ICE振动锤
振动锤安全技术交底模板
一、交底目的为确保振动锤作业安全，防止事故发生，提高作业人员的安全意识，特进行本次振动锤安全技术交底。
二、交底内容1. 振动锤基本知识（1）振动锤是一种用于基础工程中破碎岩石、预制桩、钢管桩等作业的机械设备。
（2）振动锤主要由锤头、锤柄、电机、液压系统、控制系统等部分组成。
2. 振动锤作业前的准备（1）检查振动锤各部件是否完好，如有损坏或异常情况，应及时维修或更换。
（2）检查液压系统是否正常，确保液压油位在规定范围内。
（3）检查电机、控制系统等电气设备，确保接线正确、接地可靠。
（4）检查振动锤锤头、锤柄、锤座等连接部位是否牢固。
3. 振动锤作业中的注意事项（1）操作人员必须经过专业培训，取得操作资格后方可上岗作业。
（2）作业前，应确认作业区域无障碍物，确保作业安全。
（3）启动振动锤前，应检查电源电压是否正常，确认操作手柄处于安全位置。
（4）作业过程中，操作人员应时刻关注振动锤运行状态，发现异常情况立即停止作业。
（5）振动锤作业时，严禁超负荷使用，防止设备损坏。
（6）作业过程中，严禁将手、脚或其他部位伸入振动锤作业区域。
（7）作业完毕后，应及时清理现场，确保作业区域安全。
4. 振动锤作业中的紧急处理（1）若振动锤发生故障，应立即停止作业，切断电源，并采取必要措施进行处理。
（2）若振动锤发生漏油、漏电等异常情况，应立即停止作业，切断电源，并通知专业人员进行处理。
（3）若作业过程中发生人身伤害事故，应立即停止作业，采取紧急救护措施，并及时报告相关部门。
三、安全措施1. 作业人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
2. 作业现场应设置安全警示标志，确保作业区域安全。
3. 作业过程中，应严格遵守操作规程，确保作业安全。
4. 定期对振动锤进行保养和维护，确保设备正常运行。
四、培训考核1. 作业人员需参加振动锤安全技术培训，并取得培训合格证书。
2. 定期对作业人员进行安全技术考核，确保其掌握振动锤操作技能和安全知识。
ICE免共振液压振动锤沉桩垂直度监测系统的研发与应用
ICE免共振液压振动锤沉桩垂直度监测系统的研发与应用摘要：钢管桩桩基的施工是整个城市高架快速化施工工程中最为重要的一环。
通过一些工程实践摸索，我们发现传统的目视测垂法已经无法满足荷兰进口液压振动锤设备的工作需求。
针对这一问题，我们开发出了一套自动化的定量化测垂系统，与传统的目视法测垂技术相比具有更高的测量精度。
实践表明，该系统能够帮助操作人员精确完成实时纠偏的任务。
关键词：城市高架快速化施工，ICE免共振液压振动锤，钢管桩基，定量化测垂系统，实时纠偏, ESP32 。
随着城市化规模的不断扩大，中远距离出行的道路交通需求逐年增加，机动车保有量和交通需求的快速增长导致交通拥堵的现象日益严重。
城市高架快速化施工方案具有施工周期短、对整体交通影响小等优点，逐渐成为当下解决城市交通拥堵、充分提升道路通行效率，实现我国城市化战略升级的强大手段。
在该方案中，钢管桩桩基的施工步骤的速度与质量对于整个城市高架路建设工程的施工周期和安全性尤为重要。
经过近几年上海嘉闵高架、S3一期以及济阳路高架等一批重大工程实践和摸索，我们发现从荷兰引进的ICE免共振液压振动锤设备具有沉桩速度快、对周边既有建筑物影响小的优点，是实现钢管桩桩基施工工序的重要保障。
该液压免共振振动锤是一种高频振动锤，具有低振感、低噪音、无水气污染、高效、机动性强等特点。
然而在实际使用的过程中，我们发现传统的目视测垂法误差较大，无法满足对于该设备在动态工作过程中对垂直精度的需求。
针对这一关键性问题，我们开发出了一套基于微传感器和处理器的定量化测垂系统，实现了动态工况下的高精度，高速度测试。
实践表明，该系统能有效地帮助操作人员精确完成实时纠偏的工作任务。
1.ICE免共振液压振动锤成桩测垂工艺比较1.传统的振动锤成桩测垂工艺：如图1.1所示，传统的振动锤沉桩测垂方法是将2台光学经纬仪分别架设在预施工的钢管桩XY轴方向的延长线上，测量人员将经纬仪调平后通过目镜中的十字丝对准于钢管桩的轮廓线，分别在静态和动态过程中监视钢管桩轮廓线与经纬仪十字丝的重合度。
高频免共振液压振动锤施工钢管桩的打桩参数研究
高频免共振液压振动锤施工钢管桩的打桩参数研究（上海城建市政工程（集团）有限公司，上海 200065）PengBin(Shanghai Urban Construction MunicipalEngineering(Group)Co.Ltd.,Shanghai 200065,China)摘要：高频振动沉桩技术已经在工程中广泛使用，但对高频免共振液压振动沉桩机制的研究大多还停留在对振动锤的研究上，针对不同地层、不同沉桩阶段应选用的最优激振频率和激振力组合，主要依赖设备操作人员的经验判定，使得施工过程中状况百出，影响工期和施工质量以及施工成本。
