抹灰工程技术标准
一般抹灰工程技术交底
普通抹灰工程技术交底一、任务概述抹灰工程是建造施工过程中的一项重要工作，旨在保护建造结构，美化建造外观，并提升建造的耐久性和装饰效果。
本文将详细介绍抹灰工程的技术要求、施工步骤、材料选择以及质量验收等内容，以确保工程质量。
二、技术要求1. 抹灰工程应符合相关国家标准和设计要求，确保施工质量；2. 抹灰层的厚度应符合设计要求，普通不得小于10mm；3. 抹灰层应平整、垂直，不得浮现凹凸不平、开裂或者空鼓等缺陷；4. 外墙抹灰应采用防水抗裂砂浆，内墙抹灰应采用普通砂浆；5. 抹灰层应保持适当的湿度，防止过早干燥导致开裂；6. 抹灰工程应与其他工程交接处进行密封处理，确保整体效果。
三、施工步骤1. 材料准备：准备好所需的抹灰材料，包括水泥、砂、石膏等；2. 基层处理：清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净；3. 基层处理：如有裂缝或者凹凸不平的地方，应先进行修补或者找平处理；4. 预埋件处理：对需要预埋件的墙面，在抹灰前进行预埋件的处理；5. 打磨处理：对基层表面进行打磨处理，使其光滑平整；6. 喷湿基层：用清水将基层喷湿，以提高抹灰层的粘结力；7. 抹灰施工：按照设计要求，采用抹灰工具将砂浆均匀地涂抹在基层上；8. 抹灰压光：用抹光板对抹灰层进行压光，使其表面平整光滑；9. 抹灰养护：对抹灰层进行适当的养护，保持湿润，防止开裂；10. 抹灰验收：对抹灰工程进行质量验收，确保符合设计要求。
四、材料选择1. 水泥：选用符合国家标准的普通硅酸盐水泥，质量可靠；2. 砂：选用细度适中、含尘量较低的砂子，确保砂浆质量；3. 石膏：如需使用石膏抹灰，应选用符合要求的石膏制品；4. 抗裂纤维：如需增加抹灰层的抗裂性能，可添加适量的抗裂纤维。
五、质量验收1. 抹灰层的厚度应符合设计要求，普通不得小于10mm；2. 抹灰层应平整、垂直，不得浮现凹凸不平、开裂或者空鼓等缺陷；3. 抹灰层的颜色应均匀一致，与设计要求相符；4. 抹灰层的附着力应符合相关标准要求；5. 抹灰层的表面应光滑，不得有明显的砂浆痕迹或者划痕。
石膏砂浆抹灰工程技术标准
石膏砂浆抹灰工程技术标准石膏砂浆抹灰工程施工技术标准一材料 (3)二准备工作 (5)三工艺流程 (7)四工艺控制要点 (8)五其他注意事项 (11)六检查与验收 (13)一、材料1、石膏砂浆混料石膏砂浆混料应使用带有塑料内衬的包装袋包装的石膏砂浆混料（必须为指定的采购厂家），颜色一致，宜采用同一批号的产品。
石膏砂浆混料宜在出厂日期之后超过出厂日期6个月以上的石膏砂浆混料严禁使用。
经拉伸粘结强度、收缩率、凝结时间、抗折强度、抗压强度、保水率的测定合格的石膏砂浆混料方可使用。
进场的石膏砂浆混料应按照品种、强度等级、编号、出产日期分别堆放，并树立标志，做到先到先用，禁止混渗使用。
现场应设置密闭的石膏砂浆混料存放仓库，石膏砂浆混料存放时应垫离地距离不小于20cm，堆放高度不超过10包。
石膏砂浆混料仓库进料出料门应分别设置。
2、网格布网格布进场前需提供抗裂强力、孔中心距、单位面积质量、纱线线密度、涂覆量、外观检测等性能检测报告，检测内容需要符合玻纤网格布性能指标。
网格布质量检测应符合“JC841-2007耐碱玻璃纤维网格布”的检测标准。
网布布应置于干燥、通风的环境中贮藏。
3、石膏砂浆3.1、石膏砂浆：石膏砂浆系指由专业生产厂家生产，以经干燥筛分处理的细集料与胶凝材料、矿物掺合料和外加剂按一定的比例混合而成。
