水压节流阀的新型设计与计算
节流装置设计计算要点 节流装置技术指标
节流装置设计计算要点节流装置技术指标以孔板流量计为代表的节流装置，大家都知道，其实生产是一部分，较为紧要是还是计算节流装置的直径，间接的得出流出系数等相关值。
今日就给大家介绍下节流装置设计计算要点：1，首先要填好节流装置设计计算任务书在这里，应当指出，由于现场实际多而杂的原因，有些项目只能在投用后才能的确知道相关参数（流量，压力，温度的波动量管道内径的实际值），所以说，投用后项目的实际值与实际值不相符合并非个别情况，这个也是节流装置不能正常运行的紧要原因，因此要在确定及填写设计计算任务书的项目时持严谨的态度。
当装置投用后应再次对设计值进行核对，如的确偏移较大，应实行补救措施，除去测量误差。
2，被测流体物性参数的确定被测参数紧要包括密度，黏度，等熵指数，气体压缩系数和气体相对湿度。
在全部参数中，密度的精准度较为紧要，要求也最高，它是直接影响测量精准度的参数。
3，管道内径及管道内表面情形的确定依照标准规定，管道内径应为实测值，实在测量规范可以参考《节流装置设计手册》，所以，现场管道在使用一段时间后，应检查管道内表面的情况，对有问题的地方要进行确定的补救。
4，差压上限值的选择差压上限值的选择在设计计算中占有紧要地位，选择高的差压可以提高测量精度，缩小前后直管段的标准值。
对于生产型企业来说，节流装置设计计算是个很紧要的环节，由于生产要全部依靠上面的数据，其次现场维护也要参考相关计算结果维护现场工艺。
流量计常见故障与处理方法（流量计带故障自检程序，用户通过显示屏可查知部分原因！）一、当管道内被测介质流速为零时，流量计示值瞬时流量值不为零，造成该现象的紧要原因有：a、安装前后流量计水平度不一致，以至进口和出口因倾斜而产生轴向水平分力导致瞬时流量存在；b、流量计长期运行，其传感器内部应力释放产生微变；c、安装或运行过程中，严重过载造成零点飘移；以上三种方式均可参照有关流量计清零的步骤和方法处理。
d、流量计壳体接地不良；处理方法：用户重新接地。
水压节流阀流量特性计算机辅助测试系统的研究
从 公式 （ ） １ 可知 ， 当节 流 阀开 口 Ａｒ不 变 时 ， 响 流 影
量稳 定性 的 因素 如下 ：
１ ）压 差对 流量 的影 响
变可 变节 流 口面积 大小 ， 从而 控制通 过 阀的流 量 ， 达
到调节 执行 元件 （ 或马达 ） 动速度 的 目的 。液压 缸 运 系统 中使 用节 流阀 应 满 足如 下 要 求 ： 足 够 的调 节 有 范 围 ； 保证 稳定 的最 小流 量 ； 能 温度 和压力 变化对 流
力变送 器 ， 敏感元件 采用 溅射薄 膜压力 传感器 ， 其 具 有高精 度 、 稳定 和可靠 的特 点 ， 能直接感 受压 力信０ 转 Ｅ ￣２ ｍＡ 直 流 信号 ， 一对线 路传送 信号 和 电源 。 用 流 量 阀检测 采用 Ｌ ＭＧＹ型 涡轮 流量变送 器［ ， ３ 液流通过 叶轮周 期性 改 变 磁组 值 ， 通 过 线 圈 的磁 使
统。
体 氧化后 析 出 的物质 而 局 部 堵 塞 ， 这样 就 改 变 了 原
来 节 流 口的大小 ， 流 量 发 生 变化 。尤 其 是 当 开 口 使
较小时， 这一 影 响更 为 突 出。 因此节 流 口的抗 堵 塞
水 压 节流 阀流 量 特 性
节流 阀是 流量控 制 阀 中最 简单 而 又最基 本 的一
传统 的方 法测 试 ， 测 试 精度 低 、 作 量 大 、 试 效 其 工 测
率低 ， 能高效 精 确 地 测试 节 流 阀 阀特 性 。随 着计 不 算机 技术 的迅 猛发 展 ， 算 机 测 试应 用 于 液 压 测试 计 技 术 已显示 出测 试 精度高 、 测试 速 度快 、 作 量大大 工 减小 的优越 性 。本文 以水 压节 流 阀为 例 ， 结合 Ｍａ— ｔ
