2000T伺服框架液压机 技术协议

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液压技术协议书

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液压技术协议书甲方(委托方):_________________________地址:___________________________________法定代表人:___________________________联系电话:_____________________________乙方(受托方):_________________________地址:___________________________________法定代表人:___________________________联系电话:_____________________________鉴于甲方需要对液压技术进行研究、开发和应用,乙方具备相应的技术能力和经验,双方本着平等互利、诚实信用的原则,就液压技术合作事宜达成如下协议:## 第一条合作内容1.1 乙方根据甲方的要求,提供液压技术相关的咨询、设计、研发和技术支持服务。

1.2 甲方负责提供液压技术研究开发所需的资金、场地和相关资源。

1.3 双方共同确定液压技术研究开发的具体目标、计划和时间表。

## 第二条合作期限2.1 本协议自________年____月____日起至________年____月____日止,有效期为____年。

2.2 如双方同意,可根据项目进展情况延长合作期限。

## 第三条技术成果归属3.1 双方合作期间产生的所有技术成果,包括但不限于专利、技术秘密、设计图纸、技术文档等,其知识产权归甲乙双方共同所有。

3.2 双方应共同维护技术成果的知识产权,未经对方书面同意,任何一方不得单独对外转让或许可使用。

## 第四条费用及支付方式4.1 甲方应按照本协议约定向乙方支付技术服务费,具体金额和支付方式由双方另行协商确定。

4.2 乙方在完成技术服务后,应向甲方提供相应的费用明细和发票。

## 第五条保密条款5.1 双方应对在合作过程中知悉的对方商业秘密和技术秘密负有保密义务。

液压技术协议书范本

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液压技术协议书范本《液压技术协议书》甲方:___________乙方:___________根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定,甲乙双方在平等、自愿、公平、诚信的原则基础上,就甲方购买乙方液压技术产品及服务的事宜,达成如下协议:一、产品及服务内容1.1 乙方根据甲方的需求,提供液压技术产品及相应的技术支持与服务。

1.2 产品名称、型号、规格、数量、质量标准等详见附件。

二、技术支持与服务2.1 乙方应对甲方提供的液压技术产品进行安装、调试,并确保产品正常运行。

2.2 乙方应在产品交付后一年内,提供免费的技术支持和售后服务。

2.3 乙方应对甲方操作人员进行技术培训,确保甲方能独立操作和维护产品。

三、交货及验收3.1 乙方应按照甲方的要求,在约定的时间内将产品送达甲方指定的地点。

3.2 甲方应对收到的产品进行验收,确认产品数量、质量无误后进行签收。

四、价格与支付4.1 产品价格、运费、税费等详见附件。

4.2 甲方应按照约定的付款方式及时支付合同款项。

五、违约责任5.1 任何一方违反协议的,应承担违约责任,向守约方支付违约金,并赔偿因此给对方造成的损失。

六、争议解决6.1 双方在履行协议过程中发生的争议,应首先通过友好协商解决;协商不成的,可以向有管辖权的人民法院提起诉讼。

七、附则7.1 本协议自双方签字(或盖章)之日起生效,有效期为____年。

7.2 本协议一式两份,甲乙双方各执一份,具有同等法律效力。

甲方(盖章):___________ 乙方(盖章):___________代表(签名):___________ 代表(签名):___________签订日期:___________。

液压机合同协议书

液压机合同协议书

液压机合同协议书这是小编精心编写的合同文档,其中清晰明确的阐述了合同的各项重要内容与条款,请基于您自己的需求,在此基础上再修改以得到最终合同版本,谢谢!液压机合同协议书甲方(买方):____________乙方(卖方):____________鉴于甲方需要购买乙方生产的液压机,经双方友好协商,特订立本合同,以便共同遵守。

第一条 液压机名称、型号、规格和数量1.1 液压机名称:____________1.2 液压机型号:____________1.3 液压机规格:____________1.4 液压机数量:____________第二条 技术要求2.1 乙方应保证所供液压机符合以下技术要求:(1)____________(2)____________(3)____________(4)____________第三条 价格和支付方式3.1 液压机的价格为人民币(大写):____________元整(小写):____________元。

