活塞式空压机拆装指导书
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、引言空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于制造业、建筑业和能源领域等。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作指导，以确保操作人员的安全和设备的正常运行。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，必须穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防滑鞋等。
2. 在操作空压机之前，必须确保操作人员已经接受过相关的培训，并具备相关的操作经验。
3. 在操作空压机之前，必须检查设备的电气接地是否良好，以确保安全。
4. 在操作空压机期间，禁止穿戴宽松的衣物、长发或饰品等，以防止被卷入设备中。
5. 在操作空压机期间，禁止将手指、手臂或其他身体部位靠近压缩空气出口，以防止受伤。
6. 在操作空压机期间，禁止将压缩空气直接对准人体或其他物体，以防止意外伤害。
7. 在操作空压机期间，禁止使用损坏或老化的空气管道和接头，必须及时更换。
8. 在操作空压机期间，禁止在设备上进行维修或调试，必须由专业人员进行。
三、操作步骤1. 打开空压机电源，确保电源稳定。
2. 检查压缩空气出口的阀门是否关闭，以防止意外喷射。
3. 检查空气过滤器和干燥器是否清洁，必要时进行清洗或更换。
4. 检查压缩机的油位，必要时添加或更换润滑油。
5. 检查压缩机的冷却系统是否正常运行，确保温度适宜。
6. 打开压缩机的主电源开关，启动压缩机。
7. 检查压缩机的运行状态，确保运行平稳、无异常噪音和振动。
8. 调整压缩机的出气压力，根据实际需求进行调整。
9. 使用压缩空气进行所需的工作操作。
10. 完成工作后，关闭压缩机的主电源开关。
11. 关闭压缩空气出口的阀门，防止意外喷射。
12. 定期对空压机进行维护保养，包括清洁、润滑和更换易损件等。
四、常见故障及处理方法1. 压缩机无法启动：检查电源是否正常，检查电气接线是否松动或损坏。
2. 压缩机运行异常噪音大：检查压缩机是否有松动的零件，检查润滑油是否足够。
3. 压缩机出气压力不稳定：检查压缩机的压力开关和调节阀是否调整正确，检查压缩机的冷却系统是否正常运行。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、任务概述空压机是一种常见的工业设备，用于产生压缩空气。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作指导，确保操作人员能够正确、安全地操作空压机，以保障生产效率和工作安全。
二、操作前准备1. 检查空压机的工作环境是否符合要求，确保通风良好，无易燃、易爆物品。
2. 检查空压机的电源是否正常，线路是否接地良好。
3. 检查空压机的油液、冷却水等液位是否正常。
4. 确保操作人员穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
三、操作步骤1. 打开空压机的电源开关，确保电源指示灯亮起。
2. 按照空压机的启动顺序，依次打开主机、冷却水泵等设备的开关，注意观察设备是否正常启动。
3. 检查空压机的压力表，确保压力表指示正常范围内。
4. 根据实际需求，调节空压机的工作压力，注意不要超过设备的额定压力。
5. 检查空压机的气体排放口，确保排放通畅，无堵塞现象。
6. 在操作过程中，注意观察空压机的运行状态，如有异常情况，应立即停机检查。
7. 操作结束后，按照逆序关闭空压机的设备开关，注意先关闭冷却水泵等设备，最后关闭主机开关。
8. 关闭空压机的电源开关，确保电源指示灯熄灭。
四、注意事项1. 操作人员应熟悉空压机的工作原理和操作流程，严禁未经培训的人员擅自操作空压机。
2. 操作人员在操作过程中，应保持专注，不得进行与操作无关的其他活动。
3. 空压机的维护保养应按照设备说明书的要求进行，定期更换润滑油、滤芯等易损件。
4. 在操作过程中，如发现异常声音、异味等情况，应立即停机检查，并及时报告相关人员。
5. 空压机的维修和保养应由专业人员进行，严禁非专业人员私自拆卸维修。
6. 空压机的使用过程中，应注意节约能源，避免不必要的能源浪费。
五、紧急情况处理1. 在操作过程中，如发生火灾、漏电等紧急情况，应立即切断空压机的电源，并按照现场应急预案进行处理。
