单层工业厂房结构安装施工分析

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钢结构单层工业厂房安装

钢结构单层工业厂房安装
本章节主要介绍钢结构单层工业厂房的安装过程,包括安装 前的准备工作、安装过程中的技术要求和注意事项以及安装 后的质量检测和验收等方面的内容。
钢结构单层工业厂房的定义
• 钢结构单层工业厂房是指采用钢材为主要结构材料,以单层形 式建设的工业厂房。其结构形式多样,可以根据不同的生产工 艺和设备要求进行定制,广泛应用于机械制造、电子电器、化 工等工业领域。
基础结构的搭建
确定基准线
01
根据施工图纸和现场实际情况,确定厂房的基准线,确保安装
位置准确。
安装基础构件
02
按照施工图纸的要求,安装厂房的基础构件,如混凝土立柱、
地脚螺栓等。
水平度和垂直度调整
03
通过测量和调整,确保基础结构的水平度和垂直度符合设计要
求。
钢结构的组装与连接
钢构件加工
根据施工图纸,对所需钢构件进 行切割、打孔、焊接等加工。
03
钢结构单层工业厂房的安 装流程
施工前的准备
现场勘查
对安装现场进行实地考察, 了解地形、地质、气象等 条件,以便制定合适的施 工方案。
制定计划
根据勘查结果和工程要求, 制定详细的施工计划,包 括材料采购、人员组织、 进度安排等。
准备工具和材料
根据施工计划,准备所需 的安装工具和材料,如焊 接机、螺丝刀、钢构件等。
可持续性原则
设计时应考虑节能、环保和资源 循环利用,采用绿色建材和节能
技术,降低能耗和环境污染。
结构设计
基础设计
支撑和吊装结构设计
根据地质勘察资料和载荷要求,进行 基础结构设计,确定基础形式和尺寸。
根据设备运行和吊装需求,设计支撑 结构和吊装方案,确保设备安装和运 行安全可靠。

单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计

单层钢结构工业厂房施工组织设计一、概述单层钢结构工业厂房是一种常见的建筑类型,其施工组织设计是确保施工过程顺利进行的关键。

本文将介绍单层钢结构工业厂房的施工组织设计,包括施工准备、施工方案、施工进度计划、施工质量保证措施等方面的内容。

二、施工准备1、技术准备:进行图纸会审,确认施工图纸的正确性;编制施工组织设计,明确施工方案、技术要求和安全措施;进行技术交底,确保施工人员了解施工方案和技术要求。

