电梯井模板支架方案
如何编制模板支撑架施工方案

如何编制模板支撑架施工方案篇一:模板支架专项施工方案模板支架专项施工方案一、编制依据1、依据有限责任公司mmm住宅楼施工设计图纸;2、依据《有限责任公司mmm住宅楼施工组织设计》3、各类参考规范、图书:《建筑施工手册》第四版;《建筑施工计算手册》江正荣著;《建筑结构荷载规范》(GB50009-XX);《混凝土结构设计规范》(GB50010-XX);《钢结构设计规范》(GB50017-XX);《建筑工程大模板技术规程》(JGJ74-XX);《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-XX);《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ128-XX);《木结构设计规范》(GB50005-XX);二、工程概况三、总体设计及施工部署(一)、总体筹划本工程考虑到施工工期、质量、安全和合同要求,故在选择方案时,应充分考虑以下几点:1、架体的结构设计,力求做到结构要安全可靠,造价经济合理。
2、在规定的条件下和规定的使用期限内,能够充分满足预期的安全性和耐久性。
3、选用材料时,力求做到常见通用、可周转利用,便于保养维修。
4、结构选型时,力求做到受力明确,构造措施到位,升降搭拆方便,便于检查验收;5、综合以上几点,脚手架的搭设,还必须符合JGJ59-99等检查标准要求,要符合相关文明标化工地的有关标准。
6、结合以上脚手架设计原则,同时结合本工程的实际情况,综合考虑了以往的施工经验,决定采用以下脚手架方案:墙模板、梁模板(扣件钢管架)、板模板(扣件钢管高架) (二)、安全领导小组搭设过程中,因处在施工高峰期,各施工班组在交叉作业中,故应加强安全监控力度,现场设定若干名安全监控员。
水平和垂直材料运输必须设置临时警戒区域,用红白三角小旗围栏。
谨防非施工人员进入。
同时成立以项目经理为组长的安全领导小组以加强现场安全防护工作,本小组机构组成、人员编制及责任分工如下:mmm (项目经理)——组长,负责协调指挥工作;张某某(施工员)——组员,负责现场施工指挥,技术交底李某某(安全员)——组员,负责现场安全检查工作;刘某某(架子工班长)——组员,负责现场具体施工;四、材料选择(一)墙模板外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓,内墙采用普通可回收螺栓。
模板支设方案

模板专项方案一、基础模板模板采用15mm厚木模板,采用对拉螺栓和钢管扣件固定。
对拉螺栓水平方向间距500mm,垂直方向布置三道,间距420mm,通过双“3”型扣件与架管拉牢。
主龙骨采用2ф48钢管,间距500mm,次龙骨采用50mm×90mm木方,间距210mm。
并采取钢管斜向支撑,间距不大于2米。
详见附图一。
相交处采取吊模方式,在模板两侧垂直方向焊接ф12钢筋于预制三脚架上,以固定模板。
钢筋三角架焊接于筏板封边钢筋上。
并用钢筋弯勾向内侧拉模板,弯勾固定于筏板钢筋上。
二、剪力墙模板根据本工程施工特点和现场实际情况,主体部分墙体模板采用15mm厚木模板,剪力墙采用对拉螺栓和钢管扣件固定,墙中对拉螺栓位置预置D20PVC管,管长每侧伸出墙体30mm,需加海绵条等防漏浆措施。
对拉螺栓水平、垂直方向间距皆为500mm,通过双“3”型扣件与架管拉牢。
主龙骨采用2ф48钢管,间距500mm,次龙骨采用50mm×90mm木方,间距150mm~200mm,保证每个主龙骨跨度内不小于3根。
墙体模板斜向支撑间距不大于2米。
见附图二。
施工顺序如下:弹墙身线→合模前钢筋隐检→安装门窗口模板和水电预埋等→安装内墙横墙模板→安装内墙纵墙模板→安装堵头模板→安装外墙内侧模板→安装外墙外侧模板→办理预检。
