疏水阀的分类及工作原理
疏水阀的结构形式与工作原理
疏水阀的结构形式与工作原理
疏水阀，也称为排水阀或放水阀，是用于排除管道或设备中的液体或凝结水的装置。
它的结构形式和工作原理会因具体类型和应用而有所不同。
以下是常见的疏水阀的结构形式和工作原理：
1. 浮球式疏水阀：这种疏水阀包括一个浮球和一个阀体。
当设备或管道中积累的液体增多时，浮球被推升，阀门开启，液体通过管道自动排出。
当液体排空后，浮球下降，阀门关闭。
2. 压力式疏水阀：这种疏水阀基于液体或蒸汽的压力变化来控制阀门的开启和关闭。
当设备或管道中积累液体或凝结水，压力上升，阀门打开，使液体排出。
当液体排空后，压力下降，阀门关闭。
3. 喷射式疏水阀：这种疏水阀使用高速喷射蒸汽或空气的力量来清除设备或管道中的液体或凝结水。
通过喷射嘴产生的崩蒸汽或高速空气形成的喷射流，将液体或凝结水带离设备或管道。
4. 膜片式疏水阀：这种疏水阀具有一个灵活的膜片，当膜片受到设备或管道中的液体或凝结水的压力作用时，膜片弯曲，阀门打开，允许液体排出。
当液体排空后，膜片恢复原状，阀门关闭。
这些只是一些常见的疏水阀的结构形式和工作原理示例，具体类型和工作原理可能会根据不同的应用需求和制造商的设计而有所差异。
在选择和安装疏水阀时，应根据具体的应用和系统要求，选择适当的疏水阀类型，并按照制造商的指导安装和维护。
疏水阀的的工作原理是
疏水阀的的工作原理是
疏水阀的工作原理是根据流体的重力和压力差对水和空气进行分离，将积聚在管道中的凝结水排除掉。
疏水阀通常由以下几个部分组成：
1. 引水管：引水管连接着管道中的凝结水集水器和疏水阀本体，它将凝结水引导到疏水阀。
2. 阀芯：阀芯是疏水阀的核心部件，它一般采用浮球或者浮室装置。
当阀芯上方积聚了足够多的凝结水时，浮球或浮室会被抬升，打开阀门。
3. 排水口：排水口是疏水阀的出口，当阀芯打开时，凝结水会通过排水口被排除。
具体的工作原理如下：
当管道中的凝结水达到疏水阀的引水管处时，凝结水会通过引水管进入疏水阀本体。
在阀芯的作用下，凝结水被引导到疏水阀的排水口处，并被排除。
当凝结水排除后，阀芯下落，关闭排水口，阻止新的凝结水进入疏水阀。
这样，疏水阀不仅能够及时排除管道中的凝结水，还能防止管道中的蒸汽或气体流失，维持系统的正常运行。
疏水阀的工作原理
疏水阀的工作原理
疏水阀是一种用于控制管道系统中水分离器件的装置。
它的主要作用是排除管道系统中的凝结水和其他不需要的液体，保持管道系统的正常运行。
疏水阀的工作原理可以简单地概括为利用压力差和浮子的作用来控制阀门的开启和关闭，从而实现排水的目的。
疏水阀的工作原理可以分为以下几个步骤：
1. 压力差的作用。
在管道系统中，由于介质的流动和温度的变化，会导致管道内部产生压力差。
当管道中的凝结水或其他不需要的液体聚集到一定程度时，会产生一定的压力，这时疏水阀就会起作用。
2. 浮子的作用。
疏水阀内部通常装有一个浮子装置，当管道中的液体达到一定的高度时，浮子会随着液体的上升而上升，当浮子达到一定的高度时，就会触发阀门的开启。
3. 阀门的开启和关闭。
当浮子达到一定的高度时，会触发阀门的开启，此时管道中的液体就会通过阀门排出。
当液体排出后，浮子会随着液体的下降而下降，当浮子下降到一定的高度时，就会触发阀门的关闭，从而停止排水。
4. 控制系统的作用。
除了浮子装置外，疏水阀还通常配有控制系统，可以根据管道系统的压力和温度变化来自动调节阀门的开启和关闭，以保持管道系统的正常运行。
总的来说，疏水阀的工作原理是利用压力差和浮子的作用来控制阀门的开启和关闭，从而实现管道系统的排水功能。
疏水阀在工业生产中起着非常重要的作用，可以有效地保护管道系统，延长设备的使用寿命，提高生产效率。
因此，了解疏水阀的工作原理对于工程技术人员来说是非常重要的。
