空冷式换热器安装施工要求
空冷安装指导4
凝结水联箱安装
同一列的凝结水 联箱相对于管束 滑动支座的距离 应相等，距离误 差≤2mm 。
凝结水பைடு நூலகம்箱安装
凝结水联箱的安装是保证管 束安装的前提，如果同一列 的凝结水联箱对应于滑动支 座的位置不同，管板和滑动 支座之间就会出现间隙。
凝结水联箱安装
凝结水联箱支座上半部分应该在联箱与管板的焊接完成并检验结 束后，再进行安装，以方便焊工进行焊接，保证焊接质量。
上管板在同一条直线上。
表面观感平整，纹理清楚，无高低起伏。
管板和管板之间间隙要求为0mm，错口不得超过0.5mm。
单排管束安装
逆流管束之间要用螺栓连接在一起。
单排管束安装
上管板的白铁皮须在系统内部清理打扫完毕后才能拆除，以防止施工过 程中有异物卡在翘片管内。
单排管束安装
然后焊接上部管板之间的焊缝。 管板之间焊缝至少要焊二道， 第一道打底焊条直径采用2.0焊 条。盖面焊条直径采用2.5或 3.2。 上部管板在焊接前，应测量两 侧管板的距离是否满足蒸汽分 配管的尺寸。 然后将管板与滑动支座的方销 焊接在一起。此焊接须在吊装 蒸汽分配管前完成。 临时固定螺栓要等到中间密封 板安装前拆除。必须拧出来， 严禁割掉螺母。
单排管束安装
逆流管束上部的临时就位螺栓，须在在气密性试验前拆除。
单排管束安装
在对整个系统进行清理打扫前，凝结水联箱两端堵板不焊接。
单排管束安装
在对整个系统进行清理打扫前，凝 结水联箱与凝结水管道之间不焊接。 已安装的，在清理打扫前必须拆除
TSM Erection Instruction
蒸汽分配管（TSM）安装
凝结水下联箱的焊接要求
• 采用氩弧焊打底，手工电弧盖面。 • 材料为Q235B时，氩弧焊丝TIG-J50 ，手工电弧焊焊条：J507。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案一、项目概述本项目为xxx公司的换热器安装施工项目，范围包括换热器设备的安装、管道连接、电气布线及调试等工作。
本施工方案旨在确保换热器的安装质量，保证设备的正常运行。
二、施工准备工作1.技术准备（1）了解工程施工图纸，掌握换热器设备的安装和连接方式；（2）熟悉相关技术规范和标准，确保施工符合规范要求；（3）分析工作场地环境，做好安全防护措施的规划和准备。
2.设备准备（1）采购所需的换热器设备，包括主机、管道、阀门等；（2）检查设备是否符合规范要求，并做好设备出厂检验报告备案。
3.施工人员准备（1）组织人员参加安全培训，确保施工人员具备相关操作技能；（2）合理安排施工人员，确保人员配置合理。
三、施工步骤1.施工准备（1）进场验收：将设备运至施工现场，检查设备是否完好无损；（2）搭建工地围挡和安全警示标志，确保施工现场安全；（3）组织安全交底会，明确安全责任和安全注意事项。
2.设备安装（1）根据施工图纸，确定换热器的安装位置；（2）安装换热器主机：将换热器主机移除包装，平稳放置在安装位置上，调整水平度并进行固定；（3）安装管道和阀门：根据工程设计图纸，按照规范要求进行管道连接，并安装相关的阀门和管件；（4）检查和测试：对换热器设备进行检查和测试，确保设备安装质量符合要求。
3.电气布线（1）根据设备要求，进行电源布线；（2）按照图纸要求连接设备的电气线路；（3）进行线路的检查和测试，确保电气连接无误。
4.调试（1）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常；（2）调整阀门和调节器，使设备的运行参数符合设计要求；（3）进行设备性能测试和调试，确保设备达到正常工作状态。
四、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域和非施工人员禁止进入区域；2.施工人员必须佩戴头盔、防护服等必要的安全防护用品；3.严禁高处作业，施工人员需采取防护措施；4.操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁违规操作；5.施工人员应定期进行安全交底会，保证工作人员的安全意识。
换热器安装方案
换热器安装方案1. 引言换热器是一种用于传递热量的设备，广泛应用于工业生产和能源领域。
正确的换热器安装方案对于设备的正常运行和性能发挥至关重要。
本文将介绍一种可行的换热器安装方案，并给出相应的步骤和注意事项。