为防止木模板拼装中底部出现跑位,拼缝不平等问题出现,在墙体钢筋绑扎时,上口、下口需设置顶模筋;阴、阳角部位和丁字墙部位,两面均用两根顶模筋加强,顶筋距角边50~70mm,模板与模板拼接的部位顶筋位置距板接茬缝50~70mm,其余部位按间距1000~1500mm设置,顶筋长度为墙厚-2mm,上、下口顶筋位置相同,制作时必须严格按墙体线和模板控制线无误差操作。
与室外回填土接触处墙体对拉螺栓要加焊止水环。
三、梁、板模板顶板厚度为100,120mm,梁、顶板模板均采用15mm厚木模板。
梁、顶板次龙骨采用50mm×90mm木方,中距为200mm。
模板支撑方案

模板支撑施工方案1.模板支撑施工方案1.1.工程概况图2 模板支架立管平面布置图1.1.1.周转材料配置计划表序号名称规格数量单位使用时间备注1 普通木夹层模板厚15mm 26000 m2购买梁板模板,满配三层2 普通木夹层厚18mm 11000 m2购买一层柱剪力墙模板,配置1.3.模板设计1.3.1.梁板模板设计截面高度大于900mm的梁模板采用18mm厚木模板,此梁模板的加固设计为:梁侧次背楞为50mm×100mm木枋,间距250mm,梁侧主背楞为Φ48×3.0mm双钢管,间距为600mm,采用Φ12对拉螺杆对拉,对拉杆水平间距同主背楞,沿梁截面高度方向间距400mm。
梁底次背为50mm×100mm木枋,间距200mm,主背楞为Φ48×3.0mm单钢管,间距600mm,托梁为单钢管,间距600mm。
梁支模示意图1.3.2.搭设构造要求:排架搭设顺序为:立杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅→剪刀撑→水平剪刀撑(加强层)→工作面→栏杆。
(一)排架立柱:按照计算结果,本工程的排架立杆采用1200*1200纵横间距,排架的步距采用1.4M.在350*900的主梁底模下,每600MM增设两根立杆。
以满足排架受力要求。
(见后附图).在其余的250*600的次梁下面,增设一根受力立杆。
本工程排架立柱高度为2.8米,;(详见平面图)按上述顺序搭设的排架其整体稳定性较好,再同主楼排架连接,整个排架的稳定性满足排架的要求。
梁下设承重立杆一根,梁底木方平行于梁;1、排架的底脚必须稳定牢固(排架平面及剖面详见附图)。
2、立杆底部设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上,横向扫地杆采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上,严禁用对接夹连接。
排架步距为1.40米。
3、立杆必须用刚性连墙件与建筑结构可靠连接。
4、立杆接长必须采用对接扣件连接,并交错布置,两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500MM;各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。
电梯井脚手架搭设方案

一、工程概况本工程位于上海市闵行区老沪闵路朱梅路北侧工程名称:上广电地块经济适用住房2标段-1建设单位:上海城开集团晶实置业有限公司设计单位:中国海诚工程科技股份有限公司监理单位:上海联合工程监理造价咨询有限公司施工单位:舜元建设(集团)有限公司总建筑面积122490.8平方米。
本工程分别由四栋26层住宅楼、二栋33层住宅楼、一栋四层集中公建楼和一座地下车库组成。
本方案是针对高层住宅楼的电梯井道脚手架搭设所编制。
二、编制依据1、JGJ80-91建筑施工高处作业安全技术规范;2、JGJ59-99建筑施工安全检查标准;3、JGJ130-2001建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。
