电气二次接线工艺规范要求
二次配线规范要求
⼆次配线规范要求1、基本要求：按图施⼯、连线正确。
2、⼆次线的连接（包括螺栓连接、插接、焊接等）均应牢固可靠，线束应横平 竖直，配置坚牢，层次分明，整齐美观。
同⼀合同的相同元件⾛线⽅式应⼀致。
3、⼆次线截⾯积要求：单股导线 不⼩于1.5mm多股导线 不⼩于1.0mm弱电回路 不⼩于0.5mm电流回路 不⼩于2.5mm 保护接地线 不⼩于2.5mm4、所有连接导线中间不应有接头。
5、每个电器元件的接点最多允许接2 根线。
6、每个端⼦的接线点⼀般不宜接⼆根导线，特殊情况时如果必须接两根导线，则连接必须可靠。
7、⼆次线应远离飞弧元件，并不得防碍电器的操作。
8、电流表与分流器的连线之间不得经过端⼦，其线长不得超过3 ⽶.9、电流表与电流互感器之间的连线必须经过试验端⼦。
10、⼆次线不得从母线相间穿过。
2222211、带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适⽤于⼀根电缆的连接）仅⼀根电缆连接时，则导线与第⼀个接⼝连接推动开关置“ON”位置编织的屏蔽带准确的放置在⾦属导向装置上12、带电阻的ProfibusBus 插头的连接（适⽤于⼆根电缆的连接）连接的两根导线是在插头之内的串联推动开关置“OFF”位置编织的屏蔽带准确的放置在⾦属导向装置上13、不带电阻的ProfibusBus 插头的连接编织的屏蔽带准确的平放在⾦属导向装置上。
导向装置中的两根红绿线放置在⼑⼝式端⼦上。
绿导线：连接点A红导线：连接点B14、回拉式弹簧端⼦的联接导线的剥线长度： 10 mm导线插⼊端⼦⼝中，直到感觉到导线已插到底部。
15、抽屉中 Profibus 屏蔽电缆的连接拧紧屏蔽线⾄约15 mm 长为上；⽤线⿐⼦把导线与屏蔽压在⼀起；压过的线回折在绝缘导线外层上；⽤热缩管固定导线连接的部分。
二次配线通用工艺规范
5.10一排按钮、信号灯接线：
5.11转换开关接线：
6.电器安装原则；
6.1验收检查：
6.1.1包装和密封应良好。
6.1.2技术文件应齐全，并有装箱清单。
6.1.3按装箱清单清点，规格、型号，应符合设计要求；附件、备件应齐全。
6.1.4按要求做外观检查；外壳、漆层、手柄，应无损伤或变形；内部仪表、瓷件、胶木电器，应无裂纹或伤痕；螺丝应拧紧。
表1
管形电阻发热功率为额定不同百分比时
7.5~15W
25~200W
≤30%
≤50%
≤30%
≤50%
选用BV、BVR导线剥去的绝缘长度（mm）
10
20
20
40
4.26长期带电发热元件安装位置应靠上方，按其功率大小与周围元件及导线束距离应不小于20mm。
4.27二次接线与高低压导体之间的电气绝缘距离见表2
4.3导线线束转弯处应有圆弧过度，其弯曲半径不得小于线束外径的
两倍，以免应力集中。线束应有线夹或固定夹固定，以免受振动和冲击造成破坏.硬导线接线端应弯成U形缓冲环。
4.4所选导线截面必须满足长期允许负荷的额定电流值。
4.5导线在通过柜体板件的孔、边等断面处，需用护线套保护，以免破坏导线绝缘。
4.6每批工程二次走线的接线形式必须一致；同批量产品材料色泽应力求相同。
4.12柜内电流回路配线应采用截面不小于2.5mm2、标称电压不低于450/750V的铜芯绝缘导线，接地回路采用截面不小于2.5mm2黄绿双色导线，其他回路导线截面不应小于1.5mm2.。
4.13导线用于连接门上的电器、控制台板等可动部位时，应采用多股软导线，敷设长度应有适当裕度；线束应有外套塑料缠绕管保护；在可动部分两端应固定牢固。
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求二次回路接线图一般有三种形式，即：原理接线图、展开接线图和安装接线图。