在施工现场只需加入规定的用水量拌和均匀即可使用的粉刷材料。
石膏砂浆在加水拌和前称为石膏砂浆混料；加水拌和均匀后称为石膏砂浆拌和料；在凝固后称为石膏砂浆硬化体。
石膏砂浆搅拌，采用手持电动搅拌机搅拌、连续搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2min；应该随拌随用，搅拌完成后应在45min内使用完毕；禁止人工拌合石膏砂浆。
高温搅拌时，需要防止大风造成石膏砂浆表面快速失水引起的开裂、防止高温造成干燥时间变短。
3.2、石膏砂浆的性能指标3.3、石膏砂浆混料与水的配合比按照 2 : 1 的比例配料。
3.4、石膏抹灰砂浆只能用于不容易见水的位置抹灰，室外抹灰、卫生间墙面抹灰禁止使用石膏砂浆抹灰。
抹灰工程技术质量及管理标准交底
三.抹灰施工——抹灰准备
1.1.内墙打巴
根据地面控制线，用 红外投影仪将所有需要 抹灰，及冲筋位置均打 出灰饼。灰饼间距不大 于1.5m，阴阳角需要全 数打灰饼
。
（施工前准备）
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三.抹灰施工——抹灰准备
1.2.钉钢丝网
① 砼和砖砌体墙面相交处、烟 囱全部墙面相交处必须挂直 径为12.7mm*12.7mm *0.7mm 钢丝网，钢丝网宽250mm或 160g耐碱玻纤网格布（仅限 于阴角）。
2.1 基层处理
刮浆前必须在砌 体表面浇水，水泥浆 采用805胶水和水泥混 合而成，比例为1：1， 厚度为2mm。
1、浇水湿润和再次清理灰尘等 杂物。
2、刮水泥浇水浆2mm厚。
3、抹灰时力度要够，以便水泥浆和 砂灰很好地粘结。
4、底糙厚度在3~6mm。
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三、抹灰施工——普通抹灰
2.2 厨卫抹灰
厨房、卫生间使用普通砂浆抹灰。 基层验收合格后，进行抹灰施工。 先刮底糙，底糙终凝后再上面灰。 面灰用2M靠尺以灰饼完成面为依据 将砂浆刮平，并随收随实测实测指标， 保证一次性合格。
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四.质量控制关键点
4、墙面抹灰： 墙面施工做法为：混凝土与砖墙连接处钉250宽，12.7*12.7*0.7
钢丝网，其次再打靶子，然后用抗裂砂浆冲筋分仓。冲筋宽度为 30~50mm,间距不大于1.5m,阴阳角，与天棚地面交界位置均要冲筋，门 洞口均按照标准将洞口收口完成，待检查、整改合格后，方可施工抗 裂砂浆。抗裂砂浆两遍成活。 5、室内保温与抹灰交接面处理
1.砌体班组：对砌体基层进行完善， 砌体质量缺陷处理完毕，安全防护 恢复到位，砌体建筑垃圾清理完毕。 2.抹灰班组：清理墙面实测表格、外 墙螺杆洞口封堵。提前一天对基层 进行湿润、冲洗 3.安装班组：线管修补到位、线盒及 箱体保护
外墙抹灰工程技术交底
外墙抹灰工程技术交底一、工程概述外墙抹灰工程是指对建筑物外墙进行抹灰处理，以提高建筑物的美观度和保护墙体的功能。
本文将详细介绍外墙抹灰工程的技术要求、施工流程、材料选用和验收标准。
二、技术要求1. 抹灰层厚度：根据设计要求和现场实际情况，抹灰层厚度通常为10-20mm。
2. 抹灰材料：常用的抹灰材料有水泥、石膏、石灰等，根据建筑物的要求和环境条件选择合适的材料。
