电气接线工艺(修改)
厂房电气线路改造工程施工工艺

厂房电气线路改造工程施工工艺一、电线导管跨接工艺标准1.适用范围丝扣连接及卡压连接的金属电线导管。
2.大样图3.工艺核心要义叙述使用紧定式快速接头装配的金属导管不需要另外增加接地跨接线。
两路跨接线使用一只线耳压接,保证地线永久连接,而不是串接。
软管两端的金属导管与设备外壳应跨接地线,地线应使用扎带固定在软管上。
4.注意事项采购线盒内要求增加跨接端子。
二、电气导管布置工艺标准1.适用范围适用于室内明装电气导管安装。
2.大样图3.工艺核心要义叙述线管颜色可按照使用用途来喷涂,建议强电为绿色,弱电为白色。
软管长度:照明小于等于1200mm;动力小于等于800mm。
明配导管在终端、弯头中点、或柜、台、箱、盘等边缘的150mm~500mm范围内设置固定码。
现场条件允许的情况下,按本工艺标准所设定的距离设置固定码。
中间直线段固定码的距离按规范、设计要求。
并列明配的导管固定码按“左右左”或“下上下”的品字方式布置4.注意事项线管明配时应采用明装线盒,线盒外形尺寸为86*86,深度宜为40mm,不用的敲落孔应完整、密封,明装管固定时一律采用离墙码。
软管进出线盒需加锁母。
5.产品图片三、电气导管沿吊架安装工艺标准1.适用范围适用于明敷线管吊装。
2.大样图若有吊顶,采用此做法,若无吊顶且无要求,推荐用上一节的做法。
角钢吊具或托架底漆红丹,面漆银漆。
4.注意事项金属导管严禁对口熔焊连接,镀锌和壁厚小于2mm的钢管不得套管熔焊连接。
金属导管的内外壁应防腐处理。
四、电气户外钢管安装工艺标准1.适用范围电气户外钢管安装工艺标准2.大样图3.工艺核心要义叙述过线盒应使用防水线盒。
当支架宽度W≤250mm 时,使用A 形式安装方式;当支架宽度W>250mm 时,使用B 形式安装方式。
水泥护墩顶部应为小倾斜锥,便于泄水。
水泥护墩高于完成面200~250mm 是考虑防止支架烂根并便于土建施工。
五、槽架、线管接驳配电箱/柜安装工艺标准1.适用范围槽架接驳配电箱/柜安装工艺标准2.大样图3.工艺核心要义叙述线槽/桥架与配电箱/柜的进出线口接驳时,中间使用绝缘板(7 或8)做绝缘层护套保护。
配电柜接线工艺

配电柜接线工艺一、接线前准备在进行配电柜接线之前,需要进行充分的准备工作。
首先,要熟悉电气原理图和接线图,了解电气元件的排列和连接方式。
其次,要准备好所需的工具和材料,如螺丝刀、剥线钳、接线端子、导线等。
最后,要检查配电柜内部的元件是否完好,确认无误后开始接线工作。
二、电气元件识别与选择在接线前,需要正确识别和选择电气元件。
不同类型的电气元件有不同的特点和适用范围,要根据电路的要求和元件的规格、型号、参数等信息进行选择。
同时,要遵循元件的安装规范,确保元件的可靠性和安全性。
三、导线连接导线连接是配电柜接线中的重要环节,需要按照规定的工艺要求进行操作。
首先,要根据接线图确定导线的走向和连接点,确保连接正确、可靠。
其次,要选择合适的接线端子和导线进行连接,确保导线的牢固性和接触良好。
在连接过程中,要注意导线的颜色和标记,避免混淆和错误连接。
四、绝缘层处理在配电柜接线过程中,绝缘层处理是必不可少的环节。
在连接导线时,要保留一定的绝缘层,以防止短路和触电事故的发生。
同时,要定期检查绝缘层是否完好,如有损坏应及时进行更换或修复。
五、检查与测试在完成配电柜接线后,需要进行检查与测试,确保电路的正确性和可靠性。
首先,要对照接线图逐一检查接线是否正确、连接是否牢固、接触是否良好。
其次,要进行通电测试,检查电气设备的工作状态和各项参数是否正常。
如有问题应及时排查和解决。
六、调试与运行在检查与测试无误后,可以进行配电柜的调试与运行。
根据实际需求进行参数调整和功能测试,确保配电柜能够正常工作并满足使用要求。
在调试与运行过程中,要注意观察设备的运行状态和各项参数的变化情况,及时发现和解决潜在问题。
七、维护与保养为了确保配电柜的正常运行和使用寿命,需要进行定期的维护与保养。
要定期检查电气元件的外观和连接情况,清理灰尘和杂物,保持设备清洁。
同时,要定期检查导线的绝缘层是否完好,如有损坏及时进行处理。
此外,还要定期对设备进行功能测试和参数调整,确保设备的性能和可靠性。
3进线2母联 机械互锁 电气联锁 修改后

