空冷器安装方案
空冷器更换施工方案9.23
空冷器更换施工方案9.23
在工业和商业领域中，空冷器扮演着重要的角色，它们帮助散热并保持设备正常运行温度。
为了确保设备长时间高效运行，有时必须对空冷器进行更换。
本文将介绍一种在施工方案中使用的有效方法，以确保更换过程顺利进行。
1. 需要准备的材料和工具
在进行空冷器更换之前，需要准备以下材料和工具：
•适当尺寸的新空冷器
•扳手和扳手套件
•螺丝刀
•导热剂
•清洁布
•防护手套和眼镜
2. 施工前准备
在开始更换空冷器之前，务必先断开设备的电源，并确保设备已经冷却。
检查旧空冷器并确定更换的原因。
3. 拆卸旧空冷器
使用相应的工具，拆下固定旧空冷器的螺丝和管道连接。
小心移除旧空冷器，确保不要损坏周围其他设备。
4. 安装新空冷器
在安装新空冷器之前，先清洁设备表面并涂上导热剂以确保良好的传热。
安装新空冷器并连接管道和螺丝，确保一切安装正确牢固。
5. 测试和调整
安装完成后，重新连接设备电源并启动设备。
确保新空冷器正常运行并能有效散热。
根据需要调整设备设置和空冷器位置。
6. 清理和整理
确保工作区域清洁整洁，清理和处理旧空冷器。
检查所有工具和设备，将其整理好存放。
通过以上施工方案，我们可以顺利更换空冷器并确保设备持续高效运行。
在执行过程中，务必保持谨慎小心，遵循安全操作规程，以确保施工顺利完成。
安装使用使用说明书(中文)
空-水冷却器按装使用维护说明书目录1、概要2、空冷器的安装和拆卸3、试运行4、保护膜5、停用6、运行控制6.1 概述6.2性能试验7、清洗7.1、概述7.2、水侧的清洗7.2.1、机械清洗7.2.2、水力清洗7.2.3、化学清洗7.2.3.1、不挪动空冷器进行化学清洗7.2.3.2、拆卸空冷器进行化学清洗7.3、气侧的清洗7.3.1、概述7.3.2、水压清洗7.3.3、化学清洗1、概要该空冷器是一种管片式热交换器。
其工作原理是：高温增压空气流经散热片，将热量通过对流作用传递给冷却管外壁，然后经过壁的导热作用传给管内壁，再由管内水的对流作用把热量带走，以完成换热。
空冷器传热元件有：椭圆管方片、圆管圆片及圆管方片等几种结构形式。
管与片的连接方式通常有：钎焊式、整体轧制式和机械胀接式。
冷却管由胀管器将其两端紧紧地胀接到管板上。
侧板作为空冷器的一部分，与管板用螺栓连接紧固。
端盖（即进水端盖和回流水端盖），作为循环水室，按设计的水流程数设置隔水筋。
端盖上装有旋塞用于空冷器的放气和排水。
端盖与管板间装有密封垫并用螺栓将其紧固端盖、管板和冷却管的材质是根据冷却水质和设计水流速来选择的。
2、空冷器的安装和拆卸空冷器安装前必须阅读本操作使用维护说明书。
安装空冷器时必须确保有一定的清洗空间，以方便专业人员维护产品。
在安装空冷器前，应先拆卸下进、出气侧和水管连接法兰上的罩盖物；并用松香水洗去用于保护气侧和水侧密封面的保护物。
空冷器既可以直接安装在发动机上，也可以悬置安装在风道中。
空冷器气侧连接孔与风道连接孔用螺栓联接坚固，同时加装发动机供应商提供的密封材料。
空冷器进出水法兰与冷却水管法兰用螺栓联接坚固，同时加装发动机供应商提供的密封材料。
为避免空冷器在安装过程中变形和产生应力，所有的连接面都应该平行，公差越小越好。
所有连接点都要做到气密和水密。
运输吊耳是用来提吊和搬运空冷器的，在管组侧板上也焊有起吊耳。
3、试运行空冷器在出厂前都进行了水压试验，并检验合格。
空冷器的设备布置及管道布置设计
空冷器的设备布置及管道布置设计0 前言作为当下较为常见的热交换设备，空冷器是将空气作为冷介质进行换热，高温介质一般从管内流通，通过换热元器件与空气形成对流热交换，与传统水冷却相比，空冷器具有节水、环保的特点，可大幅降低工业废气废水的排放，且设备运营维护成本较低，其中干式空冷器具有占地小、投资少、操作简单的优势，是当下石化行业中应用最为广泛的空冷形式。
