制定各种看板的目的
公司看板管理制度
公司看板管理制度一、公司看板管理概述为了提高公司的生产效率和员工的工作效率，公司制定了看板管理制度。
公司看板管理制度是一种基于视觉的生产管理工具，通过简单直观的看板来表达生产计划、进度、质量和问题等信息，以便员工能够及时了解和作出反应，从而实现生产的自动化和高效运转。
二、公司看板管理的应用范围公司看板管理制度适用于公司的生产线、生产车间以及与生产相关的各个部门。
通过看板管理，可以实现生产计划的可视化、生产进度的透明化、问题的及时发现和解决，以及员工的全员参与。
三、公司看板管理制度的目的1. 提高生产效率。
通过看板管理，可以及时警示生产现场存在的问题，并进行合理调度，以确保生产线的高效运转。
2. 提高产品质量。
看板管理可以明确反映产品质量的状态，及时发现问题，及时解决，以确保产品质量。
3. 提高员工积极性和参与度。
看板管理可以让员工参与到生产管理中来，增强员工的责任感和归属感。
4. 提高信息传递效率。
看板管理可以将重要的生产信息以直观的形式呈现出来，减少信息传递的误差，并提高信息传递的效率。
四、公司看板管理制度的内容要求1. 看板的设置。
公司要根据生产流程、生产计划和需要管理的信息等因素，合理设置看板，确保看板的全面、准确表达生产信息。
2. 看板的更新。
公司要确保看板的信息及时更新，以确保看板上呈现的信息是真实、可靠的。
3. 看板的维护。
公司要规定看板的维护责任及其流程，确保看板的清晰度和完整性。
4. 看板的使用规定。
公司要规定员工使用看板的方式和规则，以及看板中信息的解读方式，让员工能够正确理解看板上的信息，并作出相应的反应。
五、公司看板管理制度的落实1. 看板培训。
公司要组织员工进行看板管理的培训，包括看板的使用方法、看板中信息的解读、看板管理的流程和规定等内容。
2. 看板的监督和督促。
公司要定期对各个生产线、生产车间的看板进行监督和督促，确保看板的使用和管理规范。
3. 看板效果的评估。
公司要对看板管理的效果进行评估，并将评估结果反馈给相关部门，及时进行改进和完善。
看板
看板管理的目的和意义：（一）传递现场的生产信息，统一思想生产现场人员众多，而且由于分工的不同导致信息传递不及时的现象时有发生。
而实施看板管理后，任何人都可从看板中及时了解现场的生产信息，并从中掌握自己的作业任务，避免了信息传递中的遗漏。
此外，针对生产过程中出现的问题，生产人员可提出自己的意见或建议，这些意见和建议大多都可通过看板来展示，供大家讨论，以便统一员工的思想，使大家朝着共同的目标去努力。
（二）杜绝现场管理中的漏洞通过看板，生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状，为其进行管控决策提供直接依据。
（三）绩效考核的公平化、透明化通过看板，生产现场的工作业绩一目了然，使得对生产的绩效考核公开化、透明化，同时也起到了激励先进、督促后进的作用。
（四）保证生产现场作业秩序，提升公司形象现场看板既可提示作业人员根据看板信息进行作业，对现场物料、产品进行科学、合理的处理，也可使生产现场作业有条不紊的进行，给参观公司现场的客户留下良好的印象，提升公司的形象。
看板类型（一）三角形看板三角形看板主要为“5S”管理服务。
看板内容主要标示各种物品的名称，如成品区、半成品区、原材料区等，将看板统一放置在现场划分好的区域内的固定位置。
（二）设备看板设备看板可粘贴于设备上也可在不影响人流、物流及作业的情况下放置于设备周边合适的位置。
设备看板的内容包括设备的基本情况、点检情况、点检部位示意图、主要故障处理程序、管理职责等内容。
（三）品质看板品质看板的主要内容有生产现场每日、每周、每月的品质状况分析、品质趋势图、品质事故的件数及说明、员工的技能状况、部门方针等。
（四）生产管理看板生产管理看板的内容包括作业计划、计划的完成率、生产作业进度、设备运行与维护状况、车间的组织结构等内容。
（五）工序管理看板工序管理看板主要指车间内在工序之间使用的看板，如取料看板、下料看板、发货看板等。
1．取料看板，主要位于车间的各工序之间，其内容主要包括工序序号、工序名称、工序操作者、下料时间、数量、完工时间、首检等。
