2-各种塑料的基本性能介绍总结
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特种工程塑料之 PEEK(聚醚醚酮)
SELON
Poly(ether-ether-ketone)
基本性质 熔点高达(Tm)334℃，玻璃化转变温度（Tg）143℃，结晶体化 率最高48%
主要优点
耐热性在所有工程塑料中最高、电气特性、耐放射性、耐药品
性、耐热水性、难燃性
主要缺点 结晶化温度高，速度慢 主要用途 电线包覆、离合器零件、复印机零件、高温用连接器、可挠性
印刷电路板
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特种工程塑料之 PSF(聚砜）
SELON
Polysulfone
基本性质 淡棕色透明的非晶质树脂，玻璃化转变（Tg）为190℃
主要优点
机械强度佳、尺寸精密度高、电气特性优、符合等多种卫生规 格
主要缺点 成型条件不适当时，残留应力较大 电器电子：连接器、开关 主要用途 汽车航空机零件：汽车保险丝、特种电池箱
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工程塑料之----聚苯醚PPO
SELON
化学名：2,6-二甲基-1,4-醚 英文名：Polyphenylene Oxide Polyphenylene Ether
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工程塑料之----聚苯醚PPO
SELON
PPO是密度最小的工程塑料
PPO是密度最小的工程塑料
PPO是吸水率最小的工程塑料
PPO耐热成本比高
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特种工程塑料之 PPS
SELON
Polyphenylene sulfide
基本性质 非晶体，熔融温度(Tm)为285℃，玻璃化转变温度Tg为85℃ 主要优点 耐热、耐药品性、耐燃性 主要缺点 成形时易产生毛边、难溶解
电器电子：连接器、线圈架
主要用途 工业用品：表壳、洗涤用工具、计算机及OA零件
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丙烯腈-丁二烯 -苯二烯共聚物 ABS
SELON
Acrylonitrile Butadiene Styrene
基本性质
兼具丙烯腈的耐化学品性、丁二烯的抗冲性和苯乙烯的加工性 1、坚硬、易压出 2、易染色
主要优点
3、抗冲击
1、耐化学品性差 3、低介电强度
4、表面性能好
2、拉伸性能差
主要缺点
主要用途 家电制品、行李箱、门把手、外壳
电子电器：CD片、开关、家电外壳、电话机 车： 保险杆、分电盘、安全玻璃 主要用途 汽 工业零件：照相机基体、机电外壳、安全帽、潜水镜
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工程塑料之----聚碳酸酯PC
SELON
大位阻的 苯环机构
高韧性
柔性的 碳酸酯链段
高刚性
主链的刚性和苯环的位阻效应使聚碳流动性差、结晶能力差，为 无定型聚合物，具有很高的透明性； 高模量、高强抗蠕变，抗低温冲击性好，脆化温度-100℃； 热变形温度130-140℃，长期使用温度-40-120℃； 尺寸稳定性好； 主链上酯基高温下易发生水解； 易产生应力开裂
主要优点
主要缺点 主要用途
吸湿性高、长期尺寸精密度及物性受影响 电子电器： 连接器、卷线轴、计时器、开关基座 汽 车： 散热风扇、门把手、进气栅栏、灯座 工业零件： 椅座、自行車轮框、纺织梭、踏板、滑轮
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聚對苯二甲酸乙酯 PET
