(车库)地下室主体结构砌体工程施工方法
地下室及主体工程围护结构施工方案
地下室及主体工程围护结构施工方案㈠砌体施工方法⑴、工艺流程：基层处理一砌胫砌块f砌块与门窗口联接f砌块与楼板联接⑵、砌建块①、砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的l∕3o竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜，当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石碎找平层铺砌。
砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,转角处相互咬砌搭接。
双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强。
扒钉位置应梅花形错开。
砂浆标号挡设计规定。
脚手洞留设须符合规范要求并用於封闭。
②、舲砌块墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。
设计无要求时，竖向间距为50Omn左右，埋设266.5钢筋。
埋直平铺在水平灰l缝内，两端伸入墙内不小于500mm。
未预留拉结筋部位,需要用粘结砂浆粘砌块端头与结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂=1:0.2：2o墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。
③、墙体应有可靠的拉结。
每0.5m的高度预留266.5钢筋伸入墙内IoOOmn1,平铺在灰缝内作为拉结。
当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。
如设计无规定时，每隔0.5m加设266.5钢筋带，确保墙体的整体稳定性。
(3)、砌块与门窗口联结：①、如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实(如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块)。
安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。
②、也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm,混凝土边框内再留木砖或铁埋件。
门窗上口及窗洞口一般可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。
住宅楼及地下车库结构主体施工方案
住宅楼及地下车库结构主体施工方案第一节钢筋工程1.钢筋原材料质量要求1.1对现场的钢筋严格把好质量关，每批进场的钢材必须有出厂资料合格证明书、检验报告单，并按规定试验合格后方可使用。
1.2进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用的位置，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。
1.3 钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别，品种分规格堆放整齐。
钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋锈蚀和污染。
1.4 钢筋在加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不良等现象应对该批钢筋进行化学成份分析。
对不符合国家标准规定的钢材不得用于工程中，对进口钢材，除进行力学性能试验外，还应同时进行化学分析，在达到规定的各项指标后，方可使用。
1.5钢筋规格品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意和验算后，方可进行代换、并及时办理技术核定单。
2.受力钢筋的方案2.1当需要充分利用纵向受力钢筋强度时，钢筋砼构件中钢筋的最小长度如下表：2.2在任何情况下、纵向受控钢筋的锚固长度不应小于250mm。
