金属腐蚀及防护防腐蚀设计
金属的电化学腐蚀与防护教学设计高二化学人教版选修4
第四章第四节金属的电化学腐蚀与防护一．教材分析本课时讲授选修4第四章第四节《金属的电化学腐蚀与防护》，本节的主要内容有三个方面：一、揭示金属腐蚀的严重危害；二、金属腐蚀的原因；三、金属防护。
鉴于金属的电化学腐蚀比化学腐蚀更为普遍也更为严重，本课以最常见的钢铁锈蚀为例，剖析了金属的两种电化学腐蚀过程——吸氧腐蚀和析氢腐蚀，且重点介绍了金属的两种电化学腐蚀方法——牺牲阳极的阴极保护法和外加电流的阴极保护法。
本课内容较为简单，联系原电池以及电解池部分内容来解决问题。
在教学上，一方面是要让学生了解金属发生腐蚀的原因及现代防腐措施，同时还要让学生知道：防止金属腐蚀，任重道远！二．学情分析本课时重点在于三个探究性实验，学生在知识上存在的问题不大，主要是实验操作和动手能力的极度缺乏，会给这节课带来一些难点。
大部分学生思考问题的深度不够，可能会导致教学过程中某些关键点的导出困难。
三．教学大纲及考试说明教学大纲：金属的电化学腐蚀与防护-知道"是什么"。
能够根据所学知识的要点识别有关材料考试大纲：理解金属发生电化学腐蚀的原因、金属腐蚀的危害、防止金属腐蚀的措施。
四．教学目标1.知识与技能知道金属腐蚀的两种类型能够解释金属发生电化学腐蚀的原因了解防止金属腐蚀的具体方法2.过程与方法学会从视频材料以及教材中获取关键信息学会通过实验从微观上来研究宏观现象通过探究学习，训练学生的定性实验能力，培养学生的定量实验思维3.情感态度与价值观认识到金属腐蚀的严重危害通过探究活动，发展学生的合作探究能力，学会合作学习与交流通过实验这一科学研究方法，培养学生实事求是的科学精神和态度五．教学重难点重点：金属的电化学腐蚀及金属的电化学防护难点：金属发生吸氧腐蚀的电化学原理六．课时安排 1课时七．教学方法：1、本节教学在整体设计上应以色彩鲜明的图像和现象明显的实验作为重要的辅助手段，以强化学生的直观感受，有利于学生加深对相关知识的理解。
金属的腐蚀与防护
金属的腐蚀与防护篇一：金属的电化学腐蚀与防护知识点[知识分类和归纳]一、金属的电化学腐蚀1．金属的腐蚀(1)概念金属或合金与周围材料的反应造成的损失现象。
（2）精髓金属原子电子变成阳离子的过程．即金属发生了反应．(3)类型根据与金属的区别，它可以分为腐蚀和腐蚀2．化学腐蚀金属与干燥气体（如O2、Cl2、SO2等）或非电解质液体（如石油）直接接触造成的腐蚀3．电化学腐蚀(1)概念当不纯金属与电解液接触时，它会发生反应，活性较高的金属会失去电子并被氧化。
（2）分类以钢铁的腐蚀为例【问题探索】将纯铁放入稀H2SO4中是否会发生析氢腐蚀？提示：不是．析氢腐蚀是指不纯的金属(或合金)接触到酸性较强的电解质溶液所发生的原电池反应而引起的腐蚀，纯铁与稀h2so4发生的是化学腐蚀．二、金属保护1．改变金属内部组织结构如制成等．2.在金属表面加保护层如在金属表面喷油漆、涂油脂、电镀或表面钝化等方法．3．电化学保护（1）牺牲阳极阴极保护原理被保护的金属上连接一种更的金属，被保护的金属作原电池的极．(2)外加电流的阴极保护法――原理受保护的金属连接到电源的电极，并充当电解槽的电极【自我诊断训练】1.（2022福建高三质检）打开右图所示装置中的止水夹，一段时间后，可能观察到的现象为（）a．烧杯中有气泡产生b．试管内有黄绿色气体产生c．铁丝网的表面产生锈迹d．烧杯内溶液变红色2.在以下关于金属腐蚀的描述中，正确的描述是（）a．