X方向+Y方向具体细节:1)因为刹车释放后,手动可以拖动J1与J2轴,手动拖动使J1与J2轴如下图所示:2)同理,手动移动丝杆使3、4轴如图所示:( U轴0位,丝杆端面对应外套上的指针;丝杆底部端面到机体底部为75mm,用钢尺量,相差在2mm内可接受。

)3.保持机械手目前手动零点位置不动,先点击“锁定所有”按钮,即锁定机械手伺服马达刹车;接着点击“motor off”按钮,即关闭机械手;具体如图:4. 保持机械手目前手动零点位置不动,手动将机械手内编码器重置,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入:Encreset 1 按回车Encreset 2按回车Encreset 3按回车Encreset 3,4按回车如图:5. 保持机械手目前手动零点位置不动,重启控制器,具体操作如图:6. 保持机械手目前手动零点位置不动,在命令窗口中输入Calpls(脉冲零点位置的正确脉冲值)回车,具体如下:Calpls 0,0,0,0 回车.如下图:8.保持机械手目前手动零点位置不动,保存各个轴当前的脉冲值,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入:calib 1 按回车 1轴calib 2按回车 2轴calib 3按回车 3轴calib 3,4按回车 4轴(如只需校第一轴,calib 1即可,以上将4个轴都校正)机械手脉冲零点的脉冲保存完成,效正基本完成。

爱普生机器人原点校准方法

爱普生机器人原点校准方法

爱普生机器人原点校准方法Coca-cola standardization office【ZZ5AB-ZZSYT-ZZ2C-ZZ682T-ZZT18】E P S O N机械手脉冲零点校正一、工具:钢板尺(或卡尺)、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。

二、应用场合:1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时,即机械手和不同序列号的控制器混搭使用,需要重新校准机械手的位置(重新校准机械手脉冲零位)。

2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正:具体调节步骤如下:1.拆除机械手丝杆上夹具,同时保证机械手有足够运动空间,用RC+5.0软件连接机械手LS3,在软件中打开机器人管理器,如下图所示:.点击“motoron”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:2.点击“motoron”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:3.手动将机械手调整到脉冲零点位置;如下图所示:+Z方向+X方向+Y方向具体细节:1)因为刹车释放后,手动可以拖动J1与J2轴,手动拖动使J1与J2轴如下图所示:2)同理,手动移动丝杆使3、4轴如图所示:(U轴0位,丝杆端面对应外套上的指针;丝杆底部端面到机体底部为75mm,用钢尺量,相差在2mm内可接受。

)3.保持机械手目前手动零点位置不动,先点击“锁定所有”按钮,即锁定机械手伺服马达刹车;接着点击“motoroff”按钮,即关闭机械手;具体如图:4.保持机械手目前手动零点位置不动,手动将机械手内编码器重置,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入:Encreset1按回车Encreset2按回车Encreset3按回车Encreset3,4按回车如图:5.保持机械手目前手动零点位置不动,重启控制器,具体操作如图:6.保持机械手目前手动零点位置不动,在命令窗口中输入Calpls(脉冲零点位置的正确脉冲值)回车,具体如下:Calpls0,0,0,0回车.如下图:8.保持机械手目前手动零点位置不动,保存各个轴当前的脉冲值,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入:calib1按回车1轴calib2按回车2轴calib3按回车3轴calib3,4按回车4轴(如只需校第一轴,calib1即可,以上将4个轴都校正)机械手脉冲零点的脉冲保存完成,效正基本完成。

机械手坐标点定义操作指导书(精)

机械手坐标点定义操作指导书(精)