表中d为钢筋直径。
2.3 次梁下部纵受力钢筋伸入支座的锚固长度未注明时，应伸过支座中心线，梁伸入支座内的锚固长度Las不应小于15d为次梁下部纵筋直径。
次梁边支座上部纵筋最小锚固长度未注明时见上表。
2.4现浇板受力钢筋的锚固2.4.1板下部纵向受力钢筋应伸至梁或墙的中心线，且伸入支座内的锚固长度不得小于5d（Ⅰ级钢筋）。
若板下部纵筋为Ⅰ级钢筋，则钢筋末端均须设180°水平弯钩。
2.4.2当布置板支座上部筋时，均隔一弯一，交错布置，板的边支座上部负弯矩纵筋锚入边支座的长度，应伸至边支座梁或墙的另一侧加直弯沟。
3. 钢筋的接头3.1 接头的形式及要求3.1.1 板、次梁的纵向钢筋接头可采用绑扎接头。
绑扎搭接接头长度不应小于1.2Lae（Lae见上图）且不小于300mm。
基础砌体施工方案
基础砌体施工方案本工程地下室内墙砌体采用B05A3.5蒸压砂加气混凝土砌块，M5水泥砂浆砌筑。
㈠砂加气混凝土砌块砖材料要求：1、砂加气混凝土砌块的型号、规格、体积密度级别和强度等级必须符合设计要求，砌块尺寸允许偏差和外观质量符合产品合格标准的规定，有产品出厂合格证明。
2、砂加气混凝土砌块的产品龄期超过5d，砌块强度级别不能低于A2.5级。
3、砌块砌筑必须使用与砌块材料相匹配的专用粘结剂，并有产品出厂合格证。
砌体进场后，见证取样进行复验。
检验合格后方可使用。
㈡砂加气混凝土砌块砖的运输存放与加工：砌块进入施工现场卸车、堆放时，为避免砌块破损，不得采用抛、翻等装卸的方法，应轻拿轻放，砌块应按品种、规格、强度等级分别码堆整齐；现场堆放高度不超过2m；砌块堆垛间留有通道，并在堆垛上设有标志。
场地地面要求平整、干燥，应堆置于室内或不受雨雪影响的场所，同时要求尽可能减少二次搬运和保持堆放场地的相对稳定，也要避免因堆垛倒塌造成破损和避免砌块过多吸水而造成影响强度及保温性能。
如果发生二次搬运时，采用专用运输车（即平板式车），不得采用工地常用的翻斗车。
对缺棱掉角的砌块，其影响程度不应超过有关规定，否则在使用时应用手提式电锯切割成规则长方体，绝不允许刀劈斧砍，这主要是避免造成制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
㈢砂加气混凝土砌块砖的施工：1、工艺流程：浇筑混凝土导墙→砌筑准备→拌料→砌块砌筑→顶部封缝→检查修整。
2、浇筑混凝土导墙：先将砌块墙位置处的基层表面清理干净，湿润基面，依据测定的基层标高，浇筑高度不低于200mm的混凝土导墙，宽度与砌块墙体厚度相同。
施工时控制好混凝土导墙上表面的水平标高。
3、砌筑准备：待导墙混凝土达到一定强度后，拆除模板，在导墙上表面弹出墙体轴线，测设水平标高控制点。
立好皮数杆，处理好墙拉筋，准备好砌筑时的工具。
4、拌料：拌合粘结剂，按每20kg粘结剂干粉料加4～4.5kg净水的比例，将拌合料装入专用料桶内，用手提电动搅拌机搅拌，将粘结剂拌制成胶泥状。
地下室工程施工工艺
地下室工程施工工艺一、工程概述地下室工程是现代城市建设中不可或缺的组成部分，其主要功能是为建筑物提供地下空间利用，包括停车库、设备间、人防设施等。
地下室工程施工涉及到土方开挖、支护、结构施工、防水等多个方面，施工工艺的合理选择和严格执行对工程质量、安全和进度具有至关重要的影响。
二、地下室工程施工工艺流程1. 土方开挖及支护（1）根据设计图纸和施工方案，进行现场测量，标明开挖线和支护结构位置。
（2）采用机械设备进行土方开挖，注意开挖顺序和边坡稳定。
（3）根据地质条件和开挖深度，选择合适的支护结构，如锚杆、喷锚、支撑等。
（4）施工支护结构，确保施工质量和安全。
2. 基础施工（1）根据设计图纸，进行基础垫层施工，满足基础承载力要求。
（2）安装基础钢筋，注意钢筋规格、数量、焊接质量等。
（3）绑扎基础混凝土，确保混凝土浇筑密实、表面平整。
3. 地下室主体结构施工（1）根据设计图纸，进行墙体、顶板、底板的模板安装。
（2）绑扎主体结构钢筋，注意钢筋规格、数量、焊接质量等。
（3）浇筑主体结构混凝土，确保混凝土浇筑密实、表面平整。
4. 防水施工（1）地下室底板、外墙防水层施工，采用防水混凝土、防水卷材等。
（2）施工缝、穿墙管等细部处理，确保防水层连续、完整。
（3）验收防水层，确保防水效果。
