膨胀型防火涂料

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膨胀型防火涂料生产工艺

膨胀型防火涂料生产工艺

膨胀型防火涂料生产工艺膨胀型防火涂料是一种能够在高温下膨胀形成隔热层的特殊涂料,其生产过程中需要经历多个工艺步骤。

本文将介绍膨胀型防火涂料的生产工艺,包括原材料准备、配料、搅拌、喷涂等过程。

膨胀型防火涂料的生产过程需要准备各种原材料。

这些原材料包括基料、膨胀剂、稳定剂、助剂等。

基料是膨胀型防火涂料的主要成分,一般为聚合物乳液。

膨胀剂是使涂料在高温下膨胀形成隔热层的关键成分,常用的膨胀剂有氨基膨胀剂和磷酸铵等。

稳定剂和助剂是为了提高涂料的稳定性和流变性能。

接下来是配料过程。

根据配方,将准备好的原材料按照一定比例加入到配料罐中。

在配料过程中需要严格控制每种原材料的用量,以确保涂料的性能符合要求。

然后是搅拌过程。

将配料好的原材料放入搅拌机中进行搅拌。

搅拌的目的是将各种原材料充分混合,使其形成均匀的涂料体系。

搅拌过程中需要控制搅拌时间和搅拌速度,以保证涂料的质量。

搅拌完成后,涂料需要进行质量检验。

常用的检验项目包括涂料的粘度、固含量、pH值等。

通过对涂料进行质量检验,可以确保涂料的性能符合要求。

最后是喷涂过程。

将搅拌好的涂料装入喷涂设备中,通过喷枪将涂料均匀地喷涂到需要防火的物体表面。

喷涂过程中需要控制喷涂的厚度和均匀性,以确保涂料可以形成有效的隔热层。

膨胀型防火涂料的生产工艺需要严格控制每个环节,以确保涂料的性能和质量。

在生产过程中,需要使用先进的设备和技术,以提高生产效率和产品质量。

同时,还需要进行严格的质量控制和检验,以确保涂料符合相关标准和要求。

膨胀型防火涂料的生产工艺包括原材料准备、配料、搅拌、质量检验和喷涂等过程。

通过合理的工艺控制和质量管理,可以生产出性能优良的膨胀型防火涂料,为建筑物提供有效的防火保护。

膨胀型防火涂料耐火极限

膨胀型防火涂料耐火极限

膨胀型防火涂料耐火极限膨胀型防火涂料是一种常用于建筑物防火保护的材料,其耐火极限是评估其防火性能的重要指标。

本文将介绍膨胀型防火涂料的耐火极限及其相关知识。

一、膨胀型防火涂料的定义和作用膨胀型防火涂料是一种能够在高温下膨胀形成绝热层的涂料,其主要成分包括膨胀剂、粘合剂和填料等。

它的作用是在火灾发生时,通过膨胀形成的绝热层,阻止火焰和高温传导,从而延缓火势蔓延,保护建筑物的结构和人员安全。

二、膨胀型防火涂料的耐火极限膨胀型防火涂料的耐火极限是指在一定的火焰温度和时间下,涂料能够保持其防火性能的时间。

耐火极限通常以分钟为单位进行评估,常见的耐火极限有30分钟、60分钟、90分钟等。

三、膨胀型防火涂料的耐火机制膨胀型防火涂料的耐火机制主要包括两个方面:膨胀和绝热。

首先,当涂料受到高温作用时,膨胀剂会发生化学反应,产生大量气体,使涂料膨胀形成多孔结构。

这种多孔结构能够阻止火焰和高温的传导,形成绝热层。

其次,涂料中的填料具有较高的熔点和导热系数,能够吸收和分散热量,进一步提高涂料的绝热性能。

四、膨胀型防火涂料的应用领域膨胀型防火涂料广泛应用于建筑物的结构防火保护,特别是钢结构和木结构的防火处理。

在建筑物的梁、柱、墙等结构表面涂刷膨胀型防火涂料,能够提供有效的防火保护,延缓火势蔓延,争取更多的逃生时间。

五、膨胀型防火涂料的选择和施工要点选择适合的膨胀型防火涂料需要考虑建筑物的用途、结构类型和耐火要求等因素。

在施工过程中,需要注意涂料的均匀性和厚度,确保涂层的质量和防火性能。

此外,还需要根据涂料的使用说明,采取正确的施工方法和工艺,确保涂料能够发挥最佳的防火效果。

六、膨胀型防火涂料的发展趋势随着建筑行业对防火安全的要求越来越高,膨胀型防火涂料的研发和应用也在不断发展。

