高压非隔离开关电源的可靠设计
非隔离电源方案
非隔离电源方案第1篇非隔离电源方案一、方案背景随着电子设备的广泛应用，非隔离电源在各类电子设备中发挥着重要作用。
为确保电源系统的安全、可靠、高效运行，本方案针对非隔离电源的选型、设计、安装及维护等方面进行详细规划。
二、方案目标1. 确保电源系统安全可靠，满足设备正常运行需求；2. 提高电源系统效率，降低能耗；3. 优化电源系统布局，便于安装与维护；4. 符合国家及行业相关法规、标准要求。
三、方案内容1. 电源选型（1）根据设备负载特性，选择适当的非隔离电源；（2）考虑电源的输出电压、电流、功率等参数，确保满足设备需求；（3）选用具备过载保护、短路保护等功能的电源产品；（4）优先选用符合国家节能、环保要求的电源产品。
2. 电源设计（1）电源输入：采用符合国家标准的电源插头，确保输入电压稳定；（2）电源输出：采用合适的线材和连接器，确保输出电压、电流稳定；（3）布局设计：合理布局电源组件，便于散热、安装与维护；（4）防护措施：设置过压保护、过流保护等防护措施，确保电源安全可靠。
3. 电源安装（1）按照产品说明书进行安装，确保电源组件安装正确；（2）电源线缆敷设应整齐、固定，避免交叉和挤压；（3）电源接口连接应牢固，防止接触不良；（4）安装过程中应遵守国家及行业相关安全规范。
4. 电源维护（1）定期检查电源线缆、连接器等部件，确保完好无损；（2）定期清洁电源散热器，防止积尘影响散热效果；（3）定期检查电源工作状态，发现异常及时处理；（4）根据设备运行情况，制定合理的电源维护计划。
四、合规性评估1. 本方案遵循国家及行业相关法规、标准要求；2. 选用符合国家节能、环保要求的电源产品；3. 方案内容充分考虑了设备安全、可靠、高效运行的需求；4. 方案实施过程中，严格遵守相关安全规范。
五、总结本非隔离电源方案旨在为用户提供一套安全、可靠、高效的电源解决方案。
通过严格遵循国家及行业标准，选用优质电源产品，合理设计电源系统，确保设备在正常运行过程中，实现节能降耗、安全可靠的目标。
非隔离降压型电源设计方案
非隔离降压型电源设计方案以下是一个基于开关电源控制芯片设计的非隔离降压型电源方案。
这个方案具有高效率、低噪声和稳定的输出特性。
1.设计需求分析：确定输入电压范围、输出电压和输出电流等设计需求。
根据需求，选择合适的控制芯片，如常见的基于PWM技术的降压型稳压芯片。
2.输入滤波：使用电容器和电感器组成的滤波网络进行输入滤波，以降低输入电压的纹波和干扰。
3.整流和滤波：将滤波后的输入电压经过整流桥整流为直流电压，然后再次使用电容器进行滤波以减小纹波。
4.控制芯片配置：根据设计需求，按照控制芯片的设计手册配置芯片的引脚连接和工作参数。
配置包括设置反馈电压的参考电平、开关频率和占空比等参数。
5.反馈控制回路：通过电压反馈和当前输出电流反馈回路对输出电压和输出电流进行闭环控制，保证输出电压和电流的稳定性和准确性。
6.开关电源控制：通过控制芯片内部的MOSFET开关，实现对开关频率和占空比的控制，从而调节输出电压。
7.输出滤波：使用电感器和电容器组成的LC滤波器对输出电压进行进一步滤波，以降低纹波和噪声。
8.输出保护：添加过流保护、过压保护和短路保护等保护电路，以确保系统的安全可靠运行。
9.反馈电路调试：根据实际需求，通过调整反馈电路中的元件值和控制芯片工作参数，使输出电压和电流满足设计要求。
10.整体系统测试：将搭建的电源系统连接负载，进行整体测试，检查输出电压、电流和效率等性能指标。
11.优化和改进：根据测试结果，对系统进行优化和改进，提高效率、降低纹波和提高稳定性。
通过上述设计方案，可以搭建一个高效、稳定和可靠的非隔离降压型电源，满足实际应用需求。
设计中需要注意选择合适的元器件，合理布局和连接，以提高系统的功率密度和可靠性。
同时，还需要进行严格的测试和验证，确保电源的性能和可靠性达到设计要求。