5. 土方回填（1）选择合适的回填材料，如砂、土等。
（2）进行土方回填，注意分层压实，确保回填质量。
（3）验收回填土，满足压实度要求。
三、地下室工程施工注意事项1. 施工安全：加强施工现场安全管理，严格执行安全操作规程，确保施工人员安全。
2. 质量控制：严格按照设计图纸和施工方案施工，确保工程质量。
3. 进度控制：合理组织施工流程，确保工程进度。
4. 环境保护：加强施工现场环境保护，减少施工对周边环境的影响。
5. 沟通协调：加强各参建单位之间的沟通协调，确保工程顺利进行。
总之，地下室工程施工涉及多个环节，施工工艺的选择和执行至关重要。
地下车库加气砼填充墙砌体施工方案
目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、材料选购 (2)四、施工部署 (3)五、砌筑前技术要求 (5)六、施工方法 (8)七、施工技术要求 (8)八、质量检查 (12)九、成品保护 (15)十、安全及文明： (15)填充墙砌体施工方案一、编制依据1、根据洛阳高新区滹沱村改造项目C地块一期地下车库；2、《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20113、《河南省加气混凝土砌块墙》(05YJ3—4）4、钢筋混凝土过梁 11YG3015、《混凝土结构工程施工规范》GB50203-20116、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204—2002(2011年版）二、工程概况本工程位于河洛路与孙辛路交叉口西南角，建筑面积为14688.34m2，框架结构，层高4.6米m。
本工程二次结构为砼C20。
内填充墙采用100厚或200厚加气砼砌块墙，墙体采用M5水泥砂浆，三、材料选购1、加气混凝土砌块：600×200×240和600×100×240，强度等级为A3.5(立方体抗压强度≥3.5Mpa),体积密度等级为B06（干体积密度≤600kg/m3）.加气混凝土砌块的干燥收缩值要求不大于0。
5mm/m，出釜后须保证有28天的养护期，才能上墙砌筑。
2、免烧砖：240 mm×115 mm ×53 mm 材料强度MU10。
3、拉结筋：使用HPB300钢筋,直径Φ6。
4、水泥：水泥使用 32。
5级普通硅酸盐散装水泥.水泥进场时由质检员、试验员和保管员对其品种、级别、出厂日期等进行检查。
并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的散装水泥不超过200T为一检验批按规定抽取试样,对其强度、安定性进行复验，复验合格后由试验员填写材料报验单,经监理工程师检查认可后方可使用。
5、砂子：中粗砂,其含泥量不得超过5％，按同一产地、同一规格、不超过400m3按一批取样试验，合格后方可使用。
地下室工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，总建筑面积为20万平方米，其中地下室建筑面积为5万平方米。
地下室共分为两层，一层为车库，二层为商业及办公空间。
地下室结构形式为钢筋混凝土框架结构，抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。
二、施工组织设计1. 施工部署（1）成立项目部，明确项目经理、技术负责人、安全负责人等岗位职责。
（2）制定详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
（3）合理安排施工队伍，确保施工质量。
（4）加强现场管理，确保施工安全。
2. 施工顺序（1）基础施工：土方开挖、地基处理、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（2）主体结构施工：柱、梁、板钢筋绑扎、混凝土浇筑。
（3）地下室设备安装：给排水、电气、消防等。
（4）装饰装修施工：墙面、地面、天花板的装修。
三、施工工艺及措施1. 土方开挖（1）采用机械开挖，人工配合清运。
（2）根据地质条件，合理选择挖掘机型号。
（3）开挖过程中，确保边坡稳定，防止坍塌。
（4）开挖至设计标高后，进行地基处理。
2. 地基处理（1）采用水泥搅拌桩进行地基加固。
