[生产管理]消毒产品生产企业卫生规范标准

附件1：消毒产品生产企业卫生规

（修订稿）

第一章总则

第一条为规消毒产品生产企业卫生管理，保证消毒产品卫生质量和使用安全，预防和控制感染性疾病的传播，根据《中华人民国传染病防治法》及其《消毒管理办法》等法律法规的有关要求，特制定本规。

第二条本规适用于在国从事消毒产品生产的单位和个人。从事消毒产品生产的单位和个人应当符合本规的要求，具有与其消毒产品生产相适应的条件。

第二章厂区环境与布局的卫生要求

第三条厂区选址卫生要求：

（一）应远离可能污染产品生产的有害场所，对生产过程中储存、使用、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区域，除不得在居民住宅区及其人口密集的区域建设外，还应符合国家现行的法律、法规有关要求；

（二）应建于无积水、无杂草、无暴露生活垃圾堆、无蚊蝇等有害医学昆虫孳生地的清洁区；

（三）应符合规划、环保和消防的有关要求。

第四条厂区环境应整洁，厂区的地面、路面采用混凝土、沥青及其它硬质材料铺设，防止积水及尘土飞扬。

第五条厂区的行政、生活、生产和辅助区的总体布局应合理，生产区和生活区应分开。

第六条厂区应具备生产用房，辅助用房，质检用房，物料和成品仓储用房等，衔接合理。

第七条厂区的生产和仓储用房应有与所生产的消毒产品的生产规模相适应的足够面积和空间，

第八条厂区设置的厕所应采用水冲式，地面、墙壁、便槽等应采用易清洗、不易积垢的材料。

第九条动力、供暖、空调机房、给排水系统和废水、废气、废渣的处理系统等辅助建筑物和设施应不影响生产卫生，并符合相应法律、法规的要求。

第三章生产区卫生要求

第十条生产区设置的配料间（区）、制作间（区）、分装间（区）、包装间（区）等应按生产工艺流程进行合理布局，生产工序先后顺序合理衔接。

生产区面积应不小于100m，净高不低于2.5m。

第十一条配料间（区）、制作间（区）、分装间（区）、包装间（区）面积和空间应满足安置设备，储存物料，便于生产操作，最大限度减少差错、事故的发生。

第十二条生产区应有防尘、防虫、防鼠、通风等设施。

在产品生产全过程中，对储存、产生有毒有害物质和易燃易爆等危险品的生产区（室）建设应符合国家现行的法律、法规有关要求。

第十三条生产区应设更衣室，室应有衣柜、鞋架等更衣设施，并保持清洁卫生。

消毒剂和卫生用品生产企业更衣室还应配备空气消毒设施、流动水洗手和手消毒设施，并根据生产产品类别及工艺需要设置二次更衣室。所使用的消毒产品应符合国家有关规定。

第十四条生产区应按生产工艺流程合理布局，工艺流程布局应按工序先后顺序衔接合理，人流物流分开，避免交叉。

生产区物料、半成品、产品和人员的流动路线应明确固定。

第十五条灭菌剂、皮肤黏膜消毒剂、抑（抗）菌制剂、隐形眼镜护理液等有特殊卫生要求产品的生产区应按生产工艺和产品质量要求分为一般生产区、控制区和洁净室（区），并根据各自的洁净度级别，布局合理。同一生产区或相邻生产区间的生产操作，不得相互污染，不同洁净度级别的生产车间避免交叉污染。