2. 安装前的准备工作在进行换热器安装之前，需要进行一些准备工作以确保安全和顺利完成安装过程：2.1 安全检查在进行任何设备安装工作之前，必须进行一次全面的安全检查。
确保工作区域没有明显的安全隐患，如滑倒、高处坠落等。
2.2 安装位置确认根据换热器的尺寸和工艺要求，在安装前需确认好合适的安装位置。
考虑到设备的维护和操作便利性，以及与其他设备之间的空间要求，选择一个合适的位置进行安装。
2.3 基础制作根据设备尺寸和安装要求，制作适当的基础。
基础应具备足够的强度和稳定性，以确保设备在运行过程中不会因振动而受到损坏。
3. 换热器安装步骤以下是一般换热器的安装步骤：3.1 卸载和运输根据设备要求，将换热器从运输工具上卸载下来，并进行合适的垫底工作，以避免设备在运输过程中发生损坏。
3.2 安装固定支架安装固定支架以支撑换热器的重量。
支架应具备足够的稳定性，以防止设备发生倾斜或摇晃。
3.3 连接管道根据换热器的进出口口径和位置，连接相应的管道。
确保管道连接紧密，并采取适当的密封措施，以防止泄漏。
3.4 安装液位计和温度探头根据工艺要求，在换热器上安装液位计和温度探头。
这些设备用于监测和控制换热过程中的液位和温度，确保设备的正常运行。
3.5 连接电源和控制线路根据设备的电气接线图，正确连接换热器的电源和控制线路。
确保电源供应正常，并按照控制系统进行正确的接线。
3.6 进行调试和试运行完成换热器的安装后，进行必要的调试和试运行。
确保设备的各项功能正常，并进行必要的调整和检查。
3.7 安装完成验收在换热器安装完成后，进行最终的验收工作。
检查设备的安装是否符合要求，并测试各项功能是否正常。
若一切正常，即可完成换热器的安装工作。
空冷器安装施工方案
重大海南炼油项目续建工程 800万吨/年常减压蒸馏装置 310万吨/年催化原料预处理装置空冷器安装施工方案编制： 校审： 批准：中国石化集团第四建设公司海南项目部2005年12月23日综合一般目录1.使用范围 (1)2．编制依据 (1)3. 主要工程量 (1)4. 施工工序 (2)5. 施工工艺 (2)6. 管束试压 (5)7. 质量管理体系和质量保证措施 (6)8. 安全保证措施 (7)1. 使用范围本施工方案适用于800万吨/年常减压蒸馏装置及310万吨/年催化原料预处理装置空冷器的施工。
2. 编制依据2.1 设计文件：中国石化工程建设公司（SEI）的设计图纸及说明。
2.2 施工及验收规范:1）《空冷式换热器》 GB/T 15386-19942）《钢结构工程施工及验收规范》 GB 50205-19953）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH 3532-19954）《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ 203-19835）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19996）海南炼化公司《质量管理规定》3 主要工程量常减压装置内空冷设备总共19台，其中1SS2框架上7台空冷设备均为整体到货，1SS1框架上12台空冷设备分构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表：催化原料预处理装置内空冷设备总共24台，构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表 ：4 施工工序5施工工艺5.1 施工准备1） 施工前，编制施工技术方案并经总包和监理公司批准后，并向施工班组进行技术交底；2）机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。
3）现场应具备机组安装条件；4）施工用工、机具、消耗材料准备齐全，量具必须经校验合格后方可使用；5.2 开箱验收机组开箱验收，应在SEI的组织下，汇同有关单位共同进行，具体对以下内容进行检验：1）根据厂家提供的装箱单检查空冷设备到货的箱数、规格、数量是否符合；2）检查随机资料（产品出厂合格证、说明书、主装配图，零部件装配图，装箱清单）是否齐全；3）按技术文件核查空冷器的名称、型号、规格和组装件是否符合设计要求；4）做好开箱检验记录，把开箱检验中存在的问题记录下来，并要求各方代表在开箱记录上签字确认；5.3 空冷构架安装根据厂家提供的安装图纸进行空冷构架的组装，具体要求如下：1）构架的平面对角线之差应不大于10mm。