生产车间现场管理看板
生产车间现场管理看板生产车间现场管理看板是指在生产车间中为现场管理人员和操作人员提供信息、指导和交流的一种工具。
它通过集中展示、标识和反馈相关信息，帮助管理人员实时了解生产现场状况，调整生产计划，提高生产效率和质量。
本文将从看板的定义、作用、设计原则和实施步骤等方面进行详细介绍。
一、看板的定义生产车间现场管理看板是指根据生产现场的特点，将相关信息以可视化的形式展示在车间内的一个或多个看板上。
这些信息涉及生产进度、质量状况、设备运行状态、物料库存、人员安全等，旨在提供生产决策所需的实时、准确的数据，帮助管理人员和操作人员更好地进行协调和沟通，提高生产效率。
二、看板的作用1. 提供实时信息：生产车间现场管理看板能够实时显示生产进度、设备故障、质量异常等信息，帮助管理人员及时调整生产计划，避免生产延误和资源浪费。
2. 优化生产过程：通过观察看板上的指标和数据，管理人员可以发现生产中的问题和瓶颈，及时采取措施改进工艺和流程，提高生产效率和质量。
3. 强化沟通和合作：生产车间现场管理看板为管理人员和操作人员提供了一个共享信息和交流的平台。
大家可以通过看板上的信息了解彼此的工作进展，及时解决问题和协作完成任务。
4. 提升员工积极性：看板的设计可以将生产目标和任务清晰地呈现给员工，激发他们的工作动力和责任感。
同时，将绩效和奖惩机制与看板相结合，可以激励员工努力完成任务。
三、看板设计原则1. 可视化原则：看板上的信息应该用直观的图表、标识和颜色表示，让人一目了然。
例如，可以使用进度条、柱状图、饼图、计数器等方式展示生产进度、质量指标、设备状态等。
2. 简洁明了原则：看板上的信息应该简明扼要，不宜过多杂乱。
只展示关键指标和重要信息，避免信息过载。
3. 反馈机制原则：看板应该提供反馈机制，及时更新信息。
例如，可以设置不同颜色的标识，表示工作状态，或者设置问题反馈通道，方便员工报告和解决问题。
4. 标准化原则：看板应该符合标准化的格式和布局，便于员工阅读和理解。
车间看板实施方案
车间看板实施方案一、背景。
随着企业管理水平的不断提高，车间看板作为一种重要的管理工具，被越来越多的企业所重视和应用。
车间看板不仅可以帮助企业实现生产过程的可视化管理，提高生产效率，还可以激发员工的工作热情，促进团队合作，提高产品质量，降低生产成本，是一种非常有效的管理手段。
二、实施目标。
1. 提高生产效率，通过车间看板的实施，可以及时了解生产进度和生产状况，帮助企业管理层更好地掌握生产情况，及时调整生产计划，提高生产效率。
2. 提高产品质量，车间看板可以直观地显示产品质量数据，帮助员工及时发现和解决质量问题，提高产品质量，减少不合格品数量。
3. 促进团队合作，通过车间看板，可以公开展示团队的工作目标、任务分工和完成情况，激发员工的工作热情，促进团队合作，提高整体生产效率。
4. 降低生产成本，通过车间看板的实施，可以及时掌握生产数据，帮助企业管理层及时调整生产计划，合理安排生产资源，降低生产成本，提高企业盈利能力。
三、实施步骤。
1. 制定实施计划，企业管理层应该根据企业实际情况，制定车间看板的实施计划，包括实施时间、实施范围、实施人员等。
2. 选取合适的看板类型，根据企业的生产特点和管理需求，选择合适的车间看板类型，如生产进度看板、质量管理看板、设备维护看板等。
3. 培训相关人员，对参与车间看板实施和使用的相关人员进行培训，包括车间主管、生产员工等，确保他们能够正确理解和使用车间看板。
4. 设计和制作看板，根据实际需求，设计和制作符合企业实际情况的车间看板，包括看板内容、布局、颜色等。
5. 实施和使用，在车间内部进行车间看板的实施和使用，确保看板内容的准确性和及时更新。
6. 定期评估和改进，定期对车间看板的实施效果进行评估，及时发现问题并进行改进，确保车间看板能够持续发挥作用。
四、实施效果。
1. 提高生产效率，通过车间看板的实施，生产计划得以及时调整，生产过程得以及时监控，生产效率得到显著提高。
2. 提高产品质量，车间看板的实施使得产品质量数据得以及时反馈，质量问题得到及时解决，产品质量得到提升。