非隔离恒压电源方案
非隔离恒压电源方案引言非隔离恒压电源是一种常见的电力转换设备，其具有在输入电压变化范围内输出稳定的恒定电压的特点。
本文将介绍非隔离恒压电源的原理，以及设计和应用方案。
原理非隔离恒压电源的工作原理基于开环反馈系统。
该系统通过测量输出电压，将其与设定值进行比较，并调整电源输出以使输出电压保持在设定值附近。
输入端电压调整非隔离恒压电源通常具有广泛的输入电压范围，使其能够适应不同的电力供应环境。
输入端的电压调整是通过采用开关电源设计的转换器来实现的。
转换器可以将输入电压转换为恒定的中间电压。
然后，使用稳压器将中间电压转换为恒定的输出电压。
输出端电压调整输出端电压调整是非隔离恒压电源的关键部分。
该系统通过反馈控制回路将输出电压与设定值进行比较，并根据差异做出相应的调整。
一般而言，输出端电压的控制是通过调整开关电源的开关频率和占空比来实现的。
当输出电压偏离设定值时，控制回路将相应地调整开关频率和占空比以使输出电压回到设定值。
设计方案1. 选择合适的元件设计非隔离恒压电源时，选择合适的元件至关重要。
以下是一些关键元件的选择要点：•开关电源：选择适合所需输入和输出电压范围的开关电源。
确保其功率因数和效率要符合所需的应用要求。
•稳压器：选择稳压器以将中间电压转换为恒定的输出电压。
考虑输出电压和电流的需求，并选择合适的稳压器类型，如线性稳压器或开关稳压器。
•反馈元件：选择合适的反馈元件以实现输出电压的准确测量，如电压分压器或电流传感器。
确保这些元件具有足够的精度和响应速度。
2. 建立反馈控制回路在非隔离恒压电源中，反馈控制回路是实现输出电压稳定的关键。
建立一个有效的反馈控制回路可以确保电源对输入电压变化的快速响应，以及输出电压的准确控制。
反馈控制回路一般包括以下几个主要组成部分：•比较器：用于比较设定值和实际输出电压，并产生误差信号。
•控制器：接收误差信号并产生相应的控制信号以调整开关频率和占空比。
•功率级：根据控制器的输出调整开关电源以实现输出电压的稳定。
普遍使用的非隔离型降压式电源设计及分析
普遍使用的非隔离型降压式电源设计及分析非隔离降压型是现在普遍使用的电源结构，其几乎占了日光灯电源百分之九十以上。
很多人都以为不隔离电源只有降压型一种，一说不隔离，就想到降压型，就想到说对灯不安全-指电源损坏后。
其实降压型只是一种，还有两种基本结构，即升压，和升降压，即BOOST AND BUCK-BOOST，后两种电源即使损坏。
不会影响到LED，有这种好处。
降压式电源也有其好处，主要第一点，适合用于220，但不适用于110，因为110V本来电压就低，一降就更低了，那样输出的电流大，电压低，效率做不太高。
降压式220V交流，整流滤波后约三百伏，经过降压电路，一般将电压降到直流150V左右，这样即可实现高压小电流输出，效率可以做高。
一般用MOS做开关管，做这种规格的电源，我的经验是，可以做到百分之九十那样差不多，再往上也困难。
原因很简单，芯片一般自损会有零点五W到一W，而日光灯管电源不过就是十W左右。
所以不可能再往上走。
现在电源效率这个东西很虚，很多人都是吹，实际根本达不到。
常见有些人说什幺3W 的电源效率做到百分之八十五了，而且还是隔离型的。
告诉大家，即便是跳频模式的，空载功耗最小，也要0。
3W，还什幺输出3W低压，能到百分之八十五，其实有百分之七十算很好了，反正现在很多人吹牛不打草稿，可以忽悠住外行，不过现在做LED的懂电源的也不多。
我说过，要效率高，首先就要做非隔离的，然后输出规格还要高压小电流，可以省去功率元件的导通损耗，所以象这种LED电源的主要损耗，一就是芯片自有损耗，这个损耗一般有零点几W到一W的样子，还有一个就是开关损耗了，用MOS做开关管可以显着减小这个损耗，用三极管开关损耗。
150w 非隔离电源方案
150w 非隔离电源方案近年来，随着电子技术的广泛应用，人们对电源方案的需求越来越高。
