高低压配电柜二次接线规范
低压配电柜接线规范
低压配电柜接线规范
低压配电柜接线规范是为了保证低压配电柜安全可靠运行的基本要求，以下是关于低压配电柜接线规范的一些内容。
1. 低压配电柜外部线缆的接线必须符合国家标准和设计要求，接线必须牢固可靠，不得出现松动或短路的情况。
2. 低压配电柜的接线必须按照电气图纸及配电柜上规定的接线方式进行接线。
严禁擅自更改接线方式或随意调整接线位置。
3. 接线时必须注意导线的规格和材质，电源线和负载线要严格区分开，并按照颜色进行标识。
4. 低压配电柜的导线应采用铜质导线，导线的截面积要根据实际负载来选择，以确保电流的正常传输。
5. 所有接线必须进行充分的绝缘处理，接线端子要使用绝缘套管进行包裹，以防止漏电或短路。
6. 在接线时，必须使用合适的工具进行剥线和焊接，不得使用锤子等硬物进行敲击。
7. 低压配电柜的接线桥应采用金属材质，接线桥与导线的接触面要平整，紧密贴合，确保电流的正常传输。
8. 低压配电柜的接线端子应具有良好的导电性能和耐高温、防腐蚀的特性，且端子之间应有足够的间隔距离，避免相邻接线
短路。
9. 接线端子的固定螺栓要经常检查，确保其紧固可靠。
10. 所有的接线都必须进行必要的测试和检验，包括接线的电阻测试、绝缘测试等，确保接线的质量合格。
总之，低压配电柜接线规范是为了保证低压配电柜的电气安全和运行可靠，接线人员在接线过程中必须严格按照规范要求进行操作，确保每个接线都符合要求，避免出现安全事故。
高低压配电柜二次接线规范标准[详]
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高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
word格式可编辑2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
专业资料整理3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
word格式可编辑4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项
高压低压配电柜的电气连接方法与注意事项配电柜作为电力系统中非常重要的设备之一，用于对电能进行分配和控制。
在配电柜的电气连接过程中，采用正确的方法和注意事项可以保证其正常运行和安全性。
本文将介绍高压低压配电柜的电气连接方法和需要注意的事项。
一、电气连接方法1. 高压电缆连接高压配电柜的高压电缆连接是其中关键的一步。
在连接之前，需要确保高压开关柜处于断电状态。
连接时可以使用防电弧手套和防电弧工具，以防止发生电击和电弧事故。
接线时需要根据设备要求，正确连接高压电缆的相位、中性线和地线。
2. 绝缘接头的使用在配电柜电气连接过程中，常常需要使用绝缘接头。
绝缘接头可以保证电缆连接的绝缘性能，防止漏电和短路的发生。
在选择绝缘接头时，需要根据电缆的规格和电气负荷来选择适合的型号和尺寸。
3. 低压电缆连接低压配电柜的电缆连接相对简单，一般可以通过插拔连接或螺栓连接来实现。
在连接之前，同样需要确保配电柜的断电状态，避免电击事故的发生。
插拔连接时，需要按照接线图正确连接相位、中性线和地线。
螺栓连接时，需要注意螺栓的紧固力度，以保证连接的可靠性。
二、注意事项1. 规范操作在进行配电柜的电气连接过程中，必须严格按照相关的规范进行操作。
首先，需要阅读并理解配电柜的操作手册，了解其电气连接方式和安全要求。
其次，要遵循相关的安全操作规程，佩戴好防护用具，确保人身安全。
2. 检查接线质量为了确保电气连接的质量和可靠性，必须对接线进行检查。
在接线完成后，需要仔细检查接线端子的紧固情况，确保电缆连接紧密可靠，避免松动或脱落。
同时，还需要检查接线是否正确，避免相位连接错误或接地线未连接。
3. 绝缘性能测试绝缘性能测试是电气连接完成后的重要一步。
通过绝缘测试，可以判断电缆连接的绝缘性能是否符合要求，是否存在漏电或绝缘击穿的风险。
测试时应严格按照相关规程操作，根据需要选择适当的测试设备和方法。
4. 定期维护完成电气连接后，定期维护配电柜是保证其正常运行和安全性的重要措施。
高压低压配电柜的接线方式与电缆敷设原则
高压低压配电柜的接线方式与电缆敷设原则在工业生产和城市建设中，配电系统起着至关重要的作用。