制定各种看板的目的
8.2改善提案看板
目的 对象
明确车间或工序各班组的改善提案 竞赛情况，每月最大改善及改善明 星的情况，建立良好 的管理氛围。 各生产职能部门，工序或班组。 1.制作改善提案面板，内容应包括 每月各班组的改善提案现况，每月 公布一次。 2.参考规格：长1500mm，宽 1000mm；材料：万通板底料，不 锈钢架子。 3.文字和线条用即时贴材料，字体 大小自选。 4.位置：设置在部门办公室内，无 支撑架时，可悬挂在离地面 600mm处的墙面上。 5.在看板右上角张贴管理责任人标 签。
8.7 车间平面布局看板 目的 对象
明确厂房布局，便于外来人员识别，同时明确 危险工段。 大型综合车间或机种混合布局的复杂车间。
车间平面布局看板的内容：
1.车间简介。
标准
2.几个工种或机种的介绍，配合照片进行说明。 3.车间布局图。
4.危险工段颜色标识。
5.版面规格：2000mm×1000mm
8.8 目的 对象
标准
8.3 车间项目管理看板
目的 对象
明确办公室职能部门的各项内容及指 标，树立良好的企业形象和管理氛围。 各管理职能部门。 1.制作车间项目管理看板，内容包括： 部门年度方针战略、年度目标、每月 计划、进度管理、人员去向、公告栏 等。 2.参考规格：长2000mm，宽1000mm； 材料：万通板底料，不锈钢架子。 3.文字和线条用即时贴材料，字体大 小自选。 4.位置：设置在部门办公室内，无支 撑架时，可悬挂在离地面600mm处的 墙面上。 5.在看板右上角张贴管理责任人标签。
标准 2、要求：每条说明不多于10个字，便于查看。
3、材料：万通板或普通泡沫板；规格：长 1000mm，宽500mm。
8.15
目的 对象
工作计划看板
工作计划看板
《工作计划看板：提高工作效率的利器》
在现代工作环境中，工作计划的制定和执行是至关重要的。
为了更好地组织和管理工作，很多公司都使用了工作计划看板，它可以帮助团队成员清晰地了解工作进展，及时调整和安排任务，提高工作效率。
工作计划看板通过在墙面或软件上展示任务和进度，直观地展现了工作的整体情况。
它通常包括待办事项、进行中的任务和已完成的任务区域，每个任务都有对应的标识和截止日期。
通过不断更新和调整，工作计划看板可以帮助团队成员集中精力解决当前的任务，确保工作顺利进行。
与传统的工作计划表相比，工作计划看板的最大优势在于它的可视化和交互性。
团队成员可以实时更新任务状态，更好地调整工作优先级和分配资源。
而且，工作计划看板也能帮助团队成员之间进行沟通和协作，让工作流程更加透明和高效。
除了在团队中使用，工作计划看板也可以帮助个人管理工作。
每个人都可以通过制定自己的工作计划看板，更好地安排和追踪个人任务，提高个人效率和工作成果。
总的来说，工作计划看板是一种非常实用的工具，能够帮助团队和个人更好地组织和管理工作。
它的可视化和交互性让工作变得更加清晰和高效，值得在工作中广泛应用。
企业班组看板管理制度
企业班组看板管理制度一、背景为了提高班组生产管理效率，促进班组成员的协作和沟通，提升班组整体绩效，我们制定了企业班组看板管理制度。
二、目的企业班组看板管理制度的目的是规范班组生产管理活动，确保生产任务的有效分配和执行，提高班组成员的工作效率和主动性，达成生产目标。
三、适用范围本制度适用于企业内各班组的看板管理活动。
四、看板管理原则1. 任务明确性原则：看板上的任务应该明确清晰，包括任务的负责人、完成时间、工序和数量等。
2. 可视性原则：看板应该摆放在显眼的位置，便于班组成员随时查看。
3. 及时更新原则：看板上的任务应该及时更新，确保信息的实时性。
4. 参与性原则：鼓励班组成员参与看板管理，可以自主更新任务和修改进度。
五、看板管理流程1. 制定任务计划：班组负责人根据生产计划和需求，制定相应的任务计划，并在看板上明确展示任务内容、执行人员和完成时间。
2. 定期更新进度：班组成员应根据任务进展情况及时更新看板上的任务进度，包括任务完成情况、质量评价等。
3. 沟通协调：班组成员在看板上可以留言评论，提出建议或协调解决问题，促进团队间的沟通与协作。
