铝板带加工项目
铝加工建设项目规划方案
铝加工建设项目规划方案一、项目背景和目标铝加工行业是当前我国重点支持的战略性新兴产业之一，具有广阔的市场前景和较高的经济效益。
为了推动地方经济发展，提高产业竞争力，本项目旨在规划建设一家铝加工企业，实现高效、环保的铝材加工生产，满足市场需求，促进地方经济发展。
二、项目内容和规模本项目计划建设一家年产10万吨铝材加工的大型企业，该企业将主要从事铝板、铝管、铝型材的加工与制造。
项目占地面积约为10万平方米，建筑面积约为5万平方米，总投资约为人民币1亿元。
三、市场分析1.前景广阔：随着经济的发展，铝合金材料的广泛应用和市场需求快速增长，尤其在建筑、交通、电子等领域具有广阔的市场前景。
2.市场需求：当前铝材加工行业竞争激烈，市场需求旺盛。
通过提供高品质、高性能的铝材产品，本项目能够满足市场对铝材产品的多样化需求。
3.市场竞争力：本项目将采用先进技术和设备，实施优化生产流程，提高生产效率，降低生产成本，提升市场竞争力。
四、项目投资和资金筹措本项目总投资约为1亿元，其中包括土地购置费、建设费、设备购置费、企业注册资本等多项费用。
项目资金将通过银行贷款、股权融资和政府补助等方式筹措。
五、项目建设方案1.土地购置：选址于交通便利、电力供应充足的工业园区，保证产业链条的顺畅推进。
2.建设工程：按照环保、节能的原则，进行厂房建设，包括生产车间、办公楼、库房、员工宿舍等基础设施建设。
3.设备采购：采购先进的数控机床、智能化生产线等设备，提高加工效率和产品质量。
4.人才引进：本项目将优先考虑引进具有相关行业经验和专业技能的管理人才和技术工人，确保生产线的高效运行。
5.环保措施：本项目将严格遵守环保法规，采用先进的环保设备和工艺，控制废气、废水、固体废弃物的排放，保护环境。
六、经济效益分析1.投资回收期：按照项目总投资约1亿元计算，预计项目建设完成后，可实现年销售收入约1.2亿元，年利润约1000万元。
根据市场需求和铝价走势，预计项目投资回收期为5年左右。
铝加工建设项目规划方案
铝加工建设项目规划方案一、项目背景近年来，全球经济的快速发展及工业化进程不断加速，使得铝材市场规模不断扩大。
与此同时，环保意识的观念不断提高，对于可再生材料的需求也在增长。
铝合金作为一种轻质、高强度、可塑性强、耐腐蚀等优点的材料，受到了广大企业和消费者的青睐。
铝加工行业发展前景非常广阔，市场竞争激烈，逐渐成为一个重要的产业。
二、项目目标本项目旨在建设一座铝加工工厂，主要生产铝合金板、卷材、型材等，满足市场需求，并提供优质的产品和服务。
主要目标如下：1.形成规模化生产，提高生产效率，降低生产成本；2.提高产品质量，满足市场需求；3.引进先进的生产设备和工艺，提高产品加工能力；4.建立健全的供应链体系，确保原材料供应和产品销售；5.推动地方经济发展，创造就业机会。
三、项目建设情况1.选址：本项目选址于经济发达地区的工业区，交通便利，供电、供水、排污等基础设施齐全；2.厂房建设：规划建设一幢总建筑面积约为5000平方米的现代化厂房；3.设备采购：采购先进的铝加工生产线，包括铝板生产线、铝卷生产线、铝型材生产线等；4.人员招聘：根据生产规模，招聘相应的技术人员、管理人员和生产工人。
四、市场分析铝加工市场潜力巨大，目前市场上的铝合金制品主要依赖进口，国内生产能力不足。
随着国内工业发展和国家产业转型升级的需要，铝合金材料的市场需求将进一步增长。
此外，环保意识的提高也将推动铝合金材料的使用，取代传统的塑料和钢材。
因此，本项目具备良好的市场前景。
