脉冲除尘系统说明书

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脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明

脉冲除尘器使用说明
一、启动
1.打开电源开关至ON,电源指示红灯亮,风机OFF待机红灯亮。

2确定逆欠相指示灯不亮,故障指示灯不亮,电压表指示为380伏。

3.按下风机开关ON,下料转换开关开至自动,绿灯亮,十五秒钟内启动完成,运行
指示绿灯亮,机器处于自动运转状态.
二、关机
1.按下风机开关OFF,运行指示绿灯熄灭,OFF待机红灯亮。

2.关闭电源开关至OFF,电源指示灯熄灭,关闭逆洗开关.
三、注意事项
1.连续启动不可超过两次。

2.启动十五秒钟后,运转指示绿灯不亮,须关机重新启动或报告上级处理。

3.启动后,检查电流表指示小于马达额定电流,有无异常声音。

4.检查集尘机三点组合、气压表气压是否正常,是否有间隔的排气声
5.集尘机储气罐气压压力是否正常,集尘机之储气罐每天排水一次。

四、脉冲集尘机保养与维护
以下规则,每星期维护一次:
1.风机轴承注油口加注优质润滑脂(如马达传动方式是直接式则可省略)。

2.打开风机检查盖,清理机内杂物,清除叶轮上的污垢,以确保叶轮平衡工作。

3.传动带是否松动(如马达传动方式是直接式则可省略),风机螺丝有无松动现象。

4.电动机必须保持清洁。

5.压差表压力差是否太大,如果太大则应即时检查集尘机内部及布袋是否有堵塞,
如有则清理之。

1。

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书

脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。

在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。

图片已关闭显示,点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。

净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。

随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。

为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。

落下的灰尘进入灰库。

由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。

喷吹系统简况:喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。

在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。

当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。

四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。

它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。

(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。

灌顶孔径必须小于除尘器。

并焊接在储灰灌顶。

LTMC脉冲滤筒除尘器说明书

LTMC脉冲滤筒除尘器说明书

LTMC脉冲滤筒除尘器LTMC型脉冲滤筒除尘器是一种新型高效脉冲除尘器,收尘效率高、处理风量大、性能稳定、操作方便、清灰效果好、滤筒寿命长、维修工作量小等优点,而且从结构上和脉冲阀上进行了改革,解决了露天安放和压缩空气源压力低的问题。

本系列产品可广泛用于矿山采掘、电炉冶炼、机械铸造、化工制品、水泥建材、粮食加工等工矿企业粉尘及烟尘的收尘系统,除尘器滤料的材质一般采用聚酯滤料,允许连续使用温度<110℃,本系列除尘器如用于寒冷地区或烟气低于露点温度时需增设保温加热装置,壳体也要作相应改变。

结构上LTMC-I为无灰斗设计,LTMC-II型为有灰斗设计。

◆由于结构上的改进,增强了设备严密性、漏风量低于2%,使产品的性能进一步提高。

◆改进了更换滤筒门盖、滤筒固定方式,更便于设备检修和维护,使滤筒的使用寿命进一步延长。

◆上箱体(净气室)由可掀起的更换滤筒门盖、吊装钩、护栏和出风口组成。

◆中箱体(过滤室)由多孔板、滤筒、骨架组成。

◆灰斗(集灰仓)由卸灰阀、锁风阀等组成。

◆喷吹系统由控制仪、电磁脉冲阀、高压气源、喷吹管、气包和防护装置组成。

当含尘气体由进风口进入除尘器,首先进入灰仓或过滤室,同时气流速度放慢,由于重力作用,使气体中粗颗粒粉尘直接沉降到灰仓,起到预收尘的作用。

气流随后折而向上通过内部装有滤筒,粉尘被捕集在滤筒的外表面,净化后的气体进入过滤室上部净气室内,汇集到出风口排出。

含尘气体通过滤筒净化的过程中,随着时间的增加而吸附在滤筒上的粉尘越来越多,滤筒阻力增加,致使处理风量逐渐减少。

为保证除尘器正常工作,要控制阻力在一定范围内(1200-1500Pa),必须对滤筒进行清灰。

清灰时由脉冲控制器顺序触发各控制阀开启脉冲阀,气包内的压缩空气由喷吹管各孔喷射到各相应的滤筒内,滤筒由负压状态转为正压状态,同时产生抖动,使吸附在滤筒表面的粉尘脱落,滤筒得到再生。