3. 抹灰底层处理：确保墙体表面平整、干燥、无油污、无松散物，必要时进行防水处理。
4. 抹灰工具：使用专业的抹灰工具，如抹刀、抹子、抹板等，确保抹灰层的均匀性和质量。
5. 抹灰工艺：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰，保证抹灰层的整体一致性。
6. 抹灰层厚度控制：采用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
7. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理，以增强抹灰层的稳定性。
8. 抹灰层养护：抹灰完成后，及时进行养护，避免因干燥过快导致裂缝和开裂。
三、施工流程1. 准备工作：清理施工现场，确保墙体表面干燥、平整、无油污和松散物。
2. 底层处理：对墙体表面进行清洁、防水处理，并修补墙体的不平整部位。
3. 配料准备：根据设计要求和施工方案，准备好抹灰所需的材料，如水泥、石膏、石灰等。
4. 抹灰施工：按照从上到下、从左到右的顺序进行抹灰施工，保证抹灰层的整体一致性。
5. 抹灰层厚度控制：使用导线、水平仪等工具进行抹灰层厚度的控制，确保达到设计要求。
6. 抹灰层防裂处理：在墙体角部、窗户洞口等易产生裂缝的部位进行防裂处理。
7. 养护处理：抹灰完成后，及时进行养护处理，避免干燥过快导致裂缝和开裂。
8. 清理工作：施工完成后，清理施工现场，保持环境整洁。
四、材料选用1. 水泥：选择符合国家标准的普通硅酸盐水泥，具有较好的粘结性和耐久性。
2. 石膏：选择符合国家标准的建筑石膏，具有较好的抗渗性和耐久性。
3. 石灰：选择符合国家标准的石灰，具有较好的抗渗性和耐久性。
抹灰工程施工技术与质量验收标准
抹灰工程施工技术与质量验收标准一、引言抹灰工程是建筑施工中的重要环节之一，对于建筑物的外观和质量具有重要影响。
本文旨在介绍抹灰工程的施工技术和质量验收标准，为相关从业人员提供指导，确保抹灰工程的质量和效果。
二、抹灰工程施工技术1. 施工准备在进行抹灰工程前，必须进行充分的施工准备工作，包括清理基层、破碎表层、修补裂缝等。
确保基层干燥、平整、无浮尘、无明显凸凹不平或裂缝等病害。
2. 材料配比抹灰工程所用的材料包括石膏、适量的水、砂浆等。
在配比时，要根据具体项目要求，按照标准比例进行配比，保证材料的质量。
3. 抹灰工艺（1）基层处理：在抹灰前要对基层进行处理，包括刮腻子、找平和打磨等工序。
确保基层平整光滑，以便于抹灰施工。
（2）湿润基层：在进行抹灰施工前，要将基层进行湿润处理，以提高抹灰层的附着力。
（3）抹灰层施工：按照设计要求和标准，采用刮灰板或抹灰机对基层进行抹灰，注意保持抹灰层的厚度均匀一致，并避免出现空鼓、裂缝等缺陷。
（4）抹灰层养护：在抹灰层施工后，要进行适当的养护工作，保持环境湿度，防止抹灰层过早干燥开裂。
三、质量验收标准1. 表面平整度抹灰工程的表面平整度是衡量其质量的重要指标之一。
按照相关标准，抹灰工程的表面不应出现凸凹不平、起鼓、空鼓以及明显的裂缝等缺陷。
使用测平仪等工具进行测量，并对不符合要求的部分进行重新抹灰修补。
2. 粘结强度粘结强度是抹灰层与基层之间的附着力。
通过使用刮灰板进行检测，应能够无松动无空鼓。
检测过程中，如果有松动或空鼓现象，需要及时进行修补。
3. 抹灰层厚度抹灰工程的厚度应符合设计要求和标准。