五、项目实施计划1.前期准备（1-6个月）-完善项目规划与申报材料；-确定项目投资、融资和资金筹措等事宜；-开展市场调研和产品定位。
2.建设阶段（6-18个月）-完成厂房建设和设备采购；-招聘和培训相关人员；-搭建供应链体系。
3.试生产与运营阶段（18-24个月）-进行设备调试和生产试运行；-着重培养品牌影响力并开展市场推广；-开展产品质量监控和改进。
六、投资分析1.投资估算本项目总投资估计为5000万人民币，具体包括厂房建设、设备采购、人员招聘及培训、营销推广和运营成本等。
铝板加工流程
、铝板加工流程接单材料领用剪切折弯加筋检查入库装车卸货铝板工序加工要领：1、接单1 . 1 、接到加工单时，接单人首先了解其图意，核实加工单所指数据及简图是否相符。
4 . 1 .2、加工单数据及简图吻合的条件下，接单人进行材料计划及办理其领料手续。
2、材料领用2 . 1、必须先开物料领用单到材料部通过核实。
2 . 2、按单所指材料型号、规格、色泽，仓管员认可签名发放。
2 . 3、搬运采用多则调车；少则人工，运到切割机前待切割。
3、剪切3 . 1、切割板块前将加工单数据作再次复核，做到万无一失。
3 . 2 、切割要求其一操作员报数要准确，两人同时进行切割尺要准确。
3 . 3、送板块进行剪割时，板块饰面必须向上，避免饰面损伤。
3 .4、送板块送入剪口时，操作员必须用统一的手式或口令表示可以切割，其操作员才能踩下离合器。
3 . 5 、切割好的板块要轻放清洁平台，避免板块饰面受损，余料及时退回仓库办好有关手续。
4、折弯4 . 1、折弯板块前必须复查所剪板是否与单吻合。
4 . 2、在板块数据与加工单吻合的条件下，定型划线由一专人负责。
4 . 3、定型划线要求尺寸误差为±1 .5 m m，成品尺寸减去板厚尺寸等于实行划线所需尺寸。
4 .4、板块锯口要求折边后进行，目的是保证板块饰面完美无损除特殊情况特殊处理。
4 .5 、折边一般要求由两个进行，除特殊情况，人员相应增加，操作折弯机必须按照机械原理进行所折边角度，可参考折弯参数。
4 . 6、折弯机原理不熟悉者严禁操作。
4 . 7 、在折弯时，操作员必须精力集中采用统一口令，其一操作员才踩踏离合器。
4 . 8、折边完后板块必须轻放于清洁平台，以便下工序进行。
5、加筋5 . 1、加强筋采用材料一般以铝角为主。
5 . 2 、加强筋长度一般以成品板块数据为依据，并在基数上加长4 0 mm，为折边之用，加强筋总长度等于板块数据减去板块折边厚度允许误差为≤2mm。
材料加工计划
材料加工计划
一、项目概况
1. 项目名称:有限公司2018年度部分铝材料加工项目
2. 施工单位:有限公司
3. 甲方:某某电力公司
4. 使用 :为工业生产提供必要的加工铝部件
二、材料信息
1. 主要材料:6061航空铝合金板材
2. 规格:厚6,宽1000,长2000
3. 材料来源:五金材料公司
三、加工工艺流程
1. 原材料检查:检查材料表面质量、厚薄度偏差等是否合格
2. 打磨:采用#800磨砂纸粗磨,接着#1500磨砂纸细磨
3. 材料切割:根据零件图纸要求使用数控机床切割定形
4. 钻孔:使用数控钻床完成钻孔加工
5. 打磨处理:消除缝口的锯齿,并对表面进行研磨加工
6. 标尺检验:检验所有加工量和尺寸是否符合图纸要求
7. 交件:合格的部件提交给客户督导验收
四、走行时间安排
本计划分两个月完成,预计7月15日开始,8月30日前全部完工。
以上为"材料加工计划"的一个示例内容,您可以根据实际情况进行修改完善。
