电气工艺安装与接线工艺设计规范
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。
在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长，中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。
电工接线工艺标准
电工接线工艺标准
电工接线工艺标准是指在电气设备安装和维修过程中，为了保证电气
连接的安全可靠以及工作稳定，制定的一些规范和标准。
以下是一些
常见的电工接线工艺标准：
1. 电线选择标准：根据需要传输的电流和电压以及环境条件选择合适
的电线规格和材质。
常用的电线规格包括2.5mm²、4mm²、6mm²等。
2. 接线盒选择标准：选择合适的接线盒以提供连接和保护电缆的功能。
接线盒应具备防尘、防水、防腐蚀等特性，并且能够容纳电缆的数量。
3. 接线端子选择标准：根据电缆的规格和材质选择合适的接线端子。
接线端子应具备良好的导电性能和接触性能，能够保证连接的可靠性。
4. 接线方法标准：采用正确的接线方法，包括剥皮、压接、扭接等，
确保接线的牢固性和连接的稳定性。
5. 接地标准：根据电气设备的需求，选择合适的接地方式，确保设备
的安全运行。
接地标准一般遵循国家电气安全规范和相关行业标准。
6. 绝缘标准：在接线过程中，需要保证电线和设备之间的良好绝缘，
以防止短路和触电。
绝缘标准一般遵循国家电气安全规范和相关行业
标准。
7. 安全距离标准：在接线过程中，需要保持适当的安全距离，确保人
员的安全。
安全距离标准一般遵循国家电气安全规范和相关行业标准。
总而言之，电工接线工艺标准的目的是保证电气设备的安全性、可靠
性和稳定性，减少事故风险，提高工作效率。
实际操作中，还需结合
具体的国家标准和行业标准来执行。
电气布线要求及规范
你会安全吗？你懂安全吗？你知道电工操作规程吗？你不会，请你下岗。
看似无情的话却是对你最真诚的忠告。
电是好东西，也是坏东西，要人命的东西。
学电工首先先学安全。
安全认识不到位，安全理念不到位，不许上岗。
要懂得相关操作知识，防范事故的措施，处理紧急事故的方法。
每年被电打死的人数占全国死亡人数的5%，其中99%以上都是专业搞电的，因此，电工的危险系数还是很高的。
这是对他人更是对自己的保障!电气布线要求及规范布线要求布线设计必须满足：强弱电线路必须分开，各线路走向分明，布线要留有余量，已备改动。
1.强电：1）线路走向要分明：2）各线缆两端应标签，标有相应的编号。
3）电控箱内走线应平行，拐弯处应呈直角。
2.弱电：1）信号线：所选用线应为三芯护套线，其颜色为褐、蓝、黑。
其中褐为v+；蓝为v-；黑为信号线。
2）控制线：所选用线应为两芯护套线，其颜色为黑、白。
其中黑为控制线；白为v+或v-。
3）24V电源线：所选用线应为两芯护套线，其颜色为褐、蓝。
其中褐为v+；蓝为v-.4）线两端应套有套管，标有相应的名称。
接线工艺1.接线要符合要求: 接头采用专用工具压制，所压之接头铜丝不得裸露在外，针型端头所压时，铜丝要与端头充分接触。
电控箱安装：电控箱布局要合理，所出示的各类表格1）接线表：所有强电部分的接线应有相应的接线表，接线表应符合准。
2）接线图：电控箱、电控柜应有相应的接线图查看文章漏电保护器的工作原理及正确安装与使用2009年05月31日 15:42漏电保护器的工作原理及正确安装与使用漏电保护器近年来得到较广泛的使用，特别是两网改造给漏电保护器开拓广阔的空间，收到不少社会效益.但如何使漏电保护器正常工作，发挥应有的作用，除提高产品质量保证可靠运行外，与被保护线的质量和漏电保护器的安装方式有很大关系。
图1是漏电保护器工作原理，正常工作时电路中除了工作电流外没有漏电流通过漏电保护器，此时流过零序互感器(检测互感器)的电流大小相等，方向相反，总和为零，互感器铁芯中感应磁通也等于零，二次绕组无输出，自动开关保持在接通状态，漏电保护器处于正常运行。
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。
在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长，中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。
电气工程施工工艺与施工规范