三、施工要求1、电梯井道内施工采用钢管扣件式脚手架,七层以下用落地式钢管扣件脚手架,七层以上用槽钢搁置,在搁置的槽钢上搭设钢管扣件脚手架,每隔六层设置一道20#槽钢。
2、槽钢搁置在电梯井道砼墙板两端,必须在井道边剪力墙预留相应孔和洞及相应的预埋铁,对穿搁置槽钢,并设剪刀撑,对穿搁置槽钢进行加固,确保结构施工安全。
3、搭设每边留35cm间距,保证支模空间。
并在立杆四角设支撑点,保证所搭设的架体不摇晃。
4、在槽钢竖向旋转,四周用木板隔离,以免物件、材料掉落。
5、搭设材质用20#槽钢、φ48×3.5钢管和扣件;所用材质:槽钢无弯曲变形。
钢管应平直光滑,无裂缝、分层、弯曲、锈蚀、毛刺、压痕和深的划道。
钢管应有产品质量合格证。
钢管必须涂有防锈漆并严禁打孔。
扣件:使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑牙的螺栓必须更换。
6、待上部搭设好脚手架并铺设好隔离后,下部的脚手架随之拆除。
对拆除脚手架后的井道内,采用每两层、间距不大于10米设一道软隔离,隔离材质用小眼安全网,四周不留空隙并搭设牢固。
所搭设的软隔离要在楼层平面,以便于清除软隔离内的垃圾等物。
7、电梯井道口用固定铁栅门防护,铁栅门下脚用踢脚板,以免小物件小材料掉入井道内。
模板支撑架搭设方案

模板支撑架搭设方案篇一:模板支撑架方案第一节编制依据1、碧波家园南安路小区(BT项目)工程施工图纸;2、国家及地方有关安全生产的法律、法规文件;3、建设部〈建筑施工安全检查标准〉JGJ59-99;4、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91);5、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-XX;6、浙江省地方标准,《建筑施工扣件式钢管模板支架技术规程》(DB33/1035-XX)。
7、《钢结构设计规范》GB50017-XX8、《建筑结构荷载规范》GB50009-XX9、《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-XX)10、地方及行业现行的规范、规程及技术标准;11、本公司质量管理体系文件及其它安全管理标准。
12、《品茗安全计算软件》XX版第二节工程概况一、工程基本概况:1、工程名称:碧波家园南安路小区(BT项目)工程2、建设单位:台州市路桥商城房地产开发有限公司;3、设计单位:浙江省城乡规划设计研究院;4、施工单位:九鼎建设集团股份有限公司总承包施工;5、监理单位:浙江工程建设监理公司5、工程地点:位于路桥区路北街道三角陈村内,北接双水路,东邻南山路,西边紧靠河道。
二、建筑、结构设计简介:1・建筑概述:1)工程规模:总用地面积30264M2;由六栋十八层高层住宅、四栋九层多层住宅、一栋二层会馆和地下车库组成(局部夹层为自行车库);总建筑面积:平方米(其中地上部分面积为平方米,地下部分面积为平方米);2)本工程室内地坪±相当于绝对高程米,室外地坪相对标高-米,地下室底板结构面相对标高为-米(局部配电间加深为-米),地下室顶板结构面相对标高为-米,场地自然地坪相对标高为-米2、结构设计特点:1)基础:采用钻孔灌注桩,桩承台筏板基础。
2)地下室结构:现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构,钢筋混凝土楼屋盖。
地下室柱最大截面尺寸为600X700mm,梁最大截面尺寸有350X1200mm跨度米,、400X900mm跨度米,现浇板厚度为150mm,地下室层高为米。
电梯井道脚手架专项方案