（2）搅拌桩施工前，对场地进行平整，确保桩位准确。
（3）搅拌桩施工过程中，严格控制搅拌速度、深度、长度等参数。
（4）施工完成后，进行桩间土压实，确保地基承载力。
3. 基础钢筋绑扎（1）钢筋加工：按照设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照规范要求，进行钢筋绑扎，确保钢筋间距、保护层厚度等符合设计要求。
（3）钢筋保护：采用塑料套管或水泥砂浆保护层，防止钢筋锈蚀。
4. 混凝土浇筑（1）混凝土配合比：根据设计要求，确定混凝土配合比。
（2）混凝土运输：采用混凝土搅拌车运输。
（3）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣，确保混凝土密实。
（4）混凝土养护：采用洒水养护，保证混凝土强度。
5. 主体结构施工（1）柱、梁、板钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋绑扎。
（2）混凝土浇筑：分层浇筑，分层振捣。
（3）模板支设：采用钢模板，确保模板的稳定性、刚度。
砌体结构施工方案
砌体结构施工方案
一、施工前准备
在进行砌体结构施工之前，需要做好充分的准备工作，确保施工进展顺利。
具体步骤包括：
•设计方案确认：确认设计方案，并了解所需材料和工具。
•场地准备：清理施工场地，确保平整、无障碍。
•材料准备：准备好所需的砌体材料，如砖、砂浆等。
•工具准备：准备好所需的施工工具，如砖锤、抹灰刀等。
二、砌体墙体施工
1. 材料搬运
在施工现场设置好材料堆放区域，将砖、砂浆等材料搬运至施工现场，方便后续施工进行。
2. 基础及阴阳角的处理
在墙体施工之前，需要处理好基础及阴阳角，确保墙体的稳固性和垂直性。
3. 砌筑墙体
根据设计方案，按照适当的砌法和砂浆配比，开始逐层砌筑墙体，注意保持墙体的垂直性和水平度。
4. 砌体连接
在适当的高度和位置进行砌体连接，确保墙体的整体稳固性和结实度。
三、砌体结构施工质量控制
1. 墙体平整度检查
在砌体施工完成后，进行墙体平整度的检查，确保墙面平整度符合要求。
2. 墙体垂直度检查
进行墙体垂直度的检查，保证墙体垂直度在允许范围内。
3. 砌缝宽度检查
检查砌缝宽度是否均匀一致，符合设计要求。
四、施工注意事项
•施工过程中要注意人身安全，做好个人防护。
•严格按照设计方案和规范要求进行施工，确保施工质量。
•施工现场保持整洁，避免杂物堆放影响施工进度。
五、施工后工作
施工完成后，清理施工现场，及时清理工具和材料，保持施工现场整洁。
以上是关于砌体结构施工方案的详细介绍，希望对您有所帮助。
砌体如何组织施工方案
砌体如何组织施工方案一、工程概况与目标工程概况本工程为砌体结构建筑工程，主要涉及墙体、柱子、楼板等部分的砌筑工作。
工程地点位于（具体地址），工程规模（如：总建筑面积、层数等）。
工程目标确保工程安全、质量优良、进度合理，同时满足国家及地方相关标准和规范要求。
二、材料选择与检验材料选择优先选择符合国家标准的优质砌块、砂浆等材料，确保材料性能稳定，符合设计要求。
材料检验对进场的材料进行严格检验，包括外观检查、尺寸测量、强度测试等，确保材料质量满足设计要求。
三、施工顺序与流程施工顺序按照先基础后主体，先下层后上层的原则进行施工。
施工流程基础处理：清理基础表面，确保平整、干净。
墙体放线：按照设计图纸进行墙体位置标定。
砌块铺设：按照设计要求进行砌块铺设，保证砌块间砂浆饱满，接缝平整。
墙体养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度稳定。
四、技术措施与安全标准技术措施采用科学的砌筑方法，保证砌块间的砂浆饱满、均匀。
对于墙体转角、门窗洞口等特殊部位，采取专门的加固措施。
安全标准施工现场设置安全警示标志，确保人员安全。
定期对施工人员进行安全培训，提高安全意识。
五、质量控制与验收质量控制施工过程中，定期对施工质量进行检查，确保施工质量满足设计要求。
验收标准工程完成后，按照国家及地方相关标准进行验收，确保工程质量合格。
六、人员与设备配置人员配置按照施工进度和工程量，合理配置施工人员，包括砌筑工、辅助工等。
设备配置根据需要配置砌块运输车、砂浆搅拌机、垂直运输设备等，确保施工顺利进行。