其中，非隔离电源方案作为一种常见的电源设计方案，受到了广泛的关注和应用。
本文将详细介绍一种150W的非隔离电源方案，并探讨其优点和适用性。
一、方案简介150W的非隔离电源方案是一种高效、稳定的电力供应解决方案。
它通常由开关电源的设计构成，通过开关电源的正常工作来实现对电子设备的供电。
相比于隔离电源方案，非隔离电源方案具有体积小、效率高以及成本低等优点。
二、电源设计要点1. 选择合适的开关电源芯片：在设计150W的非隔离电源时，首先需要选择适合的开关电源芯片。
这款芯片应该具有高效率、稳定性好、负载适应能力强等特点。
同时，还需注意芯片的外引脚设计，以便于和其他电路板的连接。
2. 合理设计电源拓扑电路：根据具体的应用需求，合理设计电源的拓扑电路。
常见的拓扑结构包括Boost、Buck、Buck-Boost等，选取最适合的拓扑结构可以提高整个电源系统的效率和稳定性。
3. 优化元件选型：在设计150W非隔离电源时，需要仔细选择合适的电源元件。
例如，优化电感器的选取可以提高系统的稳定性和效率，合适的电容器和二极管则可以减少开关损耗和纹波。
4. 合理布局和散热设计：在进行电源板的布局时，需要考虑各个元件之间的距离和连接方式，以确保电源各部分的正常运行。
同时，合理的散热设计可以提高系统的工作效率和寿命。
三、方案优势1. 高效性能：150W非隔离电源方案具有高效能的特点，可以充分利用电能，减少能源浪费。
这不仅能减少环境负荷，还能降低电费支出。
2. 体积小巧：相比于隔离电源方案，非隔离电源方案通常体积更小巧，适合于空间有限的应用场景。
3. 成本低廉：非隔离电源方案在设计和制造上成本相对较低，适用于中小规模的生产。
四、方案应用150W非隔离电源方案广泛应用于各种电子设备，如工业自动化设备、通信设备、音频设备等。
其稳定、高效的性能特点使得它在这些领域中被广泛采用。
非隔离降压型电源设计方案
非隔离降压型电源设计方案一款不带变压器的宽电压、低成本、非隔离式AC/DC降压转换器——输出持续电流500mA（2.5~12W)【关键词摘要】非隔离恒流恒压AC/DC电源芯片XD308H BUCK电路220V转5V220V转12V220V转24V380V转5V380V转12V380V转24V【概述】非隔离AC-DC电源芯片XD308H设计组成的降压恒流恒压电路，采用了BUCK电路拓扑结构，常用于小家电控制板电源以及工业控制电源供电。
其典型电路规格包含24V/500mA、12V/500mA和5V/500mA等，满足六级能效要求。
可通过雷击、EFT、浪涌等可靠性测试，可通过UL、CE、3C等认证。
其特点是：电路简单、BOM成本低（外围元件数目极少：无需变压器、光耦）,电源体积小、无异常噪音、损耗小发热低。
1）220V转24V降压电路：输入32~380Vac，输出24V/500mA电源方案如图所示的电路为一个典型的输出为24V/500mA的非隔离电源。
它通常应用于家用电器的(电饭煲、洗衣机及其它白色家电)。
此电路还适合于其它非隔离供电的应用，比如LED驱动、智能电表、加热器以及辅助电源和工业控制等。
220V转24V降压电路输入级由保险电阻RF1、防雷压敏电阻RV1、整流桥堆D1、EMI滤波电容C4和C5以及滤波电感L2组成。
保险电阻RF1为阻燃可熔的绕线电阻，它同时具备多个功能：a)将桥堆D1的浪涌电流限制在安全的范围；b)差模噪声的衰减；c)在其它任何元件出现短路故障时，充当输入保险丝的功能(元件故障时必须安全开路，不应产生任何冒烟、冒火及过热发光现象)。
压敏电阻RV1用于防雷保护，提高系统可靠性。
功率处理级由宽电压高效率电源芯片XD308H、续流二极管D2、输出电感L1及输出电容C3构成。
2）220V转12V降压电路：输入32~380Vac，输出12V/500mA电源方案如图所示的电路为一个典型的输出为12V/500mA的非隔离电源。