铝单板生产制造项目实施方案
铝单板生产制造项目实施方案一、项目背景及市场分析我国铝单板行业经过多年的发展，市场需求逐年增长。
特别是在建筑领域，铝单板以其轻质、环保、美观、耐用等特点，受到广泛青睐。
然而，当前市场上铝单板产品质量参差不齐，生产工艺落后，市场竞争激烈。
因此，我们需要抓住机遇，打造一个高品质的铝单板生产基地。
二、项目目标1.建立一个年产量达到10万平方米的铝单板生产基地。
2.实现产品种类多样化，满足不同客户的需求。
3.采用先进的生产工艺，提高产品质量和竞争力。
4.建立完善的售后服务体系，为客户提供优质服务。
三、项目实施方案1.建设规模及布局项目总投资1000万元，占地面积100亩。
主要包括生产车间、仓库、办公区、生活区等。
生产车间按照生产工艺流程进行布局，确保生产效率。
2.生产工艺引进国内外先进的生产设备和技术，采用全自动生产线，实现从原材料到成品的全流程自动化生产。
具体工艺如下：（1）原材料采购：选用优质铝材，确保产品质量。
（2）预处理：对铝材进行清洗、抛光、氧化等预处理，提高表面光洁度。
（3）涂装：采用静电喷涂技术，确保涂层均匀、附着力强。
（4）固化：采用高温固化技术，提高涂层硬度，延长使用寿命。
（5）切割：采用激光切割技术，确保切割精度，提高成品率。
（6）包装：采用防潮、防尘、防震的包装方式，确保产品在运输过程中不受损坏。
3.人员配置项目需招聘各类专业人才，包括生产经理、技术工程师、销售人员、财务人员等。
同时，加强对员工的培训，提高整体素质。
4.营销策略（1）线上推广：利用互联网平台，进行产品宣传和推广。
（2）线下拓展：与建筑公司、装饰公司等建立长期合作关系，拓宽销售渠道。
（3）品牌建设：树立企业品牌形象，提高产品知名度。
5.售后服务（1）提供免费样品，让客户了解产品性能。
（2）定期回访客户，收集产品使用反馈，及时改进。
（3）设立售后服务，解答客户疑问。
四、项目风险分析1.市场风险：市场竞争激烈，需不断优化产品，提高竞争力。
波纹铝板加工计划
波纹铝板加工计划
1.加工设备
需剪板机开好铝板尺寸，再由这种波纹模具压成型（此模具需定制，开模时间需30-35天），而后由折弯机压折边，再按装角码，成型之后由喷涂设备做表面处理，最后成品入库等待发货！
2.订单流程
（1）收到订单后由工艺部作细化处理（排料单，算面积等）需2天。
（2）细化处理后由采购部订购相关原材料需3-4天。
（3）相关原材料购回后由生产部加工，此种波纹板估测每天完成400-500方（开好模具后）
3.以下是相关设备
剪板机
雕刻机
塔冲
折弯机
喷涂设备
开槽机
钣金车间整体图
喷涂车间整体图。
铝材行业实施方案
铝材行业实施方案一、项目背景近年来，我国铝材行业快速发展，市场需求不断扩大，技术水平逐渐提升。
然而，在市场竞争日益激烈的背景下，如何提高企业核心竞争力，降低成本，提高产品附加值，成为铝材企业面临的重要课题。
二、项目目标1.提高铝材产品质量，满足高端市场需求。
2.降低生产成本，提高企业盈利能力。
3.拓展市场渠道，提升品牌知名度。
4.培养专业技术人才，提高企业整体竞争力。
三、实施方案1.技术研发（1）引进国际先进技术，提升产品性能。
（2）加大研发投入，开展产学研合作，提高自主创新能力。
（3）优化生产流程，提高生产效率。
2.供应链管理（1）与优质供应商建立长期合作关系，降低采购成本。
（2）采用先进的供应链管理软件，实现信息共享，提高物流效率。
（3）定期对供应商进行评估，确保产品质量。
3.市场营销（1）加强品牌宣传，提高企业知名度。
