油墨调色配方

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油墨的专色调配

油墨的专色调配

油墨的专色调配在色光加色法中,三种色光的等比例相加混合能形成白光。

蓝、绿光混合成青光,蓝、红光混合成品红光,绿、红光混合成黄光等等。

而这些现象对大多数人来说是不易接受的,因为人们的广泛实践是减色法-有色体的相加,例如绘彩色图画,油漆配色等等,都属减色法原理,而对于一名胶印操作者来说,不仅要了解色光加色法原理,而更重要的是如何运用减色法原理指导实际操作。

在实际印刷中,根据原稿设计需要,有时需专色做为衬托。

另外,一些用四色原墨印刷出来的产品由于套印问题及水墨平衡不易控制,不容易达到理想的复制效果,有时也需要专色印刷,尤其是在包装装潢印刷中,有些产品追求个性,所以,更多的选择了专色印刷。

一调配油墨前要认真分析色稿或样稿。

分析色稿时,主要是对色稿上的颜色和所用的油墨进行分析。

其基本原理是:色料三原色是调配一切墨色的基础色,万变不离其宗。

同时要尽可能地弄清楚该色稿是以网线印刷为主,还是以实地印刷为主。

如果以网线印刷为主,在调配油墨时就要侧重于底色一致,如果以实地印刷为主,调配油墨时可以侧重于面色为主,如果两者兼而有之,那么调配油墨时底色和面色都要兼顾。

当色稿分析完后,要对所用油墨的颜色进行分析,一般来说油墨调配操作者或机长,对油墨颜色的观察特别敏感,能看出其中的成分,例如黄色油墨,要善于鉴别它是带黄相还是带蓝相(或带绿相),对于品红色油墨,要善于鉴别它是带红相还是带蓝相(或紫相),对于青墨,则要善于鉴别它是带红相还是带绿相(或带黄相)。

如果用带红相的青墨和带红相的黄墨调配绿墨,则混合所得的绿色就会发暗,因为这实际上等于在青墨和黄墨中加入了品红墨(黄+青+品红=黑),所以,对油墨颜色的观察是胶印操作者必备的基本功。

