冶金行业知识
冶金学知识点
冶金学知识点冶金学是研究金属和非金属材料生产加工的学科，涉及物质结构、属性及性能，用来制备材料并确定其在实际应用中的性能。
下面将介绍一些冶金学的基本知识点。
1. 金属结构金属是由原子或原子团构成的，原子排列比较规则，具有多晶结构和单晶结构。
多晶金属具有多个晶粒，而单晶金属具有一个连续的晶格结构。
金属的晶粒大小会影响材料的性能，例如晶粒细小的金属通常具有较高的强度和韧性。
2. 金属热处理金属热处理是指通过控制金属的加热和冷却过程，改变金属的组织结构和性能。
常见的热处理方法包括退火、正火、淬火、回火等。
通过热处理，可以提高金属的强度、硬度、韧性和耐磨性等性能。
3. 金属合金金属合金是由两种或两种以上的金属元素按一定的比例混合而成的材料。
金属合金可以改善单一金属的性能，例如提高强度、耐腐蚀性和抗磨损性等。
常见的金属合金包括不锈钢、铜合金、铝合金等。
4. 金属腐蚀金属在环境中会发生腐蚀现象，导致金属的表面和内部受损。
腐蚀可以是化学反应或电化学反应的结果，金属腐蚀会影响金属的外观和性能。
为了减少金属腐蚀，可以采取防腐措施，如镀层、涂层和合金化处理等。
5. 金属加工金属加工是指对金属材料进行塑性变形或切削加工，以获得所需的形状和尺寸。
金属加工方法包括锻造、压力加工、焊接、切削和热处理等。
不同的金属材料适用于不同的加工方法，可以根据需要选择合适的加工方式。
以上是关于冶金学的一些基本知识点，希望对您有所帮助。
冶金学作为一门重要的材料科学学科，对于现代工业生产和科研具有重要意义，希望大家能够加深对冶金学知识的了解，为相关领域的发展贡献力量。
冶金行业安全生产知识
冶金行业安全生产知识一、前言随着冶金行业的发展，安全生产成为关乎企业发展和职工生命财产安全的重要问题。
冶金行业作为高风险行业，对安全要求尤为严格。
本文将介绍冶金行业安全生产的相关知识，以增强职工的安全意识和应对突发事故的能力。
二、冶金行业安全意识的重要性冶金行业作为高温熔炼和有害气体排放的行业，存在着较大的安全风险。
职工的安全意识是预防事故和减少伤害的第一道防线。
具备良好的安全意识可以让职工充分认识到潜在的危险和风险，并采取相应的防范措施。
管理者应该通过培训和安全教育，提高职工的安全意识。
三、冶金行业常见安全事故及预防措施1. 火灾事故火灾是冶金行业最常见的事故之一，常因烟尘积聚、电气线路短路等原因引发。
预防火灾的方法包括：- 加强设备和电气线路的定期检查和维护；- 增加通风设备，及时清理烟尘；- 配备灭火器材和组织人员进行灭火演习。
2. 高温作业事故冶金行业的高温作业非常普遍，但高温容易引发烫伤和中暑。
预防高温作业事故的方法包括：- 提供适宜的劳动保护用品，如防烫手套、防火服等；- 控制高温作业时间和强度，避免长时间高温作业；- 建立疏散通道和设置报警装置，及时发现异常情况。
3. 化学品泄漏事故冶金行业常使用各类化学品，不慎泄漏会对职工的身体健康造成威胁。
预防化学品泄漏事故的措施包括：- 建立健全化学品储存和管理制度，定期检查存储区域的防护措施；- 提供化学品防护设备，如防毒面具、护目镜等；- 加强职工的化学品使用培训，学会正确处理化学品泄漏情况。
四、冶金行业突发事故应急预案突发事故的发生往往来势凶猛，如果没有应急预案，将导致事态失控，造成严重后果。
冶金行业应制定科学合理的应急预案，包括：1. 事故应急组织机构和职责分工，明确各职责人员的责任；2. 事故报告和报警程序，及时通知上级和相关部门；3. 事故应急物资和救援设备的储备，确保及时提供救助；4. 安全疏散通道和避难场所的设置，确保职工的人身安全；5. 事故应急演练和训练，提高职工的应急处理能力。
钢铁冶金小知识