高压低压配电柜作为配电系统的核心组成部分，它的接线方式和电缆敷设原则对于配电系统的运行安全和效率有着重要影响。
本文将针对高压低压配电柜的接线方式与电缆敷设原则进行详细探讨。
一、高压低压配电柜的接线方式高压低压配电柜的接线方式根据不同的需求和要求，一般可以采用以下几种方式：1. 直接引入法：将高压进线和低压进线直接引入配电柜，并采用相应的断路器进行隔离。
2. 母线引入法：将高压进线和低压进线通过母线引入配电柜，采用母线槽和相应的隔离开关进行连接。
3. 电缆引入法：将高压进线和低压进线通过电缆引入配电柜，并采用电缆分支箱和相应的隔离开关进行连接。
以上三种接线方式各有优缺点，具体的采用方式需要根据实际情况和设计要求进行选择。
在进行接线时，还需要注意接线的可靠性和安全性，采取相应的保护措施，例如使用绝缘套管、绝缘胶带等。
二、电缆敷设原则电缆敷设原则是指在配电系统中，电缆的敷设方式和规范。
正确的电缆敷设原则可以保证电缆的安全运行和延长其使用寿命。
下面介绍几条常用的电缆敷设原则：1. 分层敷设原则：根据不同的电缆功率和安全要求，将高压电缆和低压电缆敷设在不同的层次，避免相互干扰。
2. 间距合理原则：电缆敷设时需要留足够的间距，以保证散热和绝缘效果。
3. 固定可靠原则：电缆敷设要固定可靠，避免外力引起电缆松动或破损。
4. 防护措施原则：对于易受损的电缆，例如高温、潮湿等环境下的电缆，需要采取相应的防护措施，例如使用防火套管、防水胶带等。
5. 路径规划原则：在进行电缆敷设时，需要合理规划电缆的路径，避免与其他设备、管道等发生冲突。
通过以上几个原则的合理应用，可以确保电缆的安全敷设和良好运行，提高配电系统的可靠性和效率。
总结：高压低压配电柜的接线方式和电缆敷设原则对于配电系统的正常运行和安全保障具有重要作用。
在实际的工程设计和施工中，我们应根据具体情况和要求选择合适的接线方式，并按照电缆敷设原则进行规划和操作。
配电柜正确接线的安全规范标准
配电柜正确接线的安全规范标准高低压配电柜二次接线的规范标准主要包括以下几个方面：1.配电柜的选址和安装配电柜应选择干燥、通风、无腐蚀气体的室内环境，远离易燃、易爆物品和其他危险品。
安装时应离墙50cm以上，地面应平整，离地高度应满足操作、维修的需要。
2.配电柜的外观和标识配电柜应外观整洁、无破损，门和把手应完好无缺。
配电柜上应标明电缆的线号和名称，设备的功能和额定电压、电流信息。
3.配电柜的电源接入高低压配电柜的电源接入应遵循以下原则：-高压侧应有专门的进线柜，进线柜的容量应考虑到负荷的增长和备用电源的需求。
-进线柜与变压器之间的高压进线应采用黄绿双色电缆，且有单独的电缆槽。
-进线柜与低压配电柜之间的接线应采用铜导线，断面应满足电流载荷的要求，接线应牢固可靠。
4.高压侧的接线规范-高压侧连接采用固定接线方式，不能使用插头插座及其他活动连接件。
-高压接线柜的线间距应符合规范要求，各相接线的长度应相等。
-高压接线柜的引出线应采用软铜排，引出线应直连进出线柜，不能漏接、错接。
5.低压侧的接线规范-低压侧的接线应严格按照绝缘、耐电压、循环负载能力、可靠接触性等要求进行。
-接线柜内的电缆应按规范要求进行绝缘和固定，避免交叉干扰和短路现象的发生。
-螺丝固定接线时，应调整适当的力度，且接线处不能突出螺丝。
6.高低压侧的接地规范-配电柜的金属外壳和金属部分应接地可靠，接地电阻应符合规范要求。
-高压侧和低压侧各分支的接地应采用独立的接地，不得混用。
7.低压配电柜的保护和控制设备-低压配电柜应配置过载保护、短路保护、漏电保护及接地保护等设备。
-所有的设备和继电器应有配套的说明书和维护保养手册。
8.安全操作和维护-在配电柜进行接线和维修时，应先切断电源，并采取必要的防护措施，防止触电和意外事故发生。
-定期检查配电柜内的设备、接线和仪表的运行情况，及时发现并解决问题。
总之，高低压配电柜二次接线的规范标准是为了确保电力系统运行的安全和可靠，保护人员和设备免受电气事故的伤害，及时发现并解决潜在的问题。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识高低压成套电气设备是现代化工业、农业、交通、能源等领域必不可少的设备，也是发展现代化工业生产的核心设备之一。
在高低压成套电气设备的安装中，接线是重要的一环。
本文将介绍高低压成套电气设备一次、二次安装接线的基础知识。
