空冷器安装施工程序
空冷器更换施工方案9.23
空冷器更换施工方案9.23
在工业和商业领域中，空冷器扮演着重要的角色，它们帮助散热并保持设备正常运行温度。
为了确保设备长时间高效运行，有时必须对空冷器进行更换。
本文将介绍一种在施工方案中使用的有效方法，以确保更换过程顺利进行。
1. 需要准备的材料和工具
在进行空冷器更换之前，需要准备以下材料和工具：
•适当尺寸的新空冷器
•扳手和扳手套件
•螺丝刀
•导热剂
•清洁布
•防护手套和眼镜
2. 施工前准备
在开始更换空冷器之前，务必先断开设备的电源，并确保设备已经冷却。
检查旧空冷器并确定更换的原因。
3. 拆卸旧空冷器
使用相应的工具，拆下固定旧空冷器的螺丝和管道连接。
小心移除旧空冷器，确保不要损坏周围其他设备。
4. 安装新空冷器
在安装新空冷器之前，先清洁设备表面并涂上导热剂以确保良好的传热。
安装新空冷器并连接管道和螺丝，确保一切安装正确牢固。
5. 测试和调整
安装完成后，重新连接设备电源并启动设备。
确保新空冷器正常运行并能有效散热。
根据需要调整设备设置和空冷器位置。
6. 清理和整理
确保工作区域清洁整洁，清理和处理旧空冷器。
检查所有工具和设备，将其整理好存放。
通过以上施工方案，我们可以顺利更换空冷器并确保设备持续高效运行。
在执行过程中，务必保持谨慎小心，遵循安全操作规程，以确保施工顺利完成。
制冷设备安装工程施工安全操作规程
制冷设备安装工程施工安全操作规程一、施工前的准备工作1.施工前需进行详细的工程测量和分析，确定设备的安装位置和相关要求。
2.组织施工人员进行安全培训，了解并掌握工程的施工安全规程，熟悉施工现场的安全标志和安全设施。
二、施工现场的安全措施1.施工现场应设置醒目的安全警示标志，标明施工区域和危险区域。
2.施工现场应配备相应的安全设施，如安全帽、防护鞋、护目镜、耳塞等，并确保施工人员正确佩戴。
3.施工现场应保持整洁，杂物和垃圾应及时清理。
施工区域应有合适的通风设施。
三、设备安装的安全操作1.施工现场必须按照设计要求进行安全操作，严禁临时加工或更改设备的安装方式。
2.设备安装前，必须检查设备及相关配件的质量和完好情况，确保符合要求。
3.设备安装时，应使用专业的工具和设备，遵守安全操作规定，严禁使用不符合标准的工具和设备。
4.设备安装过程中，严禁超负荷操作，特别是在吊装过程中，要按照吊装计划进行操作。
四、电气安全1.设备安装过程中的电气工作必须由持有相应资质证书的电工负责，严禁无资质的人员进行电气工作。
2.施工现场的电气设备必须符合相关安全要求，严禁使用老化、损坏或者没有安全标识的电气设备。
3.设备安装完成后，必须进行电气检测和试运行，确保设备的电气安全。
五、应急管理1.施工现场应配备灭火器材和急救设备，制定应急预案，并进行相应的应急演练。
2.施工现场应明确安全责任人，建立安全管理制度，定期进行安全检查和整改。
以上是制冷设备安装工程施工安全操作规程的主要内容，施工人员必须严格执行规程，确保施工过程中的安全。
只有保障施工人员的生命安全和财产安全，才能顺利完成施工任务，保证工程的质量和进度。
空冷设备主要安装方案
空冷设备主要安装方案1空冷设备安装方案1.1风机平台及楼梯通道安装.1.1.1核对厂家及设计院图纸联合土建、监理、业主对空冷凝汽器基础进行交接验收，确保基础几何尺寸、标高尺寸、基础强度符合安装要求，并在基础上放好中心线。
1.1.2核对厂家及设计院图纸联系有关专业及部门对已到货的钢结构件进行清点、核对，对到货记录要求详细准确，标明到货日期、交货人、接收人、数量。
1.1.3根据厂家要求及现场实际安装情况的安装顺序为第5列、第4列、（第6列）、第3列、第2列、第1列，第6列可根据到货和现场实际情况调整安装顺序。
1.1.4先在地面将L6、L4两列的钢架安图纸分别组合，由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固地脚螺栓。
1.1.5在组合场进行L6、L4间AA、AB、Ac、AD、AE排钢架组合在一起，由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固连接螺栓。
随后将L5分为四部分组合安装。
1.1.6将组合好的L2由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固地脚螺栓。
1.1.7在组合场进行L2、L4间AA、AB、Ac、AD、AE排钢架组合在一起，由300T履带吊吊装到安装位置，就位调整完毕紧固连接螺栓。
随后将L3分为四部分组合安装。
1.1.8将L1与L1、L2间的AA、AB、Ac、AD、AE排钢架分为四部分组合，由中间向两侧安装，就位调整完毕紧固连接螺栓。
