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除尘器操作说明书

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除尘器操作说明书兴城市双兴供热有限公司脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书北京翰海青天环保科技有限公司目录(一)前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)(二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)(三)LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (7)3.1袋式除尘技术简介 (7)3.2袋式除尘器的启动与停机 (7)3.3维护 (9)(四)常见故障及排除方法 (14)(一)前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚,避免造成事故;【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下,如发现产品有制造质量问题,请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故,责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进,改进产品后的使用说明书与本说明书不符的内容,恕不予通知。

(二)LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温 2℃【2】极端最高气温 38℃【3】极端最低气温: -29℃【4】相对湿度 82%【5】平均风速 2-8m/s【6】最大风速 36m/s【7】年平均降雨量 976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。

经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。

【3】本除尘器采用新型的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的烟尘,仍能获得良好的清灰效果。

除尘设备使用说明书

除尘设备使用说明书

脉冲布袋除尘设备使用说明书办公电话(Tel):商务传真(Fax):公司网址(Http):公司邮箱(E-Mail):公司地址(Add):客服联系方式:脉冲布袋除尘器是在常规脉冲袋布除尘器的基础上发展起来的一种新型、高效袋式除尘器。

它不仅综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰的优点,充分发挥低气源压力下(喷吹压力0.15-0.3MPa)压缩空气强力喷吹清灰的作用。

克服了分室反吹清灰强度较低,脉冲喷吹清灰与粉尘过滤同时进行的缺点,防止了粉尘再附与失控问题,从而可提高过滤速度,节省清灰能耗和延长滤筒的寿命。

除尘器的电控采用先进的PLC可编程控制器。

脉冲布袋除尘器处理风量大,清灰效果好,除尘效率高,运行可靠,维护方便,占地面积小,广泛应用于钢铁、建材、电力、化工、碳黑、冶金等行业的粉尘治理和物料回收。

一、工作原理除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。

工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤筒外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。

清灰过程是PLC可编程控制器控制脉冲阀定期反冲,压缩空气流瞬间将附于滤筒表面的粉尘吹脱沉降与灰斗中。

然后由卸灰阀将粉尘送入灰箱中,为了避免粉尘在灰斗中沉积太多造成堵塞,在设备正常使用时卸灰阀应长期开启,并由可编程序控制仪对脉冲阀进行全自动控制。

二、特点1.本除尘器采用定时脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。

适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2.由于采用定时脉冲喷吹清灰,喷吹可达到彻底清灰的目的,所以清灰周期延长。

同时,滤袋与脉冲阀的压力程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3.检修换袋关停风机,系统正常运行下不可操作。

布袋除尘器操作使用说明

布袋除尘器操作使用说明

布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称:布袋除尘器1.2 产品型号:[型号]1.3 适用范围:该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理,可以有效地去除空气中的固体颗粒物。