一、机械手坐标点丢失的原因1、机械手突然死机、关机,断电、电池寿命中止可能会出现机械手传输信息到Axis Computer时中断,从而导致机械手坐标点坐标丢失,且教示板显示Rev. Counter Not Updated二、重新定义机械手坐标点的步骤:1、在教示板上按键2、在出现的对话框中选择Service3、按回车键4、在View下拉菜单中选择Calibration.,将出现如图一的对话框,对话框中将会显示机械手是否需要做Calibration如果机械手需要做Calibration的时候教示板将会显示如图标注的Unsynchronized或者显示Rev. Counter Not Updated,反之机械手将会显示Synchronized图一5、将机械手的6根轴摇到如图二(1~3轴),图三(4~6轴)标注的位置且误差必须保持在±0.1cm机械手3轴位置校准刻度位置机械手2轴位置校准刻度位置机械手1轴位置校准刻度位置图二机械手5轴校准刻度位置机械手4轴校准刻度位置机械手6轴校准刻度位置图三6、机械手摇到校准刻度位置后选择Calib菜单,进入 Rev. CounterUpdate.将出现如图四的窗口,将光标移到需要校准的轴上,按功能键选择或者放弃选择后将会出现所指的符号表示此条语句表示机械手此轴需要做校准图四7、选择完毕后按OK功能键,将会出现如图五的对话框窗口显示做标记的轴将要做Calibration,是否要继续?图五8、按OK功能键后机械手开始机械位置校准9、完毕后检查机械手当前的坐标点坐标是否是1. 402. 03. 604. 05. 06. 010. 进入程序窗口,打开Main_Nofac.prg程序,运行11. 运行完毕后检查机械手6根轴的机械位置是否仍旧在刻度位置,如果不是的话重新将机械手摇到刻度位置后按照第6步骤选择Fine Calibration 菜单键,选择需要做校准的轴后按OK键做精确校准12. 检查坐标点位置,完毕后OK三、备注:做机械手机械校准务必注意好6轴的转动,防止机械手6轴转反,导致内部Hose Kit管道总成管子缠绕受压。

epson机械手旋转中心标定

epson机械手旋转中心标定

epson机械手旋转中心标定
Epson机械手旋转中心标定是一项关键的任务,它对于保证机械手的准确定位和运动精度至关重要。

在机械手的正常运行中,精确的旋转中心标定能够确保机械手在进行复杂操作时的精准定位和稳定性。

首先,机械手旋转中心标定的第一步是找到机械手的零点位置。

零点位置是机械手旋转中心的基准点,可以通过机械手控制系统的相关软件来进行查找。

在机械手进入零点位置后,我们可以使用测量工具来准确测量旋转中心的坐标位置。

第二步是调整机械手的旋转中心位置。

在这一步骤中,我们需要根据测量结果进行微调,以确保机械手的旋转中心与实际需要的位置一致。

可以通过机械手控制系统的调整功能或者手动调整来实现。

最后一步是测试机械手旋转中心的准确性。

为了确保标定过程的准确性,我们可以选择在不同角度和位置下进行多次测试。

通过记录和比较测试结果,我们可以判断机械手旋转中心位置的准确性。

总结来说,Epson机械手旋转中心标定是一项精确的任务,它对机械手的运动精度和定位能力有着重要影响。

通过正确的标定过程,我们能够保证机械手在工作过程中的准确性和稳定性。

爱普生机器人原点校准办法

爱普生机器人原点校准办法

爱普生机器人原点校准办法Document serial number【NL89WT-NY98YT-NC8CB-NNUUT-NUT108】EPSON机械手脉冲零点校正一、工具:钢板尺(或卡尺)、EPSON机械手编程软件RC+5.0等。

二、应用场合:1.当机械手和驱动器的型号及序列号不一致时,即机械手和不同序列号的控制器混搭使用,需要重新校准机械手的位置(重新校准机械手脉冲零位)。

2.更换马达等其他问题。

三、机械手脉冲零点位置校正:具体调节步骤如下:1.拆除机械手丝杆上夹具,同时保证机械手有足够运动空间,用RC+5.0软件连接机械手LS3,在软件中打开机器人管理器,如下图所示:.点击“motoron”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:2.点击“motoron”按钮,即给机械手上电;接着点击“释放所有”按钮,即释放机械手4个伺服马达刹车;具体如图:3.手动将机械手调整到脉冲零点位置;如下图所示:+Z方向+X方向+Y方向具体细节:1)因为刹车释放后,手动可以拖动J1与J2轴,手动拖动使J1与J2轴如下图所示:2)同理,手动移动丝杆使3、4轴如图所示:(U轴0位,丝杆端面对应外套上的指针;丝杆底部端面到机体底部为75mm,用钢尺量,相差在2mm内可接受。