被清下的粉尘落入灰仓,经排灰系统定时排出。

由此使吸附在滤筒上的粉尘经过周期性地脉冲喷吹清灰,使气体正常通过,保证除尘系统正常工作。

脉冲袋式除尘器使用说明书

脉冲袋式除尘器使用说明书

除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为:0~5000PA三、设置及调整1)、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。

如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。

2)、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定(一般值约60S~120S)初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。

3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。

4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查;运转后如有下列状况请调整:1)当压损超过1800Pa时(请先确认除尘系统与否正常运转状况下)请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力(0.2Mbar~0.5Mbar), 观测压损与否减少(可视情形调整压差1000~1500Pa之间);2)、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换;3)、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。

否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。

四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整;●本体内异物与否清除;●顶部上盖与否封闭;●压缩空气与否正常;●空气滤清器排水。

脉冲除尘器说明书

脉冲除尘器说明书

YGWM型脉冲布袋除尘器使用说明书江苏宇刚机械设备制造有限公司目录一、脉冲布袋除尘器的安装1二、脉冲布袋除尘器的调试 1三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 (一)就地操作2(二)远程控制2(三)注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3一、脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。

2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。

执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查二、脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。

2、按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。

⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。

⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2 。

⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。

⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。

⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。

⑻、进行设备带负荷运行调试。

要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。

三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程(一)就地操作合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。

(二)远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。

脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册

脉冲袋式除尘器操作手册一、设备简介脉冲袋式除尘器是一种高效、可靠的除尘设备,广泛应用于工业粉尘治理领域。

该设备通过过滤袋将含尘气体中的粉尘颗粒捕集,达到净化空气的目的。

二、工作原理脉冲袋式除尘器的工作原理可以分为以下几个步骤:1.含尘气体进入除尘器后,通过滤袋的过滤作用,粉尘颗粒被阻留在滤袋表面。

净化后的气体从滤袋中排出,达到除尘效果。

2.随着粉尘在滤袋表面不断积累,滤袋的阻力和压差逐渐增加。

当压差达到预设值时,需要进行清灰操作。

3.清灰系统开始工作,通过脉冲阀向滤袋内喷入高压空气,使滤袋产生振动和冲击,使附着在滤袋表面的粉尘脱落。

落下的粉尘通过排灰口排出。

三、操作步骤1.开机前检查:检查除尘器各部件是否完好,检查电气线路是否正常,确保设备处于安全状态。

2.启动操作:启动除尘器主电机,观察设备运行是否正常。

检查各阀门是否处于正确位置,确保含尘气体能够顺利进入除尘器。

3.运行监控:在除尘器运行过程中,要定期检查设备的运行状况,如压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况,应及时处理。

4.停机操作:在停机前,先关闭进气阀门,将除尘器内的粉尘排出。

然后关闭主电机,断开电源。

四、维护与保养1.定期检查:定期对除尘器进行检查,包括滤袋、脉冲阀、排灰口等部位,确保设备处于良好状态。

2.清洁保养:定期对除尘器进行清洁保养,包括清除滤袋上的粉尘、清洗进气口和排气口等。

同时,保持设备内部的干燥和清洁。

3.更换滤袋:当滤袋磨损严重或破损时,应及时更换。

更换滤袋时,应选择与原型号相同或相近的滤袋,以保证设备的正常运行。

4.检查电气线路:定期检查除尘器的电气线路是否正常,如有破损或老化现象应及时处理。

5.记录与报告:对设备的运行状况进行记录,包括运行时间、压差、进出口温度等参数。

如发现异常情况,应及时报告并处理。

五、安全注意事项1.在操作过程中,应避免对设备进行过度负压操作,以免损坏设备或影响除尘效果。

2.在清理粉尘时,应使用适当的工具和防护措施,防止粉尘飞扬或对人员造成伤害。

脉冲除尘器说明书

脉冲除尘器说明书

APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述:APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成,它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。

二、技术性能:本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。

本除尘机组工作原理为:当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。

当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力升到设定值时,微差压控制器有信号输出,控制仪便发出信号使喷吹系统工作。

压缩空气经输出管喷出,以音速由引射器向下喷射,在引射器的上部形成一定的真空,净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流),将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来,使滤袋得到清扫。