从空冷器平面布置、占地、空间限制等考虑，需要加强管道布置、平台布置方面的管理。
一般状况下空冷器管束分为斜顶、水平两种形式，管程包括单管程、双管程等。
本文从空冷器布置方法、管道走向等进行了分析，旨在为设计工作奠定一定的理论基础。
1 空冷设备布置分析1.1 避免热风循环空冷器是借助环境中空气进行冷却的设备，因此空气入口温度的影响极为突出，对整体换热效果具有不可低估的作用，必须加强热风循环现象的防治。
从避免外界热风、高温设备影响的角度出发，空冷器一般需要布置在全年最小频率的下风向。
对于多台空冷器进行处理中，一般是采用成组布置的方法，不可在其间留有空隙。
多组同类空冷设备如果无法进行同时布置处理中，尽量将其维持在同一海拔高度，这是避免热风循环的常规举措。
此外，需要引起重视的是引风式、鼓风式空冷设备运行机理不同，一般不建议混合布置，如果受场地要求等必须混合布置时，需要保证引风空冷设备的管束与鼓风设备的风扇维持在一个高度上。
此外，需要将引风空冷器布置在鼓风空冷器的最小频率下风向上。
1.2 空冷器布置及梯子平台布置的分析空冷器选型环节中，需考虑设备是布置在管廊之上，还是构架之上。
为了保证布置合理，水平空冷器的本体方面，需要保证其构架柱脚跨度与下部支撑吻合，这对管道走向、进出口布置、平台设计等均具有积极的影响，可提高下部支撑结构受力合理性。
此外，空冷器的布置中，需要对管道布置的特殊性进行分析，如塔顶和空冷器的管道连接中，需要考虑低布置的方法，避免“U”形结构的发生，还要缩减管道长度、拐弯等状况，同时竖向布置方面，需要加强塔顶、空冷器之间以及空冷器到冷换构架之间的优化。
空冷器配管设计规定122
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-20010新制定全部顾英张彦天郑明峰2002.04.01修改标记简要说明修改页码编制校核审核审定日期2001-01-08 发布2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院空冷器配管设计规定目录第一章总则第二章空冷器的布置第三章空冷器的管道布置第一章总则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置内引风式空冷器（见图1.0.1-1，图1.0.1-2）和鼓风式空冷器（见图1.0.1-3）的管道布置。
第1.0.2条空冷器的管道布置，除应执行本规定外，还应符合空冷器制造厂的安装技术要求。
图1.0.1-1 引风式空冷器管道布置图1.0.1-2 引风式空冷器图1.0.1-3 鼓风式空冷器第二章空冷器的布置第2.0.1条空冷器宜布置在装置的上风侧，见图2.0.1。
图2.0.1 空冷器的位置与风向第2.0.2条两组空冷器应靠紧布置，不应留出间距，见图2.0.2。
图2.0.2 两组空冷器的布置第2.0.3条多组空冷器应靠近布置，若分开布置，间距应大于20米。
见图2.0.3。
图2.0.3 多组空冷器的布置第2.0.4条引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最小频率风向的下风侧，见图2.0.4。
图2.0.4 引风式空冷器与鼓风式空冷器的相邻布置第2.0.5条同类空冷器的管束应布置在同一高度。
引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，其管束高度不得一致，鼓风式空冷器的管束应布置得高些，见图2.0.5。