节流阀的流量计算公式
节流阀的流量计算公式节流阀是一种常见的控制流量的装置，在许多工程和工业应用中都发挥着重要作用。
要理解节流阀的工作原理和性能，掌握其流量计算公式是关键。
先来说说节流阀是啥。
打个比方，咱家里的水龙头，拧大拧小能控制水流的大小，这节流阀就跟水龙头有点像，只不过它控制的可能不是水，而是各种液体或者气体的流量。
那节流阀的流量计算公式是咋来的呢？这就得从流体力学的一些基本原理说起。
咱们先得明白一个概念，叫“节流效应”。
简单来说，就是当流体通过一个狭窄通道的时候，压力会下降，速度会增加，流量也会相应发生变化。
节流阀的流量计算公式通常会涉及到一些参数，比如节流口的形状、大小，流体的压力、温度、密度等等。
常见的公式有好几种，比如薄壁小孔节流公式、短孔节流公式、细长孔节流公式。
咱拿薄壁小孔节流公式来说，它长这样：Q = Cq A √(2ΔP / ρ) 。
这里的 Q 就是流量啦，Cq 是流量系数，A 是节流口的面积，ΔP 是节流阀前后的压力差，ρ 是流体的密度。
给您讲讲我之前遇到的一个事儿。
有一次在工厂里，设备出了点问题，流量一直不稳定。
我们几个技术人员就围着那节流阀琢磨。
我拿着图纸，对照着上面的参数，一个一个去测量，计算。
那时候可紧张了，因为生产线上还等着这设备恢复正常运行呢。
我满头大汗，一边擦汗一边反复核算那些数据，就怕哪里出错。
最后发现是节流口有点堵塞，清理之后，再根据公式重新调整了参数，流量终于正常了，大家都松了一口气。
再说短孔节流公式和细长孔节流公式，它们适用的情况不太一样。
短孔节流公式在压力差较大的时候更适用，而细长孔节流公式则在液体黏度影响较大的时候用得多。
在实际应用中，要准确使用这些公式，可不能马虎。
得把各种因素都考虑周全，测量的数据也要精确，不然算出来的流量可就不准啦。
而且不同的流体特性也会对结果产生影响，比如黏性大的流体和黏性小的流体，那计算结果可能就差别不小。
总之，节流阀的流量计算公式虽然看起来有点复杂，但只要咱搞清楚原理，结合实际情况，认真测量和计算，就能让节流阀乖乖听话，为我们的生产和工程服务。
单片机控制水压数字节流阀的设计研究
展， 由步进电机直接接受微机控制并驱动液压阀而 实现的直接式数字 阀， 能充分利用步进 电机的快速
启 停性 能好 、 位置精 度 高并 省 略一般 的 Ｄ Ａ 转 换 器 ／
的特 点 ， 达到 直接控 制 的 目的。
２ １ 工作原 理 ．
（） ２ 压缩 系数 小 ， 这样 可 以补 偿 一部分 由于泄 漏 增 加而 造成 的容 积 损 失 因此 ， 使 控 制 系统 的执 可 行 器精 度更 高 ， （） ３ 抗燃 性好 ， 全性 高 ， 安 大大 拓 宽 了 液压 系统
７
由此可 见 ， 与矿 物油 为介质 的 液压系统 相 比 ， 水 液压技 术具 有 以下 特点 ：
量， 以调节其 运动 速度 。近年来 ， 随着数 字控 制技 术 的不 断发展 ， 电液 控制 技 术 也 在 向数 字 控 制 方 式 发
（） １纯水成本低廉 ， 资源丰富， 随地可取。特别 是大型的液压系统， 可以节省大量的液压油 ， 经济效
的直 控步 进式 数字 节 阀进 行 了研究 。
门具有高度创新性的工业技术 ， 特别适用于钢铁、
水液压技术 的特 点
随着 社 会 的发 展 ， 们 对人 类 赖 以生 存 的环 境 人
有 了一个更 高 的要 求 。 望有 一个 安全元 污染 、 希 高度
冶 金 、 山、 矿 海洋 工 业 、 品工 业 、 织机 械 、 防及 食 纺 消