4. 审查评估：班组负责人定期对看板上的任务进行审查与评估，及时调整任务计划，确保生产目标的达成。
六、看板管理责任1. 班组负责人：负责制定班组任务计划，监督任务执行进度，并及时更新和调整看板任务。
2. 班组成员：负责按时按质完成看板上的任务，及时更新任务进度和参与沟通协调。
3. 管理人员：负责对看板管理流程进行监督和指导，保障看板管理的落实和效果。
七、看板管理考核1. 任务完成情况：班组成员按时按质完成看板上的任务。
2. 任务更新及时性：看板上的任务进度及时更新、调整和补充。
3. 任务沟通协作：班组成员积极参与看板沟通，提出建议和解决问题。
4. 看板管理成效：根据看板任务的完成情况、生产质量和效率进行评估。
八、违规处理1. 对于拖延更新看板任务、不按时完成任务或存在其他违规行为的班组成员，将视情节轻重进行相关处罚。
看板管理标准化
看板管理标准化看板管理是指制定并遵循一套标准化的流程和方法，以便更有效地管理和控制生产和运营过程中的相关信息和数据。
标准化的看板管理能够帮助企业提高生产效率、降低成本、减少浪费，并且能够更好地满足客户需求。
本文将介绍看板管理标准化的重要性，并提出一份关于看板管理标准化的详细指南。
一、看板管理标准化的重要性1. 提高生产效率标准化的看板管理可以帮助企业优化生产流程，提高生产效率。
通过规范化的看板管理流程，可以及时发现问题和瓶颈，并采取相应的措施加以改善，确保生产过程顺利进行。
2. 降低成本标准化的看板管理可以帮助企业降低成本。
通过有效的看板管理，可以减少物料和资源的浪费，并且可以合理安排生产计划，避免过多的库存积压，从而降低生产成本。
3. 提高产品质量标准化的看板管理可以帮助企业提高产品质量。
通过对生产过程的有效管理和监控，可以及时发现和纠正质量问题，提高产品出货质量，提升客户满意度。
4. 提升员工意识标准化的看板管理可以提升员工的管理意识和责任心。
通过标准化的看板管理制度，可以明确员工的职责和工作要求，使其更加注重细节和规范，从而提升整体工作绩效。
二、看板管理标准化的建立1. 建立标准化的看板管理流程制定并完善看板管理的各个环节，包括看板的设置、更新、维护和监控等。
确保每一个环节都有明确的标准和规定，并且能够有效地执行和落实。
2. 制定标准化的看板管理规范制定标准化的看板管理规范，包括看板的布局和设计、信息的记录和更新、异常情况的处理等内容。
明确规定看板的标准格式和内容，使其符合规范化的要求。
3. 建立标准化的看板管理培训计划为员工制定看板管理的培训计划，包括看板管理的基本知识、操作技能和应急处理能力等内容。
确保员工能够熟练地应用看板管理规范，并且能够在实际工作中熟练地操作和应对各种情况。
4. 建立标准化的看板管理考核制度建立看板管理的考核制度，对员工的看板管理应用能力和执行情况进行定期考核和评估。
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Corporate Culture
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2020/4/11 8.10 车Co间rpo课ra题te C改u善ltur宣e 传看板
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目的
将课题推进成果向全员工进行展示，在对推进人进行表扬的同时，调动全厂员工 的积极性。
对象 标准
本部门或者公司阶段改善课题结果。
1、准备白板一块。 2、整理相关资料，要求：效益成果展示用柱状图或者表格格式。 3、现场拍摄照片，前后照片对照，要突出课题内容。 4、准备课题推进人或者其团队照片。 5、制作看板（可整版打印或分段打印后张贴）
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8.11Co生rpo产rat实e C绩ul确tur认e 看板
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目的
