布袋除尘器使用使用说明
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、引言布袋除尘器是一种常用的空气净化设备，广泛应用于工业生产和环境保护领域。
为了保证布袋除尘器的正常运行和有效去除空气中的颗粒物，制定本操作规程，规范操作人员的操作行为，确保操作安全和设备稳定运行。
二、适用范围本操作规程适用于所有使用布袋除尘器的操作人员。
三、操作准备1. 确保操作人员已经接受相关培训，了解布袋除尘器的结构、工作原理和操作流程。
2. 确认布袋除尘器的电源已接通，并检查电气设备的运行状况是否正常。
3. 检查除尘器的滤袋是否完好无损，如发现破损或堵塞的滤袋应及时更换。
4. 确保操作人员佩戴个人防护设备，包括防尘口罩、耳塞、防护手套等。
四、操作流程1. 开启布袋除尘器的主电源开关，确认电源指示灯亮起。
2. 检查除尘器的风机是否正常运转，如发现异常声音或振动应立即停机检修。
3. 打开布袋除尘器的进风阀门，调节进风量，使其适应实际工况需要。
4. 监测除尘器的进出口压力差，确保压差在正常范围内，如超出范围应进行清灰处理。
5. 定期检查除尘器的清灰系统，清除灰斗中的积灰，确保清灰系统的正常工作。
6. 如需更换滤袋，应先关闭进风阀门，停止除尘器的工作，然后按照操作手册的要求进行滤袋更换。
7. 定期清洗布袋除尘器的外壳，保持设备的清洁，防止灰尘积累影响除尘效果。
8. 定期检查布袋除尘器的电气设备，确保电气连接可靠，防止漏电和火灾等事故发生。
9. 定期对布袋除尘器进行维护保养，包括润滑设备、更换易损件等，延长设备的使用寿命。
五、操作注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，禁止随意调整设备参数或私自更改设备结构。
2. 操作人员应保持机器周围的通道畅通，防止堵塞和意外发生。
3. 操作人员应定期参加安全培训，了解最新的操作技术和安全知识。
4. 在操作过程中，如发现设备异常或存在安全隐患，应立即停机报告相关人员进行处理。
5. 禁止在除尘器工作时将手或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。
布袋式除尘器使用说明手册(详细)
布袋式除尘器使用说明手册（详细）本手册是的原理、构造和使用应该注意的事项及辅助设备操作维护等方面的技术要求，以便使操作人员能正确了解使用该型除尘器。
供调试与使用时使用。
1.概述除尘器由上箱体、中箱体、灰斗、导流板、支架、滤袋组件、喷吹装置、离线阀、卸灰装置及检测、控制系统等组成。
整套除尘器还包括检修平台、照明系统、检修电源等辅助设备。
工作原理如下:含尘气体由进风烟道各入口阀进入各单元箱体，在箱体导流系统的引导下，大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗、其余粉尘随气流进入中箱体过滤区，过滤后的洁净气体透过滤袋，经上箱体、提升阀、出风烟道排出除尘器，经过风机和烟囱直接排放到大气中。
随着过滤工况的进行，当滤袋表面积尘达到一定量时，由清灰控制装置(差压或定时、手动控制)按设定程序，控制当前单元离线，并打开电磁脉冲阀喷吹，抖落滤袋上的粉尘。
落入灰斗中的粉尘经由仓泵进入气力输灰系统。
结构特点如下:本脉冲布袋式除尘器为外滤式除尘器，即含尘气体在滤袋外，洁净空气在滤袋内，袋口向上。
清灰功能利用差压或定时、手动功能控制在线清灰仓室，启动脉冲喷吹阀喷吹，使滤袋径向变形，抖落灰尘。
除尘器同时具有离线检修功能。
2、工艺流程整个除尘器的工艺流程可以简单描述为通过对经过除尘器的含尘气流的阻力的控制，使滤料保持zui大的捕获尘粒的能力，此控制即为周期性地对布袋清灰，防止气流阻力过大。