洁净区的设计、建筑、维护和管理应符合现行有关标准、规的规定。

第十六条植物消毒剂的物料前处理、提取、浓缩等生产操作工序与其成品生产应在不同生产间（区）或采取隔离等其他防止污染的有效措施和必要的验证。

第十七条生产区通道应保证运输和卫生安全防护需要，不得存放与生产无关物品。生产过程中的废弃物、不合格品应分别置于专用容器中并及时处理。

第十八条生产区地面、墙面、顶面和工作台面所用材质应便于清洁。有特殊卫生要求产品的还应符合下列要求：

（一）生物消毒剂、隐形眼镜护理液的生产、分装应在100,000 等级空气洁净度条件下进行，其中生物消毒剂在生产时应设置隔离生产区；

（二）灭菌剂、皮肤黏膜消毒剂、抗抑菌制剂的生产、分装应在300,000 等级空气洁净度条件下进行。

第十九条企业根据产品生产的卫生要求，应对车间环境采取消毒措施，所使用

的消毒产品应符合国家有关规定。

洁净室（区）应定期进行消毒处理。采用的消毒方法对设备不得产生污染和腐蚀，对原辅料、半成品、成品及包装材料不得产生污染，对生产操作人员的健康不得产生危害。

第二十条卫生用品生产车间的环境卫生学指标应符合《一次性使用

卫生用品卫生标准》（GB15979及其他国家有关卫生标准的规定。

净化车间的洁净度指标应符合国家有关标准、规的规定。

第四章设备要求

第二十一条企业应具备适合消毒产品生产特点和工艺、满足生产需要、保证产品卫生质量的生产设备和检验仪器设备。

第二十二条生产设备的设计、选型、安装应符合生产和卫生要求，易于清洗、消毒，便于生产操作、维修、保养。

生物消毒剂应采用专业的生产设备加工、生产

第二十三条制水设备、输送管道和储罐的材质应无毒、耐腐蚀。管道应避免死角、盲管。纯化水、注射用水的制备、储存和分配应防止微生物的滋生和污染。

第二十四条在生产过程中与物料、产品接触的设备表面应光洁、平整、易清洁、耐腐蚀，且不与产品发生化学反应或吸附作用。

第二十五条设备所用的润滑剂、冷却剂等不应有毒、有害、渗漏、污染产品或容器。

第二十六条生产管道、储罐要定期清洗、消毒或灭菌。

第二十七条采用自动化、密闭化设备进行生产时，固定设备、电路管道和水管的安装应防止水滴和冷凝物污染生产设备、容器、半成品和成品。

第二十八条生产和检验的设备应由专人管理，有使用、维修、保养记录。

第二十九条用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等，其适用围和精密度应符合生产和检验要求，应有明显的合格标志，并定期校验。

第三十条生产和检验设备应有明显的状态标志，并定期维修、保养、检定和验证，并记录备查。不合格的设备应搬出生产区，未搬出前应有明 ^显志。

第五章物料和仓储卫生要求

第三十一条生产所用物料应能满足产品质量要求，符合相关质量标

准和卫生行政部门的有关要求，并能提供相应的检验报告

第三十二条消毒剂和卫生用品禁止使用、添加抗生（菌）素、抗真菌药物、激素等物料。

第三十三条生产用水的水质应符合产品生产的要求。隐形眼镜护理液等产品的生产用水应为无菌水。灭菌剂、皮肤粘膜消毒剂、植物消毒剂、生物消毒剂和抗抑菌制剂的生产用水应符合纯化水要求。其他消毒剂的生产用水应符合生活饮用水要求。

第三十四条仓储区应保持清洁和干燥，有通风、防尘、防鼠、防虫等设施，并备有堆物垫板，货物架等。

照明、通风、温度、相对湿度等的控制应满足仓储物品的存储和卫生要求。

第三十五条仓储区应分区储物，标记明显。

储物存放应离地、离墙存放不小于10cm离顶不小于50cm

原材料和成品应当分开存放, 有明显标志。固体和液体物料应分开存放，有明显标志加工后的净植物类原、辅料（含植物提取物等）应使用清洁容器盛装，并与未加工的分区存放。

待检产品、合格产品、不合格产品应分开存放，有易于识别的明显标志。

第三十六条仓储区储存条件应符合产品要求，其中挥发性物料储存时还应注意避免污染其它物料。

第三十七条仓储区应有专人负责物料、成品出入登记、验收，并记录备查。

第三十八条易燃、易爆和其它危险品的验收、储存、保管、领用要严格执行国家有关的规定。

第三十九条菌毒种的验收、储存、保管、发放、使用、销毁应执行国家有关医学微生物菌（毒）种保管的规定。

第六章卫生质量管理

第四十条生产企业法定代表人或授权负责人对产品质量和本规的实施负全面责任。

灭菌剂、皮肤黏膜消毒剂、生物消毒剂生产企业应设置卫生管理的组织机构或部门，负责对产品生产全过程的卫生质量管理。

其他消毒产品生产企业应设立专兼职卫生管理员，负责组织企业卫生管理制度的实施。

第四十一条企业应建立和完善消毒产品生产的卫生质量保证体系，包括：设置卫生管理人员，建立厂区清洁制度、生产设备与设施维修保养清洁制度、生产过程卫生制度、生产人员个人卫生制度、原料成品库管理制度和卫生质量检验制度等卫生管理容。

第四十二条企业应制定生产区设备、容器等清洁操作规程，容包括: 清洁方法、程序、间隔时间、使用的清洁剂、清洁工具的清洁方法和存放地点，并按其要施。

消毒剂和卫生用品生产企业还应制定设备、容器等消毒规程，容包括: 使用的消毒剂种类、消毒方法、程序、间隔时间，并按其要施。记录备查, 由专人管理。

第四十三条企业应健全生产过程各项原始记录，包括原料采购验收、生产过程关键项目（原材料使用批次、车间和设备卫生）、生产人员健康状况、产品留样、检验结果、投诉处理情况及发现问题后采取的措施等记录容。

各项记录应完整，不得随意涂改，妥善保存至产品有效期后一年；未规定效期的产品，至少应保存三年。

第四十四条生产企业应按本规定要求建立与其生产能力、产品自检要求相适应的卫生质量检验室。根据产品特点和出厂检验项目的要求设置理化和/ 或微生物检验室。微生物检验室应符合实验室设置的有关要求，并满足出厂检验项目的需要。

对有特殊要求的仪器、仪表，应安放在专门的仪器室，其室温度、湿度、静电、震动等环境因素应能满足仪器的特殊要求。

第四十五条企业应设置留样室，其环境设施应能满足留样物品保存要求。