（2）拓展销售渠道，开发新市场。
（3）开展线上线下相结合的营销活动，提高客户满意度。
4.人才培养与激励（1）制定人才培养计划，提高员工综合素质。
（2）设立激励机制，鼓励员工积极创新。
（3）加强企业文化建设，增强员工归属感。
四、项目实施步骤1.调研分析（1）对行业现状进行深入分析，了解市场需求、竞争对手情况。
（2）对内部资源进行评估，明确企业优势与不足。
2.制定方案（1）根据调研结果，制定具体实施方案。
（2）明确项目目标、实施计划、预算等。
3.方案实施（1）按照实施方案，逐步推进各项工作。
（2）定期对项目进度进行跟踪、评估，及时调整方案。
（2）对优秀团队和个人进行表彰，激发员工积极性。
五、项目风险与应对措施1.技术风险：加大研发投入，提高自主创新能力，降低技术风险。
2.市场风险：密切关注市场动态，及时调整市场营销策略。
3.人才风险：制定人才培养计划，加强企业文化建设，提高员工稳定性。
4.资金风险：合理规划资金使用，确保项目顺利进行。
六、项目预期成果1.提高铝材产品质量，满足高端市场需求。
铝合金模板生产加工项目规划方案
铝合金模板生产加工项目规划方案规划设计/投资方案/产业运营摘要建国初期，我国建筑业规模较小，现浇钢筋混凝土以工业建筑为主， 大量采用现场制作安装的木模板体系。
原国家建委1956年批准的《建筑安 装工程施工及验收暂行技术规范》对模板的设计、制作、安装和使用提出 了具体要求。
《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GBJ10-1965),推广使用定型木模板。
20世纪60年代中后期，国家大力推进实现建筑工业化, 研究院编制了《组合钢模板技术规范》(GBJ214-1982),推广组合钢模板 系统，并将模板的制作技术提髙到机械化水平，保证了模板的质量，降低 了成本。
20世纪80年代后，基本建设规模进一步扩大，现浇建筑结构成倍 增长，随之出现的钢框胶合板体系模板具有自重轻、幅面大、可周转使用50次以上等优点，特别适于制作大模板。
原建设部颁布的《钢框胶合板模板技术规程》(JGJ96-1995),推广应用钢框胶合板模板，引出了大型的 整装整拆大模板体系、钢框胶合板组合式半隧道模体系、钢框胶合板三较链筒子模体系、钢框胶合板密框悬臂模板等新型模板体系。
新体系更加适 合于现浇混凝土施工技术，施工效率成倍提高，表观质量好，对建筑模板 技术从设计、加工制作和使用管理等方面提高了要求，促进了施工技术发 展。
采用工厂化、装配化、机械化施工， 制厂生产。
预制构件模板大量出现， 70年代后，基本建设规模迅速扩大, 建筑模板“以钢代木”方针及滑模、 大量的工业厂房和民用建筑构件在预 施工现场的模板量大大减少。
20世纪 木材资源难以满足需求，行业提出了 升板等施工技术。
原冶金部建筑科学铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、拼缝少、施工方便、周转次数高、均摊费用低、成型混凝土表面质量高、回收价值高和综合经济效益好等特点，应用范围逐步扩大。
近年市场迎来快速发展期，产品应用不仅从建筑标准层扩展到地下室、裙楼等非标准层，还从民用建筑延伸至公共建筑，地铁、隧道、桥梁和管廊等公共工程项目也开始使用铝合金模板, 行业头部企业迎来发展机遇。