2. 在操作过程中，如发生人员伤害事故，应立即停机救助伤者，并及时报告相关人员。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供空压机的操作规范和安全要求，以确保操作人员正确、安全地使用空压机进行工作。
二、作业环境1. 工作场所应保持通风良好，避免积尘和有害气体的聚集。
2. 空压机应放置在平稳的地面上，确保机器稳定运行。
3. 工作场所应远离易燃物品和易燃气体，防止火灾和爆炸的发生。
三、操作规范1. 操作人员应熟悉空压机的工作原理和操作方法，确保能够正确操作设备。
2. 在操作空压机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作空压机时，应保持机器周围的清洁，避免杂物进入机器内部。
5. 操作人员应按照操作程序依次开启和关闭空压机的各个部件，确保操作的顺序正确。
6. 在操作空压机期间，应定期检查设备的运行状态，如有异常应及时处理。
7. 操作人员应定期清洁和维护空压机，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
四、安全要求1. 操作人员应严格按照操作规范进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 操作人员应注意观察空压机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 操作人员应避免将手或其他物体靠近运行中的空压机，以免发生危险。
4. 操作人员应注意保持操作区域的整洁，避免滑倒和摔伤等意外事故。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
6. 操作人员应定期检查空压机的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即切断空压机的电源，并报告相关负责人。
2. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停机。
3. 在操作空压机时，应随时保持与其他人员的沟通，确保在发生事故时能够及时获得帮助。
4. 操作人员应熟悉使用灭火器和急救设备，以便在需要时能够采取相应的应急措施。
六、常见故障及处理方法1. 空压机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电气线路是否损坏，如有问题及时修复。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用空压机进行工作。
二、安全注意事项1. 操作人员应事先接受相关培训，了解空压机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在操作空压机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 在操作空压机时，应确保周围环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
4. 空压机的安装和维护应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸或维修。
5. 空压机应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
三、操作步骤1. 开启空压机之前，先检查电源是否正常，确认电压和频率与设备要求相符。
2. 打开空压机的主电源开关，并观察压力表和温度表的读数，确保正常工作。
3. 检查空压机的油位和润滑系统，确保油位在正常范围内，并根据需要添加或更换润滑油。
4. 检查空压机的冷却系统，确保冷却水流畅，并根据需要清洗或更换冷却水。
5. 打开空压机的压缩机开关，启动压缩机，观察压力表的读数，确保压力在正常范围内。
6. 根据工作需求，调整空压机的压力和流量，确保满足工作要求。
7. 在操作空压机期间，应定期检查压力表和温度表的读数，确保运行正常。
8. 在操作结束后，先关闭压缩机开关，再关闭主电源开关，确保安全。
四、故障处理1. 如果空压机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障。
2. 如果压力表或温度表读数异常，应检查传感器或仪表是否损坏，如有需要，及时更换。
3. 如果空压机出现漏气现象，应检查气管和接头是否松动，如有需要，及时修复或更换。
4. 如果空压机出现过热现象，应检查冷却系统是否正常运行，如有需要，及时清洗或更换冷却水。