清离的粉尘落至排灰口排出,喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。

四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。

2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。

五、电控柜外形尺寸及其接线图:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。

2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。

六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下:(1)除尘器基础(2)底部钢结构(3)灰斗(4)箱体(5)输灰系统(7)清灰装置及其气包(8)压差系统(9)油漆(10)滤袋(11)袋笼。

(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量及质量,如有问题应及时处理或与我公司联系。

DMC脉冲单机除尘器说明书

DMC脉冲单机除尘器说明书

DMC型脉冲单机袋式除尘器用户手册一.概述在整个水泥生产过程中,主要的污染源均有专用的除尘设备,但生产线上的许多局部尘源至今还没有合适的除尘设备,最近几年中、小水泥厂节能技术改造工程,老厂改造和新建水泥厂都涉及到局部尘源(如破碎、皮带机转运处、库顶、库底、散装等处)除尘问题,无合适的除尘设备可供选用。

水泥生产局部尘源点多面广,直接影响工人操作和设备的维护,浪费原、燃材料,因此,单机袋式除尘机组是专为水泥厂库顶、库底、皮带输送等局部尘源的除尘而设计的。

也可以用于其它行业的局部尘源除尘。

它具有体积小,处理风量适中,结构紧凑,使用方便可靠等优点。

早在二十世纪八十年代初(在引进美国FUI1er技术之前),对国内各水泥厂的局部尘源进行了大量的调查,并对国内水泥行业使用的单机除尘机组所存在的问题进行了研究。

许多水泥厂的库顶、皮带机转运点、库底等处采用HD、P1.11C›1Y>FC1/D、1D等型号的单机除尘机组,这些机组主要特点为体积小,单位体积处理风量大,过滤风速高,结构紧凑,但不适用于水泥行业处理高浓度含尘废气,清灰机构故障率高。

DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是在借鉴国内外先进的除尘技术一PUISe-Jet”(脉冲一射流)袋式除尘器的基础上,设计出的又一新型单机袋式除尘器。

该单机袋式除尘器清灰能力强,特别适用于分散的小风量扬尘点的除尘,选型和工艺布置比较简单,可直接处理高浓度含尘废气,提高了机组的适应能力。

作为一级局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源)转运点及各种库(如均化库、水泥库顶、库底)。

DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器除具备其它单机除尘机组的优点外,还具有以下优点:1、在线清灰(与摇动式单机除尘机组相比,无需停风机清灰);2、造价低廉;3、用途更加广泛。

对于连续工作场合如:皮带输送转运点、库顶、库底、小型磨机、破碎机、提升机等,特别是对于安装空间小,没有换袋空间的场合,DMC系列脉冲喷吹单机袋式除尘器是用户更加理想的选择。

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DMC-II-A/B型除尘器



XXXXX公司
本除尘器,是在借鉴国外先进设计思想原理的基础上,自主设
计开发制造,具有净化效率高、移动灵活、操作维护人性化,系统
设计紧凑,外观精美,性价比优等特点,在多种行业中均有成功应
用,尤其对局部时的高粉尘的净化处理,处于国内领先地位。

一、布袋除尘器的结构
布袋除尘器是以布袋作为过滤元件,采用脉冲喷吹的除尘器。

布袋式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗(仓顶除尘
器无灰斗)、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、布袋及电控装
置组成。

二、布袋除尘器的工作原理
含尘气体进入除尘器灰斗后(仓顶除外),由于气流断面突然扩
大及气流分布板作用,气流中一部分粗大颗粒在动和惯性力作用下
沉降在灰斗;粒度细、密度小的尘粒进入滤尘室后,通过布朗扩散
和筛滤等组合效应,使粉尘沉积在滤料表面上,净化后的气体进入
净气室由排气管经风机排出。

布袋式除尘器的阻力随滤料表面粉尘
层厚度的增加而增大。

阻力达到某一规定值时进行清灰。

此时PLC
(控制仪)程序控制脉冲阀的启闭,然后电磁脉冲阀开启,压缩空
气以及短的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入布袋,使布袋膨胀变形
- 1 -产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉
- 2 -
尘被剥离落入灰斗中。

