钢丝绳电动葫芦技术要求
钢丝绳电动葫芦标准
钢丝绳电动葫芦标准钢丝绳电动葫芦是一种常见的起重设备，广泛应用于工厂、仓库、码头等各种场所。
为了确保安全和质量，钢丝绳电动葫芦有一系列的标准规定，下面将对其进行详细介绍。
首先，钢丝绳电动葫芦的标准要求包括外观质量、起重能力、安全保护等方面。
在外观质量方面，钢丝绳电动葫芦的表面不得有裂纹、破损等缺陷，应保持光洁度。
起重能力是钢丝绳电动葫芦的重要指标，必须符合国家标准，且在使用过程中不得超载。
此外，安全保护方面也是非常重要的，钢丝绳电动葫芦必须配备过载保护装置、限位器等安全设施，以确保使用过程中的安全。
其次，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了使用和维护方面的要求。
在使用方面，操作人员必须按照说明书进行正确操作，严禁超负荷使用，严禁在不明确情况下使用。
在维护方面，钢丝绳电动葫芦必须定期进行检查和保养，发现问题要及时处理，确保设备的正常运行。
此外，钢丝绳电动葫芦的标准还包括了质量检验和使用注意事项。
在质量检验方面，钢丝绳电动葫芦必须经过严格的出厂检验，合格后才能出厂销售。
在使用注意事项方面，操作人员必须经过专业培训，了解设备的使用方法和注意事项，确保安全使用。
总的来说，钢丝绳电动葫芦的标准是为了确保设备的安全和质量，保障使用者的人身安全和财产安全。
只有严格遵守标准要求，才能保证钢丝绳电动葫芦的正常使用，延长设备的使用寿命，降低事故发生的风险。
综上所述，钢丝绳电动葫芦的标准是非常重要的，对于制造商和使用者来说都具有指导意义。
制造商必须严格按照标准要求生产设备，而使用者必须严格按照标准要求使用和维护设备，共同确保设备的安全和可靠性。
希望大家能够重视钢丝绳电动葫芦的标准，共同营造一个安全的工作环境。
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版
钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程模版一、目的本操作规程旨在规范钢丝绳电动葫芦的使用，并确保操作人员的安全。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用钢丝绳电动葫芦进行起重、悬吊作业的场所和人员。
三、安全注意事项1. 检查葫芦使用钢丝绳电动葫芦前，必须进行功能检查和检修。
确保葫芦的电源、控制系统、制动器、起重机构等设备完好无损。
2. 使用限制严禁超载使用钢丝绳电动葫芦。
请查看葫芦上的额定载荷，确保不超过其额定载荷。
禁止使用葫芦进行乘人作业。
3. 操作人员要求葫芦的操作必须由持证的专业人员进行。
操作人员必须具备相关的专业知识和操作经验，并熟悉葫芦的操作规程和安全操作程序。
4. 周围环境使用钢丝绳电动葫芦时，必须确保周围环境安全。
避免人员靠近起重货物，防止行人或其他人员进入危险区域。
5. 紧急停止按钮钢丝绳电动葫芦必须配备紧急停止按钮，在紧急情况下，按下停止按钮即可立即停止葫芦的运行。
6. 使用绳索盘查在使用钢丝绳电动葫芦前，请检查绳索盘是否正常，无断裂、变形或其他损坏。
7. 绳索使用在使用钢丝绳电动葫芦的过程中，严禁在绳索上进行打结、绑绳或其他操作。
8. 检查起重点严禁在不合适或不稳定的起重点上使用钢丝绳电动葫芦。
请确保起重点的可靠性和稳定性。
9. 定期检查定期检查钢丝绳电动葫芦的维护和保养情况，包括电源、控制系统、制动器、起重机构等设备。
并及时处理发现的问题。
四、操作步骤1. 启动葫芦在使用钢丝绳电动葫芦前，确保葫芦处于停止状态。
将控制器调至启动位置，开始启动葫芦。
2. 控制起升在葫芦启动后，通过控制器上的按钮进行起升操作。
当起升到达所需高度后，释放按钮，葫芦将自动停止。
3. 控制行走根据需要，使用控制器上的按钮控制葫芦的行走。
当达到目标位置后，释放按钮，葫芦将自动停止。
4. 停止葫芦在作业结束后或需要紧急停止葫芦时，按下紧急停止按钮，葫芦将立即停止运行。