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第五届长三角铝业高峰论坛暨上海铝业行业协会年会资深铝加工专家周鸿章教授2012年11月一序言二投资与设计●铝加工人生见证●您想投资铝板带加工项目吗？●国内铝板带投资热点思考——热连轧热1 国内外连轧技术2 热连轧理念三点感悟——中厚板热1 国外中厚板技术2 国内中厚板发展历史3 国内中厚板投资热4 中厚板理念三点感悟●现代铝板带加工项目工艺平面设计●长三角铝板带加工投资项目实例选读——上海神火铝箔项目——Aleris公司与镇江鼎胜铝业有限公司的特种铝合金厚板项目——常州lovelis汽车板精整线项目三装备与技术●熔铸技术及设备●轧制技术及设备●精整技术及设备●机加工技术及设备●热处理技术及设备●物流技术及设备●在线检测技术及设备●点滴技术及设备选读——熔体搅拌现代技术（EMS电磁搅拌和EMP电磁泵技术）——热、冷连轧机CVC、DSR、TP辊配置的板凸度及平直度现代控制技术四产品与市场●罐体料的特殊个性●印刷用铝版基的特殊个性●钎焊用铝合金复合板的特殊个性●预拉伸中厚板的特殊个性●高强、高韧铝合金材料的特殊个性●铝箔坯料及双零箔的特殊个性●建筑装饰铝板（铝塑板、铝单板、蜂窝铝幕墙板）的特殊个性●汽车车身铝板的特殊个性●典型产品特殊个性选读——罐体料1 各项质量指标要求及主要指标测试方法礼品2 冶金质量3 立方织构（制耳率）4 厚度差——印刷用铝版基1 印刷用铝版基的特性及各项质量指标要求2 表面质量3 板形平直度4 内部质量序言2005年，我曾撰写“小国-大国-强国”是中国铝加工业发展的必由之路。
而今回头望，这条路的轨迹愈走愈宽，仅铝板带加工而言，中国几乎拥有了当今国外最先进的铝板带装备。
虽然，这条路轨愈走愈宽，然而，面对现实，我们需要把路铺垫的更加厚实。
为此，撰写了现代铝合金板带（投资与设计、装备与技术、产品与市场）。
与之同行共读共研。
文中提倡的投资理念和现代设计思想会告诉我们，对于新建的铝板带加工项目必须遵循科学发展的观点、续持发展和环境友好的理念、资源节约和低碳经济的发展方式。
文中所汇集、提炼的当今铝板带最新装备技术和相关理论知识会告诉我们，要在不断的学习和实践中，永远跟踪和掌握世界铝加工最新技术发展动态，早圆铝加工强国之梦。
文中用“共性和个性”的哲学观点对于铝加工品种的研究会启迪我们，对铝加工的发展、新技术的研究、新品种的开发要有独特的思维和见解，实现【中国制造】到【中国创造】的跨越。
投资与设计●铝加工人生见证我们这一代人见证了中国铝板带加工六十年的变化。
—20世纪50年代：中国第一代铝加工人操纵原苏联制造的2000mm热粗轧机时，我们这一代人还是中小学生。
—20世纪60年代：当我们这一代人进入有色高等学府压力加工专业学习时，在压延厂见习时，见到的是二人转轧机。
—20世纪70年代初：中国第一代铝加工人操纵中国制造的2800mm热粗轧机时，我们这一代人曾是刚刚步入铝加工厂的大学毕业生，在操纵室里认真地记录各种铝合金轧制工艺数据。
—20世纪80年代：中国铝加工业进入大发展时期，我们这一代人在基层锻炼，茁壮成长，走向不同的领导岗位。
中国的改革开放让我们这一代人有机会走出国门，看到了精彩的世界铝加工，看到了多机架热连轧生产线。
—20世纪90年代：当中国第一代铝加工人已步入花甲之年时，我们这一代人已经成长为中国第一条双机架热轧生产线上的指挥员。
—21世纪的今天：我们这一代人已过花甲之年，高兴的是在中国东南西北中的大地上，都能看到多机架热连轧生产线上一条条铝板带如银色长龙翩翩起舞。
东：山东南山1+4、瑞闵铝业1+3、浙江永杰1+3、山东魏桥（邹平）1+4（在建）、山东魏桥（滨海）1+4（在建）。