未来,膨胀型防火涂料有望实现更长的耐火极限,提供更可靠的防火保护。

同时,还将不断改进涂料的性能和施工工艺,提高涂料的耐候性和装饰性,满足建筑物的多重需求。

膨胀型涂料和非膨胀型涂料的区别

膨胀型涂料和非膨胀型涂料的区别

膨胀型涂料和非膨胀型涂料的区别一、成分不同:膨胀型防火涂料,其基料为有机树脂,配方中还含有发泡剂、阻燃剂、成碳剂等成分。

非膨胀型防火涂料,也叫厚型防火涂料,主要成分是无机的绝热材料。

二、反应不同:膨胀型防火涂料:遇火后自身会发泡膨胀,形成比原涂层厚度10—IOO倍的多空碳质层。

非膨胀型防火涂料:遇火不膨胀,其防火机理是利用涂层固有的良好的绝热性以及高温下部分成分的蒸发和分解而产生的的吸热作用。

三、作用不同:膨胀型防火涂料:多空碳质层可阻挡外部热源对基材的传热。

非膨胀型防火涂料:来阻隔和消耗火灾热量向基材传递,延缓钢构件的升温。

膨胀型防火涂料的防火机理在于当防火涂料的饰面层暴露于火焰上时,涂膜中的发泡性成分即受热分解,形成隔热性的海绵状发泡层,从而阻止火焰的传播。

涂料中的防火助剂主要是发泡成分,包括碳源、发泡剂和有机氮化合物等,它们可以配合使用。

薄型防火涂料和超薄型防火涂料都是膨胀型防火涂料市场上薄型防火涂料一般是水性的,价格较低,超薄型的一般是油性的价格比较贵。

厚度上有不同:超薄型涂层在3mm一下,薄型涂层厚度在3-7mm之间。

厚型防火涂料属于非膨胀型防火涂料,厚度在7-45mm之间。

膨胀型防火涂料是薄型的。

因为大部分的厚型防火涂料基本上都不是膨胀类型的,所以很好进行区分,而且薄型防火涂料和厚型的防火涂料在本质上还是有一定的区别的,薄型的防火涂料的原理就是涂料本身一旦遇到了火,就会发生膨胀,自动形成了一个防火层来提高的燃烧时间,也就增加了耐火的时间。

厚型的防火涂料是只能依靠自身的性能特点,因为厚型的防火涂料导热性比较低,即使不发生膨胀,同样可以有很高的耐火性,所以二者之间的涂层厚度是不同的。

薄型防火涂料属于膨胀型防火涂料,厚型防火涂料属于非膨胀型防火涂料。

这是他们的本质区别。

薄型防火涂料的防火原理是:涂层遇火膨胀形成隔热防护层,从而提高钢结构的耐火时间。

厚型防火涂料是通过自身的低导热性能提高钢结构的耐火时间。

膨胀防火涂料

膨胀防火涂料

2023
膨胀防火涂料
膨胀防火涂料概述膨胀防火涂料的组成与分类膨胀防火涂料的应用领域膨胀防火涂料的制备方法与工艺膨胀防火涂料的市场现状与趋势膨胀防火涂料的环保性能与安全防护
contents
目录
膨胀防火涂料概述
01
膨胀防火涂料是一种能够抑制和延迟火焰传播的特种涂料,通过涂覆在可燃材料表面,发挥防火保护作用。
悬浮法
配料
按照配方要求,将各种原材料准备好,并严格按配方比例进行配料。
搅拌
在搅拌的作用下使涂料中的各组分充分混合在一起,并保证涂料稳定性。
混合
将各种原材料进行混合,使各组分充分融合在一起。
分散
使涂料中的各组分分散均匀,使涂料具有较好的流动性。
研磨
通过研磨设备将混合物中的大颗粒破碎成小颗粒,使涂料的细度更加均匀。
膨胀防火涂料的重要性
发展历程
随着技术的不断进步,膨胀防火涂料在成分、性能和应用领域方面得到了不断优化和改进,使用范围逐渐扩大到各类建筑、交通工具、家具等领域。
起源
膨胀防火涂料起源于20世纪60年代的美国,最初用于飞机库、油罐等重要设施的防火。
未来趋势
未来,随着环保要求的提高和新型材料的出现,膨胀防火涂料将向更加环保、高效、多功能的方向发展。
03
环保性能
02
01
膨胀防火涂料具有较好的阻燃性能,能够有效阻止火焰的蔓延。
阻燃性
膨胀防火涂料在高温下不会产生爆炸,具有较高的安全性能。
防爆性
膨胀防火涂料在燃烧时不会产生有毒有害气体,保障人员安全。
无毒无害
安全防护措施
适用范围
膨胀防火涂料适用于各种工业和民用建筑中需要防火的场所。
施工前需对基材进行除锈、除污处理,涂刷涂料时要保持均匀一致。