1.4 注意事项:使用前请仔细阅读本操作使用说明,并按照说明进行操作。

2、安全须知2.1 电源:在接通电源之前,请确保插头和插座没有损坏,电源电压符合产品要求。

2.2 维护保养:在清洁和维护设备时,请确保设备已断电,并等待设备完全停止工作。

2.3 防护措施:请佩戴合适的个人防护装备,如工作服、手套、护目镜等。

2.4 紧急情况:在发生火灾、漏电或其他紧急情况时,请立即切断电源,并寻求专业人士的帮助。

3、设备组成3.1 主机:布袋除尘器主体部分,包括外壳、电源线、控制面板等。

3.2 滤袋:用于过滤空气中的固体颗粒物,需要定期清洗或更换。

3.3 风机:产生负压,使空气流经滤袋进行净化处理。

3.4 控制面板:用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。

4、操作流程4.1 连接电源:将布袋除尘器的插座插入电源插座,打开电源开关。

4.2 设置工作参数:通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。

4.3 启动设备:按下启动按钮,布袋除尘器开始工作。

4.4 监控工作状况:观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态,如有异常请及时处理。

4.5 关闭设备:工作完成后,按下关闭按钮,布袋除尘器停止工作。

4.6 清洁和维护:断电后,对设备进行清洁和维护,包括滤袋的清洗或更换。

5、故障排除5.1 电源故障:检查电源插头和插座,确保通电正常。

5.2 风机故障:检查风机是否堵塞,如有需要清理或更换。

5.3 控制面板故障:检查控制面板是否正常工作,如有需要修复或更换。

[附件]:本文档无附件。

[法律名词及注释]:本文档未涉及法律名词及注释。

CHM除尘器操作手册

CHM除尘器操作手册

八. 压缩空气耗费量
我们推荐至少使用5bar的压力, 并计算出在一般应用场合下的空气耗费量。但是要注意, 在不同的应用场
合下需要不同的间隔时间, 因而耗气量也会随之发生变化。通常情况下,用6bar的压力:
最大空气压力
脉冲时间
耗气量(间隔时间28秒) 进气管内径(mm)
6 bar
0.1 s
4.5N M³/h
筒体材料:碳钢或不锈钢 附件:离心式风机、底座、锥斗可选
2
三. 重量及包装尺寸
图 (一)
型号
CH1M CH2M CH3M CH4M
R
S
H
(mm) (mm) (mm)
780 560 1600
960 760 1600
1130 870 1600
1400 1100 1600
净重 (Kg) 55 65 85 100
725
1115
1360
365
936
240
七. 气体连接 在安装过程中须检查如下内容: 1.压缩空气: 1.1 清洁的, 如: 没有细渣以免损坏电磁阀 1.2 干燥的:每周一次把气罐里的冷凝水放掉 1.3 去油: 如果空气内有油的话会无可挽回的损坏除尘器内的滤芯。
进气接头
星形把手
图 (九) 用Φ12外径,Φ8内径的塑料软管, 通过进气快拧接头与气缸连接。
8
九.脉冲控制仪 PBSC005-A
控制仪是安装在除尘器储气缸罩壳左侧,用以控制并驱动反吹系统。通过数显,可以看到电磁阀工作时间 和反吹的间隔时间,如带压差计的,还能看到筒仓内的实际压力值和所设置的压差值。用户可以根据自己的使 用工况进行适当的调节,出厂的设置为间隔28秒。
电子控制板在出厂时已经同电磁阀连接并进行测试。 控制板上集成了一个微型开关组,用以设定反吹间隔时间和反吹时间。 电子控制板同时设置了一个固定的时间(10分钟),用于在除尘器结束工作以后进行延时清理。

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书

布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户:欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器!为了确保您能够正确、高效地使用这款设备,并获得清洁、健康的室内环境,特整理了以下使用说明供参考。

一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备,适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。

除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。

二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时,应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。

2. 下载日常清洁布袋之前,请确保除尘器已断电,并严禁用湿手接触设备。

3. 在清洁和更换布袋时,需要先关闭设备电源,拔掉电源插头,等待设备冷却至室温后再进行。

三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后,应等待5分钟再开机,以确保设备电路稳定。

2. 操作面板上的开关按钮,“开”表示设备运行,“关”则表示设备停止工作。

3. 选择合适的过滤模式,根据室内空气质量来调节风扇转速,如:负离子模式、睡眠模式、全速模式等。

4. 关于风扇转速的调节,可根据个人需求进行选择,但在使用时不可调至最高档。

5. 清洁滤网时,可用软毛刷轻轻清除表面附着物,不可用水清洗或重压。

四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋,时间间隔根据使用情况而定,推荐每一个月检查一次。

2. 清洗布袋时,可用吸尘器小心地吸除灰尘,或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净,然后晾干再安装。

3. 如果设备需要长时间存放,请将所有部件恢复原状,收起或装箱妥善保管。

五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中,应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。

2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。

3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。

4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时,请断开电源并联系售后人员处理。

5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下,请勿将其用于其他目的。

希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。

如有任何问题或需要进一步的帮助,请及时与我们联系。

除尘器说明书(共3篇)

除尘器说明书(共3篇)

篇一:除尘器说明书图片已关闭显示,点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书,并将其保存好,以备将来参考。

图片已关闭显示,点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前,请仔细阅读使用说明书,知道如何安全正确操作本系统,以避免造成系统损坏。