换热器安装操作方法及注意事项
换热器安装操作方法及注意事项换热器是一种常见的热交换设备，用来传递热量或冷量。
在安装换热器时，需要遵循一定的操作步骤和注意事项，以确保换热器的安装质量和性能。
下面是换热器的安装操作方法及注意事项的详细介绍。
一、换热器的安装操作方法1.检查现场条件：在安装换热器之前，首先需要检查现场条件是否符合换热器的安装要求。
包括有无噪音、有无尘土、周围温度是否稳定等。
2.选择适当的安装位置：根据换热器的使用要求和现场条件选择适当的安装位置。
比如，如果是壁挂式换热器，需要选择离地面一定高度的位置，以便于日后的维护和清洁。
3.准备安装材料和工具：根据换热器的具体安装要求，准备好适当的安装材料和工具，如膨胀螺栓、膨胀管、螺丝刀等。
4.安装支架：根据换热器的尺寸和重量，选择合适的支架进行安装。
支架的安装位置应该与换热器的安装位置一致。
5.确定管道连接方式：根据换热器的供、排水口位置，确定适当的管道连接方式。
通常有水平连接和垂直连接两种方式，选择合适的方式，并通过螺栓或焊接等方式进行连接。
6.安装流量阀门：根据换热器的使用要求，安装适当的流量阀门，用于调节流体流量以及保证换热器的正常运行。
7.安装冷却器：如果换热器需要配备冷却器，应该将冷却器与换热器进行连接，并确保连接紧密，不漏水。
8.连接电源和控制器：如果换热器需要电源供电或配备控制器，应该将电源和控制器与换热器进行连接，并进行电气接地。
9.检查安装质量：在完成换热器的安装后，进行全面的检查，确保安装质量符合要求。
包括检查管道连接是否松动、焊接是否牢固、阀门是否操作正常等。
10.保养和维护：完成换热器的安装后，根据换热器的保养和维护要求，制定相应的计划，并定期对换热器进行保养和维护，以确保其性能和寿命。
二、换热器安装注意事项1.安装前应认真研究和理解换热器的相关技术资料和安装说明，以确保安装的正确和安全。
2.在安装前应核对换热器的型号、规格、检验合格证书等，确保其与设计要求相符。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案1. 引言换热器是工业生产中广泛使用的热交换设备，用于加热、冷却或回收废热。
其正确的安装和施工对于换热器的正常运行和使用寿命至关重要。
本文将介绍一种常见的换热器安装施工方案，以确保安装质量和工作性能。
2. 施工准备工作在进行换热器安装施工前，需要进行以下准备工作：•安装方案设计：根据实际情况，制定合理的安装方案，并根据换热器具体参数和要求进行施工设计。
•材料准备：准备好所需的施工材料，包括固定件、密封件、管道材料等。
•人员准备：组织有经验的施工人员，负责安装施工工作。
•设备准备：准备好所需的安装工具和设备，如焊接设备、起重设备等。
3. 安装步骤3.1 到达安装现场施工人员在到达安装现场后，应进行现场勘察和测量工作，确保施工图纸与实际情况相符，并确定换热器的放置位置。
3.2 安装支撑架首先，在换热器的预定位置上安装支撑架，支撑架应具备足够的强度和稳定性，确保换热器能够牢固地固定在其上。
3.3 安装管道连接件在支撑架上安装好后，开始安装管道连接件，包括法兰、接头、弯头等。
在安装过程中应根据实际情况进行测量和调整，确保管道连接精准。
3.4 安装换热器安装好管道连接件后，将换热器放置在支撑架上，并根据设计要求进行固定。
同时，对换热器上的管道与管道连接件进行连接，注意密封性和紧固度。
3.5 安装附件设备安装好换热器后，根据具体需要，安装相应的附件设备，如泵、阀门等。
在安装过程中，确保与换热器的连接牢固，并与管道连接精准。
3.6 进行管道疏通和试压完成安装后，对安装好的管道进行疏通，确保无阻塞和泄漏。
接下来进行试压工作，检测管道系统的密封性和耐压能力。
3.7 安装绝热层和外护层在管道试压完成后，根据需要，安装绝热层和外护层，以保证换热器的工作效率和保护设备的安全。
4. 安全注意事项在进行换热器安装施工时，需要注意以下安全事项：•确保施工区域安全，摆放设备和材料时禁止妨碍通道和紧急出口。
•确保使用合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
空冷器施工方案