电气工程施工工艺与施工规范一、电气工程施工工艺1. 施工准备电气工程施工前，需要进行充分的准备工作，包括施工图纸、施工方案、施工计划等的审核与确认。
同时还需要准备好所需的材料、设备和工具，并对施工场地进行清理和消防安全检查。
在施工前还需与相关部门沟通，确保遵守电气工程的规范和标准。
2. 安装与布线电气工程的安装与布线是施工的核心环节。
首先，根据设计图纸，确定好各个设备的安装位置，并进行标注。
然后按照规范进行电线、电缆的敷设与铺设，注意线路的走向、线径、绝缘等级等的要求。
在铺设时要保证线缆的安全与稳定，避免与其他设备或管道相互干扰。
同时，要注意布线的整齐美观，方便日后的检修与维护工作。
3. 接线与连接在进行电气工程施工时，接线与连接是关键步骤。
施工人员应根据施工图纸的要求，正确地接线并进行连接。
首先，将电缆剥皮，露出导线，然后根据电缆规格进行准确的配对，并用合适的接线器进行连接。
连接过程中需要注意导线的正确引入接线端子、接地端子以及连接紧固度的要求，确保连接良好且牢固可靠。
4. 安全测试与调试电气工程施工完成后，还需要进行安全测试与调试工作。
这包括对电气设备和线路进行接地测试、绝缘测试、负载测试等，以确保设备和线路的安全运行。
同时还需要对电气设备进行功能测试，以验证其正常工作状态。
整个测试与调试过程需要严格按照规范进行，并记录测试数据和结果。
5. 完工与验收电气工程施工完成后，需要进行完工与验收。
施工单位应主动向建设单位申请验收，建设单位组织专业人员对施工质量进行检查与评估。
验收包括外观检查、材料验收、设备功能测试、检查记录等方面。
只有通过验收，电气工程施工才能正式交付使用。
二、电气工程施工规范1. 安全规范在电气工程施工中，安全是首要考虑的因素。
施工单位应严格按照国家、地方和行业的相关安全规范进行操作，确保施工人员和现场安全。
这包括使用合格的施工材料、设备和工具，遵循安全操作规程，做好现场防火和防爆工作。
电气工艺安装与接线工艺设计规范
电气工艺安装与接线工艺设计规范1.引言2.设计原则-安全性原则：保证设备和工作环境的安全，预防事故和安全故障的发生。
-可靠性原则：确保设备运行稳定可靠，避免因电气问题导致的工作中断。
-经济性原则：合理利用资源，降低成本，提高效益。
3.设备选择与安装3.1设备选择电气设备的选择应根据工作环境和使用要求进行评估，满足以下要求：-设备应具有防护等级和耐用性，适应所在环境的工作温度、湿度和腐蚀等特点。
-设备应符合国家相关标准和规定，具有合格证明，并符合使用要求。
3.2设备安装电气设备安装应遵循以下原则：-安装位置应方便维修，并保持通风良好，防止过热。
-设备应固定牢固，防止震动和外力影响。
-设备的外壳和绝缘材料应与其他设备或结构物保持安全距离，以防止发生电火花或引发短路。
4.接线方式与要求4.1接线方式电气设备的接线方式可以根据具体要求选择以下几种：-直接连接：适用于功率小、线路简单的设备。
-插座连接：适用于设备需要频繁移动或更换的场合。
-终端块接线：适用于线缆比较复杂、需要多路连接的场合。
4.2接线要求-接线应符合国家相关标准和规定，包括导线截面、导线颜色、接线端子的规格等。
-接线端子应保持牢固可靠，并进行适当的防护，防止腐蚀和松动。
-接线电缆应保持合适的长度，不应过长或过短，以避免电缆过度张拉或过度弯曲导致的性能下降或损坏。
5.维护与检修维护与检修是确保电气设备安全运行的重要环节，应遵循以下原则：-定期检查电气设备的运行状态，包括电气连接的紧固性、绝缘状况等。
-发现问题及时处理，保证设备的正常运行。
-进行定期的设备维护，包括清洁、润滑等。
6.总结电气工艺安装与接线工艺设计规范是确保电气设备安全运行的重要依据。
设计时应遵循安全性、可靠性和经济性原则，选择适当的设备并正确安装。
接线时应符合规范要求，确保接线可靠。
维护与检修也是确保设备运行的重要环节。
只有严格按照规范要求进行设计、安装和维护，才能保证电气设备的安全运行，提高工作效率。
电气接配线规范及标准
电气接（配）线规范及标准一、电气布管配线六步走第一步：电气识图“线路从什么地方来，到什么地方去”识图顺序：看标题栏和图纸目录→看总说明→看系统图→看平面布置图→看安装接线头图→看安装大样图→看设备材料表第二步：布管作为穿线管有两类，一是钢管，二是PVC管。
在布管中要求横平竖直，转弯处有一定的转弯半径。
如果线路很长，中间要设计过度接线盒。
在布管中每隔1.5—2.5米要有一个固定装置。