3.2 甲方应按照以下方式支付价款:(1)____________(2)____________(3)____________第四条 交货期限4.1 乙方应按照甲方要求,在____________年____________月____________日前将液压机交付甲方。

第五条 质量保证5.1 乙方提供的液压机应保证产品质量,自验收合格之日起,质保期为____________年。

5.2 在质保期内,因产品质量问题导致的设备故障,乙方负责免费维修或更换。

第六条 售后服务6.1 乙方应提供完整的售后服务,包括技术培训、设备维护、故障排除等。

6.2 乙方应在接到甲方故障报告后,____________小时内响应,并在____________小时内解决问题。

第七条 违约责任7.1 任何一方违反本合同的约定,应承担相应的违约责任。

7.2 乙方未按约定时间交货,应按照逾期交货部分价款的____________%向甲方支付违约金。

2000T框架液压机

2000T框架液压机
油箱、阀块、泵组、油液油冷过滤系统、液位计、压力表等。
4.5充液系统
充液箱、充液阀等
4.6 管路系统
管路、管架等。
4.7 润滑系统
稀油润滑站、润滑油管等。
4.8 平台护栏
梯子、平台、围板等。
4.9 电气系统
电气箱、操作按钮站、电线电缆等。
4.10 随机附件
地脚螺栓、调整垫铁等。
JB3818-1999《液压机技术条件》
JB3915-1985《液压机安全技术条件》
GB/T3766-2001《液压系统通用技术条件》
JB/T7343-1994《单双动薄板冲压液压机》
JB/T8609-1997《锻压机械焊接件技术条件》
GB/T5226.1-2002《机械安全 机械电气设备第1部分:通用技术条件》
工作 100T 230mm/s
800T 37mm/s
2000T 14mm/s
回程 300mm/s
─ 工作台距地面高 700mm
5.11 液压机设有机械下顶式安全栓,光电安全保护装置,安全维修平台、围板,顶部设有标高指示灯,移动按钮站设有双手操作按钮,液压系统设有过载保护装置和液压安全支撑保险回路。
5.12 液压系统设有油位指示,油液冷却和过滤系统,油液冷却选用水冷却。
5.13 滑块导轨润滑采用稀油集中润滑,设有集油盒,自动润滑器设有故障报警装置。
─动力电源: 三相四线制380V
─电压波动范围 380V±10%
─液压机功率 ~370kW
应快、内泄小、动作灵敏可靠、流量大、抗污染能力强,使用维护方便,寿命长等优点。
本机冷却过滤系统油泵选用CB-B低压齿轮泵。

液压系统技术协议书范本

液压系统技术协议书范本

液压系统技术协议书范本甲方(委托方):(全称)乙方(受托方):(全称)鉴于甲方需要进行液压系统的设计、制造和安装,乙方具有相应的资质和技术能力,双方本着平等自愿、诚实信用的原则,经协商一致,就液压系统的设计、制造、安装及售后服务等事宜达成如下协议:一、项目概述1.1 项目名称:液压系统设计与安装项目。