目录1．0 空冷简介2．0 编制说明3．0 编制依据4．0 空冷施工程序5．0 施工准备5．1 技术准备5．2 设备的开箱验收5．3 空冷构架安装5．4 风机安装5．5 叶轮的安装5．6 安装电机及皮带轮5．7 油管安装5．8 空冷管束的安装5．9 百叶窗的安装5．10 风机试运要求5．11 单机试运要求6．0 安全管理措施7．0 文明施工8．0 质量保证措施9．0 施工进度及劳动力的安排10．0 施工机具及手段用料1．0空冷简介青岛石油化工厂60万吨/年催化柴油加氢精制及氢提浓装置共有3台空冷。
A-101、A-202位于管带区▽9000层平台上，A-201位于构2▽12000层平台上。
其中A-101为哈尔滨空调有限公司生产的高压空冷，而A-201、A-202为上海江弯机械厂生产的低压空冷。
2．0编制说明本方案仅限于钢制水平式空冷安装。
3．0编制依据3．1《空冷式换热器》GB/T15386-943．2《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-953．3《化工机器安装工程及验收规范》（通用规定）、HGJ203-833．4《通风机性能试验方法》GB1236-763．5《通风机通用技术条件》JB1416-743．6上海江弯机械厂及哈尔滨空调有限公司提供的随机技术资料4．0空冷施工程序施工准备→技术准备→设备验收→空冷器构架安装→风机轴、轮毂安装→叶片安装、调整角度→电机安装→皮带轮、皮带、油管安装→单机试运→交接。
5．0施工准备5．1技术准备5.1.1空冷安装前,厂家必须提供装置的出厂合格证、安装图、装箱清单、质量说明书等技术资料。
5.1.2施工班组和施工技术人员都应仔细进行审图,发现问题应时提出并解决。
5.1.3施工前应编制空冷的安装方案或技术措施,并由技术人员向施工人员作全面的、详细的技术交底。
5.1.4施工班组须准备好施工中所用的各种记录表格,在施工的同时必须做好完整的原始记录。
5.2设备的开箱验收5.2.1开箱验收必须在甲方有关人员的参与下,按照设备的装箱清单,校对设备、配件、备件、规格型号、数量与装箱单相符。
换热器安装施工工艺标准
热交换设备安装施工工艺标准(QB－CNCEC J20301-2006)1 适用范围本工艺标准适用于公称压力小于35MPa、非直接受火焰加热的管式和板式换热设备及空冷器的安装工程。
2 施工准备2.1 技术准备2.1.1 施工技术资料设计资料（设备布置图、设备一览表、管口方位图、设计说明及技术规定等）。
2.1.2 施工标准规范2.1.2.1 《高压化工设备施工及验收规范》HGJ2082.1.2.2 《中低压化工设备施工及验收规范》HGJ2092.1.2.3 《石油化工换热设备施工及验收规范》SH35322.1.2.4 《化工建设安装工程起重施工规范》HG202012.1.2.5 《脱脂工程施工及验收规范》 HG202022.1.2.6 《工业设备化学清洗质量标准》 HG/T23872.1.2.7 《化工设备安装工程质量检验评定标准》HG202362.1.2.8 《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HBJ2292.1.2.9 《工业设备及管道绝热工程施工及验收规范》GBJ1262.1.2.10 《石油化工施工安全技术规程》SH35052.1.2.11 《钢结构工程施工质量验收规范》GB502052.1.3 施工方案2.1.3.1 换热设备安装工程施工方案2.1.3.2 大型换热设备吊装方案2.1.3.3 焊接工艺评定和焊接作业指导书2.2 作业人员2.3 换热设备的验收、保管2.3.1 换热设备及附件必须符合设计要求，并附有质量证明文件及安装说明书。
2.3.2 设备检验时应对照装箱单及图纸仔细核对下列各项：2.3.2.1 箱号、箱数及包装情况。
2.3.2.2 设备名称、特性（包括设备压力、试验压力、设计强度及工作介质）。
2.3.2.3 设备外形尺寸及管口方位。
2.3.2.4 设备内件、附件的规格、尺寸及数量。
2.3.2.5 表面损坏、变形及锈蚀情况。
2.3.2.6 设备的热处理状态等特殊说明。
2.3.3 参加由建设单位、监理单位组织的换热设备开箱检验，填写《设备验收、清点记录》且检验结果记录应由三方签字认可后办理中间交接。
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空冷式换热器安装施工要求Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements 中国化学工程第十一建设有限公司储可春所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。