5. 如果空压机无法启动，应检查电源是否正常，如有需要，及时修复或更换电源。
五、维护保养1. 按照空压机的维护手册进行定期维护，包括清洁、润滑、更换易损件等。
活塞式空气压缩机的操作流程
活塞式空压机的操作流程1.开机前1.1检查“交接班记录”。
1.2检查空压机地脚螺母（移动式除外），各吸排气阀的阀盖螺母等紧固件的紧固情况。
1.3检查电源电压是否正常。
1.4检查三角皮带的的松紧程度和联轴器安装是否正常。
1.5检查空压机的安全防护装置是否可靠，仪表上是否正常，各种管路阀门是否完好。
1.6检查机身油池及注油器油位上否正常。
1.7打开进水及排水阀门，启动循环水泵（风冷除外），使水路畅通，并检查各连接处是否有漏水现象。
1.8关闭减荷阀（或找开排气管旁通放气阀门），减少空压机启动负荷。
1.9检查电器各空压机电动机启动手柄是否在启动位置。
如无问题方可接通电源开车。
2.开车运行2.1先将电动机启动开关间断点动，察听空压机的各运动部件有无异常声响，确认正常后方能启动电动机。
2.2电动机启动后，空压机应空载运行5-6分钟，然后逐步打开进气阀门，投入负荷运行。
2.3空压机运行时应经常注意检查机身油池面高度和注油器的油位和油滴数上否正常。
2.4随时注意和检查各压力表、温度表所示读数，使其在允许的规定范围内。
2.5随时注意电动机的温升及电流、电压表的所示读数应在允许规定的范围内。
2.6当储气罐内压力达到规定数值时，应注意安全阀和压力调节器的动作是否灵敏、可靠，定期对安全阀作手动或自动放气试验。
2.7空压机运行时，每工作2小时须将油水分离器的油水排放一次，储气罐内的冷凝油水每班应排放一次，空气温度大时应增加排放次数。
2.8空气机在下列情况下应紧急停车，并找出原因，，排除后方可能开机。
2.8.1一、二级排气压力表突然超过规定数值；2.8.2冷却水突然中断供给，若断水后开车时间较长，则切不可立即向气缸水套注入新的冷却水，应待气缸自行冷却后再供水开机；2.8.3空压机任何部位的温度超过允许值；2.8.4空压机发出异常响声；2.8.5润滑油突然中断供给时；2.8.6空压机发生严重漏气、漏水时；2.8.7电动机的滑环和刷子间以及线路接头处有严重火花时；2.8.8发生其它严重故障时；2.8.9检修空压机设备时，应先切断电源，排尽设备及气管道内的余气后才能进行，清洗气缸阀部件时要用煤油（不允许用汽油），洗净后须待煤油全部挥发后方可装配。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、引言空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于创造业、建造业、化工业等领域。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、作业环境要求1. 空压机应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和可燃性气体的环境中。
2. 空压机的周围应保持清洁，无杂物和易燃物。
3. 作业现场应配备灭火器和急救设备，以应对突发情况。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保空压机的电源已接通，并检查电源电压是否与设备要求相符。
b. 检查油液和冷却水的供应是否充足。
c. 检查空压机的排气管道是否畅通。
d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 启动空压机a. 按照设备说明书的要求，打开电源开关。
b. 按照设备说明书的要求，打开冷却水和油液的进气阀门。
c. 按照设备说明书的要求，打开空压机的启动按钮。
d. 观察空压机的运行状态，确保其正常启动并达到额定转速。
3. 运行空压机a. 检查空压机的压力表和温度表，确保其在正常范围内。
b. 定期检查油液和冷却水的供应情况，及时补充或者更换。
c. 定期清理空压机的滤网和冷却器，保持其良好的散热效果。
d. 注意观察空压机的运行噪音和振动情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 住手空压机a. 按照设备说明书的要求，关闭空压机的运行按钮。
b. 关闭冷却水和油液的进气阀门。
c. 断开空压机的电源。
四、安全注意事项1. 在操作空压机时，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入机械部件中。
2. 禁止在运行中触摸空压机的运转部件，以免造成伤害。
3. 在操作空压机前，应确保操作人员已接受相关的培训和指导。
