石家庄藁城区金鑫焦化有限公司

石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司
干熄焦余热发电项目
一、项目基本情况
（一）项目概况
1、项目名称：石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司干熄焦余热发电项目
2、建设单位：石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司
3、建设性质：改扩建
4、项目投资：项目总投资3108万元，其中环保投资20万元，占总投资的0.6%。

5、建设地点及周边关系：项目位于藁城区廉州镇常家庄村南石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司现有厂区东侧，本项目中心坐标为北纬37°58'39.58"，东经114°52'39.893"，东侧临原泡花碱厂，西、南侧为金鑫焦化现有厂区，北邻金鑫路。

距离本项目最近环境敏感点为北侧725m的常家庄村，其次为东北930m的赵家庄村。

6、建设规模：项目投产后年发电7410万KW，年产低压蒸汽16.32万吨。

7、建设内容
拟建一套1.5万KW汽轮发电机组，一套循环水装置及配电设施、自动化控制及仪表设施、通讯设施、区域消防设施、区域照明系统、排水系统、综合管网系统等。

8、劳动定员及工作制度
本项目劳动定员全部由石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司内部调剂，不新增劳动定员，发电机组年工作8160h。

（二）项目衔接
1、给水
该项目依托金鑫焦化厂现有给水系统。

项目不新增职工，由原厂协调，因此不新增职工生活用水。

本项目生产用水主要为循环冷却水补水。

循环冷却水主要用于汽轮机冷却，用水量为4264.6m3/h，其中循环水量为4230m3/h，循环水系统补充水量为34.6m3/h（282636m3/a），主要补充水为新鲜水。

循环水回水并入冷却循环水回水管道，由水泵加压上冷却塔进行冷却，冷却后的水经加压循环使用。

汽轮机冷凝水产生量为40.65m3/d，回流至除盐水箱（除盐水箱为原有工程设备，主要用于储存现有厂区污水处理站深度处理后的回用水），回用于余热利用改造工程余热锅炉补水。

2、排水
本项目循环水系统排水量为0.8m3/h；
循环冷却水水量损失主要分为两种，一是蒸发损失、二是风吹飘逸损失。

蒸发损失：E=K×Δt
E：冷却塔蒸发损失量%；
K：在环境湿球温度下，温差1℃时水的蒸发量，本项目取K=0.14%；
Δt：温度差；根据项目冷却塔相关设计参数，本项目取Δt=5；
经计算，本项目蒸发损失：E=0.7%
风吹飘逸损失D：根据项目冷却塔相关设计参数，本项目D取0.1%
循环冷却水损失系数=蒸发损失系数+风吹飘逸损失系数=0.7%+0.1%=0.8%
循环冷却水水量损失为循环水量的0.8%，则循环水损失量为33.8m3/h。

项目循环水系统排水经污水管网排至厂区现有污水处理站处理，用于生产工序，不外排。

项目给排水水平衡一览表见表1，项目给排水水平衡图见图1。

现有供水系统汽轮机冷凝余热锅炉
蒸汽 图1 项目给排水平衡图（单位：m3/h ）
3、供电
项目用电由本项目提供，项目发电并入厂区内网后自用。

4、供热及制冷：项目生产过程中不涉及用热、制冷环节。

（三）产业政策
1、国家及地方产业政策
根据《产业结构调整指导目录(2011年)(修正)》(中华人民共和国国家发展和改革委员会令第21号)，该项目属于鼓励类中“三十八、环境保护与资源节约综合利用，23、节能、节水、节材环保及资源综合利用等技术开发、应用及设备制造”；不属于河北省人民政府文件冀政[2015]7号文《河北省新增限制和淘汰类产业目录》(2015年版)中限制类、淘汰类建设项目；不属于《河北省禁止投资的产业目录》中项目；根据《石家庄市
产业发展鼓励和禁限指导意见（2017-2019年）》，本项目属于鼓励发展产业中的节能环保产业中高效节能产业：余热余气余压利用项目。

石家庄市行政审批局出具了本项目核准的批复，因此，本项目符合国家和地方产业政策。

2、“三线一单”管理要求
符合性分析建下表：
表2 “三线一单”符合性分析
（四）项目选址
本项目位于石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司（藁城区廉州镇常家庄村南，工业用地，已签订租赁合同。