图2.0.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器的联合布置第2.0.6条空冷器与加热炉之间的距离不应小于15米。
第2.0.7条倾斜安装的斜顶式空冷器的通风面不应对着夏季的主导风向。
第2.0.8条安装在管廊上方的空冷器，其支腿的间距应和管廊柱的间距一致。
第2.0.9条输送操作温度高于340℃的液体物料泵或输送操作温度高于物料自燃点的泵不应安装在空冷器框架下方。
空冷器配管设计规定
中国石化集团兰州设计院标准SLDI 333C06-2001空冷器配管设计规定2001-01-08 发布 2001-01-15 实施中国石化集团兰州设计院目录第一章总则第二章空冷器的布置第三章空冷器的管道布置第一章总则第1.0.1条本规定适用于石油化工装置内引风式空冷器（见图1.0.1-1，图1.0.1-2）和鼓风式空冷器（见图1.0.1-3）的管道布置。
第1.0.2条空冷器的管道布置，除应执行本规定外，还应符合空冷器制造厂的安装技术要求。
图1.0.1-1 引风式空冷器管道布置图1.0.1-2 引风式空冷器图1.0.1-3 鼓风式空冷器第二章空冷器的布置第2.0.1条空冷器宜布置在装置的上风侧，见图2.0.1。
第2.0.2条两组空冷器应靠紧布置，不应留出间距，见图2.0.2。
第2.0.3条多组空冷器应靠近布置，若分开布置，间距应大于20米。
见图2.0.3。
图2.0.3 多组空冷器的布置第2.0.4条引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，引风式空冷器应布置在鼓风式空冷器的常年最小频率风向的下风侧，见图2.0.4。
图2.0.4 引风式空冷器与鼓风式空冷器的相邻布置第2.0.5条同类空冷器的管束应布置在同一高度。
引风式空冷器与鼓风式空冷器布置在一起时，其管束高度不得一致，鼓风式空冷器的管束应布置得高些，见图2.0.5。
图2.0.5 引风式空冷器与鼓风式空冷器的联合布置第2.0.6条空冷器与加热炉之间的距离不应小于15米。
第2.0.7条倾斜安装的斜顶式空冷器的通风面不应对着夏季的主导风向。
第2.0.8条安装在管廊上方的空冷器，其支腿的间距应和管廊柱的间距一致。
第2.0.9条输送操作温度高于340℃的液体物料泵或输送操作温度高于物料自燃点的泵不应安装在空冷器框架下方。
第2.0.10条输送的易燃物料泄漏时会形成蒸气团的泵不应安装在空冷器框架的下方。
第2.0.11条放热设备不宜放在空冷器框架的下方。
第2.0.12条顶部平台的设置应便于管束的检修以及百页窗角度的调节，见图1.0.1-3，图2.0.11。
空冷器轴流风机安装通用施工工艺(3-8)
空冷器用轴流风机安装通用施工工艺1适用范围1.1 本工艺适用于石油化工装置中空冷器用轴流风机安装施工。
2编制依据2.1 《机械设备安装施工及验收通用规定》GB50231-98；《压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范》GB50275-98；《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-98；《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-1999）；3施工准备3.1 技术准备3.1.1随机图纸（制造单位提供的安装、使用及维护的图纸）。
3. 1.2使用维护说明书。
3. 1.3安装调试技术条件。