4. 禁止将易燃物品和腐蚀性物品放置在空压机附近，以免发生火灾或者腐蚀设备。
5. 如发现空压机运行异常或者存在安全隐患，应即将停机并报告相关负责人。
五、维护保养1. 定期检查空压机的滤网和冷却器，清理其中的杂质和积尘。
活塞式空压机操作规程
活塞式空压机操作规程
《活塞式空压机操作规程》
一、操作前准备
1. 确保空压机及其周围环境清洁，无杂物堆积。
2. 检查空压机的电源线、接地线等电气设备是否完好。
3. 确认空压机油位和冷却水位是否正常，如有不足应及时添加。
二、操作步骤
1. 打开空压机的主电源开关，观察指示灯是否正常，确认电源供电正常。
2. 打开压缩空气出口阀门，释放管路内的杂质和水分。
3. 打开空压机的压缩机开关，启动空压机，观察运转情况是否正常。
4. 空压机运转正常后，逐步调节出气压力，使其达到所需气压。
5. 定期观察空压机运转情况，确保油位、冷却水及空气压力正常。
6. 在空压机运行过程中，严禁在压缩机出气管路上进行操作。
三、操作注意事项
1. 操作人员需定期对空压机进行巡检，发现异常情况应及时处理。
2. 空压机运行期间，应定期清理油液和滤网，确保空气质量。
3. 禁止在空压机运行时将其移动或更换位置。
4. 空压机停机时，需逐步减压并关闭压缩机开关和主电源开关，确保安全。
四、紧急情况处理
1. 若空压机发生异常运转，应立即停止使用并切断电源，及时通知维修人员进行故障处理。
2. 在发生火灾或其他紧急情况时，应立即按规定的程序进行应急处理，确保人员和设备安全。
通过遵守上述操作规程，可以有效确保空压机的安全运行，延长设备寿命，同时减少事故发生的可能性。
希望所有操作人员严格遵守相关规定，确保生产过程的安全和稳定。
空压机作业指导书
空压机作业指导书空压机作业指导书一、概述空压机作为工业生产中常用的设备之一，主要用于将空气压缩储存并供给给其他设备使用。
本作业指导书主要针对空压机的操作、维护和安全进行详细说明。
二、操作规程2.1 开机前的准备2.1.1 确保空压机电源插头已连接正确并接地良好2.1.2 检查并确保空压机的润滑油和冷却水充足2.1.3 查看空压机的管路连接是否松动或漏气2.1.4 确认周围环境安全，无易燃、易爆等危险物品2.2 开机操作步骤2.2.1 确保压力开关处于关闭状态2.2.2 将空压机的电源开关打开2.2.3 观察压缩机的运行和各指示灯是否正常2.2.4 打开压力开关，使其工作压力达到正常范围2.3 关机操作步骤2.3.1 关闭压力开关，使空压机停止工作2.3.2 将空压机的电源开关关闭2.3.3 断开电源插头并进行标记，防止误操作2.3.4 检查各工作部件是否正常，无损坏或异常情况三、维护要求3.1 定期检查润滑油和冷却水的使用情况，并及时更换3.2 清洁空压机的进风口和排气口，保持通畅3.3 检查压缩机是否存在漏气现象，及时修复3.4 定期检查和紧固空压机的管路连接3.5 清洗并更换空压机的过滤器3.6 定期清洗空压机的冷却系统，防止堵塞四、安全事项4.1 在操作空压机前，应戴上个人防护用品，如手套、护目镜等4.2 操作过程中，严禁将手或其他物品伸入运转中的设备里面4.3 当发现异常噪音、异味等情况时，应立即停机检查4.4 禁止在空压机周围堆放可燃、易爆物品4.5 若发生紧急情况，应立即按下停机按钮，并呼叫相关人员进行处理附件：空压机操作示意图法律名词及注释：1.空压机：指通过电机或其他动力源将空气压缩储存并供给给其他设备使用的机器设备。
2.压力开关：用于控制空压机工作压力的开关，当压力达到设定值时断开电源。
3.个人防护用品：用于保护个人身体安全的物品，如手套、护目镜等。
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活塞式空气压缩机的拆装
教学要求
1、通过图纸，了解结构特点，分析拆装顺序。
2、以小组为单位，分工协作完成拆装任务。
3、按要求进行测绘、画图。
4、分析各零部件的结构特点。
5、按拆卸相反的顺序进行装配
6、学会常用工具使用及专用工具的制做。
7、注意安全第一。
一、空气压缩机的拆卸一般应遵守下列基本原则：
1、拆卸中应按空气压缩机的各部分结构不同预先考虑操作程序，以免发生先后倒置，造成
混乱，或贪图省事，猛拆猛敲，造成零件损坏变形。
2、拆卸的顺序一般是与装配的顺序相反，即先拆外部零件，后拆内部零件，从上部一次拆组
合件，再拆零件。
3、拆卸时，要使用专用工具、卡具。
必须保证对合格零件不发生损伤，如卸气阀组合件时，
也应用专用工具，不允许把阀夹在台上直接拆下，这样易把阀座等件夹变形。
拆活塞和装活塞时不能碰伤活塞环.
4、大型空气压缩机的零件，部件都很重，拆卸时要准备好起吊工具，绳套，并在绑吊时注意