使用测厚仪对抹灰层进行测量，并与设计要求进行对比。
如有偏差，需进行修补或重新施工。
4. 表面光滑度抹灰工程的表面光滑度应满足设计要求和标准。
可以使用目测或触感进行初步评估，如需更精确的测量，可以使用专用设备，对表面进行测量，并与标准进行对比。
5. 色泽和外观抹灰工程的色泽和外观应符合设计要求。
抹灰工程相关标准
抹灰工程相关标准
以下是一些与抹灰工程相关的标准：
1. GB 50344-2004《建筑内墙抹灰工程技术规范》
该标准规定了建筑内墙抹灰工程的技术要求，包括抹灰层材料的选择、施工工艺、抹灰层厚度、抹灰面平整度等。
2. GB 50210-2018《建筑室外抹灰工程技术规范》
该标准规定了建筑室外抹灰工程的技术要求，包括基层处理、抹灰材料的选择、抹灰层厚度、抹灰面平整度、抹灰层的抗裂与抗渗性能等。
3. GB/T 50309-2012《建筑装饰施工质量验收规范》
该标准规定了建筑装饰工程的施工质量验收要求，其中包括抹灰工程的验收标准，包括抹灰层厚度、平整度、外观质量等。
4. GB/T 17671-1999《可塑性砂浆及干粉砂浆试验方法》
该标准规定了可塑性砂浆和干粉砂浆的试验方法，包括抹灰砂浆的物理性能、粒度分析、凝结时间、保水性能等指标的测试方法。
5. JGJ 52-2006《建筑工程施工质量检验与验收规范》
该标准规定了建筑工程施工质量的检验与验收要求，包括抹灰工程的施工质量标准与验收方法。
以上标准是中国国家标准，适用于中国的抹灰工程。
在其他国家或地区，可能会有相应的标准或规范。
抹灰工程施工作业标准
抹灰工程施工作业标准一、概述抹灰工程是建筑施工中的重要环节，其施工质量直接影响建筑物的美观度和使用性能。
为了保证抹灰工程施工的质量和进度，制定本施工作业标准，以规范抹灰工程的施工作业流程，提高工程质量。
二、施工前准备1. 确认施工图纸和施工方案，了解抹灰工程的施工范围和要求。
2. 准备施工材料，包括水泥、砂浆、石膏等，确保质量合格，并按照要求进行试验。
3. 确定施工人员，包括抹灰工、辅助工以及施工监理等，确保具备相应的技术与经验。
4. 租赁或购买必要的施工设备和工具，包括抹灰工具、搅拌设备、脚手架等。
5. 安排施工区域，并根据现场情况进行布置，确保施工环境安全整洁。
三、施工作业流程1. 基层处理（1）清理基层表面，去除杂物和灰尘，确保基层表面平整、干净。
（2）修补基层缺陷，如有裂缝或凹凸不平的地方，进行修补处理。
2. 粉墙抹灰（1）按照施工方案要求，选取适当的砂浆，按比例混合。
（2）在基层表面涂抹底漆或界面剂，增强粘结力和防水性能。
（3）进行抹灰工艺，保持厚度、水平和垂直度，均匀涂抹，确保表面平整。
（4）修整抹灰面，采用抹光工艺，使表面光滑匀称，无明显的砂眼和裂缝。
3. 瓷砖抹灰（1）按照设计图纸的要求，选择适当的砂浆类型和颜色。
（2）在瓷砖背面均匀涂抹砂浆，保证与基层牢固粘贴。
（3）采用压砖、敲砖、撬砖等方式，确保砖与基层之间的紧密贴合。
（4）适时进行抹灰面的清理、修整和保护，以确保最终成果的外观质量。
四、施工注意事项1. 施工现场应根据相关规定设置施工警示标识，配备必要的防护设施。
2. 施工人员应按照规定着装，配戴好安全帽、手套、眼镜等防护用具。
3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放和乱涂乱刷。
4. 施工材料的储存和保管应符合相关标准规定，避免受潮发霉和变质。
