煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)
搬家倒面安全技术措施
搬家倒面安全技术措施一、设备简介：1、掘锚机：型号奥钢联ABM20型，总装机功率510KW，电压1140V，总重量94T，行走方式履带行走，遥控操作。
2、连运1#车：型号LY2000型，总装机功率是310KW，电压1140V，行走方式履带行走，手动操作。
二、行走路线：工作面掘锚机从88501一号回顺工作面（我队工作面原路返回）—3联巷风门—集中辅运措施巷—一号辅运大巷—一盘区88100胶运顺槽。
三、搬家倒面时间：2007年5月27日开始。
四、搬家倒面行走工作顺序：1、拆卸四部皮带、五部皮带；将皮带件与皮带导到康孙大巷材料库；2、拆卸转载机钢性架、转载皮带，并全部升井；3、四部皮带机头大架与五部皮带机头大架升井；4、将我队掘锚机和连运一号车行走到88501五联巷最下端；5、掘锚机解体，拆卸掘锚机滚筒和铲板；6、掘锚机截割滚筒和铲板使用多功能车运输，按行车路线首先进入88100胶运工作面安装地点；7、同时将掘锚机其余部分、连运1#车接上事先准备好的电缆上，试运行各设备，设备行走顺序为掘锚机，连运一号车；8、按上述设备顺序组织行走设备；9、中途电缆用完后，由专职电工去移变，同时将各设备停放在最近的联巷内（以防堵车），停电，电工挂牌，卸电缆，用五吨车装卸电缆至下一个移变，接好电缆，设备继续前进，最后使各设备顺利到达工作面。
10、最后将电缆统一回收。
11、设备到达位置后安装掘锚机截割滚筒和铲板12、安装转载皮带机；13、安装皮带。
14、88501一号回风顺槽回收风筒、材料、清理巷道。
五、人员安排与职责：1、整个设备行走按“三班”制作业方式作业，如果一班未能完成全部设备行走任务，下一班继续行走设备，跟班队长随身携带小灵通，井下设备出现问题或出现其他不可预测的事情及时和地面联系，地面负责派人去事故发生地点解决。
2、每班设跟班副队长一人，负责指挥整个设备行走过程的作业与安全，其他人员必须听从指挥。
3、每班设专职电工1人，负责设备的接线，设备的停送电以及监视整个设备行走过程中设备的运行状况，发现有异常情况应立即停机，应仔细检查，如果有故障及时处理好后可再次开机行走。
搬家倒面安全技术措施 Microsoft Office Word 文档
3.用100#架作为掩护架，在每个被撤支架撤出后，掩护架前移1.5米，并将其升紧升牢。严禁掩护架滞后不移。
4.视顶板情况，可在被撤支架靠采空区侧打设点柱或丛柱。木支柱直径不小于260mm，每组丛柱不低于三根，且支设符合规定。如图3所示。
7、随着煤机解体的进行，依次将拆下的部件及时托运装车。用回柱绞车拖运时，其绞车绳道内及大件下方不得有人。
第五节回柱车和装车平台的布置及安装
1.在机头处按照通道中线开掘绞车硐，规格：深2.0米、宽2.0米、高2.0米，采用金属锚杆挂铁丝网支护，锚杆规格为：φ16×1600mm金属锚杆；托板规格：150×150×10mm铁托板；锚杆间、排距0.9米。
2、撤除转载机前，先将其挡板、盖板等变形件拆除并运走（需要升坑整平的挡板，必须分装分运），需起吊时，严格按照本措施中关于“起吊拖运大件措施”执行。吐大链时，转载机必须闭锁将连接环拆开。连接环拆开后，点动倒开转载机，机头处吐出的链子及时运走，停机后必须断电，并派专人看守开关。当链子全部吐完后，对转载机放电，必须由专职维修工进行。施工中严格执行“停送电”制度，严禁带电搬迁、拖运设备。
3)在工作面距停采线10米处，必须进行探顶煤工作，沿工作面全长打5个探眼。
4)通道打完后，彻底清理浮煤浮矸，最后开空溜子并将机组开至机尾附近后即可进行拆卸工作。