管中穿线余留空间不得少于60%电气布管工艺流程：弹线定位→加工管弯→稳住盒箱→暗管敷设第四步：对线对线的方法有很多，常用的有“两人对线法，高效的是单人对线法”第五步：导线连接（1）导线接头要紧密，牢固不能增加导线的电阻值。
（2）导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度。
（3）导线接头包缠绝缘强度不能低于原导线绝缘强度，连接要牢固、紧密、包扎要良好。
二、电气配线原则低压电器配线原则手工布线时，应符合平直，整齐，紧贴敷设面，走线合理及接点不得松动便于检修等要求。
1、走线通道应尽可能少，同一通道中的沉底导线，按主.控电路分类集中，单层平行密排或成束，应紧贴敷设面。
2、同一平面的导线应高低一致或前后一致，不能交叉。
当必须交叉时，可水平架空跨越，但必须走线合理。
3、布线应横平竖直，变换走向应垂直90度。
4、上下触电若不在同一垂直线下，不应采用斜线连接。
5、导线与接线端子连接时，应不压绝缘层。
不反圈及露铜不大于1mm。
并做到同一元件.同一回来的不同接点的导线间距离保持一致。
6、一个接线端子上的连接导线不得超过两根。
7、布线时，严禁损伤线芯和导线绝缘。
8、导线截面不同时，应将截面大的放在下层，截面小的放在下层。
9、如果线路简单可不套编码套管。
元器件的安装1、组装前首先看明图纸及技术要求2、检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸是否相符3、检查元器件有无损坏4、必须按图安装(如果有图）5、元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下6、同一型号产品应保证组装一致性7、面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定组装产品应符合以下条件：1、操作方便。
电气工艺安装与接线工艺设计规范
电气工艺安装与接线工艺设计规范1 元器件装置1.1 前提：一切元器件应按制造厂规则的装置条件停止装置。
? 适用条件? 需求的灭弧距离? 装配灭弧栅需求的空间等，关于手动开关的装置，必需保证开关的电弧对操作者不发生风险1.2 组装前首先看明图纸及技术要求1.3 反省产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸能否相符1.4 反省元器件有无损坏1.5 必需按图装置(假设有图〕1.6 元器件组装顺序应从板前视，由左至右，由上至下1.7 同一型号产品应保证组装分歧性1.8 面板、门板上的元件中心线的高度应契合规则元件称号装置高度〔m〕指示仪表、指示灯0.6-2.0电能计量仪表0.6-1.8控制开关、按钮0.6-2.0紧急操作件0.8-1.6组装产品应契合以下条件：? 操作方便。
元器件在操作时，不应遭到空间的防碍，不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
可以较方便地改换元器件及维修连线。
? 各种电气元件和装置的电气间隙、爬电距离应契合4.4 条的规则。
? 保证一、二次线的装置距离。
1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层，对螺钉过孔、边缘及外表的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1.10 关于螺栓的紧固应选择适当的工具，不得破坏紧固件的防护层，并留意相应的扭距。
1.11 主回路下面的元器件，普通电抗器，变压器需求接地，断路器不需求接地，以下图中为电抗器接地。
1.12 关于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的装置应思索其散热状况，装置距离应契合元件规则。
额外功率为75W 及以上的管形电阻器应横装，不得垂直空中竖向装置。
以下图为错误接法1.13 一切电器元件及附件，均应固定装置在支架或底板上，不得悬吊在电器及连线上。
1.14 接线面每个元件的左近有标牌，标注应与图纸相符。
除元件自身附有供填写的标志牌外，标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1.15 标号应完整、明晰、结实。