SELON
Polyethylene Terephthalate
基本性质 结晶性材料、熔点(Tm)245-260oC，机械性能优良 1、尺寸稳定性好 2、机械性能优异
电子电器：断电器、电磁开关、迟返变压器、家电把手、外壳 车： 车门把手、保险杠、挡泥板、导线保护壳 主要用途 汽 工业零件：冷却风扇、键盘、灯罩 9
工程塑料之----聚碳酸酯PC
SELON
Polycarbonate
基本性质 为非结晶性材料、透明度高 1、冲击强度高、使用温度范围宽 主要优点 3、耐疲劳性、耐候性好 5、无臭无味、对人体无害 7、成型收缩率低、尺寸稳定性好 主要缺点 制品设计不良易产生内应力 2、透明性高、染色性好 4、高HDT 6、电器性能优良
汽车领域：各种感应器、化油器、电子控制零件
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特种工程塑料之 PI(聚酰亚胺)
SELON
Polyimide
基本性质 玻璃化转变温度(Tg)为410℃，于空气中400℃及氦气中450℃仍不分解
主要优点 耐热性、耐摩耗性、耐龟裂性、耐放射线性
主要缺点 成形时易产生毛边 主要用途
多层电路基板，可挠性电路基板、发动机绝缘线材料、复印机分离爪、 断热齿轮、导弹雷达天线罩、加热滚筒轴承
Polyvinychloride
基本性质
未加增塑剂前为一种坚硬的橡胶、耐湿性佳 1、尺寸稳定性高 3、耐候性好 2、低成本 4、根据增塑剂比率可以调节软硬度
主要优点
主要缺点
1、耐化学品性差
3、密度较一般塑料高
2、耐温差
4、分解时产生腐蚀性气体氯化氢
主要用途 薄板、电线、容器、人造皮、地板材料、收缩膜、管材、玩具
基本性质 高结晶性材料、熔点(Tm)220～230oC，结晶速度比PET快 1、机械吸能与尼龙相似 主要优点 3、吸水率低 5、尺寸稳定性优良 主要缺点 2、摩擦系数小、具有自润性 4、电器性质优良 6、耐药品性、耐油性极佳
1、玻璃化转变温度低，荷重下HDT为60oC 2、抗冲击强度不好，一般玻纤增强后使用
主要优点
3、电器性能佳
5、耐有机溶剂
4、耐候性优异
6、具有自熄性
主要缺点
1、机械性具有方向性
3、干燥及加工条件要求严格
2、结晶速度慢
电子电器：断电器、整流器、线轴、吹风机风口、灯罩 车： 电装组件、挡泥板、刹车器把手 主要用途 汽 工业零件：冷却风扇把手
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聚对苯二甲酸丁酯 PBT
SELON
Polybutylene Terephthalate
PPS、PEEK、PAR等。2源自聚丙烯 PPSELON
Polypropylene
基本性质
密度最小的塑胶原料，密度仅为0.9 g/cm3 吸水率低，加工前不需要预热干燥
主要优点 易染色、耐湿性佳、耐化性佳、耐冲击性
难以制作复杂制件、易被紫外线分解、不易接合、易氧化
主要缺点
主要用途
家电、汽车、容器、水管、胶膜、胶布、汽車保险杠、仪表板、 铰链等
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工程塑料之----尼龙PA
PA6与PA66区别
SELON
酰胺基比例越大，吸水率越大： PA6>PA66>PA610
连续亚甲基链段越多，韧性越大：
PA66<PA6<PA610<PA11<PA12
基本性质
结晶性塑料，PA6熔点(Tm)220~230℃，PA66熔点(Tm)260~270℃，PA具有较强吸水性， 成形前须干燥，溫度产品易变黄 1、高抗张强度 3、自润性、耐磨性好 5、低温特性佳 2、耐冲击性能优良 4、耐化学品性优良 6、具有自熄性
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聚苯乙烯 PS