疏水阀工作原理
疏水阀工作原理
疏水阀是一种用于排除管道系统中积聚的凝结水和空气的装置，它的工作原理
是利用水位高低的差异，通过自动开启和关闭来实现排水的目的。
在工业生产中，疏水阀的作用非常重要，它可以有效地保护管道系统和设备，确保生产过程的顺利进行。
疏水阀的工作原理主要包括浮球式疏水阀和热力式疏水阀两种类型。
浮球式疏
水阀通过浮球的浮沉来控制阀门的开启和关闭，当管道中积聚了一定量的凝结水时，浮球会随着水位的升高而上升，最终触发阀门的开启，使水从管道中排出。
而热力式疏水阀则是利用热力元件的热胀冷缩原理，当管道中积聚了凝结水或空气时，热力元件受热膨胀，驱动阀门开启，将水排出管道。
无论是浮球式还是热力式疏水阀，其工作原理都是基于水位或温度的变化来实
现自动排水的功能。
在实际应用中，疏水阀需要根据管道系统的工作压力、温度和流量等参数进行合理选择和设置，以保证其正常稳定地工作。
疏水阀的工作原理决定了它在工业生产中的重要性。
首先，疏水阀可以有效地
防止管道系统中的凝结水和空气对设备和工艺的影响。
凝结水和空气的积聚会导致管道堵塞、设备受损甚至生产过程中断，而疏水阀的及时排除可以避免这些问题的发生。
其次，疏水阀的自动化排水功能可以减轻操作人员的工作负担，提高生产效率。
最后，疏水阀的正常工作还可以延长管道系统和设备的使用寿命，降低维护成本，保障生产安全。
总的来说，疏水阀作为管道系统中的重要装置，其工作原理决定了它的作用和
价值。
通过合理选择和使用疏水阀，可以有效地保护管道系统和设备，确保工业生产的顺利进行。
因此，在工业生产中，疏水阀的重要性不可忽视，需要引起足够的重视和注意。
疏水阀的工作原理与应用领域
疏水阀的工作原理与应用领域最近一个辽宁盘锦的我司合伙人牵线介绍的一个化工厂项目中，甲方着重提到了关于疏水阀的问题，其实疏水阀是工业流体系统中不可或缺的组件，主要用于自动排除管道、容器或设备中的凝结水和不凝结气体，同时防止蒸汽或有用气体的泄漏。
北高科阀门提醒您疏水阀的工作原理基于多种物理原理，包括密度差、温度差和相变等。
工作原理1.机械型疏水阀：利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
2.热静力型疏水阀：这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变形或膨胀带动阀心启闭阀门。
3.热动力型疏水阀：根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
应用领域1.蒸汽系统：疏水阀在蒸汽系统中排除蒸汽管道中产生的凝结水，防止水锤现象的发生，确保系统安全高效运行。
2.加热系统：在加热系统中，疏水阀排除加热设备中积聚的凝结水，确保加热效果和系统的稳定性。
3.冷却系统：在冷却系统中，疏水阀能够排出冷凝水，防止管道堵塞和腐蚀。
4.空调系统：在空调系统中，疏水阀用于排除冷凝水，确保空调设备的正常运行。
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加☆☆号北高科阀门5.石化行业：在石油化工行业，疏水阀用于排除工艺流程中的凝结水和不凝结气体，保持工艺流程的稳定和安全。
6.食品与饮料加工：在食品与饮料加工过程中，疏水阀用于确保生产线设备的高效热交换，防止产品受到温度波动的影响。
7.制药行业：在制药工业中，疏水阀用于维持洁净的蒸汽和冷凝水系统，确保药物生产的质量和环境的稳定性。
总结疏水阀的正确选择和安装对于确保整个系统的高效和安全至关重要。
不同类型的疏水阀适用于不同的工况条件，因此在选择疏水阀时，必须考虑其工作原理、性能特点以及应用环境的具体要求。
疏水阀的分类与工作原理及性能特点