安装接线图包括屏面布置图、屏背面接线图和端子排图等三个部分。
电缆联系图与电缆清册也可视为安装接线图的一部分。
屏背面接线图中，对各设备和端子排一般都增加了一种采用相对标号法进行的编号，用于说明这些设备相互连接的关系。
圆中横线上方的分子表示安装单元，其分母表示设备名称。
而图中方块表示设备的形式和位置，方块内的小圆中的数字是引出接线柱的编号。
一、盘内配线的一般要求1、盘内配线，除设计图纸另有要求外，一般均选用1.5mm2单根（如系多股软线，可为1.0mm2）铜芯塑料线或腊克线；当导线的一端被连接到一个可动的部分时，应使用多股软线（截面为2.5-4mm2）。
同一盘内的导线的颜色应尽量一致（如以颜色区分回路或电压时，另作别论）。
2、盘内各电器之间一般不经过接线端子而用导线直接连接，同时绝缘导线本身不应有接头。
当需要随时接入试验仪表仪器时，则应经过试验型端子连接。
3、盘内各电器与盘外设备的连接必须通过端子排。
端子排与盘面电器的连接线一般由端子排的里侧（端子排竖放时）或上侧（端子排横放时）引出；端子排与盘外设备、盘后附件、小母线等的连接线（或引出线）一般由端子排的外侧（端子排竖放时）或下侧（端子排横装时）引出。
4、盘内同一走向的导线都要排成线束，应统一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走线整齐美观。
配线的走向应力求简洁明显，又必须保持横平竖直，尽量减少交叉连接。
下料前要将线束敷设路径设计好，并在盘后盘后添设固定线束卡子用的铁件等。
实践证明，线束过细或单线布置，是不易做到整齐的。
5、盘上同一排电器的连接线都应汇集到同一水平线束上，然后转变成垂直线束，再与下一排电器连接线所汇集的水平线束相汇集，又成为一个较粗的垂直线束，以此类推，构成了盘内的集中布线。
当总线束走至端子排区域时，又按上述相反次序逐步分散至各排端子排上。
6、每一个连接端子一般只连接两根导线，即上下侧（或里外侧）各一根。
电气设备公司二次配线工艺守则
电气设备公司二次配线工艺守则1、适用范围本工艺适用于本厂生产的高、低压成套开关设备等辅助回路的配线。
2、辅助回路的配线工艺要求2.1用于连接辅助回路的导线，一律采用BV、BVR型铜芯塑料绝缘线（下文简称导线）2.2选用辅助回路的导线时，其最小截面为1.5平方毫米，连接电子器件的小电流，低电平电路时，允许采用小于1.5平方毫米的导线。
但不论采用那种导线，都不得采用虎钳、钢丝钳等强行拉直，以免改变导线截面、强度等指标。
2.4辅助回路行线时，其色法的规定应参照GB2681国家标准，设备内部敷设用黑色，安全用接地线用黄绿双色线。
2.3所选用的导线绝缘层不得有褪色老化等现象，导线在弯曲敷设后，绝缘层不允许开裂及操作。
2.5辅助回路导线的配置应做到牢固可靠,横平竖直,层次分明,整齐美观,便于维修,除必要的弯曲敷设处,不准歪斜、扭曲。
2.6辅助回路的导线上端裸露部分之间及导线上端裸露部分与金属骨架的电器间隙不小于6～10毫米，爬电距离不小于8-12.5㎜（GB7251 6.1.2.1 表2）2.7辅助回路的导线及线束，不准在导电部件上敷设，也不准直接敷设在金属铁板上，导线及线束穿插越金属孔时应在金属孔上装绝缘套或在导线及线束上缠绕塑料带或套塑料管，但不允许从母线相间或安装孔中穿越，导线及线束在敷设途中如遇金属障碍应加以弯曲越过，中间保持4毫米以上距离。
2.8门与柜体之间的连接线俗称过门线,过门线必须采用BVR型铜芯塑料软线,过门线要留有足够的长度,一般能使门顺利打开关大于90°,过时装店线在开门过程中不擦门框、过门线线束要用塑料带或缠线管紧密包扎，以防松散，连接线束的两端要有固定点。
2.9辅助回路的线束或单线的固定，可采用两种方法：2.9.1在线束上包塑料带后用铝皮夹（钢精扎头）固定（或用BV型1.5平方毫米塑料绝缘线固定）要求包扎紧密，固定牢固，固定间距、横间距离不得大于120毫米，纵向距离不得大于150毫米。