五、事故处理1. 发生事故后，首先确保人员的安全。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范本电动葫芦是一种广泛应用于各类工业场所的起重设备，其主要由电动机、齿轮和钢丝绳组成。
钢丝绳是电动葫芦的重要组成部分，承担着起重载荷的传递和固定任务。
为了确保电动葫芦的安全运行，钢丝绳端部的固定必须符合相应的技术规范。
下面我们将详细介绍电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范。
一、钢丝绳类型选择钢丝绳的选择应根据电动葫芦的使用环境、工作条件和起重物的重量来确定。
一般情况下，较常用的有6 × 19 和6× 37 结构的钢丝绳，其承载能力相对较高。
而6 × 31 结构的钢丝绳受螺旋绳芯的限制，其承载能力较低。
在选择钢丝绳时，我们还要考虑钢丝绳的耐磨性、耐腐蚀性、耐久性等特性，以确保其在使用过程中的安全可靠性。
二、钢丝绳端部固定方式常见的钢丝绳端部固定方式有铝制锤、螺纹连接、压接等。
1. 铝制锤固定铝制锤是一种较为常见的钢丝绳固定方式，其制作材料为硬质铝合金。
铝制锤的固定原理是通过将铝制锤套入钢丝绳的端部，并使用特定的工具将铝制锤压紧，从而形成了固定。
铝制锤固定的优点是固定牢固，重量轻，价格相对较低。
在使用铝制锤固定时，需要确保锤与钢丝绳端部的结合紧密，无间隙。
同时，在固定后需要进行检查，确保铝制锤无松动、无裂纹等缺陷，并及时更换损坏的铝制锤。
2. 螺纹连接固定螺纹连接是一种可靠的钢丝绳端部固定方式。
其优点是固定牢固，能够承受大的拉力。
螺纹连接的原理是通过将螺纹连接器套入钢丝绳的端部，以及和固定设备上的螺纹相互连接，从而实现钢丝绳的固定。
在选择螺纹连接器时，需要确保连接器的规格尺寸与钢丝绳相匹配，并且连接器的质量合格，以确保固定的安全可靠。
3. 压接固定压接固定是一种较为常见的钢丝绳端部固定方式。
其优点是固定可靠，承载能力强。
压接固定的原理是通过使用特定的工具，将专用的压接套管套在钢丝绳的端部，然后使用压接机对套管进行压接，形成固定。
在压接过程中，需要确保套管与钢丝绳的结合紧密，无间隙，并应按照相关的压接工艺要求进行操作。
钢丝绳电动葫芦 第1部分型式与基本参数、技术条件
钢丝绳电动葫芦第1部分型式与基本参数、技术条件
摘要：
一、钢丝绳电动葫芦概述
1.定义与用途
2.型式分类
二、钢丝绳电动葫芦的基本参数
1.型号表示方法
2.主要技术参数
三、钢丝绳电动葫芦的技术条件
1.工作环境
2.安全要求
3.性能指标
4.试验方法
正文：
钢丝绳电动葫芦是一种以钢丝绳为吊重件，通过电动机驱动的起重设备。
广泛应用于工业、矿山、建筑等领域，用于吊装、运输重物。
根据其型式，钢丝绳电动葫芦可分为双卷筒、单卷筒、固定式和悬挂式等。
不同型式的钢丝绳电动葫芦适用于不同的使用场合。
在钢丝绳电动葫芦的基本参数中，型号表示方法是依据国家标准进行的。
主要包括起重量、电动机功率、钢丝绳直径等主要技术参数。
这些参数直接影响到钢丝绳电动葫芦的起重能力和工作性能。
在技术条件方面，钢丝绳电动葫芦需满足一定的工作环境要求，如温度、湿度等。
同时，必须满足相应的安全要求，如防护等级、电气安全等。
此外，钢丝绳电动葫芦还需满足一定的性能指标，如升降速度、制动性能等。
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范1. 引言电动葫芦作为常见的起重设备，在工业生产中发挥着重要作用。
钢丝绳端部固定是确保电动葫芦安全运行的关键环节。
本文档旨在提供一套详细的安全技术规范，以指导电动葫芦钢丝绳端部的固定工作。
2. 范围本规范适用于所有电动葫芦钢丝绳端部的固定工作，包括但不限于新安装、维护和更换钢丝绳时的固定。
3. 术语和定义电动葫芦：一种电力驱动的小型起重设备。
钢丝绳：用于电动葫芦起吊重物的高强度金属绳。
端部固定：指钢丝绳两端的固定方式，确保钢丝绳在使用过程中的稳定性。
4. 钢丝绳的选择4.1 规格要求根据电动葫芦的承载能力和使用环境选择合适的钢丝绳规格。