1.2 项目地点:(具体地址)。

1.3 项目内容:包括但不限于液压系统的设计、制造、安装调试及售后服务。

二、技术要求2.1 乙方应根据甲方提供的技术参数和要求,设计并制造符合标准的液压系统。

2.2 乙方提供的液压系统应满足甲方的生产需求,并保证系统的稳定性和可靠性。

2.3 乙方应保证所提供的液压系统符合国家及行业相关标准和规范。

三、质量保证3.1 乙方应保证所提供的液压系统及其配件均为全新且未使用过的,并在正常使用和维护条件下,保证设备的正常运行。

3.2 乙方应对其提供的液压系统提供至少一年的质保期,质保期内因乙方原因造成的设备故障,乙方应负责免费维修或更换。

四、交付与验收4.1 乙方应在合同签订后(具体时间)内完成液压系统的设计与制造,并在(具体时间)前交付甲方。

4.2 甲方在收到液压系统后应在(具体时间)内完成验收,验收标准按照双方约定的技术要求和标准进行。

五、付款方式5.1 甲方应在合同签订后(具体时间)内支付乙方合同总价的(百分比)作为预付款。

5.2 乙方完成液压系统交付并通过甲方验收后,甲方应在(具体时间)内支付剩余合同款项。

六、违约责任6.1 如乙方未能按期交付液压系统或交付的系统不符合合同要求,应承担违约责任,并赔偿甲方因此遭受的损失。

6.2 如甲方未能按期支付合同款项,应按照逾期付款金额的(百分比)向乙方支付违约金。

七、争议解决7.1 本协议在履行过程中如发生争议,双方应首先通过友好协商解决。

7.2 协商不成时,任何一方均可向甲方所在地人民法院提起诉讼。

八、其他8.1 本协议自双方签字盖章之日起生效。

液压系统技术协议书范本

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液压系统技术协议书范本甲方(委托方):_________________________地址:_________________________________联系电话:_________________________法定代表人:_________________________乙方(技术提供方):_________________________地址:_________________________________联系电话:_________________________法定代表人:_________________________鉴于甲方需要开发或改进液压系统,乙方具备相应的技术能力和经验,经双方协商一致,就液压系统的技术开发与服务事宜达成如下技术协议:第一条项目名称与技术目标项目名称:________________________技术目标:乙方应根据甲方的要求,完成以下技术目标:系统设计满足________________________性能指标达到________________________符合相关技术标准与规范________________________技术参数:________________________技术要求:________________________预期效果:________________________项目实施周期:________________________项目验收标准:_______________________第二条技术资料与知识产权乙方应向甲方提供以下技术资料:设计图纸技术文档操作手册乙方保证所提供的技术资料不侵犯任何第三方的知识产权。

技术成果的知识产权归__________________方所有,另一方在合同期内有权使用。

第三条技术方案与开发进度乙方应根据甲方的要求,制定详细的技术方案,并经甲方确认。

乙方应制定开发进度计划,并按计划完成技术开发任务。

2024版液压技术解决方案服务协议样本一

2024版液压技术解决方案服务协议样本一

20XX 专业合同封面COUNTRACT COVER甲方:XXX乙方:XXX2024版液压技术解决方案服务协议样本一本合同目录一览1. 服务协议范围1.1 服务内容1.1.1 液压技术咨询1.1.2 液压系统设计1.1.3 液压设备维护与维修1.1.4 液压技术培训1.2 服务地点与时间1.2.1 服务地点1.2.2 服务时间1.3 服务团队与人员1.3.1 服务团队组成1.3.2 服务人员资质2. 客户责任与义务2.1 提供必要资料2.2 配合服务过程2.3 支付服务费用3. 服务商责任与义务3.1 按照约定提供服务3.2 保护客户资料3.3 保密义务4. 服务费用4.1 服务费用计算4.2 费用支付方式4.3 费用支付时间5. 服务效果保证5.1 服务满意度5.2 技术支持5.3 售后服务6. 违约责任6.1 服务商违约6.2 客户违约7. 争议解决方式8. 合同的生效与终止8.1 合同生效条件8.2 合同终止条件9. 合同的修改与补充10. 合同的解释权11. 合同的适用法律12. 合同的签订地点与日期13. 其他约定14. 附件第一部分:合同如下:1. 服务协议范围1.1 服务内容1.1.1 液压技术咨询为本合同的客户提供的液压技术咨询服务,包括但不限于技术方案的制定、技术难题的解决、新技术的应用等。

1.1.2 液压系统设计根据客户提供的技术要求和现场条件,为客户设计液压系统,包括系统原理图、安装布置图、主要设备选型等。

1.1.3 液压设备维护与维修为客户提供液压设备的定期检查、保养、维修服务,确保设备正常运行。

1.1.4 液压技术培训为客户提供液压技术培训服务,包括理论教学、操作演示、实践操作等,以提高客户员工的技术水平。

1.2 服务地点与时间1.2.1 服务地点服务商应按照客户的要求,在客户指定的地点提供服务。

1.2.2 服务时间服务商应按照合同约定的时间提供服务,如需延长服务时间,应与客户协商一致。

液压机维修合作协议书模板

液压机维修合作协议书模板

甲方(以下简称“甲方”):乙方(以下简称“乙方”):鉴于甲方拥有液压机设备,因日常使用或故障需要维修,乙方具备液压机维修的专业技术和经验,为明确双方的权利义务,经双方友好协商,特订立本协议如下:一、维修范围1. 甲方液压机设备的日常维修、故障排除、定期保养等服务。