二次接线工艺要求
二次接线工艺要求首先，二次接线工艺要求安全可靠。
电气设备的二次接线必须符合国家相关标准和规范，保证电路连接的安全性和可靠性。
在安装接线时，应根据不同电气设备的特点和要求，选择适当的导线规格和材质，确保电气设备正常运行，并防止火灾、漏电等安全事故的发生。
其次，二次接线工艺要求规范操作。
二次接线的过程中，应按照电气设备的连接图纸进行操作，正确连接各种导线，避免接线错误或短路等问题。
在接线前，应仔细检查电气设备的接线端子、插座、开关等是否正常，避免由于设备本身问题导致的接线不良。
在接线过程中，还要正确使用电工工具，保证接线的质量，避免因施工粗糙而造成不良影响。
再次，二次接线工艺要求整洁美观。
在进行二次接线时，应将电缆、电线等线束整理好，避免杂乱堆放。
接线之后，还要进行整体的检查和清理，清除出现的垃圾、碎屑等。
在设备的周围，要保持干净整洁的环境，给人良好的视觉效果，也有利于设备的维护和清理。
另外，二次接线工艺要求低耗能。
电气设备的接线应尽量减少导线的电阻和损耗，确保电能的传输效率。
在选用导线时，应根据设备的功率和电流需求选择合适的导线，避免因导线不合适而引起线路过热、电能损耗大的问题。
为了节约能源，还可以采取合理的电缆布线方式，如减少不必要的弯曲和延长，减少电流、电压损耗。
最后，二次接线工艺要求遵守相关法规和标准。
在进行二次接线工艺时，应遵守国家相关的电气工程安全法规和标准，确保施工符合法律法规的要求，保护工人的人身安全和设备的正常运行，同时也避免因施工不合规而引发的法律纠纷和经济损失。
总结起来，二次接线工艺要求安全可靠、规范操作、整洁美观、低耗能，并与相关法规和标准保持一致。
这些要求是保证电气设备正常工作和保护人身安全的重要保障，也是提高电气工程施工质量和电气设备可靠性的关键所在。
因此，在进行二次接线工艺时，必须要严格按照要求进行操作，确保施工质量达到标准要求。
二次接线工作规范
二次接线工作规范
二次接线工作规范
1、控制回路导线截面积用1.5mm2，电流回路用2.5 mm2，颜色黑色。
2、每根导线两端都应有标记头，标记头上写有线号，字迹清晰牢固。
标记横放时自左至右，竖放时之下至上。
3、线束要用尼龙拉扣捆扎成圆形，线束水平时每300mm、垂直时每400mm用吸盘与箱体固定。
4、单股或多股导线应在端头处冷压铜制接线端头，压接后端头不得松动。
5、每个元件的接点最多允许接2根线，两个接头间要加垫一
个与螺钉直径相称的垫圈。
6、绝缘导线穿越金属构件时，应采取在金属板孔上戴橡胶圈、加绝缘护套等措施使绝缘层不被划伤。
7、二次连接导线不允许承受拉力，不许用焊接或铰接的方式加长导线。
8、二次线过门时应留有旋转的余地，保证门开关时导线不受损伤，过门线用黄绿双色软线连接。
9、严格按图纸二次设计要求接线，线束排列均匀合理、整齐美观，相同产品的走线方式应相同。
南宁思屋电气成套车间
2008年7月。
二次接线工艺要求(二)2024
二次接线工艺要求（二）引言概述：二次接线工艺要求是指在电气设备安装与调试过程中，对于电缆、接线等工艺操作的要求。
本文将从五个大点出发，详细阐述二次接线工艺的要求，包括材料选择、接线方法、接头的安装、接地措施和验收标准。
正文：一、材料选择1. 根据电气设备的额定电流和电压等级，选择合适的电缆和导线材料。
2. 确保所选材料符合国家标准和相关技术规范要求，具备良好的绝缘性能和耐热性能。
3. 考虑到工作环境的特殊要求，选用耐腐蚀和防水性能较好的材料。
二、接线方法1. 根据电气设备的功能和连接要求，选择适当的接线方法，如平行接线、串联接线、星形接线等。
2. 采用专业工具进行剥线和压接操作，确保导线连接牢固、接触良好。