二调配专色油墨的基本原则无论是深色或浅色专色油墨,在调配时应遵循基本原则,这个基本原则是建立在印刷色彩学和印刷工艺的基础之上的。

主要内容包括以下十点:(1)尽量采用同型号的油墨和同型号的辅助材料。

油墨调色配方大全

油墨调色配方大全

油墨调色配方大全油墨是印刷行业中不可或缺的重要材料,其色彩的准确调配对印刷品的质量起着至关重要的作用。

在印刷过程中,我们需要根据不同的印刷要求和材料特性,来调配各种不同颜色的油墨。

下面将为大家介绍一些常见的油墨调色配方,希望能对大家在印刷过程中有所帮助。

1. 银灰色油墨配方。

60%白色。

30%黑色。

10%蓝色。

2. 深蓝色油墨配方。

70%蓝色。

20%黑色。

10%紫色。

3. 橙黄色油墨配方。

50%黄色。

30%红色。

20%白色。

4. 深绿色油墨配方。

60%绿色。

30%黑色。

10%黄色。

5. 红色油墨配方。

70%红色。

20%黑色。

10%黄色。

以上配方仅供参考,实际调配时需要根据具体印刷要求和油墨特性进行微调。

在调配油墨时,需要注意以下几点:首先,要选择优质的原料。

油墨的质量直接影响印刷品的效果,因此选用优质的颜料和助剂非常重要。

其次,要严格按照配方进行调配。

在调配油墨时,要严格按照配方中各种颜料的比例进行调配,不可随意更改,以确保印刷品色彩的准确性。

另外,要注意油墨的保存。

调配好的油墨需要妥善保存,避免受潮、受阳光直射或高温等影响,以免影响油墨的使用效果。

最后,要进行实际印刷测试。

在实际印刷过程中,需要对调配好的油墨进行测试,以确保印刷效果符合要求。

总之,油墨调色是印刷过程中非常重要的一环,准确的油墨配方能够保证印刷品色彩的准确性和稳定性。

希望以上介绍的油墨调色配方能够为大家在印刷过程中提供一定的帮助,也希望大家能够在实际操作中灵活运用,不断总结经验,提高印刷品的质量。

3专色油墨调配

3专色油墨调配
深色墨一般用三原色墨、间色墨或黑墨进 行调配。浅色墨以冲淡剂为主进行调配。
下面是色谱法进行配色的实例。
例1,已知某色样与印刷色谱标号为M40的 色块非常接近,其油墨配比为:
M:W=40:(100-40)=2:3
标号中字母后的数字表示网点百分数。W 表示冲淡剂,M40表示只有40%的网点面 积被油墨覆盖,还有60%是空白纸张表面, 60%的空白部分用冲淡剂代替。
Y+M+C=(Y+M)+C=R+C=K
Y+M+C=Y+(M+C)=Y+B=K
Y+M+C=(Y+C)+M=G+M=K
互补色
R与C,Y与B,G与M又称为互补色。两种 颜色混合得到消色(黑、白、灰系列颜色) 的这两种颜色称为互补色。互补色有互补 色光与互补色料之分。
形成复色的方法很多,可以用三原色混合、 两种间色混合、三种间色混合、原色与间 色混合、黑色与原色混合等方式得到。 例 如:间色与间色混合用公式表示如下。
例2,已知某色样与印刷色谱标号为 Y40M60的色块非常接近,其油墨配比为:
Y:M:W=40:60:(100-40+100-60) =2:3:5
实训内容与要求
色样分析:准备专色样若干,分析色样的 油墨配比。1学时
油墨调配:每人调配间色专色样5个。1学 时。
实训考核
准备5个色样,由学生抽取一个色样进行调 配,时间10分钟。
R+G=(Y+M)+(Y+C)=2Y+M+C=Y+ (Y+M+C)=Y+K
颜色三属性

UV胶印油墨配方1

UV胶印油墨配方1

UV胶印油墨配方1UV胶印油墨配方1配方:1.基础组分:-丙烯酸酯类单体(30%):作为聚合反应的单体,提供固化性能。

-光引发剂(2%):吸收紫外线能量,产生自由基,引发丙烯酸酯类单体的聚合反应。

-均分剂(6%):使油墨光滑、均匀,提高印刷品的平滑度。

2.颜料组分:-有机颜料(25%):通过选择适当的有机颜料,可以实现特定的色相和颜色鲜艳度。

-无机颜料(12%):用于调整油墨的光泽度、透明度和投光性能。

-增稠剂(5%):控制油墨的粘度,以便适应不同的印刷设备和印刷条件。

3.助剂组分:-抗氧化剂(1%):防止油墨氧化和衰老,提高油墨的耐候性。

-抑泡剂(2%):防止油墨在印刷过程中产生气泡,提高印刷质量和均匀度。

-亲水剂(3%):增加油墨的润湿性,改善油墨与印刷材料的相容性。

这种UV胶印油墨的制备方法如下:1.将丙烯酸酯类单体、光引发剂和均分剂加入搅拌容器中,搅拌均匀,形成均相混合液。

2.将有机颜料、无机颜料和增稠剂加入另一个容器中,搅拌均匀,形成颜料浆状物。

3.将混合液和颜料浆状物加入三辊研磨机中进行研磨,研磨时间根据具体情况而定,直到颜料细分均匀,油墨光滑无颗粒感。

4.将研磨好的油墨进行过滤,去除颗粒和杂质。

5.最后加入抗氧化剂、抑泡剂和亲水剂,搅拌均匀。

在实际生产中,还需要对油墨进行测试和调整,以确保其性能符合要求。

例如,可以通过粘度测试来调整增稠剂的用量,通过油墨薄膜的光学性能测试来调整颜料组分的配比等。

需要注意的是,以上配方只是一种可能的配方,具体的配方应根据具体的印刷需求和设备条件进行优化。

此外,使用任何化学物质时,都应遵循相关的安全操作规范。

印刷专色油墨调配方法

印刷专色油墨调配方法

印刷专色油墨调配方法
印刷专色油墨调配那可是个技术活!就好比厨师做菜,得有精确的配方和手法。

首先,收集所需的原色油墨,这就像准备食材一样,可不能马虎。

确定好要调配的专色后,根据经验和配方逐步加入不同的原色油墨。

哇塞,这过程不就像在玩色彩魔法吗?那可得小心翼翼,一点一点地加,万一加多了可就麻烦啦!
调配的时候要注意啥呢?颜色的准确性至关重要呀!你想想,要是调出来的颜色和客户要求的不一样,那不是白忙活了吗?所以得仔细对比标准色样。

