双壁波纹管标准样本1
双壁波纹管取样标准
双壁波纹管取样标准
一、管材规格
双壁波纹管的规格应符合相关标准，通常以直径为主要表示方式，常见的规格有DN200、DN300、DN400等。
同时，管材的长度也有一定的要求，通常为6m或4m。
在取样时，应选择不同规格的管材进行测试，以确保其规格的准确性。
二、管材外观
双壁波纹管的外观应光滑、无裂纹、无气泡、无凹陷等缺陷。
在取样时，应选择外观无明显缺陷的管材进行测试，以确保其外观质量。
三、管材壁厚
双壁波纹管的壁厚应符合相关标准，通常以管材的外径与壁厚的比值为主要表示方式。
在取样时，应用卡尺等测量工具对管材的壁厚进行测量，以确保其符合标准要求。
四、波纹形状
双壁波纹管的波纹形状应规整、连续、无断裂等现象。
在取样时，应选择波纹形状无明显缺陷的管材进行测试，以确保其波纹形状质量。
五、环刚度
双壁波纹管的环刚度是指在规定的压力下，管材抵抗外压的能力。
在取样时，应选择环刚度符合相关标准的管材进行测试，以确保其环刚度性能。
六、落锤冲击试验
双壁波纹管应能承受一定重量的落锤冲击而不破裂。
在取样时，应选择能承受规定重量落锤冲击的管材进行测试，以确保其抗冲击性能。
七、纵向收缩率
双壁波纹管的纵向收缩率是指在一定温度下，管材长度方向的收缩率。
在取样时，应选择纵向收缩率符合相关标准的管材进行测试，以确保其纵向收缩率性能。
双壁波纹管承压标准
双壁波纹管是一种用于输送液体或气体的管道，其特点是具有双重壁结构，能够承受较高的压力和温度。
因此，在设计和使用双壁波纹管时，需要考虑到其承压标准。
根据国家标准GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第一部分：聚乙烯双壁波纹管管材》，规格DN/ID225 SN4的双壁波纹管每平方米要承受外部大于或等于4千牛的压力。
这意味着，如果管道的长度为100米，那么它必须能够承受至少400万牛顿的压力。
在实际使用中，双壁波纹管的承压标准还需要根据具体的情况进行调整。
例如，如果管道需要输送高温高压的介质，那么其承压标准就需要相应提高。
此外，还需要考虑管道的使用环境、安装方式等因素对承压标准的影响。
为了确保双壁波纹管的安全运行，除了遵守相关的承压标准外，还需要进行定期的检查和维护。
这包括检查管道的表面是否有裂缝、变形等问题，以及清理管道内的积存物等。
同时，还需要对管道进行防腐处理，以延长其使用寿命。
总之，双壁波纹管的承压标准是保证其安全运行的重要指标之一。
在使用和设计双壁波纹管时，必须严格遵守相关的标准和规定，并进行必要的检查和维护工作，以确保管道的安全可靠性。
hdpe-m双壁波纹管执行标准
hdpe-m双壁波纹管执行标准HDPE-M双壁波纹管执行标准HDPE-M双壁波纹管是一种常用于排水和污水处理系统的管材。
它具有优异的耐化学腐蚀性能、高强度和耐磨损性能，广泛应用于建筑、市政工程和农业领域。
为了确保HDPE-M双壁波纹管的质量和安全性能，制定了一系列的执行标准。
1. GB/T 19472.1-2004GB/T 19472.1-2004《塑料双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的基本执行标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
这个标准的制定是为了确保HDPE-M双壁波纹管的质量和安全性能，保证其在使用过程中能够满足相关的技术要求。
2. CJ/T 225-2011CJ/T 225-2011《HDPE-M双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的产品标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管的分类、要求、试验方法、检验规则以及标志、包装、运输和贮存要求。
与GB/T 19472.1-2004相比，CJ/T 225-2011更加详细地规定了HDPE-M双壁波纹管的技术要求和测试方法，对于确保产品质量和安全性能起到了重要作用。