5. 施工过程中应按照工艺要求，控制砂浆和水泥的比例和搅拌时间，确保砂浆的均匀性和粘结力。
六、施工验收1、施工完成后，由施工监理进行整体验收，并出具验收报告。
内墙的抹灰技术要求规范
内墙的抹灰技术要求规范内墙抹灰是建筑工程中常见的一项装饰工艺，它不仅能够增加墙面的平整度和观感，还可以改善室内空气环境，增加墙体的保温性能。
为了保证抹灰效果的质量和持久性，内墙抹灰技术有着一些规范和要求。
1.基层处理：内墙抹灰前，需要对墙面基层进行处理。
基层表面应干燥、洁净、无松动物质，如有壁纸、油漆残留，应及时清除。
墙面基层需满足强度要求，一般应达到抗压强度≥3.5MPa的标准。
如有裂缝或凹凸不平的地方，需要进行修复和调平，以确保墙面整体平整。
2.抹灰材料选用：内墙抹灰常用的材料有石膏砂浆、水泥砂浆等。
根据实际情况和要求选择合适的抹灰材料。
石膏砂浆适用于内墙抹灰，其优点是施工方便、施工速度快、抗开裂性好；水泥砂浆适用于有较高强度要求的场合，如厨房、浴室等。
在选择材料时要考虑到所处环境的湿度、温度等因素，以保证施工后的抹灰层不发生开裂、脱落等问题。
3.抹灰施工工艺：内墙抹灰施工需要按照一定的工艺进行，主要包括以下几个步骤：（1）基层湿润处理：在抹灰前，需要先浇水湿润基层墙面，以减少墙体吸水率和砂浆含水率的差异，提高抹灰层的附着力。
（2）抹灰层处理：将抹灰砂浆倒入搅拌机中，加入适量的水进行搅拌均匀，得到适宜的砂浆浆液。
然后使用平口泥刀将砂浆均匀涂抹在墙面上，注意控制厚度和平整度。
（3）找平处理：在抹灰砂浆未完全干燥前，使用抹平工具进行找平，确保墙面平整度达到要求。
（4）抹灰层养护：抹灰完成后，要进行适当的养护。
养护时间一般为7~14天，养护期间要防止墙面受到外力冲击，避免墙面干燥过快引起的开裂。
4.检验与验收：内墙抹灰施工完成后，需要进行检验和验收。
主要检查墙面平整度、垂直度、平整度、无裂缝、无脱落等情况，以确保抹灰质量符合要求。
验收时需要使用专业工具进行测量和检验，如直尺、水平仪等。
以上是内墙抹灰技术要求的一些规范和要点。
在施工过程中，施工人员需要按照相关规范和要求进行操作，确保抹灰质量和工程安全。
抹灰工程标准做法
抹灰工程1、施工工艺标准1.1普通抹灰（传统抹灰）普通抹灰1.1.1原材料水泥：使用R32.5或R42.5普通硅酸盐水泥（必须为大厂水泥，不得采用立窑水泥）。
不同品种不同标号的水泥严禁混合使用，水泥应有产品合格证书和复检报告。
砂：使用平均粒径为0.35～0.5mm的中砂，砂在使用前应过5mm孔径的筛子。
不得含有杂物，含泥量不大于3％。
磨细生石灰粉：细度通过4900孔/cm2的筛，累计筛余量不大于13%，使用前用水泡透充分熟化，熟化时间不少于3天。
磨细粉煤灰：细度过0.08mm的方孔筛，筛余量不大于5%。
用粉煤灰取代水泥拌制水泥砂浆时最大掺量不大于水泥用量的15%，取代石灰膏拌制混合砂浆时，其最大掺量不得大于石灰膏用量的50%。
掺合料：混凝土界面处理剂、胶粘剂、防冻剂、抗裂纤维等掺合料须符合设计要求和国家产品标准规定，掺量须按使用说明并通过试配确定，其性能应该与墙面涂料的性能匹配。
密封胶：用于嵌填外墙面控制（分格）缝的弹性密封材料，应具有较佳的耐候、耐久、耐酸碱性能，且与接触面相溶、没有沾污缺陷的高分子密封材料，宜采用高性能单组分聚氨酯粘结密封胶嵌缝。