气流在进入汇风箱后经过各入口阀直接进入各箱体进行过滤，气流流量由各过滤室的压力自行控制，压力低的过滤室气流流量将较大。
因此，旦个过滤室的压差过大，更多的气流(含有更多的尘粒)将被赶往其它过滤室，直到各过滤室压差相当。
在实际工况中，各过滤室的压差基本相同，如果过滤室的压差较高(高于设定值)，该室将进入清灰程序;如果其中一过滤室的压差一直较高且清灰后无明显下降，说明该室有滤袋被堵;如果其中一过滤室的压差一直较低或陡然下降(低于设定值)，说明该室滤袋有破损。
灰斗上部(中箱体)设有进风管，气流由此进入过滤室，灰斗进风管中的气流分配系统将气流均匀地分布到过滤室的整个截面。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、概述布袋除尘器是一种常用的工业粉尘处理设备，用于过滤空气中的颗粒物，保护环境和人员健康。
本操作规程旨在确保布袋除尘器的安全运行和有效除尘效果，提供操作人员正确操作和维护设备的指导。
二、操作前的准备工作1. 确保操作人员具备相关的操作培训和安全知识，并穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、口罩和耳塞等。
2. 检查布袋除尘器的电源和气源是否正常，确保设备处于停机状态。
3. 检查除尘器的滤袋是否完好，如有破损或堵塞现象，应及时更换或清洗。
三、操作步骤1. 打开电源开关，启动布袋除尘器。
确认设备正常运行后，调整风量和负压参数，以满足实际除尘要求。
2. 监测除尘器的运行状态，包括风机运行情况、滤袋压差、排放浓度等。
如发现异常情况，应及时停机检查，并进行必要的维修和清理。
3. 定期检查滤袋的清灰装置，确保清灰系统正常运行。
如发现清灰装置故障或异常，应及时维修或更换。
4. 定期对滤袋进行清洗或更换，以保证除尘效果。
清洗滤袋时，应按照操作规程进行，避免损坏滤袋。
5. 定期清理和维护风机、风道和排放口，确保畅通无阻。
清理过程中，应注意安全，避免受伤和设备损坏。
6. 在操作结束后，关闭电源开关，停止布袋除尘器的运行。
进行设备的清洁和维护，确保设备处于良好的工作状态。
四、安全注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得随意更改设备参数或进行未经授权的操作。
2. 在操作过程中，注意观察设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并报告相关人员。
3. 操作人员应定期接受安全培训和健康检查，确保身体健康和安全意识。
4. 禁止在设备运行过程中随意打开设备的防护罩和安全门，以免发生意外伤害。
5. 在清洁和维护设备时，应切断电源并采取必要的安全措施，避免触电和受伤。
6. 禁止将易燃、易爆物品靠近除尘器，以免发生火灾或爆炸事故。
五、紧急情况处理1. 在发生设备故障、事故或异常情况时，应立即停机，并按照应急预案进行处理。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明布袋除尘器操作使用说明1、产品概述1.1 产品名称：布袋除尘器1.2 产品型号：[型号]1.3 适用范围：该布袋除尘器适用于工业生产过程中的粉尘净化处理，可以有效地去除空气中的固体颗粒物。
1.4 注意事项：使用前请仔细阅读本操作使用说明，并按照说明进行操作。
2、安全须知2.1 电源：在接通电源之前，请确保插头和插座没有损坏，电源电压符合产品要求。
2.2 维护保养：在清洁和维护设备时，请确保设备已断电，并等待设备完全停止工作。
2.3 防护措施：请佩戴合适的个人防护装备，如工作服、手套、护目镜等。