目录目录 (1)一编制依据和说明 (2)1、编制依据 (2)1)为保证本脚手架工程的施工安全,脚手架工程的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求: (2)2、编制说明 (2)工程简介 (2)3.工程概况 (3)二楼层内电梯井脚设计概况 (3)1、材料要求 (3)2、电梯井内脚手架搭设 (4)三内脚手架安全防护 (7)1、安全防护 (7)2、检查验收 (8)四脚手架安装和拆卸安全技术措施 (9)1、安装安全技术措施 (9)2、拆除安全技术措施 (10)一编制依据和说明1、编制依据1)为保证本脚手架工程的施工安全,脚手架工程的设计、施工和验收应满足但不限于下列文件、规范、标准和国家、企业的有关规定要求:类别编号名称国家标准GB15831 钢管脚手架扣件GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB/T13793 直缝电焊钢管GB50017-2002 钢结构设计规范GB50009-2001 建筑结构荷载规范GB700-88 普通碳素结构钢技术要求GB/T700-2006 碳素结构钢行业标准JGJ 59-99 建筑施工安全检查标准JGJ 80-91 建筑施工高空作业安全技术规范GB24911-2010 建筑施工轮扣式钢管脚手架安全技术规范企业标准质量/环境/职业健康安全管理手册、程序控制文件、作业指导书3)工程名称:粤澳合作中医药科技产业园设计项目RD8、RD9项目2、编制说明本方案所称脚手架工程是指用于工业与民用建筑施工中的落地式(底撑式)轮扣件式钢管脚手架,以及型钢悬挑脚手架。
本工程脚手架工程应用施工安全计算软件进行安全计算。
工程简介1.建设单位:粤澳中医药科技产业园开发有限公司2. 设计单位: 中国华西工程设计建设有限公司3.监理单位: 珠江监理4. 工程地点: 珠海市前横琴新区环岛北路北侧、厚朴道西侧3.工程概况1.工程建筑概况2.1建筑概况:本工程位于珠海市前横琴新区环岛北路北侧、厚朴道西侧,地上层数为6层、3层,地下室为1层。
电梯井平台架施工方案

电梯井平台架施工方案第1章工程概况本工程中、高区电梯井采用爬升式平台进行施工,消防电梯井作业施工时采用本平台架进行施工,消防电梯井尺寸有2500*2700、2700*2750、2600*2600、2600*2900mm。
第2章编制依据1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)2、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)(2011年12月1日实施)3、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)4、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)5、《钢结构设计规范》(GBJ17-2003)6、《建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程》(DBJ13-91-2007)等。
第3章搭设原理利用三角形的稳定原理,制作定型化型钢操作平台。
利用电梯井筒体砼侧壁不变形,斜撑槽钢下端支撑在下层电梯门洞处的楼层楼板上,上端斜靠在门洞对面的砼板墙上。
当受力时,槽钢下端有下滑的趋势,只要阻止槽钢的下端下滑,即可制止操作平台的下沉。
从而利用这一原理,安装操作平台。
电梯井采用型钢定型化操作平台,即可以满足操作工人在电梯井处安全进行施工,又能周转使用,节约周转架料。
第4章施工准备4.1材料准备本工程电梯井型钢操作平台架所用材料为14#槽钢、3mm厚钢板焊接而成,所用材料必须符合现行国家规范及标准。
电梯井操作平台立柱采用14#槽钢与斜支撑14#槽钢焊接加工成三角支撑架,用三角支撑架与平台焊接连成整体,保证其稳定性。
要求钢制平台中使用前必须对进场材料严格检查,符合要求后方可使用。