还有啊,油墨的质量也得把关,不好的油墨调出来的颜色能好看吗?
安全性方面呢,油墨可不能随便乱放,要是不小心弄洒了,那可糟糕啦!得放在安全的地方。

稳定性也很重要哦,调出来的油墨不能今天一个样,明天又一个样吧?那可不行!
那专色油墨调配有啥应用场景和优势呢?比如说在包装印刷上,独特的专色能让产品更吸引人的眼球。

这就像给产品穿上了一件漂亮的外衣,能不吸引人吗?而且专色的准确性高,颜色鲜艳持久,比四色印刷可厉害多啦!
我给你讲个实际案例吧。

有一次,一个客户要求印一批高档礼品盒,用了专色油墨调配的颜色,那效果简直绝了!盒子一出来,那颜色鲜艳得让人眼前一亮,客户高兴得不得了。

这就说明专色油墨调配得好,真的能让产品大大加分。

印刷专色油墨调配真的超棒,能让印刷品变得更加精彩。

只要用心去做,一定能调出满意的颜色。

油墨印刷色相判断及油墨调色选取

油墨印刷色相判断及油墨调色选取

油墨印刷色相判断及油墨调色选取朱红色+ 黑色少量= 啡色天蓝色+ 黄色= 草绿、嫩绿天蓝色+ 黑色+ 紫= 浅蓝紫草绿色+ 少量黑色= 墨绿天蓝色+ 黑色= 浅灰蓝天蓝色+ 草绿色= 蓝绿白色+ 红色+ 黑色少量= 禇石红天蓝色+ 黑色(少量)= 墨蓝白色+ 黄色+ 黑色= 熟褐玫红色+ 黑色(少量)= 暗红红色+ 黄+ 白= 人物的皮肤颜色玫红色+ 白色= 粉玫红蓝色+ 白色= 粉蓝黄色+ 白色= 米黄玫红色+ 黄色= 大红( 朱红、桔黄、藤黄)朱红色+ 黑色少量= 啡色天蓝色+ 黄色= 草绿、嫩绿天蓝色+ 黑色+ 紫= 浅蓝紫草绿色+ 少量黑色= 墨绿天蓝色+ 黑色= 浅灰蓝天蓝色+ 草绿色= 蓝绿白色+ 红色+ 黑色少量= 禇石红天蓝色+ 黑色(少量)= 墨蓝白色+ 黄色+ 黑色= 熟褐玫红色+ 黑色(少量)= 暗红红色+ 黄+ 白= 人物的皮肤颜色玫红色+ 白色= 粉玫红蓝色+ 白色= 粉蓝黄色+ 白色= 米黄粉柠檬黄= 柠檬黄+ 纯白色藤黄色= 柠檬黄+ 玫瑰红桔黄色= 柠檬黄+ 玫瑰红土黄色= 柠檬黄+ 纯黑色+ 玫瑰红熟褐色= 柠檬黄+ 纯黑色+ 玫瑰红粉玫瑰红= 纯白色+ 玫瑰红朱红色= 柠檬黄+ 玫瑰红暗红色= 玫瑰红+ 纯黑色紫红色= 纯紫色+ 玫瑰红褚石红= 玫瑰红+ 柠檬黄+ 纯黑色粉蓝色= 纯白色+ 天蓝色蓝绿色= 草绿色+ 天蓝色灰蓝色= 天蓝色+ 纯黑色浅灰蓝= 天蓝色+ 纯黑色+ 纯紫色粉绿色= 纯白色+ 草绿色黄绿色= 柠檬黄+ 草绿色墨绿色= 草绿色+ 纯黑色粉紫色= 纯白色+ 纯紫色啡色= 玫瑰红+ 纯黑色基本色的调和:红加黄变橙,红加蓝变紫,黄加蓝变绿。

红、黄、蓝是三原色,橙、紫、绿则是三间色。

间色与间色相调合就会变成各类灰色。

但灰色都应该是有色彩倾向的,譬如:蓝灰,紫灰,黄灰等。

1.红加黄变橙——2.少黄多红变深橙,3.少红多黄变浅黄4.红加蓝变紫——5.少蓝多红变紫再加多红变玫瑰红,6.黄加蓝变绿——7.少黄多蓝变深蓝,8.少蓝多黄变浅绿9.红加黄加少蓝变棕色——10.红加黄加蓝变灰黑色(按分量多少调可调出多种深浅不一的颜色)-------------------------------------------------11.红加蓝变紫再加白变浅紫12.黄加少红变深黄加白变土黄13.黄加少红变深黄14.黄加蓝变绿加白变奶绿15.红加黄加少蓝加白变浅棕16.红加黄加蓝变灰黑色加多白变浅灰17.黄加蓝变绿加蓝变蓝绿18.红加蓝变紫再加红加白变粉紫红(玫瑰)19.少红加白变粉红………………红、黄、蓝是三原色,橙、紫、绿则是三间色。