疏水阀的分类与工作原理及特点疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别"蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别" 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型疏水阀、热静力型疏水阀、热动力型疏水阀。
一、机械型疏水阀机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀又可分为自由浮球式疏水阀、自由半浮球式疏水阀、杆浮球式疏水阀、倒吊桶式等1、自由浮球式疏水阀自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
疏水阀原理
疏水阀原理
疏水阀也称作低水头阀，它主要用于控制水流流量和压力，一般多用于锅炉等压力容
器的供水系统中，用于控制水的进出和流量的大小，从而有效地控制管网中的最大压差达
到节能的效果，防止锅炉受到超压危害。
疏水阀的工作原理是在一定范围内控制进水和出水的差压，由调节弹片调节门来实现
控制，对于固定中开口阀门，它的调节曲线是均衡正比曲线。
当水压一直增加时，弹簧会
挤压内档板，此时内档板越往外走，口就越大，水流也就越大；反之，若水压降低时，内
档板会被挤压向里面去，这个口就越小，流量也就越小，以此达到没有口以外的压力，因
而不会发生超压。
疏水阀分为自动疏水阀和手动疏水阀。
其中自动疏水阀是将阀体内较小的阀芯动装到
阀体内，用弹簧或油压控制阀芯；而手动疏水阀是将调节旋钮控制差压反馈装置的控制器，及动作元件的大小旋钉来进行控制，可由人手动或自动操作，以适应各种工况要求。
自动疏水阀的特点是可以保证阀门的平稳性、稳定性和可靠性，其响应是快的，精准的；而手动疏水阀的特点是手动或自动控制强度，以及有关控制容器中的微量差压，也可
以自由调节开度，可以安装在任何位置。
疏水阀控制原理是通过内档板对流体进行阻力，依据水压的大小来调节阀门的开度，
以此来达到节能的目的。
由于在机械布置过程中比较容易，原材料价格也便宜，因此疏水
阀也是节能调节设备中重要的元件之一。
常见疏水阀的结构形式与工作原理
常见疏水阀的结构形式与工作原理疏水阀是一种用于排放管道中的凝结水和空气的阀门。
通常用于蒸汽管道、加热系统和空气压缩机等工业设备中，以确保管道内部干燥、无水汽。
不同的工业设备会采用不同的疏水阀，下面将介绍几种常见的疏水阀的结构形式与工作原理。
浮球式疏水阀浮球式疏水阀是一种最为简单的疏水阀。
其结构由阀体、浮球、活塞、弹簧、通气孔等部分构成。
当管道内凝结水满足一定量时，浮球会向上浮动，提起活塞，使阀门打开，凝结水排出。
当凝结水排出后，浮球下落，活塞放回原处，弹簧起到缓冲作用，阀门关闭。
这种疏水阀适用于高速排放凝结水量较小的场景。
蜗壳式疏水阀蜗壳式疏水阀通常应用于液体排除的系统中。
其结构由阀体、蜗轮、连接杆、传动架和排水管组成。
当管道内凝结水达到一定量时，通过蜗轮驱动连接杆，改变传动架位置从而使阀门打开，凝结水排出。
当凝结水排出后，蜗轮由于受到排水的作用而向下转动，传动架复位，阀门关闭。
这种疏水阀适用于高速排放凝结水量较大的场景。
活塞式疏水阀活塞式疏水阀是一种结构比较复杂的疏水阀，由阀体、活塞、连接杆、弹簧和气阀等组成。
当管道内凝结水达到一定量时，水将进入阀体，使得活塞上移，弹簧压缩，气阀关闭。
从而使阀门打开，凝结水排出。
当凝结水排出后，阀体内部压力下降，气阀会自动开启，将外界气压引入，使得活塞下移，阀门关闭。
这种疏水阀适用于高温高压的场景。
桶式疏水阀桶式疏水阀由阀体、浮球、连杆、弹簧、桶体及内部导流件组成。