三、施工质量
1)金属网的铺设要求：网与网之间分别沿走向、倾向各搭接0.1米，每隔0.1m连接一个网扣。网片沿走向搭接时放在旧网上面，网片沿倾斜搭接时上网在底网上面，以防止前移支架时拉破金属网。铺网工序在推溜后紧接着进行。网卷顺工作面倾斜方向展开铺设，铺设网时网与网要连成一个整体，在回撤支架时以不至于撕破网。
搬家倒面安全措施
13201工作面搬家倒面安全技术措施因13201工作面遇地质变化影响，需将13201工作面设备进行搬家，为13201补切割工作面回采做准备。
为了保证安全顺利地完成搬家任务，特制定以下搬家安全技术措施：一、准备工作1、首先将13201工作面及13201轨道顺槽、回风顺槽两巷进行清理，搞好文明生产，将底板整平，把顶板破碎、片帮处进行背帮、背顶，以不影响撤运工作。
2、13201工作面安全出口处采用木垛进行支护。
3、13201工作面两巷段声光信号必须齐全且灵敏可靠，在每次作业前，先行检查电铃，若有故障，先行排除故障，再工作。
4、13201工作面须安装绞车一台。
5、绞车使用打地锚配合四压两戗进行固定，必须选择在顶板完整且支护状况良好的位置。
二、拆、运、装设备1、在拆卸设备之前，必须将工作面浮煤清理干净，达到1.8米。
2、拆除工作面输送机之前，将采煤机停在工作面上半部分，必须先切断电源。
3、先拆除刮板输送机的电缆架、联接大销等，并放在一起，以备将来统一外运。
4、拆除工作采取自下而上的顺序。
5、拆下的设备及时运至补切割工作面。
6、将拆下的工作面输送机机头迅速运输到补切割处，进行对接。
7、设备的外运装车打好起吊点，用倒链进行起吊。
8、部分设备因磨损严重，应及时上井检修。
三、工作面回采运输系统1、将工作面输送机运至补切割工作面对接好后，工作面可以进行配电试转。
2、轨道顺槽需安装一部皮带至集中皮带大巷形成回采运输系统。
3、安装铺设好皮带后后，方可配电试转。
四、安全技术措施1、工作面搬家时，采煤机开到工作面支架40架以上，停电后，先拆除工作面刮板运输机机头电机电缆线后，再拆除工作面运输机。
2、拆除电缆线以及配巷配电时，必须严格执行停送电制度。
3、在工作面运输设备时，其下方严禁站人，作业人员要协调作业，精力集中，防止滑脱伤人。
4、用绞车拖拽设备时，人员必须闪开绳道及三角区。
开车前，必须认真检查绳和绳钩是否牢固，并检查绞车完好及固定情况，在确认无问题后，方可发出信号开车，否则必须提前处理，严禁开车。
综采工作面搬家倒面安全技术措施
综采工作面搬家倒面安全技术措施综采工作面的搬家倒面是指综采工作面沿某一方向连续掘进，当累计掘进距离较长时，需要将综采机向后搬运至开始掘进的位置，再掘进新的工作面，称为搬家倒面。
在综采工作面搬家倒面的过程中，同时进行的还有煤壁支护和巷道封闭，如果安全措施不当，可能会导致严重的安全事故。
因此，为了保证综采工作面搬家倒面的安全，必须采取相应的技术措施。
综采工作面搬家倒面的危险性综采工作面搬家倒面所用综采机头，钢轨等重型设备的移动会给采煤、支护、地质等各方面带来复杂的安全隐患。
1.工作面煤层的力学性质会受到变化，导致煤岩体偏析、断层、岩层移位等问题。
2.搬家倒面重型设备的震动会影响煤壁支护和煤岩体的稳定性，加重了支护难度和要求。
3.焊缝开裂、断裂和安全附件脱落等现象的出现，以及不合理排水和通风，会增加风险和危害。
因此，在综采工作面搬家倒面过程中，采取一定的技术措施，加强安全管理，能有效地控制搬家倒面的风险和危害。
安全技术措施煤岩体预测和支护综采工作面搬家倒面前应进行煤岩体探测，了解煤层厚度、走向和煤岩体结构及稳定情况。