2. 乙方负责对甲方液压机设备进行检测、维修、更换零部件、调试等全面服务。

二、维修责任1. 乙方应严格按照甲方提供的液压机设备型号、规格、技术参数进行维修,确保维修质量。

2. 乙方在维修过程中,如因自身原因造成设备损坏或故障,应承担相应的维修责任,并负责修复或更换。

3. 乙方应确保维修过程中的安全,避免发生意外事故。

三、维修期限1. 乙方应在接到甲方维修通知后,尽快安排维修人员进行现场维修。

2. 乙方应确保在规定的时间内完成维修工作,如因特殊情况无法按时完成,应提前与甲方协商,并取得甲方同意。

四、维修费用1. 乙方维修费用包括但不限于人工费、材料费、配件费等。

2. 双方协商确定维修收费标准,并在本协议中明确列出。

3. 甲方应在维修完成后支付乙方维修费用,支付方式为现金或银行转账。

五、保密条款1. 乙方在维修过程中,应对甲方液压机设备的有关技术资料、工艺流程等信息予以保密。

2. 未经甲方同意,乙方不得向任何第三方泄露上述信息。

六、违约责任1. 如乙方未按约定时间完成维修工作,甲方有权要求乙方承担相应的违约责任。

2. 如乙方在维修过程中造成甲方液压机设备损坏,乙方应承担赔偿责任。

3. 如双方发生争议,应友好协商解决;协商不成的,可向有管辖权的人民法院提起诉讼。

七、其他1. 本协议自双方签字盖章之日起生效,有效期为____年。

2. 本协议一式两份,甲乙双方各执一份。

甲方(盖章):乙方(盖章):签订日期:____年____月____日。

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技术协议一、机器型号、名称YMK71S-2000 T伺服驱动框架式液压机二、机器主要用途本机器为专用用户设计定制的框架式液压机,主要适用于SMC或BMC等复合材料的模压工艺,也可用于 GMT或LFT—D等其它复合材料的模压成型,广泛使用于汽车零部件、建筑材料、电子设备材料等行业中。

三、机器主要结构形式本机机身采用框式机身结构,主要构件为钢板焊接结构。

滑块采用四角八面导轨导向。

四、主要技术参数五、机器执行标准1、设计与制造应符合液压机有关标准要求:JB/T3818-1999 《液压机技术条件》GB5226.1-2008 《机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件》GB28241-2012 《液压机安全技术条件》JB/T8609-1997 《锻压机械焊接件技术条件》GB26484-2011 《液压机噪声限值》六、产品主要结构及功能简介本设备由主机、液压系统、电气控制系统、润滑系统、安全保护装置等组成。

1.主机主机主要由上横梁、滑块、立柱、工作台、油缸等组成。

整机经过有限元优化设计和工业设计,机床的强度高、刚度好,外形美观。

主要结构件均采用钢板焊接结构,焊后经去应力处理;焊缝经打磨无焊渣和流疤现象;再经抛丸处理。

保证了整体机身外观平整美观、精度高、刚性好。

1.1上横梁上横梁内装有主油缸,其上装有安全维修平台。

1.2滑块滑块置于机身中间,其上平面与主油缸联接。

导轨导板采用A3+CuPb10Sn10铜质复合材料,导向面积大、间隙小,抗偏载能力强,耐磨性能好,使用寿命长以及更换方便;调整精度高、刚性好,精度调整后保持性好。