膨胀型防火涂料生产工艺

膨胀型防火涂料生产工艺

膨胀型防火涂料生产工艺膨胀型防火涂料是一种具有膨胀性能的材料,能够在火灾发生时迅速膨胀形成致密的防火屏障,有效延缓火势蔓延,保护建筑和人员的安全。

下面将介绍膨胀型防火涂料的生产工艺及其应用。

一、膨胀型防火涂料的生产工艺膨胀型防火涂料的生产工艺主要包括原材料的准备、配方设计、搅拌混合、生产设备的选择和涂料的包装等环节。

1. 原材料的准备:膨胀型防火涂料的主要原材料包括膨胀剂、粘结剂、填料、助剂和稳定剂等。

这些原材料需要经过严格的筛选和测试,确保其质量合格。

2. 配方设计:根据膨胀型防火涂料的使用要求和性能指标,制定合理的配方。

配方中的各种原材料的比例和用量都需经过精确计算和实验验证,以保证涂料的防火性能和使用寿命。

3. 搅拌混合:将准备好的原材料按照配方比例放入搅拌机中进行混合。

搅拌的时间和速度需要控制得当,以确保各种原材料充分混合均匀。

4. 生产设备的选择:生产膨胀型防火涂料需要选择适用的生产设备,如搅拌机、喷涂机、包装机等。

这些设备需要具备高效、稳定的性能,以保证涂料的生产效率和质量。

5. 涂料的包装:生产好的膨胀型防火涂料需要进行包装和储存,一般采用桶装或罐装的方式。

在包装过程中,需要确保涂料的密封性和防潮性,以延长其使用寿命。

二、膨胀型防火涂料的应用膨胀型防火涂料广泛应用于建筑、交通运输、电力、石油化工等领域,具有重要的防火保护作用。

1. 建筑领域:在建筑物的结构和装饰材料上涂刷膨胀型防火涂料,可以提供有效的 passziv防火保护,阻止火势蔓延。

尤其适合用于防火门、防火墙等重要部位的防火处理。

2. 交通运输领域:膨胀型防火涂料可广泛应用于汽车、火车、船舶等交通工具的防火保护。

在车辆的发动机舱、油箱和车厢等部位进行涂刷,能够有效隔离燃烧源,防止火灾蔓延。

3. 电力领域:在电力设备和电缆上涂刷膨胀型防火涂料,可以提供良好的防火性能。

特别适用于发电厂、变电站、配电室等高温、高压环境下的防火保护。

什么是膨胀型防火涂料、膨胀型防火涂料的组分有哪些、其类型又有哪些、其防火机理是什么

什么是膨胀型防火涂料、膨胀型防火涂料的组分有哪些、其类型又有哪些、其防火机理是什么

什么是膨胀型防火涂料?膨胀型防火涂料的组分有哪些?其类型又有哪些?其防火机理是什么?膨胀型防火涂料是由难燃树脂、难燃剂及成碳剂、脱水成碳催化剂、发泡剂等组成的,涂层在火焰或高温作用下会发生膨胀,形成比原来涂层厚度大几十倍的泡沫碳质层,能有效地阻挡外部热源对底材的作用,从而起到能阻止燃烧发生的一种建筑防火特种涂料。