120w非隔离电源方案
120w非隔离电源方案非隔离电源方案是电子设备中一种常见的电源模块。
120W的非隔离电源方案在工业控制、通信设备以及家电等领域有广泛的应用。
本文将详细介绍120W非隔离电源方案的设计原理、应用场景以及性能特点。
一、设计原理120W非隔离电源方案的设计原理基于开环降压电源设计。
该电源方案通常由整流桥、滤波电容、降压转换电路和负载适配器等组成。
首先是整流桥的作用，它将交流电源中的交流信号转换为直流信号。
整流桥由四个二极管组成，通过改变二极管的导通方式可以实现不同类型的整流，如全波整流和半波整流。
其次是滤波电容的作用，它用于平滑整流后的直流信号。
滤波电容能够将直流信号中的纹波产生的高频成分滤除，从而得到相对稳定的直流电压。
接下来是降压转换电路的设计。
降压转换电路主要由MOSFET开关管、电感和输出滤波电容组成。
当MOSFET导通时，电感储存能量；当MOSFET关断时，电感释放储存的能量，驱动输出滤波电容向负载供应电能。
最后是负载适配器的部分，它通过调整输出电压和电流来适配不同的负载。
负载适配器通常采用反馈控制的方式，将输出电压与内部基准电压进行比较，并通过改变PWM信号的占空比来调整输出电压。
二、应用场景120W非隔离电源方案在众多领域中有着广泛的应用。
1. 工业控制：工业控制设备通常需要稳定的电源供应，非隔离电源方案能够提供稳定可靠的电源，满足工业控制设备对电能质量和电源稳定性的要求。
2. 通信设备：通信设备需要高效、稳定的电源供应，非隔离电源方案具备较高的转换效率和稳定性能，能够满足通信设备对电源的要求。
3. 家电产品：家电产品中常常需要使用大功率的电源，非隔离电源方案可以提供稳定的电流和电压输出，适用于家电产品的电源设计。
三、性能特点120W非隔离电源方案具有以下性能特点。
1. 高效率：非隔离电源方案采用先进的功率转换技术和优化的电路设计，具有较高的转换效率，能够最大程度地减少能量损耗。
2. 稳定性好：非隔离电源方案通过合理的电路设计和稳压控制，能够提供稳定可靠的电源输出，满足各种负载的需求。
教你如何做好非隔离式开关电源的PCB布局设计
教你如何做好非隔离式开关电源的PCB布局设计
一个良好的布局设计可优化效率，减缓热应力，并尽量减小走线与元件之间的噪声与作用。
这一切都源于设计人员对电源中电流传导路径以及信号流的理解。
当一块原型电源板首次加电时，最好的情况是它不仅能工作，而且还安静、发热低。
然而，这种情况并不多见。
开关电源的一个常见问题是“不稳定”的开关波形。
有些时候，波形抖动处于声波段，磁性元件会产生出音频噪声。
如果问题出在印刷电路板的布局上，要找出原因可能会很困难。
因此，开关电源设计初期的正确PCB布局就非常关键。
电源设计者要很好地理解技术细节，以及最终产品的功能需求。
因此，从电路板设计项目一开始，电源设计者应就关键性电源布局，与PCB布局设计人员展开密切合作。
一个好的布局设计可优化电源效率，减缓热应力;更重要的是，它最大限度地减小了噪声，以及走线与元件之间的相互作用。
为实现这些目标，设计者必须了解开关电源内部的电流传导路径以及信号流。
要实现非隔离开关电源的正确布局设计，务必牢记以下这些设计要素。
布局规划
对一块大电路板上的嵌入dc/dc电源，要获得最佳的电压调节、负载瞬态
响应和系统效率，就要使电源输出靠近负载器件，尽量减少PCB走线上的互连阻抗和传导压降。
确保有良好的空气流，限制热应力;如果能采用强制气冷措施，则要将电源靠近风扇位置。
另外，大型无源元件(如电感和电解电容)均不得阻挡气流通过低矮的表面。
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42
基于网络的设计工具——PSW
43
FSL3 基于网络的设计工具
• 通过点击自动完成， 一两分钟完成设计
磁性元件设计
• 逐步微调设计，实现 优化......