钢铁冶金小知识1、钢中主要化学元素对钢性能的影响是什么碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点、抗拉强度和硬度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量超过0.23％超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢含碳量一般不超过0.20％。
碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
硅(Si)：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15—0.30％的硅。
硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用作弹赞钢。
硅量增加，会降低钢的焊接性能。
锰(Mn)。
在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30—0.50％。
锰能提高钢的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，降低钢的焊接性能。
磷（P）：一般情况下磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。
因此通常要求钢中磷含量小于0.045％，优质钢要求更低些。
硫(S)：硫在通常情况下也是有害元素。
使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。
硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。
所以通常要求硫含量小于0.045％，优质钢要求更低些。
在钢中加入0.08-0.20％的硫，可以改善切削加工性，通带称易切削钢。
钒(V)：钢中加入钒可细化组织晶粒，提高强度和韧性。
铌(Nb)：铌能细化晶粒，还可改善焊接性能。
铜(Cu)：铜能提高强度和韧性，缺点是在热加工时容易产生热脆，废钢中往往含铜较高。
铝(Al)：铝是钢中常用的脱氧剂。
钢中加入少量的铝，可细化品粒，提高冲击韧性。
生铁和钢有什么不同？生铁和钢都是铁与碳的合金（另含有少量的Mn、Si、P、S等其它成分），通常以碳含量的多少来划分，一般含碳≤2％为钢，含碳＞2％为生铁。
生铁和钢在性能上有很大的不同。
生铁具有很高的强度和硬度，但韧性和延展性很差，焊接性能也较差，性脆。
钢不仅具有较高的强度和硬度，而且具有较好的韧性和延展性。
冶金基础知识
冶金基础知识冶金是研究金属及其合金的物理和化学性质以及冶炼技术的科学。
作为一门古老而重要的学科，冶金在人类文明的发展中起到了至关重要的作用。
本文将介绍冶金的基础知识，包括冶金的历史、冶金的分类、冶金的工艺和冶金的应用。
一、冶金的历史冶金起源于人类远古时期的火器制作。
当时，人们掌握了制作火种、烧制陶器和冶炼金属等技术，极大地改善了生活条件。
随着时代的发展，人类对冶金的认识不断增强，各个文明古国都有自己的冶金工艺。
古埃及、古中国、古印度和古巴比伦等文明古国都能够独立进行铜、铁等金属的冶炼和加工。
二、冶金的分类根据冶炼的金属种类以及工艺方法的不同，冶金可以分为黑色冶金、有色冶金和特种冶金等几个大类。
1. 黑色冶金黑色冶金是指冶炼铁、钢和铁合金等黑色金属的过程。
黑色冶金主要包括铁矿的选矿、炼铁和炼钢等工艺。
其中，炼铁是从铁矿石中提取铁的过程，炼钢则是将铁与其他元素进行合金化的过程。
2. 有色冶金有色冶金是指冶炼铜、铝、镁、锌等有色金属的过程。
有色冶金的工艺主要包括选矿、熔炼和电解等。
选矿是从矿石中提取有用金属的过程，熔炼是将选矿得到的金属矿石进行加热分离和精炼的过程，电解则是利用电解法从金属离子中得到纯金属的过程。
3. 特种冶金特种冶金是指冶炼稀有金属及其合金的过程，如钨、钛、锍、铌等。