2.4 紧急情况：在发生火灾、漏电或其他紧急情况时，请立即切断电源，并寻求专业人士的帮助。
3、设备组成3.1 主机：布袋除尘器主体部分，包括外壳、电源线、控制面板等。
3.2 滤袋：用于过滤空气中的固体颗粒物，需要定期清洗或更换。
3.3 风机：产生负压，使空气流经滤袋进行净化处理。
3.4 控制面板：用于设定和调整布袋除尘器的工作参数。
4、操作流程4.1 连接电源：将布袋除尘器的插座插入电源插座，打开电源开关。
4.2 设置工作参数：通过控制面板设置合适的风速、定时器等工作参数。
4.3 启动设备：按下启动按钮，布袋除尘器开始工作。
4.4 监控工作状况：观察滤袋的清洁程度和风机的运行状态，如有异常请及时处理。
4.5 关闭设备：工作完成后，按下关闭按钮，布袋除尘器停止工作。
4.6 清洁和维护：断电后，对设备进行清洁和维护，包括滤袋的清洗或更换。
5、故障排除5.1 电源故障：检查电源插头和插座，确保通电正常。
5.2 风机故障：检查风机是否堵塞，如有需要清理或更换。
5.3 控制面板故障：检查控制面板是否正常工作，如有需要修复或更换。
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[法律名词及注释]：本文档未涉及法律名词及注释。
布袋除尘器使用说明书
布袋除尘器使用说明书布袋除尘器使用说明书尊敬的用户：欢迎您购买并使用我们的布袋除尘器！为了确保您能够正确、高效地使用这款设备，并获得清洁、健康的室内环境，特整理了以下使用说明供参考。
一、设备的基本概述布袋除尘器是一种高效净化空气的设备，适用于家庭和工业环境的灰尘、烟尘、花粉、细菌等微尘的过滤和净化。
除尘器具有简单易用、低噪音、低能耗、高过滤效率和方便维护等优点。
二、设备的安装1. 在选择设备安放位置时，应尽量选择通风良好、开放空间充足的地方。
2. 下载日常清洁布袋之前，请确保除尘器已断电，并严禁用湿手接触设备。
3. 在清洁和更换布袋时，需要先关闭设备电源，拔掉电源插头，等待设备冷却至室温后再进行。
三、设备的操作1. 首次使用或连续断电后，应等待5分钟再开机，以确保设备电路稳定。
2. 操作面板上的开关按钮，“开”表示设备运行，“关”则表示设备停止工作。
3. 选择合适的过滤模式，根据室内空气质量来调节风扇转速，如：负离子模式、睡眠模式、全速模式等。
4. 关于风扇转速的调节，可根据个人需求进行选择，但在使用时不可调至最高档。
5. 清洁滤网时，可用软毛刷轻轻清除表面附着物，不可用水清洗或重压。
四、设备的维护1. 定期清洁和更换布袋，时间间隔根据使用情况而定，推荐每一个月检查一次。
2. 清洗布袋时，可用吸尘器小心地吸除灰尘，或者将布袋放入清水中轻轻搓揉至干净，然后晾干再安装。
3. 如果设备需要长时间存放，请将所有部件恢复原状，收起或装箱妥善保管。
五、设备的注意事项1. 在使用或清洁过程中，应避免用力撞击设备或使其受到剧烈震动。
2. 请勿将设备暴露在高温、潮湿或火源附近。
3. 请勿将设备内部的电子元件与水接触。
4. 如设备出现故障、异常噪音或其他问题时，请断开电源并联系售后人员处理。
5. 本设备仅适用于家庭和工业环境下，请勿将其用于其他目的。
希望以上使用说明能够帮助你更好地了解和使用我们的布袋除尘器。
如有任何问题或需要进一步的帮助，请及时与我们联系。
布袋除尘器操作规程
布袋除尘器操作规程一、目的和适合范围本操作规程的目的是确保布袋除尘器的安全运行和有效除尘，适合于所有使用布袋除尘器的工作场所。
二、安全注意事项1. 操作人员必须熟悉本操作规程，并接受相关培训后方可操作布袋除尘器。
2. 在操作布袋除尘器之前，必须戴上适当的个人防护装备，如手套、口罩、耳塞等。
3. 在操作过程中，严禁将手或者其他物体伸入布袋除尘器内部。