膨胀型防火涂料阻止燃烧的效果大于非膨胀型防火涂料。

膨胀型防火涂料的主要成膜物质常用合成树脂,有:聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、醋酸乙烯-乙烯乳液、不饱和聚酯、环氧树脂、醇酸树脂、聚氨酯、环氧-聚硫等。

它们与有机难燃剂相结合,使涂层既具有良好的常温使用性,又具有良好的难燃性。

在高温及火焰作用下,能迅速碳化的物质称为成碳剂,它们是形成泡沫碳化层的物质基础。

常是含高碳的多羟基化合物,如淀粉、季戊四醇及含羟基的有机树脂等。

防火涂料组分中的脱水成碳催化剂的主要功能是促进含羟基有机物脱水碳化,形成不易燃烧的碳质层。

这类物质主要有聚磷酸铵、磷酸氢铵和有机磷酸酯等。

发泡剂是指能在涂层受热时分解出大量灭火性气体,使涂层发生膨胀形成海绵状细泡结构的一种助剂,这类物质有三聚氰胺、双氰胺、氧化石蜡、多聚磷酸铵、硼酸铵、双氰胺甲醛树脂等。

膨胀型防火涂料通常选用的难燃性良好的无机颜料与填料,基本上与非膨胀型防火涂料所采用的无机颜料与填料相同。

膨胀型防火涂料的特点是当涂层受热达到一定温度后即膨胀到10~100倍以上,这样在被涂面与火源之间形成海绵状碳化层,阻止热量向底材传导,同时产生不燃性气体,使可燃性底材的燃烧速度和燃烧温度明显降低,因此膨胀型防火涂料应具有下列性质:①涂料的成膜物质在需要的温度下熔化,以利于膨胀,该温度应低于发泡剂的活化温度;②应在膨胀时,产生稳定的泡沫;③涂料的基料应是不易燃烧的或者自身能熄灭的。

膨胀型防火涂料按分散介质的不同可分为溶剂型防火涂料,乳液型防火涂料,水溶液型防火涂料。

国内目前膨胀型防火涂料的主要品种是膨胀型丙烯酸酯乳胶防火涂料。

膨胀型防火涂料

膨胀型防火涂料

膨胀型防火涂料产品简介:防火涂料是在主要成膜物质(漆基)中加入颜料、填料、防火填料、增塑剂、其他助剂、水或溶剂而组成的,可用于可燃性底材表面,能降低被涂底材表面的可燃性,阻挡火焰燃烧究竟材或对底材起到组织扩散、扩展作用,从而提高被涂底材耐火极限的一种功能型涂料,该类涂料已被广泛应用于建筑、交通工具、电器、军工、化工、纺织、古建及文物爱护等诸多方面。

防火涂料按机理分类:膨胀型防火涂料,非膨胀型防火涂料。

目前膨胀型防火涂料又分为有机型和无机型。

市场中目前应用比较广泛的是水性有机防火涂料。

膨胀型防火涂料在正常的状况下,受火时可膨胀并形成匀称而致密的蜂窝状或海绵状的碳质泡沫层,使火焰和物体隔绝开来,阻挡或延缓燃烧,以达到灭火的目的,对可燃基材具有良好的爱护作用。

防火涂料一般由人.1:合成的不燃烧或难燃烧有机高分子树脂为主体,该有机高分子树脂经特殊的基团改性,树脂本身即可带有肯定量阻燃基团和能发泡的基团,再适当加入少量的阻燃剂、发泡剂、碳源等组成防火体系。

同时,防火涂料所用的颜料,常用睇白、钛白、云母以及石棉等,因为这些颜料具有很高的散发热量的效能,也有利于防火作用,其中睇白粉对红外线的反射实力较强,遇火焰能反射热量,在防火涂料中广泛运用。

防火机理:1 .防火涂料本身具有难燃性或不燃性,使被爱护基材不干脆和空气接触而延迟物体着火或减小燃烧的速度;2 .防火涂料除本身具有不燃性或难燃性外,它还具有较低的导热系数,可以延迟火焰温度向被爱护基材的传递;3 .防火涂料受热分解出不燃的惰性气体,冲淡被爱护物体受热分解出的可燃性气体,使之不易燃烧或燃烧速度减慢;4 .含氮的防火涂料受热分解放出NO、NHZZ3等基团,和有机游离基化合,中断连锁反应,降低温度;5 .膨胀型防火涂料受热膨胀发泡,形成碳质泡沫隔热层,封闭被爱护的物体,延迟热量向基材的传递,阻挡物体着火燃烧或因温度上升而造成的强度下降。