3. GB/T 19472.2-2004GB/T 19472.2-2004《塑料双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的材料标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管所使用的原材料的分类、要求、试验方法以及检验规则。
通过对原材料的严格控制，可以确保HDPE-M双壁波纹管具有良好的物理性能和化学稳定性，从而提高产品的质量和可靠性。
4. GB/T 19472.3-2004GB/T 19472.3-2004《塑料双壁波纹管》是我国对HDPE-M双壁波纹管的接口标准。
该标准规定了HDPE-M双壁波纹管与其他管材之间的连接方式和要求，以及连接部件的分类、要求、试验方法和检验规则。
通过对接口的规范化，可以确保HDPE-M双壁波纹管在安装和使用过程中具有良好的密封性和连接可靠性。
hdpe双壁波纹管标准
hdpe双壁波纹管标准HDPE（High-Density Polyethylene）双壁波纹管是一种由高密度聚乙烯制成的管道产品。
它由两层管壁组成，中间通过波纹汽化工艺粘附在一起，使得管道具有较高的刚度和抗挠性。
HDPE双壁波纹管广泛应用于市政工程、农田灌排、电力通信、建筑排水等领域，在管道工程中起着重要的作用。
下面是关于HDPE双壁波纹管的一些相关标准和参考内容。
1. 国家标准：《GB/T 19472.1-2004 塑料复合管材料高密度聚乙烯(PE)双壁波纹管波纹外层为聚氯乙烯(PVC-U)管一次熔接联接第1部分：结构、性能和试验方法》是HDPE双壁波纹管的国家标准，其中包括了管道的结构规格、基本性能要求和试验方法等内容。
2. 行业标准：《CJJ/T 225-2010 给水用高密度聚乙烯（PE）双壁波纹管》是HDPE双壁波纹管在给水领域的行业标准，其中涵盖了管道的材料、结构设计、工艺要求以及验收规范等方面的内容。
3. 生产标准：HDPE双壁波纹管的生产标准主要由生产企业根据相关国家标准和行业标准制定。
例如，管道的尺寸、壁厚、重量和连接方式等参数应符合相应标准要求，而产品的出厂检验标准和包装要求也应按照企业内部标准进行。
4. 技术标准：HDPE双壁波纹管的技术标准包括管道的材质、表观密度、堆积密度、融指数、熔体流动速率、弯曲试验、冲击试验、压力试验等方面的要求。
这些标准旨在保证管道产品的质量和安全性能。
5. 施工标准：HDPE双壁波纹管的施工标准主要包括安装方法、连接技术、施工工艺和验收标准等内容。
例如，管道的铺设要求、回填和夯实要求、连接方式的选择与操作等都需要符合相应的标准，以确保施工质量。
6. 质量控制标准：HDPE双壁波纹管在生产过程中需要进行严格的质量控制。
应制定相应的质量检验标准和控制措施，包括原材料的检验、生产工艺的监控、产品的抽检和出厂检验等，确保产品的质量稳定性和一致性。
7. 相关参考材料：除了上述标准之外，还有一些技术手册、科研报告和行业研究成果可以作为相关参考内容。
hdpe双壁波纹管sn4执行标准
HDPE双壁波纹管SN4执行标准1. 简介HDPE双壁波纹管是一种新型的排水管道材料，具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，广泛用于给水、排水、排污、通风等领域。
在市政工程、建筑工程、农业排水和排污系统中得到了广泛的应用。
本文将就HDPE双壁波纹管SN4执行标准进行较为全面的介绍，以帮助读者更好地了解该产品。
2. HDPE双壁波纹管的特点2.1 高强度：HDPE双壁波纹管具有较高的抗拉强度和抗冲击性，适用于各种压力和荷载条件下的工程。
2.2 耐腐蚀性：由于采用了聚乙烯材料，HDPE双壁波纹管具有良好的抗腐蚀性，能够耐受酸碱盐等各种腐蚀性物质的侵蚀。
2.3 耐磨损：HDPE双壁波纹管的内外壁采用了光滑内壁和带有凸起的外壁设计，能够减少管道内壁的阻力，减少泥沙和垃圾的堆积，延长使用寿命。
2.4 施工方便：HDPE双壁波纹管重量轻，长度长，安装方便，减少了施工人力和时间成本。