清灰完毕后,电磁脉冲阀关闭。

清灰各个脉冲依次进行,从第一个脉冲阀开始至下一个开始为一个清灰周期。

脱落的粉尘掉入灰斗内通过缷灰阀排出(仓顶除尘器除外)。

三、布袋除尘器的操作说明
1、开车前的准备工作:
1)保持控制室内外、风机现场、设备平台及周围整洁无杂物。

2)检查主风机有无异常情况、各地脚螺栓及垫铁有无松动。

3)检查各管路无漏气,气压是否正常。

2.气路系统运行前检查:
1)运行前对各管路扫气10-15分钟。

2)保证压缩空气管路畅通,调整空气压力0.4-0.6MPa,然后向设备储气包供气。

3)打开储气包排污阀,将油、水排尽后关闭。

4)将各喷吹机构逐一进行检查,有无积水、漏气。

5)检查并确认气路已畅通。

3.除尘器主要设备检查:
1)布袋材质为:涤纶针刺毡纤维,一年更换一次。

2)排气烟囱若有冒烟现象,则滤袋损坏,确定滤袋破损,进行检查更换。

3)除尘器进行大系统检修作业时,系统须停止运行。

4.正常运行中的维护:
- 3 -
设备正常运行时,每数小时检查一次,顺序可从控制机构、主风机、电机到除尘器的运行系统,并对所有运动部件每月做一次常规检查。

1)风机运行是否平稳,有无异响。

若发现异常,应迅速采取有效措施,并及时汇报。

2)在设备正常运行中,按技术参数进行控制,并作好记录。

3)各仪表、指示灯显示是否正常,各开关位置是否正确。

4)配电柜、控制箱运行有无异响、异味、冒烟等现象。

5)除尘器各部件功能是否完好,管道是否畅通,有无缺陷。

6)在设备运行中,要经常检查阻火箱(如具备)情况,是否有火星贱入,要每班次必须清理,以防发生火灾! 5、开启流程
1)启动电控柜总电源; 2)启动主风机;
3)喷吹调到自动位置,喷吹清灰自动完成。

6、关闭流程 1)先关闭主风机;
2)让喷吹清灰自动喷吹2—3周期;
3)清理干净除尘器灰斗或是抽屉内部粉尘(仓顶除尘器除外)。

4)关闭电控柜总电源; 7、注意事项
- 4 -
1)经常检查各连接部位的密封性及维修门的密封性,连接螺栓不应松动。

2)所有传动部件工作是否平稳,不应发出过大噪声。

风机运转是否流畅、是否有杂音,如果声音异常,应立即停机,故障排除后方可启动;轴承温度不应超过80℃。

3)除尘器开启前,应仔细检查控制柜是否有接地、漏电、短路现象,检查接线是否良好,确认无误后,方可开启控制柜。

四、布袋除尘器的维护与保养
1、随时拧紧松散螺栓,及时更换失去密封作用的零件,补刷脱漆和定期刷漆,防止箱体锈蚀。

2、定期检查滤袋与花板密封性,检查滤筒是否破漏,如有破漏,及时修补更换。

3、经常检查喷吹装置运转有无异常,压力是否正常;经常检查电机和轴承的温度,对减速箱定期注油,将磨损的零件及时更换。

4、根据压缩空气的含水量定期给储气包和油水分离器放水。

五、滤袋除尘器易损件
序号 名称 规格型号 备注
1 滤袋 φ130×2000mm 易清灰涤纶针刺毡 2
脉冲阀
DMF-Z-25S
进口膜片、电压24V
六、常见故障及处理办法
序号故障原因处理办法
1 风机振动
1.系统阻力大
2.动平衡破坏
3.叶轮粘灰过多
4.轴承磨损
除尘器清灰
重新做动平衡
清灰
更换轴承
2 排气烟囱冒烟滤袋破损或脱落更换滤袋
3 粉尘结块
1.清灰不良
2.除尘器停止运行时
间过
3.滤袋受潮
加强清灰,必要时强清灰
停止运行前做清灰处理
清洗或更换滤袋或手动清灰
4 捕集效果差
1.烟气外溢
2.除尘器阻力过大
加强清灰效果
同3
5 风机风量过低1.除尘器阻力大
2.风门开度小
检查清灰装置,加强清灰效果

6 风机正常,捕
集效果差
1.管道或阀门漏风
2.检修门未关
密封
关闭
- 5 -。

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