由于这些金属在自然界中含量较少，冶炼和提取过程相对复杂。
特种冶金通常包括冶金矿山的开采、选矿、萃取和精炼等环节。
三、冶金的工艺冶金的工艺是指冶金过程中的关键步骤和方法，包括矿石的选矿、冶炼和精炼等环节。
1. 选矿选矿是将含有金属矿石中富集的有用成分分离出来的过程。
矿石中的有用成分和废石往往存在着密切的物理和化学性质差异，通过物理和化学方法进行分离。
常用的选矿方法有磁选、重选、浮选和电选等。
2. 冶炼冶炼是将矿石中的金属含量提取出来，并将其转化为金属的过程。
通常通过高温加热和还原剂的作用，将金属氧化物还原为金属。
冶炼的方法不同，可以采用高温熔炼、火法炼炉、电解和化学还原等。
冶金工程基本知识
P38
高炉内各部位主要反应
还原
渗碳
造渣 脱硫
第三章 炼 铁
渗碳过程 P33 渗碳反应
2Fe +2CO = Fe3C + CO2 3[Fe] + C = [Fe3C] 主要反应
渗碳作用
第三章 炼 铁
造渣过程 (1)具有适当的熔化温度，以保证炉缸温度适当 (2)具有良好的流动性，以利渣铁分离 (3)具有足够的脱硫能力，以降低生铁含硫量 (4)具有调整生铁成分，保证生铁质量的作用 (5)性能稳定，有利于保护炉衬
53
Kr
54
Rb Sr
Zr Nb Mo Tc Ru Rh Pd Ag Cd In W Re Os Ir Pt Au Hg Tl
I
85
Xe
86
Cs Ba La Hf Ta Fr Ra Ac Ku
Po At
Rn
104 105 106
58-71
90-103
镧系
锕系
■稀有轻金属 ■稀有高熔点金属 ■稀土金属 ■稀有分散性金属 ■稀有放射性金属
第三章 炼 铁
高炉生产的主要技术经济指标 P39-40 高炉有效容积利用系数
平均水平 1.5-2.0 t/m3· d 先进水平 3.0 t/m3· d
焦比
ห้องสมุดไป่ตู้
生产1t生铁所消耗的焦炭量 一般水平 400-600 kg/tFe 先进水平 400 kg/tFe
第三章 炼 铁
冶炼强度
每昼夜高炉燃烧的焦炭量与高炉容积的比值
冶金工程基本知识
第一章 绪论
冶金 是一门研究如何经济地从矿石或精矿或其它原 料中提取金属或化合物，并用各种加工方法制成 具有一定性能的金属材料的科学 冶金学 研究金属的制取、加工和改进金属性能的各种 技术及金属成分、组织结构、性能和相关基础理 论 分为提取冶金和物理冶金两门学科
钢铁冶金学知识点总结
钢铁冶金学知识点总结一、钢铁冶金学概述钢铁是一种重要的金属材料，广泛用于建筑、机械、汽车、电子、航空航天等行业，对于国民经济的发展起着至关重要的作用。
钢铁冶金学是研究如何通过冶炼和加工原料来生产各种类型钢铁的学科。
本文将系统地介绍钢铁冶金学的相关知识，涉及原料、冶炼工艺、合金设计、热处理等内容。
二、原料1. 铁矿石铁矿石是钢铁冶金的原料，常见的有褐铁矿、赤铁矿、磁铁矿等，其中以赤铁矿和磁铁矿为主要产状。
从原料稀缺角度来看，赤铁矿资源相对较丰富，但使用赤铁矿需要高温还原，而且其资源储量日益减少。
而磁铁矿则容易熔化，且熔点低，深受炼铁企业的喜爱。
2. 焦炭和燃料焦炭是冶金煤炭经高温干馏后得到的一种多孔性炭质燃料，是高炉炼铁的原料之一。
燃料也是冶金中常用的燃烧材料，其中包括煤、焦炭、天然气等。
3. 废金属资源钢铁冶金中还需要利用废钢、废铁等废弃金属资源进行熔炼，以提高资源利用率，降低能源消耗。
三、冶炼工艺1. 高炉冶炼高炉是一种用于生产铁水、生铁或合金铁的设备。
高炉内的冶炼过程较为复杂，主要包括炉料下料→还原→熔融→炉渣→收得铁水等步骤。
2. 炼钢炉冶炼炼钢炉冶炼采用的设备主要有转炉炼钢炉、电弧炉、氧气顶吹炼钢炉和底吹熔融锅炉等，是将生铁或铸铁通过熔化、脱碳、脱磷、分别半湿废气、装料等工艺，生产出合格钢的过程。