金属被腐蚀的本质是m＋nh2o===m(oh)n＋n/2h2↑b．马口铁(镀锡铁)镀层破损后，首先是镀层被氧化c．金属在一般情况下发生的电化学腐蚀主要是吸氧腐蚀d．常温下，置于空气中的金属主要发生化学腐蚀3.如图所示，铁块腐蚀速率的正确顺序为（）a．ⅰ＞ⅱ＞ⅲb．ⅰ＞ⅲ＞ⅱc．ⅱ＞ⅰ＞ⅲd．ⅱ＞ⅲ＞ⅰ4.以下关于钢制品防腐的陈述是正确的（）a．在铁门、铁窗表面涂上油漆b、由于采用了保护涂层或电镀等防腐措施，自行车的所有部件都不需要停放在防雨的地方。
建筑钢结构的腐蚀分析及防护探讨
建筑钢结构的腐蚀分析及防护探讨建筑钢结构在建筑工程中起着非常重要的作用，随着时间的推移，建筑钢结构会面临腐蚀的问题，这将严重影响建筑的安全和稳定性。
本文将从腐蚀的原因、影响及防护措施等方面进行探讨。
一、腐蚀的原因1. 大气腐蚀大气环境中的潮湿、盐分、酸雨等都会对建筑钢结构造成腐蚀。
特别是在海边或者工业区域，大气中的盐分和化学物质更容易导致钢结构的腐蚀。
2. 土壤腐蚀建筑钢结构在地下或者与土壤接触的地方也容易发生腐蚀。
土壤中的水分和化学物质，以及土壤的酸碱程度都会对钢结构的腐蚀产生影响。
3. 化学腐蚀在工业生产中，一些化学品的腐蚀性也会对钢结构产生影响，特别是一些腐蚀性强的酸碱类化学品。
二、腐蚀的影响1. 钢结构变薄腐蚀会使得钢结构表面的金属逐渐消耗，从而导致钢结构的壁厚变薄，这将严重影响其承载能力。
2. 减小材料的强度和刚性腐蚀会使得钢结构的强度和刚性下降，导致其承载能力下降，最终影响建筑的使用寿命和安全性。
3. 减小连接部件的抗腐蚀能力腐蚀还会对钢结构的连接部件产生影响，使得连接部件的抗腐蚀能力下降，从而影响整个结构的稳定性。
三、防腐蚀措施1. 表面处理在钢结构制作完成后，可以采用一些表面处理方法来增加钢结构的抗腐蚀能力，比如喷涂防锈漆、镀锌等方法。
2. 使用抗腐蚀材料在一些腐蚀性条件较为严重的场所，可以采用一些抗腐蚀能力强的材料来替代普通的钢材，如不锈钢、耐蚀钢等。
3. 做好维护工作及时进行钢结构的检测和维护工作，及时清除腐蚀部位并进行防腐漆的补涂，可以延长钢结构的使用寿命。
4. 配合设计在设计阶段就要考虑到钢结构所处的环境条件，充分考虑腐蚀问题，从设计上做到合理避免腐蚀可能。
结语建筑钢结构的腐蚀问题对建筑工程的安全性和稳定性都有着非常大的影响，因此需要引起重视。
在建筑钢结构的设计、制作、安装和日常维护中，都应该充分考虑腐蚀问题，做好防腐蚀工作，以保障建筑的安全和稳定。
科研人员也应该继续深入探讨钢结构腐蚀问题的成因及对策，为建筑行业提供更好的技术支持。
《金属的腐蚀与防护》教学设计及反思
课后反思：
本节课的最大特点就是利用学案导学和多媒体及白板提高了课堂效率，使原本两课时的内容于一课时顺利完成。
1、使用预习学案，把本节课的主要知识框架，实验步骤，重点和难点设计为预习学案，使学生对本节内容在有所了解，带着问题去听着，学生课上听讲更有针对性，提高了课堂效率。
同时预习可以培养学生的阅读和自学能力。
2、使用多媒体及白板展示大量图片、图表，增强了教学的直观性，提高了课堂容量和效率。
3、学生分组实验探究，使学生学会与人合作，体会团队精神。
并提高动手实验的能力，体会探究式学习的过程与方法。
4、利用知识树使重点一目了然。
九年级《钢铁的锈蚀与防护》教案、教学设计
为了巩固学生对《钢铁的锈蚀与防护》这下作业：