当管道内凝结水达到阀门底部时，浮球随着水位上升，通过连杆驱动弹簧，使得桶体打开，凝结水排出。
当凝结水排出后，桶体由于自重和弹簧的复位作用而自动关闭，阀门也同时关闭。
这种疏水阀适用于低温低压的场景。
总的来说，疏水阀的工作原理是通过调节阀门开度，使得管路中的水液或凝结水，在不影响工业设备运转的情况下排出管路，从而保证工业设备正常运行。
通过对不同场景使用不同的疏水阀，在实际应用中可以更好的发挥其作用，确保工业设备的安全和稳定性。
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疏水阀的分类及工作原理疏水阀在蒸汽加热系统中起到阻汽排水作用，选择合适的疏水阀，可使蒸汽加热设备达到最高工作效率。
要想达到最理想的效果，就要对各种类型疏水阀的工作性能、特点进行全面的了解。
疏水阀的品种很多，各有不同的性能。
选用疏水阀时，首先应选其特性能满足蒸汽加热设备的最佳运行，然后才考虑其他客观条件，这样选择你所需要的疏水阀才是正确和有效的。
疏水阀要能“识别”蒸汽和凝结水，才能起到阻汽排水作用。
“识别” 蒸汽和凝结水基于三个原理：密度差、温度差和相变。
于是就根据三个原理制造出三种类型的疏水阀：分类为机械型、热静力型、热动力型。
一、机械型疏水阀机械型也称浮子型，是利用凝结水与蒸汽的密度差，通过凝结水液位变化，使浮子升降带动阀瓣开启或关闭，达到阻汽排水目的。
机械型疏水阀的过冷度小，不受工作压力和温度变化的影响，有水即排，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
最大背压率为80%，工作质量高，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀。
机械型疏水阀又可分为自由浮球式、自由半浮球式、杠杆浮球式、倒吊桶式等1、自由浮球式疏水阀自由浮球式疏水阀的结构简单，内部只有一个活动部件精细研磨的不锈钢空心浮球，既是浮子又是启闭件，无易损零件，使用寿命很长，“YQ牌”疏水阀内部带有Y系列自动排空气装置，非常灵敏，能自动排空气，工作质量高。
设备刚启动工作时，管道内的空气经过Y系列自动排空气装置排出，低温凝结水进入疏水阀内，凝结水的液位上升，浮球上升，阀门开启，凝结水迅速排出，蒸汽很快进入设备，设备迅速升温，Y系列自动排空气装置的感温液体膨胀，自动排空气装置关闭。
疏水阀开始正常工作，浮球随凝结水液位升降，阻汽排水。
自由浮球式疏水阀的阀座总处于液位以下，形成水封，无蒸汽泄漏，节能效果好。
最小工作压力0.01Mpa，从0.01Mpa至最高使用压力范围之内不受温度和工作压力波动的影响，连续排水。
能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
背压率大于85%，是生产工艺加热设备最理想的疏水阀之一。
2、自由半浮球式疏水阀自由半浮球式疏水阀只有一个半浮球式的球桶为活动部件，开口朝下，球桶即是启闭件，又是密封件。
整个球面都可为密封，使用寿命很长，能抗水锤，没有易损件，无故障，经久耐用，无蒸汽泄漏。
背压率大于80%，能排饱和温度凝结水，最小过冷度为0℃，加热设备里不存水，能使加热设备达到最佳换热效率。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水经过发射管进入疏水阀内，阀内的双金属片排空元件把球桶弹开，阀门开启，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入球桶内，球桶产生向上浮力，同时阀内的温度升高，双金属片排空元件收缩，球捅漂向阀口，阀门关闭。
当球桶内的蒸汽变成凝结水，球桶失去浮力往下沉，阀门开启，凝结水迅速排出。