标号粘贴位置应明白、醒目b) 双重的标识1.16 装置于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板反面元件下方，如下方无位置时可贴于左方，但粘贴位置尽能够分歧，c) 门上的器件1.17 维护接地延续性? 维护接地延续性应用有效接线来保证。
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电器柜设计规范1 元器件安装1、1 前提:所有元器件应按制造厂规定的安装条件进行安装。
? 适用条件? 需要的灭弧距离? 拆卸灭弧栅需要的空间等,对于手动开关的安装,必须保证开关的电弧对操作者不产生危险1、2 组装前首先瞧明图纸及技术要求1、3 检查产品型号、元器件型号、规格、数量等与图纸就是否相符1、4 检查元器件有无损坏1、5 必须按图安装(如果有图)1、6 元器件组装顺序应从板前视,由左至右,由上至下1、7 同一型号产品应保证组装一致性1、8 面板、门板上的元件中心线的高度应符合规定元件名称安装高度(m)指示仪表、指示灯0、6-2、0电能计量仪表0、6-1、8控制开关、按钮0、6-2、0紧急操作件0、8-1、6组装产品应符合以下条件:? 操作方便。
元器件在操作时,不应受到空间的防碍,不应有触及带电体的可能。
? 维修容易。
能够较方便地更换元器件及维修连线。
? 各种电气元件与装置的电气间隙、爬电距离应符合4、4 条的规定。
? 保证一、二次线的安装距离。
1、9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔、边缘及表面的毛刺、尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏。
1、10 对于螺栓的紧固应选择适当的工具,不得破坏紧固件的防护层,并注意相应的扭距。
1、11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器需要接地,断路器不需要接地,下图中为电抗器接地。
1、12 对于发热元件(例如管形电阻、散热片等) 的安装应考虑其散热情况,安装距离应符合元件规定。
额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向安装。
下图为错误接法1、13 所有电器元件及附件,均应固定安装在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上。
1、14 接线面每个元件的附近有标牌,标注应与图纸相符。
除元件本身附有供填写的标志牌外,标志牌不得固定在元件本体上。
a) 端子的标识1、15 标号应完整、清晰、牢固。
标号粘贴位置应明确、醒目b) 双重的标识1、16 安装于面板、门板上的元件、其标号应粘贴于面板及门板背面元件下方,如下方无位置时可贴于左方,但粘贴位置尽可能一致,c) 门上的器件1、17 保护接地连续性? 保护接地连续性利用有效接线来保证。
? 柜内任意两个金属部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈并注意将垫圈齿面接触零部件表面(红圈处),或者破坏绝缘层。
? 门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,而且连接线尽量短。
1、18 安装因振动易损坏的元件时,应在元件与安装板之间加装橡胶垫减震。
1、19 对于有操作手柄的元件应将其调整到位,不得有卡阻现象。
变压器1、20 将母线、元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧。
2 二次回路布线2、1 基本要求:? 按图施工、连线正确。
2、2 二次线的连接(包括螺栓连接、插接、焊接等)均应牢固可靠,线束应横平竖直,配置坚牢,层次分明,整齐美观。
同一合同的相同元件走线方式应一致。
2、3 二次线截面积要求:? 单股导线不小于1、5mm2? 多股导线不小于1、0mm2? 弱电回路不小于0、5mm2? 电流回路不小于2、5mm2? 保护接地线不小于2、5mm22、4 所有连接导线中间不应有接头。
2、5 每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
2、6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特殊情况时如果必须接两根导线,则连接必须可靠。
2、7 二次线应远离飞弧元件,并不得防碍电器的操作。