滑块下平面设有T型槽。

1.3工作台工作台上平面与滑块下平面上均有T形槽,以便于用户模具安装,T形槽尺寸和布置按标准生产。

1.4左、右侧立柱在左、右支柱加工有滑块导向用导轨面,导轨面上安装有经表面淬火处理的等厚钢板。

1.5各部油缸主缸采用均匀排布,此结构可以使上横梁和滑块的受力均匀、变形小,滑块运行时更加平稳。

可适应各种形状零件的加工。

主缸缸体通过法兰与上横梁连接,活(柱)塞杆与滑块连接。

各油缸缸体均采用45#钢调质,以保证材质的均匀性。

活(柱)塞杆采用优质碳素钢,经退火处理后粗加工、精加工、精磨而成,精度高,耐磨性好;活(柱)塞杆表面中频淬火处理。

油缸主密封均采用进口材料密封元件,密封可靠,使用寿命长。

1.6检修安全平台在机器上横梁上置有检修安全平台,该平台由钢板、护栏和带防护梯子组成,便于检修工人安全地对液压系统进行维护、检修。

1.7开模缸开模缸置于工作台上,位于压机两侧,用于慢速开模。

2、液压系统液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成,对主机提供动力并实现对主机的控制。

液压系统置于主机右侧。

2.1泵组(伺服系统)液压系统主油泵由伺服电机驱动。

伺服技术采用的是液压闭环控制,其核心在于完全根据系统需要的流量和压力,准确,快速的提供系统需要的压力和流量,实现了按需供油,并同时达到了快速、准确、节能的目标。

采用先进的电液伺服控制系统满足客户的特殊工艺需求,且让系统的性价比得到了非常大的提高。

具有:响应快、高效节能、电机的装机功率小、高精度、低噪音、控制柔性高、操作简单等特点。

2.2阀组液压系统泵出口及主缸控制阀组全部采用二通插装阀组,插装阀组具有液压换向、锁定、平衡、快慢速切换、超压保护等功能。

该系统结构紧凑,响应快、内漏小;动作灵敏可靠,抗污染能力强,液流阻力小,维修方便,寿命长。

2.3充液阀滑块快下时,油缸充液采用充液阀装置,具有渗漏小,保压性能好,控制压力低,充液流速高的特点,维修及更换备件容易。

当滑块快速下行时,由于主缸上腔内形成负压将充液阀吸开,油箱内大量油液充入油缸内;当滑块停止运动时,充液阀在弹簧力的作用下关闭,当滑块回程时,由控制油打开卸压阀卸压,然后打开阀芯使之向油箱排油。

2.4油箱、管路油箱为钢板焊接结构,其上安装有油位指示计、空气滤清器等,油箱安装时要进行酸洗、钝化和防锈处理,配有油液过滤装置,过滤精度以保证工作油液的清洁度。

在侧面开有油箱清理孔,以方便对油箱的清理。

液压管路系统密封可靠,连接方式优先采用法兰连接,管路布置整齐,并采用抗震管夹和耐振压力表,管路磷化处理然后涂防锈耐油漆。

油管不露于主机正面。

2.5 能有效控制液压系统泄漏的措施:2.5.1结合面(阀、阀块、法兰、管接头)采用优质密封圈,系统各处密封应可靠,防止空气混入系统,有效防止壳体附件和焊接件漏油。

2.5.2管道排列有序整齐,高低压管道有明显的颜色区分,优先采用法兰式连接,并设有足够的防震隔振管卡,尽量采用集成化连接,减少渗漏点。

2.5.3 优先选用对开式SAE 法兰连接,其优点是:焊接变形小,受力均匀,装拆方便;同时尽量选用成型油管,减少法兰连接的使用。

2.5.4 通过采用减震的措施来减少泄露:液压系统合理配置阻尼,消除液压冲击产生的震动;采用泵出口接高压软管,消除液压泵脉冲产生的震动;同时对液压泵与电机进行隔振处理,消除电机产生的震动。

2.6 设备预留两组抽芯油路。

3、电气控制系统3.1动力部分控制总电源及各部电机的启停及保护开关。

大功率电机启动采用星—三角降压依次启动,对电网的冲击小,抗干扰能力强。

3.2控制部分分主控制台和移动操作台。

控制台内设伺服驱动控制系统,可完成该机的全部动作的控制操作,同时亦可存储模具数据,可靠性高、适应能力强。

控制柜、操作面板、触摸屏界面友好且符合人机对话的要求。

控制台设有主机各部分动作的操作按钮和功能转换开关、各部电机的起停按钮、阀体通断指示及各部分的报警、监视指示灯等,随时掌握压机的工作状况;半自动工作方式采用双手按钮(间距大于300 mm)并附带急停按钮、有电指示及必要按钮组成,完成对机床半自动的控制。

