空冷式换热器安装施工要求.docx
空冷器更换施工方案9.23
空冷器更换施工方案9.23
在工业和商业领域中，空冷器扮演着重要的角色，它们帮助散热并保持设备正常运行温度。
为了确保设备长时间高效运行，有时必须对空冷器进行更换。
本文将介绍一种在施工方案中使用的有效方法，以确保更换过程顺利进行。
1. 需要准备的材料和工具
在进行空冷器更换之前，需要准备以下材料和工具：
•适当尺寸的新空冷器
•扳手和扳手套件
•螺丝刀
•导热剂
•清洁布
•防护手套和眼镜
2. 施工前准备
在开始更换空冷器之前，务必先断开设备的电源，并确保设备已经冷却。
检查旧空冷器并确定更换的原因。
3. 拆卸旧空冷器
使用相应的工具，拆下固定旧空冷器的螺丝和管道连接。
小心移除旧空冷器，确保不要损坏周围其他设备。
4. 安装新空冷器
在安装新空冷器之前，先清洁设备表面并涂上导热剂以确保良好的传热。
安装新空冷器并连接管道和螺丝，确保一切安装正确牢固。
5. 测试和调整
安装完成后，重新连接设备电源并启动设备。
确保新空冷器正常运行并能有效散热。
根据需要调整设备设置和空冷器位置。
6. 清理和整理
确保工作区域清洁整洁，清理和处理旧空冷器。
检查所有工具和设备，将其整理好存放。
通过以上施工方案，我们可以顺利更换空冷器并确保设备持续高效运行。
在执行过程中，务必保持谨慎小心，遵循安全操作规程，以确保施工顺利完成。
空冷安装放工方案.doc
空冷安装放工方案河南省建安防腐绝热有限公司京海空冷项目投标文件第六章：施工组织设计1.编制依据：《电力建设施工验收规范》《火力发电工程施工指导原则》《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81－5月10日，完工时间：11月15日2、节点（里程碑）进度及中间交付时间：无条件满足甲方要求3、确保工期采取的措施A挑选管理经验丰富、施工技术过硬的人员组成强有力的项目部。
将工程处的主要管理和施工技术人员投入到本工程。
各专业队的主要领导和施工力量参加本工程施工，保证本工程施工队伍精干、人员充足。
B选用精良的机械设备投入到本工程施工，保证现场吊装、运输、检查等各项工作顺利进行。
C建立统一的协调指挥系统，加强现场组织协调，保证各项工作有序进行。
设立现场指挥所，主要领导坐阵指挥，全面掌握施工动态，做好施工过程中人力、材料和机械调度工作，定期召开施工调度会，及时解决施工过程中出现的各种问题。
D及时编制好各级网络计划，严格按此控制工程进度，运用P3、EXP项目管理软件和OA办公自动化管理软件，对工程进行动态管理，定期盘点，根据实际完成工程量、人力、材料、机械等资源到位情况及时调整、科学合理安排工序，确保工程按期完成。
E认真编制好详细的施工组织设计、质量计划及施工方案，积极采用“新技术、新工艺、新设备、新材料”四新技术。
对本工程使用的新材料，提前做好焊接工艺评定和焊工培训工作。
及时组织好图纸会审工作，将各种技术问题解决在施工之前。
F根据施工图纸和进度要求，提出准确合理的材料采购计划，积极协助古交工程项目部完成材料设备的定货、采购，并做好设备、材料到货后的卸车、保管、保卫等工作，确保施工顺利进行。
4.项目组织机构1、项目管理组织机构本工程项目，严格按照公司《项目管理办法》组织施工，在施工现场设立项目管理机构——项目部，本项目部下设六个职能管理部门，分工明确，相互协调；所需劳力由各施工专业队配备。
项目部组织机构图项目经理：总工：生产负责：质量管理物机管理资料员技术管理安全管理脚手架班机械班起重焊接班管道班2、劳动力计划本工程实际计划工期为70天。
换热器安装施工方案
换热器安装施工方案一、项目概述本项目为xxx公司的换热器安装施工项目，范围包括换热器设备的安装、管道连接、电气布线及调试等工作。
本施工方案旨在确保换热器的安装质量，保证设备的正常运行。
二、施工准备工作1.技术准备（1）了解工程施工图纸，掌握换热器设备的安装和连接方式；（2）熟悉相关技术规范和标准，确保施工符合规范要求；（3）分析工作场地环境，做好安全防护措施的规划和准备。
2.设备准备（1）采购所需的换热器设备，包括主机、管道、阀门等；（2）检查设备是否符合规范要求，并做好设备出厂检验报告备案。
3.施工人员准备（1）组织人员参加安全培训，确保施工人员具备相关操作技能；（2）合理安排施工人员，确保人员配置合理。
