全尺寸公差 范本(全图框)

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轴孔配合公差表

轴孔配合公差表

轴孔配合公差表
公差与配合(摘自GB1800~1804-79) 1.基本偏差系列及配合种类
2.标准公差值及孔和轴的极限偏差值
孔的极限差值(基本尺寸由大于10至315mm)μm
注:标注▼者为优先公差等级,应优先选用。

形状和位置公差(摘自GB1182~1184-80)
形位公差符号
圆度和圆柱度公差μm
主参数d(D)图例
主参数d(D) mm
直线度和平面度公差μm 主参数L图例
主要参数L mm
平行度、垂直度和倾斜度公差μm
主参数L、d (D)图例
同轴度、对称度、圆跳动和全跳动公差确良μm
主参数d(D)、B、L图例
主参数d(D)、B、Lmm
表面粗糙度
表面粗糙度R a值的应用范围
微见刀痕
可见加工痕迹
微见加工痕迹
看不见加工痕迹
可辨加工痕迹的
方向
微辨加工痕迹的
方向
不可辨加工痕迹
的方向
暗光泽面
注:1. 粗糙度代号I为第一种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的下一档的第
光洁度(旧国标)为▽5,R a的最大允许值取6.3。

因此,在不影响原表面粗糙要求的情况下,取该值有利于加工。

2. 粗糙度代号Ⅱ为第2种过渡方式。

它是取新国标中相应最靠近的上一档的第1系列值,如原光洁度为▽5,R a的最大允许值取
3.2。

因此,取该值提高了原表面粗糙度的要求和加工的成本。

公差等级表(整理全)

公差等级表(整理全)

公差与配合1.基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示;①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条:①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸,②图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT (即Js或js)。

根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于:线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于:·已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;·括号内的参考尺寸;·矩形框格内的理论正确尺寸。

表1 线性尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30~120 >120~400>400~1000>1000~2000>2000~4000f(精密级) ±0.05±0.05±0.1±0.15±0.2±0.3±0.5- m(中等级) ±0.1±0.1±0.2±0.3±0.5±0.8±1.2±2 c(粗糙级) ±0.2±0.3±0.5 ±0.8±1.2±2±3±4 v(最粗级) - ±0.5±1±1.5±2.5±4±6±8表2倒圆半径与倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级尺寸分段0.5~3 >3~6 >6~30 >30f(精密级)±0.2±0.5±1±2 m(中等级)c(粗糙级)±0.4±1±2±4 v(最粗级)表3角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段≤10>10~50 >50~120 >120~400 >400f(精密级) ±1°±30'±20'±10'±5'm(中等级)c(粗糙级) ±1°30'±1°±30'±15'±10'v(最粗级) ±3°±2°±1°±30'±20'角度尺寸的长度按角度的短边长度确定,对于圆锥角按圆锥素线长度确定。

全尺寸公差范本全图框

全尺寸公差范本全图框

29
29
15.77
0.02
0.04
15.74
15.78
15.77
投影仪

30
30
ϕ4.7孔
0.015
0
ϕ4.71
ϕ4.7
ϕ4.71
投影仪

31
31
ϕ1.52孔
0.015
0
ϕ1.53
ϕ1.52
ϕ1.52
投影仪

32
32
ϕ1.52孔
0.015
0
ϕ1.52
ϕ1.52
ϕ1.52
投影仪

33
33
50.22
-0.25
32
33
34
35
未来
全尺寸报告
文件编号
L7
Page:3/10
QA
Test:
2015-11-25
零件ID:002顶杆零件描述:
零件版本:提交日期:
图纸类型:KA号:
图纸图号:检验员:
图纸规
检验结果
量测
备注
项次
图纸位置
规格
正公差
负公差
样品
量测设备
供应商备注
客户确认
1
2
3
合格(√)不合格(X)
1
1
ϕ2.4轴
17.1
17.11
17.11
游标卡尺