2、9 电流表与分流器的连线之间不得经过端子,其线长不得超过3 米、2、10电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端子。
2、11 二次线不得从母线相间穿过。
2、12 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于一根电缆的连接)? 仅一根电缆连接时,则导线与第一个接口连接? 推动开关置“ON”位置? 编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2、13 带电阻的ProfibusBus 插头的连接(适用于二根电缆的连接) ? 连接的两根导线就是在插头之内的串联? 推动开关置“OFF”位置? 编织的屏蔽带准确的放置在金属导向装置上2、14 不带电阻的ProfibusBus 插头的连接? 编织的屏蔽带准确的平放在金属导向装置上。
? 导向装置中的两根红绿线放置在刀口式端子上。
绿导线:连接点A红导线:连接点B2、15 回拉式弹簧端子的联接? 导线的剥线长度: 10 mm? 导线插入端子口中,直到感觉到导线已插到底部。
2、16 抽屉中Profibus 屏蔽电缆的连接? 拧紧屏蔽线至约15 mm 长为上;? 用线鼻子把导线与屏蔽压在一起;? 压过的线回折在绝缘导线外层上;用热缩管固定导线连接的部分。
3 一次回路布线3、1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线。
接地铜母排的截面面积＝电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法3、2 汇流母线应按设计要求选取,主进线柜与联络柜母线按汇流选取,分支母线的选择应以自动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如自动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准。
对自动空气开关以下有数个分支回路的,如分支回路也装有自动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面。
如没有自动空气开关,比如只有刀开关、熔断器、低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值选取分支母线截面。
如果这些都没有,还可按接触器额定电流选取,如接触器也没有,最后才就是按熔断器熔芯额定电流值选取。
主回路的走线:分支回路汇流排的正确接法(红圈处):分支回路的汇流排的错误接法(红圈处)。
3、3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应适当考虑裕量。
以下为错误接法:3、4 母线应避开飞弧区域。
3、5 当交流主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过。
接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3、6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以保护电缆。
以下为错误接法。
3、7 电缆连接在面板与门板上时,需要加塑料管与安装线槽。
柜体出线部分为防止锋利的边缘割伤绝缘层,必须加塑料护套。
以下为错误接法3、8 柜体内任意两个金属零部件通过螺钉连接时如有绝缘层均应采用相应规格的接地垫圈, 并注意将垫圈齿面接触零件表面,以保证保护电路的连续性。
3、9 当需要外部接线时,其接线端子及元件接点距结构底部距离不得小于200mm,且应为连接电缆提供必要的空间3、10提高柜体屏蔽功能,如需要外部接线,出线时,需加电磁屏蔽衬垫,柜体孔缝要求为求缝长或孔径小于λ / (10~100)。
如果需要在电柜内开通风窗口,交错排列的孔或高频率分布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频信号。
柜体与柜门之间的走线,必须加护套,否则容易损坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3、11 螺栓紧固标识A 生产中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3、12 注意装配铜排时应戴手套。