1.1.9将L7及两侧分四部分组合后由300T履带吊有中间向两侧吊装到安装位置，就位调整完毕紧固连接螺栓。
1.1.10钢结构主框架安装完毕后，依次安装风机护网。
1.1.11安装40米平台小型构件及平台钢板，并安装平台四周走台通道及楼梯。
1.1.12当平台及其走台通道安装完毕后在平台四周安装安全围栏及安全网等安全防护措施，并挂有安全警示标牌。
1.2风筒安装。
风筒的安装必须确保其圆度在要求的公差范围内，以保证风扇叶在运行中不与风筒生擦碰。
在风筒装后与安装完成后必须进行圆度测量，如达不到要求必须进行处理。
空冷器安装方案
空冷器安装方案8.11中变气冷却器安装方案8.11.1概述沧州炼油厂1万标m3/时制氢装置有中变冷却器A-101一台，气操作介质为中变气，管束形式为ZP6*3/6-441/147-2.7S,分机型式为Y-TF24B6-YS18.5。
8.11.2施工工序(1).设备验收1).结构件、零部件和材料必须有质量证明书，其质量应符合设计和规范的规定。
2).空冷器的管束、浮头管箱、百叶窗等必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定。
(2).焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证的焊工担任。
8.11.4空冷器安装(1).空冷器构架安装1).构架安装的规定a.构架安装孔无气割扩孔，螺栓的穿入方向一致，螺栓的螺纹应露处螺母2~3扣，法兰密封面无损伤。
b.柱和梁应横平竖直，分箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤和锤痕。
c.密封焊缝的质量应符合：护板的焊缝边缘与型钢应结合紧密，焊缝平直，护板的对接焊缝目测应看不出错边，角焊缝应无明显地咬边。
2).允许偏差a.立柱的铅垂度不得超过立柱纵长的千分之一，且不超过25mm。
b.各立柱相互之间平面位置偏差应符合下表规定。
c.风筒安装的尺寸偏差和符合下表的规定：d.电机、电动机座中心的位置不得超过±2mm。
(2).空冷器安装1).安装规定a.翅片管安装后，翅片无损伤，或经过矫正梳直后，无明显的折痕。
b.管术的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架应垂直，并与管束紧密接触。
百叶窗的窗叶开启自如，全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm，百叶窗内应无杂物，精加工表面的转动部位应涂防锈脂。
2).允许偏差a.焊在柱上或斜构架上的管束托板，其上、下位置的允许偏差应不超过3mm。
b.水平管束的标记不超过±5mm。
c.水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000。
d.入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。
8.11.5安全措施(1).进入现场必须戴好安全帽,登高作业及好安全带。
制冷机安装施工方案
制冷机安装施工方案一、项目概述本项目是建筑物安装一套制冷机系统，以提供建筑物的空调和制冷需求。
本方案主要包括以下几个方面：空调主机安装、冷凝器安装、蒸发器安装、管道安装、电气安装、测试和调试等。
二、施工准备1.施工前需要准备好所有材料和设备，包括制冷机主机、冷凝器、蒸发器、管道、电气设备等。
2.进入施工现场前，需要了解现场的安全措施，包括火灾防护、通风等。
3.施工班组需要对材料和设备进行检查，确保质量符合要求。
如有破损或损坏的材料需要及时更换。
4.准备好所需的工具和机械设备，并确保其正常使用。
三、施工步骤1.空调主机安装：a.根据设计要求确定空调主机的位置，并根据需要做好防震措施。
b.将主机放置在指定位置，并进行固定，确保其牢固可靠。
c.连接主机与电源，并进行电气接线工作。
2.冷凝器安装：a.根据设计要求确定冷凝器的位置，并考虑到其排气和排水的问题。
b.将冷凝器放置在指定位置，并进行水平校正。
c.连接冷凝器与主机，确保其连接紧密，无泄漏。
3.蒸发器安装：a.根据设计要求确定蒸发器的位置，并注意其进风口和出风口的设置。
b.将蒸发器放置在指定位置，并进行水平校正。
c.连接蒸发器与主机，确保其连接紧密，无泄漏。
4.管道安装：a.根据设计要求进行管道布置，并严格按照图纸进行安装。
b.管道连接需要使用合适的焊接或者连接方式，确保连接牢固，无泄漏。
c.安装完毕后，进行管道的绝热处理，避免能量损失。
5.电气安装：a.根据设计要求进行电气线路布置，确保其符合国家标准和相关规定。