4.2人员准备及证件要求所以操作工人进场前必须接受三级安全教育。
操作工人必须定期体检,合格者方可持证上岗。
4.3人员准备第5章制作要求1、采用14#槽钢和3mm厚的钢板作为主要材料,槽钢和钢板必须选择无锈蚀的、无变形的。
2、制作时,各连接点的焊缝一定要饱满,焊缝长度不得小于10cm。
如果焊缝长度不足,需加焊钢板。
模板及支架施工方案

模板及支架施工方案
施工方案概述
该施工方案适用于模板及支架的搭建工作,主要包括材料准备、构建流程、质
量控制等内容。
通过详细规划和操作步骤的说明,确保施工过程顺利进行。
材料准备
1.模板板材:根据施工需求选择适当尺寸和厚度的模板板材。
2.支架材料:钢管、扣件等支撑结构所需材料。
3.固定工具:锤子、螺丝刀等。
4.安全装备:安全帽、安全带等。
施工流程
1. 搭建支架
1.根据设计要求搭建支架结构,确保支撑稳固。
2.根据支架设计要求进行固定,确保支架结构牢固。
2. 安装模板
1.将模板板材放置在支架上,按设计要求进行拼接。
2.使用固定工具对模板板材进行固定,确保平整。
3. 调整施工位置
1.根据施工要求调整支架和模板位置,确保施工精度。
2.完成调整后进行终检,确认施工位置符合要求。
质量控制
1.定期检查支架和模板结构,确保施工过程中不会出现变形或松动情况。
2.进行质量验收,审核施工是否符合设计要求。
安全注意事项
1.施工过程中必须佩戴好安全装备,确保施工人员安全。
2.根据现场情况设置安全警示标识,避免意外发生。
结语
以上是模板及支架施工方案的详细内容,通过严格遵循施工流程和质量控制要求,可确保施工顺利进行并达到设计要求。
施工人员在操作过程中应严格遵守相关规定,保证施工安全和质量。
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2.5梁模板的安装其它构造要求
2.5.1模板支架必须设置纵、横向扫地杆,纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处,横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
2. 第11、12、13层梁的梁的模板及支架安装的同时,拆除第2、3、4梁的模板及支架→安装第1层楼板底H型钢梁→第1层梁的支架安装→第1梁位置原楼板开凿孔(8600*800)→第1层梁模板、钢筋安装→第1梁浇筑混凝土→-1层(地下室)柱、梁、板模板及支架、钢筋安装→-1层(地下室)柱、梁、板浇筑混凝土
1.250mm厚楼板模板支架构造
电梯井坑250厚的底板支架支设在地下室底板上,内楞间距250mm,横向水平杆间距1000mm,立杆纵向间距×横向间距=1000mm×1000mm,纵、横向水平步距1000mm,支架高度1600mm(从立杆底至顶托托板)。
电梯井道250mm厚的顶板(板面标高66.000)支架支设在第16层楼板(板面标高64.800)上,内楞间距250mm,横向水平杆间距800mm,立杆纵向间距×横向间距=800mm×800mm,支架高度800mm(从立杆底至顶托托板),设置两道纵、横向水平杆。
梁模板支架横向3根立杆,横向间距700mm+1100mm,立杆纵向间距400mm;梁底横向水平杆与立杆采用扣件连接传力,立杆顶端必须采用可调托座(顶托)传力,支撑原混凝土楼板,顶托托板自最上一道横向水平杆的悬伸长度不大于500mm,顶托螺杆伸出立杆钢管顶部不大于200mm。纵、横向垂直剪刀撑各4道。梁模板支架布置及构造见附图二。
4电梯井以内的支架:从第-1层直至16层保留不拆继续支顶井内楼板作操作平台用,待井道顶板、墙体、半层高的固定导轨支架的钢梁和位于楼层处的钢梁安装完后,再拆除井内的支架。第4层模板支架支撑平台拆除时,原设置在10号工字钢上的井内支架立杆在拆除后应立即恢复。
八模板及支架拆除