落， 加速 表面 磨损 ， 而且 ， 的 Ｐ 值 、 水 Ｈ 硬度 及水 中寄 生 的微 生物也 会对 系统 和元 件产生 不 良的影 响 。但
数 字节流 阀是 由步进 电机 带动工 作 。步进 电机
直接 用数字量 控制 ， 转 角 与输 入 的数 字 式信 号 脉 其 冲数 成正 比， 转速 随着输 入 的脉 冲频率 而变化 ； 其 当 输 入反 向脉 冲时 ， 进 电机 将 反 向旋 转 。步进 电机 步 在脉 冲信号 的基础 上 ， 每 个采 样 周 期 的步 数 较 前 使
水压节流阀的新型设计与计算
第２ 卷 第 ｌ ２ 期
２ Ｊ０年 ３月 １ｌ
水 压 节 流 阀 的新 型设 计 与计 算
王 东 陆全 龙 刘 文健
（ 汉 工 程 职 业 技 术 学 院 湖 北 武 汉 ：３ ０ ０ 武 ４０８）
摘 要 介 绍 了水液 压 节流 阀的新 型 设计 思 想和 计 算过 程 。通过 给 定 的 参数 ， 定 阀 口形 式 及 阀 确
气 蚀 特 性 及 密 封 技 术 等 关 键 性 问 题 进 行 有 针 对 性 的
研 究 ， 材 料选 择 、 型 结 构设 计 、 工 制造 等方 面 从 新 加 保 证水 压控 制 阀具 有 优 良的性 能 ， 能研 制 出性 能 才 优 良的水压 控 制 阀 。
收 稿 日期 ： ０ ９ １ － ６ ２ ０ －０２
稳定。
据 工作 条件 设 计合 理 的 结构 形 式 、 择合 理 的 阀芯 选
与 阀套 组 合 材 料 。
与矿物 油 相 比 ， 介 质 具 有 腐蚀 性 强 、 度 低 、 水 粘 汽化压 力高 等 特 点 ， 得 研 制 水 压控 制 阀 面 临解 决 使 气蚀 、 拉丝 冲蚀 、 蚀 作用 的破 坏 以及 高压 下密 封 困 腐 难 等诸 多技 术 难题 。因此 需要 充 分考虑 水介 质 特殊 的理化 性能 ， 水 压节 流 阀 中的摩 擦磨 损机 理 、 对 腐蚀
节流装置计算公式
节流装置计算公式节流装置（Throttle Valve）是一种用于控制流体流量的装置，广泛应用于各个领域，如石油化工、水处理、能源等。
它的作用是通过调节流体的流速和流量，实现对流体的节流控制，从而满足不同工艺过程的要求。
在工程实践中，为了减少能源消耗和降低生产成本，节流装置的设计和选择是至关重要的。
下面将从节流装置的计算公式、设计要点和实际应用等方面进行详细介绍。
一、节流装置的计算公式节流装置的计算公式可以根据不同的流体流动情况和节流装置的类型而有所差异。
常见的计算公式包括雷诺数公式、伯努利方程和柯西公式等。
其中，雷诺数公式用于计算流体的流动状态，伯努利方程用于计算流体的流速和压力关系，柯西公式用于计算节流装置的流量和压降。
1. 雷诺数公式雷诺数（Reynolds number）是用于描述流体流动状态的一个无量纲参数，它与流体的密度、粘度、流速和特征尺寸有关。
雷诺数公式可以表示为：Re = ρVD/μ其中，Re为雷诺数，ρ为流体的密度，V为流体的流速，D为节流装置的特征尺寸，μ为流体的粘度。
2. 伯努利方程伯努利方程（Bernoulli's equation）是描述流体在不同位置的流速和压力之间关系的方程。
伯努利方程可以表示为：P1 + 1/2ρV1^2 + ρgh1 = P2 + 1/2ρV2^2 + ρgh2其中，P1和P2为流体在不同位置的压力，V1和V2为流体在不同位置的流速，ρ为流体的密度，g为重力加速度，h1和h2为流体在不同位置的高度。
3. 柯西公式柯西公式（Cauchy's formula）是用于计算节流装置流量和压降之间关系的公式。
柯西公式可以表示为：Q = C*A*√(2ΔP/ρ)其中，Q为流体的流量，C为流量系数，A为节流装置的截面积，ΔP为节流装置的压降，ρ为流体的密度。