一、高低压成套电气设备的概述高低压成套电气设备是由高压主电路、低压配电系统、控制保护系统、电源系统和通信信号系统等多个方面的设备集中于一体的设备。
在工矿企业、供电所、房地产和大型商场等各类场合都有应用。
二、高低压成套电气设备的组成高低压成套电气设备的组成是相对固定的，通常包含以下几个方面：1. 高压主电路高压主电路由高压设备组成。
高压设备一般包括高压隔离开关、电缆分接箱、变压器和高压断路器等。
高压主电路一般选择10KV和35KV电压等级两种。
2. 低压配电系统低压配电系统是高低压成套电气设备中最重要的组成部分，通常包括低压断路器、电力电容器、电动机、配电变压器和低压电动机控制中心等。
3. 控制保护系统控制保护系统是高低压成套电气设备中最为复杂的部分之一，主要包括控制与信号设备、保护设备，以及通信、监测、测量和调节装置等。
4. 电源系统电源系统主要提供高低压成套电气设备运行所需的电源电源设备，通常包括备用电源设备和常规电源设备。
5. 通信信号系统通信信号系统一般采用现代化的计算机网络通信系统，提供强大的通信数据传输功能。
三、高低压成套电气设备一次安装接线高低压成套电气设备一次安装接线包括变压器进线和低压母线接线。
1. 变压器进线接线变压器进线接线主要是为了将变压器与总进线配电构成电气系统。
变压器进线通过开关柜，选择进入所需的备用变压器，在其中按照电缆规格进行接线，其中断路器和接地开关在必要时需要设置。
2. 低压母线接线低压母线一般位于低压母线室内，它是连接变压器和低压配电柜之间的母线。
低压母线接线需要按照标准规范进行，接线时要注意接线，确保接触良好，不得出现漏接、短路现象。
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识
高低压成套电气设备一次、二次安装接线基础知识培训教材成套安装接线基础知识作为一个从事成套电气设备行业的员工：要做好本职工作，他必须要掌握有关成套电器设备在用电配电系统中起的作用。
同时懂得一些技术知识及最基本的装配、接线技能要求，做到安全生产、文明生产。
要学会看懂、领会有关的图纸。
图纸是工程技术界的共同语言，设计部门用图纸表达设计思想意图；生产部门用图纸指导加工与制造；使用部门用图纸指导使用、维修和管理；施工部门用图纸编制施工计划、准备材料组织施工等。
从事成套设备行业的员工要想做好本职工作，就必需要树立文明生产的观念。
在日常生产过程中处处以有关工艺要求来提高质量意识，明确质量就是企业的生命的重要性，要讲究工作效益，创造一个良好的工作环境，有了一个舒畅的工作环境，才能更好地提高工作效益，也就是要处处注意周围的环境卫生，同时在日常的工作中，同事之间要互相配合、互相尊重、互相关照；在技术方面要相互交流经验，不断完善自己，养成对完工工作任务做到自检、互检、后报检的良好工作习惯，来确保质量，为企业创造更好的效益。
要想做好本职工作：（1）每个员工必须做到应该知道什么？熟悉什么？能看懂什么？就成套电器产品而言，每个员工应该知道产品的结构形式、用途；应该熟悉产品的性能、内部的结构、主要的技术参数；应该看懂系统图（一次方案图）、平面布置图、原理图、二次接线安装图。
（2）每位员工必须知道什么是三按生产：按图纸生产；按工艺生产；按技术规范生产。
质量管理方面“五不”，①材料不合格不投料；②上道工序不合格不流入下道工序；③零件、元器件不合格不装配；④装配不合格不检验；⑤检验不合格不出厂。
在日常工作中要有一个比较合理的、完整的装配接线计划。
电力的生产、输送、分配和使用，需大量的各种类型的电器设备，以构成电力发、输、配的主系统。
这些设备主要是指发电机、变压器、隔离开关、断路器、电压互感器、电流互感器、电力电容器、避雷器、电缆、母线等。
二次接线施工方案
二次接线施工方案及工艺要求1 适用范围适用于变电工程各类低压交直流配电屏、保护屏、通信屏、控制屏、端子箱的电缆接线。
2 主要引用标准规范GB 50171 电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收GB 50150电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 工艺流程二次接线施工工艺流程见图1-1。
图1-1二次接线施工工艺流程4主要工艺流程质量控制要点4.1 施工准备4.1.1技术准备：准备好施工图纸，编制专项作业指导书，并向施工人员作技术交底.接线人员应提前熟悉二次线有关规程、规范、质量标准和施工图纸。