图片已关闭显示,点此查看如遇规格指标变更,以制造商提供的最新数据为准,恕不另行通知。

图片已关闭显示,点此查看图片已关闭显示,点此查看篇二:除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示,点此查看一、产品简介:脉冲反吹袋式除尘器,是利用滤袋作为过滤元件,在袋式除尘器的应用基础上,实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数,受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内外袋式除尘器优点,经过不断改进研制而成,此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点,适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。

针对用户的工况特点,选用不同的滤料及部件,可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。

主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,清除完毕后,除尘器又正常进行工作。

二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑。

各部件的组成如下:1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。

2:中箱体由多孔板(花板)、检修门)、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被阻止在滤袋外壁。

电袋复合式除尘器使用说明书

电袋复合式除尘器使用说明书
1. 简介
电袋复合式除尘器是一种高效的空气净化设备,用于去除工业生产
过程中产生的颗粒物、粉尘等有害物质。

本说明书将详细介绍如何正
确使用电袋复合式除尘器,以确保其安全可靠地工作。

2. 产品结构
电袋复合式除尘器主要由以下组件组成:
1.电机:用于驱动风扇产生负压,促使气流通过袋式过滤器。

2.风扇:产生空气流动,将污染空气吸入除尘器。

3.袋式过滤器:通过布袋过滤颗粒物、粉尘等污染物质。

4.清灰系统:清理袋式过滤器上的积尘,保持过滤效果。

5.控制面板:用于调节除尘器的运行参数。

3. 使用步骤
请按照以下步骤正确使用电袋复合式除尘器:
步骤1:准备工作
1.确保电袋复合式除尘器的电源已连接并接地。

2.检查各个部件是否安装正确,螺丝是否拧紧。

步骤2:启动除尘器
1.将控制面板上的开关调至。

除尘器本体说明模板

除尘器本体说明模板
除尘器主要由本体、压缩空气系统、控制系统等组成。

本体组成
(1)结构框架及箱体——结构框架用于支撑除尘器本体、灰斗及输灰设备等;包括上箱体、中箱体和灰斗等。

(2)滤袋、笼骨和花板——滤灰系统由滤袋和笼骨组成;花板用于支撑滤袋组件和分隔过滤室及净气室,并作为除尘器滤袋组件的检修平台;滤袋组件从花板装入,滤袋与箱体间应保持足够有空间,防止布袋与箱体摩擦。

(3)进气系统——包括进风导流总管、进风口的手动调节阀。

(4)排气系统——包括排气管道等。

(5)卸灰系统——手动插板阀、螺旋输灰系统等。

(6)平台、栏杆、爬梯及手动阀门的检修平台。

(7)除尘器顶部防雨棚——用于保护脉冲阀、气缸阀及机旁操作箱等设备。

(8)风机顶部防雨棚。

(9)做好保温措施。

卷帘除尘器说明书

卷帘除尘器说明书引言本说明书旨在向用户介绍卷帘除尘器的使用方法、维护方式以及注意事项,以确保用户正确、安全地操作和维护卷帘除尘器,在达到最佳的除尘效果的同时延长设备的使用寿命。