4. 禁止在布袋除尘器运行时进行清洁、维修或者更换滤袋等操作。
5. 如发现布袋除尘器浮现异常情况，应即将住手使用并报告相关负责人。
三、操作步骤1. 开启布袋除尘器前，确认电源已经切断，然后按照操作面板上的指示将开关置于“关”位。
2. 检查布袋除尘器的滤袋是否损坏或者阻塞，如发现问题应及时更换或者清洁滤袋。
3. 打开进风阀门，使进风口与被除尘气体接触。
4. 按照操作面板上的指示将开关置于“开”位，启动布袋除尘器。
5. 监测布袋除尘器的运行情况，确保其正常工作。
6. 定期检查布袋除尘器的滤袋，如发现滤袋损坏或者阻塞，应及时更换或者清洁。
7. 住手使用布袋除尘器时，先将开关置于“关”位，然后关闭进风阀门。
8. 清理工作完成后，关闭电源并将相关设备归位。
四、常见故障处理1. 布袋除尘器无法启动：检查电源是否正常连接，开关是否处于正确位置，如有问题及时解决。
2. 布袋除尘器运行异常：住手使用，并检查滤袋是否阻塞或者损坏，如有问题应及时更换或者清洁滤袋。
3. 布袋除尘器噪音过大：检查设备是否安装坚固，如有松动应及时修复；检查设备内部是否有异物，如有应清理。
五、维护保养1. 定期对布袋除尘器进行维护保养，包括清洁滤袋、检查设备连接是否松动、检查电源线是否磨损等。
2. 每次使用后，应将布袋除尘器清洁干净，并保持设备周围的环境整洁。
3. 定期对布袋除尘器进行全面检查，如发现问题应及时修复或者更换部件。
六、紧急情况应对1. 在发生火灾等紧急情况时，应即将切断电源，并按照应急预案进行处理。
布袋除尘器使用方法
布袋除尘器使用方法
一、使用前
1、气包清理
气压过到设定压力后把气包上的开关打开，连续三次
2、布袋预处理
打开引风机从布袋清灰口加滑石粉加粉时关闭脉冲
二、使用中
1、脉冲调试
用秒表对照如果灰多可调15秒左右如果灰比较少可调30秒左右2、燃料一定要调试到充分燃烧，如果清下来的灰是黑色的炭粉而且数量多说明燃烧不充分燃烧工况不好要及时调整。
3、生产中的每次停机都要及时清灰、引风机停机后脉冲不停到再次开启前要及时把灰斗的灰清出来
4、生产中如果发现布袋阻力过大要及时停下清灰，及时调整燃烧工况。
5、布袋除尘器的烟气温度应大于120度小于170度
6、晚上下班前要把除尘器的灰清理干净然后加滑石粉、并关好清灰
7、如果发生糊袋现象，常规方法不能把灰清理干净时，可把袋子抽出来清洗干净后再装上使用。
布袋除尘器着火和糊袋原因
糊袋:粉尘和水或水蒸汽混合成泥状附在袋子上。
原因
1、烟气温度过低含有大量水气
2、气包积水过多没及时排放随压缩空气喷进除尘器
3、防潮措施不到位
着火原因：
1、燃料燃烧不充分烟气中有大量碳粉
2、清灰不及时除尘器、和布袋上有大量积碳
3、烟气温度过高。
布袋除尘器操作使用说明
布袋除尘器操作使用说明引言：布袋除尘器是一种常见的工业设备，用于去除空气中的颗粒物和粉尘，确保生产环境的清洁和员工的健康。
本文档将详细介绍布袋除尘器的操作使用说明，以帮助用户正确操作和维护设备，提高除尘效果和设备寿命。
一、设备概述布袋除尘器由机壳、风机、滤袋和控制系统等组成。
风机通过管道将粉尘含气体吸入机壳，经过滤袋的过滤作用，颗粒物和粉尘被收集在滤袋上，而清洁的空气则通过风机排出。
控制系统用于控制风机的工作和滤袋的清灰等操作。
二、安全操作1. 操作人员应穿戴防护用具，包括防尘口罩、耳塞、护目镜等，以保护自身安全。
2. 在操作布袋除尘器前，确保设备处于停机状态，切断电源，并确保设备无余压。
3. 操作人员应熟悉布袋除尘器的操作原理和各个部件的功能，并按要求操作设备。
三、设备操作1. 启动设备：a. 检查设备的电源和供电线路是否正常。
b. 打开设备的电源开关，并按照控制面板上的操作按钮逐步启动设备的各个系统。