本文通过研究沉桩过程中不同的打桩参数对噪音能耗及打桩速度的影响，对难以沉桩的砂类土施工提出了合理建议，有效解决了桩头发热变型，打桩速度偏慢，或者能耗噪音高等问题，可供后续类似工程做参考。
Abstract: the high frequency vibration pile technology has been widely used in engineering, but on high frequency to avoid resonance hydraulic vibration pile driving mechanism of most studies still stays on the study of vibration hammer, for different strata, different pile stage should choose the optimal vibration frequency and vibration force, mainly rely on equipment operator experience judgement, makes in the construction process, gummed up, affect the construction period and construction quality and construction cost. Of this article, through research of different pile parameters on the noise and the effect of pile driving speed, energy consumption for pile driving construction of sand soil is difficult to put forward reasonableSuggestions, effectively solve the pile head fever variant, driving speed slow, or energy consumption high noise, can be used forreference in the subsequent similar projects to do.关键词：高频免共振液压振动锤；钢管桩；节能环保Key words: high frequency to avoid resonance hydraulic vibration hammer; Steel pipe pile; Energy conservation and environmental protection一、引言近年来，高频液压振动桩锤技术日渐成熟，激振频率和激振力范围不断增大，使其在实际工程中应用越来越多。
振动锤施工方案
振动锤施工方案1. 引言振动锤是一种常见的施工工具，广泛应用于基础工程、桥梁工程、地下工程等领域。
振动锤的施工方案的制定对保证施工质量、提高工作效率具有重要意义。
本文将详细介绍振动锤施工方案的制定。
2. 振动锤的工作原理振动锤是利用振动力来实现地基改良、桩基设施等工程施工的设备。
其主要工作原理为利用振动力将振动锤锤头与地面或桩体接触并进行振动，从而实现地基或桩身的沉实或排土。
振动锤主要由震源、液压系统、电子控制系统等部分组成。
3. 振动锤施工方案的制定步骤3.1. 工程前期准备在制定振动锤施工方案之前，首先需要进行工程前期准备工作。
包括对施工场地进行勘察，了解地质条件、地下管线等情况；制定作业及施工方案相关标准和规范；组织人力、材料和设备等资源。
3.2. 安全措施在振动锤施工方案中，安全是首要考虑的因素。
根据施工现场情况，制定相关安全措施，包括但不限于：•实施安全培训，确保工作人员具备相关技能和知识；•设置警示标志或围栏，划定作业区域，保障施工现场的安全；•安装防护设施，如安全网、扶手等，保证安全施工环境；•定期检查设备和工艺的安全性，防止发生事故。
3.3 振动锤施工操作步骤3.3.1 预备工作•检查振动锤的设备状态，包括液压系统、电子控制系统等；•准备施工材料，如钢筋、混凝土等；•对施工现场进行布置，清理杂物。
3.3.2 锤头安装•根据实际施工需要，选择合适的锤头；•使用专业工具将锤头固定在振动锤上；•对锤头进行检查，确保安装牢固。