当蒸汽再进入球桶之内，阀门再关闭，间断和连续工作。
3、杆浮球式疏水阀杠杆浮球式疏水阀基本特点与自由浮球式相同，内部结构是浮球连接杠杆带动阀心，随凝结水的液位升降进行开关阀门。
杠杆浮球式疏水阀利用双阀座增加凝结水排量，可达到体积小排量大，最大疏水量达100吨/小时，是大型加热设备最理想的疏水阀。
4、倒吊桶式疏水阀倒吊桶式疏水阀内部是一个倒吊桶为液位敏感件，吊桶开口向下，倒吊桶连接杠杆带动阀心开闭阀门。
倒吊桶式疏水阀能排空气，不怕水击，抗污性能好。
过冷度小，漏汽率小于3%，最大背压率为75%，连接件比较多，灵敏度不如自由浮球式疏水阀。
因倒吊桶式疏水阀是靠蒸汽向上浮力关闭阀门，工作压差小于0.1MPA时，不适合选用。
当装置刚启动时，管道内的空气和低温凝结水进入疏水阀内，倒吊桶靠自身重量下坠，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，空气和低温凝结水迅速排出。
当蒸汽进入倒吊桶内，倒吊桶的蒸汽产生向上浮力，倒吊桶上升连接杠杆带动阀心关闭阀门。
倒吊桶上开有一小孔，当一部份蒸汽从小孔排出，另一部份蒸汽产生凝结水，倒吊桶失去浮力，靠自身重量向下沉，倒吊桶连接杠杆带动阀心开启阀门，循环工作，间断排水。
5、组合式过热蒸汽疏水阀：组合式过热蒸汽疏水阀有两个隔离的阀腔，由两根不锈钢管连通上下阀腔，它是由浮球式和倒吊桶式疏水阀的组合，该阀结构先进合理，在过热、高压、小负荷的工作状况下，能够及时地排放过热蒸汽消失时形成的凝结水，有效地阻止过热蒸汽泄漏，工作质量高。
最高允许温度为600℃，阀体为全不锈钢，阀座为硬质合金钢，使用寿命长，是过热蒸汽专用疏水阀，取得两项国家专利，填补了国内空白。
当凝结水进入下阀腔，副阀的浮球随液位上升，浮球封闭进汽管孔。
凝结水经进水导管上升到主阀腔，倒吊桶靠自重下坠，带动阀心打开主阀门，排放凝结水。
当副阀腔的凝结水液位下降时，浮球随液位下降，副阀打开。
蒸汽从进汽管进入上主阀腔内的倒吊桶里，倒吊桶产生向上的浮力，倒吊桶带动阀心关闭主阀门。
当副阀腔的凝结水液位再升高时，下一个循环周期又开始，间断排水。
二、热静力型疏水阀这类疏水阀是利用蒸汽和凝结水的温差引起感温元件的变型或膨胀带动阀心启闭阀门。
热静力型疏水阀的过冷度比较大，一般过冷度为15度到40度，它能利用凝结水中的一部分显热，阀前始终存有高温凝结水，无蒸汽泄漏，节能效果显著。
是在蒸汽管道，伴热管线、小型加热设备，采暖设备，温度要求不高的小型加热设备上，最理想的疏水阀。
热静力型疏水阀有膜盒式、波纹管式、双金属片式1、膜盒式式疏水阀膜盒式疏水阀的主要动作元件是金属膜盒，内充一种气化温度比水的饱和温度低的液体,有开阀温度低于饱和温度15℃和30℃两种供选择。
膜盒式疏水阀的反应特别灵敏，不怕冻，体积小，耐过热，任意位置都可安装。
背压率大于80%，能排不凝结气体，膜盒坚固，使用寿命长，维修方便，使用范围很广。
装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，膜盒内的液体处于冷凝状态，阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，膜合内充液开始蒸发，膜合内压力上升，膜片带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。
膜盒随蒸汽温度变化控制阀门开关，起到阻汽排水作用。
2、波纹管式疏水阀波纹管式疏水阀的阀芯不锈钢波纹管内充一种汽化温度低于水饱和温度的液体。
随蒸汽温度变化控制阀门开关，该阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-40℃。