1.请学生结合所学知识，观察并记录家中或学校附近的金属制品锈蚀情况，分析可能的原因，并提出相应的防护措施。要求提交一份详细的调查报告，包括观察到的现象、分析原因、防护措施及预期效果。
2.设计一项实验，验证不同防护方法对钢铁锈蚀的防护效果。要求学生撰写实验方案，包括实验目的、原理、材料、步骤、预期结果等，并在实验过程中注意观察、记录和分析数据。
3.针对本节课学习的钢铁锈蚀与防护知识，结合生活实际，创作一份科普宣传海报。海报内容应包括钢铁锈蚀的原因、危害、防护方法等，要求图文并茂，形式新颖，有吸引力。
4.撰写一篇关于钢铁锈蚀与防护的短文，分享学习收获和感悟。文章应包括对钢铁锈蚀原因、防护措施的理解，以及在学习过程中的心得体会。
5.完成课后练习题，巩固所学知识。要求学生在规定时间内独立完成，并对错题进行认真分析，查找原因，确保知识点的掌握。
作业布置原则：
1.注重实践性与探究性，培养学生的动手操作能力和创新能力。
2.鼓励学生发挥主观能动性，将所学知识应用于实际生活。
3.作业难度适中，符合学生的认知水平，使学生在完成作业的过程中获得成就感。
4.教师应及时批改作业，给予评价和反馈，指导学生改进学习方法，提高学习效果。
2.通过分组讨论、实验探究等形式，引导学生主动参与教学活动，提高学生的动手操作能力和团队协作能力。在实验过程中，教师应关注学生的操作规范，及时纠正错误，确保实验安全。
3.教学过程中注重理论联系实际，结合生活案例，让学生了解钢铁锈蚀给社会带来的危害，以及采取防护措施的重要性。
4.创设问题情境，引导学生思考以下问题：为什么同一环境下，有些钢铁制品容易生锈，而有些却不容易？防腐蚀方法的选择与钢铁制品的使用环境有何关系？通过问题驱动，激发学生的探究欲望，提高解决问题的能力。
钢构件腐蚀防护施工方法
钢构件腐蚀防护施工方法钢构件作为一种常见的建筑结构材料，在长期使用过程中容易受到环境氧化等因素的侵蚀，从而产生腐蚀现象。
腐蚀不仅会削弱钢构件的强度和耐久性，还会对建筑物的安全性和美观性造成影响。
因此，在钢构件的设计和施工过程中，腐蚀防护显得尤为重要。
本文将介绍几种常用的钢构件腐蚀防护施工方法。
一、防锈涂料法防锈涂料法是一种常用的钢构件腐蚀防护方法。
在施工过程中，需要先将钢构件表面清理干净，去除锈蚀和污垢。
然后，使用防锈底漆进行底涂，形成一层保护层。
最后，再进行中涂和面涂，使钢构件表面形成一层耐腐蚀的环氧涂层。
这种方法可以有效地防止钢构件受到氧化的危害，延长其使用寿命。
二、热浸镀锌法热浸镀锌法是一种常用的钢构件腐蚀防护方法。
通过在钢构件表面涂覆一层锌，形成一层锌铁合金保护层，从而防止钢件受到氧化的侵蚀。
在施工过程中，需要将钢构件先进行除油和除锈处理，然后进行热浸镀锌。
这种方法具有防腐蚀性能好、使用寿命长的优点，广泛应用于钢构件的防腐蚀施工中。
三、封闭涂层法封闭涂层法是一种常用的防腐蚀方法，适用于暴露在空气中或水中的钢构件。
在施工过程中，需要将钢构件先进行表面清洁和除锈处理。
然后，使用特殊的涂层材料进行涂覆，形成一层致密的保护层。
这种方法能够有效地防止钢构件受到水分和氧气的侵蚀，减缓腐蚀的速度，延长使用寿命。
四、阳极保护法阳极保护法是一种常用的钢构件腐蚀防护方法。
在施工过程中，需要将钢构件与一个具有更容易腐蚀的金属连接在一起，形成一个电池。
通过使钢构件成为电池中的阴极，从而降低其腐蚀速度。
同时，在阳极上添加防腐涂层，进一步提高防腐蚀性能。
这种方法能够有效地保护钢构件，并具有较长的使用寿命。
结语钢构件腐蚀防护施工方法的选择和使用需要根据具体环境和使用条件来确定。