2
2
ϕ2孔
-0.005
0.025
ϕ1.98
ϕ1.99
ϕ1.99
游标卡尺

3
3
23.53
-0.24
0.27
23.27

全尺寸检验报告范本

全尺寸检验报告范本

全尺寸检验报告范本
尊敬的客户,
感谢您选择我们的全尺寸检验服务。

根据您的要求,我们为您提供了一份全尺寸检验报告。

以下是报告的范本内容:
日期:
检验单位:
项目名称:
检验标准:
1. 总结
在本次全尺寸检验中,我们对您的产品进行了详细的检验评估。

总体来说,产品在多个指标上达到了预期要求,并符合相关的标准和规定。

2. 检验细节
2.1 外观检验
我们对产品的外观进行了仔细检查,包括表面光洁度、颜色一致性、物体形状等。

结果显示产品外观完好无损,颜色一致且符合预期。

2.2 尺寸测量
通过使用精确的测量工具,我们对产品的各个尺寸进行了测量。

结果表明产品尺寸在允许的公差范围内,并没有超出预期要求。

2.3 功能性测试
我们对产品的功能进行了测试,并确保符合相关的功能要求。

测试结果显示产品各项功能正常有效。

2.4 压力测试
通过在一定的压力下对产品进行测试,我们确认产品具备足够的强度以满足工作条件下的应用要求。

3. 结论
基于全尺寸检验的结果,我们可以得出以下结论:
(1)产品的外观完好且颜色一致。

(2)产品尺寸符合预期且在允许的公差范围内。

(3)产品的功能正常有效。

(4)产品具备足够的强度以满足工作条件下的应用要求。

我们希望以上报告内容对您有所帮助。

如果您有任何疑问或需要进一步的信息,请随时联系我们。

再次感谢您选择我们的全尺寸检验服务。

此致,
检验单位。

机械制图尺寸标注大全

机械制图尺寸标注大全
两个极限值中,大的一个称最大极限尺寸,小的一个 称最小极限尺寸。
4) 尺寸偏差(简称偏差)—某一尺寸(实际尺寸、极限尺寸等 等)减去基本尺寸所得的代数差。 最大极限尺寸-基本尺寸=上偏差(代号:孔ES;轴es) 最小极限尺寸-基本尺寸=下偏差(代号:孔EI;轴ei)
5) 尺寸公差(简称公差)—--允许尺寸的变动量。 尺寸公差=最大极限尺寸-最小极限尺寸
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yi
轮廓算术平均偏差Ra的数值 Ra1 l y(x)dx
l0
或近似表达
Ra 1 n yi
n i1
轮廓算术平均偏差Ra的数值 μm
第一 第二 系列 系列
第一 第二 第一 第二 系列 系列 系列 系列
0.012 0.0250.010
0.016 0.020
形位公差名称及符号公差特征项目符号公差特征项目符号平行度平面度垂直度倾斜度圆柱度线轮廓度对称度位置度面轮廓度圆跳动全跳动圆柱任一素线的直线度误差不大于002轴线的直线度误差不大于004d圆度误差不大于003形位公差标注示例圆柱度误差不大于0005顶面对与底面a的不平行度误差不大于005圆柱轴线对于底面a的垂直度误差不大于01的轴线对于d的轴线的同轴度误差不大于001左端面对于d轴线的端面圆跳动不大于0015该滚轮零件所需的工艺要求有
(b)基轴制
基轴制配合中的轴称基准轴,它的基本偏差h为上偏差,其 值为零。
三、公差带图
为了把配合后的间隙、过盈量的大小直观的 表现出来,通常用公差带图表示。
每一个尺寸都有28种松紧不同的配合,分别用a、 b、c、d、…….zc ,(A-Zc)
其中,a-h (A-H)为间隙配合;j-n (J- N)为过渡配合;p-zc (P-Zc)为过盈配合,构 成基本偏差系列图。

基本偏差与尺寸公差

基本偏差与尺寸公差

第二章 尺寸的极限与圆柱结合的互换性(第三讲,2学时)※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※本次课要求深刻理解与熟练掌握的重点内容:1.国家标准对基本偏差代号的规定及孔、轴的各个基本偏差特点、公差带的构成规律; 2.孔的基本偏差换算;3.同名配合的概念,如何判断基孔或基轴制的同名配合的配合性质是否相等;4.在已知相同字母孔(轴)极限偏差的基础上,如何求出与之相配的轴(孔)的极限偏差; 5.如何通过查表和计算确定孔、轴的极限偏差 6.公差带与配合代号及其在图样上的标注。

本次课难点:如何判断基孔或基轴制的同名配合的配合性质是否相等。

※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※※具体内容的详细教案如下:第四节 基本偏差系列(决定公差带位置)一、 基本偏差的代号、特点:1)代号:拉丁字母(按英文读音),孔大写、轴小写。

除去I 、L 、O 、Q 、W (i 、l 、o 、q 、w )加上CD 、EF 、FG 、Js 、ZA 、ZB 、ZC (cd 、ef 、fg 、js 、za 、zb 、zc ),共有各28个代号。