二、节流装置的设计要点在设计节流装置时，需要考虑以下几个要点：1. 流体性质：需要确定流体的密度、粘度和温度等参数，以便正确选择节流装置和计算流体的流量和压降。
节流阀的设计及选型
合物的条件下允许达到的膨胀程度
1）节流阀1后的压力：由基础知料可知，井口温度：60℃；井口压力：16MPa ，即节流阀1前的温度和压力分别为t1=60℃；P1=16MPa。
查图4.1在该条件下，不形成水合物的天然气最终压力取为11MPa，即经过节流阀1节流后的压力P2为11MPa。
参考文献
[1] 梁平,王天祥. 天然气集输技术[M]. 北京:石油工业出版社,2008
[2] 曾自强,张育芳. 天然气集输工程[M]. 北京:石油工业出版社,2001
[3] 油田油气集输设计技术手册编写组. 油田油气技术设计技术手册[M]. 北京:石油工业出版社,1995
[4] 中国石油天然气集团公司规划设计总院. 油气田常用阀门选用手册[M]. 北京:石油工业出版社,2000
图4.2 给定压力降所引起的温度降
1）节流阀1后的温度：
令经节流阀1节流后的温度为t2，
查图4.2在压降ΔP=5MPa,初压P1=16MPa的条件下，温度降Δt=16℃。
则经过节流阀1节流后的温度为：
2）节流阀7后的温度：
令经节流阀7节流后的温度为t3，
查图4.2在压降ΔP=5MPa，初压P2=11MPa的条件下，温度降Δt=20℃。
+44 1.39%+28.97 0.68%+18 0.10%
= 21.47
3.1.2 空气相对分子质量
查表得到空气的相对分子质量是28.97
3.1.3 天然气的相对密度
由：
得：
4 节流阀设计计算
4.1 节流阀后的压力和温度
4.1.1 节流阀后的压力
由于天然气的相对密度S为0.74，近似地看做0.7，求节流阀后压力参照图4.1。
阀门设计计算的主要内容
阀门设计计算的主要内容为便于在设计之前对各类阀门的计算内容有个概括了解和便于叙述，现将各类阀门的计算内容作一个大概介绍，对其具体的计算方法将在下面各章中分别加以叙述。
闸阀和截止阀对于闸阀和截止阀，在设计时，一般应进行下列内容的计算：阀体最小壁厚；密封面上的总作用力及计算比压；阀杆的强度核算；阀杆的稳定性校验；闸板或阀瓣的强度计算；中法兰连接螺栓强度校验；中法兰强度计算；阀盖和支架强度计算；阀杆螺母强度计算；阀门转矩及手轮直径的确定；其他主要零件的强度计算。
球阀设计球阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体的最小壁厚；球体的最小直径计算；单向密封阀座密封比压的计算；双向密封阀座密封比压的计算；体腔中压力超过1.33倍额定压力时，自动泄压阀座的计算；阀座预紧力的计算；低压密封(气密封)时密封比压的计算；阀杆与球体连接部分挤压强度验算；球阀在最大压差时转矩的计算；阀杆强度的校验；阀座压缩弹簧的计算；中法兰厚度的计算；中法兰连接强度的校验；其他主要零件的计算。
旋塞阀设计旋塞阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体最小壁厚；塞体的通道尺寸；塞体的外形尺寸；阀座的介质作用力及计算比压；全压差时，旋塞的最大启闭力矩；阀杆的强度校验；塞体的强度校验；弹性元件及其他主要零件的计算。
止回阀(1)旋启式止回阀及升降式止回阀根据设计时的给定条件，旋启式止回阀一般应进行下述内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面上总作用力及计算比压；中法兰强度计算；中法兰联接螺栓强度校验；阀瓣强度计算。
(2)对于排空止回阀还应计算：旁泄孔；止回阀开启高度，开启力及开启阻力。