3.2材料、施工机具准备序号名称规格及型号单位数量备注1 吊车16t汽车吊台 12 倒链2吨、3吨台各23 千斤顶5t、10t 台各24 电焊机BX-400 台 25 CO2保护焊机台 16 远红外焊条烘箱100kg 台 1 500℃7 焊条干燥箱(恒温)202B-3 台 2 300℃8 经纬仪、水准仪台 29 板手台 210 平、斜垫铁80×160×10 块若干11 道木2500×200×160mm 块若干12 水平仪200×200，0.02mm/m 块 21314铜棒φ25 根 1 15 铁锤5Kg 把 116 滚杠根据设备及配件规格根若干17 钢卷尺50米把 118 游标卡尺200 把 13.3作业条件准备3.3.1现场施工条件应达到“三通一平”。
3.3.2安装前组织安装人员认真熟悉图样，根据图样要求详细检查各部件的安装尺寸，不符合图样要求的需要校正。
3.3.3从事安装作业人员，按照要求取得相应作业许可证(电焊、起重)。
3.3.4施工用工机具及检验合格的测量仪器的准备(经纬仪、水准仪、水平仪、游标卡尺)。
4施工工艺施工准备开箱验收基础验收、处理空冷器构架安装空冷器轴流风机安装清洗检查联轴器对中单机试运转4.1施工准备完成4.2开箱验收4.2.1机组开箱验收应在厂家及甲方等有关人员的共同参加下进行。
空调安装工程施工方案
空调安装工程施工方案1. 项目背景随着生活水平的提高，空调已成为人们生活中不可或缺的家电设备之一。
而空调的安装工程是一个重要且复杂的环节，需要科学合理的施工方案来确保安装效果和使用安全。
2. 施工准备在进行空调安装工程之前，需要进行充分的准备工作： - 确定安装位置：根据用户需求和房屋结构确定空调室内与室外机的安装位置。
- 准备安装工具：包括螺丝刀、扳手、电钻等工具。
- 检查安装材料：确保空调室内外机及安装配件齐全无损。
- 制定施工计划：安排好施工人员及施工时间，确保施工进度。
3. 施工流程3.1 室外机安装1.在安装位置固定好支架，确保支架平稳牢固。
2.将室外机放置于支架上，固定好螺丝，保证室外机不会晃动。
3.连接室外机与室内机的铜管，确保连接牢固，并用绝缘套管覆盖。
3.2 室内机安装1.根据实际安装位置、高度要求，安装室内机支架。
2.将室内机放置在支架上，固定好螺丝。
3.连接室内机与室外机的铜管和电源线，保持连接牢固和整洁。
3.3 空调管线敷设1.敷设空调管线时，应避免过弯、过折以及外露，保持原汁原味的安装。
2.管线可隐藏在吊顶、墙板或管道内，以便美观和保护。
4. 施工质量把关在施工完成后，需要进行严格的质量把关，确保安装质量和安全： - 检查各项连接是否牢固，无松动现象。
- 测试空调制冷制热功能，确保正常运行。
- 清洁工作环境，清理施工遗留物，保持整洁。
5. 施工后服务在安装工程完成后，提供用户必要的使用指导和售后服务，确保用户能正确使用空调并解决使用中的问题。
结语通过科学合理的施工方案，能够提高空调的安装质量和效果，确保用户在使用空调时享受到舒适的环境。
希望本方案能为空调安装工程提供一定的参考和指导，使安装工作更加规范和专业化。
空气冷却器的管道设计
1. 本标准适用于石油化工装置空气冷却器的管道设计。
2. 空气冷却器（以下简称空冷器）的管道布置，不应妨碍空冷器的维修，并应方便操作和空冷器管束的吊装。
3. 分馏塔顶到空冷器的油气管道，一般不宜出现U型管段，确实不可避免时，应在最低点装排液阀排除凝液，该凝液应排至空冷器出口管或回流油罐等密闭系统。
4. 进出空冷器的工艺管道应严格按工艺管道和仪表流程图要求布置，管道接法应尽可能使各片空冷器流量均匀，当无法用几何形状满足均匀要求时，可用当量长度相等的办法来保证。
4.1 当空冷器入口介质为气相或汽液两相流体时，入口集合管一般布置在进口管嘴上方，靠近空冷管嘴连接，出口集合管应根据安装需要定位，尽量不占或少占空冷管箱平台，即不应妨碍在平台上进行操作和维修，不论空冷器进出口管嘴是否装有阀门，管道接法如下：4.1.1 当空冷器进出口管嘴少于4个时，允许按下图连接。