4.2 材质要求钢丝绳应选用高强度、耐腐蚀的材料。
4.3 检验标准钢丝绳在投入使用前应进行严格的质量检验。
5. 端部固定方法5.1 压板固定使用压板和螺栓对钢丝绳端部进行固定。
5.2 楔形固定采用楔形块和楔子对钢丝绳端部进行固定。
5.3 套筒固定使用套筒和锁紧装置对钢丝绳端部进行固定。
6. 安全技术要求6.1 固定前的准备确保钢丝绳无损伤、无锈蚀。
检查固定工具和设备是否完好。
6.2 固定过程按照操作规程进行钢丝绳的端部固定。
确保固定后的钢丝绳无松动。
6.3 固定后的检查检查固定后的钢丝绳是否符合安全标准。
定期对钢丝绳端部的固定情况进行复查。
7. 维护与保养7.1 日常检查定期对钢丝绳及其端部固定进行检查。
7.2 维护保养定期对钢丝绳进行润滑和清洁。
发现钢丝绳损伤时应及时更换。
8. 安全操作规程8.1 操作人员操作人员应接受专业培训，并熟悉操作规程。
8.2 操作环境确保操作环境整洁，无障碍物。
8.3 操作过程严格按照操作规程进行钢丝绳端部的固定。
9. 应急处理9.1 应急准备制定钢丝绳端部固定失败的应急预案。
9.2 应急措施发现钢丝绳端部固定问题时，立即停止使用，并采取相应措施。
10. 培训与教育定期对操作人员进行安全技术培训。
11. 记录与文档管理记录钢丝绳端部固定的所有操作过程和检查结果。
2024年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程
2024年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程____年钢丝绳电动葫芦安全技术操作规程第一章绪论第一条为了确保钢丝绳电动葫芦的安全操作，减少事故发生的可能性，保障工作人员的身体健康和财产安全，根据国家相关法规和标准，制订本规程。
第二条本规程适用于吊装行业中使用的钢丝绳电动葫芦的安全操作。
第三条钢丝绳电动葫芦必须符合国家有关安全技术规范，并保证设备的正常运行。
第二章设备要求第四条钢丝绳电动葫芦应经过检验合格，设备型号、载重能力、额定电压、额定功率等符合要求并标注清晰。
第五条钢丝绳电动葫芦应该在经过专业培训合格的操作员的指导下进行操作，并严格按照设备说明书进行。
第六条钢丝绳电动葫芦的工作环境应保持清洁、干燥，避免污染和潮湿。
第七条钢丝绳电动葫芦的绳索必须经过定期检查，发现有缺陷应及时更换，禁止使用锈迹严重、断裂、损伤的绳索。
第八条钢丝绳电动葫芦的电气设备必须防止水、火、爆炸等危险。
设备电线的接头必须牢固可靠。
第九条钢丝绳电动葫芦的操作员必须穿戴符合国家安全规定的劳动保护用品，包括安全帽、安全鞋、手套等。
第十条钢丝绳电动葫芦的操作员必须经过相关培训，具备专业的技能，熟悉设备的使用方法和安全操作规程。
第三章操作规程第十一条操作钢丝绳电动葫芦前，必须检查设备是否完好，各项功能是否正常，并排除可能存在的故障。
第十二条在操作钢丝绳电动葫芦时，必须确保起重物的负载能力不超过设备的额定载重能力，避免超载操作。
第十三条操作员必须在钢丝绳电动葫芦的安全工作范围内进行操作，并保持安全距离。
第十四条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，必须用合适的手势和信号与起重指挥员进行沟通，确保从事危险工作期间的安全。
第十五条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，禁止在设备上加挂其他物品，以保证设备稳定性和安全性。
第十六条操作员在操作钢丝绳电动葫芦时，必须保持设备的平稳运行，不得突然刹车或变向，以避免起重物品发生晃动。
第十七条操作员在使用钢丝绳电动葫芦时，禁止同时操作多台设备，以免造成设备之间的干扰和事故发生。
电动葫芦技术要求
电动葫芦技术要求1.电动葫芦额定电压380V 50HZ 工作环境温度为-25²²+40摄氏度。
2.采用单层缠绕钢丝绳的电动葫芦应采用导绳器，吊钩空载下降时钢丝绳仍能从导绳器中排出；当起升、下降额定载荷时，钢丝绳对卷筒轴线垂直面的偏角为+-3°。