发泡机理:膨胀型防火效果主要是由以下几点因素所限制:绝热效果,利用膨胀碳层,阻挡热量传递;膨胀吸热,涂膜在高温下发生软化熔融蒸发膨胀及碳源的分解汲取了大量的热;隔绝氧气,膨胀炭层形成覆盖作用;稀释空气中的氧气的浓度,不燃气体释出°有机膨胀型防火涂料的作用机理:涂料组分性能要求材料举例基料能溶化、有阻燃性、遇火可分解出不燃或难燃的气体(基料假如没有阻燃性则涂料配方中要运用阻燃剂)聚丙烯酸酯乳液、聚醋酸乙烯乳液、环氧树脂、聚氨酯、环氧一聚硫等。

膨胀型防火涂料组合物

膨胀型防火涂料组合物

膨胀型防火涂料组合物一、膨胀型防火涂料的主要成分1、基料基料是膨胀型防火涂料的成膜物质,通常为水性或溶剂型树脂,如丙烯酸树脂、环氧树脂、聚氨酯树脂等。

基料的作用是将其他成分粘结在一起,并在基材表面形成连续的涂层。

2、脱水成炭催化剂脱水成炭催化剂是膨胀型防火涂料中的关键成分之一,常见的有聚磷酸铵(APP)、磷酸三聚氰胺(MPP)等。

在火灾发生时,催化剂能够促进涂层中的有机物质脱水炭化,形成不易燃烧的炭质层。

3、成炭剂成炭剂在高温下能够发生脱水、分解和聚合反应,形成炭质层。

常用的成炭剂有季戊四醇(PER)、双季戊四醇(DPER)、淀粉等。

4、发泡剂发泡剂在受热时会分解产生气体,使涂层膨胀形成泡沫状结构。

常见的发泡剂有三聚氰胺(MEL)、尿素等。

5、颜填料颜填料主要用于改善涂料的外观和性能,如增加涂层的遮盖力、提高耐候性等。

常用的颜填料有钛白粉、滑石粉、碳酸钙等。

6、助剂助剂包括消泡剂、流平剂、分散剂等,用于改善涂料的施工性能和涂层质量。

二、膨胀型防火涂料的作用原理膨胀型防火涂料的防火作用主要基于以下几个阶段:1、升温阶段当火灾发生时,涂层受热温度逐渐升高。

2、脱水炭化阶段在一定温度下,脱水成炭催化剂促使成炭剂脱水炭化,形成炭质骨架。

3、发泡膨胀阶段随着温度的进一步升高,发泡剂分解产生大量气体,使炭质层膨胀形成泡沫状结构。

4、隔热隔氧阶段膨胀后的泡沫状炭质层具有良好的隔热和隔氧性能,能够有效地阻止火焰和热量向基材传递,从而保护基材不被烧毁。

三、膨胀型防火涂料的性能特点1、防火性能优异能够在较短的时间内形成有效的防火隔热层,大大延长基材的耐火时间。

2、装饰性能较好可以根据需要调配出各种颜色,满足不同建筑和工业设施的装饰要求。

3、施工方便可以采用刷涂、喷涂等多种施工方法,适应不同的施工环境和基材表面。

4、环保性能良好水性膨胀型防火涂料以水为溶剂,减少了有机溶剂的挥发,对环境和人体健康的危害较小。

然而,膨胀型防火涂料也存在一些不足之处。

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膨胀型防火涂料
在英格兰和威尔士《建筑规(BuildingRcgulation)》的许可文件B中,是这样描述防火安全的,“建筑物的设计和建造必须保证,在发生火灾时,建筑物能保持相当长时间的稳定性。

”那么“相当长时间”是多长时间呢? 在该文件中,依据建筑物不同的高度和用途,规定了不同的耐火时间,从30mm到120mln不等,耐火时间的长短也与建筑中是否安装了喷水灭火系统(主动消防)有关。