SELON
Polystyrene
基本性质
非晶体聚合物，成型后收缩率小于0.6%；低密度特性使产量大 于一般料之20%到30%
主要优点 成本低、透明可染色、尺寸安定特性、高刚性
主要缺点 碎裂性高、抗溶剂性差、耐温差
主要用途 文具、玩具、电气用品外壳、保丽龙餐具
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聚氯乙烯 PVC
SELON
精密机器零件：表壳、时钟内部零件
医疗仪器：吸器、喷雾器、隐形眼镜消毒盒
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各种塑料的基本性能介 绍 研发技术中心
仅供参考，请勿外泄！
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基本塑胶原料分类
1、通用塑料 产量大、用途广、成型性好价格便宜。 PP、PE、PVC、ABS、PS等。
SELON
2、工程塑料
机械性能好、耐高低温、尺寸稳定性好。 PA、PC、PBT、PET、POM、PPO等。 3、特种工程塑料 综合性能更高，长期使用温度在150℃以上的工程塑料。
常用塑胶材料性能
常用塑胶材料性能塑胶材料是在高分子化合物中添加适量的助剂，经过加工制成各种形状的材料。
由于其具有良好的物理、化学性能以及可塑性，所以广泛应用于各个领域，如包装、建筑、汽车、电子等。
以下是常用塑胶材料的性能详解。
1.聚乙烯（PE）聚乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的韧性和耐热性。
它具有很好的耐化学腐蚀性，可以在酸、碱等各种环境中使用。
聚乙烯还具有良好的电绝缘性能，因此它经常被用于电线电缆的绝缘层。
2.聚丙烯（PP）聚丙烯是一种常用的塑胶材料，具有较高的硬度和高温稳定性。
它具有良好的化学稳定性，可以在酸、碱等多种介质中使用。
聚丙烯还具有良好的电绝缘性能和低水吸收性能。
3.聚氯乙烯（PVC）聚氯乙烯是一种广泛应用的塑胶材料，具有良好的耐候性和耐腐蚀性。
它具有很好的可塑性，可以通过加热和压力加工成各种形状。
聚氯乙烯还具有很好的电绝缘性能和耐酸碱性能，因此广泛应用于电缆绝缘层、防护罩等领域。
4.聚苯乙烯（PS）聚苯乙烯是一种常见的塑胶材料，具有良好的透明性和韧性。
它具有较高的硬度和脆性，因此常用于制作保护盒、杯子等产品。
聚苯乙烯还具有优良的电绝缘性能和耐化学性能。
5.聚酯（PET）聚酯是一种常用的塑胶材料，具有较高的强度和耐磨性。
它具有良好的耐高温性能和化学稳定性。
聚酯还具有良好的光滑性和透明性，因此常用于制作瓶子、纤维等产品。
6.聚碳酸酯（PC）聚碳酸酯是一种耐高温的塑胶材料，具有良好的透明性和耐冲击性。
它具有较高的硬度和强度，可以用于制作电子产品外壳、汽车零件等。
7.聚氨酯（PU）聚氨酯是一种耐磨性和耐腐蚀性较强的塑胶材料。
它具有较高的强度和耐温性能，可以在较宽的温度范围内使用。
聚氨酯还具有很好的弹性和耐磨性，因此常用于制作轮胎、密封件等产品。
这只是常用塑胶材料性能的一部分，还有很多其他塑胶材料，如聚醚砜（PES）、聚醚酮（PEEK）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PETG）等，它们都具有各自的特点和应用领域。
各种塑料的材质性能参数
各种塑料的材质性能参数塑料是一种广泛应用于各个领域的材料，具有轻质、耐腐蚀、绝缘、防潮、抗疲劳等特点。
不同种类的塑料具有各自独特的材质性能参数，下面将对常见的塑料材料进行详细介绍。
1.聚乙烯(PE)：聚乙烯是一种常用的塑料，在日常生活和工业生产中广泛应用。
其主要性能参数包括：- 密度：聚乙烯的密度通常在0.91-0.96g/cm³之间。