背压率大于70%，不怕冻，体积小，任意位置都可安装，能排不凝结气体，使用寿命长。
当装置启动时，管道出现冷却凝结水，波纹管内液体处于冷凝状态，阀心在弹簧的弹力下，处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，波纹管内充液开始蒸发膨胀，内压增高，变形伸长，带动阀心向关闭方向移动，在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭,随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。
3、双金属片式疏水阀双金属片疏水阀的主要部件是双金属片感温元件，随蒸汽温度升降受热变形，推动阀心开关阀门。
双金属片式疏水阀设有调整螺栓，可根据需要调节使用温度，一般过冷度调整范围低于饱和温度15℃-30℃，背压率大于70%，能排不凝结气体，不怕冻，体积小，能抗水锤，耐高压，任意位置都可安装。
双金属片有疲劳性，须要经常调整。
当装置刚起动时，管道出现低温冷凝水，双金属片是平展的，阀心在弹簧的弹力下，阀门处于开启位置。
当冷凝水温度渐渐升高，双金属片感温起元件开始弯曲变形，并把阀心推向关闭位置。
在冷凝水达到饱和温度之前，疏水阀开始关闭。
双金属片随蒸汽温度变化控制阀门开关，阻汽排水。
三、热动力型疏水阀这类疏水阀根据相变原理，靠蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
因热动力式疏水阀的工作动力来源于蒸汽，所以蒸汽浪费比较大。
结构简单、耐水击、最大背为50%，有噪音，阀片工作频繁，使用寿命短。
热动力型疏水阀有热动力式（圆盘式）、脉冲式、孔板式1、热动力式疏水阀热动力式疏水阀内有一个活动阀片，既是敏感件又是动作执行件。
根据蒸汽和凝结水通过时的流速和体积变化的不同热力学原理，使阀片上下产生不同压差，驱动阀片开关阀门。
漏汽率3%，过冷度为8℃-15℃。
当装置启动时，管道出现冷却凝结水，凝结水靠工作压力推开阀片，迅速排放。
当凝结水排放完毕，蒸汽随后排放，因蒸汽比凝结水的体积和流速大，使阀片上下产生压差，阀片在蒸汽流速的吸力下迅速关闭。
当阀片关闭时，阀片受到两面压力，阀片下面的受力面积小于上面的受力面积，因疏水阀汽室里面的压力来源于蒸汽压力，所以阀片上面受力大于下面，阀片紧紧关闭。
当疏水阀汽室里面的蒸汽降温成凝结水，汽室里面的压力消失。
凝结水靠工作压力推开阀片，凝结水又继续排放,循环工作，间断排水。
2、圆盘式蒸汽保温型疏水阀圆盘式蒸汽保温型疏水阀疏水阀的工作原理和热动力式疏水阀相同，它在热动力式疏水阀的汽室外面增加一层外壳。
外壳内室和蒸汽管道相通，利用管道自身蒸汽对疏水阀的主汽室进行保温。
使主汽室的温度不易降温，保持汽压，疏水阀紧紧关闭。
当管线产生凝结水，疏水阀外壳降温，疏水阀开始排水；在过热蒸汽管线上如果没有凝结水产生，疏水阀不会开启，工作质量高。
阀体为合金钢，阀心为硬质合金，该阀最高允许温度为550℃，经久耐用，使用寿命长，是高压、高温过热蒸汽专用疏水阀。
3、脉冲式疏水阀脉冲式疏水阀有和两个孔板根据蒸汽压降变化调节阀门开关，即使阀门完全关闭入口和出口也是通过第一、第二个小孔相通，始终处于不完全关闭状态，蒸汽不断逸出，漏汽量大。
该疏水阀动作频率很高，磨损厉害、寿命较短。
体积小、耐水击，能排出空气和饱和温度水，接近连续排水，最大背压25%，因此使用者很少。
4、孔板式疏水阀孔板式疏水阀是根据不同的排水量，选择不同孔径的孔板控制排水量的目的。
结构简单，选择不合适会出现排水不及或大量跑汽，不适用于间歇生产的用汽设备或冷凝水量波动大的用汽设备。
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