一、产品介绍卷帘除尘器是一种高效的空气净化设备,可以有效地去除工业生产过程中产生的粉尘、废气,提供清洁、健康的工作环境。

其主要组成部分包括卷筒、过滤器、清灰装置、控制系统等。

二、使用方法1. 连接电源将卷帘除尘器插头插入电源插座,并确保电源线路安全可靠。

在使用之前,请先确认设备的额定电压和电流与当地电网相匹配。

2. 启动设备按下设备操作面板上的启动按钮,确认设备开始运行。

在设备运行过程中,可以根据需要调节风速以提供不同的除尘效果。

3. 使用时注意事项- 请勿将手指、其他物体或者衣物伸入设备内部,以免发生意外伤害。

- 在设备运行期间,禁止随意拆除或更换过滤器,以确保除尘效果和设备的正常运行。

- 为了保持设备通风良好,请不要在设备周围堆放杂物,以免影响设备的正常工作。

- 长时间不使用时,请将设备断开电源并保持设备的清洁。

三、维护保养1. 清灰装置使用卷帘除尘器配有清灰装置,可以定期自动清理过滤器上的积尘。

根据实际情况,可设置清灰装置的启动时间和频率。

建议每天对设备进行清灰一到两次。

2. 定期清洁请定期检查设备的过滤器,并根据需要进行清洁。

清洁过滤器时,应先断开设备电源,然后用干净的布擦拭过滤器表面,可使用清水轻轻冲洗。

3. 定期更换过滤器根据使用情况,建议定期更换过滤器。

如果发现过滤器已经破损或失效,应立即更换新的过滤器,并确保使用与原装过滤器相同或相似的型号。

四、故障处理在使用卷帘除尘器过程中,可能会遇到一些故障。

以下是常见故障的处理方法:1. 设备无法启动- 请检查设备的电源是否连接正常。

- 检查设备的保险丝是否损坏,如果需要更换,请使用相同规格的保险丝。

2. 清灰装置无法正常工作- 检查清灰装置的电源是否连接正常。

- 确保清灰装置的开关是否打开。

除尘器说明书(共3篇)

篇一:除尘器说明书图片已关闭显示,点此查看pl系列除尘器使用说明书operator’s manual型号: pl-1000a型请在使用本系统之前阅读此说明书,并将其保存好,以备将来参考。

图片已关闭显示,点此查看欢迎使用pl系列除尘器在使用之前,请仔细阅读使用说明书,知道如何安全正确操作本系统,以避免造成系统损坏。

图片已关闭显示,点此查看如遇规格指标变更,以制造商提供的最新数据为准,恕不另行通知。

图片已关闭显示,点此查看图片已关闭显示,点此查看篇二:除尘器说明书脉冲反吹袋式除尘器s-04341,s-04342(防爆)图片已关闭显示,点此查看一、产品简介:脉冲反吹袋式除尘器,是利用滤袋作为过滤元件,在袋式除尘器的应用基础上,实现空气除尘和工业粉尘除尘而研制的新产品,以其高风量、高效率、低压、低损阻的最佳运行参数,受到用户的青睐。

具有技术先进、结构紧凑、排放达标、占地少、投资省和运行费低等显著特点。

脉冲反吹袋式除尘器是我公司在总结多年运行实践的基础上,吸取国内外袋式除尘器优点,经过不断改进研制而成,此类除尘器具有除尘净化效率高、阻力适中、能耗小、维护简单、运行可靠等优点,适用于冶金、化工、医药、食品、木业、轻工、建材等行业。

针对用户的工况特点,选用不同的滤料及部件,可以对高温、轻腐蚀及易产生尘爆的粉尘进行回收和除尘净化。

主要用于库顶、库底、皮带输送及局部尘源除尘,从除尘器上清除下来的粉尘可直接排人仓内,亦可直接落在皮带上,含尘气体由除尘器下部进入除尘器。

经滤袋过滤后,清洁空气由引风机排出,除尘器工作一段时间后,滤袋上的粉尘逐渐增多致使滤袋阻力上升,需要进行清除,清除完毕后,除尘器又正常进行工作。

二、结构特点该系列除尘器基本结构由上箱体、中箱体、下箱体、喷吹系统四个部分组成,各部件安装在一个立式框架内,结构极为紧凑。

各部件的组成如下:1:上箱体由箱体结构、测压接头、出风口和气包支架等组成。

2:中箱体由多孔板(花板)、检修门)、龙骨、滤袋等组成.3:下箱体由进气口、灰斗、机架支腿等组成.4:喷吹系统由脉冲控制仪(压差变送器)、电磁脉冲阀、喷吹管、气包等组成.三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被阻止在滤袋外壁。