无论采用哪种方法，施工前的准备工作都非常重要，包括清洗、除锈等。
此外，定期的检查和维护也是保持钢构件腐蚀防护效果的关键。
通过合理选择和使用腐蚀防护方法，可以有效地延长钢构件的使用寿命，提高建筑物的安全稳定性。
化工设备金属材料腐蚀及防护措施
化工设备金属材料腐蚀及防护措施摘要：化工设备常用金属材料腐蚀的激励有电化学腐蚀机理、大气腐蚀机理两种，而发生腐蚀的原因，则与金属材料特性、生产条件、设备维护、生产原料等相关。
为了提升化工设备抗腐蚀能力，在设备设计制造环节，应该选用耐腐蚀原料，科学应用结构技术，优化设备设计工艺，在设备使用环节，应该建立健全设备防腐管理计划，做好预防工作。
关键词：化工设备；常用金属材料；腐蚀原因；预防措施引言化工设备金属材料的腐蚀主要包括两种，第一种为化学腐蚀，第二种为物理腐蚀。
所谓物理腐蚀是指并没有出现化学反应，导致冶炼化工设备损伤。
而另一种化学腐蚀则是恰恰相反的，是因为出现了化学反应而造成损伤的，就是化学腐蚀，通常多数的腐蚀都是化学腐蚀。
腐蚀将导致工厂生产延迟，生产材料浪费，资源和能源过量消耗、成品质量下降、对自然环境造成污染。
所以，发展和研究预防腐蚀技术，对经济发展有着非常重要的意义。
一、金属腐蚀的概述所谓金属腐蚀，就是在环境介质下金属的表面通过物理溶解、化学反应、电化学反应等，这样会直接破坏其表面和结构，就本质来分析，其就是被氧化之后，金属原子失去电子的过程。
一般来说，基于不同的腐蚀机理，主要是将金属腐蚀划分为电化学和化学腐蚀两种类别。
其中，电化学腐蚀指的是金属表面同环境介质之中的离子出现了电化学反应，进而造成腐蚀问题。
化学腐蚀指的是金属或者合金在特定环境介质之中，如处于 H2O、SO2、O2等介质之下，就会直接发生表面甚至结构破坏的化学反应腐蚀。
针对这两种金属腐蚀问题，电化学腐蚀出现的概率较大。
针对腐蚀电池的形成，主要是因为金属表面同环境介质相互接触之后会让空气之中的水分吸附在金属表面，形成一层水膜，并且对于CO2、SO2、NO2等物质会直接溶解到这一层水膜之中，形成电解质溶剂。
二、化工设备常用金属材料腐蚀原因分析针对化工设备而言，在金属材料出现腐蚀之后：第一，化工设备本身的金属防腐能力偏弱。
在实际使用的时候，就其使用的金属材料属于重要的构件，在因为腐蚀，就会导致金属材料本身的防腐能力受到影响。
防腐蚀设计
情景1 机构的分析与选用 电子设备结构设计原理-----防腐蚀设计
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13
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4）腐蚀性气体 ） 6）太阳辐射 ）
情景1 机构的分析与选用 电子设备结构设计原理-----防腐蚀设计
4
一、防腐蚀设计概述
3、防腐蚀设计的基本要求 、 设计时考虑因素：环境、保护部位、 设计时考虑因素：环境、保护部位、 保护程度、 保护程度、允许保护的措施等 1）耐蚀材料 ） 3）耐蚀性处理 ） 5）电化学保护 ）
情景1 机构的分析与选用 电子设备结构设计原理-----防腐蚀设计
上一防腐蚀设计概述
2、腐蚀性环境因素 、 凡是能够作为腐蚀介质引起材料腐 蚀的环境因素， 蚀的环境因素，都称之为腐蚀性环境因 素。 1）水分 ） 2）氧和臭氧 ） 3）温度 ） 5）灰尘 ） 7）动物和微生物 ）