-强度：聚乙烯具有较高的拉伸强度和冲击强度，但较低的弯曲和抗压强度。
-软化温度：聚乙烯的软化温度较低，大约为80°C。
-耐腐蚀性：聚乙烯具有较好的耐腐蚀性，广泛用于输送腐蚀性液体和气体的管道。
-电绝缘性：聚乙烯是一种优良的电绝缘材料，可以用于制造电线电缆等电气设备。
2.聚丙烯(PP)：聚丙烯是一种常用的工程塑料，具有较好的机械性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚丙烯的密度通常在0.89-0.91g/cm³之间。
-强度：聚丙烯具有较高的拉伸强度、硬度和刚性。
-熔体流动性：聚丙烯的熔体流动性较好，可以用于注塑成型等工艺。
-耐热性：聚丙烯的耐热性较好，可以在高温环境下使用，熔点约为160°C。
-耐化学性：聚丙烯对酸、碱和大多数溶剂具有较好的耐化学性。
3.聚氯乙烯(PVC)：聚氯乙烯是一种常用的塑料，具有良好的物理性能和耐化学性。
其主要性能参数包括：- 密度：聚氯乙烯的密度通常在1.35-1.45g/cm³之间。
-强度：聚氯乙烯具有较高的拉伸强度和硬度，但较低的冲击强度。
-稳定性：聚氯乙烯对光、热和氧气具有较好的稳定性，可以用于室内和室外环境。
-耐腐蚀性：聚氯乙烯具有较好的耐腐蚀性，不受大多数酸、碱和盐的侵蚀。
-隔音性：聚氯乙烯具有良好的隔音性能，广泛用于制造建筑材料。
4.聚苯乙烯(PS)：聚苯乙烯是一种常用的透明塑料，具有较好的机械性能和加工性能。
其主要性能参数包括：- 密度：聚苯乙烯的密度通常在1.04-1.06g/cm³之间。
常用工程塑料的种类及性能用途
常用工程塑料的种类及性能用途（一） ABS塑料ABS塑料的主体是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物，是一种坚韧而有刚性的热塑性塑料。
苯乙烯使ABS有良好的模塑性、光泽和刚性；丙烯腈使ABS有良好的耐热、耐化学腐蚀性和表面硬度；丁二烯使ABS有良好的抗冲击强度和低温回弹性。
三种组分的比例不同，其性能也随之变化。
1、性能特点：ABS在一定温度范围内具有良好的抗冲击强度和表面硬度，有较好的尺寸稳定性、一定的耐化学药品性和良好的电气绝缘性。
它不透明，一般呈浅象牙色，能通过着色而制成具有高度光泽的其它任何色泽制品，电镀级的外表可进行电镀、真空镀膜等装饰。
通用级ABS不透水、燃烧缓慢，燃烧时软化，火焰呈黄色、有黑烟，最后烧焦、有特殊气味，但无熔融滴落，可用注射、挤塑和真空等成型方法进行加工。
2、级别与用途：ABS按用途不同可分为通用级(包括各种抗冲级)、阻燃级、耐热级、电镀级、透明级、结构发泡级和改性ABS等。
通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等；阻燃级用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品；结构发泡级用于制造电子装置的罩壳等；耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；电镀级用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；透明级用于制造度盘、冰箱内食品盘等。
（二）聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是产量最大的热塑性塑料之一，它无色、无味、无毒、透明，不孳生菌类，透湿性大于聚乙烯，但吸湿性仅0.02％，在潮湿环境中也能保持强度和尺寸。
1、性能特点：聚苯乙烯具有优良的电性能，特别是高频特性。
它介电损耗小(1×10-5～3×10-5)，体积电阻和表面电阻高，热变形温度为65～96℃，制品最高连续使用温度为60～80℃。