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兴城市双兴供热脱硫除尘项目LCM-型脉冲布袋除尘器使用说明书翰海青天环保科技目录(一)前言 (4)1.1注意事项 (4)1.2.安全事项 (4)(二)LCM型脉冲布袋除尘器简介 (4)2.1.设计工艺条件 (4)2.2 技术规格参数 (5)2.3 除尘器工作原理 (6)(三)LCM型脉冲布袋除尘器操作说明 (6)3.1袋式除尘技术简介 (6)3.2袋式除尘器的启动与停机 (6)3.3维护 (8)(四)常见故障及排除方法 (11)(一)前言1.1注意事项【1】对使用说明书中有关设备安装、工作条件、操作、调整等事项先了解清楚,避免造成事故;【2】在正常运输、安装、使用和保养条件下,如发现产品有制造质量问题,请在规定期限与厂家联系。

1.2.安全事项【1】凡不符合使用说明书的操作而造成设备故障、安全事故,责任自负。

【2】本公司有权对本产品进行改进,改进产品后的使用说明书与本说明书不符的容,恕不予通知。

(二)LCM型脉冲布袋除尘器简介2.1.设计工艺条件2.1.1设计使用环境条件【1】年平均气温2℃【2】极端最高气温38℃【3】极端最低气温:-29℃【4】相对湿度82%【5】平均风速2-8m/s【6】最大风速36m/s【7】年平均降雨量976mm【8】冻结期为10月初至2月上旬【9】解冻期为3月末至4月中旬2.2 技术规格参数2.2.1除尘设备特点【2】该脉冲布袋除尘器具有清灰能力强、设备阻力低、占地面积小、维护工作量少、换袋方便等特点。

经过近20年的完善和提高,在除尘器的结构、喷吹技术、微机控制等方面都取得了技术创新和突破,实现了袋式除尘器低阻力、低能耗、高效率、安全、经济可靠的目标,现已广泛应用于各行各业。

【3】本除尘器采用新型的结构,具有造型美观、强度高、阻力低等优点。

【4】喷吹装置各部件具有优良的空气动力特性。

因而具有强大的清灰能力、在较低的喷吹压力下,对于颗粒较细、难以清灰的烟尘,仍能获得良好的清灰效果。

【5】简便的滤袋固定方式:滤袋以缝在袋口的弹性涨圈嵌在花板上,不但密封效果好,而且拆装方便,减少了维修人员与污袋的接触。

2.2.2 主要技术参数【1】型号:LCM-4200【2】处理风量:240000m3/h【5】规格:11500*10500*14000【6】除尘效率:>99%【7】滤料材质:PPS滤袋【8】清灰方式:低压脉冲袋式除尘器2.2.3箱体构造【1】箱体材质为Q235优质钢板。

【2】箱体与花板之间联接采用CO2气体自动焊接,箱体与灰斗之间采用手工连接焊接,保证焊接的强度和密封性符合相应行业标准。

【3】除尘器各室顶盖板采用方形快开快闭的结构,便于人员开启和通行,且确保防水密封性好。

【4】所有制作及装配结束后,确保无变形,无泄漏。

【5】滤袋采用弹簧圈卡环,拆装方便、密封性好,可靠性高,底部采用加强环布,寿命2年以上。

【6】脉冲阀使用寿命保证达到1年以上。

2.3 除尘器工作原理【1】含尘气体由进风总管进入灰斗。

含尘气体经过滤袋后,粉尘被阻留在滤袋外表面。

经过净化的气体经上箱体和出风总管排出。

【2】当滤袋表面的粉尘不断增加时,需定时清灰,按设定的时间周期T(可调)控制清灰程序工作。

压缩气体经脉冲阀和喷吹管向滤袋喷射,在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下,附着在滤袋外表面的粉尘被清除。

(三)LCM型脉冲布袋除尘器操作说明3.1袋式除尘技术简介所谓袋式除尘器就是以织物为过滤材料,做成口袋状,将穿过织物孔隙的气体中所含的粉尘捕获的设备。

其简易的工作原理为利用通风机将含尘气体经管道吸入或压入装有滤袋的箱体,降滤袋除尘后,干净气体从箱体中排出。

滤料及其捕集的粉尘对气体的流动是有阻力的。

滤料上的粉尘积的越多,对气流的阻力越大,最终通风机所输送的气体流量就会减小到不能满足需要。

因此当阻力大到一定程度就要采取措施将滤袋上的粉尘清除下来。

执行清灰任务的是清灰装置。

构成袋式除尘器的基本部件包括箱体、灰斗、滤袋和清灰系统。

3.2袋式除尘器的启动与停机1、初次启动前的检查除尘器在安装完毕后或者长期停机后再次启动时应进行仔细检查:1.1 注意检查壳体所有连接处是否紧固,需要密封处密封得如何,焊接是否不漏气,花板是否水平,除尘器的梯子、平台、栏杆清洁、牢固可靠且照明充足。