七、工期安排与进度监控工期安排根据工程规模和目标，制定合理的工期计划，确保工程按时完成。
进度监控定期对施工进度进行检查，及时发现问题并采取措施解决，确保工程按计划进行。
八、应急预案与措施应急预案针对可能出现的施工安全问题，制定专门的应急预案，包括人员伤亡、设备故障等。
应急措施对于人员伤亡，立即进行救援并送往医院治疗。
对于设备故障，立即组织人员进行维修或更换。
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(车库)地下室主体结构砌体工程施工方法
地下室主体结构砌体工程施工方法提要：材料的选择：根据设计要求选择材料，砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证、产品性能检测和主要性能复验报告
源自于建筑资料
砌体工程
（1）材料的选择：根据设计要求选择材料，砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证、产品性能检测和主要性能复验报告。
水泥宜采用级普通硅酸盐水泥，必须具备出厂合格证并对其强度、安定性进行复验后方何使用，不同品种的水泥不得混合使用。
砂选用中砂，按要求严格控制含泥量，对于水泥砂浆和强度等到级不小于m5的水泥混合砂浆，不应超过5%；石灰膏应选用经过充分熟化和陈伏的石灰膏，不得采用脱水硬化的石灰膏，消石灰粉不得用于砌体砂浆中。
（2）拌制砂浆：砌筑砂浆应通过试配确定配合比，水泥配料精确控制在±2%以内。
采用机械拌和，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水，拌和时间自投料完毕算起，水泥砂浆及混合砂浆不将少于2分钟。
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。
在施工期间最高气温超过30oc时，应分别在拌成后2h和3h使用完毕。
（3）砖墙砌筑
施工顺序
抄水平→得饼→立皮数杆→架头角（或在柱或砼墙身弹线）→拉紧弦线→砌墙→将预留锚固钢筋安放在砌体中→水电等配合留设→工完场清→自检、互检、质检员检→二次斜砌→报验
施工前首先要操平及操50mm线，此点落在柱或砼墙身上，然后得饼立皮杆，根据此皮数杆进行砌墙壁。
马牙槎是先退后进。
拉接筋是每40cm留设两根。
砌体材料要提前浇水湿润。
墙体施工
A、排砖撂底（干摆砖样）：根据已弹出的窗门洞口位置黑线，核对门窗间墙的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划，所砍的砖应排在窗口中间或其他不明显的部位。
B、挂线：采用单面挂线。
如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。
c、砌砖：砌实心砖宜采用挤浆法，或者采用三一砌砖法。
三一砌法的操作要领是一铲灰、一块砖、一挤揉，并随手将挤出的砂浆刮去。
操作时砖块要放平、跟线。
经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。
应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。
D、砌筑砖砌体时，砖应提前1-2天浇水湿润；砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，施工期间气温超过300c时，铺灰长度不得超过500mm。
E、砌体的砌筑顺序应符合下列要求：
a、基底标高不同时，应从低处砌体，并应由高处向低处搭砌，设计无要求时，搭接长度≮基础扩大部分的高度。
b、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置临时间断处，应砌成斜槎，斜槎水平投影长度≮高度的2/3；对抗震设防烈度为60、70地区临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6拉结钢筋），间距沿墙高不超过500mm，埋入长度从留槎处算起不应小于1000mm，末端应做900弯钩。
砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。
砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭接。
c、构造柱与墙体连接应砌成马牙槎，马牙槎先退后进，预留的拉结钢筋位置应正确，施工中不得随意折弯，构造柱浇灌砼前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润，将模板的落地灰、砖碴和其他杂物清理干净，并在结合面处注入适量与构造柱砼相同的去石水泥砂浆，振捣时应避免触碰墙体。
F、砌体的水平灰缝饱满度不得小于80%；不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
砌体的水平灰缝和竖向灰缝宽度不应小于8mm，也不应大于12mm；在墙上留临时施工孔洞，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，洞口净宽度不应超过1m。
j、搁置预制过梁板的砌体顶面应找平，安装时要座浆。
（4）砂浆试块的制作
砂浆试样应在搅拌机出料口随机取样、制作。
一组试样应在同一盘砂浆中取样制作，同盘砂浆只应制作一组试样，每一楼层或250m3的砌体中的各种等级强度的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次应制作一组试块。
轻质砌块强度高、容量小，干燥收缩率低，具有良好的保温隔热性能。
为防止和减少建筑温度裂缝，采用增加耐碱玻纤维布及留缝打胶等措施。
一般构造要求
小砌块砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用辅助规格19omm×l9omm×19omm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用配套的粘合剂填补密实。
墙体的下列部位，采用c20混凝土灌实砌块的孔洞：底层室内地面以下的砌体；挑梁支承面下，距墙中心线每边不小于30omm，高度不小于60omm的砌体。
砌块墙与后砌隔墙交接处，沿墙高每隔40omm在水平灰
缝内设置不少于2?6、横筋间距不大于200mm的焊接钢筋网片，钢筋网片伸入后砌隔墙内不小于600mm。
施工方法
①砌筑前，将楼地面标高找平，然后按设计图纸放出墙体的轴线，并立好皮数杆；
②吊运砌块和砌筑前，对砌块的外观质量进行检查，不得使用断裂砌块，清除砌块表面的污物和碎屑；
③采用配套粘合剂砌筑时，不宜浇水，当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿，龄期不足28d及潮湿的小型砌块不得进行砌筑。
④砌筑时，灰缝横平竖直，砂浆（粘合剂）饱满，砌块之间有良好的粘结力，在一般情况下，铺筑长度应控制在以内，砌块砌体宜采用配套粘合剂砌筑；
⑤砌块的切锯、钻孔打眼、镂槽等采用专用设备施工。
⑥砌体起皮砖应用实心八五砖，砌块进行加工时，不得用斧、凿随意砍凿；
⑦为防止砌体开裂，在墙体洞口的下部放置2?6钢筋，伸过洞口两侧边的长度，每边不少于500mm；
⑧砌块墙
地下室主体结构砌体工程施工方法提要：材料的选择：根据设计要求选择材料，砖的强度必须符合设计要求，有出厂合格证、产品性能检测和主要性能复验报告
源自于建筑资料
体不宜吊挂重物，如确需在墙体上固定一些体积和质量均较大的物件时，要在墙上钻孔，用螺栓锚固；
⑨无可靠措施，不可在负温下砌筑砌块墙体；
⑩凡有穿过砌块墙体的管道，采用可靠措施，保证施工质量，严格防止管道渗水、漏水和结露，以免造成砌块的盐析、冻融破坏和墙体渗漏，影响使用。
质量保证措施
①砌块进场必须要有质保书，并由材料试验员根据批号和批量进行取样交试验室检测合格后方可使用。
②砌筑前楼层面建筑垃圾应清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始前要全部结束，为安装门窗创造条件。
③砌筑时应按在砼柱、墙预先划好的砖皮数进行砌筑。
④对砌体表面的平整度和垂直度，灰缝的厚度和粘合剂饱满度随时检查，校正偏差。
在砌完每一楼层后，校核砌体的轴线尺寸和标高，允许范围内的轴线及标高的偏差，可在楼板面上予以校正。
⑤砌筑瓦工按每层工作量需要配备合理人数，保持劳动力均衡施工。
⑥墙砌筑要与管线安装紧密配合，留孔留洞做到预先设
置，减少返工开凿现象。