在压机的四角上都预留有插座,该移动操作台可通过这四个插座,实现在压机的四角操作。

考虑到移动操作台经常要移动,其连接电缆采用金属网状高绝缘性软管。

3.3、电气控制系统采用目前世界上较为先进的伺服驱动器结合先进的触摸屏主控,伺服驱动器由CPU模块、高速计数模块、A/D和D/A 转换模块、编程器、输入和输出模块等组成,实现机床各种工艺动作循环控制,I/O采用分站分布式布置,减少电线电缆的使用,以便于提高可靠性、减少维修工作量。

结合相关的先导阀、行程数显装置及各部位传感器的信号完成对整个系统的压力、滑块位移、保压时间、故障报警信号等参数集中控制,系统的压力并可完成整机的全部功能的按钮集中控制并设有急停按钮、紧急回程按钮,保证动作的可靠性及系统的可靠性。

3.4、工业控制触摸屏作为伺服控制系统的输入和输出显示终端具有良好的人机界面,同时配置后使系统调整更加方便快洁,减少配线,依托触摸屏的高性能大大提高了系统的可操作性和可靠性;通过触摸屏结合部位传感器(压力、时间等)可即时显示设备的整体运行状态,包括:设备主要技术参数,主缸的压力;各部位阀体通断指示、各部位故障显示和报警,并可将其储存以备下次换模时调用。

该系统可储存模具参数以备调用,节省了换模时间。

3.5电气操纵箱3.5.1电气控制柜内设置有换气通风设施,电气柜有良好的密封性,可有效的防止灰尘的侵入。

电气控制柜内设置有照明灯和换气通风设施。

电气柜有良好的密封性,可有效地防止灰尘的侵入。

柜内预留直流电源插座。

电气柜内的各类电气接头和母线必须有足够好的绝缘保护。

3.5.2柜内电气元件布置安全合理,充分考虑工厂维修的方便。

电气控制柜内预留15%的空间,PLC预留足量的输入输出点。

所有元件与线路均标示明确,安装位置合理便于维修。

3.6本设备带停机保压功能。

4. 压机操作方式和工艺动作4.1 压机可实现定程和定压两种工作方式。

4.2 压机设调整、手动、半自动(双手单次循环)等操作方式。

用转换开关转换,按钮集中控制。

(1)调整:按下某一工作按钮,即有相应动作,抬手即停,主要用于机器调整。

此动作无快速。

(2)手动:按下某一工作按钮,即相应完成一个动作。

(3)半自动(双手单次循环):按压双手下行按钮,压机连续完成一个规定的单次循环过程。

5.安全系统:5.1静止及急停按钮: 要求发生异常时按“静止”按钮, 压机工作全部停止,按“急停”按钮,包括电机均停止运行。

主机四角均设有紧急停止按钮。

5.2超载保护:液压系统设有过载保护装置(安全阀),确保压机不会超载工作而损坏压机,当油压超过设定值(可调)时自动溢流排油。

5.3液压支撑保险系统:滑块可在任意位置静止。

5.4二级支撑:主缸下腔设有二级支撑回路,有效防止任何一级支撑失效时引起滑块下滑。

七、设备工作环境:1、电源:三相380V(±5%),50HZ。

2、工作环境温度:0~40℃,湿度:最大80%。

3、工作介质:46#抗磨液压油(用户自备);工作压强范围:4-25MPa。

八、主要电气、液压元件要求:九、随机文件和备件1、技术资料随机提供:1.1.设备使用说明书中英版各一份:含用途和特点、主要技术参数、结构概述、液压系统、电气系统、安装与调试、维护保养、安全操作规程等文字说明。

附图有:总图、滑块仰视图、工作台俯视图、各油缸结构图、液压原理图、电气原理图、安装地基图等相关图纸。

1.2.合格证明书一份。

1.3.装箱单一份。

2、备品备件(除以下所列备品备件外,其他安装工具不属于交货范围)2.1.各种管接头密封件若干。

2.2.基础用地脚螺栓、螺母一套。

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