6-2
3 5 5
9 10
11-2 10-2
至三合一电源 至1#柜 至2#柜 至3#柜 至5#柜
设计 校对 审核
工艺
线后打*的为2.5m 导线
标准化 审定 批准
日期
4#母联柜接线图
共张
第张
绿
红
黄
红
绿
黑
背视图 正视图
储能.合闸.分闸.失压
2 11-29
11
10-3 10-4 10-5 10-6 10-7 10-8 10-11 10-12 10-13 10-14 10-15 10-16 10-17 10-18
6-2
3 1 1
9 10
11-2 10-2
至三合一电源 至1#柜 至2#柜 至3#柜 至4#柜
设计 校对 审核 工艺
线后打*的为2.5m 导线
标准化 审定 批准
日期
5#母联柜接线图
共张
第张
电压表 电流表 电流互感器 智能断路器
名称
柜号
1红1绿1黄 1红1绿 1黑
型号规格
数量
设计 校对 审核 工艺
标准化 审定 批准 日期
3#进线柜
共张
第张
主 电 路 方 案 图
电 流 回 路
处理单元
五合三 连锁 回路
序号
代号
生产编号
中间继电器 熔断器 信号灯
控制按扭
控制按扭 电流表 电流互感器 智能断路器
名称
柜号
1红1绿1黄 1红1绿 1黑
型号规格
数量
设计 校对 审核 工艺
标准化 审定 批准 日期
4#母联柜
共张
电气工艺安装与接线工艺设计规范

电气工艺安装与接线工艺设计规范1.引言2.设计原则-安全性原则:保证设备和工作环境的安全,预防事故和安全故障的发生。
-可靠性原则:确保设备运行稳定可靠,避免因电气问题导致的工作中断。
-经济性原则:合理利用资源,降低成本,提高效益。
3.设备选择与安装3.1设备选择电气设备的选择应根据工作环境和使用要求进行评估,满足以下要求:-设备应具有防护等级和耐用性,适应所在环境的工作温度、湿度和腐蚀等特点。
-设备应符合国家相关标准和规定,具有合格证明,并符合使用要求。
3.2设备安装电气设备安装应遵循以下原则:-安装位置应方便维修,并保持通风良好,防止过热。
-设备应固定牢固,防止震动和外力影响。
-设备的外壳和绝缘材料应与其他设备或结构物保持安全距离,以防止发生电火花或引发短路。
4.接线方式与要求4.1接线方式电气设备的接线方式可以根据具体要求选择以下几种:-直接连接:适用于功率小、线路简单的设备。
-插座连接:适用于设备需要频繁移动或更换的场合。
-终端块接线:适用于线缆比较复杂、需要多路连接的场合。
4.2接线要求-接线应符合国家相关标准和规定,包括导线截面、导线颜色、接线端子的规格等。
-接线端子应保持牢固可靠,并进行适当的防护,防止腐蚀和松动。
-接线电缆应保持合适的长度,不应过长或过短,以避免电缆过度张拉或过度弯曲导致的性能下降或损坏。
5.维护与检修维护与检修是确保电气设备安全运行的重要环节,应遵循以下原则:-定期检查电气设备的运行状态,包括电气连接的紧固性、绝缘状况等。
-发现问题及时处理,保证设备的正常运行。
-进行定期的设备维护,包括清洁、润滑等。
6.总结电气工艺安装与接线工艺设计规范是确保电气设备安全运行的重要依据。
设计时应遵循安全性、可靠性和经济性原则,选择适当的设备并正确安装。
接线时应符合规范要求,确保接线可靠。
维护与检修也是确保设备运行的重要环节。
只有严格按照规范要求进行设计、安装和维护,才能保证电气设备的安全运行,提高工作效率。
电工接线方法

电工接线方法
电工接线是电气工程中非常重要的一部分,正确的接线方法不仅可以保证电路的正常运行,还能确保人身和设备的安全。
下面将介绍一些常见的电工接线方法,希望能对大家有所帮助。
首先,我们来介绍一下常见的电工接线工具。
在进行电工接线时,我们通常会用到一些工具,如螺丝刀、扳手、剥线钳等。
这些工具在电工接线过程中起着至关重要的作用,能够帮助我们完成各种接线任务。
接下来,我们将介绍一些常见的电工接线方法。
首先是螺丝端子接线法,这是一种常见的接线方法,适用于各种电气设备的接线。
其次是压线接线法,这种方法适用于一些特殊的场合,能够确保接线的牢固和可靠。
另外,还有焊接接线法,这种方法需要使用焊接工具,适用于一些对接线稳固性要求较高的场合。
除了上述介绍的接线方法,还有一些特殊的接线技巧,如并联接线、串联接线等。
这些技巧在电工接线中也是非常常见的,需要根据具体的接线要求来选择合适的接线方法。
在进行电工接线时,我们还需要注意一些安全事项。
首先是要确保断电,避免触电危险。
其次是要选择合适的导线规格,确保电流的正常传输。
另外,还需要注意接线的牢固性,避免接线松动引起的安全隐患。
总的来说,电工接线是电气工程中非常重要的一部分,正确的接线方法和技巧能够确保电路的正常运行和人身、设备的安全。
希望大家在进行电工接线时能够注意以上介绍的方法和安全事项,确保工作的顺利进行。
电气控制柜元件安装接线配线的规范、方法(图解)