3.3.3 施工操作•将振动锤定位到需要施工的位置；•打开振动锤的电子控制系统，并调整合适的工作参数；•逐渐启动振动锤，观察振动锤的工作情况；•按照设定的工作周期进行施工操作，及时调整工作参数。
3.4 施工质量控制•在施工过程中，根据施工标准和规范对振动锤的施工质量进行检查和评估；•注意振动锤的振动频率和力度是否符合设计要求；•在施工完成后，对振动锤的施工效果进行评估，确保达到设计要求。
振动锤的设计计算
振动锤的设计计算振动锤是20世纪末迅速发展起来的一种桩工机械，具有施工噪音低、可进行沉拔桩作业、施工范围广等特点；可进行钢管桩、全套管灌注桩、钢板桩、PHC 桩、异型桩、薄壁筒桩(外径800～2000mm ，壁厚100～250mm ，中心充满地基土，现浇灌注而形成的混凝土筒形桩体。
)等多种桩型施工。
它具有施工速度快、功能多、适应地质广、运输方便和环保等特点，已广泛应用于国内外工程建设的众多领域。
一、沉桩原理沉桩原理有强迫振动与土壤共振、强迫振动与土桩系统共振、强迫振动与桩体共振、振动冲击几种理论，它们分别是中频振动锤、高频振动锤、超高频振动锤、振动冲击锤的设计原理。
强迫振动与土桩系统共振理论可将振动锤、桩和土壤的系统简化为如下图所示的单自由度的振动系统。
以振动体静止时自然平衡位置为零点，列出振动体微分方程式：)sin(0max t F F φω+=系统的运动微分方程为cxx t F x M --+=.0m ax ..)(βφω (1)为激振力的初相位角---0φ M------参振质量c------土壤的弹性系数β------阻力系数Fmax-----最大激振力最大激振力2max ωr m F o ∑=每块偏心块的质量---0m偏心块的偏心距----r振器干扰力的角频率偏心块转动角速度即激---ω（1）式移项整理得)sin(m ax 0... t F cx x x M φωβ+=++ 设时00=φ，上式表达为tf x x B x n ωωsin 2max 2...=++ (2)M B B 2/β=----阻尼系数Mcn n =----ωω率无阻尼系统的自振圆频Mr m MF o f ∑==2max max ω 单位质量最大激振力----max f(2)的解为)sin(.)sin cos (04)(221122222maxαωωωωωω+++=+--t t c t c r x B f n n Bt n (3)的相位差干扰力与振动位移之间-----0α式（3）的前项为齐次方程的通解，其物理特征是衰减振动，是系统对干扰力的瞬间响应，很快消失。
振动锤设备的性能研究及选择计算
振动锤设备的性能研究及选择计算一、振动锤的总体工作原理通过液压动力源使液压马达作机械旋转运动，从而实现振动箱内每组成对的偏心轮以相同的角速度反向转动；这两个偏心轮旋转产生的离心力，在转轴中心连线方向上的分量在同一时间内将相互抵消，而在转轴中心连线垂直方向的分量则相互叠加，并最终形成沉桩激振力。
二、常用振动锤的类型及具体参数根据振动锤能够达到的最高频率，分为低频（≤15Hz）、中频（15~25Hz）、高频（25~60Hz）、超高频（≥60Hz）。
根据所产生激振力的大小，分为小型、中型、大型、联动型。
目前国内常用的是中频，国外高频较多。
1、小型分DZ-45、DZ-60、DZ-90三种，技术参数分别如下：2、中型分DZJ-120、DZJ-135、DZJ-150三种，技术参数分别如下：3、大型分DZJ-180、DZJ-200、DZJ-240、DZJ-300四种，技术参数分别如下：4、联动型分DZJ-400、DZJ-480、DZJ-600三种，技术参数分别如下：5、夹具（X型、单、双型）三、振动沉（拔）桩的工作原理下沉过程中振动锤与待下沉的桩经过刚性连接形成一个振动体系。
振动锤运行时，总数为偶数的偏心轮高速旋转产生振动力，这个力使桩体产生正弦波的垂直振动，强迫桩体的周围土壤产生液化、位移，由于土层移动，在桩体自身重量和振动锤重量的作用下，使桩体切入地层。
当振动停止，土壤逐渐恢复原状。
同样的作用原理，在施工中，通过起重机吊钩的吊力，也可将桩体拔出。
四、振动锤选型及国内外不同计算方法分析比较1、振动式沉桩适用的土质最适合进行振动法沉桩的土为非粘性土、砾石或砂，特别是饱水的非粘性土、砾石或砂。
对于混合土或粘性土，只有当它们具有很高的含水量时，才可使用振动锤沉桩。
对于干硬性的粘土或经过人工排水的砂中进行振动法沉桩，其沉桩阻力可能很大。
2、选择振动锤型所选的振动锤需要满足以下三个基本条件：2.1振动锤的激振力P0大于被振沉构件与土的动侧摩擦阻力T；2.2振动锤系统的总重量Q0大于振沉构件的动端阻力R；2.3振动锤系统的工作振幅A。
振动锤维护保养技术交底
振动锤维护保养技术交底
1. 简介
振动锤是一种常用于土地平整、基坑加固等施工作业中的设备。