1.1.2施工工艺要点内外墙不同基体交接处：采用挂热镀锌钢丝基层处理：将基面灰尘、模板皮、脱模剂等普通抹灰网（规格为15*15*0.7 mm），用环氧树脂粘结固定钉，宽250 mm，基体搭接不小于100 mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补。
固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱，外墙砌块部位满挂钢丝网。
各类线槽交接处及阴角不同基体交接处：挂耐碱纤维网并按以下工艺：先将宽度为250mm、厚度为5 mm聚合物砂浆抹在墙体基层上，再将纤维网展平压入聚合物砂浆中，并使聚合物砂浆均匀布满在纤维网上，总厚度 3~5mm，纤维网应置于抹灰层表面下 3~5 mm。
杂物清理干净；用水泥砂浆或细石混凝土修补脚手架孔洞。
需要湿润墙面时，用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，蒸压加气混凝土砌体表面湿润深度宜为10~15 mm，其含水率不宜超过20％；普通混凝土小型空心砌体和轻骨料混凝土小型砌体含水率宜控制在5~8％。
抹灰工程技术标准(1-31修订)
抹灰工程技术标准编制日期审核日期批准日期修订记录日期修订状态修改内容修改人审核人批准人直径150mm的圆形。
地下室外墙外侧做防水的，可不再做三遍防水封堵；地上楼层对拉螺栓孔封堵将螺栓套管用电锤钻出，清理干净后采用无机发泡灌实，其它做法同地下室对拉螺栓孔封堵一致。
3湿水措施：抹灰前一天将墙面自上而下用喷雾器喷水湿润砌体表面，让基层吸水均匀，不得直接用水管淋水。
抹灰前一天对基层喷水润湿，按从左到右或从上至下的顺序进行，以抹灰时墙面不至于过快干燥或抹灰时灰浆不流淌为准，水分适量，以防抹灰后墙面开裂、空鼓4挂网：A.使用内外墙不同基体交接处及线槽交接处采用挂热镀锌钢丝网（规格为250宽，0.8厚，9*25孔），宽250mm，基体搭接不小于100mm；挂网前墙体高低差部分采用水泥砂浆填补；钢丝网应用钢钉或射钉每200mm-300mm加铁片固定，固定后钢网应平整、连续、牢固，不变形起拱。
B.精装修房在户内使用石膏砂浆进行内墙面抹灰时，填充墙与砼构件接缝处、墙面剔槽、施工洞口部位等易开裂部位，应挂加强网：第一道应加设钢丝网片抵抗墙体裂缝。
钢丝网片与基体搭接宽度≥100mm，钢丝网片的网孔尺寸不应大于20mm×20mm，钢丝直径不应小于0.8mm，且采用热镀锌。
钢丝网应用钢钉或射钉每200mm～300mm加铁片固定，挂网应做到平整、牢固。
有第二道时挂钢丝网或耐碱玻纤网布抵抗墙体裂缝。
在不同材料交接处铺设钢丝网（要求同A款）或耐碱玻纤网布（单位面积质量不小于120g/㎡，网眼5mm×5mm）。
采用耐碱玻纤网布时，周边搭接长度不得小于100mm，为提高防裂效果，宜采用点粘，粘结点间距300-500mm，网格布要拉平。
第二道为满挂网时，不需再单独设置。
C.外墙砌块部位满挂钢丝网。
成品滴水线粉刷滴水线楼梯梯段底部位置滴水线设置可能存水的小平台，抹灰时均须往外找坡5踢脚线：装修房的石材/地砖踢脚线厚度较大时，应与装修设计师沟通，考虑在踢脚线范围一遍刮糙抹灰，使踢脚线镶贴后不凸出太多。
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粉刷工程技术标准
一、编制目的:
为贯彻积极管理，注重细节，力求完美，做精品工程的公司管理理念，特