有一定的化学稳定性，能耐多种矿物油、有机酸、碱、盐、低级醇等，但能溶于芳烃和卤烃等溶剂中。
各种塑料材料及特性 全(建议收藏)
1、什么是塑料塑料是在一定条件下，一类具有可塑性的高分子材料的通称，一般按照它的热熔性把它们分成：热固性塑料和热塑性塑料。
它是世界三大有机高分子材料之一（三大高分子材料是塑料，橡胶，纤维）。
塑料的英文名是plastic，俗称：塑胶。
a）热塑性塑料。
热塑性塑料是指加热后会熔化，可流动至模具，冷却后成型，在加热后又会熔化的塑料。
即可运用加热及冷却，使其产生可逆变化（液态↔固态），即物理变化。
通用的热塑性其连续使用温度在100℃以下，PP除外。
b）热固性塑料。
热固性塑料是指在受热或其他条件下固化后不溶于任何溶剂，且不会用加热的方法使其再次软化的塑料。
热固性塑料加热温度过高就会分解。
如酚醛塑料（俗称电木）、环氧塑料等。
1）为什么有人称塑料为树脂？人类最早认识的高分子材料都是树皮割破后流出的液体的提取物，呈粘稠状，也就是说它是树中提取的脂。
因此，目前仍然有很多人把这种高分子材料叫树脂。
但随着现代化工工业的发展，现在所用的高分子材料都是石油化工产品或石油化工的副产品或石油合成产品。
现代的塑料已经不是树中提取物了，而是石化产品。
2）塑料的本色和牌号一般的塑料合成以后，从合成塔出来，都是面粉状的粉末，不能用来直接生产产品，这就是人们常说的从树汁中提取出脂的成份是一样的，也称为树脂，也叫粉料，这是一种纯净的塑料，它流动性差，热稳定性低，易老化分解，不耐环境老化；因此，人们为了改善以上缺陷，在树脂粉中加入热稳定剂，抗老化剂，抗紫外光剂，加入增塑剂增加它的流动性，生产出适应各种加工工艺的，有特殊性能的，不同牌号的塑料品种。
所以，同一种塑料品种有很多牌号，如：ABS就有注塑级的，有挤出级的，有电镀级的，有高刚性的，有很大柔韧性的等，这才是目前人们普遍所使用的塑料，它们都经过造粒，都是颗粒料。
每一种牌号的塑料，适应每一种工艺，或注塑，或挤出，或压延，或吸塑等。
3）塑料的分子结构一般塑料的分子结构，都是线性的高分子链或带支链的高分子链段，有结晶和非结晶两种，塑料材料的性能与其结晶性能有很大的关系，与其分子结构有很大的关系，也与其组成的元素有很大的关系，一般来说，塑料的结晶率越大，其透光性就越差；带脂基的，带氨基的，带醇基的，比较易吸水，比较容易因水的作用分解，加工时，也比较难烘干；(PA（聚酰胺）,PC（聚碳酸酯）,PET（聚对苯二甲酸乙二醇酯）,PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯），PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）)带烯烃基的，塑料的柔性较好。
不同牌号塑料的性能介绍
不同牌号塑料的性能介绍塑料是一种广泛应用于生活和工业中的材料，它的应用范围远远超过了其他材料。
然而，不同牌号的塑料材料具有各自独特的性能和应用特点。
本文将分别介绍几种常见的塑料牌号的性能和应用。
1. LDPE（低密度聚乙烯）低密度聚乙烯是一种具有良好塑性的塑料，具有很强的韧性。
由于它的熔点低，因此LDPE易于加工成各种形状。
此外，LDPE也具有良好的悬挂性和耐冲击性，使它成为许多应用场合中不可或缺的材料，如化肥、食品包装、医疗用品制造和大型垃圾袋。
2. HDPE（高密度聚乙烯）高密度聚乙烯是一种较硬的塑料，具有出色的平衡性能。
它的强度和刚性也非常高，这使它在需要承受压力的环境中非常有用。
HDPE还具有极高的耐腐蚀性，是制造各种化学品和石化产品的首选材料。
此外，HDPE还广泛应用于水管和卫生用品制造等领域。
3. PVC（聚氯乙烯）聚氯乙烯是一种非常常见的塑料，广泛应用于建筑、医疗、食品包装、化妆品和工业制品等领域。
它的熔点低，并且可以搭配多种助剂来改善其性能，比如阻燃剂和稳定剂。