2、物资准备:根据施工需要,采购合格的钢材、焊接材料、涂料等原材料;准备施工机具、检测仪器等设备。

3、劳动力准备:选择具有丰富经验的施工队伍,并进行安全培训和技术交底;合理安排劳动力,确保施工进度。

4、现场准备:进行现场勘查,确定施工场地和临时设施的位置;进行现场清理和整平,确保施工条件符合要求。

三、施工方案1、钢结构制作:按照图纸要求,制作钢结构构件;进行构件检验和校正,确保符合规范要求;进行防腐处理,提高构件的使用寿命。

2、钢结构安装:根据施工图纸,进行钢结构安装定位;按照安装顺序,逐一安装钢结构构件;进行安装检验和校正,确保钢结构安装精度符合要求。

3、焊接与防腐:按照焊接规范进行焊接作业;进行焊缝质量检验,确保焊接质量符合要求;进行防腐处理,提高厂房的使用寿命。

四、施工进度计划1、制定施工进度计划表:根据施工合同和施工方案,制定详细的施工进度计划表;明确各阶段的任务、时间节点和完成标准。

2、进度监控与调整:对施工进度进行实时监控,及时发现并解决问题;根据实际情况,对施工进度计划进行调整,确保按时完成施工任务。

五、施工质量保证措施1、建立质量管理体系:建立完善的质量管理体系,明确质量标准和检测方法;制定质量管理计划,指导施工过程中的质量控制。

2、原材料质量控制:对原材料进行严格把关,确保进场的原材料符合规范要求;进行原材料检验和试验,确保原材料质量稳定可靠。

3、施工过程质量控制:对施工过程进行全面质量控制,包括焊接、防腐处理等关键环节;进行质量检测和验收,确保施工质量符合要求。

单层工业厂房结构安装方法

单层工业厂房结构安装方法

单层工业厂房结构安装方法单层工业厂房结构安装方法:一、地基筹备在进行单层工业厂房的结构安装之前,首先需要进行地基筹备工作。

地基是工业厂房结构安装的基础,其承载能力和稳定性对整个厂房的结构安全至关重要。

地基筹备的步骤如下:1. 地表清理:清理地面上的杂物、石块、草木等,确保地基工作的顺利进行。

2. 土方开挖:根据设计要求,进行地基土方的开挖。

开挖深度一般为1-2米,根据地表土的质量和承载力来决定。

3. 土方处理:将开挖出的土方进行分类、处理和回填。

对于较差的土质,可以进行改良处理,例如添加砂、石等材料。

4. 地基夯实:使用压路机等工具对地基土进行夯实,提高地基的密实度和承载能力。

二、钢柱安装在地基筹备完成后,开始进行钢柱的安装。

钢柱是工业厂房的主要承重构件,它支撑着屋面和墙体的整体结构。

钢柱的安装步骤如下:1. 基础锚固:在地基上预埋设备锚固件,这些锚固件将用来连接钢柱和地基。

根据设计要求,进行锚固件的固定和校准。

2. 吊装钢柱:使用吊车等设备进行钢柱的吊装。

在吊装过程中,需要保证吊装过程中的稳定和安全。

3. 安装连接件:将钢柱的底部与地基上的锚固件进行连接,使用螺栓等连接件进行固定。