波特图
效率与损耗分析
44
基于网络的设计工具 FSL3（续）
材料清单
仿真原理图
报告
• 通过点击自动完成 ，一两分钟完 成设计 • 逐步微调设计，实现优化......
The Power to Amaze.
如何设计可靠的高压非隔离开关电源?
高压非隔离开关电源的可靠设计
2014 年 11 月 25 日
议程
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高压非隔离开关电源的典型应用 新型绿色模式功率开关 FSL3 基准测试 FSL3 设计步骤 基于网络的设计工具 — PSW 总结
2
典型应用
11
过载保护示波器波形
过载保护（85Vac 时）
650ms
（固定重启时间）
VDS Vcc C1： Vout
输出短路保护（85Vac 时）
Ids
C4 : Ids
过载保护（265Vac 时）
40ms
VDS Vcc Ids
固定 OLP 延迟时间
C1 : Vout
C4 : Ids
12
功能描述
*异常过流保护 (AOCP)
顶部丝印
底部覆铜
29
非隔离反激配置
无需Vcc绕组
反馈电路仅需两个电阻器
待机功率
间歇模式临界功率
30
FSL3 设计步骤
31
设计步骤： 设计规格
FSL3 设计的典型规格：
• • • • • • 输入电压类型： 交流或直流 输入是交流时的整流类型： 半桥或全桥 VIN范围 VOUT IOUT 输出电压纹波
16
功能描述
*最短持续导通时间(Ton-min)
• Ton-min通过 PWM 比较器电路优化而实现 • 短 Ton-min改进了输出负载调整，尤其是低电压输出应用的 调整 最小持续导通时间 Ton-min = TCLD+TLEB - TCLD： 从感测到 FET 栅极的传播引起的限流延迟时间 -TLEB： 内置前沿消隐时间 - Ton-min 典型值为 200ns
负载瞬态响应
22
传导型 EMI
输出 = 15V / 0.45A
23
器件可靠性测试结果
24
可靠的FSL3
高雪崩能量 Eas：
• FSL306： 10.5mJ • FSL336： 230mJ
高 ESD 等级：
•人体放电模型： 4kV •器件充电模型： 2kV
高重复性额定脉冲电流：
• FSL306： 2.8A • FSL336： 12A
• CFB 用于 MOSFET 打开时保持输出电压。 • RA 及RB 是用以设置Vo • 假 负载通常用来帮助调节轻/无负载Vo。
38
补偿器设计
• 调节 3 个参数来获得所需特性。 • 基于 RF、CF1和 CF2 ，在线设计工具动态显示波特图
f zc
1 2π R F C F1
调节 RF和CF1，向前/后移动补偿部 分零点
降压配置
两种配置：
• 成本驱动： 降压 • 性能驱动： 非隔离反激 • 保留偏压绕组选项 非隔离反激配置
5
封装和降压开关组合
封装选项
DIP7
LSOP7
绿色模式降压开关选项
• 230VAC 时无偏压绕组（降压）下的无负载待机消耗 ＜ 120mW • 230VAC 时带偏压绕组（降压）下的无负载待机消耗 ＜ 25mW
41
产品介绍手册
• • • • • •
FSL3 基于网络的设计工具— Power Supply WebDesigner (PSW) FSL306LR 应用指南 FSL306LR 基于 Excel 的设计工具 FSL336LR 应用指南 FSL336LR 基于 Excel 的设计工具 FSL336LR 设计示例
17
FSL3的基准测试
18
FSL306LR 演示板原理图
* 带 20kΩ 模拟负载电阻的 12V 输出
19
待机功耗
• 有偏压绕组时, 功耗约为20mW多 • 最高輸入电压時通常为最糟糕的情况
20
效率与器件温度
• ~80% 带偏压绕组 • 在 25°C 室温下测试
21
纹波和负载瞬态响应
输出纹波
（固定重启时间）
C4 : Ids
650ms
AOCP 测试设置
输出短路
14
功能描述
*过压保护
• 将Vcc与内部VOVP参考进行对比
• 只要 Vcc＞ VOVP，栅极将被关闭 • 650ms 开关关闭时间，随后自动重启
15
功能描述
• • • •
*反馈开路保护
如果反馈跟踪断路，VFB要低于 VFB_OLP FB_OLP 升高，并关闭栅极 650ms 无开关时间，随后自动重启 提高安全性/可靠性