4. 电炉冶炼电炉冶炼是利用电能将废钢、废铁、生铁等熔化成合格的熔铁或合金。
其主要特点是能耗低、操作简便、保护环境等。
四、合金设计1. 合金元素合金元素是各种金属或非金属元素的混合物。
在钢材中，合金元素可以显著改变钢的组织和性能。
主要的合金元素有碳(C)、锰(Mn)、钒(V)、铬(Cr)、钼(Mo)、镍(Ni)、铜(Cu)、钛(Ti)等。
2. 合金设计合金设计即根据钢材的使用要求和生产条件，选取合适的合金元素和比例，调整钢的成分和组织结构，以获得理想的性能和工艺性。
3. 合金设计的原则合金设计应根据具体用途确定设计要求。
冶金专业的知识点总结
冶金专业的知识点总结1. 冶金原理冶金原理是冶金学的基础，包括材料的结构和性能、金属材料的晶体学、相变规律和固溶体理论等内容。
通过研究冶金原理可以了解材料的组织结构和性能，为材料的改性、加工和应用提供理论基础。
2. 冶金矿物学冶金矿物学是研究矿石和矿石中的矿物成分、物理性质、化学性质及其对冶金过程的影响的学科。
它是冶金学的基础，对于冶金工艺的选择、优化和改进具有重要的指导意义。
3. 冶金冶炼冶金冶炼是将矿石中的有用金属提取出来的过程，包括熔炼、浸出、氧化焙烧、化学反应等多种冶金工艺。
冶炼技术的发展和改进对于提高金属回收率、降低生产成本、减少环境污染具有重要意义。
4. 冶金提纯冶金提纯是对金属进行提纯处理，去除杂质，改善金属的纯度和性能。
提纯方法包括火法、湿法、电解、蒸馏等多种技术，不同的金属和不同的杂质适用不同的提纯方法。
5. 冶金合金合金是由两种或两种以上的金属或者非金属加工而成，具有优良的性能，可以满足特定的使用要求。
冶金合金包括结构合金、功能合金、特种合金等多种类型，广泛应用于航空、航天、电子、医疗、汽车等领域。
6. 冶金材料冶金材料是指由金属和非金属组成的各种工程材料，包括金属材料、非金属材料、复合材料等。
冶金材料的性能与组织结构密切相关，通过合理的材料设计和加工工艺可以获得优良的材料性能。
7. 冶金热加工热加工是通过变形加工来改变金属材料的形态和性能的技术，包括锻造、轧制、挤压、锻打等多种工艺。
热加工是冶金材料加工的重要方法，可以提高材料的塑性、韧性和强度。
8. 冶金化学冶金化学是研究金属及非金属材料的化学性质与变化规律的学科，包括金属氧化还原反应、金属的挥发性、金属的溶解度等内容。
冶金化学对于理解金属材料的性能和应用具有重要作用。
9. 冶金工艺冶金工艺是针对特定金属材料的生产过程，包括冶金装备、工艺流程、生产管理等内容。
冶金工艺的发展和改进对于提高生产效率、降低生产成本、提高产品质量和市场竞争力具有重要意义。
有色冶金基础知识
有色冶金基础知识有色冶金基础知识1. 有色金属是指除铁、钢之外的金属。
2. 铜是最重要的有色金属之一，它具有良好的导电性、热传导性、可锻性、延展性和耐腐蚀性。
3. 铝是第二重要的有色金属，它具有轻质、良好的导电性、热传导性、可加工性和抗腐蚀性。
4. 铅是一种柔软的有色金属，具有低熔点和高密度，广泛用于电池、铅笔、润滑油等制造。
5. 锌是一种重要的有色金属，用于制造大量的合金、电池和防腐剂。
6. 镍和钴是作为铁和钢的合金元素存在的有色金属。
镍用于制造不锈钢、合金钢和合金铜等合金材料。
钴用于制造合金钢、磁性材料和工具。
7. 稀有金属是指在地壳中含量极少的金属，如金、银、铂、铪、钛、锆等。
它们的价值较高，广泛用于珠宝、电子、航空航天、医药等领域。
8. 铜的提炼工艺主要有火法和冶金法两种方法。
冶金法是用电解的方式将铜从矿石中分离出来。
火法是将矿石加热，使金属氧化物还原成金属。
9. 铝的提炼工艺主要有电解和金属热还原法两种方法。
用电解的方法可以将氧化铝还原成铝，金属热还原法是用碳的还原能力将氧化铝还原成铝。
10. 铅的提炼工艺主要有火法和氧气底吹法两种方法。
火法是将铅矿石加热并加入化学试剂进行分离。