PVC还具有优良的隔热性能和良好的耐腐蚀性，比如在制造酸洗槽、硫化罐和管道等方面具有优势。
4. PP（聚丙烯）聚丙烯是一种冷态塑料，具有优良的在高温条件下的稳定性，同时具有良好的耐酸和腐蚀性。
除此之外，PP还是一种非常轻质的材料，因此很容易在生产和运输环节中得到应用。
PP应用领域非常广泛，适用于汽车、家电、医疗和包装等方面。
5. ABS（丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物）ABS是一种非常常用的工程塑料，由丙烯腈、苯乙烯和丁二烯等原材料共聚而成。
ABS具有良好的强度和硬度，并且具有优良的耐辐射性能。
由于ABS具有良好的韧性和抗冲击性，它在制造家电、车内饰和玩具等领域中得到广泛应用。
综上所述，不同牌号塑料具有各自独特的性能和优点。
随着各项工程需求日益增加，不同塑料牌号具有一定的特点和应用优势，选择正确的塑料材料对于生产、质量和生产成本都有很大的影响。
常用塑料包装材料性能简介
常用塑料包装材料一、聚乙烯（PE）（一）性能及用途聚乙烯是典型的热塑性塑料，为无臭、无味、无毒的可燃性白色粉末。
成型用的聚乙烯树脂均为经挤出造粒的蜡状颗粒料，外观呈乳白色。
聚乙烯的分子量在1万~100万之间，分子量超过100万的为超高分子量聚乙烯。
分子量越高，其物理力学性能越好，但随着分子量的增高，加工性能降低。
因此，要根据使用情况选择适当的分子量和加工条件。
高分子量聚乙烯是个加工结构材料和负荷材料，而低分子量聚乙烯只适合作涂覆、上光剂、润滑剂和软化剂等。
聚乙烯的力学性在很大程度上取决于复合物的分子量、支化度和结晶度。
高密度聚乙烯的拉伸强度为20~25MPa，而低密度聚乙烯的拉伸强度只有10~12MPa。
聚乙烯的伸长率主要取决于密度，密度大，结晶度高，其蔓延性就差。
聚乙烯的电绝缘性能优异。
因为它是非绝缘材料，其介电常教及介电损耗几乎与温度、频率无关；高频性能很好，适于制造各种高频电缆和海底电缆的绝缘层。
（二）品种1．低密度聚乙烯（LDPE）(1) 性能低密度聚乙烯的密度范围为0.910~0.925g/cm³。
分子结构为主链上带有长、短不同支链的支链型分子。
在主链上每1000个碳原子中约带有50个以下的乙基、丁基或更长的支链。
与高密度和中密度聚乙烯相比，它具有较低的结晶度（55%～65%），较低的软化点（108ºC～126ºC）以及较宽的熔体指数（0.2～80g/10min）。
由于低密度聚乙烯的化学结构与石蜡烃类似，不含极性基团，所以具有良好的化学稳定性，对酸、碱和盐类水溶液具有耐腐蚀作用。
它的电性能及好，具有导电率低、介电常数低、介电损耗低以及介电强度高等特性。
但低密度聚乙烯的耐热性能较差，也不耐氧和光老化。
因此，为了提高其耐老化性能，通常要在树脂中加入抗氧剂和紫外线吸收剂等。
低密度聚乙烯具有良好的柔软性、延伸性和透明性，但机械强度低于高密度聚乙烯和线型低密度聚乙烯。
20种常见塑料性能参数
20种常见塑料性能参数1.ABS 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物典型应用范围: 汽车（仪表板，工具舱门，车轮盖，反光镜盒等），电冰箱，大强度工具（头发烘干机，搅拌器，食品加工机，割草机等），电话机壳体，打字机键盘，娱乐用车辆如高尔夫球手推车以及喷气式雪撬车等。
注塑模工艺条件: 干锎恚篈BS材料具有吸湿性，要求在加工之前进行干燥处理。
建议干燥条件为80～90℃下最少干燥2小时。
材料温度应保证小于0.1%。
熔化温度：210～280℃；建议温度：245℃。
模具温度：25～70℃。
（模具温度将影响塑件光洁度，温度较低则导致光洁度较低）。
注射压力：500～1000bar。
注射速度：中高速度。