IPP通常设为最大负载电流 (CCM) 的 25%-45%
36
输出电容器考虑因素
• 当超过 100uF 时，输出电压纹波主要通过电容器 ESR 确定。 • 首选寿命较长的电容器。
Vcomp
VFDC OUT
37
设置输出电压
• DFB 用于 MOSFET 关闭期间取样和保持输出电压。
调节 CF1和/或 CF2 ，调整环 路增益大小
f pc1
f pc2
2π (R A
gm R B R B ) (CF1 C F2 )
补偿器传递函数
1 1 1 ( ) 2π R F C F1 C F2
调节 RF、 CF1和 CF2，来前/后调节 补偿极点
39
限流点调节
• 对比 Rsense 电压和 VAOCP参考电压 • 在四次开关周期后触发 AOCP 保护 • 650ms 无开关时间，随后自动重启
13
AOCP 基准数据
C1 : Vout
265Vac 时，AOCP 在以下情况下触发：
• 峰值漏极电流高于 AOCP 设置点 • OCP 期间，栅极持续导通时间为最低持续 导通时间
• 如果0.45A太高的话，使用 Rx 来设置低电流限制 (Ix)。
40
FSL3 设计/生产 成功案例
• 家用空调，降压 FSL336 • 接线板，降压 FSL336, VIN=220V~240VAC, 输出 = 6V/250mA • 洗碗机，降压 FSL336, VIN=85V~115VAC, 输出 1 = 5V/350mA Outpout1 = 12V/400mA • 白色家用电器，降压 FSL336 12V / 0.3A 非隔离反激 15V/0.3A • 辅助电源，降压 FSL306 • 风扇控制辅助, 降压 FSL306 • 咖啡机，降压 FSL306 • ......
8
功能描述
*跨导误差放大器
• 高增益跨导误差放大器 • 增益(gm)在出现较大VFB误差时增加，从而加 速了瞬态响应
VOUT VFB 4 VREF D1 D2 Error Amplifier Greenmode Controller IPK 3R R PWM LEB Gate driver OSC
6
控制框图和功能概要
超低工作电流 (250uA) HV 调压器 (10V)
轻负载下绿色 模式功能 固定频率 50KHz
可调 OCP (0.45A/1.64A)
雪崩耐用 650700VSenseFET
OLP、OVP（带自 动重启）
热关断
AOCP（带自 动重启）
7
功能描述
*启动和高压调节器
• 启动用 10V 高压调节器 • 当 Vcc 连接至较高的外部電源时，内部调节器将关闭 • 可以不用偏压绕组
34
续流二极管设计
• 电压额定值 • 额定电流
– 至少比 VDC-max 高出 ~30% – 比设计/热裕量的 IO高出 ~150% – 低反向恢复电荷 – 低开关损耗
HV-DC INPUT Vcomp
• 使用快速恢复类型
VFB ILIMIT
D D
VCC GND DC OUT
35
电感选型
电感越小，纹波电流越高 • 小电感的利与弊 + 更小的电感器外形尺寸 + 绕组 (DC) 损耗较小 + 瞬态响应较快 - MOSFET 中的开关损耗更多
32
设计流程
1. 功率级：
– – – – – –
基于输入规格计算输入电容器值 选择续流二极管 指定电感纹波电流 根据电流要求选择 FSL3 计算电感值 确定输出电容值
2. 控制设计： – 计算反馈分压电阻 – 计算补偿元件 – 计算电流限制电阻
33
输入电容器选择
输入电容器电容估算经验法则：
• 首选寿命较长的电容器。
VREF
VCOMP 5
RSENSE
9
功能描述
*绿色模式
• 小范围回滞满足低输出电压纹波 • 开关频率降低有助于提高轻负载效率，并 减小输出电压纹波。
10
功能描述
*周期内限流
• Rsense (senseFET) 检测峰值电流，因此无需外部电流感测电阻 • 峰值电流受 PWM 比较器的反相输入端限制
45
总结
• • • • • 双配置选择（降压和反激）可以满足不同应用需求。 先进的工艺技术和全面保护提高了电源的可靠性和安全性。 高度集成减小了整体解决方案的尺寸（高功率密度）并降低了成本。 超低待机功耗 基于网络的设计工具和产品介绍手册简化并加速了电源从设计到量产的 进程。
46