根据探测结果，制定合理的支护方案，设立支护标志和限制线，确保支护标准和支护范围，同时加强支护设备的密实性和抗震性，避免支护松散、爆裂和倒塌。
倒运、搬家前的检查操作人员必须在开始倒运或搬家前，进行综采机头、配电设备、液压管道、底架结构、铰链连接和轮胎轴承等部分的检查、维护和更换。
确保设备设施的完好有效，保障工作过程中的安全、稳定和顺畅。
严格管理为确保人员和设备的安全，行业规定在综采工作面搬家倒面期间，必须执行封闭管理和管控程序。
范围包括掘进工作面、支护区、巷道和周边区域，进行人身与物品的彻底封闭控制。
对于进入巷道口同级往返的车辆和人员，应实行放行制度，严格执行安全检查和纪律。
通风、供电、加湿等水平综采工作面搬家倒面过程中，采取相应的通风、供电、加湿等水平，保证煤矿硐室水泥缝的温度和湿度适宜，机器运动和工人作业都能得到良好的保障和支持。
综采工作面搬家倒面时的事故预防
综采工作面搬家倒面时的事故预防为保证综采工作面搬家倒面期间的通风顺畅和支护安全，防止回撤过程中出现因人为、车辆等原因造成通风系统紊乱，局部瓦斯超限；或支护不当影响回撤工作正常进行，从而使得设备能够顺利撤出，特制定有关安全技术措施。
一、回撤期间的通风和支护方案根据综采工作面回撤通道布置形式，两条通道（运输通道和回撤通道）之间三个联巷自进风巷向回风巷分别称为一、二、三联巷。
回撤开始前，通风队组织有关的施工队伍在运输通道内提前施工通风设施：一联巷以下段，一、二联巷之间，二、三联巷之间，三联巷以上段各施工一组通车用推拉风门（共四组），以备回撤期间调整通风系统时使用。
另外，设备回撤前，运输通道一联巷以下段应提前备有一定量的木垛支护材料（规格为1米长道木），回撤通道设备开始回撤时，巷道及联巷内随回撤及时架设双排木垛，防止巷道发生冒落堵塞风路，影响回撤。
二、回撤期间通风安全技术措施（一）设备回撤前，通风队安排有关施工队伍严格按要求在指定地点施工通风设施，保证施工质量；（二）设备及液压支架回撤期间通风系统调整安全措施1、回撤通道一联巷以下设备及液压支架回撤时，关闭运输通道内一联巷以下风门，打开其余风门，风流通过回撤通道一联巷以下段后并联进入运输通道和回撤通道一联巷以上段，然后回入工作面回风顺槽，最后回入回风大巷；2、回撤通道一、二联巷之间设备及液压支架回撤时，关闭运输通道一、二联巷之间风门，打开其余风门，风流并联通过运输通道和回撤通道一联巷以下段进入回撤通道，再经过回撤通道一、二联巷段后并联进入运输通道和回撤通道一、二联巷以上段，之后回入回风顺槽，最后回入回风大巷；3、依次类推，回撤通道二、三联巷之间设备及液压支架回撤时，关闭运输通道二、三联巷之间风门，打开其余风门；回撤通道三联巷以上设备及液压支架回撤时，关闭运输通道三联巷以上风门，打开其余风门，确保回撤地点通风顺畅；4、回撤通道内所有设备及液压支架回撤完毕后，方可拆除运输通道内风门设施，并及时封闭两条通道以及综采工作面进、回风顺槽；5、设备及液压支架回撤期间，须设一名瓦检员现场检查，发现风流中CH4≥1.0%时，有权立即停止作业，撤出人员，进行处理；6、设备及液压支架回撤期间，如果有特殊情况需要动用电氧焊时，必须提前审批安全措施，并在瓦检员现场监护下严格按措施执行；7、生产服务中心需派专人看管回撤通道内的通车风门，要求：⑴看风门人员执行现场交接班，不得空岗；⑵按回撤要求顺序开关风门，确保风流顺畅；⑶车辆通过要及时开关风门，并确保两道风门不能同时打开；⑷出现因风门损坏或不按要求开关的情况，将根据《神东公司“一通三防”管理办法》进行处罚。
煤矿综采工作面设备快速搬家倒面实践
煤矿综采工作面设备快速搬家倒面实践关键词：综采设备；快速；搬家一、煤矿综采工作面设备搬家工艺的运行流程1.1搬家的流程在距离主回撤通道的100米之处，就要做好通道支护，在主要的回撤通道上所采用的垛式支架以及支设钢梁，与主回撤通道之间贯通，就要将采煤工作面推移过来，此时会有浮煤产生，要做好清理工作。