耐火时间是通过在建筑结构的钢构件上涂敷隔热材料(被动消防)来实现的。

许可文件B中明确规定,这些隔热材料必须满足BS476第21部分《火灾试验标准(FireTestStandard)》关于耐火时间的要求。

这个试验标准包括,在NAMAS许可的实验条件下,钢柱和钢梁的有载荷和无载荷实验。

这个火灾试验方法是基于在燃烧室中的标准纤维素火,燃烧室温度控制在符合标准加热曲线的水平。

根据实验结果就能确定各种情况下,钢材需要的绝热材料厚度。

建筑者和设计人员经常青睐的一种重要的防火材料就是膨胀型防火涂料。

膨胀型防火涂料在火灾条件下,厚度能膨胀许多倍,并产生绝热炭化层或泡沫。

炭化层能降低钢材温度升高的速度,从而延长结构破坏的时间。

在英国,除了《建筑规范》有一些要求外,对结构钢组件(在没有气体、油类和化学危险品的场所),目前还没有其他进行更进一步试验的法定要求。

特别是针对爆炸和(或)烃类火影响后果的实验或许可,也没有具体的规定要求。

本文作者也相信,其他欧洲国家和美国,情况也与此
相似,而且这些国家只有国家标准规定的纤维素火实验。

2001年9月11日纽约世界贸易中心事件后,在全世界范围内关于高层建筑消防的许多问题被提了出来。

为了达到更可靠的安全程度,同时也为了解答这些特殊问题,利氏涂料公司(Leigh"sPaints)已经开发出了——系列Firetex膨胀型防火涂料,以应对爆炸和烃类火灾。

在世贸中心事故中,先发生爆炸,然后起火,消防没施丧失厂刈下面结构的保护作用,膨胀型防火涂料必须在爆炸过程中和爆炸发生后都能保持完好并粘附在钢材1上。

所以,Leigh"sPaints就采用了一种Advantica技术(以前英国的一种气体技术)来进行气体爆炸实验,以评价薄薄一层膨胀型防火涂料抵御爆炸的能力。

除上述实验外,Leigh"s还进行了一项实验,就是将一段涂有Firetex膨胀型防火涂料的钢柱放在一个多层实验楼的防火分区内进行实验,该多层实验楼位于Carding-ton的建筑研究院内,并使该防火分区暴露在高温的自然火中进行实验。

1气体爆炸实验
气体爆炸实验是将一些涂有Firetex膨胀型防火涂料的预制构件组装成的钢柱放在一个182m2的爆炸室内。

平均最大超压1697mbar,平均持续时间104ms。

这个实验使用的爆炸室在Advantica。

该爆炸室横断面4.5mX4.5m,长9.0m,其中在4.5m见方的一侧面上有一排气孔,其余面都是密封的。

爆炸过压的大小与气体浓度和排气孔面积这两个参数有关。

爆炸室内的气体浓度由定位工作台控制,工作台上有直径0.18m的水平管道,每个工作台有多达10条管道,最多有8个定位工作台。

增加管道数,就增大了浓度,实验中产生的过压就相应地增大。

爆炸室侧面上排气孔的面积也可以改变大小。

爆炸室内管道数保持不变时,减小排气孔尺寸,可以延长持续时间和增大过压。

本实验中共有54条管道,排气孔面积小于10m2。

将长度为1.6m的4根常用的钢柱水平放置在排气孔敞开的柜架内。

这4根钢柱分别涂有1.8mm厚的FiretexM78、1.5mm厚的FiretexFBl20、1.8mm厚FiretexM782和1.21mm厚的FirelexF908。

所有这些涂料都是在真空条件下喷涂的。

放置好试样后,用500gauge(0.125mm厚)的聚乙烯板将排气孔封上,防止易燃混合气体外溢。

然后,向爆炸室内释放天然气和空气,释放时天然气和空气独立控制,直到达到要求的气体浓度。

在4个不同的位置上用红外线分析仪测量天然气的浓度,以保证达到合适的浓度值。

实验用一个单独的小能量电火花点燃。

用压力传感器测量过压,用视频摄像记录实验过程。

用压力传感器测得的平均过压为1697mbar,平均持续时间为104ms。

实验后进行外观检查,结果所有的试样都没有因爆炸产生过压而损坏的痕迹,而且涂料也保持完好。

这就提出了一个问题,其他防火涂料在同样的爆炸条件下表现会如何
呢?是否有足够的保持力提供相应的防火保护呢?
将上述实验后的试样放在另一种不同的设备中再进行进一步的烃类火实验。