2)特点:注:结合教材图2-11基本偏差系列(见教材或课件) 讲特点。

a)分布简图如下图:注:通过图说明各代号的基本偏差是上偏差还是下偏差,容易掌握。

b )Js 完全对称,J 基本对称(孔ES +,只有J6、J7、J8;轴只有j5、j6、j7、j8,逐步被Js取代)c)基本偏差原则上与公差等级无关,有一些除外(K 、M 、N 等有两种位置)。

例:A ~H(a ~h) 与公差等级无关。

Ф10f7、Ф10f8、Ф10f9d)“A ~ZC ”(a ~zc )除J (j )以外,20个等级齐全。

e)A ~H 与ha ~h 与H零线 零线图a图b组成间隙配合J 、Js 、K 、M 、N 与h J 、js 、k 、m 、n 与H P ~ZC 与h(p ~zc 与H) 基本上组成过盈配合。

公差等级表(整理全)

公差等级表(整理全)

公差与配合1.基本偏差系列及配合种类自由公差的概念及公差等级表何谓自由尺寸公差 ?旧国标(HG)159-59中,在基准件公差上,把精度等级分成 12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差,称为自由尺寸公差。

将偏差分为;单向(+)或(-)、双向(±)二种。

在自由尺寸公差的注解中提示; ① 自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

② 自由尺寸公差在工作图上不标注。

③ 单向偏差对于轴用(-)号,对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用(+)号,其余均用双向正负偏差(±)。

④ 不能纳入上述明确原则的自由尺寸,且有单向偏差要求时,设计者应在工图中注出,否则按双向偏差制造。

修定后国标(GB)1800-79中,标准公差分20级。

即;IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差,公差等级的代号用阿拉伯数字表示,从IT01至IT18等级依次降低。

并制定(GB)1804-79未注公差尺寸的极限偏差,规定有三条: ① 规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸,也可用于非切削加工的尺寸, ② 图样上未注公差尺寸的偏差,按本标准规定的系列,由相应的技术文件作出具体规定。

③ 未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H(+);轴用h(-);长度用(±)? IT(即Js或js)。

必要时,可不分孔、轴或长度,均采用 ? IT(即Js或js)。

根据国际标准ISO 2768,以下为线性尺寸未注公差的公差表。

这个未注公差适用于金属切削加工的尺寸,也适用于一般的冲压加工尺寸。

这些极限偏差适用于:线性尺寸:例如外尺寸、内尺寸、阶梯尺寸、直径、半径、距离、倒圆半径和倒角高度;角度尺寸:包括通常不标出角度值的角度尺寸,例如直角(90°);机加工组装件的线性和角度尺寸。

这些极限偏差不适用于:· 已有其他一般公差标准规定的线性和角度尺寸;· 括号内的参考尺寸;· 矩形框格内的理论正确尺寸。

第2章尺寸的公差、配合与检测

第2章尺寸的公差、配合与检测


例2-1 查表确定φ35j6、φ72K8、φ90R7的基本偏差与另 一极限偏差。
解: φ 35j6:查表3-1 IT6时,Td = 16μ m 查表3-4 ei = - 5μ m,则es = ei + T d = +11μ m 即φ 35j6 φ 35 mm φ 72K8:查表3-1 IT8时,TD = 46μ m 查表3-5 ES= - 2μ m +Δ = (-2+16)μ m=+14μ m EI = ES - T D = (14 - 46)μ m = - 32μ m 即φ 72K8 φ 72 mm φ 90R7:查表2-3 IT7时,TD =35μ m 查表2-5 ES = - 51μm +Δ=(-15+13)μm=- 38μm EI =ES -TD =(-38-35)μm= -73μm 即φ90R7 φ90 mm

尺寸、基本尺寸、实际尺寸
Φ 25.1
Φ 24.9
φ 25
φ 25


Φ 24.9

Φ 25.1



ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
实际尺寸 基本尺寸 实际尺寸
实际尺寸 基本尺寸
实际尺寸
Dmin

D 孔 Dmax 孔 dmin 轴 d dmax 轴

极限尺寸


尺寸偏差(简称偏差)