4.1.2 当空冷器进出口管嘴各为4－6个时，管道接法见下图：4.1.3 当空冷器进出口管嘴各为6个以上时，管道宜按下图连接：4.2 当空冷器入口介质为汽液两相时，入口主管与空冷器入口集合管的连接见下图：汽液两相流体入口集合管的进空冷器分支管，宜从下面插进集合管内约20mm，使集合管内液体能均匀进入各片空冷器，但此时应在集合管底部设停工排液线，接至空冷器出口管上。
4.3 冷却液相流体空冷器的出入口集合管应根据工艺要求，方便操作和维修布置。
5. 湿式空冷器的冷却水回水系统为自流管道，回水管道布置应注意控制标高，且拐弯不宜太多。
6. 多组空冷器联合布置时，应在空冷器平台上设DN20蒸汽和压缩空气软管接头站，具体设计见“软管接头站的管道设计”（BA3－2－20）。
7. 应重点考虑空冷器入口管道的支撑问题，支架应不妨碍空冷器管束的吊装，需要由空冷构架支撑时，应事先与制造厂商定，需要由土建结构支撑时应向土建专业提出要求，如管道根数不多，在工艺允许的情况下，也可采用放大管径的办法来简化支撑设计。
空冷器施工方案(水平式)
1、工程概述宝氮集团10万吨/年甲醇制芳烃工程合成油装置共有空冷器两台(C40211、C40212)，分布在402A管廊和402B1#钢平台上。
C40211共6片，合计重量110.63t，其中单片管束重量为6.55t；C40212共2片，合计重量28.6t，其中单片管束重量为8.45t。
C40211空冷器及构架安装于管廊框架顶部13m标高上，C40212空冷器及构架安装于1#钢平台顶部11m 标高上。
为安全、高效、高质量的完成空冷器安装施工任务，特编制此施工方案。
2、编制依据2.1重庆天瑞制造厂家所带随机资料及安装指导说明书2.2石油化工设备安装工程质量检验评定标准 SH3514-2001 2.3中低压化工设备施工及验收规范 HGJ209-832.4空冷式换热器 GB/T15386-942.5钢结构工程施工及验收规范 GB50205-20013、管理组织机构项目经理：李常政项目总工：侯联孝技术部符海彤质安部邱争联供应部杨党飞后勤部张建忠质量经理：邱争联项目副经理：侯联孝施工负责：祁生贵施工班组职责：a.项目经理负责进度、质量、安全、技术全面工作，对整个项目工作负全责。
b.项目总工负责组织施工方案及施工作业指导书的编审，和重要施工方案的编制、交底；组织工地内部的工序交接，并负责组织二级质量验收工作。
c.技术部在项目经理的直接领导下,对项目的技术管理、质量管理、信息管理工作全面负责。
负责组织向施工负责人进行书面施工技术交底。
指导、检查技术人员的日常工作。
复核特殊过程、关键工序的施工技术交底。
检查、指导现场施工人员对施工技术交底的执行落实情况，及时纠正现场的违规操作编制施工过程中的重大施工方案，并按规定及时向上级技术管理部门报审。
d.质安部负责对工程质量进行监督检查，负责工地的二级质量验收工作，配合质检部门及监理公司进行三级验收工作。
e. 设材部负责所领取的材料符合设计要求，无质量保证书或合格证者不给予领用。
空冷器堵漏、安装施工方案(优.选)
******装置空冷器堵漏、安装施工方案项目编号：项目名称：工单号：九江检安石化工程有限公司年月日中石化九江分公司检修项目施工方案报批表目录1.使用范围 (4)2．编制依据 (4)3. 主要工程量 (4)4. 施工工序 (5)5. 施工工艺 (5)6. 管束试压 (7)7. 质量管理体系和质量保证措施 (8)8. 安全保证措施 (11)1. 使用范围本施工方案适用于******装置空冷器堵漏或安装的施工。
2. 编制依据2.1 设计文件：空冷器厂家安装指导说明书或安装图纸。