4. 设置支撑:在钢柱安装完毕后,需要设置临时支撑,以确保钢柱在调整和安装其他构件的过程中的稳定性。

三、屋面安装钢柱安装完毕后,开始进行工业厂房屋面的安装。

屋面是工业厂房的遮盖物,保护厂房内部设施和人员免受外界天气的影响。

屋面的安装步骤如下:1. 安装檩条和屋脊:首先,在钢柱之间安装檩条,然后用螺栓将檩条与钢柱连接起来。

接下来,将屋脊安装在檩条之上,用螺栓固定。

2. 安装屋面板:将预制的金属屋面板逐个铺设在檩条之间,用螺栓将屋面板与檩条连接起来。

确保屋面板安装平整、无缝隙。

3. 安装屋顶排水系统:根据设计要求,安装屋顶排水系统,包括雨水槽、排水管道等。

四、墙体安装屋面安装完毕后,开始进行工业厂房墙体的安装。

墙体是工业厂房的围护结构,保护厂房内部设施不受外界环境的侵害。

单层工业厂房结构吊装施工设计方案

单层工业厂房结构吊装施工设计方案

单层工业厂房结构吊装施工设计方案第一章工程概况一、工程简介某厂金车间为两跨各18m的单层工业厂房,厂房长84m,柱距6m,共有14个车间。

该车间为装配式单层二跨工业厂房,分为高、低两跨。

主要构件是:钢筋混凝土工字型截面柱;钢筋混凝土T型吊车梁;预应力混凝土折线屋架;预应力混凝土屋面板。

厂房平、剖面图如图所示。

二、施工准备施工前必须切实做好各项准备工作,准备工作的容包括:场地检查、基础准备、构件准备和机具准备等;施工现场已做好三通一平。

1、场地检查场地检查包括比如起重机开行道路是否平整坚实,运输方便;构件堆放场地是否平整坚实,起重机回转围无障碍物,电源是否接通等等。

2、基础准备装配式钢筋混凝土柱基础一般设计成杯形基础,且在施工现场就地浇注。

在浇注杯形基础时,应保持定位轴线及杯口尺寸准确。

在吊装前要在基础杯口面上弹出建筑物的纵、横定位线和柱的吊装准线,作为柱对位、校正的依据。

如吊装时发生有不便于下道工序的较大误差,应进行纠正。

基础杯底标高,在吊装前应根据柱子制作的实际长度(从牛腿面或柱顶至柱脚尺寸),进行一次调整。

调整方法是测出杯底原有标高(小柱测中间一点,大柱测四个角点),再量出柱的实际长度,结合柱脚底面制的误差情况,计算出标底标高调整值,并在杯口标出,然后用1:2水泥砂浆或细石混凝土(调整值大于20mm)将杯底垫平至标志处。

3、构件准备连系梁、屋面板由预制厂生产;柱、吊车梁、预应力屋架为现场预制;构件准备包括检查与清理、弹线与编号、运输与堆放、拼装与加固等。

4、人员和机具准备吊装施工期间,劳动力及有关机具满足施工要求。

有常用的起重机供选择。

三、金工车间主要预制构件一览表第二章结构构件吊装工艺及机械的选择起重机的选择主要是根据厂房跨度、构件重量、吊装高度、现场条件及现有设备等确定,本工程结构采用履带式起重机,吊装主要构件工作参数为:一、柱A、吊装工艺柱的安装过程包括绑扎、起吊、就位、临时固定、校正和最后固定等工序。