)3.保持机械手目前手动零点位置不动,先点击“锁定所有”按钮,即锁定机械手伺服马达刹车;接着点击“motoroff”按钮,即关闭机械手;具体如图:4.保持机械手目前手动零点位置不动,手动将机械手内编码器重置,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入:Encreset1按回车Encreset2按回车Encreset3按回车Encreset3,4按回车如图:5.保持机械手目前手动零点位置不动,重启控制器,具体操作如图:6.保持机械手目前手动零点位置不动,在命令窗口中输入Calpls(脉冲零点位置的正确脉冲值)回车,具体如下:Calpls0,0,0,0回车.如下图:8.保持机械手目前手动零点位置不动,保存各个轴当前的脉冲值,具体是在软件中打开命令窗口(ctrl+M)中输入:calib1按回车1轴calib2按回车2轴calib3按回车3轴calib3,4按回车4轴(如只需校第一轴,calib1即可,以上将4个轴都校正)机械手脉冲零点的脉冲保存完成,效正基本完成。

EPSON LS系列机械手机械原点校准

EPSON LS系列机械手机械原点校准
EPSON LS系列机械原点校准
深圳市长荣科机电设备有限公司
1
内容
一.机械原点位置 二.原点初略校准 三.单个轴原点初略校准 四.左右手精确校准
2
一、LS系列机械原点调整
1.1 原点位置
3
一、LS系列机械原点调整
1.2 第一轴原点位置
将键槽与底 座螺丝中心 对齐
1.3 第二轴原点位置
将此键与第 一轴上的小 槽对齐
10
三、单独一个轴原点校准
2.5 校准完成后,先将机械手第1轴移动一个位置,然后输入如下指令看第1轴 能否回到原点位置,如不能回到原点位置请重新校准第1轴 Pulse 0,ppls(here,2),ppls(here,3),ppls(here,4) 同理2、3、4轴可以按照以上方法校准 (2、3、4轴可以同时校准,校准过程 要注意将机械手移动到一个第1、2关节可以打直的位置,否则有撞机风险)
Encreset 1 3.3 先在“工具” “控制器” “重置控制器”。 等待控制器重置 完成后打开命令窗口,输入如下指令将第1关节编码器脉冲值置零,其他轴 则取当前点位置脉冲数(注意复位编码器脉冲后不要移动机械手,保持机 械手在原点位置)。 Calpls 0,ppls(here,2),ppls(here,3),ppls(here,4) 3.4将第一关节编码器脉冲置零后,在命令窗口输入如下指令校准1轴(注意编 码器脉冲置零后不要移动机械手,保持机械手在原点位置)。 calib 1
2.5 校准完成后,先将机械手各轴移动一个位置,然后输入如下指令看机械手能否回到 原点位置,如不能回到原点位置请重新校准原点 Pulse 0,0,0,0
9
三、单独一个轴原点校准
3.1 当机台空间受限是,第1轴和第2轴无法同时回到机械原点位置时,只能单独将第1 轴或第2轴校准原点,一下以单独校准第1轴为例。先将第1轴手动移动到原点位置。 (第3轴和第4轴要一起做校准,不能只校准第3轴或第4轴,可以先校准第1轴,然 后2、3、4轴一起校准) 3.2 打开EPSON软件,连接控制器,先在“工具” “机器人管理器” “控制面板”里将 Motor Off。然后在“工具” “命令窗口”或单击工具图标 “ ”进入命令输入状态。然后在命令窗口输入如下指令后按回车,复位第1关节 编码器脉冲值