化学和物理特性: ABS是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯三种化学单体合成。
每种单体都具有不同特性：丙烯腈有高强度、热稳定性及化学稳定性；丁二烯具有坚韧性、抗冲击特性；苯乙烯具有易加工、高光洁度及高强度。
从形态上看，ABS是非结晶性材料。
三中单体的聚合产生了具有两相的三元共聚物，一个是苯乙烯-丙烯腈的连续相，另一个是聚丁二烯橡胶分散相。
ABS的特性主要取决于三种单体的比率以及两相中的分子结构。
这就可以在产品设计上具有很大的灵活性，并且由此产生了市场上百种不同品质的ABS材料。
这些不同品质的材料提供了不同的特性，例如从中等到高等的抗冲击性，从低到高的光洁度和高温扭曲特性等。
ABS材料具有超强的易加工性，外观特性，低蠕变性和优异的尺寸稳定性以及很高的抗冲击强度。
2.PA6 聚酰胺6或尼龙6典型应用范围:由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于结构部件。
由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。
注塑模工艺条件:干燥处理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特别要注意。
如果材料是用防水材料包装供应的，则容器应保持密闭。
如果湿度大于0.2%，建议在80℃以上的热空气中干燥16小时。
如果材料已经在空气中暴露超过8小时，建议进行105℃，8小时以上的真空烘干。
注塑常用材料的性能
注塑常用材料的性能注塑是一种常见的塑料加工方法，使用注塑机将熔化的塑料注入模具中，通过冷却和固化，最终得到所需形状的制品。
在注塑过程中，使用的材料对产品的性能起着重要的影响。
下面将介绍一些常用的注塑材料及其性能特点。
1.聚丙烯(PP)聚丙烯是一种常用的热塑性塑料，性能轻巧、耐用、具有良好的耐磨性和化学稳定性。
聚丙烯的耐温性较低，不适用于高温环境下的应用。
聚丙烯还具有良好的电气绝缘性能和易加工性。
2.聚乙烯(PE)聚乙烯是一种低成本、可回收利用的塑料材料，具有良好的韧性和抗冲击性。
它还具有良好的耐腐蚀性和电绝缘性能。
聚乙烯适用于制作注塑产品的包装、管道、容器等。
3.聚苯乙烯(PS)聚苯乙烯是一种可变形的塑料，通常以白色或透明的形式出现。
聚苯乙烯的特点是轻盈、刚性、易加工。
然而，它的耐冲击性较差，温度敏感性较高，容易产生变形。
聚苯乙烯通常用于制作包装材料、电子器件和消费品。
4.聚丙烯共聚物(PPC)聚丙烯共聚物是一种聚合物材料，其结构中含有丙烯酸等共聚单体。
它具有聚丙烯的特点，但硬度和强度更高，耐磨性更好。
聚丙烯共聚物被广泛应用于汽车零部件、家电外壳等。
5.聚碳酸酯(PC)聚碳酸酯是一种透明、刚性的塑料材料，具有良好的耐冲击性和耐化学腐蚀性能。
聚碳酸酯还具有耐高温性和优异的阻燃性能。
它常用于制作光学零件、电子产品外壳等。
6.尼龙(PA)尼龙是一种强度高、韧性好的工程塑料，具有良好的力学性能和耐磨性。
它耐腐蚀、抗冲击，并且具有良好的耐热性。
尼龙通常用于制作机械零件、汽车零部件等。
7.聚苯乙烯/丙烯酸乙酯(PSEPS)聚苯乙烯/丙烯酸乙酯是一种具有良好的透明度和抛光性能的共聚物。
它具有聚苯乙烯的刚性和丙烯酸乙酯的抗冲击性能，常用于制作高质量的注塑制品。
8.聚氯乙烯(PVC)聚氯乙烯是一种具有耐候性和耐化学性能的塑料材料。
它耐腐蚀、抗紫外线、隔音隔热，常用于制作建筑材料、电缆绝缘层等。
9.聚酯(PET)聚酯是一种透明、抗拉强度高的塑料，具有优异的耐化学性和耐热性。
常用塑料特性及其基本知识
常用塑料特性及其基本知识1. 引言塑料是一类广泛应用于各个领域的材料，具有低成本、易加工、轻质等优点，因此被广泛用于包装、建筑、汽车、电子等行业。