尺寸偏差是指某一尺寸减去基本尺寸所得的 代数差。
一般、常用和优先的公差与配合
1.尺寸公差带 国家标准: 20个公差等级、28种基本偏差
孔公差带: 20×27+3 = 543 (J6、J7、J8)
轴公差带: 20×27+4 = 544 (j5、j6、j7、j8)
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2015-11-25零件ID: 001外壳零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 15.77 0.03 0.01 15.8 15.79 15.77 投影仪√2 2 13.86 0.03 0.01 13.86 13.88 13.85 投影仪√3 3 13.56 0.04 0.01 13.59 13.57 13.56 投影仪√4 4 1 0.04 0 1.03 1.01 1.01 投影仪√5 5 10.55 0.08 -0.03 10.62 10.59 10.61 投影仪√6 6 15.77 0.1 -0.05 15.86 15.83 15.84 投影仪√7 7 ϕ5.3轴0 0.015 ϕ5.29 ϕ5.3 ϕ5.3 投影仪√8 8 ϕ1.8轴0.025 -0.005 ϕ1.82 ϕ1.81 ϕ1.81 投影仪√9 9 ϕ1.48孔0.015 0 ϕ1.49 ϕ1.49 ϕ1.49 投影仪√10 10 ϕ1.48孔0.015 0 ϕ1.49 ϕ1.49 ϕ1.49 投影仪√11 11 ϕ2.2孔0.005 0.015 ϕ2.19 ϕ2.2 ϕ2.2 投影仪√铆钉孔12 12 22.32 0.06 -0.02 22.36 22.35 22.37 投影仪√13 13 14.22 0.02 0.02 14.23 14.21 14.22 投影仪√14 14 11.2 0.21 -0.17 11.39 11.38 11.4 投影仪√15 15 2.06 0.07 -0.03 2.1 2.12 2.1 投影仪√16 16 1.51 -0.01 0.04 1.47 1.49 1.48 投影仪√17 17 11.75 0.02 0.01 11.76 11.76 11.75 投影仪√18 18 4.82 0.04 0 4.85 4.83 4.84 投影仪√19 19 1.61 0 0.04 1.58 1.6 1.6 投影仪√20 20 5 0.04 0.01 5.03 5.01 5 游标卡尺√21 21 8.2 0.01 0.05 8.16 8.2 8.18 游标卡尺√22 22 4.65 0.02 0.01 4.65 4.66 4.66 游标卡尺√23 23 12.3 0 0.05 12.26 12.28 12.29 游标卡尺√24 24 1.99 0.14 -0.11 2.12 2.11 2.12 投影仪√25 25 R2.01 -0.05 0.09 R1.93 R1.95 R1.95 投影仪√26 26 16.07 0.04 -0.01 16.1 16.09 16 投影仪√27 27 13.56 0.04 0 13.59 13.57 13.57 投影仪√28 28 10.55 0.06 0 10.59 10.56 10.58 投影仪√29 29 15.77 0.02 0.04 15.74 15.78 15.77 投影仪√30 30 ϕ4.7孔0.015 0 ϕ4.71 ϕ4.7 ϕ4.71 投影仪√31 31 ϕ1.52孔0.015 0 ϕ1.53 ϕ1.52 ϕ1.52 投影仪√32 32 ϕ1.52孔0.015 0 ϕ1.52 ϕ1.52 ϕ1.52 投影仪√33 33 50.22 -0.25 0.3 49.94 49.96 49.93 游标卡尺√2015-11-25零件ID: 001外壳零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 36 17.80 0.01 0.03 17.78 17.8 17.79 游标卡尺√2 37 3.01 0.06 -0.03 3.06 3.05 3.05 投影仪√3 38 R1.26 -0.01 0.06 R1.21 R1.24 R1.23 投影仪√4 39 10.85 0.06 -0.02 10.90 10.88 10.89 投影仪√5 40 4.13 0.03 0.01 4.15 4.13 4.15 投影仪√67891011121314151617181920212223242526272829303132332015-11-25零件ID: 002顶杆零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 ϕ2.4轴0 0.015 ϕ2.39 ϕ2.4 ϕ2.4 游标卡尺√2 2 ϕ2.2轴0 0.015 ϕ2.2 ϕ2.19 ϕ2.19 游标卡尺√3 3 13.7 -0.08 0.12 13.61 13.59 13.6 游标卡尺√4567891011121314151617181920212223242526272829303132332015-11-25零件ID: 003隔弧片零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 17.37 -0.25 0.28 17.1 17.11 17.11 游标卡尺√2 2 ϕ2孔-0.005 0.025 ϕ1.98 ϕ1.99 ϕ1.99 游标卡尺√3 3 23.53 -0.24 0.27 23.27 23.28 23.27 游标卡尺√4 4 