油墨调色心得体会

油墨调色心得体会篇一：油墨调色技巧油墨调色技巧蓝铂化工是一家集科研、生产、销售为一体的现代化科技企业。

专业生产水性光油，UV光油，吸塑油等系列。

打底光油，触感光油，连线触感光油，耐磨光油，哑光光油等水性环保产品，广泛应用于纸张表面处理，符合国家检测标准，质优价廉。

油墨色相的调配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。

简单的色料三原色，黄、品红、青可调配出赤、橙、黄、绿、青、蓝、紫等几十种颜色。

而在实际调配过程中，仅靠三原色油墨无法获得的色彩，这是由于油墨厂家所选用的颜料、染料根本无法达到国际标准三原色的饱和度、色浓度、亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，而不是黑色。

因此在实际调色过程中离不开黑墨、白墨、冲淡剂等油墨和助剂。

调墨过程：1．掌握所用油墨的体系、颜色、色饱和度、黏度、细度等指标。

2．对样张及客户要求、工艺要求、色相要求、油墨使用要求进行审定，对每一色组色序的排列、产品的印数、油墨的用量、主色调的调配等要深入了解。

3．稀释剂与油墨树脂的溶解性、气温偏差和稀释剂的配比是相关的，如气温高则稀释剂应采用慢干型。

同时，溶解效果，挥发速度对产品的印刷质量也起着非常重要的作用，因此要根据相关条件选择合适的稀释剂。

4．印刷前要做好油墨、稀释剂的准备工作。

5．在开机套印的短暂时间里，要根据颜色的搭配，适当利用原色墨，并把握好比例，依照样张对每一色组油墨的色相进行调配，使印刷车速稳定后，稍加调整即可达到样张效果。

在正常印刷中，批量控制色相相同，对调墨人员来说难度较大，如稀释剂的添加量等会不同程度地影响颜色效果，这就要求调墨人员要具备较强的责任心。

调墨注意事项1．在色调符合要求的情况下，所用油墨的色彩种类越少越容易调配和控制。

能采用间色油墨就不要采用复色油墨，按照减色法，专色油墨采用的颜色越多其饱和度就会越低，黑色成分就相应增加。

2．确认印刷品的主色调及所含的辅色调，主色调墨作为基本墨，其他墨作为调色墨，以基本墨为主，调色墨为辅，这样调配专色油墨才会更快，更准确。

3．调配打样和小样油墨时，尽量使用与印刷所用纸张相同的纸，因为油墨的颜色会随着纸张吸收性的差别等因素而变化。

只有保持稳定的纸质，才能避免因纸张的差别而造成的颜色误差。

4．用普通白卡纸打小样或刮样，墨层的薄厚会直接影响墨迹的颜色，墨层薄，则颜色浅、亮度高。

实地或线，湿压湿或湿压干，喷粉量大或小，纸张表面的平整度及白度，墨层的薄厚等不同都会引起颜色的差别。

5．调专色油墨，首先要调出油墨的饱和色相，打出薄薄的小样，确认不缺少主色调和辅色调后，再用冲淡剂调至所需的专色。

6．影响专色油墨颜色因素还包括印刷工艺，水量、墨量控制，车速及印刷设备等，应把握印刷及其规律，确保产品质量。

掌握专色油墨的调配、油墨用量的控制、剩墨的充分利用等，不仅能够节约材料，而且对个人素质、技术水平都会有相应的提高。

一位优秀的调墨工，对新型油墨的开发、色彩的创新、油墨成本的降低起着很重要的作用。

篇二：油墨调色油墨调色配方油墨中黄、品红、青三种色彩油墨为油墨的三原色，原则上通过不同比例的调配，可以得到不同色相颜色来满足印刷作业的需求。

采用油墨三原色调配，根据色料减色法原理，有着以下的规律：①当二种原色油墨混合时，若混合比例相当，则可以得到标准间色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色，其色相偏向于比例大的一方。

②当二种原色油墨等量混合的颜色中，加入白墨，色相变得明亮鲜艳；加入黑墨则变得深暗。

③当三种原色油墨混合时，若混合比例相等，则可以得到近似黑色；若混合比例不相等，则得到各种不同色相的间色或复色，色相偏向于比例大的一方。

④当三种原色油墨等量混合的颜色中，加入不同比例的白墨，可以得到不同阶调的浅灰色墨。

2、由二种原色油墨等量混合的调配方法称为间色油墨的调配。

间色也称二次色，其色相比原色暗。

间色油墨的混合规律是：黄＋品红＝红[（W-B）+(W-G)＝(2W-G-B)]品红＋青＝蓝[(W-G)+(W-R)＝(2W-G-R)]黄＋青＝绿[(W-B)+(W-R) ＝(2W-B-R)]3、由两个间色或由三个原色等量调配得到的颜色方法称为复色油墨的调配。