制定本标准，要求各项目部严格按此要求执行。
二、基本要求:
1、内墙：住宅卫生间、厨房、阳台、商品卫生间、地下室采用水泥砂浆，
其他部位采用水泥混合砂浆；外墙：均采用水泥砂浆。
2、粉刷前项目部应给施工单位下发通知，明确粉刷节点及尺寸要求。
3、内墙粉刷时要先粉厨卫间、管道井，为安装工程提供工作面。
4、墙面需剔凿部位必须提前一次剔凿到位，不得先粉刷后剔凿。
5、粉刷前线管要试穿，确保畅通，避免粉刷后二次凿墙。
6、粉刷前墙面存在的孔、洞及拉杆眼要事先按要求封堵到位，并作专项验
收。
7、需埋设的接线盒、电箱等验收合格，且挂网、补槽结束。
线盒、配电箱
部位须切方正、规矩。
8、外墙粉刷后做淋水试验不小于48小时，要有专项记录，保证无渗漏。
9、窗宽为窗口宽度-30mm，高为窗口高度-30mm；户门宽为门口宽度-30mm，
高为门口
高度-20mm。
10、不同材质交界处、门窗洞上口、大于35mm厚度的粉刷层必须加网，采
取加强、防裂措施，网片与基体的搭接宽度不应小于100mm。
11、出现空鼓维修时切割必须方正、美观，修补部位涂刷素水泥浆。
12、主体结构必须经过相关单位验收合格，砌筑顶砖完成14天后，经验收
并达到公司
实测实量要求的合格标准。
三、施工要求：
（一）技术要求：
1、粉刷工程的施工图、设计说明及其他设计文件完成；
2、材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复验报告完成；
3、施工前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定好相应的施工方案；
4、施工前应先进行样板施工，经建设单位及监理单位验收合格且经过公司
认可和确认（填写样板确认单）后方可进行大面积施工；
5、施工前由建设单位及监理单位监督施工单位进行技术交底，交底时留影
像资料。
交底内容应符合本技术要求和规范要求。
（二）材料要求：
1、水泥必须符合甲方及合同要求，宜采用同一批号的产品。
水泥超过出厂
日期3个月以上需经安定性检测合格后方可使用。
2、砂应选用粒径在0.35～0.5mm之间的中砂，砂颗粒要求坚硬洁净，不得
草根、树叶、碱质等有害物质，含泥量不得大于3%。
使用前需过5mm孔径筛网滤掉大于5mm粒径颗粒。
3、石灰膏应用块状生石灰淋制，应贮存在沉淀池中。
熟化时间不少于15
天，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。
4、钢丝网不得低于∅.74@12.7X12.7mm标准，宽度不应小于300mm。
5、使用预拌砂浆时，水泥用量不宜小于250kg／立方米，水料比须控制在
18.5~19.5%，且须现场取样送检。
6、内墙、外墙、卫生间墙体按设计均采用不同砂浆，不得混用。
同一施工
点的不同类别砂浆，严禁同一天施工。
（三）工艺流程：
内墙：基层处理、湿水、甩浆→吊垂直、套方正、设置灰饼、充筋→挂网→喷水湿润墙面→抹底层砂浆→抹面层砂浆→踢脚、阳角、鹰
嘴、泛水细部施工→养护
外墙：基层处理、湿水、甩浆→吊垂直、套方正、设置灰饼、充筋→挂网→喷水湿润墙面→抹找平砂浆→阳角细部施工→养护
（四）工艺要求：
1、基层处理、湿水、甩浆：
墙面清扫干净，表面无油污、灰渣、杂物等，粉刷前一天在墙面均匀喷水2─3遍，喷水应均匀，砌块含水深度应在8～10mm。
之后采用机械喷涂或用笤帚甩上一层建筑胶素水泥浆，使其凝固在基层表面，用手掰不动为宜。