为了确保振动锤的正常运行和延长其使用寿命，需要进行定期的维
护保养。
本文档旨在向工作人员交底振动锤的维护保养技术。
2. 维护保养步骤
2.1 清洁振动锤表面：每次使用后，应用清水或清洁剂擦拭振
动锤表面，清除污垢和灰尘。
2.2 检查电源线和电器设备：定期检查振动锤的电源线和电器
设备，确保其完好无损，避免电路故障。
2.3 润滑关键部件：根据使用手册指导，定期对振动锤的关键
部件进行润滑，保证其灵活运转。
2.4 调整振动力参数：根据施工需要，定期检查振动锤的振动
力参数，进行必要的调整。
2.5 检查裂纹和磨损：定期检查振动锤的外壳和关键部件，如
有裂纹和磨损现象，及时更换或修理。
3. 安全注意事项
3.1 使用前的检查：在使用振动锤之前，必须检查其各项功能
是否正常，确保其安全可靠。
3.2 防护措施：在操作振动锤时，工作人员应佩戴适当的防护
用品，如手套、安全帽和护目镜等。
3.3 禁止私自拆卸：未经专业人员允许，严禁私自拆卸振动锤
的关键部件。
3.4 紧急故障处理：在出现振动锤故障或异常情况时，应立即
停止使用，并联系维修人员进行检修。
4. 维护记录
为了方便管理和追溯维护情况，应建立振动锤的维护记录。
记
录维护日期、维护内容、维修人员等信息，并定期进行归档和备份。
请按照以上的维护保养技术交底，合理使用和维护振动锤，确
保其正常工作和使用寿命。
振动锤工作原理
振动锤工作原理
振动锤是一种常见的工程施工机械设备，在土建工程和道路修复中广泛使用。
它的工作原理是通过电机带动内部的偏心轮产生旋转，并将旋转动力转化为锤头的纵向振动力，从而实现对地面或构筑物的振动沉实。
具体来说，振动锤内部有一个偏心轮，它与电机轴相连。
当电机开始转动时，偏心轮也会随之旋转。
由于偏心轮不在轴线上，它的旋转会引起一种不平衡的力。
这个不平衡力会传导到锤头上。
锤头通常由一个重锤和一个轻锤组成。
重锤与电机相连，它会因为偏心轮的旋转而发生上下振动。
而轻锤则位于重锤的上部，它的重量相对较轻，在重锤的作用下也会产生振动。
通过这种设计，振动锤能够产生双重的振动力，进一步增加了振动的效果。
当振动锤接触到地面或构筑物时，锤头的振动力会传递给地面或构筑物，使其产生微弱的震动。
这种震动力会改变地面或构筑物内部的颗粒排列状态，使其更加紧密，从而提高地基或修复过程中的沉实性能。
同时，振动还能起到松土、排水和改善土质等作用。
总的来说，振动锤通过电机驱动内部的偏心轮旋转，将旋转产生的不平衡力转化为锤头的纵向振动力，从而实现对地面或构筑物的振动沉实。
它是一种有效的施工机械设备，广泛应用于土建工程和道路修复中。
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最大频率(RPM):1,550
工作频率(RPM):1,400
强制润滑及补偿润滑
动力站:ICE 1000PP/RF
发动机:2xVolvo 1241GE
功率(hp):1,066
液压泵:变量泵
压力(bar):350
流量(l/min):1,250
1
参数说明
偏心力矩:
110 kgm
最大激振力:
2300 kN
最大转速:
1380 rpm
最大振幅:
34.9 mm
最大静拔桩力:
800 kN
最大液压动力:
525/714 kW/HP
最大工作压力:
350 bar
最大油流量:
830 L/min
振动重量
6400 kg
总重量
10750 kg
最大频率(RPM):1700
最大振幅(mm):16
动力站:HP350
发动机:NTC-350
动力站(hp):350
转速(RPM):2100
工作流量(l/min):374
2
液压振动锤
1412C
荷兰ICE-PVE
振动锤:CE 1412C+
偏心力矩(kgm):110
最大激振力(kN): 2,900
振动力(kN): 2,400
ICE振动锤
主要租赁设备
图片
产品名称
型号
生产厂家
主要技术参数
数量(台)
液压振动锤
54NF
荷兰ICE-PVE
振动锤:ICE 54NF
偏心力矩(kgm):52
最大激振力(kN):1700
最大液压流量(l/min):635
最大频率(RPM):1700
工作频率(RPM):1600
动力站:ICΒιβλιοθήκη 600PP/RF发动机:Caterpillar C15
动力站(hp):548
液压泵:variable pumps
最大压力(bar):350
工作流量(l/min):650
1
静压植桩机
AT90
日本技研
最大压入力:90吨
最大起拔力:100吨
带无线电遥控装置
1
液压振动锤
V80
上海朗信
振动锤:V80
偏心力矩(kgm):25
最大激振力(kN):795