将各种设备都从回撤主回撤通道向工作面转移，包括刮板输送机、转载机等等，都要安置好，保证其征程运行。
安装待液压支架完毕之后，就要对输送机过渡槽和各种机械设备的机尾进行组对，将设备搬运到列车上，运输到新的工作面上，进入到轨道运行就可以了。
之后是连接好设备，包括电缆和管线都要连接好，进行试运转，完成搬家倒面工作。
1.2对巷道和酮室的做法在停采线的所在位置，需要将主要的回撤通道和辅助的回撤通道掘出，在两者之间做好两三个联巷，在主要的回撤通道将设备撤出，从联巷出来，也可以从两顺槽出来，特种车辆运行到工作面切眼后。
搬家路线为：辅助的回撤通道、辅助的运输大巷、进入到下一个工作面的辅运顺槽和工作面切眼。
到泵站酮室，就可以将乳化液泵站临时放置好。
与回撤通道两端正对着的两顺槽内做好绞车酮室，将绞车放置好，拉出通道口。
在新的工作面上辅助运顺槽中，每间隔300米就要做一个倒车酮室，处于运输状态的特种车如果在轨道上相遇，就可以在这里错开运行。
1.3主要回撤通道的二次支护都要架设单体钢梁，以在贯通采煤工作面的程中，能够顺利地撤回垛式支架支护的顶板。
二、搬家倒面一般程序：贯通后。
先将搬家路线上的设备等搬开，让特种车辆及辅助运输路线打开，能进车。
撤出贯通一侧的垛式支架，用支架搬运车运到地面。
回收贯通一侧的一排单体从旧面用2台特种车辆搬运马蒂尔到新面输送带顺槽，然后安装悬空槽、破碎机、落地槽、转载机机尾、穿链子。
撤出运输机链子，装入链都升井。
搬运输送机机头，撤出溜槽，用防爆车拉到下1个工作面安装，组对溜槽与穿底槽链子同步进行，到机窝位置组对采煤机，采煤机除滚筒摇臂外整体搬运，2台车抬起一前一后搬运。
综掘设备搬家安全技术措施
综掘设备搬家安全技术措施1. 前言随着近年来建筑业的发展，综掘设备的应用越来越普遍。
在日常使用中，综掘设备可能需要在不同工地之间移动，而移动的过程中，存在着极高的风险。
为了减少搬家过程中的安全隐患，本文将探讨几种常见的综掘设备搬家安全技术措施。
2. 确定搬家路线综掘设备的搬家路线是安全措施中最基本的一步。
在确定搬家路线时，需要考虑以下几个要素：•路线是否满足车辆行驶的要求；•是否需要临时修建道路、桥梁等；•是否需要通行许可证；•是否需要特别的道路标示；•是否需要对沿途的建筑、设施进行临时拆除或封锁。
在确认了搬家路线之后，还要对路线进行实地查勘，确定是否存在天气、道路等因素可能对搬家造成影响。
只有在所有的因素都被充分考虑后，才能正式开始搬家操作。
3. 综掘设备检查在综掘设备开始移动之前，需要对设备进行全面的检查和维护。
检查的内容主要包括以下几个方面：•轮胎和轮毂是否完好；•刹车系统是否正常；•能够及时防止突然停车导致的故障；•设备的液压系统是否完好；•灯光是否正常；•避免过载；•特殊的设备特别检查。
只有在检查完设备并排除潜在的故障后，才能开始正式的搬家操作。
4. 确定起重机械和绞车的选择与位置在综掘设备搬家过程中，起重机械和绞车被广泛应用。
起重机械和绞车选用的类型要根据实际情况来确定。
在选择起重机械的时候，需要注意下面几个因素：•选用的起重机械是否能够满足所需的起重能力；•起重机械是否易于操作；•起重机械必须有安全防护措施；•根据实际情况来选择绞车或开放式卷扬机等设备来完成搬家。
一旦确定了起重机械和绞车的类型，还需要对它们的使用位置进行安排。
使用位置应该选择在平坦、坚实的地面，以防止起重机械滑动或移动。
5. 进行应力分析和绑缚设备在进行综掘设备搬家的过程中，需要进行应力分析和绑缚设备。