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2
一、防腐蚀设计概述
金属的腐蚀过程大多在金属表面发生， 金属的腐蚀过程大多在金属表面发生，而 高分子材料的非金属腐蚀则是腐蚀介质向 材料内部渗透扩散为主因，即材料的老化。 材料内部渗透扩散为主因，即材料的老化。 3） 由于生物活动而引起的材料变质 ） 破坏现象通常叫生物腐蚀。 破坏现象通常叫生物腐蚀。
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1
一、防腐蚀设计概述
1） 根据被腐蚀材料的不同，可分为 ） 根据被腐蚀材料的不同， 金属腐蚀和非金属腐蚀。 金属腐蚀和非金属腐蚀。 2） 按腐蚀机理，可分为化学腐蚀、物理 ） 按腐蚀机理，可分为化学腐蚀、 腐蚀和电化学腐蚀。 腐蚀和电化学腐蚀。 电化学腐蚀是指金属表面与离子导电介质 电解质）发生电化学而引起的破坏。 （电解质）发生电化学而引起的破坏。是 最普遍、最常见的金属腐蚀。 最普遍、最常见的金属腐蚀。
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图 推荐使用
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例 不推荐
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150
D＞12个月
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42 不推荐
90
55 可能有问题
50 增重
70
60 冰醋酸相同
61 85％
18 无水
32
E.Hamner归纳非金属
材料耐蚀能数据的条线图
Ⅱ 腐蚀图和选材图
Ⅲ 腐蚀试验
腐蚀试验包括实验室试验，现场挂片
20(mpy)
8
20
40
60
80
100 103.5
H₂so₄%
选材
Nelson硫酸选材图中各区合用的材料(包括金属,非金属)
10%铝青铜(不含空气)，IlliumG镍铬（铜铁铁)合金。哈氏合金B及D、 Durimet20合金、
1 Worthile铁镍铬合金、铅,铜(不含空气）潆乃尔合（不含空气）、钽、金、铂、银、锆、
(2) 将两种材料复合使用是一种有效而经济 的方法，得到了广泛的应用。
(3) 所选材料自然应满足整合装置的预定寿 命，同时应使装置中各部分的材料均匀 劣化 。
• 主要的金属材料简介
●●碳钢和铸铁 碳钢和铸铁来源广、价格低。碳钢强度大、塑性 好、可铸、可锻、可切削加工、可焊接，制造容 易。所以，碳钢和铸铁广泛用作结构材料， 碳钢和铸铁的耐蚀性较差，在潮湿大气和水中均 不耐蚀，很快就生锈。在中性水溶液中碳钢和铸 铁的腐蚀与水溶液中所含溶解氧有密切关系。 在酸溶液中钢铁是不能使用的。在浓硫酸中可以 使用碳钢，但要防止浓硫酸吸水稀释，故适用于 制作密闭容器和输送管道。
●●腐蚀影响
(1) 可能发生的腐蚀类型 (2) 对全面腐蚀有良好耐蚀性的材料，如不
锈钢，要特别注意可能发生的局部腐蚀 问题。 (3) 腐蚀破坏的后果
• 耐蚀材料评价
●●耐蚀性
(1) 腐蚀数据的获得 (2) Ⅰ腐蚀数据手册 (3) 《Crosion Data Survey》，开始由Nelson编篡， (4) 1975年由美国全国腐蚀工程师协会(NACE)出
第5 (5) 版，由Hammer编篡，分为金属材料分册和非
金