b.进行电气接线工作，确保连接正常，无短路和漏电现象。
c.进行电气保护装置的安装和调试工作。
6.测试和调试：a.确保所有安装工作完成后，进行系统的检测和调试。
b.对系统进行冷态和热态测试，确保其运行正常。
c.对系统各部件进行调试，确保其能正常工作，达到设计要求。
四、施工安全与质量控制1.施工过程中，严格遵守施工现场的安全规定，确保施工人员的安全。
空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8)
空冷器用轴流风机安装通用施工工艺1适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工。
2编制依据2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-98；《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）；3施工准备3.1 技术准备3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。
3. 1.2使用维护说明书。
3. 1.3安装调试技术条件。
3.2材料、施工机具准备序号名称规格及型号单位数量备注1 吊车16t汽车吊台 12 倒链2吨、3吨台各23 千斤顶5t、10t 台各24 电焊机BX-400 台 25 CO2保护焊机台 16 远红外焊条烘箱100kg 台 1 500℃7 焊条干燥箱(恒温)202B-3 台 2 300℃8 经纬仪、水准仪台 29 板手台 210 平、斜垫铁80×160×10 块若干11 道木2500×200×160mm 块若干12 水平仪200×200，0.02mm/m 块 21314铜棒φ25 根 1 15 铁锤5Kg 把 116 滚杠根据设备及配件规格根若干17 钢卷尺50米把 118 游标卡尺200 把 13.3作业条件准备3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。
3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。
3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(电焊、起重)。
3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(经纬仪、水准仪、水平仪、游标卡尺)。
4施工工艺施工准备开箱验收基础验收、处理空冷器构架安装空冷器轴流风机安装清洗检查联轴器对中单机试运转4.1施工准备完成4.2开箱验收4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。
甲醇装置空冷器施工方案
30万吨/年甲醇项目空冷器施工方案编制：审核：H S E：批准：中国xx建设公司二○○九年八月目录第1章工程概况及编制依据第2章主要实物工程量第3章主要安装顺序第4章主要施工方法及技术要求第5章质量控制计划及保证措施第6章安全、环保及文明施工措施第7章物资管理第8章劳动力计划第9章施工机具计划第一章工程概况及编制依据1.1 工程概况1.1.1工程名称： 300kt/a甲醇装置1.1.2 工程地点：1.1.3 建设单位:1.1.4 工程规模：300kt/a甲醇1.1.5 工程特点：该工程为焦炉气制甲醇装置，采用焦炉气纯氧转化制转化气工艺，该装置内有5台空冷器，分别为压缩空冷器、空分空冷器、预塔空冷器、常压塔空冷器以及合成空冷器。
由于压缩空冷器、空分空冷器为斜顶空冷器钢结构，钢结构连接件比较多，高空作业多，立体作业多，工期紧张，给施工带来困难。
在施工过程中一定要把好钢构件连接、空冷器模块组装的质量关。
1.2 编制依据1.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236-98）2.《空冷式换热器》（GB/T15386-94）3.《工业安装工程质量检验评定统一标准》（GB50252-94）4.空冷器随机资料及安装使用说明书。
第二章主要实物工程量实物工程一览表：第三章安装顺序常压塔空冷器、预塔空冷器、合成空冷器的安装基本上由下列部分构成：●支撑钢结构●换热器模块●蒸汽分配管道●排汽管道●控制、仪表、电缆及其桥架空分空冷器、压缩空冷器的安装基本上由下列部分构成：●支撑钢结构●风筒和风扇护网●风机平台结构和平台台板●A型框架和隔墙●换热器管束●蒸汽分配管道●排汽管道●控制、仪表、电缆及其桥架●隔热处理（如果要装）●风墙安装顺序可以分为连续的、又是部分衔接的安装阶段。