2. 设备运行：a. 在设备运行过程中，操作人员应随时观察风机和滤袋的运行状况，确保设备正常工作。
b. 如发现风机异响或振动过大，应立即停机检修。
c. 定期检查滤袋的清洁程度，及时清灰或更换滤袋。
3. 设备停机：a. 停止供电，关闭电源开关。
b. 清理设备内部的粉尘和颗粒物，确保设备的清洁。
四、设备维护1. 设备日常维护：a. 定期清理设备外部和内部的粉尘，保持设备清洁。
b. 定期检查风机和滤袋的密封性能，如有损坏应及时更换。
c. 定期检查设备的电源线路和控制系统，确保工作正常。
2. 滤袋清洗：a. 停止设备并切断电源。
b. 取下滤袋，用清水或低压空气进行清洗，不要使用刷子或尖锐物品刮擦滤袋。
c. 清洗干净后，晾干或吹干滤袋，确保完全干燥后重新安装。
3. 定期维护：a. 按照设备说明书的要求进行定期维护，例如更换密封圈、清洁仪表等。
b. 定期检修设备，及时处理设备的故障和问题。
五、注意事项1. 在操作布袋除尘器时，严禁将手或其他物品伸入设备内部。
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布袋除尘器使用说明书江苏溧竹环境工程有限公司2015年06月一、结构和功能1.1主要组成部分布袋除尘器包括中箱体，上箱体、喷吹装置、雨棚（脉冲阀防雨罩）、灰斗、进出口烟道、预喷涂管路和压缩空气系统。
主要设备部件有离线阀、旁通阀、滤袋、袋笼、脉冲阀。
本控制系统由LCDM实现，系统具有数据采集、运算控制、控制输出等功能。
1.2工作原理来自锅炉的含尘气体通过进口烟道进入袋区过滤，粉尘被阻留在滤袋的外表面，净气经滤袋口进入净气室，经由提升阀汇入出口烟道排出。
除尘器喷吹时间达到设定值时，控制系统发出指令，喷吹清灰系统开始工作。
电磁阀接到信号后立即开启，气包内的压缩空气经由输出管和喷吹管喷入袋内，实现清灰。
当控制信号停止后，电磁阀关闭，喷吹停止，除尘器恢复正常过滤状态。
1.3结构说明1.3.1 总体配置（1）除尘器设8个单元，滤袋总数1120条。
1.3.2 滤袋（1）滤袋直接为160mm，长度为7000mm。
（2）滤袋的安装采用上抽式。
依靠袋口的弹性涨圈，将滤袋固定在花板上，配合严密，无泄漏。
（3）滤料采用PPS+PTFE滤料。
（4）滤袋的缝制袋口有加固的翻边和钢带袋底有加固边和双层底纵向缝制采用三针或热融横向缝制两线缝线材质为PTFE1.3.3袋笼袋笼的材质为碳钢，表面采用涂有机硅防腐处理。
其耐温性能和与金属的附着力都很好，满足燃煤锅炉和垃圾焚烧炉烟气条件下的使用要求，因此目前已广泛采用这类袋笼。
1.3.4 喷吹系统（1）喷吹系统采用行喷吹方式。
清灰气源经减压后送入喷吹装置。
（2）每个单元配1套喷吹装置，＃1～#8单元各设10个脉冲阀，每个脉冲阀负责14条滤袋的清灰。
（3）每排滤袋的上方有一根喷吹管。
每根喷吹管上设有14个喷嘴，每个喷嘴对应一条滤袋的中心。
（4）脉冲阀技术参数如下：（5）喷吹清灰采用在线清灰方式。
1.3.5花板花板是由小块刚性花板组成，保证花板的局部平整性，避免袋口漏风和袋体歪斜，袋尾相碰撞，造成滤袋破损1.3.6气流分布板、挡风板设置在滤袋和进口之间，将烟气均匀分布到各室，一方面防止含尘气流直接冲刷滤袋，另一方面在局部形成沉降室，使大部分的粉尘落入灰斗。
1.3.7离线阀、旁通阀离线阀采用单层薄板结构，气缸驱动，每个气缸带1个双电控2位5通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。
离线清灰、检修及除尘器保护时关闭该室或全部离线阀。
旁通阀采用双层薄板结构，气缸驱动，每个气缸带1个双电控2位5通电磁阀和开到位和关到位磁性开关。
除尘器保护时开启全部旁通阀。