珠光类油墨调配方法

珠光类油墨调配方法
三、生产使用前将高浓度亮光金油边搅拌边倒入已浸泡好的珠光颜料容器中,并适量加入混合溶剂。
四、搅拌速度不得过快,一般控制在200—300r/min,速度过快会破坏珠光颜料的光泽效果。
五、搅拌10—20分钟后检测油墨黏度,珠光油墨的黏度范围应控制在3号杯/26-28s。
六、在生产过程中应每隔15-20分钟检测一次油墨黏度,保证控制在此范围内。
珠光油墨配制方法
通过和珠光颜色生产厂家的技术沟通,对珠光颜料生产过程、产品特性的了解,为体现珠光油墨的亮泽,减少印刷过程中的拉线,现对珠光油墨的配制操作规程要求如下:
一、在印刷前的一到两天将珠光粉用混合溶剂浸泡,浸泡比例为:珠,充分浸泡即可。

油墨调色配方大全

油墨调色配方大全

油墨调色配方大全油墨调色是印刷制作过程中非常重要的一环,能影响印刷品的色彩效果和品质。

不同的印刷需求需要不同的油墨调色配方,因此了解各种油墨的调色配方是非常重要的。

下面将为您介绍一份关于油墨调色配方大全。

1. 印刷油墨调色配方胶印、凹印和丝网印刷通常使用以下几种原色油墨混合调色:1.1 青色:靛蓝、透明青、白色1.2 黄色:深黄、透明黄、白色1.3 红色:深红、透明红、白色1.4 黑色:深黑、蓝黑、透明黑、白色2. 调色配方2.1 胶印油墨调色配方青色: 6份靛蓝 + 4份透明青 + 2份白色黄色: 7份深黄 + 3份透明黄 + 1份白色红色: 5份深红 + 5份透明红 + 2份白色黑色: 6份深黑 + 3份蓝黑 + 3份透明黑 + 1份白色2.2 凹印油墨调色配方青色: 4份靛蓝 + 5份透明青 + 1份白色黄色: 6份深黄 + 4份透明黄 + 2份白色红色: 3份深红 + 7份透明红 + 3份白色黑色: 5份深黑 + 4份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色2.3 丝网印刷油墨调色配方青色: 7份靛蓝 + 3份透明青 + 1份白色黄色: 8份深黄 + 2份透明黄 + 2份白色红色: 4份深红 + 6份透明红 + 3份白色黑色: 7份深黑 + 3份蓝黑 + 4份透明黑 + 2份白色3. 注意事项在进行油墨调色时,需要严格按照配方比例进行混合,并注意调色油墨的粘度和颜料的均匀程度。

不同的纸张和印刷方式也会对油墨的表现产生影响,因此在调色时需要考虑不同的印刷材料和工艺要求。

4. 油墨调色配方的常见问题与解决方法4.1 颜色不鲜艳:可能是颜料混合不均匀,可以增加搅拌时间或者增加透明油墨的使用比例来改善4.2 颜色偏暗或偏浅:可以通过适当增减主色油墨的使用比例来调整颜色深浅4.3 出现异味或易褪色:可能是原料质量不过关,建议更换优质的原料并加强对油墨配方的研究和改进油墨调色虽然看似简单,但实际上需要丰富的经验和专业知识。

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油墨调色配方
油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色,原则上通过不同比例的调配,可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。

采用油墨三原色调配,根据色料减色法原理,有着以下的规律:
①当二种原色油墨混合时,若混合比例相当,则可以得到标准间色;若混合比例不相等,则得到各种不同色相的间色,其色相偏向于比例大的一方。

②当二种原色油墨等量混合的颜色中,加入白墨,色相变得明亮鲜艳;加入黑墨则变得深暗。

③当三种原色油墨混合时,若混合比例相等,则可以得到近似黑色;若混合比例不相等,则得到各种不同色相的间色或复色,色相偏向于比例大的一方。

④当三种原色油墨等量混合的颜色中,加入不同比例的白墨,可以得到不同阶调的浅灰色墨。

2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。

间色也称二次色,其色相比原色暗。

间色油墨的混合规律是:
黄+品红=红[(W-B)+(W-G)=(2W-G-B)]
品红+青=蓝[(W-G)+(W-R)=(2W-G-R)]
黄+青=绿[(W-B)+(W-R) =(2W-B-R)]
3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。