三、施工步骤1.施工准备（1）进场验收：将设备运至施工现场，检查设备是否完好无损；（2）搭建工地围挡和安全警示标志，确保施工现场安全；（3）组织安全交底会，明确安全责任和安全注意事项。
2.设备安装（1）根据施工图纸，确定换热器的安装位置；（2）安装换热器主机：将换热器主机移除包装，平稳放置在安装位置上，调整水平度并进行固定；（3）安装管道和阀门：根据工程设计图纸，按照规范要求进行管道连接，并安装相关的阀门和管件；（4）检查和测试：对换热器设备进行检查和测试，确保设备安装质量符合要求。
3.电气布线（1）根据设备要求，进行电源布线；（2）按照图纸要求连接设备的电气线路；（3）进行线路的检查和测试，确保电气连接无误。
4.调试（1）对设备进行试运行，检查设备运行是否正常；（2）调整阀门和调节器，使设备的运行参数符合设计要求；（3）进行设备性能测试和调试，确保设备达到正常工作状态。
四、施工安全措施1.施工现场要设置安全警示标志，明确施工区域和非施工人员禁止进入区域；2.施工人员必须佩戴头盔、防护服等必要的安全防护用品；3.严禁高处作业，施工人员需采取防护措施；4.操作人员必须熟悉设备的操作规程，严禁违规操作；5.施工人员应定期进行安全交底会，保证工作人员的安全意识。
空冷器安装施工程序
空冷器安装施工程序SDB/RP/CTRU/JS/03目录1.0 目的及适应范围......................................................2.0 编制依据............................................................3.0 人员及职责..........................................................4.0 施工程序............................................................5.0 施工记录............................................................6.0 修订注释............................................................1.0 目的及适应范围本程序规定空冷器现场处置、安装。
需要时，该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。
2.0 编制依据项目标准和规范批准的施工设计图厂家产品合格证和质量证明书3.0 人员及职责设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作；吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。
4.0 施工程序4.1 施工程序空冷器安装程序如下：施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运4.2 设备检查验收空冷器到货后及时开箱检查、报验，出厂合格证书，质量证明书及安装说明书应齐全。
设备附件齐全，外观质量完好无损，实物符合图样要求。
4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离，均应符合空冷器的图样要求。
4.4 空冷器安装空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。
当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。
空冷器安装方案
空冷器安装方案8.11中变气冷却器安装方案8.11.1概述沧州炼油厂1万标m3/时制氢装置有中变冷却器A-101一台，气操作介质为中变气，管束形式为ZP6*3/6-441/147-2.7S,分机型式为Y-TF24B6-YS18.5。
8.11.2施工工序(1).设备验收1).结构件、零部件和材料必须有质量证明书，其质量应符合设计和规范的规定。
2).空冷器的管束、浮头管箱、百叶窗等必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定。
(2).焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证的焊工担任。