爱普生工业机器人EPSON LS系列机械手机械原点校准

爱普生工业机器人EPSON LS系列机械手机械原点校准
1.3 第三轴原点位置(如果未移动上限位的限位圈时按下图所示调整第三轴位 置。注意:移动第三轴时可用点动移动,如果不能点动,则将三轴伺服释放 然后按住第二轴上的白色按钮移动Z轴到原点位置)
5
一、LS系列机械原点调整
1.4 第三轴原点位置(如果已经移动上限位的限位圈或上限位圈被取下时时按 下图所示以第三轴末端与与第一臂底座距离调整第三轴位置。注意:移动第 三轴时可用点动移动,如果不能点动,则将三轴伺服释放然后按住第二轴上 的白色按钮移动Z轴到原点位置)
EPSON LS系列机械原点校准
深圳市长荣科机电设备有限公司
1
内容
一.机械原点位置 二.编码器脉冲复位
三.左右手精确校准
2
一、LS系列机械原点调整
1.1 原点位置
3
一、LS系列机械原点调整
1.2 第一轴原点位置
将键槽与底 座螺丝中心 对齐
1.3 第二轴原点位置
将此键与第 一轴上的小 槽对齐
4
一、LS系列机械原点调整
Hofs Hofs (1), Hofs (2) + (Ppls(P1,2) + Ppls(P2,2)) /2, Hofs(3), Hofs(4)
11
结束
谢谢
12
3.1 准备一个带针尖的夹具装到丝杆上,使针尖与丝杆中心同心,并在工作面 上画一个小十字叉,如下图所示: (对于有高精度矩阵或跟视觉配合做 高精度定位时,如果原点丢失进行校准时必须先按照第二章所叙做初略校准, 然后再进行左右手精确校准)
10
三左右手精确校准
3.2 移动机械手用左手姿势对正工作面上的十字叉,并将该点示教到P1点,然 后切换到右手姿势对正对正工作面上的十字叉,并将该点示教到P2点。然 后在“命令窗口”执行如下指令:
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epson机械手旋转中心标定
(原创实用版)
目录
1.Epson 机械手的介绍
2.机械手旋转中心标定的意义
3.标定的具体步骤
4.注意事项和常见问题
5.总结
正文
一、Epson 机械手的介绍
Epson 机械手是一种广泛应用于工业领域的自动化设备,以其精确、快速、稳定的性能受到业界的青睐。

在众多应用场景中,Epson 机械手在装配、搬运、焊接、喷涂等方面均有出色表现。

二、机械手旋转中心标定的意义
机械手旋转中心标定是为了确保机械手在执行旋转动作时,能够精确地到达设定的位置。

在进行标定前,机械手的旋转中心可能存在一定的误差,这将影响到机械手的精确度和运动稳定性。

因此,进行旋转中心标定是提高机械手性能和保证工作质量的重要步骤。

三、标定的具体步骤
1.准备工具:标定过程中需要使用到标定器、水平仪等测量工具,确保标定过程的精确性。

2.确定标定点:根据机械手的型号和实际应用需求,确定需要标定的旋转中心点。

通常情况下,标定点选择在机械手旋转范围的中心位置。

3.设置标定器:将标定器固定在标定点,确保标定器与机械手旋转轴
线平行。

4.调整机械手:启动机械手,使其旋转至标定器位置,通过调整机械手的旋转角度,使标定器与机械手的旋转轴线重合。

5.记录数据:在标定过程中,记录机械手旋转到各个位置时,标定器的读数。

6.计算偏差:根据记录的数据,计算出机械手旋转中心与标定器之间的偏差值。

7.修正参数:根据计算出的偏差值,修正机械手的旋转参数,使其满足精确度要求。

四、注意事项和常见问题
1.在标定过程中,要保证标定器的稳定性,避免因标定器晃动导致的标定误差。

2.标定时,应选择机械手旋转范围的中心位置作为标定点,以保证标定结果的准确性。

3.在实际操作过程中,可能会遇到机械手旋转中心与标定器之间的偏差较大的情况,此时需要多次调整和修正,以确保标定结果的精确性。

五、总结
Epson 机械手旋转中心标定是保证机械手旋转动作精确度和稳定性的重要步骤。

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