3. HDPE双壁波纹管SN4执行标准3.1 牌号根据HDPE双壁波纹管SN4执行标准，其牌号应当明确，以便于用户选型和使用。
3.2 公称直径根据用户的需要，HDPE双壁波纹管的公称直径应当在执行标准中得到明确规定，以保证产品的质量和使用效果。
3.3 长度执行标准中应当规定HDPE双壁波纹管的长度范围，以满足不同工程的需求。
3.4 抗压性能HDPE双壁波纹管SN4执行标准中应当对产品的抗压性能有明确的规定，包括静态压力试验和短期压力试验等。
3.5 耐环境应力开裂性能HDPE双壁波纹管在使用过程中会受到各种环境应力的影响，执行标准中应当明确产品的耐环境应力开裂性能指标。
3.6 热稳定性HDPE双壁波纹管在不同的温度条件下，其性能会有所不同，执行标准中应当对产品在高温、低温条件下的性能进行规定。
3.7 其他性能指标执行标准中还应当对HDPE双壁波纹管的耐冲击性能、耐老化性能、耐化学腐蚀性能等其他相关指标进行规定。
4. 结语HDPE双壁波纹管SN4执行标准的建立和实施，对于保证产品质量、规范市场秩序、保障用户权益具有重要意义。
pe双壁波纹管标准
pe双壁波纹管标准PE双壁波纹管是一种优质的塑料管材，具有很高的耐腐蚀性和强度，广泛应用于给排水、通风、电缆电信和公路工程等领域。
本文将介绍PE双壁波纹管的相关参考内容。
1. PE双壁波纹管的材料标准：标准号：GB/T19472.1-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第1部分：结构壁管材2. PE双壁波纹管的技术规范：标准号：GB/T19472.2-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第2部分：结构壁管件3. PE双壁波纹管的生产和安装标准：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管4. PE双壁波纹管的试验方法标准：标准号：GB/T19472.3-2018名称：给水用聚乙烯（PE）双壁波纹管第3部分：试验方法5. PE双壁波纹管的市场应用标准：标准号：JG/T169-2005名称：建筑给水排水用无缝双壁波纹管6. PE双壁波纹管的使用和施工指南：标准号：CJJ/T200-2010名称：铁路工程用聚乙烯（PE）结构壁波纹管施工及验收规范7. PE双壁波纹管的检验标准：标准号：GB/T1000.4-2006名称：聚乙烯塑料管材第4部分：管材的外观和尺寸检验8. PE双壁波纹管的质量评定标准：标准号：GB/T19982-2005名称：连续壁塑料波纹管质量评定9. PE双壁波纹管的安装和施工规范：标准号：CJJ/T189-2012名称：预应力混凝土用聚乙烯双壁波纹管10. PE双壁波纹管的行业标准：标准号：JG/T3071-1998名称：建筑排水用无缝双壁波纹管的规范以上标准涵盖了PE双壁波纹管的材料、技术规范、生产安装、试验方法、市场应用、使用指南、检验评定、质量评定、安装规范和行业规范等方面的内容。
根据这些标准，使用和安装PE双壁波纹管时可以保证其质量和性能的合规性，确保工程的可靠性和安全性。
此外，还建议使用者在实际应用中根据具体情况进行必要的工程设计和施工方案制定，并遵守相关法律法规和规范要求。
双壁波纹管壁厚标准及级别sn12.5
一、概述双壁波纹管被广泛应用于排水系统、给水系统、环保工程等领域，其优良的性能和稳定的质量受到了用户的一致认可。
而双壁波纹管的壁厚标准及级别对于其使用效果具有重要的影响。
本文主要针对双壁波纹管的壁厚标准及级别SN12.5进行深入研究和探讨。
二、双壁波纹管的壁厚标准及级别SN12.5的定义1. 标准：SN12.5是指双壁波纹管的壁厚标准，其具体含义为管材内壁厚度为1.9mm，外壁为2.6mm。
2. 级别：SN12.5级别的双壁波纹管属于中等级别，其适用于一般排水系统和给水系统等中小型工程。
三、双壁波纹管壁厚标准及级别SN12.5的优势1. 稳定的性能：SN12.5级别的双壁波纹管采用高质量的原料制作而成，具有优良的抗压、抗腐蚀、抗渗漏等性能，长期使用稳定可靠。