单层工业厂房结构安装工程施工方案设计

单层工业厂房结构安装工程施工方案设计

单层工业厂房结构安装工程施工方案设计一、前言随着工业化进程的不断加速,工业厂房的建设需求日益增加。

在工业厂房建设过程中,结构安装工程的施工方案设计是至关重要的环节。

本文旨在探讨单层工业厂房结构安装工程的施工方案设计,为相关工程实践提供指导和参考。

二、项目概况2.1 项目背景本项目位于XX市工业区,总建筑面积约XXX平方米,为单层工业厂房结构安装工程。

2.2 工程要求1.结构稳固,安全可靠;2.施工周期尽可能缩短;3.节约成本,提高效益。

三、施工方案设计3.1 技术方案选取根据项目具体情况,选择适宜的结构安装方案,包括梁柱连接方式、墙体结构设计等,确保结构稳固。

3.2 施工组织设计合理规划施工流程,确定施工队伍组织结构、各岗位职责,建立有效的施工管理体系,保证施工进度和质量。

3.3 安全管理措施制定详细的安全管理方案,加强现场作业人员安全意识培训,配备必要的安全设施,确保施工过程安全。

3.4 质量控制计划建立完善的质量控制体系,制定检验标准和流程,加强施工过程中的质量监控,确保工程质量达标。

四、施工实施4.1 施工准备组织相关人员进行施工前的准备工作,包括材料准备、施工设备调试等。

4.2 施工过程管理实施施工方案设计中确定的具体施工工艺,严格按照施工计划推进各项工作。

4.3 施工验收在工程完成后进行全面的验收,检查工程质量是否符合要求,合格后交付使用。

五、总结与展望本文围绕单层工业厂房结构安装工程的施工方案设计展开讨论,探讨了技术方案选取、施工组织设计、安全管理措施和质量控制计划等方面内容。

通过合理的施工方案设计和严格的施工实施,可有效提高工程质量,缩短施工周期,降低成本,为工业工程的发展提供有力的支持。

希望未来在工业工程领域的发展中能够不断提升技术水平,推动工业化进程。

以上是本文的全部内容,希望对相关工程实践提供一定的参考和帮助。

对单层工业厂房施工特点及施工技术的探析

对单层工业厂房施工特点及施工技术的探析

对单层工业厂房施工特点及施工技术的探析摘要:所谓的单层的厂房,是说在工业建筑中,其建筑体只有一层的厂房。

它适合用到那些大规模的设备或者是使用较重的起重装置的单位之中。

通常来讲,这种厂房的意义比较的独特,只是那些意义比较独特的领域才会使用,像是五金和印刷等。

这种厂房就像是单层的建筑体一样,它的设计和建设活动意义都非常的关键,接下来笔者重点的论述其建设工艺。

关键词:单层厂房;施工;技术1 关于其特点的论述1.1 站在建筑的层次上来看,规定要有非常宽的区域。

要想合乎建筑中放置规模较大的,重量较大的设备的话,就要确保其能够结合具体的状态来设置宽阔的区域。

1.2 站在结构的层次上来分析,规定其要有非常好的受力性。

因为此类物品的重量非常大,而且它的外在的面积也很宽。

所以,施加到这种构造中的力都较大,而且会受到动力装置等力的干扰,所以规定其构造要具有非常好的受力性特点。

1.3 要想方便设计活动开展,在设计的时候,要使用那些标准的,成体系的建设措施。

除此之外,其有着如下的一些特征。

其跨度非常大,而且很高,受到的力也很大,所以其内力较高,使用的物质比较多。

受力的样式也很多,同时经常性的会受到动力以及移动力的干扰;柱子的关键作用是承受建筑表层的力,和墙体的力等,其是非常关键的一个构件。

由于基础的受力性非常高,所以对于勘测活动的规定也很严苛。

2 对于单层的类型2.1 以高度来讲,其水位的高程非常关键,一些厂房的高速在五米左右,而有的在六米左右,甚至能够达到十二米或者还要高。

通常来讲,对于那些高度很高的厂房,其随着高度的增加,建设活动就更加的困难,其需要的资金也会更多。

2.2 经由分析其外在的构造我们可以得知其具有如下的一些特点。

第一,简单的铁皮。

也就是说非常简便的,使用那些铁皮设置的结构。

第二,钢结构。

它一般分成两类,彩钢以及常见的。

一般来说前者的使用性较之于后者要优秀。

2.3 以其内在的构造来看,一般分成两类,一类是设置牛腿的,另一类是不设置的。

单层工业厂房结构吊装方案(新)

单层工业厂房结构吊装方案(新)

单层工业厂房结构吊装方案一、设计条件1、工程概况本工程为某厂单层钢筋混凝土装配式车间,该车间共两跨,其平面位置、厂房轴线尺寸和剖面图如图1、2、3所示:图 32、施工技术条件(1)地质:由勘测报告知,土壤为一级大孔性黄土,天然地基承载力为15T/2m,地下水位在地表下6-7米。

(2)吊装前基础已施工完毕并回填平整至-0.2m(3)屋架为现场预制,屋面板在预制构件加工厂制作,用汽车运入现场并排放。

二、起重机械的选择根据厂房基本概况及现有起重设备条件,初步选用W1-100型履带式起重机进行结构吊装。

主要构件吊装的参数计算如下:1、起重量QA-E跨屋架要求起重量127.150.20.57.85Q Q Q t ≥+=++=E-H跨屋架要求起重量124.460.2 4.66Q Q Q t ≥+=+=屋面板要求起重量121.020.2 1.22Q Q Q t ≥+=+=柱Z A要求起重量126.40.2 6.6Q Q Q t ≥+=+=柱Z E、Z H要求起重量126.90.27.1Q Q Q t ≥+=+=抗风柱Z1-2要求起重量125.810.2 6.01Q Q Q t ≥+=+=2、起重高度HA-E 跨屋架长24m,故绑扎时应采用横吊梁四点绑扎。