在绑缚设备时，需要注意下面几个问题：•使用合适的绑绳、钢丝绳等设备；•确保绑缚的位置和力度正确；•在搬家过程中，确保绑缚设备不会脱落或松动；•确保绑缚设备不会影响综掘设备的正常运转。
搬家倒面安全措施
13201工作面搬家倒面安全技术措施因13201工作面遇地质变化影响，需将13201工作面设备进行搬家，为13201补切割工作面回采做准备。
为了保证安全顺利地完成搬家任务，特制定以下搬家安全技术措施：一、准备工作1、首先将13201工作面及13201轨道顺槽、回风顺槽两巷进行清理，搞好文明生产，将底板整平，把顶板破碎、片帮处进行背帮、背顶，以不影响撤运工作。
2、13201工作面安全出口处采用木垛进行支护。
3、13201工作面两巷段声光信号必须齐全且灵敏可靠，在每次作业前，先行检查电铃，若有故障，先行排除故障，再工作。
4、13201工作面须安装绞车一台。
5、绞车使用打地锚配合四压两戗进行固定，必须选择在顶板完整且支护状况良好的位置。
二、拆、运、装设备1、在拆卸设备之前，必须将工作面浮煤清理干净，达到1.8米。
2、拆除工作面输送机之前，将采煤机停在工作面上半部分，必须先切断电源。
3、先拆除刮板输送机的电缆架、联接大销等，并放在一起，以备将来统一外运。
4、拆除工作采取自下而上的顺序。
5、拆下的设备及时运至补切割工作面。
6、将拆下的工作面输送机机头迅速运输到补切割处，进行对接。
7、设备的外运装车打好起吊点，用倒链进行起吊。
8、部分设备因磨损严重，应及时上井检修。
三、工作面回采运输系统1、将工作面输送机运至补切割工作面对接好后，工作面可以进行配电试转。
2、轨道顺槽需安装一部皮带至集中皮带大巷形成回采运输系统。
3、安装铺设好皮带后后，方可配电试转。
四、安全技术措施1、工作面搬家时，采煤机开到工作面支架40架以上，停电后，先拆除工作面刮板运输机机头电机电缆线后，再拆除工作面运输机。
2、拆除电缆线以及配巷配电时，必须严格执行停送电制度。
3、在工作面运输设备时，其下方严禁站人，作业人员要协调作业，精力集中，防止滑脱伤人。
4、用绞车拖拽设备时，人员必须闪开绳道及三角区。
开车前，必须认真检查绳和绳钩是否牢固，并检查绞车完好及固定情况，在确认无问题后，方可发出信号开车，否则必须提前处理，严禁开车。
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( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes煤矿综掘七队搬家倒面安全技术措施(新版)一、概况我队现在31煤二盘区集中主运巷工程起底已经施工完毕,计划于7月21日早班综掘机、锚杆机、跨骑、风机开始升井，为保证搬家倒面快速、安全特制定本安全技术措施。
工作现场危险源及防范措施危险源防范措施人员配合不当，造成人员伤害或设备损坏多人同时作业时要及时沟通，相互配合，统一信号，步调一致人员搬运设备过程中绑扎不牢固，导致设备滑落砸伤人员或造成设备损坏设备搬运过程中要采用相应吨位的钢丝绳绑扎或采取各种防滑措施避免事故发生设备行走时周围有人，挤伤人员坚持“行人不行车、行车不行人”制度未执行停电闭锁、上锁、挂停电牌，造成人员触电停电时，必须切断设备主隔离开关，必要时切断上一级电源，闭锁上锁，并挂“有人作业，严禁送电”的警告牌。
防护用品不完善或有缺陷，造成人员伤害操作高压电气设备的主回路时，操作人员必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘台上。
操作千伏级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套、穿电工绝缘靴。