2. 灵活性好：双壁波纹管的SN12.5级别在使用时具有较好的柔韧性和可挠性，可适应道路及地区的变化，安装维护方便。
3. 使用寿命长：SN12.5级别的双壁波纹管具有较长的使用寿命，能够在恶劣的环境中保持稳定的性能。
四、双壁波纹管壁厚标准及级别SN12.5的适用范围1. 给水系统：SN12.5级别的双壁波纹管适用于城市给水系统、生活小区供水管道等场所，能够满足正常的供水需求。
2. 排水系统：SN12.5级别的双壁波纹管适用于雨水排水系统、城市道路排水系统等场所，具有良好的排水效果。
3. 环保工程：SN12.5级别的双壁波纹管适用于污水处理工程、废水排放系统等环保工程领域，能够有效地进行废水处理和排放。
五、结论双壁波纹管壁厚标准及级别SN12.5作为一种常用的管道材料，在给水系统、排水系统及环保工程中具有着广泛的应用前景。
其良好的性能和稳定的质量为用户提供了便利，同时其壁厚标准及级别也得到了一致认可。
相信在未来的发展中，双壁波纹管的壁厚标准及级别SN12.5将会继续发挥重要作用，为各领域的工程提供优质的管道材料。
六、双壁波纹管壁厚标准及级别SN12.5的质量控制SN12.5级别的双壁波纹管在生产过程中，需要严格控制其壁厚，以确保其产品质量稳定可靠。
国标hdpe双壁波纹管外径及壁厚表
标题：国标HDPE双壁波纹管外径及壁厚表一、概述HDPE双壁波纹管作为一种常见的排水管道，在市政工程及建筑工程中得到了广泛应用。
该类管道具有轻质、高强度、耐腐蚀、抗老化等特点，因此备受青睐。
而对于HDPE双壁波纹管的外径及壁厚规格了解对于相关工程设计和施工具有重要意义。
本文将主要介绍国家标准下HDPE双壁波纹管的外径及壁厚表。
二、HDPE双壁波纹管规格1. 外径表根据国家标准，HDPE双壁波纹管的外径分为SN4、SN8、SN10三类。
其中，SN4类管道的公称外径范围为200mm-1000mm；SN8类管道的公称外径范围为200mm-800mm；SN10类管道的公称外径范围为200mm-600mm。
2. 壁厚表HDPE双壁波纹管的壁厚则根据外径分类，在国家标准中也有详细的规定。
如以SN8类管道为例，其壁厚范围从4mm-6.5mm不等。
三、HDPE双壁波纹管应用HDPE双壁波纹管的应用范围非常广泛，包括市政排水工程、道路排水工程、城市公共设施等方面。
在这些领域，HDPE双壁波纹管以其耐腐蚀、耐磨损、抗老化等特点，为工程建设提供了可靠支撑。
四、HDPE双壁波纹管特点1. 轻质HDPE双壁波纹管由于采用高密度聚乙烯材料制成，因此具有较轻的重量。
这一特点在施工过程中大大减轻了劳动强度，提高了施工效率。
2. 高强度HDPE双壁波纹管在设计方面充分考虑到了管道的承载能力，具有较高的抗压性能，能够承受地下车辆荷载和地表车辆荷载，能够满足工程的要求。
3. 耐腐蚀该类管道材质的选择使其具有很好的耐腐蚀性能，能够抵御土壤中的化学腐蚀、微生物侵蚀等，延长了管道的使用寿命。
4. 抗老化HDPE双壁波纹管还具有良好的抗老化性能，能够在恶劣的环境中长期使用而不出现老化开裂的情况。
五、结语HDPE双壁波纹管的外径及壁厚表对于工程设计、选材及施工等方面起着至关重要的作用。
能够准确了解并遵循国家标准下的规格对于保障工程质量和安全具有重要意义。
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ICS X62
Q/HYG
埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）
双壁波纹管材
杭州永亨高分子材料有限公司 发布
Q/HYG 007—2007
前言
本标准的编写格式和方法是按照GB/T1.1-2000第1部分<<标准的结构和编写规则>>编制的。
本标准由杭州永亨高分子材料有限公司提出。
本标准起草单位：杭州永亨高分子材料有限公司。
本标准主要起草人：金伟明。
本标准的历次版本发布情况:
Q/HYG006-2004
埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U ）双壁波纹管材
1 范围
本标准规定了埋地排污、废水用硬聚氯乙烯（PVC —U ）双壁波纹管材的产品规格、技术要求、试验方法、检验规则、标志、运输和贮存。
本标准适用于以聚氯乙烯树脂（PVC ）为主要原料，经挤出成型，主要用于市政排水、埋地无压农田排水和建筑物外排水用管材。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T2828—2003 逐批检查计数抽样程序
GB/T2918-1998 塑料试验状态调节和试验的标准环境 GB/T8802-2001 热塑性塑料管材料、管件维卡软化温度的测定 GB/T8806-1988 塑料管材尺寸测量方法 GB/T9647-2003 塑料管村耐外负荷试验方法
GB/13526-1992 硬聚氯乙烯（PVC —U ）管材料 二氯甲烷浸渍试验方法 GB/T18042-2000 热塑料塑料蠕变比率
GB/T14152-2001 热塑性塑料管材耐外冲击性能试验方法 时针旋转法 3．产品规格 3．1 标记
3．2 标记示例
公称内径为400mm 环刚度级别为S2的管材：
SBG —DN/ID400 S2 Q/HYG 007—2007 3．3 管材按环刚度分级，见表达1。
表1 单位：kN/m 2
本标准号 环刚度级别
以内径表示的公称尺寸 公称尺寸 双壁波纹管材
3．4 管材形状见1，其规格尺寸应符合表2的规定。
3．5 管材有效长度由供需双方协商确定，一般为6m。
图1 管材规格尺寸
表2 管材规格尺寸单位：mm
4．技术要求
4．1 外观
管材内外壁不允许有气泡、砂眼、明显的杂质和不规则波纹，内壁应平整，不应有明显的波纹，管材的两端应平整并与轴线垂直。
管材颜色由供需双方协商确定，但色泽应均匀一致。
管材凹部内外壁应紧密熔接不应出现脱开现象。
4．2 尺寸
4．2．1 管材平均外径、平均内径、承口平均内径、承口深度、插口长度和最小压层壁厚符合表2规定。
4．2．2 管材有效长度不允许有负偏差。
4．3 管材的物理力学性能应符合表3的规定。
表3 管材物理力学性能
5．试验方法
5．1 状态调节和试验的环境
除另有规定外，试样应按GB/T2918的规定在（23±2）℃环境中进行状态调节和试验，状态调节时间应不少于24h。
5．2 外观检查
用肉眼直接观察，内壁可用光源照看。
5．3 尺寸的测量
5．3．1 有效长度
按图1所示位置，用精度为5mm的卷尺测量有效长度。
5．3．2 平均外径
按GB/T8806—1988第5章的规定，用精度0.02mm的游标卡尺分别测量管材同一断面相互垂直的两外径，以两外径的算术平均值作为管材的平均外径。
5．3．3 管材内径
用内径千分尺测量管材同一断面相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值为测量结果。
数值精确至0.1mm。
5．3．4 壁厚
按GB/T8806的规定，用精度0.02mm的测厚仪测量。
5．3．5 承口平均内径
按图1所示位置，用精度0.02mm的游标卡尺测量承口相互垂直的两内径，以两内径的算术平均值为测量结果。
5．3．6 承口深度
按图1所示位置，用精度0.02mm的游标卡尺测量承口深度A。
5．3．7 插口长度
对图1所示连接方式的管材，按图1所示位置，用精度0.02mm的游标卡尺测量插口长度L1。
5．4 环刚度
5．4．1 试样
从三根管子上各取（300±20）mm长试样一段，两端应与轴线垂直切平。
5．4．2 试验步骤
按GB/T9647进行，上压板下降速度按表4规定，当试样在垂直方向的内径变形量为原内径的3%时，记录此时试样所受的负荷。
表4环刚度试验速度
5．4．3 结果计算
试验结果按式（1）计算：
L
Y F
di Y S ⨯∆⨯
∆⨯
+=)025.00186.0(………………………(1) 式中：S —试样的环刚度，kN/m 2
;
△Y —试样内径垂直方向3%变形量，m ； F —试样内径垂直方向3%变形时的负荷，kN ； di —试样内径，m ； L —试样长度，m ；