Abstract: Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical, oil r efining, and other areas. The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation.关键词：空冷器安装偏差质量Keywords：Air cooler installation deviation quality一、安装前的准备1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。
2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。
机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。
4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。
5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。
立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查：（3）a）立柱基础中心距a与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；b）固定螺栓中心距b与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；c）立柱基础中心线的对角线c与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；d）立柱基础的标高d与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；二、安装顺序三、安装方法1、构架安装1.1立柱的安装（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错。
（2）用吊车将立柱安装到位，预紧柱脚固定螺栓，检查立柱垂直度。
（3）立柱安装允许偏差如下：（3）1.2护板架的安装（1）护板架分为两种：端护板架和侧护板架，可通过吊牌上的部件号或者长度进行区分。
端护板架安装于与管束垂直方向，侧护板架安装于与管束平行方向。
（2）用吊车将护板架安装到位，预紧连接螺栓。
1.3斜撑的安装（1）斜撑分为两种，可通过吊牌上的部件号或者长短进行区分。
（2）依次将各斜撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.4各种拉撑的安装（1）拉撑（包括水平拉撑、长支撑、斜拉角钢、短支撑等）。
（2）主要用于加固构架和支撑风机、电机。
可以通过吊牌编号或者长短进行区分。
（3）将各种拉撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.5构架外护板的安装（1）护板同时起到对构架加固和构成鼓风风室的作用。
共分为端护板、端中护板、侧护板、侧中护板。
（2）各护板上螺栓孔位左右对称布置，安装时需要与护板架上的螺栓孔对应。
（3）将各护板安装到位，预紧连接螺栓。
1.6构架的调整和紧固构架立柱、护板架、斜撑及拉撑安装完成后，调整构架的整体水平度和垂直度，满足要求后紧固各连接螺栓。
2、风机的安装2.1风机底板的安装（1）构架安装紧固完成后，安装风机底板。
（2）通过吊牌上的编号，将各底板安装到位。
并紧固连接螺栓。
2.2风筒的安装（1）可分式的风筒应置于枕木上进行装配。
（2）风筒的内径应测量并记录数值。
（3）按照厂家图纸要求控制风筒圆度偏差。
（4）当风筒组装尺寸超过允许偏差时，用垫板插入可拆风筒之间调节。
（5）将组装完毕的风筒按照相应的螺栓孔位置安装到风机底板上。
3、检修平台、爬梯的安装（1）将各平台支撑焊接到相应构架立柱处。
（2）将平台踏板、平台护栏和爬梯按图示位置进行安装。
4、加热排管安装按照工位号和进出口的位置要求，加加热排管安装到构架上。
5、管束安装（1）按照图纸要求，确定管束的安装位置和方向。
（2）在翅片上面铺放木板或胶皮垫，防止在安装过程中损坏翅片。
（3）安装管束重量，选择合适的起吊设备。