127v手持式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好绝缘。
带电移动或搬迁电器设备、电缆，造成作业人员伤害严禁带电移动或搬迁电器设备。
移动或搬迁电器设备前停电。
误送电、误操作，设备试运行前未发出警告，导致人员触电或伤害1.送电时严格执行停送电制度，坚持“谁停电、谁送电”的原则，严禁约时送电。
2.设备试运行前，必须先发出警告，确认设备运行范围内无任何人员后，方可试运行。
设备行走时司机将身体探出驾驶室外造成人员伤害必须坐在驾驶室内操作，严禁将身体探出驾驶室外或下机操作，必须将驾驶门关住，插上闭锁。
二、劳动组织EBZ200综掘机、锚杆机、跨骑、风机搬迁从2016年7月21日早班开始升井，计划用2天将全部设备升井。
综掘机爬行前提前拆除驾驶室和机尾,防止爬行中出现超高问题。
三、设备行走路线1、工作面综掘机升井综掘机人工爬行至31205主运40联巷约200m，然后使用连采搬家车搬至井口综掘机行走路线：31205主运41联巷——31205主运顺槽——31煤辅运大巷——31煤辅运立交——31煤暗斜井——副二平硐——石圪台矿井口(5000m)2、工作面锚杆机、风机、跨骑升井锚杆机使用支架搬运车升井，风机、跨骑使用912升井锚杆机、风机、跨骑行走路线：31煤辅运大巷——31煤辅运立交——31煤暗斜井——副二平硐——石圪台矿井口(3000m)四、综掘机行走安全技术措施1、设备爬行过程中必须设专人统一指挥,路面平整保证设备行走安全；2、设备操作必须由专职司机操作，司机必须经过培训，严格遵守操作规程，经考试合格后持证上岗。
严禁无证人员驾驶，操作时严格按操作规程作业，严禁违章作业；3、设备司机必须按操作规程严格执行.4、当综掘机停止行走时，其司机必须停机闭锁、上锁；待再次启动时，司机必须先提醒周围人员，开启语音报警器,并确定设备行走10m范围内无其他人员后方可开机行走.5、设备行走时，司机必须确保设备完好和行走区域无人员，两侧严禁行人、站人，严禁任何人员进入设备及后配套设备行走区域行走或从事其它工作，行人进入设备区域必须示意车辆司机将车辆停稳断电后方可进入，要做到行人不行车，行车不行人.6、设备必须严格按指定路线行走，严禁随意调整；7、设备司机在开机前，必须检查设备前后、左右。
（前方指挥人员距设备10米以上，后方人员距设备10米以上）确认无误后，由带班队长指挥行进。
由班长专门负责联络；8、拉电缆人员必须听从指挥，统一行动，不得生拉硬拽。
设备在行走时，电缆应盘放在车辆马槽内。
9、各设备保护齐全，严禁甩掉各种保护；10、严格执行停、送电管理制度，停电时必须办理工作票，严禁随意停送电，停电后必须拉掉断路器并上锁具，还要悬挂“有人操作，严禁合闸”标牌，并派专人看护做到谁停电谁送电。
停送高压电时，电工必须戴绝缘手套，穿绝缘靴操作；11、设备行驶在巷道转弯处，行走速度减慢；12、提前观察行走路线巷道顶板两帮安全情况，发现问题应提前处理，确认无误后方可行走；13、设备停止或行走时，必须在设备的前、后都设警戒50m，以防止发生运输安全事故；五、连采搬家车行走安全技术措施1）、连采设备搬运车下井时要有专门的开道车，负责保证路面过往车辆和行人的安全，任何车辆和行人离连采设备搬运车必须保持100米的安全距离，开道车负责把行人和车辆转移到调车洞室或联巷内。
保证与连采设备搬运车的安全距离。
2）、连采设备搬运车在大巷行走速度不能超过10公里/小时，在拐弯处行走速度不能超过5公里/小时，在拐弯处必须打铃发出报警。
3）、车辆的作业方法（1）装车步骤1、检查装车周围的条件是否具备装车条件，并确认。