附注:1、抽屉单元(尤其就是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量。
2、铜排冲孔应注意去毛刺,尤其就是方孔时。
3、绝缘支撑厚度应不大于10mm,要注意检查。
4、装元器件之前要瞧瞧说明书,否则装完后不易查出。
5、抽屉机械连锁,尤其时IP42 时,要考虑密封条的厚度,或磨成尖角。
6、抽屉单元按钮弹簧的强度要提高。
7、大截面积铜排联接后要用塞尺复检,注意平垫的使用。
8、不同电压等级的端子要分开。
9、标牌的粘贴。
要用3M 胶,可用502 点一下。
10、门内线槽不能用双面胶粘贴,可以502,注意别留缝隙。
11、用于外部接线端子的线槽应加大。
12、线槽不要与主回路输出端太近。
13、零序互感器要用自身所带铜排联接。
14、成柜要做出厂检验。
15、导线经过隔板时要加护套。
16、导线中间不要有接头。
17、电缆支架要合理。
18、考虑安装维护的安全。
4、电柜布局4、1 确保传动柜中的所有设备接地良好,使用短与粗的接地线连接到公共接地点或接地母排上。
连接到变频器的任何控制设备(比如一台PLC)要与其共地,同样也要使用短与粗的导线接地。
最好采用扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低。
4、2 为电柜低压单元,继电器,接触器使用熔断器以保护。
当对主电源电网的情况不了解时,建议最好加进线电抗器4、3 确保传导柜中的接触器有灭弧功能,交流接触器采用R －C 抑制器,直流接触器采用“飞轮”二极管,装入绕组中。
压敏电阻抑制器也就是很有效的。
下图便为接触器上面的反向二极管。
4、4 如果设备运行在一个对噪声敏感的环境中,可以采用EMC 滤波器减小辐射干扰。
同时为达到最优的效果,确保滤波器与安装板之间应有良好的接触。
4、5 信号线最好只从一侧进入电柜,信号电缆的屏蔽层双端接地。
如果非必要,避免使用长电缆。
控制电缆最好使用屏蔽电缆。
模拟信号的传输线应使用双屏蔽的双绞线。
低压数字信号线最好使用双屏蔽的双绞线,也可以使用单屏蔽的双绞线。
模拟信号与数字信号的传输电缆应该分别屏蔽与走线。
不要将24VDC 与115/230VAC 信号共用同一条电缆槽！在屏蔽电缆进入电柜的位置,其外部屏蔽部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上。
4、6 电机电缆应独立于其它电缆走线,其最小距离为500mm。
同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线。
如果控制电缆与电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉。
同时必须用合适的夹子将电机电缆与控制电缆的屏蔽层固定到安装板上。
4、7 为有效的抑制电磁波的辐射与传导,变频器的电机电缆必须采用屏蔽电缆,屏蔽层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10。
4、8 中央接地排组与PE 导电排必须接到横梁上(金属到金属联接) 。
它们必须在电缆压盖处正对的附近位置。
中央接地排额外还要通过另外的电缆与保护电路(接地电极) 连接。
屏蔽总线用于确保各个电缆的屏蔽连接可靠,它通过一个横梁实现大面积的金属到金属联接。
4、8 不能将装有显示器的操作面板安装在靠近电缆与带有线圈的设备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场。
4、9 功率部件(变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与控制部件(继电器控制部分,可编程控制器) 必须要分开安装。
但就是并不适用于功率部件与控制部件设计为一体的产品,变频器与相关的滤波器的金属外壳,都应该用低电阻与电柜连接,以减少高频瞬间电流的冲击。
理想的情况就是将模块安装到一个导电良好,黑色的金属板上,并将金属板安装到一个大的金属台面上。
喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其她只有小的支撑表面的设备都不能满足这一要求。
下图便为一个电柜的基本布局4、10 设计控制柜体时要注意EMC的区域原则,把不同的设备规划在不同的区域中。