2.2 施工及验收规范:1）《空冷式换热器》 GB/T 15386-19942）《钢结构工程施工及验收规范》 GB 50205-19953）《石油化工换热设备施工及验收规范》 SH 3532-19954）《化工机器安装工程施工及验收规范》（通用规定）HGJ 203-19835）《石油化工施工安全技术规程》 SH3505-19996）《空气冷却器维护检修规程》 SHS01010-20043 主要工程量3.1 空冷器堵漏******装置内空冷设备总共***台，需要进行管束堵漏。
3.2 空冷器安装******装置内空冷设备总共***台，其中***台空冷设备均为整体到货，***台空冷设备分构架、管束、风机等均为散件到货，设备具体明细见下表：4 施工工序4.1 空冷器堵漏4.2 空冷器安装5施工工艺 5.1 空冷器堵漏拆卸空冷器丝堵或端盖，在空冷器下部法兰加装盲板。
将上部丝堵拆开，加装G1/2“试压丝堵接头，打开丝堵接头阀门，并做排空用。
从上部法兰注水，待空冷器注满水后封堵盲板，从丝堵接头处接装试压泵，对空冷器进行试压查漏，发现泄露管子后用锥形堵头将其堵死，一直到试压压力能稳住为止。
5.2 空冷器安装 5.2.1 施工准备1） 施工前，编制施工技术方案并经批准后，并向施工班组进行安全技术交底； 2） 机组开箱检验完毕，设备及零部件齐全完好，随机文件齐全。
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空冷器安装方案
8.11中变气冷却器安装方案
8.11.1概述
沧州炼油厂1万标m3/时制氢装置有中变冷却器A-101一台，气操作介质为中变气，管束形式为ZP6*3/6-441/147-2.7S,分机型式为Y-TF24B6-YS18.5。
8.11.2施工工序
(1).设备验收
1).结构件、零部件和材料必须有质量证明书，其质量应符合设计和规范的规定。
2).空冷器的管束、浮头管箱、百叶窗等必须有质量证明书，其质量必须符合设计和规范的规定。
(2).焊接工作必须由经考试合格并持有效资格证的焊工担任。
8.11.4空冷器安装
(1).空冷器构架安装
1).构架安装的规定
a.构架安装孔无气割扩孔，螺栓的穿入方向一致，螺栓的螺纹应露
处螺母2~3扣，法兰密封面无损伤。
b.柱和梁应横平竖直，分箱壁表面平服，风筒壁表面圆滑、无焊疤
和锤痕。
c.密封焊缝的质量应符合：护板的焊缝边缘与型钢应结合紧密，焊
缝平直，护板的对接焊缝目测应看不出错边，角焊缝应无明显地咬边。
2).允许偏差
a.立柱的铅垂度不得超过立柱纵长的千分之一，且不超过25mm。
b.各立柱相互之间平面位置偏差应符合下表规定。
c.风筒安装的尺寸偏差和符合下表的规定：
d.电机、电动机座中心的位置不得超过±2mm。
(2).空冷器安装
1).安装规定
a.翅片管安装后，翅片无损伤，或经过矫正梳直后，无明显的折痕。
b.管术的托板焊缝应饱满，与柱和斜构架应垂直，并与管束紧密接触。
百叶窗的窗叶开启自如，全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm，百叶窗内应无杂物，精加工表面的转动部位应涂防锈脂。
2).允许偏差
a.焊在柱上或斜构架上的管束托板，其上、下位置的允许偏差应不超过3mm。
b.水平管束的标记不超过±5mm。
c.水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000。
d.入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。
8.11.5安全措施
(1).进入现场必须戴好安全帽,登高作业及好安全带。
(2).吊装设备、组件的过程中，务必注意对设备、组件的保护。
(3).设备吊装过程中必须有专人指挥,工作应协调一致。