1.3.8压缩空气系统设1个储气罐，每路设置一个减压阀，总管和支管均有手动阀，分别向气包和气动阀门供气。
二、运行操作程序2.1启动的必备条件2.1.1电源具备的电源条件为380V/220V，50Hz，三相四线制，交流电源 +5%～10%Ue 长期，-22.5%Ue 不超过一分钟。
2.1.2气源提供的压缩空气气源应满足以下品质要求：气源压力：0.7MPa最大颗粒尺寸：< 1 μm最大微粒含量: < 1 mg/m³剩余油量: < 0.1mg/m³水露点: - 20℃2.1.3 预喷涂材料布袋除尘器预喷涂需要粉煤灰或200目的消石灰。
2.1.4操作人员操作人员已培训上岗，要求所有操作人员都要带安全帽、着工作服、配工作证。
2.2系统启动程序系统启动顺序：Step1：系统启动前12小时，通过PLC 操作将灰斗加热器通电。
Step2：进行预涂灰。
在以下情况下需进行预涂灰： a ．新滤袋在启用前；b ．在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时； c.大小修后重新投运；d. 除尘器停运72小时后又启动。
预涂灰应采用粉煤灰或200目左右的消石灰粉。
预涂灰应采用环境空气，不得采用含油含水的热烟气。
预涂灰以进出口压差（在初始压差基础上）升高200～400Pa时为标准，喷涂结束。
应在预涂灰后48小时内通烟气，否则重新预投灰。
预涂灰结束后电加热要继续开启。
预涂灰时不得清灰。
预涂灰后检查花板的泄漏和滤袋破袋、掉袋情况。
Step3：打开压缩空气供应系统的所有阀门（包括PLC控制阀门和手动阀门），并将压力调整到设计值。
Step4：开启引风机。
Step5：至此，系统启动完毕，进入持续运行阶段。
2.3运行控制布袋除尘器运行主要通过以下几个参数进行控制：2.3.1进口烟气温度1）布袋除尘器正常连续运行温度范围为90～180℃。
2）锅炉点火（烘炉）时，炉温较低，烟气进入布袋就有结露的危险，导致腐蚀滤料，此时应关闭各仓室的提升阀，打开旁通阀，烟气先走旁路系统。
3）当入口烟气温度低于90℃时，如同锅炉点火工况，烟气也走旁路。
4）锅炉超负荷运行时，烟气温度很高，超过布袋承受的温度范围（90～180℃），或承受瞬时高温时间超出其规定的累积时间，为了保护滤袋的使用寿命，应立即关闭各仓室的提升阀，打开旁通阀，将烟气先走旁路系统。
系统设有高温报警和连锁，只有入口烟气温度高于165℃时才能走旁路。
2.3.2进出口差压1)除尘器运行时，差压达到设定值（1200Pa）时，按设置的程序自动清灰。
2)为了保证除尘器的差压稳定，清灰间隔根据差压情况进行调整。
3)系统同时设有定时清灰模式。
观察差压变化情况，如果差压上升很快，马上大于设定值，则缩短清灰间隔；如果长时间小于设定值，则延长喷吹间隔。
2.3.3定时控制布袋除尘器进行过滤工作，经一段时间后，进行脉冲清灰控制工作。
其工作如下：我们假设第一室有10个脉冲阀，则其编号为1#、2#、3#、4#、5#……到18#。
动作顺序为第1#阀喷吹（喷吹时间为0.02-0.2秒可调），完毕后经过1-60秒（喷吹间隔时间可调，即阀与阀之间喷吹间隔分为1秒、2秒……60秒。
）另一个阀喷吹。
即1#、2#、3#……18#，然后再回到1#阀……往复无止的循环（时序控制）。
脉冲阀的喷吹间隔根据滤袋积灰情况，也即按阻力变化情况开判定的是否合适。
以上所述为一个室的工作方式，如果除尘器有N个室，并以左右双列布置，则室编号为左1#、左2#，---左N/2#，右1#、右2#，---右N/2#。
各室的清灰次序为左1、左2、左3，------右N/1、右N/2。
当最后一只阀清灰后，结束一轮清灰，经过约30分钟（0-360分可调）。
注：则各室工作方式相同。