使车间月生产数量、累计生产数量一目了然，让管理人员及员工清楚自身 与目标的差距。
对象
生产单位或生产车间。
标准
1.制作看板并悬挂在醒目的位置。 2.看板内容包括：生产经营目标、月生产数量、日生产数量及与上年对比 情况等。 3.材料：万通板，不锈钢架子；规格：长20000mm,宽1000mm.
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目的
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8.14 危险警示板
针对日常工作中易发生危险的工段进行警示，说明危险原因，避免事故的发生。
对象 标准
全体员工。
1、制作危险警示板，内容包括：危险实物照片、危险种类的警示标识、关于危险的文字 说明。 2、要求：每条说明不多于10个字，便于查看。 3、材料：万通板或普通泡沫板；规格：长1000mm，宽500mm。
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目的 对象
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8.13 危险源看板
使车间重要危险源一目了然，使新员工或参观人员在危险源处自动回避。
车间存在安全隐患的设备以及危险区域。
标准
1、制作看板，内容包括：车间存在重大安全隐患的照片并标明危险因素存在的位置。 2、材料：万通板，不锈钢架子；规格：长2000mm，宽1000mm。 3、位置：悬挂在离地面600mm处的墙面上。
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8.12 生产线状况反馈板
目的
及时反馈生产现场实况。
对象
总装车间、大型仓库等信息需要及时公布的目为：现场现状、时间、临时信息、公司宣传口号等。 3、悬挂位置：易被生产线全体员工看到的地方。 4、信息内容实时更新。
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制定各种看板的目的
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8.1 生产质量控制看板
目的
将生产实绩每天的变化、推移目视化，便于管理及发现问题。
对象
生产车间各机种生产线。
标准
1.制作质量控制看板，每天绘制质量 变化曲线。 2.看板中要有目标和实绩。 3.针对异常的质量变化需有4M的确认结果并打印公布。 4.针对近期出现的质量异常制定出分析报告和临时对策，并在白板 上张贴公布。
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8.3 车Co间rpo项ra目te C管ul理tur看e 板
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目的
明确办公室职能部门的各项内容及指标，树立良好的企业形象和管理 氛围。
对象
各管理职能部门。
标准
1.制作车间项目管理看板，内容包括：部门年度方针战略、年度目标、 每月计划、进度管理、人员去向、公告栏等。
2.参考规格：长2000mm，宽1000mm；材料：万通板底料，不锈钢 架子。
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目的 对象
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8.9 工艺流程目视化看板
操作过程目视化，防止因发生事故而导致的重大损失；防止因不同的作业习惯而导 致的质量波动。
操作复杂的手工工序，重要的质量控制点等。
标准
1.按照作业标准书的要求，进行加工作业。 2.针对每个步骤进行拍照，要求：着重突出作业点，而不是作业者。 3.制作目视化 a .目视化看板：规格1000mm×1500mm,普通万通板,悬挂在离地面600mm处的墙面 上; b.目视化文件:A4纸彩色打印,A4塑胶套盛放,悬挂在作业者容易看到的地方.