2、前推手制动阀，使平板车处于驻车制动状态；3、用铲板车将登车桥摆放到平板车尾部，并用插销将其与平板车连接为一体。
4、放下平板车液压支腿。
5、操纵所装载的设备缓慢的爬上平板车，使设备重心尽可能和平板车货台中心重合。
6、将所运设备可靠的捆绑在平板车上。
7、移去登车桥，升起液压支腿。
（2）卸车步骤1、检查卸车周围的条件是否具备卸车条件，并确认。
2、将车辆停放在卸车位置，并驻车制动。
3、摆放好登车桥并与平板车连接好。
4、松开所载设备的捆绑连接。
5、向后开动缓慢开动所载设备，将其从车上倒下。
6、待设备落地并开走后，移去登车桥。
4）、注意事项1、投入使用的车辆必须完好，不完好车辆，严禁使用。
2、严禁使用氧气或其它可燃性气体作为压力气源进行充气。
3、工作面风流中车载瓦斯超过0.5%时车辆熄火。
4、装车前、卸车前、行车前必须对车辆前后检查，确保前后无人员或设施时方可作业。
5、设备在装、卸过程中，要缓慢行驶不可野蛮操作，特别是从登车桥坡道转入货台平面时，应平缓过渡避免冲击。
6、设备在货台上固定时，必须选择专用捆绑链，禁止使用破损、有裂痕的捆绑用具。
7、作业时发现其他人员进入作业地点，立即停止作业并制止人员进入作业地点。
8、车辆使用时及时的放掉储气罐内的冷凝水。
9、车辆的运行速度必须根据道路状况及视线情况而定，条件不好时不得使用高档。
10、车辆严禁超速行驶，重车速度不得过6Km/h，空车速度不得超过9Km/h。
11、车辆在行车过程中，严禁碰撞井巷中任何设备、设施。
12、车辆在运行中，发现道路上的积水过深或有障碍物时，禁止强行通过，清除障碍后方可通过。
13、严格执行“行车不行人，行人不行车”的规定。
如路上有行人时，司机必须立即停车，待行人躲到安全地点后，方可行车。
14、车辆通过风门后必须立即关闭，禁止两辆车连续通过风门。
15、司机在车辆运行时严禁离开驾驶室或将身体的任何部位伸出驾驶室。
16、设备运至指定地点卸车时，司机必须停车对设备卸车点进行检查，确认无误后，方可卸车。
17、严格执行现场交接班制度。
上一个班交班时，将本班出现的问题向下一个班交代清楚。
18、车辆禁止超载行驶，不允许熄火或空档滑行，必须使用低档慢行。
19、使用外挂制动器车辆时，当行驶坡度大于4度时，根据行驶速度适当踩踏脚制动踏板，控制车速。
20、当车辆前进行驶中，需要倒车时，必须先停车，然后操作换向手柄。
21、每班冲洗一次排气阻火器隔爆栅栏。
22、安全保护装置显示屏下侧黄色键为显示屏背光开关，其余按键为程序设定按键，严禁非专业人员操作。
23、为确保行车安全，起步前应试踩制动踏板，检查驻车制动和行车制动效能是否良好，并随时注意方向盘能否随驾驶员的操作准确转向。
24、司机离开驾驶室时必须先熄火，拉出紧急制动手柄，确保车辆停稳后，方可离开驾驶室。
25、禁止发动机冷却系统冷却液温度大于90℃时加入冷却液。
当系统有压力时，禁止打开加水盖，避免烫伤。
六、电气设备管理及停送电安全安全技术措施１、检修或设备接电需停高压电时，必须提前到所在矿办理停电工作票，严格按照所在矿的停送电管理制度执行；2、必须由检修电工亲自拉开一级隔离开关，挂牌、上锁，安排专人看守，并做到“谁停电谁送电”的工作原则；3、非专职人员不得擅自操作机电设备；4、井下供电必须做到：（1）、所有电缆接头必须做到“三无”。
（2）、电工操作时必须持证上岗，任何无证人员不得操作电器设备。
（3）、操作千伏级电器设备和带电电缆时，必须戴绝缘手套、穿绝缘鞋。
（4）、供电系统所有继电保护装置均应符合要求，灵敏可靠，不准甩掉，当任何一种保护失灵时，都应立即停电处理，处理不好不准送电，严禁拆除，短接，甩掉保护装置运行。