保护好部件，不要碰伤和损坏。
5、对拆卸下来的零件，部件要放在合适的位置，不要乱放，对大件重要机件，不要放在地面
上，应放在垫木上，例如：大型空气压缩机的活塞、气缸盖、曲轴、连杆等要特别防止因放置不当而发生变形小零件放在箱子里，要盖好。
6、拆卸下的零件要尽可能的按原来结构态放在一起，对成套不能互换的零件在拆卸前要做好
记号，拆卸后要放在一起，或用绳子串在一起，以免搞乱，使装配时发生错误而影响装配质量。
7、注意几个人的合作关系，应有一人指挥，并做好详细分工（一定要有指导老师在场的情况
下进行）。
二、立式空压机的拆卸和装配：
1、拆卸
（1）放出系统中的全部冷却水和曲轴箱内的全部润滑油。
（2）卸下皮带轮罩，及拧松胀紧三角皮带的调节螺丝，取下三角皮带。
（3）卸下排气接管，调压系统管路和冷却水管路。
（4）卸下吸风头，视油器和曲轴箱左右侧门。
（5）卸下阀室盖，取出吸气，排气压筒和垫后，取出吸、排气阀。
（6）卸下气缸盖，注意放在垫木上，放实。
（7）取下连杆螺母上的开口销，连杆螺母，连杆上盖，转动曲轴，将活塞推至上死点，自气缸上部取出活塞及连杆，并将连杆上盖，仍与连杆体装在一起防止错乱。
取
下活塞销两端的弹簧挡圈，轻轻打出活塞销，即可自活塞上取下连杆。
并注意螺
栓螺母按原来的配好对。
（8）卸下气缸。
（9）卸下曲轴端的圆螺母，取下大皮带轮。
（10）卸下曲轴箱两端的轴承盖，作为标记，自曲轴箱内取出曲轴，这样一台压缩机就拆卸完了，此时按要求测绘曲轴，连杆等零件图。
2、装配
装配顺序与拆卸顺序正好相反，装配时注意以下几点：
（1）曲轴箱内部及各部件应彻底清洗干净。
（2）各吸、排气阀应正确安装在缸盖内，这点应特别注意，不得装错，阀心下部不得凸出缸盖下平面。
（3）安装活塞和连杆时，应按主要配合条件装配，间隙规格的装配间隙值连行检查，并在摩擦面上涂以清洁润滑油。
（4）安装曲轴时，应利用两端轴承盖处的纸垫调整轴向串动量，以串动量应在0.25~0.35毫米范围内。
（5）活塞在上死点时，其顶面与缸盖的间隙应1.2~1.7毫米范围内。
三、L型压缩机的拆卸与装配
1、拆卸
（1）切断电源，拆去皮带轮的安全罩，拆下三角带，放掉曲轴箱内的润滑油；
（2）拆去进排气管，减压阀，冷却水管，润滑油管及中间冷却器；
（3）拆下各级进排气阀盖，取出进排气阀；
（4）拆下一、二级气缸盖，用木块垫上，放实，注意螺栓头别碰伤；
（5）拧下活塞螺母，取出活塞，再拧下十字头螺母和活塞杆；
（6）吊住气缸，拧下气缸与机身的连接螺母取下气缸，二级缸还要拧下与支座连接的螺栓，然后，再取下气缸；
（7）拆下十字头销，取出十字头，取出十字头时应在方窗口内进行，千万注意不能盘动曲轴，以免碰伤手臂；
（8）拧下连杆螺母，取出连杆螺旋栓及连杆；
（9）卸下大皮带轮，拆卸轴承盖取出曲轴；
这样就将L型空压机拆卸解体了，此时仍按要求完成测绘任务，如活塞、活塞杆等零件。
2、装配
它的组装特点是把零件装配为组合件，然后再做总体装配。
（1）装配前的准备工作。
①必须备有装配图纸，说明书等技术资料，并详细了解这些技术资料；
②装配工作开始前，在施工现场必须准备装配用的夹具、工具、量具以及材料和辅
助用品等；
③准备好起吊用的绳具、工具，起吊大件时的绑拉位置要适当，防止碰伤机件，合
理使用配置；
④把清洗好的零件、部件分组，分类摆放在指定的位置。
（2）零件装配成组合件
①曲轴与轴承的装配；
②连杆组合件的装配，注意垫片的调整；
③十字头与机身导轨的装配，注意活塞杆拧入十字头的深度与拆时基本一致，并在
盘车时调整止点间隙；
④活塞组合件的装配，注意活塞环节别碰伤；
⑤气阀的装配，千万判断好进排气阀，并确定好位置后在装入，并仔细检查是否装
错。
（3）压缩机的总装配
①机身的装配（水平）；
②曲轴组合件与机身的装配，要求加配重，水平穿入，不得歪斜，垫铜垫敲击曲轴；
③大三角皮带轮的装配；
④吊装中间冷却器；
⑤连杆组合件的装配；
⑥十字头的装配；
⑦填料函组合件的装配；
⑧气缸体的装配；
⑨活塞组合件的装配；
⑩装入气缸盖；
⑪测量活塞上下止点间隙（应盘车进行调整）
⑫气阀的装配；
⑬整机检查；
⑭安装电动机
这样L型空压机就装配好了。
四、作业：
1、测绘气压机曲柄轴件图。
2、测绘立式空压机连杆零件图。
3、测绘L型压缩机活塞，活塞杆零件图。
4、绘制十字头结构简图。
5、绘制立式空压机活塞筒图。
五、思考题：
1、立式压机拆装顺序如图？
2、空压机的拆卸应遵守哪些原则？
3、L型压缩机的拆装顺序如何？
4、比较进、排气阀有何异同？
5、了解曲轴的结构特点？各个部分起什么作用？
6、说明如何调整双作用压缩机的止点间隙？
六、。