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目的 对象
标准
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8.6 多功能管理看板
一工多能水平及培训计划目视化，有效促进员工的一工多能学习，便于生产组织管 理。
各生产车间。
1、员工工艺掌握能力四级评价。 2、个人能力等级评价，对应相应的奖励办法。 3、每个人的多能学习计划看板目视化。 4、看板在现场悬挂。
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目地 对象
标准
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8.5 学习园地
明确车间的5S标，体现车间各工序操作的严格性，为所有员工提供一个良好的工作环 境。
车间内所有员工。
1、制作学习看板，内容包括：各工序操作规范、5S作业标准、工作常识及培训教材等。 2、参考规格：长2000mm，宽1000mm；材料：万通板底料。 3、位置：设置在车间员工早晚会区域。 4、在看板右上角张贴管理责任人照片，左上角张贴公司标志。
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8C.o2r改por善ate提C案ult看ure板
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目的
明确车间或工序各班组的改善提案竞赛情况，每月最大改善及 改善明星的情况，建立良好 的管理氛围。
对象
各生产职能部门，工序或班组。
标准
1.制作改善提案面板，内容应包括每月各班组的改善提案现况， 每月公布一次。
3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。
4.位置：设置在部门办公室内，无支撑架时，可悬挂在离地面600mm 处的墙面上。
5.在看板右上角张贴管理责任人标签。
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目的 对象
标准
Corporate Culture
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8.4 关键工序管理看板
明确车间关键或特殊工序的控制点、控制项目、关键控制点的受控状态，培养良好的 班组习惯。 车间、工序或班组。
1.制作关键工序管理看板，内容包括：工序介绍、持证上岗操作工照片、关键工序质 量推移表、关键工序作业指导书、自检记录表及各种控制图等。 2.参考规格：长2000mm,宽1000mm；材料：万通板底料，不锈钢架子。 3.位置：设置在班组或工序旁。 4.在看板右上角张贴管理责任人标签。
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目的 对象
标准
Corp8o.r8ate C车u间ltur宣e 传看板
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巩固5S和精益生产改善成果，使不断改善成为一种工作习惯。
未形成良好改善习惯的车间现场。
1.宣传看板可分为精益生产和5S推进两项内容，视公司自身需求进行配置。 2.规格： 2000mm×1500mm的白板。 3.内容包含： 5S及精益生产的基础知识、改善计划、现场改善展示栏、定期 现场评比结果展示、管理制度等相关信息。 4.各公司可依照自身风格设计版面。
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目的 对象
标准
8.15Co5rpSo素rat养e C看ul板ture
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通过对日常行为素养的宣传，使员工在潜移默化中养成良好的习惯。
全体员工。
1、5S素养看板可分为两类：一类为日常行为规则看板，一类为工作行为准则看板。 2、5S素养看板的内容包括：标准的行为规范，不恰当、需杜绝的行为规范，行为准 则的文字描述。 3、材料：万通板，不锈钢架子；规格：长2000mm，宽1000mm。 4、位置：悬挂在人流量大的厂区或者工作场所旁边。
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8.7 车间平面布局看板
目的
明确厂房布局，便于外来人员识别，同时明确危险工段。
对象 标准
大型综合车间或机种混合布局的复杂车间。
车间平面布局看板的内容： 1.车间简介。 2.几个工种或机种的介绍，配合照片进行说明。 3.车间布局图。 4.危险工段颜色标识。 5.版面规格：2000mm×1000mm
2.参考规格：长1500mm，宽1000mm；材料：万通板底料，不 锈钢架子。
3.文字和线条用即时贴材料，字体大小自选。
4.位置：设置在部门办公室内，无支撑架时，可悬挂在离地面 600mm处的墙面上。
5.在看板右上角张贴管理责任人标签。
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