试验取三个试验结果的算术平均值保留两位有效数字。
5．5 冲击强度
5．5．1 试验按GB/T14152规定进行，冲头球面曲率半径为50mm ，冲头柱直径为90mm ，用V 形板，落锤质量和冲击高度见表5。
试样长度（300±10）mm ，按GB/T14152—2001中表3的规定画出距离并编号，在（0±1）℃下按编号顺序冲击。
5．5．2 观察冲击后的试样，以管内壁破裂为试样冲击破坏，根据试样破坏数查GB/14152—2001中图2判定TIR 值，其中落锤冲击按照GB/18477-2001中6.5.2的表6规定进行试验。
5．6 环柔性 5．6．1 试样
与5.4.1要求相同的试样三根。
5．6．2 试验按GB/T9647进行，试验力应连续增加，试验速度按表4的规定。
当试样在垂直方向外径变形量为原外径的30%时立即卸荷。
试验时观察试样是否保持圆滑弯曲，有无反向弯曲，是否破裂，两壁是否脱开。
5．7 二氯甲烷浸泡 5．7．1 试样
在管材圆周均匀取面积不小于4cm 2
的试样3块，试样应包括至少一个完整的波纹，加工切割处应在波峰，而不是波谷，即两层管壁结合处。
5．7．2 试验步骤
试验按GB/T13526进行，在（20±0.5）℃下浸泡30min ，用清水冲洗后立即观察，任一试样内外壁出现分离或内外表面变化劣于4L 时为样品不合格。
5．8 烘箱试验 5．8．1 试样
取（300±20）mm 长的管材3段，对公称外径＜400mm 的管材，沿轴向切成两个大小相同的试样，对公称外径≥400mm 的管材，沿轴向切成四个大小相同的试样。
5．8．2试验步骤
在（15±2）℃下加热30min ，冷却至室温后观察，任一试样出现分层和开裂为样品不合格。
5．9 蠕变率
试验按GB/18042，在（23±2）℃下进行，计算外推至两年的蠕变率。
6 检验规则
6．1 产品须经生产厂质量检验部门检验合格并附有合格证方可出厂。
6．2 组批
同一批原料，同一配方和工艺情况下生产的同一规格的波纹管为一批，每批不超过10000米，不足10000米的至停机为一批。
6．3 出厂检验
6．3．1 出厂检验项目为4.1-4.2规定和表3中规定的环柔性、烘箱试验。
6．3．2 4.1-4.2按GB/T2828.1规定进行抽样，采用一次抽样方案，取一般检验水平Ⅰ。
合格质量水平（AQL）6.5，参数见表5。
表5 抽样方案单位：根
6．3．3 在按6.3.2抽样检查合格的样品中，随机抽取足够的样品，进行表3中的烘箱试验、环柔性试验。
6．4 型式试验
型式试验项目为第4章规定的全部技术要求项目。
按本标准的第4章，并按6.3.2规定对4.1-4.2进行检验，在检验合格的样品中随机抽取足够的样品，进行4.1中各项性能的检验。
一般情况下每一年至少一次。
若有以下情况之一，亦应进行型式试验：
a)新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定；
b)结构、材料、工艺有较大变动可能影响产品性能时；
c)产品停产一年以上恢复生产时；
d)出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；
e)产品质量监督机构提出进行型式检验时。
6．5 判定规则
项目4.1-4.2中任一条不符合表6规定时，判该批为不合格。
物理力学性能有一项达不到指标时，按6.3.2抽取合格样品中再随机抽取双倍样品进行该项的复检。
若仍不合格，判该批为不合格批。
6．6 仲裁检验
当供需双方因产品质量发生争议时，以本标准为依据，由法定检测机构检验后，依法仲裁。
7 标志、运输、贮存
7．1 每根波纹管必须清晰地印有标志，标志包括以下内容：
a) 生产厂名；
b) 产品名称；
c) 规格；
d) 产品标准号；
e) 生产日期。
7．2 运输
波纹管在运输时，不得受剧烈撞击、抛摔和重压。
7．3 贮存
管材存放场地应平整，堆放应整齐，堆放高度不得超过2m，距热源不少于1m，不得露天曝晒。
存放期自生产之日起，一般不得超过一年，如超期，需在复检合格后使用。