1.2 进行结构检查完后再检查滤袋,滤袋和笼骨的安装配合得是否完好,安装在花板上的笼骨和滤袋的顶部是否严密不漏气;再到灰斗检查滤袋是否碰撞,可用手微调。

1.3 然后检查机械部件,看进气、排气阀门能否完全开启,严密关闭,能否锁住,并验证限位开关,各传动机构完好,润滑良好。

1.4 对清灰系统应气包、脉冲阀、喷吹管三者之间的连接有无漏气,喷吹孔是否对准滤袋中心,是否有堵塞现象,还要听脉冲声音是否正常。

1.5 对压缩空气系统,查看气源是否充足,脉冲阀喷吹压力一般在0.2-0.4Mpa之间,压缩空气压力应保持稳定(减压阀出口压力最小要求0.2MPa)。

1.6 对控制系统要验证PLC的运行情况。

此外还需要检查除尘系统的风机的工况是否良好。

所有仪表、电源开关、调节器、监视及报警信号、保护装置的功能完好。

2、初次启动操作方法经检查除尘系统安装良好可供使用后,初次启动的操作方法为:2.1手动操作时,把脉冲阀操作箱上的手、自动旋钮旋至手动位置,然后按动每个相应的按钮、开关即可实现单独操作。

2.2自动操作时,把脉冲阀操作箱上的手、自动旋钮旋至自动位置,然后把启动开关旋至运行位置,除尘器就按照程序自动运行。

2.3当自动运行时,可调整脉冲间隔时间,一般为10秒。

当脉冲阀操作箱旋钮旋到中间位置或除尘控制柜的停止运行旋钮旋至停止位置喷吹都会停止。

2.4第一次启动时,不应为滤袋清灰(通常大约需要4~6h,最长可能要12h)。

在第一个清灰周期以后,即可用自动模式清灰。

在开头的清灰周期,滤袋上的粉量可能很多,以免输灰系统过负荷。

3、袋式除尘器的停机当锅炉正常停炉的情况下,袋式除尘器的停机操作方法如下:3.1关闭自动清灰模式,在设备冷却下来以前,对所有分室的滤袋循环清灰两次。

但如果提前知道停炉时间,应预先采取停止清灰措施。

如停机不超过24h,就不要清灰,让滤袋上粉尘在再启动时起敷粉料的作用。

3.2 继续运转引风机1h,清除除尘器所有分室残留的酸性气体,然后停止引风机运转。

3.3维护1、维护操作的安全措施(1)正在维护作业时,首先切断电源,作业人员必须携带操作盘的钥匙,并在操作盘上挂上“正在检修,严禁运转”的牌子。

(2)振打装置、埋刮板机等的传动装置,如联轴器,传动皮带,传动联轮等都要加设防护罩,以防螺栓松脱,皮带、链条断裂时飞出伤人。

(3)日常巡回检查或运转中,临时处理故障时,作业人员必须严防衣物绞入传动装置中。

进入集灰斗清灰或进入滤袋室检修时,必须穿戴劳动保护用具,防止粉尘迷眼或灼伤皮肤。

(4)在运转时严禁用电焊,气焊焊补管道或壳体。

(5)液力偶合器(如有的话)自正常运转之日起二十天,更换全部液力偶合器液压油,下次更换时间为半年后。

(6)在进入处理有害、有毒气体除尘器维修时,要防止可能发生的缺氧及有害气体中毒事故,可将系统气体用空气置换之,确认安全后方可进入维修,严禁运行作业。

(7)每当检修结束以后,必须认真检查有无工具或其它杂物掉入设备。

检查各防护罩安装是否妥当,禁止草率从事。

(8)除尘系统各设备开、停时,必须与其它岗位进行联系,同意后方能按操作规程规定的开、停车顺序进行开车或停车。

2、袋式除尘器的维修2.1.管道的维修管道的主要项目如下:(1)连接法兰是否漏风;(2)渗漏(水冷管道);(3)冷却排水量及水温(不指水冷管道)。

(4)管道的变形、破损及腐蚀;(5)弯管部分的磨损;(6)清扫管道中的附着和堆积粉尘;3.灰斗的维护:(1)在运转中应常检查粉尘的堆积量,料位计(如有的话)是否正常工作)。