蝶阀对于蝶阀一般进行下述内容的计算：压力升位；阀体最小壁厚的计算；阀瓣相对厚度的计算；密封面上密封比压的计算；蝶板上动水作用力及力距；蝶板上静水作用力及力矩；蝶阀的启闭转矩的计算；阀杆强度验算；蝶板的强度验算。
安全阀设计安全阀时，通常应进行下列内容的计算：阀体和阀盖最小壁厚的计算；密封面密封力及密封比压的计算；压缩弹簧的计算；中法兰强度计算；中法兰联接螺栓强度计算；安全阀喉径的确定；杠杆式安全阀阀瓣上的作用力与重锤力平衡方程式；安全阀排量的计算（液体介质、饱和蒸汽、过热蒸汽、气体介质）。
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毕业论文设计水压节流阀的新型设计与计算姓名:专业:班级:指导教师：教学站:水压节流阀的新型设计与计算摘要:本文介绍了水液压节流阀的新型设计思想和计算过程。
通过给定的参数，确定阀口形式及阀口结构，计算进水口、出水口、阀芯、阀芯开口度等尺寸。
关键词:节流阀；锥阀；阀芯；水介质NewDesignandCalcuIatoIlofWaterHydrauHcThrottleV alveLiangcunfuAbstract: The New Design and calculation process of water hydraulic throttle valve are introduced in this paper.Some necessary date has been offered, we can decide the entrance style and the structure of the valve.Then calculate the appropriate size of infall and way-out, and the size of valve stem, still the size of displacement.Keywords: throttle valve; cone valve; valve stem; water目录第1章前言....................................... 错误！未定义书签。
第2章阀口形式的选择 (2)2.1 参数设计 (2)2.2 阀口形式 (2)第3章结构设计 (3)3.1 密封形式 (3)3.2 节流口形式的选择.......................... 错误！未定义书签。
3.3 节流口进出口压力差Ap的确定................ 错误！未定义书签。
3.4 材料的选择 (4)第4章设计计算 (5)第5章结论 (8)参考文献 (9)致谢 (10)附录 (11).................................................. 错误！未定义书签。
第1章前言水压节流阀是水液压系统中重耍的控制元件之一，其在系统中可用作调节流量、给泵加载等。
设计时着重注意两个关键技术:其一，是阀口湍流流功噪声邪空化噪声的控制。
湍流流动噪声通过采朋抑H;U空化产生的阀口及流道结构，使流动速度不出现突变以及究化的程度降低。
其二是最小稳定流量酌问题。
由于水的粘度很低，常温下其运动粘度只有典型液压油的V40一1/30，因而在压差和流量相同的条件下，冰压节流阀的阀口开度耍比等型号和规格的油压节流阀小很多，在小流量(小开度)时更容易导致阻塞。
为避免发生阻塞现象，水压节流阀应依据工作条件设计合理的结构形式、选择合埋的阀芯与阀套组合材料。
与矿物油相比，水介质具有腐蚀性强、粘度低、汽化压力高等特点，使得研制水压控制阀面叫饿$决气蚀、拉丝冲蚀、腐蚀作用的破坏以及高压下密封困难等诸多技术难题。