南：亚洲铝业1+5、广西柳州铝业1+4。
西：西南铝业1+4、青海平安1+3、青海鲁丰1+4、四川乐山1+4（筹建）。
北：渤海铝业1+3、辽宁中旺（筹建）。
中：河南明泰1+4、河南万达1+4、河南中孚1+4（在建）、河南三门峡（筹建）。
●您想投资铝板带加工项目吗？您想投资铝板带加工项目吗？若您是国有企业的董事长或厂长，投资是一种神圣的责任，是国家的重托，职工的信任。
若您是上市公司的CEO，投资是一种远见，是团队智慧的集中体现，是股民的期盼。
若您是私营企业的老板，投资是一种财富的积累，是家族兴旺的延续。
无论属于哪一种类型，只要您想投资铝板带加工项目，每个成功投资者必备思维，必须知晓铝板带加工项目的四大特点、您领导的团队必须知道投资指导的四个基本原则、工艺平面设计的四种优化配置、当您在面对投资机遇选择投资方式和管理团队时，必须具有的四种抗风险能力。
1 铝板带加工项目的四大特点：1）铝板带加工产品市场应用广泛2）铝板带加工项目生产工序复杂铝板带加工项目生产的铝板、带、箔产品按其不同用户的使用要求，尽管加工工艺有所不同不同，但都具有两个基本的特点：（1）工序的衔接，道道相连（2）工序的质量，前后遗传3）铝板带加工项目技术含量高精4）铝板带加工项目一次投资巨大2 铝板带加工项目投资指导的四大原则：1）产品目标和装备选择的一致性2）关键设备和配套设备档次的一致性3）专项品种的特殊性4）产品与环境的和谐性3 铝板带加工项目工艺平面设计的四种优化配置：1）工艺最优配置2）设备合理配置3）资源合理配置4）最佳物流配置4 投资者在面对投资机遇选择投资方式和管理团队时，必须具有的四种抗风险能力1）投资决策的科学判断力2）区域资源配置的控制力3）产品技术开发的支撑力4）国际国内市场的融通力●国内铝板带投资热点思考——热连轧热1 国内外连轧技术纵观铝板带连轧技术70年发展的历程，从1941年美国Reynolds 铝Listerhill工厂建设的1+1+4（热粗轧辊面宽4320/3300mm，4机架连轧机辊面宽3048 mm）第一条热连轧生产线开始，随后在50-80年代，日本古河、住友、神户钢铁公司，美铝、加铝、法铝、凯撒铝、雷诺铝、海德鲁等又相继建设了多条热连轧生产线。
且基于世纪交替世界铝加工风云变幻之形势，正当国外铝加工重组的时期，中国铝加工又掀起了一股铝板带连轧热的高潮。
在铝加工中，世界铝加工历史给我们留下的热、冷连轧生产线最具有特点的有四条原Reynolds在1941年建设的Listerhill工厂1+1+4（辊面宽4320/ 3302 / 3048mm）生产线，其特点是世界铝加工最早的热连轧生产线Alcoa在1948年建设的Davenport工厂1+1+1+5（辊面宽5558 / 4064 / 3058 / 2540mm）生产线，其特点仍然是当今拥有辊面最宽的粗轧机，拥有1+1+1+5唯一设计的，拥有热精轧双卷取配置的。
原Kaiser在1946年建设的Trentwood工厂1+1+5（辊面宽3353/ 2845 / 2032mm）生产线，其特点是拥有精轧机的F1、F2机架是4辊，F3、F4、F5机架是6辊唯一设计的。
Alcoa在1963年建设的Warrick工厂1+6（辊面宽1676/ 1626mm）热连轧生产线和5机架、6机架（辊面宽1524mm）两条冷连轧生产线，其特点仍然是当今拥有的连轧生产线条数最多、热连轧和冷连轧机架最多的。
2 热连轧理念感悟感悟1：热连轧基于它高温、高速、大压下率的轧制工艺特点，确保了生产工艺稳定、生产效率高、产品品质优（厚度偏差小、板凸度适中、板形优良）、产品组织性能均匀的优势，已应用于工业大生产近70年，且还在不断的发展中创新。