复色墨也称第三次色,其混合规律为:(如图1所示)
红+绿=黄灰[(Y+M)+(Y+C)]=[Y+K]。

黄灰色俗称古铜色。

红+蓝=红灰[(Y+M)+(M+C)]=[M+K]。

红灰色俗称枣红色。

蓝+绿=青灰[(M+C)+(Y+C)]=[C+K]。

青灰色俗称橄榄绿。

4、间色和复色不等量调配
①间色不等量的调配
品红1+黄1=红,品红1+黄3=深黄,
品红3+黄1=金红黄1+青1=绿,
黄3+青1=翠绿,黄1+青3=墨绿,
黄4+青1=苹果绿品红1+青1=蓝,
品红1+青3=深蓝,品红3+青1=青莲
②复色不等量调配
黄1+品红1+青1=黑,黄1+品红2+青1=棕红,
黄1+品红4+青1=红棕,黄1+品红2+青1=橄榄绿,
黄1+品红1+青4=暗绿色。

红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿
凹版印刷机油墨的调色
油墨的调色是印刷操作中重要的技术工作,调配颜色的人必须对三原色叠加原理有了解,能充分利用色光相加混合法和色料减色法混合原理。

1.调色的原则
(1)当制版厂把印版送交印刷厂时,连同打样件也一同送交。

为了获得同打样件一样的印品质量,应当选用打样件旁印刷的三原色色料的色标选用油墨,油墨的色相尽可能地同色标一样,减少色差,这样印品的质量才会同打样件一致。

(2)印刷油墨的调色应尽可能采用油墨厂生产的色相相同的相同型号的定型油墨,定型油墨的色彩饱和度(即彩度)要比用两种颜色油墨调和出来的油墨的色彩饱和度高。

(3)若要使用到几种色相的油墨调色,复合机应尽量利用颜色接近的定型油墨为主进行配色。

(4)调配浅色油墨时,要以白墨为主,少量加入原色油墨调配而成。

(5)塑料包装材料印刷时,为了获得淡色油墨而仍旧能保持油墨的粘度不变,可使用冲淡剂,冲淡剂实际上是不加颜料而保持油墨中其他成分,粘度调节到使用粘度的一种调墨用材料。

使用稀释剂调配淡色油墨,油墨颜色变浅的同时,油墨的粘度随之下降。

由于用稀释剂调配的淡色油墨中粘结料下降,油墨的附着力和膜层厚度都会降低。

(6)配色时,应尽量减少油墨的品种,因为配色的油墨品种愈多,消色的比例愈高,配色油墨的明度降低,光泽性降低,饱和度下降,配色油墨就会失去颜色的鲜艳感。

为此,能用两种色相油墨的,决不用三种色相油墨来配调。

(7)不同厂家、同一厂家不同型号、不同厂家不同型号的油墨不能用于配调,避免发生凝胶、沉淀、变色等事故。

2.正确利用补色关系
根据色料减色法互补色的原理,互补色相加成消色。

在调配彩色油墨时,要正确利用互补色有时应避免互补色料。

例如在调配间色或冲淡原色墨时,应尽量避免互补色油墨的混入,因为补色混入越多,分切机增加的消色成分愈多,色的饱和度下降,色泽变暗。

又如在调配油墨时出现色偏,需要纠色时,可以利用减色法互补色的原理进行纠色,如果墨色偏黄,为了消除黄色调,可在油墨中加入少许紫蓝色调的油墨。

因为黄色与蓝紫色是互补色,二色相混为消色。

若调墨时需要调整色相,同样可以利用补色来
解决。

如在生产实践中当蓝墨偏红需要改为偏黄色调时,只要在油墨中加入少量绿墨。

因为油墨反射出来的红光和绿光混合而成黄光,偏红的蓝墨就会变成变黄的蓝墨。

同样,若蓝墨偏黄,需要变成偏红色的蓝墨时,只要加入少量蓝紫色油墨,蓝紫色油墨反射红光和蓝光,黄色调反射红光和绿光,两种墨色相混,除了消色外,总的色光呈偏红色的蓝调墨。

当黄墨偏蓝时,加入少量橙色,黄墨就偏红。

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