3. 严禁采用扎带、胶带等非专业材料进行接线，防止因松动或腐蚀引发电路故障。
三、接头的安装1. 接头的安装位置应合理选择，便于维护和检修。
2. 接头的绝缘处理要规范，使用绝缘套管、绝缘胶等材料进行包覆，确保接头处绝缘性能良好。
3. 接头应标明名称、规格和接线顺序，并进行清晰可靠的标识。
四、接地措施1. 使用专用的接地线材料进行接地，确保接地导电良好。
2. 接地线应采用黄绿双色编织材料，便于识别和检查。
3. 接地线的接头应牢固可靠，接地电阻要达到规定标准。
五、验收标准1. 根据国家规范和技术要求，进行二次接线工艺的验收。
2. 验收包括对接线材料、接头质量、接地效果等方面的检查。
3. 验收合格后，进行验收记录，并做好相关档案管理。
总结：二次接线工艺要求是保障电气设备正常运行的重要环节。
正确选择材料、采用适当的接线方法、规范安装接头、做好接地措施以及按照验收标准进行检查，都是确保二次接线工艺质量的关键。
只有做好这些要求，才能保证电气设备的安全可靠运行。
电气控制柜二次回路布线工艺要求(一)2024
电气控制柜二次回路布线工艺要求（一）引言概述：电气控制柜的二次回路布线在工程项目中起着关键作用，它负责传输电信号，保证系统的正常运行。
为确保电气控制柜二次回路布线的质量和安全性，有必要制定相应的工艺要求，以便在实施过程中正确操作。
本文将从五个大点出发，详细阐述电气控制柜二次回路布线的工艺要求。
正文：1. 电缆的选择和敷设a. 根据工程需求，选择合适的电缆类型和规格，如阻燃、耐高温等。
b. 在敷设过程中，应保持电缆的整齐、紧密和均匀，避免交叉和扭曲。
c. 电缆应远离热源和机械设备，避免损坏。
2. 过电流保护装置的安装a. 根据工程要求，选择合适的过电流保护装置。
b. 安装过电流保护装置时，应严格按照厂家提供的安装说明进行操作。
c. 过电流保护装置应安装在电气控制柜的合适位置，并保持可靠固定。
3. 接线端子的选择和标识a. 选择符合工程要求的接线端子，如可靠性高、耐腐蚀等。
b. 在接线端子上进行标识，标明电缆名称、连接点、方向等信息，方便维护人员进行检修。
4. 接地系统的布置和测试a. 确保电气控制柜的金属外壳与地线良好接触，并保持低阻抗连接。
b. 在适当位置设置接地引线，并进行测试，确保接地系统的正常工作。
5. 安全防护措施的实施a. 安装和使用相应的安全栅栏、隔离开关等设备，确保工作人员的人身安全。
b. 配备适当的防火设备和灭火器材，避免火灾事故的发生。
总结：电气控制柜二次回路布线的工艺要求对于电气系统的正常运行至关重要。
通过正确选择电缆和接线端子，安装过电流保护装置，布置和测试接地系统，以及实施安全防护措施，可以确保电气控制柜的二次回路布线安全可靠，为工程项目提供稳定的电力供应。
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电气二次接线工艺规范要求
工艺要求要点：①电缆头采用热缩，密实、整齐；电缆标识牌为机打，清晰、正确、齐全且字体一致，不易脱落，悬挂整齐；二次芯线顺直，应按垂直或水平有规律的配置，不得任意歪斜、交叉连接，接线紧固，芯线弯圈弧度、长度一致；芯线号头为机打，清晰、正确、齐全且字体一致，不易脱落，交直流回路号头用黄白颜色区分；一个端子同一侧接线数不大于2根，不同截面芯线不得插接入同一端子同一侧；二次芯线绝缘层良好；备用芯应留有适当的余量，应有号头，金属芯线不外露；
工艺要求要点：②电缆的屏蔽线宜在电缆背面成束引出，编织在一起引至接地排，单束的电缆屏蔽线根数不超过5～8根，引至接地排时应排列自然美观；屏蔽线接至接地排时，可以采用单根压接或多根压接的方式，多根压接时数量控制在5～8根，并对线鼻子的根部进行热缩处理，压接应牢固、可靠；屏蔽线接至接地排的接线方式一致，弧度一致。