8.11.4空冷器安装(1).空冷器构架安装1).构架安装的规定a.构架安装孔无气割扩孔，螺栓的穿入方向一致，螺栓的螺纹应露处螺母2~3扣，法兰密封面无损伤。
b.柱和梁应横平竖直，分箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。
c.密封焊缝的质量应符合：护板的焊缝边缘与型钢应结合紧密，焊缝平直，护板的对接焊缝目测应看不出错边，角焊缝应无明显地咬边。
2).允许偏差a.立柱的铅垂度不得超过立柱纵长的千分之一，且不超过25mm。
b.各立柱相互之间平面位置偏差应符合下表规定。
c.风筒安装的尺寸偏差和符合下表的规定：d.电机、电动机座中心的位置不得超过±2mm。
(2).空冷器安装1).安装规定a.翅片管安装后，翅片无损伤，或经过矫正梳直后，无明显的折痕。
b.管术的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架应垂直，并与管束紧密接触。
百叶窗的窗叶开启自如，全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm，百叶窗内应无杂物，精加工表面的转动部位应涂防锈脂。
2).允许偏差a.焊在柱上或斜构架上的管束托板，其上、下位置的允许偏差应不超过3mm。
b.水平管束的标记不超过±5mm。
c.水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000。
d.入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。
8.11.5安全措施(1).进入现场必须戴好安全帽,登高作业及好安全带。
空冷器安装技术措施
空冷器安装技术措施空冷器安装技术措施工程概述我公司承担XXX烯烃项目CO变换装置16台工艺气空冷器的安装，共计218.11吨，位号为AE-，为引风式。
空冷器由支架、换热管束、百叶窗、电机支架、风机、风筒等组成，安装在MN管廊14到22轴线的25米标高层面上。
支架直接和管廊柱头用地脚螺栓连接，管束安装在支架上。
管廊柱两跨间南北向安装两台管束，管束间安装间距为150毫米。
电机托架东西向对称安装在两管束之下，风机轴和电机通过皮带传动，纵向穿过两管束间，带动安装在管束上方的风叶。
风叶用风筒、风圈和罩子密封成一体。
空冷器的安装全部为散件组装，用螺栓和螺钉连接紧固。
空冷器支架的安装构架安装采用拼装的方法进行。
现场安装时，用螺栓连接成整体，但并不紧死螺栓，以便安装时调节。
空冷器钢构架安装步骤如下：1.在地面上安装立柱、横梁和斜撑。
2.竖起该组件，吊装到位并与地脚螺栓连接。
3.安装斜撑，拧上螺栓。
按照厂家标记，在地面组对成门型架。
先安装各个立柱上的连接件，再将同跨立柱用横梁连接成门型架。
检查对角线、标高，确定符合管廊柱头基础条件后，进行吊装。
吊装就位的门型架用厂家提供的Ф20mm地脚螺栓连接。
安装完所有的空冷器门型支架，测量各自的对角线，合格后，连接其之间的横梁，整体找平后，进行螺栓的紧固。
管束安装管束在运输时，为防止管束框架扭曲变形，厂家在吊耳之间配备了横梁。
设备吊装时，不能拆除。
吊装就位后，紧固管束与空冷器支架间的连接螺栓，方能卸下挂钩。
最后取下管束框架上的运输用临时卡具。
现场安装时，管束的翅片管应有保护措施，禁止践踏或重物冲击翅片。
为避免对翅片管任何伤害，安装时需要在管束上行走的人员应在翅片管上方横梁上铺钢跳板。
管束在构架上就位后再松开活动管箱与侧梁之间的连接螺栓(定距螺栓)。
最后在管束的底面安装电机及托架。
百叶窗安装百叶窗由叶片、端梁、中梁、侧梁和控制机构组成。
在此项目中，百叶窗用来防雨、防雹、防冻和调整风量大小、控制被冷却介质出口温度。
换热器安装工程施工方案
一、工程概况本工程为某工厂换热器安装工程，主要涉及板式换热器、壳管式换热器等设备的安装。
工程地点位于工厂生产车间，施工时间为2023年4月至2023年6月。
二、施工准备1. 施工图纸：熟悉并掌握施工图纸，了解换热器的规格、型号、数量及安装要求。
2. 材料设备：根据施工图纸，提前准备换热器、管道、阀门、法兰、垫片、保温材料等设备。
3. 人员组织：成立项目组，明确各岗位人员职责，确保施工进度和质量。
4. 施工方案：制定详细的施工方案，包括施工工艺、施工步骤、安全措施等。