为了达到安装工作效率的最大化，必须确保所有有关各方安排好各自的现场工作－特别是起重机的操作，必须与其它工作协调好。
起重机的起重能力可以根据图纸、现场位置安排和下表计算得出，最重要的设备的重量。
空冷器施工方案(水平式)
1、工程概述宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。
C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。
C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。
为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。
2、编制依据2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-832.4空冷式换热器 GB/T15386-942.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20013、管理组织机构项目经理：李常政项目总工：侯联孝技术部符海彤质安部邱争联供应部杨党飞后勤部张建忠质量经理：邱争联项目副经理：侯联孝施工负责：祁生贵施工班组职责：a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。
b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。
c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。
负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。
指导、检查技术人员的日常工作。
复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。
检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。
d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。
e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
空冷器安装施工程序
SDB/RP/CTRU/JS/03
目录
1.0 目的及适应范围......................................................
2.0 编制依据............................................................
3.0 人员及职责..........................................................
4.0 施工程序............................................................
5.0 施工记录............................................................
6.0 修订注释............................................................
1.0 目的及适应范围
本程序规定空冷器现场处置、安装。
需要时，该工作由安装工程师结合厂家代表一起完成。
2.0 编制依据
项目标准和规范
批准的施工设计图
厂家产品合格证和质量证明书
3.0 人员及职责
设备安装工程师负责空冷器安装的现场技术管理工作；吊装工程师负责空冷器吊装的技术管理工作。
4.0 施工程序
4.1 施工程序
空冷器安装程序如下：
施工准备→设备检查→设备就位→找平找正→调整间隙→接电试运
4.2 设备检查验收
空冷器到货后及时开箱检查、报验，出厂合格证书，质量证明书及安装说明书应齐全。
设备附件齐全，外观质量完好无损，实物符合图样要求。
4.3 空冷器框架梁上安装空冷器的位置标高水平度螺孔尺寸及距离，均应符合空冷器
的图样要求。
4.4 空冷器安装
空冷器的侧梁上带有伸缩用的导滑螺栓，吊装时必须紧固，安装后立即松开。
当空冷器的漏气间隙大于10毫米时，应采用有效的密封措施。
空冷器的风机叶片，必须按制造厂装配标记进行组装，风筒的内壁于叶片尖的间隙，必须符合设计要求间隙均匀。
4.5 空冷器的电动机及传动机构安装、调整、试车应符合有关标准和技术文件规定。
5.0 施工记录
设备检验记录
空冷器及风筒构件安装记录
设备试验记录
6.0 修订注释
本版本为第一版，若以后修订将在该条款中说明。