（4）管束起吊时要保持水平，为了避免管束边框扭曲变形，吊装时所用的钢丝绳要有一定的长度，其夹角不得超过60°。
（5）将管束安装到构架上（如有加热排管则安装在加热排管上），紧固连接螺栓，安装完毕后，清理干净管束上的木板等杂物。
6、百叶窗安装按照工位号和操作手柄方向将百叶窗安装到管束上，紧固连接螺栓或焊接牢固。
7、机架安装（1）将机架用连接螺栓安装到风筒下方。
（2）在安装轴承的基板处要检查水平度，水平度允许偏差为1mm/m，（5）当尺寸超过允许偏差时应用垫板调整。
（3）机架安装有方向性。
要求电机安装位置靠近管束进出口方向，不能误装。
8、传动系统8.1轴与大皮带轮的安装（1）将轴、大皮带轮孔及轴套清理干净并涂上润滑脂。
（2）下轴承用螺栓紧固在机架底板上。
（3）轴从风机支架孔中插入下轴承座孔中，直到轴肩触到轴承内圈为止。
（4）从轴上端套入上轴承座。
用螺栓紧固在支架轴承基板上。
（5）拧紧轴承顶丝，顶丝要对准轴上的平台。
（6）检查轴承的垂直度，不得大于0.5mm/m。
（2）（7）大皮带轮从轴下端安装，皮带轮的轴套键槽必须与轴键槽对准，并将键插入键槽中，拧紧轴套与皮带轮的连接螺钉。
8.2风机叶片的安装（1）卸下卡环与锁紧螺钉。
（2）叶片柄应插进叶片座内足够深度，将卡环装到卡环槽内。
（3）卡环应用锁紧螺栓锁紧就位。
（4）拧紧叶片座上的四个紧定螺钉，以使叶片柄的肩部顶住卡环，但不要过劲。
8.3叶尖间隙检查调整叶尖与风圈之间的间隙，其间隙不应超过风机直径的0.5%或19mm，选其小者，但最小间隙不应小于9mm。
（2）8.4电动机和小皮带轮的安装（1）将电机安装到电机座上，电机轴线的不垂直度不应超过0.5mm/m，（2）当超过时，在电机与机座之间插入薄垫板调整。
（2）轴套应清洗干净与键配合后安装到电机轴上，小皮带轮与轴套用螺栓连接紧固。
（3）大小皮带轮之间的水平度要用拉线进行检查。
小皮带轮的顶面（或底面）至大皮带轮的顶面（或底面）的水平度允许偏差为1mm/m。
（2）8.5皮带的安装（1）皮带轮的沟槽必须清理干净，再将皮带装上。
（2）用调节螺栓拉紧电机座，直到皮带近似达到下图所示的拉紧程度。
作用在皮带上的力W应加到两触点间，测量其挠度a.（4）在试运转24～28小时内要注意观察，并重新调整挠度，已保持适当的张力。
（4）L：皮带挠度a（mm），C：大小皮带轮之间的距离（mm）L=√C2-（D/2-d/2）2D：大皮带轮节圆直径（mm）d：小皮带轮节圆直径（mm）8.6密封挡板用自攻螺丝将密封挡板固定在管束侧梁的下边。
8.7仪表风管的安装将空气软管与旋转接头或阀式定位器相连接。
8.8润滑油管线的安装轴承润滑油管线必须经油冲洗后方可与轴承连接，润滑油脂规格数量应符合厂家说明书要求。
四、风机性能试验1、试验前的准备工作（1）风机叶片应调整到图纸要求的安装角度，装好的叶片应是前缘比后缘厚而低。
（2）检查叶片座的紧定螺钉，且叶片卡环安置适当。
（3）检查轴承的润滑。
2、测量（1）对于鼓风式风机，应采用风速计在管束上面测量空气的流量。
每跨测点至少要用8个读数进行运算。
（2）风机试验前后应测量环境温度，记录平均温度。
（3）应在试验的最后阶段读出电流表，使之不受油脂粘度的影响。
如电流超过额定电流时，应重新调整叶片的安装角度。
3、核实（1）空气量计算：Q=60×V×F （1）Q：实际空气量（米3/分）V：空气流速（米/分）F：迎风面积（米2）（2）电流表指示通常叶片角度是在装置投产前就调好，并且是冷态状态调定。
应注意：当风机角在低气温条件下，而不在操作气温下调定时，电动机所示的负荷值要高于在操作气温下的负荷值，为此，当气温低于风机的设计或操作温度时，风机角度必须调到电动机负荷稍大于设计负荷。
4、传动系统检查风机在设计负荷下，至少转动30分钟后应测量以下各项：（1）振动：在机器支座上测量的双向振幅应不超过150μm。
（5）（2）电动机轴承的异常温升：不大于45℃。
（5）结语：空冷器安装质量的好坏，直接影响到设备的使用寿命。
严格按照设备安装规范及设计要求安装设备，可以提高设备的使用寿命和保证装置的生产稳定，在施工中必须严格控制施工质量。
参考文献：1.《空冷式热交换器》NB/T47007-20102.《空冷式换热器》GB/T15386-19943.《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-20014.马义伟.空冷器设计与应用.哈尔滨工业大学出版社5.部分空冷器厂家安装使用说明书。