三、施工工艺1. 施工工艺流程：（1）设备验收：核对设备数量、型号、规格，检查设备表面有无划痕、锈蚀等缺陷。
（2）基础检查：检查基础尺寸、标高是否符合设计要求，确保设备安装精度。
（3）设备吊装：采用吊车将换热器吊装至基础，注意吊装过程中的安全。
（4）设备安装：将换热器安装于基础上，调整水平度，确保设备垂直。
（5）管道连接：连接换热器进出口管道，注意管道的坡度、方向及连接牢固度。
（6）阀门安装：安装阀门，确保阀门开启灵活、密封良好。
（7）保温：对换热器及管道进行保温，防止热量损失。
（8）试压：对系统进行试压，检查系统是否存在泄漏。
2. 施工步骤：（1）设备验收：核对设备数量、型号、规格，检查设备表面有无划痕、锈蚀等缺陷。
（2）基础检查：检查基础尺寸、标高是否符合设计要求，确保设备安装精度。
（3）设备吊装：采用吊车将换热器吊装至基础，注意吊装过程中的安全。
（4）设备安装：将换热器安装于基础上，调整水平度，确保设备垂直。
（5）管道连接：连接换热器进出口管道，注意管道的坡度、方向及连接牢固度。
（6）阀门安装：安装阀门，确保阀门开启灵活、密封良好。
（7）保温：对换热器及管道进行保温，防止热量损失。
（8）试压：对系统进行试压，检查系统是否存在泄漏。
四、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工人员必须佩戴安全帽、安全带等防护用品。
空冷器安装技术、安全交底
1．高空作业前，应仔细检查安全用具，如安全帽，安全带、梯子、钢跳板、脚手架等，如有不符合要求的应立即更改或拒绝登高作业。
2．所有进入施工区域工作人员、施工人员变必须按规定配带安全带、安全帽，不准穿硬底鞋，安全带一律高挂抵用。
3．高空焊割时必须先将下方的易燃、易爆物品移到安全地带，并做好防火措施，确保焊接、切割金属时火花引起火灾事故。
3
2212-A201
苯塔空冷器
2套
6台
GP9×3-6-193-1.6S-23.4/L-Ⅱa
YB180L-4W、YBP180L-4W
22
构件15米平面J20~23
4
2212-A202
甲苯塔空冷器
1套
3台
GP9×3-4-129-1.6S-23.4/L-Ⅱa
YB160M-4W、YBP160M-4W
11
构件15米平面J19~20
二、施工前准备工作：
1．施工前做好工、机具准备工作，如：吊车、倒链等机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
2．施工人员应认真看完并看懂空冷器构件图、空冷式换热器图、停机手动调角风机图，设备安装前应对设备本体进行检查和对钢构基础复查，符合规范“NB/T47007-2010”和“GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范”相关要求，如果不符合规范要求，请及时与设备技术员沟通，联系钢构队、甲方和生产厂家等，直至符合规范要求。
非芳烃蒸馏塔空冷器
2套
6台
GP9×3-6-193-1.6S-23.4/L-Ⅱa
YB180L-4W、YBP180L-4W
22
构件15米平面J23~25
2
2212-A102
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.空冷式换热器安装施工要求Installation of air-cooled heat exchanger construction requirements中国化学工程第十一建设有限公司储可春所谓空冷器它是将空气当成冷却媒介，是一种热交换设备，被大量应用于石化及炼油等领域之中，空冷器的安装质量，是确保其运行稳定的关键因素。
Abstract:Air cooler is a heat exchange equipment which uses air as the cooling medium. It is widely used in the petrochemical,oil r efining,and other areas.The installation quality of air cooler is the key factor to ensure its stable operation.关键词：空冷器安装偏差质量Keywords ：Air cooler installation deviation quality一、安装前的准备1、施工前，安装人员要熟悉图纸及有关技术说明。