（5）、所有动力电缆在更换后必须检查相序，以免电动机的反向运转。
（6）、盘放电缆应成“8”字形，各类电缆应有足够的弯曲半径。
（7）、所有移动电缆及待收电缆必须盘放整齐，严禁损伤电缆。
（8）、各节电缆之间用接线盒联接，接线必须满足接线工艺要求。
（9）、在盘电缆过程中遇到接线盒时必须将车辆停稳后，多人合作把接线盒抬到车上后，再继续装车，严禁出现硬拉电缆现象。
（10）、工作面的配电点，整体移动设备及电缆，派专人检查，确认无误后方可移动，注意在移动前必须切断电源。
5、机电设备必须完好，设备不完好不得使用；6、设备行走时应选择足够的电缆截面，保证工作电压在额定电压的±5%内，否则必须采取措施；7、设备在行走过程中应每行走500M接冷却水冷却，待冷却到常温后方可继续行走，严禁在设备出现过热故障后冷却。
七、设备、物件运输安全技术措施A、人力运输安全技术措施1、人力扛运设备、物件等较重的物件时要多人合作，统一信号，步调一致，设备下放时要相互配合默契，严禁自行随意下放设备、物件等；单人作业时，扛物不要过重，要力所能及；2、设备需要多人抬起装、卸车时，人员必须足够，同心协力，信号一致，向一个方向装卸料；3、人员搬运设备、物件等时要注意防滑，防止滑倒或撞在煤帮上；4、人员搬运设备、物件等时要注意巷道两边的设备、材料、水管等防止撞坏物件或被物件撞伤；5、人员搬运设备、物件等时也要注意防止设备、物件等从身上滑落伤其自身。
B、车辆搬运安全技术措施1、装卸车要安排专人负责，安排好装卸车顺序；2、装车必须装稳、装实，装车宽度、高度不得超过所用车辆装车的要求；设备材料装好后，要用钢丝绳或铁丝等物件绑扎牢固；3、捆绑设备、材料等物资时要选择合适的规格及型号的捆绑绳索及工具，必要时要对选型进行计算；4、设备、材料捆绑过程中车辆严禁运行，必须停车，同时稳固好车辆，防止车辆滑动；5、设备、材料在装车过程中如果不需要人员，人员必须及时离开设备、材料、车辆的运动范围；如果必须用人辅助装车，人员要站在合适的位置，防止设备、材料等滑动、掉落伤人，同时人员在操作过程中，要设专人站在安全的位置进行监护；6、设备、材料等装好后要认真检查：设备、材料等摆放位置是否正确，捆绑是否牢固等，如果发现问题立即处理，待处理好后再进行设备、材料等的搬运工作；7、在搬运过程中，车辆的两侧、车辆上面严禁站人，防止设备、材料等滑落伤人；8、车辆的行驶过程中要注意保护巷道两侧的管路、电缆及通讯设施等；9、在井下行驶时，当对面来车必须将远光灯切换成近光灯；10、当对面有人工作或行人时，必须减慢速度，同时按喇叭发出警报，必须等人员全部撤到安全地点后方可通过；11、车辆严禁超载或超员运行，同时必须执行“人货不能混装”的原则；12、车辆行驶过程中严禁人员将身体的任何部位伸出车身以外，当前后车辆超车时严禁本车再次超车；13、车辆必须停稳后待司机发出上下车信号后人员才能上、下车；14、严禁任何车辆带病运转；15、装卸车辆的前、后100米范围内要用专人设立警戒；16、用912、多功能车等车辆运输大型设备、物件时，当对面来车或后面有车超车时，必须将车辆停稳后才能允许对面或后面过车；17、在卸大型设备、物件前要将安放大型设备、物件的位置垫平；18、在卸大型设备、材料时，严禁任何人员站在车辆、设备、材料的运行区域，必须站在安全区，待设备、材料安放稳固后才允许到设备、材料的附近进行其它工作；19、在卸设备、材料时如果需要进行吊挂作业时，必须严格执行设备起吊安全技术措施；20、司机入井必须随身携带自救器，戴安全帽，携带矿灯，严禁携带烟草和点火物品，酒后严禁入井；21、入井前必须检查车辆是否完好，灯光信号是否齐全，刹车制动是否灵敏可靠，不能有漏油现象，如车况不好，严禁使用。