堆积量多应及时停车清除。

(2)检查排风口的密封状况。

(3)振打电机工作时震动是否有力。

(4)空气炮(如有的话)空气压力及是否漏气现象。

4.粉尘输送装置的维护:(1)埋刮板机主要维护项目:(a)运转中经常检查叶片驱动装置的驱动链条的拉紧状况,运行是否平稳;(b)有无异常声音,润滑状况润滑油是否充足;(c)卸出部分有无堵塞;(d)停车后检查叶片,如磨损严重应及时修补(或更换);并清除壳的积灰。

(2)叶轮回转阀的主要维护项目:(a)密封性是否良好;(b)检查驱动装置的链条、轴承磨损情况和润滑油是否正充足;(c)粉尘排除是否正常、有无堵塞;(d)停车时检查和修补叶片的磨损;检查和清扫壳侧的附着粉尘;调整驱动链条的松紧程度。

5.清灰机构的维护:(1)振动清灰方式、反吹一一振动联合清灰方式的维护项目:(a)根据压差计读数,了解并掌握清灰状况;(b)根据振动中的异常声音,检查、判断振动情况并加以调正;(c)压缩空气的压力是否符合要求;(d)电磁阀和振动电机的动作状况;(e)停车后应检查并确认动作程序。

检查一个振动清灰周期的清灰动作程序是否按规定的程序进行。

定时器的时间调整是否正确;清灰室阀门的关闭状态和振动机构的动作状况以及滤袋安装的松弛程度和有无破损。

一般滤袋的松弛度约为30毫米为宜。

(2)脉冲喷吹清灰方式清灰机构的主要维护项目是:(a)经常检查控制阀、脉冲阀及定时器的动作情况,是否符合规定要求,并加以调整;(b)检查固定滤袋的零件是否松动,滤袋力是否合适,滤袋支撑框架完好程度;(c)检查滤袋的磨损情况;(d)在寒冷的地区应注意防止喷吹系统结露或冻结现象。

(3)反吹振动联合工作的清灰机构主要维护项目是:(a)检查、调整反吹阀门在排气阀门作关闭动作的同时作开启动作。

检查排气阀门关闭时的密封性;(b)检查动力传递和振动动作是否正常,以保证滤袋产生良好的振动;(c)检查和调整滤袋的力。

滤袋力不足时,反吹不能均匀作用与滤袋全长,影响排灰效果,需加以调整。

6.滤袋的维护滤袋的主要维护项目如下:(1)运转中要按时测定阻力并做好记录,(2)观察排气口的烟尘情况,借以判断滤袋是否破损。

停车时要观察滤袋的使用状况,滤布有无变质,破损和老化;调整滤袋力;检查滤袋有无碰撞和相互磨檫现象;影响滤袋使用寿命的主要因素:(1)滤袋的堵塞滤袋的堵塞是引起滤袋磨损、穿孔、脱落故障的主要原因。

(2)滤袋破损滤袋容易破损的位置取决于滤袋形状、结构及安装方法。

应依破损的位置进行分部检查和维修。

(3)滤袋老化滤袋的老化主要由如下原因引起:(a)因异常高温而硬化收缩;(b)因与酸、碱或有机溶剂的蒸气接触发生反应;(c)与水分发生反应。

滤袋的补修和管理:为了减少在运转中因经常更换滤袋而造成的不必要的停车,应根据具体情况,规定滤袋使用周期。

滤袋使用周期一般规定为十二个月。

更换下来的滤袋,先用压缩空气吹净附着的粉尘,再用手电伸入袋,逐袋检查有无破洞和损坏的地方。

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