(6) 属材料分册。1985年金属材料分册出了第6版。 (7) 金属分册包括26种金属和合金在1196种腐蚀
介质
(8) 中的腐蚀数据。非金属分册包括36种非金属
选材
铅
800 温 700 度 600 ºC 500 400 300 212 175 125 75
5 高硅铁，哈氏合金B及D,Durimet 20合金(到150ºF止)，Worthite铁镍铬合金(到150ºF止) 区 铅(至175ºF及96%)浓度.钽,金,铂,玻璃，不透性石墨(到175ºF,浓度96%)
6区 高硅铁，哈氏合金B及D(腐蚀速度20-50mpy),钽,金,铂,玻璃
7区 高硅铁,钽,金,铂,玻璃 8区 钢,18-8型不锈钢，Durimet 20合金,Worthite铁镍铬合金,哈氏合金c,金,铂,玻璃
●●普通低合金钢
普通低合金钢是在碳素钢中加入少量合金 元素(总量一般低于3%)而制得的，其优点 是钢材的强度、韧性、塑性得到明显改善， 具有良好的综合性能，加工工艺性能也较 好，而且成本低。 一般说来，由于合金元素含量低于1/8，所 以多数普低钢的耐蚀性能和碳钢相差不多， 但也有一些普低钢种类在一定的使用环境 中耐蚀性大大优于碳钢。
试验和实物试验三大类。
*耐蚀性评价中应注意的几个问题 （1）任何时候，任何情况下都不要假定或
推测材料的使用环境条件，不要在“可 能”、“大概”的前提下去选择材料。
（2）既要考虑材料的优点，更要注意材 料的弱点和可能发生的腐蚀问题。
（3）使用不同材料组合时，要考虑材 料之间的相容性。
（4）要十分重视设备实际使用经验， 积累腐蚀数据、案例，特别是设备 腐蚀破坏事故的有关资料。将试验 结果和实际使用经验结合起来，可 以为评价材料耐蚀性提供最可靠的 依据。
－
－ x
－x
图 － 优良
例 良好
速度＜0.05 mm/y
腐蚀速度0.05~0.5 mm/y
可用，但腐蚀较重 腐蚀速度 0.5~1.5 mm/y
x不适用，腐蚀严重 腐蚀速度>1.5 mm/y
选材
醋酸 B 氯丁橡 胶
ºC C
100 50
66
41
21
61 18
0 20 40 60 80 100 水中的浓度%
•经济指标
(1) 经济指标总的目标是工程投资最少，回 收年限最短。
(2) 腐蚀控制的费用自然应当低于腐蚀造成 的经济损失，包括直接损失和间接损失， 而间接损失往往比直接损失大得多 。
(3) 在实际选材工作中，材料来源和交货时 间起着重要的作用。
• 选材的一些基本原则
(1) 单一材料往往难以同时满足耐蚀性、物 理、机械、加工性能和经济指标几个方 面的要求，因此应根据不同设备的具体 情况，正确处理技术性和经济性之间的 关系。
金属腐蚀及防护防腐 蚀设计
1. 耐蚀材料选择
• 选择的依据 ●●设备 （1）设备的用途 （2）加工要求和加工量 （3）设备在整个装置中所占的地位，以及各设
备之间的相互影响 （4）是否易于检查、修理或更换 （5）计划的使用寿命
●●腐蚀环境
（1）介质的种类、浓度、温度、压力、流 速、充气情况等
（2）原料和工艺水中的杂质 ； 设备局部区域(如缝隙、死角)内介质的 浓缩、杂质的富集、以及可能的局部过 热或局部温度偏低； 介质条件变化的幅度 等。
0
10 20 30
40 5 0 60 70 80 90 100
硫酸 %
硫酸的简单选材图 (按腐蚀速度≼20 mpy)
选材
温 600 度
ºC 500
400
300
200 1
100
在此区沸点下不可使 用哈氏合金B及D
沸点 曲线