尽管它可用于生产所有的铝合金板带材，是冷轧用带卷坯的最佳生产工艺，但笔者感悟到：可以确认热连轧生产线具有生产效率高，产品质量稳定，保证专项品种特殊工艺需求三大功能。
可以发现选择热连轧生产工艺的专项品种主要是两大产品方向。
一是以2000、7000系航天、航空材料为主导产品；二是以3104铝合金罐体料为主导产品，且具有极强的独占性。
也就是说，作为一个投资者，如果您投资的产品定位，没有上述两大主导方向，就可以不需要作这样的选择；即是有投资2000系、7000系航天、航空材料的思考，考虑投资大，也可以不作这样的选择（充分条件）；但是由于3000系罐体料对热连轧工艺的独占性需求，就必须作这样的选择（必要条件）。
航空、航天应用的产品铝罐体料从上面国内外概况所列出的工厂中，更可以看出热连轧品种定位的两大主导方向。
其中，1946年美国凯撒铝特伦伍德厂建造的1+5热连轧生产线、1948年美铝达文波特厂建造的1+1+1+5热连轧生产线，都是生产2000系、7000系航天、航空材料的典型代表。
目前国内的热连轧，唯独亚洲铝业的1+1+5热连轧生产线具有这个能力，在合同中做了明确说明。
从1963年美铝沃里克厂建造的1+6热连轧生产线、1987年美铝田纳西厂改造建设的1+5热连轧生产线，到加铝在法国重组或建造的2条热连轧生产线、日本建造的3条热连轧生产线、海德鲁在德国阿卢诺夫厂建造的2条热连轧生产线，乃至中国所有的热连轧生产线，几乎都是因为品种定位了3000系罐体料而投资建造的。
感悟2：改革开放的实践可以证明两点：一是，无论何种行业的投资项目，不要管投资者是谁，选择何种投资方式，对于一个行业，多种所有制的进入将有利于该行业的发展。
二是，无论何种行业的投资项目，多总比少好。
多了才能竞争，才会有生命力，才能不断提高产品质量。
当然，多总还有个度。
对于铝板带加工项目，大家都在上热连轧线，产品方案又都大致相同，到最后只有产品质量不仅最好，而且稳定；同时成本最低的企业，才真正是最有智慧的投资者，竞争的赢家。
感悟3：盲目投资和产能过度扩展都会遭遇风险。
风险出自于对产品的市场预测出现了重大失误或者根本不考虑市场分析，一种盲目跟随投资大潮的思维占据了主导地位。
主要表现形式为：反正企业上了市，有了钱，别人投，我也投；相互攀比，看谁投资大，看谁产能高。
近期，出现这种盲目攀高现象，特别是在某些地方政府发展目标的催动下，更是雄心壮志，要在最大、最高上干一番事业的投资者，确实大有企业在，大有人在。
如，别人上热连轧生产线，我也要上热连轧生产线，投资者是否知道在中国凡是热连轧生产线项目的总体设计都具有面对市场的同一产品方案吗？有的企业设计的产品方案既不生产3104合金罐体料，又不生产2000、7000系航天、航空材料，为什么就硬要上热连轧生产线呢？——中厚板热从上面国内外概况所列出的工厂中，还可以看出有多条热连轧生产线的热粗轧辊面宽度比多机架连轧机辊面宽度宽，这是因为这些热连轧生产线的热粗轧产品设计具有单独生产更宽幅中厚板产品的功能。
美铝达文波特厂建造的1+1+1+5热连轧生产线是世界上能生产最宽幅中厚板产品的典型代表。
1 国外中厚板技术1）全球厚板生产商（1）阿莱利斯（Alires）公司设在德国的柯布伦茨（KOBLENZ）轧制厂，生产能力8万吨/ 年（热轧机3759.2(148”)mm，拉伸机8000/3600/2500t），可生产最厚280mm，最宽3500mm与最长28米的厚板，它是欧州空客飞机公司最主要供货商。