）现有厂区内，东侧临原泡花碱厂，西、南侧为金鑫焦化现有厂区，北邻金鑫路。

不新增占地。

项目利用现有余热锅炉产生的高温高压过热蒸汽进行余热发电，最大限度的节约能源，项目较园区规划产业，污染物产生量少。

同时，石家庄市藁城区城南工业园区管理委员会为本项目出具了审查意见，项目符合藁城区城南工业园区总体规划。

本项目周围无饮用水水源地、珍稀动植物资源、重点文物、自然保护区、生态敏感区等环境敏感区域。

距离本项目最近环境敏感点为北侧725m的常家庄村，满足卫生防护距离的要求。

综上所述，本项目选址可行。

二、产品方案、原辅材料、能源消耗及主要技术经济指标
（1）产品方案
①余热锅炉运行方式
在焦炉正常生产情况下，显热回收器正常进红焦后，首先到预存室，预存室有一定的预存空间，从预存室再进入冷却室，冷却后到排焦装置，正常情况下显热回收器进多少红焦，排出装置排出多少冷焦，预存室料位保持一定，当焦炉检修时，进料减少，则出料也减小，同时余热锅炉负荷也要相应降低，当
焦炉闷炉时，短时间可通过减小负荷进行调节，时间过长余热锅炉进而做停产处理。

②产品方案
项目年发电量7410万kWh/a，同时送至金鑫焦化生产工艺用低压蒸汽16.32×104t/a。

（2）项目主要能源消耗
本项目主要能源消耗情况见表3。

表3 本项目主要能源消耗一览表
（3）主要经济技术指标
本项目主要经济技术指标见表4。

表4 本项目主要经济技术指标
三、污染防治措施
（一）废气
根据项目工程分析，本项目运营期无废气污染物排放。

（二）废水
本项目劳动定员全部由金鑫焦化内部调剂，不增加生活用水，无生活污水。

废水主要为循环系统排污水，排水量19.2m3/d，6528m3/a。

经厂区内污水管网排至现有污水处理站处理后回用于生产过程。

本项目废水不外排。

同时为防止本项目建设对地下水造成污染，本项目采取以下防渗措施：①汽轮发电机房、水泵房地面采取三合土铺底，再在上层铺15～20cm的水泥浇筑进行硬化，使渗透系数低于10-7cm/s。

②危废暂存间四周壁及裙角用三合土处理，铺设土工膜，再用水泥硬化，并与地面防渗层连成整体；危废储存间底部铺设300mm粘土层(保护层，同时作为辅助防渗层)压实平整，粘土层上铺设HDPE-GCL复合防渗系统(2mm厚的高密度聚乙烯膜、300g/m2土工织物膨润土垫)，上部外加耐腐蚀混凝土15cm(保护层)防渗，渗透系数≤10-10cm/s。

③其他区域用水泥混凝土做简单防渗。

石家庄市藁城区金鑫焦化有限公司现有污水处理站处理工艺为“隔油+气浮+初沉+好氧+厌氧+好氧+沉淀池+渗透+EDI 工艺”的组合工艺，废水经处理后，部分回用于熄焦工序，部分回用于洗煤工序，不外排。

污水处理站处理规模为1200m3/d，目前实际污水处理量为840m3/d，剩余处理能力360m3/d，本项目废水产生量为19.2m3/d，为循环系统排浓水，水质简单，不会对污水处理站运行造成影响，现有污水处理站满足本项目的污水处理需要。

综上所述，废水治理措施可行。

（三）噪声
该项目声环境影响评价工作等级为三级，环评报告采用室外点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式和室内点声源对厂界噪声预测点贡献值预测模式对项目噪声进行预测。

根据预测，项目噪声源对东、南、西厂界昼间、夜间的贡献值在8.39～19.64dB(A)，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准。

因此，项目实施后不会对厂界周围声环境质量产生明显影响。

（四）固废
本项目固体废物为各类泵机产生的废润滑油，产生量1t/a。

根据《危险废物鉴别标准》(GB5085.1～7-2007)和《国家危险废物名录》（2016年8月1日），项目产生的废润滑油（废物类别HW08，废物代码900-249-08）属于危险废物。

表5 项目危险废物产生及处置情况
本项目产生废润滑油依托金鑫焦化厂区现有危废暂存间暂存（现有危废间面积15m2，位与在金鑫焦化公司门口西侧，厂区的西北角，其南侧为车库、西侧为停车场、北侧为道路，东侧为空地；有足够空间容纳本项目新增的废润滑油），危废间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）的有关要求设置，危险废物中除废旧包装袋袋采用袋装收集外，其他
危险废物收集至专用密闭容器，暂存于厂区危废间内，并把危险废物分类、分区进行存放，设置警示标志，定期交由石家庄市颖鑫再生资源贸易有限公司处理。

综上所述，本项目所有固废均被妥善处置，不外排，工业固体废物处置符合《一般工业固废贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其修改单的相关要求、《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及修改单中的有关规定和要求。

固废处置措施可行。

四、项目可行性结论
经环境影响技术评估，项目位于藁城区城南工业园区内，符合园区总体规划要求。

项目建设符合国家和地方产业政策，符合“三线一单”要求，符合清洁生产要求。

项目采取污染防治措施后能做到各类污染物稳定达标排放，污染物排放不会改变周围环境功能类别，项目建设满足国家和地方规定的污染物总量控制要求。

环评文件规范，文件内容及相关附件支持环评结论。

经环境影响技术评估，项目可行。