1.模板的拆除应先支后拆,后支先拆,先拆侧模,后拆底模,拆除梁支架及其模板时,应从跨中开始向两端进行,即先从中间拆除,再向支座拆除。
2.非承重侧模(墙模、柱模及梁侧模)应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏(大于1.2MPa)方可拆除,气温200度时,大约24h~36h左右,通过同条件试块确定。
2. 施工材料用量计划
梁侧模周转备6层用量;梁底模和支架周转备12层用量;模板支撑平台备3层用量。
支架及模板工程所需材料用量表
名 称
型号规格
单 位
数 量
模板
15厚木胶合板
m2
75
木枋
50×100
M3
1.65
钢管
Φ48×3.5
m
9100
扣件
个
6300
可调托座
个
1086
工字钢
I16
M
81
工字钢
I10
M
52.8
2.5.6板支架纵、横向水平杆与梁支架水平杆拉通。
2.5.7扣件螺栓拧紧扭力矩不得小于40N.m,亦不应大于65N.m,有滑丝、裂纹、破损的扣件不得使用;特别注意:梁底横向水平杆与立杆连接的扣件拧紧扭力矩必须全数用力矩扳手检查,紧扭力矩最小不得40N.m。
2.5.8用作立杆的钢管壁厚最小不得小于 Nhomakorabea.0mm。
2.2遵守侧模包底模的原则,安装梁模支架之前,按模板设计方案确定的立杆间距安装模板支架纵、横向立杆,在立杆上方安装梁底小横杆和纵向水平杆,在支架之间应按模板设计方案确定的步距设纵、横向水平杆。
2.3在支架上调整梁底主楞钢管,预留梁底模板的厚度,拉线安装梁底模板并找直。当梁跨度等于或大于4m时,梁底模板起拱高度宜为全跨长度的2/1000。
2.5.3立杆接长采用对接扣件连接,不得搭接,相邻接长连接点不得在同一步距内,设置在楼板上的立杆底部垫200宽、50厚木板。
2.5.4采用可调托座(顶托)传力时,螺杆直径不小于35mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不大于3mm,安装时应保证上下同心。
2.5.5顶托螺杆与调节螺母啮合长度不少于6扣,顶托钢板厚度不小于5 mm,插入立杆内的长度不小于150mm。
增加电梯项目土建总包工程
模板及支架施工方案
编制人:
审核人:
审批人:
编制日期:2015年4月16日
一工程概述
二、编制依据
三、施工组织管理
四 施工顺序
五、材料用量计划
六 模板及支架设计
七.模板及支架安装
八 模板及支架拆除
九安全、环保文明施工措施
十模板及支架设计计算书
一工程概述
A1栋在大楼内部南侧4和5轴线靠外墙A轴线增加3部并联无机房电梯,停靠1~15层。地下室层高4.3m,第1层层高5.4m,第2~16层层高4.2m,第1层楼板为200mm厚混凝土实心板,第2层楼板为120mm厚混凝土实心板,其他层为250mm厚混凝土空心板,圆孔直径150mm,肋宽50mm(圆孔中心距350mm)。第1层电梯基坑设于一层地下室,坑顶面标高-2.000,钢筋混凝土基坑为钢筋混凝土结构,底板厚250mm,梁截面300*700、200*500,柱300*500、300*300,柱顶伸至原框架梁底;
六模板及支架设计
本工程现浇梁、板、柱模板全部采用15mm厚木胶合板。
梁底模内楞为50×100mm木方(平行与梁轴线布置),300*600
梁底模内楞数2根,400*700、400*600梁底模内楞数3根。
梁板模板支架立杆为Ф48×3.5钢管。
梁支架两侧立杆与顶层水平杆(小横杆、横向水平杆)采用扣件连接;板模板支架立杆顶端采用顶托传递竖向力。
施工顺序如下:
1. 第2~16层楼板底H型钢梁HW344*348*10*16安装→第4、7、10层模板支撑平台安装→第2、3、4层梁的支架安装→第2、3、4层梁位置原楼板开凿孔(8600*800)→第2、3、4层梁模板、钢筋安装→第2、3、4层梁浇筑混凝土→第5、6、7层梁的支架安装→第5、6、7层梁位置原楼板开凿孔(8600*800)→第5、6、7层梁模板、钢筋安装→第5、6、7层梁浇筑混凝土(条件是:第4层楼板底H型钢梁先安装完)→第8、9、10层梁的支架安装→第8、9、10层梁位置原楼板开凿孔(8600*800)→第8、9、10层梁模板、钢筋安装→第8、9、10层梁浇筑混凝土(条件是:第7层楼板底H型钢梁先安装完)→第11、12、13层梁的支架安装→第11、12、13层梁位置原楼板开凿孔(8600*800)→第11、12、13层梁模板、钢筋安装→第11、12、13层梁浇筑混凝土(条件是:第10层楼板底H型钢梁先安装完)→拆除第4层的模板支撑平台、第4、5、6层电梯井以外的支架(电梯井以内的支架保留不拆继续支顶井内楼板作操作平台用)和梁底模板,转至第14、15、16层楼面梁施工(支架不足的由已拆除的第2、3、4梁的支架补充)→第13层楼面上模板支撑平台安装及支架安装→第14、15、16层梁位置原楼板开凿孔(8600*800)→第14、15、16层梁模板、钢筋安装→第14、15、16层梁浇筑混凝土(条件是:第13层楼板底H型钢梁先安装完)→电梯井道顶板模板安装→顶板模板、钢筋安装→顶板浇筑混凝土
模板拼缝处设置内楞50×100mm木方。
2.电梯井梁300*600(第1层)、400*700(第2层)、400*600(第3至16层)模板支架构造
电梯井梁施工时,除在该梁位置处把原混凝土楼板开凿出宽800mm,长8600mm的孔口外,电梯井内的混凝土楼板仍保留,以方便安装模板支架;分别在第4层、第7层、第10层、第13层设置模板支架支撑平台,平台以6根16号工字钢(作主梁,每根长4.5m)和2根10号工字钢(作次梁,每根梁分为3820mm和5080mm),平台主梁两端搁置于设计增设的H型钢梁HW344*348*10*16和A轴原混凝土边梁上,紧贴主梁16号工字钢下翼缘的电梯井混凝土梁的混凝土达到设计强度时,主梁便是以电梯井混凝土梁为中间支座的两跨连续梁。在第4层梯井混凝土梁强度最少达到70%的设计强度时,才可同时一次性浇筑第5、6、7层梁混凝土;在第7层梯井混凝土梁强度最少达到70%的设计强度时,才可同时一次性浇筑第8、9、10层梁混凝土;在第10层梯井混凝土梁强度最少达到70%的设计强度时,才可同时一次性浇筑第11、12、13层梁混凝土;在第13层梯井混凝土梁强度最少达到70%的设计强度时,才可同时一次性浇筑第14、15、16层梁混凝土。模板支架支撑平台布置及构造见附图一,在10号工字钢上翼缘所有支架立杆处焊接直径20mm、长100mm的钢筋作定位栓。
五、材料垂直运输及用量计划
1.材料垂直运输
在第二层至第十六层在电梯井外墙A轴线位置处的混凝土楼板上开凿出宽800mm、长3000mm的进料孔道(第一层电梯井混凝土楼板暂不开凿,作为进料平台),混凝土楼板进料孔道定位见下图。
楼板进料孔道定位图
经进料孔道垂直运输的材料有:
第二层至第十六层H型钢梁(HW344*348*10*16、 HW350*350*12*19)、钢柱(200*200*8)、H型钢梁(HM194*150*6*9)、纵向钢筋;第4、7、10层(共3层)支架平台16号和10工字钢(第十三层的16号和10工字钢由第四层拆除后周转来),第二层至第十三层脚手架支架钢管、木方、模板等长度大的材料。
电梯井顶层设钢筋混凝土楼盖,楼板厚250mm,主梁400*800mm、次梁200*400mm,楼盖支座为300mm厚的混凝土墙体和300*500钢筋混凝土柱;
混凝土强度等级均为C30。
二、编制依据
1、结构施工图
2、«建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范»JGJ130-2011
3、«建筑施工模板安全技术规范»JGJ162-2008