本文将介绍常见的塑料特性及其基本知识，旨在帮助读者更好地了解塑料材料。
2. 塑料的分类根据聚合物结构和性质，塑料可以分为热塑性塑料和热固性塑料两大类。
2.1 热塑性塑料热塑性塑料具有在一定温度范围内可反复加工的特性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯（PVC）等。
2.2 热固性塑料热固性塑料在加热后经过化学反应，会发生不可逆的固化过程。
它们的加工方式主要是热固化成型。
常见的热固性塑料有环氧树脂（EP）、酚醛树脂（PF）、不饱和聚酯树脂（UP）等。
3. 常见塑料特性3.1 密度塑料的密度是指单位体积下的质量，常用的单位为g/cm³或kg/m³。
不同种类的塑料具有不同的密度，如聚乙烯的密度约为0.92-0.96g/cm³，聚丙烯的密度约为0.89-0.91g/cm³。
3.2 熔点塑料的熔点是指塑料从固态转变为液态的温度。
不同种类的塑料具有不同的熔点，如聚乙烯的熔点约为110-130℃，聚丙烯的熔点约为130-170℃。
3.3 强度和刚度塑料的强度和刚度是指其抵抗外力的能力。
在常温下，一般热塑性塑料的强度和刚度较低，而热固性塑料的强度和刚度较高。
3.4 耐化学性塑料的耐化学性是指其对腐蚀性物质的稳定性。
不同种类的塑料对不同的化学物质有不同的反应和稳定性。
3.5 耐热性塑料的耐热性是指其在高温环境下能保持稳定性和性能。
不同种类的塑料具有不同的耐热性，一般热固性塑料的耐热性较好。
3.6 耐候性塑料的耐候性是指其在暴露在自然环境中长期使用时的性能稳定性。
不同种类的塑料对气候条件有不同的适应性。
3.7 可塑性塑料的可塑性是指其易于加工成各种形状的能力。
热塑性塑料具有较好的可塑性，可以通过热加工成型的方式实现。
常见塑料性能介绍
• 11.磨耗
• 磨耗是指塑料在摩擦过程中,微粒从摩擦表面不断分离,引起摩擦件尺 寸不断地改变的机械性破坏过程,也有称为磨损或磨蚀.
• 12.硬度
• 塑料硬度是指塑料抵抗其他硬物体压入的性能,通用的有洛氏硬度和肖 氏硬度两种. • 肖氏硬度是指在规定的压力、时间下计算压痕器的压针所压入的深度. • 肖氏压痕器可分为两类,即:A、D型.施加负荷重量为1.0、5.0公斤,压下 时间为15秒,A型适用于软质塑料,D型适用于半硬质塑料;当用A型,测出 超过95%量程时,应改用D型,当D型测出超过95%量程时,则需要改用洛 氏压痕.
• 22.分解温度 ★
• 分解温度是指塑料在受热时大分子链断裂时的温度,同时是鉴定塑料耐 热性的指标之一;当熔料温度超过分解温度时,大部分熔料会呈现发黄 的颜色,且制品的强度会大大降低.
• 23.熔融指数 ★
• 熔融指数(MFI)MI是指热塑性塑料在一定温度和压力下,熔体在10分钟 时间内通过测试器的小孔所流出的熔料重量,单位是以克/10分钟表示.
• (5)不易传热、保温性能好
• 由于塑料比热大,热导率小,不易传热,故其保温及隔热效果良好.
• (6)既能制做导电部件,又能制作绝缘产品
• 塑料本身是很好的绝缘物质,目前可以说没有哪一种电气制品不使用塑 料的.但如果在塑料中填充金属粉末或碎屑加以成型,也可制成导电良 好的产品.
• (7)减震、消音性能优良,透光性好
• 二、塑料的来源
• 塑料是由低分子有机化合物(如:乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯、乙烯醇等)在 一定条件下聚合而成的高分子有机化合物(聚合物).构成塑料的分子,由于分子 量都有在10000以上的高分子,所以说塑料是高分子化合物(高聚物).一般塑料 分子中都含有碳(C)原子和氢(H)原子,有的塑料分子结构中含有少量氧(O)、硫 (S)原子.塑料的基本原料是低分子碳、氢化合物,它是从石油、天然气或煤裂 解物中提炼和合成出来的人造树脂.