氧气底吹法是将含铅材料放在炉子底部，利用氧气将铅分离出来。
11. 锌的提炼工艺主要有电解和氧化冶炼法两种方法。
电解法是将锌盐溶液在电极上还原成锌。
氧化冶炼法是将锌矿石加热并与氧化剂反应，将锌分离出来。
12. 镍和钴的提炼工艺主要有火法和氧化冶炼法两种方法。
火法是将含镍或含钴的材料在高温下加热并分离出金属。
氧化冶炼法在高温下将镍或钴从矿石中还原出来。
13. 稀有金属的提炼工艺依赖于它们的特殊性质。
常用的方法包括化学分离、物理分离和各种冶金技术。
稀有金属的价格因其稀有性质而较高。
14. 有色金属母材的加工方式主要有铸造、锻造、挤压和轧制等。
不同的加工方式可获得具有不同性质的金属材料。
15. 有色金属的用途广泛，包括建筑、电子、汽车、航空航天和医药等领域。
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冶金行业知识
冶金定义
冶金就就是从矿石中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能得金属材料得过程与工艺。
冶金得技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,同时冶金在我国具有悠久得发展历史，从石器时代到随后得青铜器时代，再到近代钢铁冶炼得大规模发展。
人类发展得历史就融合了冶金得发展。
随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于就是有了大学里得冶金工程专业.
冶金分类
火法冶金就是在高温条件下进行得冶金过程.矿石或精矿中得部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化,生成另一种形态得化合物或单质,分别富集在气体、液体或固体产物中,达到所要捉取得金属与脉石及其它杂质分离得目得。
实现火法冶金过程所需热能,通常就是依靠燃料燃烧来供给，也有依靠过程中得化学反应来供给得，比如,硫化矿得氧化焙烧与熔炼就无需由燃料供热；金属热还原过程也就是自热进行得。
冶金炉火法冶金包括:干燥、焙解、焙烧、熔炼,精炼,蒸馏等过程湿法冶金湿法冶金就是在溶液中进行得冶金过程。
湿法冶金温度不高，一般低于!,现代湿法冶金中得高温高压过程，温度也不过＄左右,极个别情况温度可达％.
湿法冶金包括:浸出、净化、制备金属等过程。
1、浸出用适当得溶剂处理矿石或精矿，使要提取得金属成某种离子（阳离子或络阴离子)形态进入溶液,而脉石及其它杂质则不溶解，这样得过程叫浸出。
浸出后经沉清与过滤,得到含金属（离子）得浸出液与由脉石矿物绢成得不溶残渣(浸出渣）。
对某些难浸出得矿石或精矿,在浸出前常常需要进行预备处理,使被提取得金属转变为易于浸出得某种化合物或盐类。
例如，转变为可溶性得硫酸盐而进行得硫酸化焙烧等, 都就是常用得预备处理方法。
1、净化在浸出过程中,常常有部分金属或非金属杂质与被提取金属一道进入溶液，从溶液中除去这些杂质得过程叫做净化。
2、制备金属用置换、还原、电积等方法从净化液中将金属提取出来得过程。
电冶金
电冶金就是利用电能提取金属得方法。
根据利用电能效应得不同，电冶金又分为电热冶金与电化冶金。
1、电热冶金就是利用电能转变为热能进行冶炼得方法。
在电热冶金得过程中，按其物理化学变化得实质来说,与火法冶金过程差别不大，两者得主要区别只饲冶炼时热能来源不同。
2、电化冶金（电解与电积)就是利用电化学反应，使金属从含金属盐类得溶液或熔体中析出。
前者称为溶液电解,如锕得电解精炼与锌得电积,可列入湿法冶金一类;后者称为熔盐电
解,不仅利用电能得化学效应，而且也利用电能转变为热能，借以加热金属盐类使之成为熔体,故也可列入火法冶金一类。