2.83 0.01 0.02 2.82 2.82 2.83 游标卡尺√5 5 4.34 -0.08 0.11 4.24 4.25 4.25 游标卡尺√6 6 1.92 0.04 -0.01 1.95 1.94 1.94 游标卡尺√7 7 3.94 -0.07 0.1 3.86 3.86 3.85 游标卡尺√891011121314151617181920212223242526272829303132332015-11-25零件ID: 004手柄零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 19.95 -0.09 0.14 19.85 19.83 19.82 游标卡尺√2 2 ϕ5.5孔0.005 0.015 ϕ5.49 ϕ5.49 ϕ5.5 投影仪√底部弹簧卡槽3 3 R5.3 0.005 0.015 R5.32 R5.32 R5.33 投影仪√4 4 16.77 0.05 0 16.78 16.81 16.8 游标卡尺√5 5 13.43 0.01 0.02 13.42 13.43 13.43 游标卡尺√6 6 15.45 -0.04 0.08 15.38 15.4 15.39 游标卡尺√7 7 ϕ4.55轴0 0.005 ϕ4.55 ϕ4.55 ϕ4.55 投影仪√8 8 ϕ1.57孔0.005 0.015 ϕ1.56 ϕ1.57 ϕ1.56 投影仪√U型孔9 9 2.06 0.04 0.02 2.09 2.03 2.06 游标卡尺√10 10 2.56 0.04 0.02 2.55 2.59 2.56 游标卡尺√11121314151617181920212223242526272829303132332015-11-25零件ID: 005铁芯套零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 ϕ7.6轴0 0.015 ϕ7.59 ϕ7.6 ϕ7.6 投影仪√外廓圆2 2 ϕ6.36孔0.015 0 ϕ6.37 ϕ6.36 ϕ6.36 投影仪√斜度顶部6.163 3 ϕ4.55孔0.005 0.015 ϕ4.55 ϕ4.54 ϕ4.54 投影仪√顶部开槽4 4 1.82 0.005 0.005 1.82 1.82 1.82 游标卡尺√5 5 1.01 0.005 0.015 1 1.01 1 投影仪√6 6 21.2 -0.03 0.06 21.15 21.16 21.15 游标卡尺√7 7 1.41 0.005 0.015 1.4 1.41 1.41 游标卡尺√891011121314151617181920212223242526272829303132332015-11-25零件ID: 006指示器零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 ϕ1.95孔0.015 0 ϕ1.96 ϕ1.96 ϕ1.95 投影仪√2 2 6.67 0.005 0.005 6.67 6.67 6.67 游标卡尺√3 3 2.58 0.03 0 2.6 2.59 2.59 投影仪√4 4 2.98 0.01 0.02 2.97 2.98 2.97 投影仪√5 5 R1.06 0.01 0.02 R1.05 R1.06 R1.06 投影仪√6 6 0.51 0.01 0.02 0.5 0.51 0.51 投影仪√7 7 2.53 0 0.03 2.51 2.52 2.52 游标卡尺√8 8 3.23 0.06 -0.03 3.27 3.28 3.27 游标卡尺√91011121314151617181920212223242526272829303132332015-11-25零件ID: 007锁扣零件描述:零件版本:提交日期:图纸类型: KA号:图纸图号:检验员:图纸规范检验结果量测备注项次图纸位置规格正公差负公差样品量测设备供应商备注客户确认1 2 3 合格(√)不合格(X)1 1 5.05 -0.01 0.05 5.03 5.01 5.02 投影仪√2 2 ϕ2.14孔0.015 0 ϕ2.14 ϕ2.15 ϕ2.14 投影仪√另一侧有斜度3 3 2.97 0.01 0.02 2.96 2.97 2.96 投影仪√4 4 ϕ0.98孔0.005 0 ϕ0.98 ϕ0.98 ϕ0.98 投影仪√5 5 3.64 -0.04 0.07 3.58 3.59 3.59 游标卡尺√6 6 5.86 -0.01 0.05 5.83 5.82 5.84 游标卡尺√7 7 7.98 -0.14 0.17 7.82 7.82 7.83 游标卡尺√8 8 8.69 0.02 0.02 8.7 8.68 8.69 游标卡尺√9 9 13.33 0.01 0.03 13.31 13.33 13.31 游标卡尺√10 10 ϕ2.24孔0.015 0 ϕ2.24 ϕ2.25 ϕ2.25 投影仪√11 11 0.9 0.04 -0.01 0.93 0.92 0.92 投影仪√12 12 4.61 0.03 0 4.63 4.62 4.62 投影仪√13 13 ϕ1.1孔0.025 0 ϕ1.01 ϕ1.01 ϕ1.02 投影仪√顶端小圆孔14 14 0.51 0.1 -0.06 0.6 0.58 0.59 投影仪√15 15 8.79 0.01 0.04 8.79 8.77 8.76 游标卡尺√161718192021222324252627282930313233。

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