因此需要充分考虑水介质特殊的理化性能，对水压节流阀中的摩擦磨损机理、腐蚀气蚀特性及密封技术等关键性问题进行有针对性的研究，从材料选择、新型结构设计、加T制造等万面保证水压控制阀具有优良的性能，才能研制出性肯:优良的水压控制阀。
第2章阀□形式的选择2.1 设计参数本文所研究的水压节流阀按照以下参数要求进行设计:（1)公称压力Pg=14MPa（2)最大工作压力Pm=21MPa(3)公称流量Qg=40L/Min(4)公称压力下的内泄漏允许值(q nx)=0.4L/Min2.2 阀口形式传统的油压节流阀阀口的结构型式很多，可按密封形式分为:锥阀式、滑阀式和盘阀式。
锥阀式靠阀芯均阀座的锥面密封。
滑阀式种类很多，如矩形、三角形、T形、圆形、斜糟、旋转糟以及车专楔形等阀口型式，其共同特点是依靠阀芯与阀套圆柱配合面间的密封带密封。
如采用滑阀式结构，由于水的粘度很低，在相同的流量条件下，为获得较高的加载压力，要求阀芯与阀座圆柱配合面的间隙很小。
盘阀阀口面积梯度大，在相同流量下，阀口开度的微小变化将使压力发生较大变化，从而导致压力不稳定。
相比之下，锥阀式结构对水介质适应性好。
阀口的密封性能好，易获得较高的调节压力，同时能自补偿阀的磨损。
本次设计的水压节流阀在阀口结构型式万面采用锥阀式，依靠阀套与阀芯的锥面密封，减小运动部件之间的配合公差，实现零泄漏。
第3章结构设计3.1 密封形式水介质的粘度低导致泄漏损失会增大，在间隙和压差相同时，同样规格的水压控制阀的泄漏损失为油压控制阀的数十倍闭。
如果仍然采用间隙配合，而且要保证内泄漏不变，则必须减小配合间隙，这给加工工艺提出了相当严格的要求，大大增加了加工难度。
因此，简单的减小配合间隙无法适应水介质的特殊要求。
目前，在水压控制阀的设计中更多的采用了带有衬套结构的锥阀和球阀形式，运动部件之间的配合公差较小，可实现微小或零泄漏。
在阀套和阀体之间的密封，采用直接密封形式。
实践证明，橡胶类密封件非常适合于水压控制阀中的密封，0型密封圈、U型密封圈、阶梯型密封圈、方形密封圈等密封件都是理想的选择。
本次设计的水压节流阀中采朋了带有衬套结构的锥阀结构形式，变传统的间隙密封为直接密封，通过阀套与节流阀芯的锥面密封，这可使得运动部件之间得配合公差较小，实现零泄漏。
法兰与阀体之间]采用0型密封圈加挡圈形式密封，阀体与阀套之间采用0型密封加挡圈形式密封，这种密封形式在高压水介质条件下密封性能可靠。
3.2节流口形式的选择为实现节流阀可以流量微量调节，选用带有阀座面的锥阀式节流阀口形式。
锥阀能完全切断液路，对液体中杂质污染的敏感度小，结构简单，容易制造。
为减小节流阀在高压下工作时的调节力，在节流芯中部向内开有斜向的泄孔，以使得压力平衡，这不仅能够保证阀芯在低压下工作可靠，而且在高压件下工作调节力小，调节容易。
3.3节流口进出口压力差Ap的确定在工作状态，节流阀进出口压力差的数值是随着系统中执行元件负载拘变化而在很大范围内变化。
;设计阀时要确定一个Ap响值，以此作为计算节流开口大小以及通过的最小稳定流量和最大流量的依据。
液流流经薄壁(或锐边)小孔的流量特性公式为:q=C q A式中A一边流面积:Ap一进出口压差;C q一阀口流量系数，由节流口形状及流体性质等因素决定;p一液体密度。
由上式知，对一定流量，Ap取值越大，阀的开口面积就越小，阀口就越容易堵塞。
因此从获得较小的稳定流量和不易堵塞的角度考虑，Ap应取小一些。
但是为了使得节流阀取得较大的刚度，Ap应取大一点。
这两个要求互相矛盾。
考虑到已有的设计要求，取Ap= 0.2～0.3MPa。
3.4 材料的选择由于水具有腐蚀性，其电导率约是液压油的一千多倍，会使大多数油压控制阀材料锈蚀，氏零件强度及表面质量，导致运动件卡死、阀的寿命大大降低等严重后果。