3.电动葫芦常温绝缘电阻不小于1.5兆欧，接地电阻不大于0.1兆欧。
4.电动葫芦型号和参数应符合JB/T 9008.1及GB/T 9008.3 的规定。
5.起升速度的允许偏差为名义值的±5%。
横行速度的允许偏差为名义值的±15%。
起升高度的允许偏差为名义值的-5%。
6.起升机构做静载试验时，应该能承受1.5倍的额定载荷，起升机构做动载试验时，应该能承受1.25倍的额定载荷；试验后进行目测，各受力构件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动；做200/1的爬坡试验应该无异常现象；下滑量S小于等于V/100（V为负载下1min内稳定起升的距离）。
7.在额定载荷和电动机端电压为85%额定电压的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象；且电机必须具有剩余磁拉力。
8.限位器应该安全可靠且应该有错相保护功能。
9.起升机构在额定载荷下工作时，噪音不得超过85dB。
运行机构空载下运转时，噪音不得超过80 dB。
10.热控元件的动作温度为160°+-10°或170°+-10°。
11.当带第二制动器时，其功能要求为：当第一制动器失灵时，第二制动器能可靠的支持住载荷。
12.机械式超载限制器：a,综合误差不大于8%；b,动作载荷不大于1.15倍的额定载荷;c,当达到动作载荷时能自动的切断起生电力回路。
13.电子式超载限制器：a,综合误差不大于5%;b,带延时的动作载荷不大于1.1倍额定载荷；不带延时的动作载荷为1.25倍额定载荷；c,当达到动作载荷时能自动的切断起升电力回路。
14.吊钩应该符合GB/T10051.2中的规定。
电动葫芦钢丝绳端部固定安全技术规范
电动葫芦钢丝绳端部固定安全技术规范1. 前言电动葫芦是一种常见的起重设备，在工业生产中广泛应用。
在使用电动葫芦时，钢丝绳的固定安全至关重要。
本文档旨在介绍电动葫芦钢丝绳端部固定的安全技术规范，帮助使用者保证工作场所的安全和避免意外伤害。
2. 相关标准•GB/T 10051-2010《电动葫芦》•GB 6067-85《钢丝绳使用安全规范》3. 钢丝绳的分类钢丝绳按用途分为升降机用绳、起重机用绳、绞车用绳、电动葫芦用绳等。
钢丝绳有多种材质，包括硬钢丝、中碳钢丝、不锈钢丝、铝合金丝和尼龙丝等。
不同的材质适用于不同的工作环境和工作要求。
4. 钢丝绳的基本参数电动葫芦钢丝绳的基本参数包括绳径、承载量、破断力、绳长、外层绳股数、扭向、结构等，这些参数必须符合相关的国家标准。
5. 钢丝绳的固定方法5.1 电动葫芦钢丝绳端部固定方法电动葫芦钢丝绳端部固定的方法包括密封头固定法、U型卡固定法、绞链固定法等。
不同的固定方法适用于不同的工作环境和工作要求。
5.1.1 密封头固定法密封头固定法是将钢丝绳的一端穿过止口环，然后将止口环压入密封头内固定。
密封头是一种钢制的环形套管，内侧为安装止口环的槽道，外侧为螺纹结构，可以螺入电动葫芦的绳轮内。
5.1.2 U型卡固定法U型卡固定法是将钢丝绳的一端穿过止口环，然后将止口环放入U型卡内，并用螺栓或螺母将U型卡固定在电动葫芦的绳轮上。
U型卡是一种由钢板或铸件制成的U形夹具，适用于直径较小的钢丝绳。
5.1.3 绞链固定法绞链固定法是将钢丝绳的一端穿入绞链中，并在绞链两端用钢丝或钢带固定绞链和钢丝绳。
绞链是由多个环形弹簧片或扁铁片相互嵌合绞合而成，可以起到增强拉伸和缩短长度的作用。
5.2 电动葫芦钢丝绳端部固定应注意的事项电动葫芦钢丝绳端部固定时，应注意以下事项：•根据钢丝绳的类型和规格选择合适的固定方式。
•在进行任何检修和维护前，必须切断电源，防止损坏电动葫芦。
•确保钢丝绳端部固定牢固，防止滑脱和断裂。
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钢丝绳电动葫芦技术要求
一、钢丝绳电动葫芦工作环境条件