123410.70.25 2.74 6.3920.08H h h h h m =+++=+++=E-H 跨屋架长18m,故绑扎时应采用四点绑扎。

123410.70.25 1.515 5.2317.7H h h h h m =+++=+++=屋面板绑扎时应采用四点绑扎。

123410.7 3.20.250.25 2.517.4H h h h h m =+++=++++=柱Z A 、Z E 的起重高度 12348.40.250412.02H h h h h m ≥+++=+++= 柱Z H 的起重高度 12348.40.250412.65H h h h h m ≥+++=+++= 抗风柱Z 1-2的起重高度 123411.580.20 2.013.78H h h h h m ≥+++=+++=3、起重半径R根据起重量Q 和起重高度H 查W 1-100起重机工作性能曲线得柱Z A 所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0m柱Z E 、Z H 所需的臂长为L=18m 起重半径为R=7.0m柱Z 1-2所需的臂长为L=18m 起重半径为R=7.0mA-E 跨屋架所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0mE-H 跨屋架所需的臂长为L=23m 起重半径为R=7.0m吊装屋面板起重机的最小臂长054.5∂=== 0012.23 1.523.0sin cos sin 54.5cos54.5h a g L m ++=+=+=∂∂ 可与吊装屋架使用同一臂长L=23m起重半径 R=A+0cos 1.323cos54.515.8L m ∂=+⨯=查W1-100型23m 起重臂的性能曲线知,R=15.8m 时,Q=1.8t >1.22t ,H=18m >16.95m ,所以选择W1-100型23m 起重臂符合吊装屋面板的要求。

某单层工业厂房结构吊装施工方案

某单层工业厂房结构吊装施工方案

电大建筑施工与管理专业施工技术方案设计某单层工业厂房结构吊装施工方案姓名:学号:日期:分数:批阅教师:目录★编制依据和原则☆编制依据☆编制原则第一章工程概况 (3)1、工程简介 (3)2、施工准备 (4)3、金工车间主要预制构件一览表 (5)第二章钢构件吊装工艺及机械的选择 (5)1、柱 (5)A、柱的吊装工艺 (5)B、柱的吊装参数 (6)2、梁 (8)A、梁的吊装工艺 (8)B、梁的吊装参数 (8)3、屋架 (9)A、屋架吊装工艺 (9)B、屋架吊装参数 (10)4、屋面板 (11)A、屋面板的吊装工艺 (11)B、屋面板的吊装参数 (11)5、吊装构件起重机的工作参数 (11)第三章结构吊装方法的选择 (11)第四章起重机开行路线及构件的平面布置 (12)1、吊装柱时起重机的开行路线及柱的平面布置 (12)2、吊装屋架时起重机的开行路线及构件的平面布置 (12)第五章质量保证措施 (13)第六章安全保证措施 (17)1、吊装工程的安全技术要点 (17)2、安全技术的一般规定 (17)4、防止起重机倾翻 (18)5、防吊装结构失稳 (19)6、防止触电 (20)第七章文明施工措施 (20)★编制依据☆编制依据1.本工程招标文件、图纸、招标补遗书、招标答疑书。

2.现场考察所得资料3.国家、部颁和北京市等相关行业颁发的设计规范、施工规范、验收标准及安全准则。

4.我单位可投入本工程的资源和在类似工程施工中积累的施工、管理经验。

☆编制原则1.根据工程实况,突出难点,重点。

2.科学合理,统筹安排,坚持以人为本的原则,合理配置生产要素,坚持以机械化施工为主,人工辅助的总体指导思想,投入足够的人员、精良的机械设备进场,提高机械化程度,降低施工人员的劳动强度。

3.施工最大限度地减少对环境的影响。

遵照国家、北京市有关环境保护的规定,制定完善的环境保护等措施。

4.建立强有力的后勤保障系统,确保工程施工对人员、设备、物资等需要。

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单层工业厂房结构安装施工分析
摘要:在我国工业行业中,大多数生产车间都是采用的单层工业厂房。

在工程生产过程中,工厂中的生产规模、加工工艺以及厂房的结构存在着一定的差异性,导致厂房的平面形式种类有很多种,这也使得单层工业厂房结构安装的施工工艺存在一定的问题。