从矿石或精矿中提取金属得生产工艺流程，常常就是既有火法过程，又有湿法过程,即使就是以火法为主得工艺流程，比如,硫化锅精矿得火法冶炼,最后还须要有湿法得电解精炼过程；而在湿法炼锌中,硫化锌精矿还需要用高温氧化焙烧对原料进行炼前处理
从古代陶术中发展而来。
首先就是冶铜。
铜得熔点相对较低，随着陶术得发展，陶术需要得工作温度越来越高，达到铜得熔点温度。
而在陶术制作过程中，在一些有铜矿得地方制作陶术,铜自然成了附生物质而被发现。
随着经验慢慢得积累,古人也逐渐掌握了铜得冶炼方法。
30～40亿年前,茫茫宇宙中诞生了地球。
宇宙好比就是一个高温冶炼炉,将还原得金属向中心聚集，沉在地球得中心成为地核（Ｆe、Nｉ金属熔体），然后金属得表面形成硫化物层(熔锍)，再在表面形成氧化物层(渣)，最后在金属熔体及渣得外表面包围一层大气层(相当于温度压力气氛)，于就是人类赖以生存得地球形成了。
冶金分类
冶金工业得分类
冶金工业可以分黑色冶金工业与有色冶金工业，黑色冶金主要指包括生铁、钢与铁合金（如铬铁、锰铁等）得生产，有色冶金指后者包括其余所有各种金属得生产。
另外冶金可以分为稀有金属冶金工业与粉末冶金工业. 冶金工业就是指对金属矿物得勘探、开采、精选、冶炼、以及轧制成材得工业部门，包括黑色冶金工业与有色冶金工业两大类，就是重要得原材料工业部门，为国民经济各部门提供金属材料,也就是经济发展得物质基础.新中国成立5０多年来,钢铁工业发展迅速.在大连、天津、上海等沿海城市发展钢铁工业得同时，在内地得包头、太原、武汉、重庆、攀枝花等地建设了一批大型钢铁与铁合金、耐火材料等辅助原料企业。
在黑色冶金工业发展得同时,中国有色金属冶炼及加工业迅速发展起来，辽宁、黑龙江、山东、河南、四川、贵州、甘肃等地先后建设了一批大型氧化铝厂、电解铝厂与铝材加工厂。
还在湖南、江西、贵州、广西等地建立了大型得有色金属生产基地。
200７年,中国有色金属行业工业增加值(按可比价格计算）比２00６年增长１8、7％,增幅比全国规模以上企业工业增加值得增幅高0、２个百分点。
20０7年,中国钢铁行业取得了增长较快、结构优化、效益提高、节能国际钢铁界得地位与影响提高得显着成绩.生产粗钢4 8924、08万吨，比上年增加６625、2２万吨,增长１5、66%;生产生铁4６944、63万吨，比上年增加6１8９、22 ，总体呈较快增长态势。
2008年第一季度中国钢铁产品出口同比下降了１9、3%,但出口金额却同比上升7、6%。
中国冶金工业科技水平正在走强，“大而弱"得声音已经降调。
中国应当以提高一步提高冶金工业科技水平。
冶金行业安全问题要引起高度重视,解决安全问题要采用综合性措施,常抓不懈。
完善中国冶金行业得标准从一定意义上来讲就是解决冶构建安全标准体系保障行业健康发展。
今后中国有色金属行业要充分利用国内、国外两种有色金属再生资源,大幅度增加再生资源回收利年主要有色金属铜、铝、铅、锌再生利用量达到650万吨得基础上,2020年再生金属利用量达到1200万吨,占总量得40％,再生资源循环利用能力显着增强。
未来3年，中国钢铁行业在内需得拉动下将出现最佳发展机遇期；国钢材得实际需求增长将保持年均7、５７%得增速。
预计中南地区将成为未来中国钢铁产品需求最具潜力得区域,武钢、鞍钢就是最受益于下游行业需求增长得企业。
未来5将发生变化，建筑行业与资源能源行业得需求所占比例将有所下降，而机械、轻工与汽车
等行业需求所占比例将有所上升。
冶金技术专业名称:冶金技术专业培养目标:培养掌握冶金方面知识,从事冶金领域中生产、设计、管理工作得高级技术应用性专门人才专业核心能力:冶炼工艺设计能力,金属材料分析检测能力,铸造车间生产管理能力专业核心课程与主要实践环节：物理化学、金属学及热处理、冶金传输原理、冶金原理、钢铁冶金学、有色金属冶金学、金工实习、生产实习、认识实习、冶金传输原理、冶金物理化学、冶炼工业、矿相岩相结构分析、课程设计、毕业设计等,以及各校得主要特色课程与实践环节。