2、吊垂直、套方正、设置灰饼、充筋：
分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方正，灰饼不小于100mm见方，间距不应大于1.8m，门窗洞口角部200mm范围内应设置灰饼。
灰饼厚度以满足墙面粉刷达到垂直度的要求为宜。
冲筋依照已贴好的灰饼，
从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下垂
直。
3、挂网：
施工方须按规范要求铺设网片，经验收合格后方可进行粉刷施工。
施工
方未经验收而开始粉刷后，此部分铺设钢丝网工程量不予认可，并应按
违反验收程序进行处罚。
4、抹底层砂浆：
底层砂浆用大杠刮平、找直，抹子搓毛。
底层砂浆应喷水养护。
5、抹面层砂浆：
底层砂浆完成1天后可抹面层砂浆，在抹面层砂浆之前，应先检查底层
砂浆有无空鼓、裂缝现象，如有空鼓裂缝，应剔凿返修后再抹面层砂浆。
面层砂浆用杠横竖刮平，抹子搓毛、溜光、压实。
待其表面无明水时，
用海绵刷蘸水轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致。
粉刷纹路须符合公
司标准化要求。
6、踢脚、阳角、门窗口、鹰嘴、泛水细部粉刷要按照公司标准化要求，统
一施工。
7、养护。
保证粉刷层强度增长，不出现大面积空鼓裂缝，养护必须及时到
位，正常情况粉刷完成后要求养护不少于一周时间。
8、外墙施工缝及后续粉刷施工：
外墙粉刷施工需留施工缝时，要将已完成的粉刷层边缘切成与墙面成60
度角的反槎，水平施工缝的反槎必须向下，防止水从槎口渗入墙体。
反
槎留置不超过1～2h ，在槎口处甩撒素水泥浆后可继续粉刷。
当留置反
槎超过终凝时，应将槎口及墙身反复浇水湿润，水浸入深度10mm且表面
无明水时即可粉刷。
9、冬、雨期施工：
一般粉刷工程的施工环境温度应该在5℃度以上，环境温度低于5℃时，
应该采取升温、保温或抗冻措施，且要编制冬施方案，0℃度以下严禁施
工。
粉刷砂浆层硬化初期不得受冻。
冬季施工，应设专人严格监测、控
制室内温度。
雨期施工应采取防雨措施，防止粉刷层终凝前受雨淋而损
坏。
四、验收标准：
1、粉刷工程的表面应光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方
正，清晰美观。
检查方法:观察，手摸检查。
2、护角、孔洞、槽、盒周围的粉刷应尺寸正确，方正、整齐、光滑，管道
后面平整。
检查方法:观察。
3、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰应无脱层、空鼓，
面层无明显裂缝。
检查方法：小锤敲击。
4、窗口尺寸必须保证一致，相邻洞口在同一标高，竖向洞口同线。
检查
方法：拉通线、挂吊坠。
5、滴水线和滴水槽应保证流水坡向正确、滴水线顺直，滴水槽深度、宽度
均不小于20mm，整齐一致。
检查方法：钢尺检查。
6、粉刷工程质量的允许偏差和检验方法应符合表
7、各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后，应进行“工
序交接”检验，并形成记录，未经监理工程师或建设单位技术负责人检
查认可，不得进行下道工序施工。
工程完成后，经自检合格后，报监理及现场工程师验收
五、未尽事宜：
本标准未涉及部分，仍应严格执行国家现行标准规范。