2、做好工机具的准备工作，如：吊车、吊具、倒链、电焊机等。
机具应确保其性能良好；计量器具、水平仪器、角尺等应校验合格并在有效期内。
3、现场配备必要的防护用具及劳保用品，如安全带、安全绳等。
4、按照发货清单，检查设备的零部件是否完整、齐全，是否用损坏和变形，如有损坏和变形，需及时修理或校正；如有缺失或不足，及时联系厂家解决。
5、必须将零件上的尘土、油污等清除干净后方可安装；6、按照施工图纸及设计要求进行空冷器基础的验收工作。
立柱基础螺栓的相对距离和安装的高度按下述要求检查：（3）a）立柱基础中心距 a 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；b）固定螺栓中心距 b 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；c）立柱基础中心线的对角线 c 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；d）立柱基础的标高 d 与图样名义尺寸的允许偏差为±3mm；二、安装顺序检查固定螺栓的有关距离安装构架立柱安装构架斜撑安装构架护板安装构架防护架安装构架拉撑安装风机底板安装风机风筒安装检修平台、爬梯安装密封挡板安装管束安装加热排管安装机架和电机安装轴与轴承安装皮带轮安装风机护罩安装风机叶片与密封安装风机轮毂安装润滑油管路拆除管束装运螺栓加润滑油脂安装百叶窗风机电机调整安装皮带单机试车三、安装方法1、构架安装1.1 立柱的安装（1）安装前根据厂家安装图纸对立柱安装位置进行区分，注意各立柱安装位置不得装错。
（2）用吊车将立柱安装到位，预紧柱脚固定螺栓，检查立柱垂直度。
（3）立柱安装允许偏差如下：（3）序号项目允许偏差（ mm）1柱脚底座中心线与定位轴线偏差52立柱基准点标高+5， -83立柱挠曲矢高H/1000 且≤ 254H≤10000mm10立柱垂直度H/1000 且≤ 25H＞10000mm1.2 护板架的安装（1）护板架分为两种：端护板架和侧护板架，可通过吊牌上的部件号或者长度进行区分。
端护板架安装于与管束垂直方向，侧护板架安装于与管束平行方向。
（2）用吊车将护板架安装到位，预紧连接螺栓。
1.3 斜撑的安装（1）斜撑分为两种，可通过吊牌上的部件号或者长短进行区分。
（2）依次将各斜撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.4 各种拉撑的安装（1）拉撑（包括水平拉撑、长支撑、斜拉角钢、短支撑等）。
（2）主要用于加固构架和支撑风机、电机。
可以通过吊牌编号或者长短进行区分。
（3）将各种拉撑安装到位，预紧连接螺栓。
1.5 构架外护板的安装（1）护板同时起到对构架加固和构成鼓风风室的作用。
共分为端护板、端中护板、侧护板、侧中护板。
（2）各护板上螺栓孔位左右对称布置，安装时需要与护板架上的螺栓孔对应。
（3）将各护板安装到位，预紧连接螺栓。
1.6 构架的调整和紧固构架立柱、护板架、斜撑及拉撑安装完成后，调整构架的整体水平度和垂直度，满足要求后紧固各连接螺栓。
2、风机的安装2.1 风机底板的安装（1）构架安装紧固完成后，安装风机底板。
（2）通过吊牌上的编号，将各底板安装到位。
并紧固连接螺栓。
2.2 风筒的安装（1）可分式的风筒应置于枕木上进行装配。
（2）风筒的内径应测量并记录数值。
（3）按照厂家图纸要求控制风筒圆度偏差。
（4）当风筒组装尺寸超过允许偏差时，用垫板插入可拆风筒之间调节。
（5）将组装完毕的风筒按照相应的螺栓孔位置安装到风机底板上。
3、检修平台、爬梯的安装（1）将各平台支撑焊接到相应构架立柱处。
（2）将平台踏板、平台护栏和爬梯按图示位置进行安装。
4、加热排管安装按照工位号和进出口的位置要求，加加热排管安装到构架上。
5、管束安装（1）按照图纸要求，确定管束的安装位置和方向。
（2）在翅片上面铺放木板或胶皮垫，防止在安装过程中损坏翅片。
（3）安装管束重量，选择合适的起吊设备。
（4）管束起吊时要保持水平，为了避免管束边框扭曲变形，吊装时所用的钢丝绳要有一定的长度，其夹角不得超过 60°。
（5）将管束安装到构架上（如有加热排管则安装在加热排管上），紧固连接螺栓，安装完毕后，清理干净管束上的木板等杂物。