因此，选择与水介质具有较好相容性的材料成为研制高性能水压控制阀的关键问题，所选择的材料不仅要有较好的自润滑性能、较强的抗腐蚀性，而且应当具备水介质中性能隐定、良好的抗疲劳性能等特点。
在该水压节流阀中，为防止水介质腐蚀，阀体采用进行过表面镀铬、镍等工艺处理的奥氏体不锈钢，阀芯和阀座采用耐蚀合金材料，详见表3.1。
表3.1阀零部件材质选用零部件阀体阀芯阀套（阀座）螺栓材质LD5 1Cr18Ni9Ti QA19-4 1Cr18Ni9Ti零部件紧定螺母锁紧螺母垫圈材质LD5 1Cr18Ni9Ti 1Cr18Ni9Ti第4章设计计算水压节流阀的几何尺寸确定时除应满足有关设计要求外，要尽量在保证强度的条件下，减小阀的外形尺寸。
4.1 几何尺寸的确定(1) 进、出口直径DlDl>=0.463 （2）取Dl=14mm式中Q g----公称流量:4OL/minV g---进、出口直径处流体的流速: 5m/s(一般油压阀V g二6m/s。
考虑到水压元件更容易遭受气蚀破坏，这里取值赂小于一般油阀的V g值。
)（2）阀套径向孔直径d j和孔数Z通常取径向孔的孔数Z=4。
阀套径向孔处的流速应小于许用流速，则有d j>=0.463=0.655cm=6.55mm (3)取：d j=8mm(3) 阀芯节流口的锥角半角。
取＆=150锥阀半锥角&一般取较小值（100～200），见图1所示。
因为在流量一定时，较小的&角使得锥阀的开度较大，有利于提高抗污染能力；但是角度过小将导致阀口稳态液动力增大，在数字节流阀设计中，以致需要更大的步进电机。
(4) 阀芯大直径D和小直径d根据锥阀半锥角的取值确定D、d的值，见图1所示：取D=18(mm)；d=4(mm)图1阀芯顶部(5) 节流口最大开口X max先根据节流阀节流口流量压力方程，求出在设定的节流口进出口压力差及额定流量下，节流口的过流面积A ， 再根据过流面积的形状转换出相应的最大开口量。
首先，在最大流速已定的情况下，dl 一定要大于进出口直径 Dl 流量才有可能达到要求值，设定d1=I5mm ，阀座倒角为(2mm ，2mm)，则:R1=7.5mm ，R2=9.5mm 。
根据公式 (1) 得到A=q（C q p p∆2）带入数值算出：A=130mm 2再根据锥阀阀口的过流面积公式计算阀芯位移（开口度）x 的值：A =⎪⎭⎫⎝⎛∂-∂2sin 21sin dm xdmx π 其中: dm=Rl+R2=17mm计算得到: x1=11.25mm; x2=57.75mm(舍去) 最终取值: x=l2mm当dl 域值越大时，阀口位移的值越小。
例如，若取D1=18mm 时，x 只需要取x=4mm 就足够了。
(6) 阀套沉割槽宽度BJ 、B2和截面处尺寸Hl 、H2B 和H 可根据结构布置确定，见图2。
在结构允许的范围内，应适当加大B 和H ，使得液体在沉割槽中的流速小于许用流速。
BH gg V Q 2≥(6)则有:sm V H B Q g g /5211≤≤带入数值得到:7.6611≥H B 同理:s m V H B Q g g /5222≤≤最后确定: B1=17mm ，H1=4mm ，B2=17mm ，H2=4mm(7) 压力损失Aps 式中:Ap=0.2Mpa;人y 一根据水介质在阀内的流动情况而确定的沿程摩擦阻力系数; y 一水介质重量 (kgf'/cm 3);ly 一计算沿程压力损失的流道长度 (cm);ds 一计算沿程压力损失的流道水力直径 (cm)，对圆形流道即为直径; Vy-一计算沿程压力损失时流道内水的平均流速 (cm/s)； g 一重力加速度 (cm/s 2);g 一根据水介质在阀内的流动情况而确定的局部阻力系数; Vy---计算局部沿程损失时水介质的平均流速（cm/s ）; 即可知，满足要求。