7 6
2
3
5
4
材
图
按 奈尔逊
10
腐 (Nelson)
蚀 制作的
速 硫酸
9
度
不
于
棉)，塑料，橡胶(到170ºF止)不透性石墨
3 高硅铁，哈氏合金B及D,Durimet20合金(到150ºF止)，铅,Worthile铁镍铬保金.蒙乃尔合 区 金(不含空气)，钽,金,铂,锆,钼,玻璃,不透性石墨
4 钢、高硅铁、哈氏合金B及D.铅(到96%浓度),Durimet 20合金,Worthite铁镍铬合金，镍铸 区 铁,316型不锈钢(浓度80%以上)，钽,金,铂,锆,玻璃，不透性石墨(浓度96%以下)
合成氨系统和石油加氢系统中的设备材料处于高 温高压氢腐蚀或高温高压氢氮氨腐蚀条件，后者 除渗氢引起的鼓泡、开裂以外，还有渗氮引起的 材料脆化。 我国发展的抗氢腐蚀低合金钢和抗氢氮氨低合金 钢，是加入铌、钒、钛、钼等合金元素，以生成 稳定的碳化物和氮化物，减少因氢和碳反应生成 甲烷而造成的脱碳和腐蚀问题。 如10MoWVNb钢。
50
Dur高硅铁 D－20 Durimet 20 合金 C2 高镍钼合金 C3 高镍相铬合金
沸
pb
线
Dur
曲
pb
点
Dur
pb C2 Dur
c2
C2 C3 D-20 Dur
C3 Dur
pb C2
C3 D-20 Dur Fe pb D-20 C2 C3 Dur
除pb以外 其他合金
Dur
D-20 C2 C3
(1)耐大气腐蚀低合金钢
含有铜、磷、铬等有效合金元素。含少量铜 (0.2～
0.5%)的低合金钢在各种类型大气中都有良好的 耐蚀性能；如果和磷很好地配合，在潮湿气候条 件下耐大气腐蚀性能可以更好地发挥。 我国发展的16MnCu，09MnCuPTi，10PCuRe等 低合金钢，大气嚗晒试验表明，腐蚀速度比低碳 钢低30～40%。耐蚀性能改善的原因，是由于对 表面不同元素的选择性浸蚀，生成了一层致密的 、附着力好的腐蚀产物膜。
良好
（2）材料的耐蚀性和物理、机械、加工性
能是材料技术指标的两个方面。
这两个方面往往存在矛盾。在耐蚀性和物理、机 械、加工性能不能同时满足时，就要根据设备具 体情况有所偏重。或者以耐蚀性为主，对材料物 理、机械、加工性能的不足，采取适当措施进行 弥补，并制定符合材料性能特点的使用规程；或 者以物理、机械、加工性能为主，而对材料实施 有效的防护技术，以保证其腐蚀速度达到要求的 水平。
区
Nilonel镍铁铬合金、钨、钼,3.6型不锈钢铁(充气，浓度到10%)。玻璃，酚醛（石棉)塑 料，橡胶（到时170ºF止）、不透性石墨
高硅铁，哈氏合金B及D.Durimet20合金(到150ºF止),铅,铜(不含空气),Worthite铁镍铬合 2 金(到150ºF止)，蒙乃尔合金(不含空气)10%铝青铜(不含空气).镍铸铁(20%以下75ºF)钽, 区 金,银,铂,锆,Nionel镍铁笱合金，钨,钼,316型不锈钢(含空气，75ºF,到25%)玻璃，酚醛(石
1.3~1 2.3~2 1.8~1. 1.6~1.8
.5
.4
9
0.11- 1 0.25 20° C
80-120 0.15 20°C
性 线胀系数
10¯⁶/度
能
耐热性Biblioteka 11.1611.2820°C
12.2 13.3
17 29
50-60 4
2°C－ 100°C
20°C 400° C
0°C－ 100°C
20°C 100° C
选材
温 325 度
ºC 275 225 175 125 75 60
钢
>200 mpy