本文通过对单层厂房结构安装施工中各部分存在的问题进行阐述,具体分析了单层工业厂房结构安装的施工工艺和安装特点,以供相关人士参考。

关键词:单层工业厂房;安装施工;问题
目前,单层工业厂房的结构类型主要两种,它们分别是钢架结构和排架结构,这两种结构在不同的生产车间中,有着不同的生产效果,因此我们在对安装施工的时候,一定要根据工程施工的实际情况,来选择具体的单层工业厂房结构安装方法。

当前,在单层工业厂房中,最为常用的厂房结构是排架结构。

下面我们就简单的介绍一些排架结构安装施工工艺。

一、单层厂房结构安装施工的特点
单层厂房结构的施工特点主要从这几个方面表现出来的:第一,排架结构构件的质量,直接关系到整个排架结构的质量和安装施工的进度,因此在安装施工前,我们要对预制构件的各个方面进行严格的要求;第二,排架结构预制构件的安装位置随着安装方法的不同,也会发生变化;第三,预制构件在进行运输和起吊的过程中,要对机械设备进行严格的要求;第四,在安装施工的过程中,大部
分安装工序都是在高空进行作业,因此我们在进行工程施工的时候,还要采取一定的安全措施,从而保障施工人员的施工安全。

在工程施工前,我们除了了解单层厂房的安装施工特点外,我们还要在安装工程施工前,做好一定的准备工作,其中主要的内容有:施工现场的准备、施工材料的准备、施工技术的准备以及人员配置等,只有这样才能有效地保证厂房结构的安装质量。

二、柱子安装中的问题
在单层工业厂房结构安装施工工程中,柱子安装的施工工序主要有绑扎、吊升、临时固定、校正以及固定等。

这些施工工序在柱子安装的过程中都有着十分重要的意义,如果在安装工程中,有一个环节出现问题,那么整个安装工程的后续工作就难以开展,因此我们在对柱子进行安装施工的时候,每道工序都要根据工程的施工要求,来在进行安装,这样才能确保在安装过程柱子的稳定性不会受到影响。

在对柱子进行绑扎的时候,通过都是使用吊具对其进行高空作业,而且为了方便高空脱钩,我们使用的吊具一般都是活络式卡环。

在柱子的安装过程中,我们为了避免在起吊的时候,对预制构件的表面造成磨损,因此我们在对柱子进行吊升的时候,一般我们就会在预制构件和吊索之间的位置上设置一下垫木板。

我们在对柱子进行吊升的时候,一般采用钩转法,它主要是利用起重机的边起够和起重杆,将柱子旋转吊起,然后在插入到杯口中。

就位和临时固定柱脚插人杯口后,先使其悬空进行就位,用八组
楔块从柱的四边插人杯口,并用撬棍撬动柱脚,使柱子和杯口的安装中心线对准,基本保持柱子垂直。

既可落钩将柱脚放到杯底复查对线,随后由两人面对面打紧四周楔子,用坚硬石块将柱脚卡死。

校正柱子是厂房建筑的重要构件,安装质量的好坏,影响与其他构件的连接及整个厂房质量。

因此,必须重视柱子的校正工作,分平面校和垂直高度的校正。

前者在临时固定时已对准安装中心线,校正时如发现走动,可用敲打楔块的方法进行。

垂直度校正的方法是:先用两架经纬仪测柱子相邻两侧中心线是否垂直,柱子垂直度测出的实际偏差应在规定的数值内。

最后固定钢筋混凝土柱子是在柱子与杯口的空隙内,浇灌细石混凝土作最后固定。

为防止柱子校正后楔块走动产生新偏差,灌缝工作应在校正后进行。

灌缝前应将杯口空隙内的垃圾清理干净,浇灌细石混凝土时,不得碰动楔块,混凝土浇灌分两次进行:第一次先浇灌禊块下端,当所浇混凝土强度达到25%设计强度时,即可拔去楔块,浇第二批混凝土。