1.电动葫芦主电路的额定电压为单相或三相交流110V 660V，额定频率为50Hz或60Hz，电动机端电压波动范围不应超过额定电压的±10% ，其中电动葫芦内部电压降不应大于5%。
2.电动葫芦工作环境温度一般为-20℃～40℃，吊运熔融金属的电动葫芦工作环境温度为-10℃～60℃。
3.当最高温度为40℃时的相对湿度不应超过50%，电气设备应能正常工作。
在较低温度下可允许较大的湿度，例如20℃时可为90% 。
4．海拔不应超过1000m。
5．电动机的运行条件应符合GB755-2008中第6章和第7章的规定。
6．电器设备的正常使用、安装和运输条件应符GB14048.1-2012中第6章的规定。
大连佳力起重索具设备有限公司注：超出上述条件时，用户与制造商协商解决。
二、钢丝绳电动葫芦工作基本要求
电动葫芦的设计应满足 GB/T 3811 、GB 6067.1 和本部分的有关规定。
JBff
9008.1-2014
三、钢丝绳电动葫芦使用性能
1.应按使用等级和载荷状态级别，合理地选用相应工作级别的电动葫芦。
2.电动葫芦的结构型式、基本参数、性能及尺寸均应符合设计要求。
3.减速器不应渗漏油。
4．吊钩应转动灵活，在水平面内能转动 360。
5．当吊钩下降、钢丝绳没有其他外力作用时，钢丝绳应能自由地从卷筒排出;当起升、下降额定载荷，钢丝绳中心线偏离螺旋槽中心线两侧的角度不大于3.5。
时应能正常工作。
6.电动葫芦做静载试验时，应能承受1.25倍额定起重量的试验载荷。
试验后各受力件应无裂纹、永久变形和油漆剥落，各连接处应无松动现象。
7.电动葫芦做动载试验时，应能承受1.1倍额定起重量的试验载荷。
试验过程中应工作正常，制动可靠。
8.带有运行机构的电动葫芦在额定载荷下应满足如下性能要求：
a)运行过程应无异常现象：
b) 1/200 的爬坡试验应无异常现象：
c )运行速度的允许偏差应为名义值的±15% (慢速不考核)。
9.在额定载荷下，制动下滑量不应大于 v/100(v为额定载荷下1min稳定起升的距离)，且不应大于200mm。
10 .在额定载荷和电动机端电压波动±10%的条件下，电动机和制动器的工作应无异常现象。
11.起升高度不应小于名义值。
12.起升速度的允许偏差应为名义值的±10%，下降速度的允许偏差应为名义值的-10% 25%( 慢速不考核)。
13.吊钩安全距离不应小于lOOmm。
14.电动葫芦的能效应符合相关规定。
15.吊运熔融金属电动葫芦的额定起重量不应大于16t，工作级别不应低于M6。
四、安全、卫生
安全防护装置
1) 电动葫芦应设置上升和下降极限位置限位器，且能保证当吊钩起升和下降到极限位置时自动切断动力电源，此时反方向的动作应可以进行。
2 )吊运熔融金属的电动葫芦在上升极限位置应设置不同形式双重限位保护装置，并且能够控制不同的电气回路。
3) 在吊钩组醒目处应标示额定起重量，并设置钩口闭锁装置。
吊运熔融金属的电动葫芦不宜设置闭锁装置。
4)额定起重量为 lt及以上的电动葫芦应装设起重量限制器。
当实际起重量超过95%额定起重量时，起重量限制器宜发出报警信号(自动停止型除外)：当实际起重量在100% 110%的额定起重量之间时，起重量限制器起作用，此时应自动切断起升动力电源，但应允许机构作下降运动。
从电动葫芦超载起升至起重量限制器动作停止起升，此时载荷所起升的高度，不应超过名义起升速度ls经过的距离。
对于双速电动葫芦，慢速不考核。
5)电动葫芦应设置常闭式工作制动器，制动器的制动安全系数应符合以下要求：
a)工作级别为MS及其以下级别，不应低于1.5;
b) 工作级别为M6及其以上级别，不应低于1.75。
采用电动葫芦作为起升机构吊运熔融金属时，其制动器的设置应当符合以下要求：
a)当额定起重量大于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，还应在电动葫芦的低速级上设置一个安全制动器;
b )当额定起重量小于或等于5t时，电动葫芦除设置一个工作制动器外，宜在电动葫芦的低速级上设置安全制动器，否则电动葫芦应按1.5倍额定起重量设计。