4.1。
2人员组织：施工负责人、技术负责人、安质人员、二次线的作业人员组织到位。
4.1.3工器具准备：计算机、电缆牌打印机、线号打印机、钢锯、螺丝刀、墙纸刀、钢丝钳等。
4.1。
4材料准备：黄绿相间塑料绝缘接地线、热缩套、扎带、线帽管、电缆牌、镀锡铜线耳等。
4.2 电缆排列4。
2.1首先按施工图纸要求，清点电缆数量应齐全，规格应与图纸或电缆清册相符。
4.2.2电缆在穿入二次设备前,先检查屏、箱、柜内原生产厂家安装的端子排位置，其预留电缆接线空间应足够，如不符合要求则需要调整移动端子排位置,以留够空间给电缆接线. 4。
2.3理顺电缆沟或电缆层至屏、箱、柜入口的电缆，并根据电缆接人屏、箱、柜内端子排位置分开左右排列。
排列时应注意尽量避免电缆交叉、弧垂不一致现象。
4。
2.4为使接线工艺美观，按图纸接线要求，凡用网格式接线方式接在端子排上端接线的电缆在排列时应靠近端子排侧，依次类推(如用线盒形式接线除外)。
4.2.5电缆在穿人二次设备后,应在设备底部支架作临时绑扎，待电缆统一尺寸开头制作完成后再进行永久性固定。
4.3 电缆头制作及固定4。
3。
1电缆头制作应按作业指导书的要求进行。
4。
3。
2电缆头开头尺寸和制作高度要求一致，制作样式统一.4.3.3电缆屏蔽层的接地方式应符合设计、规范和反措要求,在剥除电缆外护套时,屏蔽层（或屏蔽线）应留有相应的长度，以便与屏蔽接地引出线进行连接，屏蔽接地引出线推荐使用国际通用的黄绿相间塑料绝缘软铜电线（BVR型),屏蔽接地线与屏蔽层的连接采用焊接方式,焊接时要采取防护措施，防止温度过高损坏芯线绝缘，如用绞接方式，应确保连接可靠。
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高低压配电柜二次接线规范电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为宜。
4.7、二次配线必须进行校直处理,芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经约20mm周长约100mm至120mm)。
4.8、线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排或正好弯制压接圆圈为宜,导线不得有接头。
4.9、每个端子排的一侧一般只接一根导线,最多不得超过两根,当同一节点有两根以上导线时,应加空端子转接。
4.10、二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当设计无要求时应按规范进行,当使用单芯配线需弯圈进行压接时应按顺时针方向弯制。
多股配线应拧紧后搪锡处理，严禁弯圈时伤及线芯。
4.11、线芯应压接牢固，严禁出现虚接现象。
4.12、二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使用直接加温烫字的号头打字机,号头字迹清晰且不褪色。
4.13、用于静态保护、控制逻辑等回路的控缆的屏蔽层、带、芯应按设计要求的方式可靠接地。
5、安全注意事项：5.1、接线盘底应固定牢靠，严防倒后砸伤接线人员。
5.2、电缆开剥时应小心从事，力度适度，防止划止划伤手掌及线芯。
5.3、使用断线钳、剪切芯线时，应注意不要崩伤眼睛。
5.4、电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时，注意不要让扎带剪切口划伤手掌。
6、环境保护措施：6.1、剪切掉的电缆芯线、刷掉的电缆外皮要清理干净，放到指定位置。
电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为宜。
4.7、二次配线必须进行校直处理,芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经约20mm周长约100mm至120mm)。
4.8、线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排或正好弯制压接圆圈为宜,导线不得有接头。
4.9、每个端子排的一侧一般只接一根导线,最多不得超过两根,当同一节点有两根以上导线时,应加空端子转接。
4.10、二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当设计无要求时应按规范进行,当使用单芯配线需弯圈进行压接时应按顺时针方向弯制。