在杯口灌满浇灌过程中,还要对柱子垂直度进行对测,发现偏差及时纠正。

三、吊车梁安装问题
必须在柱子杯口二次浇灌混凝土的强度达到70%以后进行。

其安装程序为:绑扎、起吊、就位、校正和最后固定。

绑扎、起吊、就位为便于安装,吊车梁用两点绑扎、对称设置,两根吊索等长,以便起吊后梁身保持水平。

梁的两端设拉绳控制,避免悬空时碰撞柱子,就位时应缓慢落钩便于对线;吊车梁仅用垫铁垫平即可,
一般不采取临时固定措施。

校正吊车梁的校正工作,要在车间内一个伸缩区域内全部结构安装完毕并经最后固定进行的,吊车梁校正的内容主要是垂直度与平面位置。

垂直度校正用靠尺线锤,平面位置的校正用拉钢线法。

四、屋架的安装问题
在对屋架进行安装的时候,厂房的屋架钢筋混凝土结构,都是采用的现场浇筑的方法对其进行施工。

当浇筑完毕以后,我们再运用绑扎、定位、吊升以及固定等工序,对其进行屋架的安装施工。

在安装过程中,我们要保证每道工序质量不受到影响,这样才能确保屋架结构不会受到影响。

绑扎屋架的绑扎点,应选在弦吊点对称于屋架的中心,绑扎方法为四点绑扎,用拉杆加固。

扶直与就位由于屋架在现场平卧预制,在安装前先要翻身扶直,吊达到预定地点就位,屋架是一个平面受力构件,扶直时在自重作用下,屋架承受平面外力,部分地改变了杆件的性质,特别是上弦杆极易挠曲开裂,因此,进行了安装应力的核算并绑扎杆加固。

扶直屋架由于起重机与屋架的相对位置不同,有两种方法,我们采取的是反向扶直的方法,屋架扶直后立即就位。

吊升、对位与临时固定屋架吊起后,应基本保持水平,吊至柱顶以上用两端拉绳旋转屋架,使其基本对准安装轴线,随之缓慢落钩,在屋架刚接触柱顶时,即刹车进行对位,使屋架的端头轴线与柱顶轴线重合,即可临时固定。

屋架固定稳妥起重机才能脱钩。

第一榀屋架的临时固定必须十分可靠,因为它是单片结构,无处依托,侧向稳定低差;同时它还是第二榀屋架的支撑,所以必须做好临时固定,做法是用两根木杆与拉风柱连接把屋架拉牢。

校正、最后固定屋架经对位、临时固定后,主要校正垂直度偏差。

屋架上弦(跨中)对通过两支座中心垂直面的偏差不得大于}l/250 (h为屋架高度)检查是用垂球__进行。

校正无误后立即用电焊焊牢,应对角施焊,避免预埋件铁板受热变形。

五、屋面板的安装问题
屋面板埋有吊环,用带钩的吊索钩住吊环即可安装,1.5m×6m的屋面板有四个吊环。

起吊时,应使用四根吊索拉力相等,屋面板保持水平,屋面板的安装顺序是两边檐口左右对称地逐块铺向屋脊,避免屋架承受半边荷载。

屋面板对位后,立即进行电焊固定每块屋面板可焊三点,最后一块只能焊接两点。

结语
由此可见,在对单层工业厂房结构进行安装前,我们需要对厂房的各个方面进行考虑,并且按照工程施工的要求,根据工程施工的实际情况来对施工工程的进行安装规划设计。

这样不仅可以有效的提高安装工程的施工进度,还能增强厂房结构的稳定性。


参考文献
[1]潘旭. 钢结构工业厂房施工技术分析[j]. 民营科技. 2010(09)
[2]利,盛克苏. 单层工业厂房刚度计算研究[j]. 五邑大学学报
(自然科学版). 1996(02)。

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