为了保证下一步实验的试样都来自前面的实验,每一个试样都作了标记并注明了日期。

2烃类火实验
已经进行过气体爆炸实验和没有进行气体爆炸实验的对照试样上都装上热电偶。

在对照试样上也涂上相同的膨胀型涂料,干膜厚度为进行过爆炸实验试样的5%以内。

将这两种试样进行同样的火灾实验,加热条件按照1987版BS476标准第20部分附录D的规定进行。

这里规定了一个模拟烃类燃料燃烧过程温度变化的温度曲线。

这个温度曲线介于精确测定的烃类温度曲线和实际燃烧室中的温度曲线之间。

也可以将这个温度曲线看作是已进行过爆炸实验试样和其对照试样温度曲线的平均值。

所有的Fire-tex膨胀型防火涂料也都进行烃类火实验。

做过爆炸实验的试样,51min后平均温度达到了550℃,对照试样53min 后也达到了同样的温度。

所以,可以这样认为,气体爆炸对Firetex膨胀型防火涂料性能的影响可以忽略不计,经历过气体爆炸的涂料与未经过爆炸的具有同样的性能。

烃类火一般比纤维素火更猛烈(见图1),这一点从BS476标准第20部分的曲线中也可以看出。

还必须注意一点,那些设计用于纤维素火的防火涂料的性能还是非常有效的。

在烃类火实验中,这些材料的有效性达到了在纤维素火中的60%左右。

3FiretexM78在大规模自然火灾中的性能
这里要介绍一种膨胀型防火涂料(FiretexM78)喷涂在钢柱上,暴露在几种自然火灾中所表现出的性能。

这些性能要用实验数据来描述,实验按照BS476标准第21部分的规定进行。

长度1m的203X203uc52kg的钢柱,涂上膨胀型防火涂料,涂料平均厚度2.35mm。

将这种试样与涂有其他涂料的钢材试样一起放人防火分区中。

为了便于直接对比,还要放人一个未加涂料的试样。

在试样中间高度位置的腹板和翼板上固定热电偶。

防火分区地面为11mX7m,高度约为4m。

建筑南侧面上的窗户提供通风。

为限制氧气的进入量,进而延长火的持续时间,将长度为 2.77m 的窗户,减小为1.27m。

从地板到天花板下方500mm处的墙壁用灰泥板围起来。

墙顶和组合楼板之间的缝隙用可压缩纤维堵塞,以适应上面楼板的较大变形。

实验火按照最新版欧洲规范火灾部分(BSEN1991—1—2:2002,Eurocode1:ActionsOnstructures)规定的参数设计。

火灾荷载为地板面积每平方米40kg木材,相当于720MJ/m2的火灾荷载密度。

理论预测温度与实际测量温度的差,与0.043m-1的通风系数(Av√h/At)和隔墙的
热性能(b系数=√(pc入)=714J/m2Sl/2K)有关。

多年来,我们一直根据暴露在标准温度曲线中的相应时间,用时间当量法评定自然火强度。

这种方法是使结构构件在一种自然火中达到的最高温度与在标准实验火中达到相同温度所需要的时间建立关系。

设计人员和规范制定部门都清楚,为了保护钢结构,这种方法已扩展了其适用范围,并制定了与耐火时间有关的性能指标。

在本实验中,这个时间当量预测是72min,所以给钢柱试样涂上能提供90min火灾保护的涂料厚度,认为是合适的。

实验的结果是,这个时间当量接近100min,而不是预计的72min。

没有涂料保护的试样达到这个通常所说的“极限”温度的时间,不到30min,在几乎整个实验持续过程中,这个试样的平均保护温度低于极限温度,只有一处比极限温度高出10℃。

实验结果表明,用在该实验中试样所涂的FiretexM78涂料涂过的钢构件,可以在自然火持续过程中维持其承载量,并能在相应的火灾强度中保持将近100min。

4结束语
总之,上述用Firetex膨胀型防火涂料所作的实验已经证实,这种防火涂料不仅能针对剧烈的自然纤维素火提供保护,还能对爆炸和烃类火进行保护。

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