多股配线应拧紧后搪锡处理，严禁弯圈时伤及线芯。
4.11、线芯应压接牢固，严禁出现虚接现象。
4.12、二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使用直接加温烫字的号头打字机,号头字迹清晰且不褪色。
4.13、用于静态保护、控制逻辑等回路的控缆的屏蔽层、带、芯应按设计要求的方式可靠接地。
5、安全注意事项：5.1、接线盘底应固定牢靠，严防倒后砸伤接线人员。
5.2、电缆开剥时应小心从事，力度适度，防止划止划伤手掌及线芯。
5.3、使用断线钳、剪切芯线时，应注意不要崩伤眼睛。
5.4、电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时，注意不要让扎带剪切口划伤手掌。
6、环境保护措施：6.1、剪切掉的电缆芯线、刷掉的电缆外皮要清理干净，放到指定位置。
电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。
2.5、电缆头的长度以26mm左右为宜，直径不大于电缆护套外径2mm，电缆头在护套上的包扎长度一般为13mm左右。
2.6、电缆绑扎成束后，电缆头应高度一致在同一水平面上。
2.7、电缆的屏蔽层、带、芯应可靠外引以便接地。
3、电缆标识3.1、电缆标识牌用微机打印、压塑制作，内容包括电缆型号、规格、用途及走向。
3.2、标识牌的挂装应使用防蚀、防霉的绳带，宜采用化纤丝绳。
3.3、化纤丝绳系于电缆头上部,垂下的标识牌高度一致。
4、电缆接线。
4.1、线芯的绑扎应整齐一致，采用绑线或小扎带绑扎。
绑扎线间距以70mm左右为宜。
4.2、当一盘内线芯特多时，应按单元或回路分束绑把以方便施工接线、查线和将来检修，尽量避免出现特大把束。
4.3、不论怎样排列，如何绑扎均应掌握尽可能的紧凑、整齐、美观实用又简单易行。
4.4、每个盘柜的绑扎接线应由同一人进行。
4.5、因芯线逐个接入端子而使线束逐渐变细时,应使芯线顺序靠拢或并入假线以形成新束,所弯角度和曲率应一致、美观。
4.6、电缆备用芯的长度应能保证接一盘内最远一个端子为宜。
4.7、二次配线必须进行校直处理,芯线进入端子前应手工依次弯曲成弧度相同的一排,排列一致无交叉(圆弧半经约20mm周长约100mm至120mm)。
4.8、线芯不得剥出太长,以刚刚插满端子排或正好弯制压接圆圈为宜,导线不得有接头。
4.9、每个端子排的一侧一般只接一根导线,最多不得超过两根,当同一节点有两根以上导线时,应加空端子转接。
4.10、二次配线终端应按设计要求使用线鼻或线叉,当设计无要求时应按规范进行,当使用单芯配线需弯圈进行压接时应按顺时针方向弯制。
多股配线应拧紧后搪锡处理，严禁弯圈时伤及线芯。
4.11、线芯应压接牢固，严禁出现虚接现象。
4.12、二次接线必须使用统一的号头,号头打字必须使用直接加温烫字的号头打字机,号头字迹清晰且不褪色。
4.13、用于静态保护、控制逻辑等回路的控缆的屏蔽层、带、芯应按设计要求的方式可靠接地。
5、安全注意事项：5.1、接线盘底应固定牢靠，严防倒后砸伤接线人员。
5.2、电缆开剥时应小心从事，力度适度，防止划止划伤手掌及线芯。
5.3、使用断线钳、剪切芯线时，应注意不要崩伤眼睛。
5.4、电缆扎带剪切完毕后进行电缆整理时，注意不要让扎带剪切口划伤手掌。
6、环境保护措施：6.1、剪切掉的电缆芯线、刷掉的电缆外皮要清理干净，放到指定位置。
电气接线工艺上应力求美观、实用、便于施工操作和方便以后检修查线。
接线应兼顾全局,力求整齐划一、协调大方，给人以整体美，不得标新立异、各自为政，避免给人以零乱无章之感。
1、电缆整理1.1、电缆整理应层次分明、曲率一致、松紧适度，严禁扭曲、交叉或杂乱无章。
1.2、电缆的固定应采用绑线或尼龙扎带，扎带规格应与电缆的粗细要求相符且应规格一致，留头方向统一，扎带过长的部分应予剪除。
2、电缆头制作2.1、电缆开剥时应小心从事，力度适中，严禁伤及线芯绝缘。
2.2、电缆头的制作材料应使用塑料带和黑色塑料绝缘粘胶带。
2.3、做头时以红色塑料带有序缠绕，成型后用黑色塑料胶带封口。
2.4、做头时以塑料带对折后绷紧缠绕，缠绕时应紧紧贴近芯线和护套接口处，上端头截面平齐且垂直于电缆轴线，成型后为坚固密实的圆筒状，表面光洁、形体美观、严禁出现纺缍形。