复色墨也称第三次色，其混合规律为：（如图1所示）红＋绿＝黄灰[(Y+M)+(Y+C)]＝[Y+K]。

黄灰色俗称古铜色。

红＋蓝＝红灰[(Y+M)+(M+C)]＝[M+K]。

红灰色俗称枣红色。

蓝＋绿＝青灰[(M+C)+(Y+C)]＝[C+K]。

青灰色俗称橄榄绿。

4、间色和复色不等量调配①间色不等量的调配品红1＋黄1＝红，品红1＋黄3＝深黄，品红3＋黄1＝金红黄1＋青1＝绿，黄3＋青1＝翠绿，黄1＋青3＝墨绿，黄4＋青1＝苹果绿品红1＋青1＝蓝，品红1＋青3＝深蓝，品红3＋青1＝青莲②复色不等量调配黄1＋品红1＋青1＝黑，黄1＋品红2＋青1＝棕红，黄1＋品红4＋青1＝红棕，黄1＋品红2＋青1＝橄榄绿，黄1＋品红1＋青4＝暗绿色。

红+黄=橙红+蓝=紫黄+蓝=绿篇三：丝印油墨调色基本方法丝印油墨调色基本方法所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。

彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。

如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。

其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。

调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。

调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。

丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。

不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。

另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。

一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。

而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。

调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。

原油墨色以不同的比例混合，可以配出很多颜色的油墨。

浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。

如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。

配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。

b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。

c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。

d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。

3．油墨印刷适性的调整。

通常出厂的丝印油墨，其粘度稍大，使用者应根据印刷图像的特点、丝目数、印速、车间温度、承印物的表面张力及吸墨性能，用适当的溶剂、稀释剂、表面活性剂及减粘剂等，对油墨的粘度、表面张力、流动性及干燥速度等进行综合调整。

如丝印细线和点时，应使油墨流动性稍小，干燥速度可稍慢；粗印刷时，粘度应稍大，干燥速度可稍快；高速印刷时，流动性稍大，干燥速度可稍快；车间温度高时，干燥应稍慢，粘度稍大；承印物表面张力小时，油墨的表面张力亦应小些；承印面吸墨性强时，油墨的流动性及表面张力均可大些，干燥速度可慢些。

适性的调节技术，也有赖于实践的经验所谓配色就是将两种以上的颜色，或是除主调色色彩之外再使用少量的色彩邻接，形成色彩的组合。

彩色油墨使用前调配时，首先将色样上需要配制的颜色单独露出，正确的分辨出原稿（或原样）色彩是原色、间色，还是复色。

如果是间色、复色，需要分辨出主色与辅色的比例。

其次一定要根据原稿指示的色调，小样调试，待与原稿相比，颜色色差较小或相等时，方可大批调配，且时间要短，调量要适当。

调的过少，造成停工，油墨色相不一，影响生产正常进行；过多会造成不必要的浪费。

调墨通常在光线稳定或光线不直接照射的地方进行。

丝印油墨调色时要注意三点：a．配墨时应尽量少加不同色的油墨，色墨种类越少，混合效果越好。

b．采用“由浅入深”原则，无论配制浅色或鲜艳的彩色油墨，当色相接近样板时，要小心谨慎。

不同厂家生产的油墨，最好不要混合调用，尽量采用同一厂家不同颜色的油墨进行调色，否则会产生色调不匀的现象，严重时会出现凝聚而使油墨报废。

c．有些丝印油墨是通过烘干来干燥的，浅色烘干后比未干燥的更浅，深色烘干后偏深。

另外，油墨的色调在印刷时干燥前和干燥后有否差别，是容易忽视的问题。

一般来说，通过自然干燥的（溶剂挥发型油墨），承印物是塑料、金属、纸张、玻璃等，色彩不会发生变化；但若是陶瓷用的色料，由于在灼烧氧化后才显色，只能凭经验来调色。

而对于通过热固、光固来干燥的丝印油墨，颜色在深浅上有变化，上面已提到过。

调墨量大时，可以使用调墨机，可在短时间内完成调色。

浅色油墨的调配一般以白墨为主，调以适当的彩色油墨。

如淡蓝色，以白墨为主，略加蓝色（青色）；淡红色，以白墨为主，略加大红；灰色，以白墨为主，略加黑色；银灰色，以白墨为主，略加银粉浆，再加微量的黑墨。

配制浅色丝印油墨（印料），要尽量少加白墨，因为白墨活性大，易使其它颜色发生变色现象。

丝印工作者要调好墨，必须做到：a．了解油墨的各种规格和性能；使所配的油墨适合生产需要。

b.掌握色彩学基本知识，在调墨中运用自如。

c.对印刷的色彩及工艺技术进行分析，找出多套色的色序，以免色序不对，两色混溶，颜色发生变化。

d.调墨时还要注意油墨颜色的亮度，要求亮度大的尽量以原色来调配，否则易使调出的墨“发灰”，降低了原有的色亮度。

1.调色。

配墨前，先应计算每色印数的耗墨量，使调配的墨量适当。

尤其对二液反应型油墨，应据其固化速度和印刷速度来计算其调墨量。

要获得正确的色彩，调墨应在稳定的自然光下进行，同时不可以数色并置观察，免受错觉的影响。

配置新鲜墨时，深色墨的加入要逐渐接近，切忌一次加入过多，再用大量浅色墨补救。

同时应尽量减少混合的色相，色相愈多，灰度愈大。

另外还应注意干燥前后的色彩变化，如吸墨量大的浅色承印物上，干后的墨色往往浅淡；发泡油墨的湿态、干态及发包泡态三相的色差较大；陶瓷印墨烧制后色相殊变；白色油墨经高温会变黄等。