6、百叶窗安装按照工位号和操作手柄方向将百叶窗安装到管束上，紧固连接螺栓或焊接牢固。
7、机架安装（1）将机架用连接螺栓安装到风筒下方。
（2）在安装轴承的基板处要检查水平度，水平度允许偏差为1mm/m，（5）当尺寸超过允许偏差时应用垫板调整。
（3）机架安装有方向性。
要求电机安装位置靠近管束进出口方向，不能误装。
8、传动系统8.1 轴与大皮带轮的安装（1）将轴、大皮带轮孔及轴套清理干净并涂上润滑脂。
（2）下轴承用螺栓紧固在机架底板上。
（3）轴从风机支架孔中插入下轴承座孔中，直到轴肩触到轴承内圈为止。
（4）从轴上端套入上轴承座。
用螺栓紧固在支架轴承基板上。
（5）拧紧轴承顶丝，顶丝要对准轴上的平台。
（6）检查轴承的垂直度，不得大于0.5mm/m。
（2）（7）大皮带轮从轴下端安装，皮带轮的轴套键槽必须与轴键槽对准，并将键插入键槽中，拧紧轴套与皮带轮的连接螺钉。
8.2 风机叶片的安装（1）卸下卡环与锁紧螺钉。
（2）叶片柄应插进叶片座内足够深度，将卡环装到卡环槽内。
（3）卡环应用锁紧螺栓锁紧就位。
（4）拧紧叶片座上的四个紧定螺钉，以使叶片柄的肩部顶住卡环，但不要过劲。
8.3 叶尖间隙检查调整叶尖与风圈之间的间隙，其间隙不应超过风机直径的0.5%或19mm，选其小者，但最小间隙不应小于 9mm。
（2）8.4 电动机和小皮带轮的安装（1）将电机安装到电机座上，电机轴线的不垂直度不应超过0.5mm/m，（ 2）当超过时，在电机与机座之间插入薄垫板调整。
（2）轴套应清洗干净与键配合后安装到电机轴上，小皮带轮与轴套用螺栓连接紧固。
（3）大小皮带轮之间的水平度要用拉线进行检查。
小皮带轮的顶面（或底面）至大皮带轮的顶面（或底面）的水平度允许偏差为1mm/m。
（2）8.5 皮带的安装（1）皮带轮的沟槽必须清理干净，再将皮带装上。
（2）用调节螺栓拉紧电机座，直到皮带近似达到下图所示的拉紧程度。
作用在皮带上的力W应加到两触点间，测量其挠度 a.（4）在试运转 24～28 小时内要注意观察，并重新调整挠度，已保持适当的张力。
（4）皮带数量（根）W（N）a（ mm）358.8 ～ 82.40.008L478.5 ～109.60.008L598.1 ～137.30.008L其中： W：力（ N）L：皮带挠度 a（mm），C：大小皮带轮之间的距离（ mm） L= √ C 2- （D/2-d/2 ）2D：大皮带轮节圆直径（ mm）8.6 密封挡板用自攻螺丝将密封挡板固定在管束侧梁的下边。
8.7 仪表风管的安装将空气软管与旋转接头或阀式定位器相连接。
8.8 润滑油管线的安装轴承润滑油管线必须经油冲洗后方可与轴承连接，润滑油脂规格数量应符合厂家说明书要求。
四、风机性能试验1、试验前的准备工作（1）风机叶片应调整到图纸要求的安装角度，装好的叶片应是前缘比后缘厚而低。
（2）检查叶片座的紧定螺钉，且叶片卡环安置适当。
（3）检查轴承的润滑。
2、测量（1）对于鼓风式风机，应采用风速计在管束上面测量空气的流量。
每跨测点至少要用8 个读数进行运算。
（2）风机试验前后应测量环境温度，记录平均温度。
（3）应在试验的最后阶段读出电流表，使之不受油脂粘度的影响。
如电流超过额定电流时，应重新调整叶片的安装角度。
3、核实（1）空气量计算： Q=60×V×F（ 1）Q：实际空气量（米3/ 分）V：空气流速（米 / 分）F：迎风面积（米 2 ）（2）电流表指示通常叶片角度是在装置投产前就调好，并且是冷态状态调定。
应注意：当风机角在低气温条件下，而不在操作气温下调定时，电动机所示的负荷值要高于在操作气温下的负荷值，为此，当气温低于风机的设计或操作温度时，风机角度必须调到电动机负荷稍大于设计负荷。
4、传动系统检查风机在设计负荷下，至少转动 30 分钟后应测量以下各项：（ 1）振动：在机器支座上测量的双向振幅应不超过150μm。
（5）（ 2）电动机轴承的异常温升：不大于 45℃。
（ 5）结语：空冷器安装质量的好坏，直接影响到设备的使用寿命。
严格按照设备安装规范及设计要求安装设备，可以提高设备的使用寿命和保证装置的生产稳定，在施工中必须严格控制施工质量。
参考文献： 1. 《空冷式热交换器》 NB/T47007-20102.《空冷式换热器》 GB/T15386-19943.《钢结构工程施工及验收规范》 GB50205-20014.马义伟 . 空冷器设计与应用 . 哈尔滨工业大学出版社5.部分空冷器厂家安装使用说明书。