选择时序清灰时，时序清灰时钟开始计时，当到达定时清灰设定的时间值时，开始第一轮清灰，清灰时钟重新计时。
密切关注差压显示值，将压差值稳定在1200Pa左右，如果压差值大于1200Pa则缩短清灰间隔。
一轮清灰完成后时钟清零，要等清灰时钟再次到达定时清灰设定的时间值时才开始下一轮清灰。
2.3.4灰斗料位如果灰斗高料位报警，并立即对排灰系统进行检查，排除故障，保证布袋除尘器的安全运行。
2.3.5灰斗加热温度灰斗下部加热器，在预喷涂前和运行过程中都要开启。
2.3.6 保护措施（1）除尘器共设8个提升阀。
除尘器运行时，所有提升阀均处于开启状态。
检修或旁路运行时处于关闭状态。
（2）除尘器共设2个旁通阀。
在除尘器正常运行时，旁通阀处于开启状态，当除尘器出现异常情况时，除尘器旁路运行，旁通阀处于开启状态。
2.4系统停运程序系统停运顺序：如遇紧急情况，可紧急停运。
1）锅炉和人身安全有危险时启用紧急停运；2）紧急停运为在瞬间停止所有系统设备，并立即开启除尘器旁通阀；3）紧急停运后应检查所有系统设备，排空除尘器灰斗内所有积灰；2.5 运行操作2.5.1参数设置初次投入除尘系统前进入PLC参数设置。
2.5.1.1 清灰参数设置1）脉冲时间设置：100ms（暂定）2）喷吹间隔设置：1-60S（可调）3）定时清灰时间设置：1800S（暂定）4）差压清灰设置：1200Pa（暂定）5）选择在线清灰方式。
6）选择差压清灰控制方式。
2.5.1.2 报警连锁设置1）高温报警设置：180℃2）进出口差压高高联锁设置：1500Pa2.5.2 投入与退出1）自动/现场设置：PLC柜门布袋投入打左。
2）自动/手动设置：满足1）条件PLC柜门手动清灰打左。
2.5.3检修如出现故障，则关闭提升阀，袋区旁路，可进行检修。
三、运行、维护与检修3.1日常运行操作人员应该定期对除尘器进行检查，对运行状态进行监视，对报警进行处置，紧急情况时对除尘器停止运行。
（1）日常巡检日常巡检内容包括喷吹情况，压缩空气管路，储气罐积水，现场仪表显示和检修门，盖板等密封情况。
每班操作人员应对设备进行数次观察检查。
稳定喷吹清灰压力，保证除尘器的清灰效果。
如果某个设定值参数已经或开始偏离设定值，立即报警。
为能提早得知发生的故障，如泄露、结灰、堵管等，（2）报警处置当运行参数超过设定值时会报警，操作人员应查看相关设备运行状态，进行必要处置，确认在PLC柜门上按复位按钮，消除报警指示灯。
（3）紧急情况处理PLC除尘器控制系统设有保护措施，当超温超压时自动打开旁通阀，但锅炉燃油或投油助燃及四管爆裂和其它紧急情况没有信号显示，只能靠人工信号，并由人工处置。
（4）运行管理除尘器投入运行后，应有专人管理。
管理人员应熟悉除尘器的工作原理及性能，掌握操作及维修方法，建立运行记录。
3.2故障处理3.2.1故障报警表5-13.2.2故障现象及排除方法表5-23.3检修每年进行一次小修，对滤袋的寿命进行预测，预知滤袋的使用寿命周期，以便制定检修或更换计划及备件资材需用计划，分析劣化原因，提出改善措施，提高滤袋的使用寿命。
每三年进行一次大修，对损坏部件进行更换。
平时如发现个别滤袋破损，应关闭改仓室离线阀离线检修，更换破损的滤袋。
新投产或检修后投产，应对除尘器进行调试。
注：1，如果出现：烟气流速突然增大、入口烟温过低，喷吹频率升高、严重油污染、烟尘排放浓度增大、短时过热，应对滤袋进行检查。
检查后应对滤袋进行劣化评估，必要时应及时进行更换。
2，适当调高气包压力（0.6MPa)后，压差仍长时间高于1.8KPa时，说明滤袋的使用寿命已到期，应进行更换。
3，更换滤袋时要注意切不可损坏滤袋，那怕是轻微损伤。
动用电焊时应有防护措施，不得使焊渣掉入滤袋内。
-/四、运行记录表格除尘器运行记录表记录人：。