电气掌握柜元件装配接线配线的规范(图解)以下是一个图文并茂的配电柜接线工艺规范教程1 元器件装配1.1 前提:所有元器件应按制作厂划定的装配前提进行装配.实用前提须要的灭弧距离装配灭弧栅须要的空间等,对于手动开关的装配,必须包管开关的电弧对操纵者不产生安全1.2 组装前起首看明图纸及技巧请求1.3 检讨产品型号.元器件型号.规格.数目等与图纸是否相符1.4 检讨元器件有无破坏1.5 必须按图装配 (假若有图)1.6 元器件组装次序应从板前视,由左至右,由上至下1.7 同一型号产品应包管组装一致性1.8 面板.门板上的元件中间线的高度应相符划定元件名称装配高度(m)指导内心.指导灯 0.6-2.0电能计量内心 0.6-1.8掌握开关.按钮 0.6-2.0紧迫操纵件组装产品应相符以下前提:操纵便利.元器件在操纵时,不该受到空间的防碍,不该有触及带电体的可能.维修轻易.可以或许较便利地改换元器件及维修连线.各类电气元件和装配的电气间隙.爬电距离应相符 4.4 条的划定.包管一.二次线的装配距离.1.9 组装所用紧固件及金属零部件均应有防护层,对螺钉过孔.边沿及概况的毛刺.尖锋应打磨平整后再涂敷导电膏.1.10 对于螺栓的紧固应选择恰当的对象,不得破坏紧固件的防护层,并留意响应的扭距.1.11 主回路上面的元器件,一般电抗器,变压器须要接地,断路器不须要接地,下图中为电抗器接地.1.12 对于发烧元件 (例如管形电阻.散热片等) 的装配应斟酌其散热忱形,装配距离应相符元件划定.额定功率为75W 及以上的管形电阻器应横装,不得垂直地面竖向装配.下图为错误接法1.13 所有电器元件及附件,均应固定装配在支架或底板上,不得悬吊在电器及连线上.1.14 接线面每个元件的邻近有标牌,标注应与图纸相符.除元件本身附有供填写的标记牌外,标记牌不得固定在元件本体上.a) 端子的标识1.15 标号应完全.清楚.稳固.标号粘贴地位应明白.能干b) 双重的标识1.16 装配于面板.门板上的元件.其标号应粘贴于面板及门板不和元件下方,如下方无地位时可贴于左方,但粘贴地位尽可能一致,c) 门上的器件1.17 呵护接地持续性呵护接地持续性应用有用接线来包管.柜内随意率性两个金属部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈并留意将垫圈齿面接触零部件概况(红圈处),或者破坏绝缘层.门上的接地处(红圈处)要加“抓垫”,防止因为油漆的问题而接触不好,并且衔接线尽量短.1.18 装配因振动易破坏的元件时,应在元件和装配板之间加装橡胶垫减震.1.19 对于有操纵手柄的元件应将其调剂到位,不得有卡阻现象.变压器1.20 将母线.元件上预留给顾客接线用得螺栓拧紧.2 二次回路布线2.1 根本请求:按图施工.连线精确.2.2 二次线的衔接(包含螺栓衔接.插接.焊接等)均应稳固靠得住,线束应横平竖直设置装备摆设坚牢,层次分明,整洁美不雅.同一合同的雷同元件走线方法应一致.2.3 二次线截面积请求:单股导线不小于2多股导线不小于2弱电回路不小于2电流回路不小于2呵护接地线不小于22.4 所有衔接导线中心不该有接头.2.5 每个电器元件的接点最多许可接2 根线.2.6 每个端子的接线点一般不宜接二根导线,特别情形时假如必须接两根导线,则衔接必须靠得住.2.7 二次线应远离飞弧元件,其实不得防碍电器的操纵.2.8 电流表与分流器的连线之间不得经由端子,其线长不得超出3 米.2.90 二次线不得从母线相间穿过.1 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接(实用于一根电缆的衔接)仅一根电缆衔接时,则导线与第一个接口衔接推进开关置“ON”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上2 带电阻的ProfibusBus 插头的衔接(实用于二根电缆的衔接)衔接的两根导线是在插头之内的串联推进开关置“OFF”地位编织的屏障带精确的放置在金属导向装配上3 不带电阻的ProfibusBus 插头的衔接编织的屏障带精确的平放在金属导向装配上.导向装配中的两根红绿线放置在刀口式端子上.绿导线:衔接点A红导线:衔接点B4 回拉式弹簧端子的联接导线的剥线长度: 10 mm导线拔出端子口中,直到感到到导线已插到底部.5 抽屉中 Profibus 屏障电缆的衔接拧紧屏障线至约15 mm 长为上;用线鼻子把导线与屏障压在一路;压过的线回折在绝缘导线外层上;· 用热缩管固定导线衔接的部分.3 一次回路布线3.1 一次配线应尽量选用矩形铜母线,当用矩形母线难以加工时或电流小于等于100A 可选用绝缘导线. 接地铜母排的截面面积=电柜进线母排单相截面面积×1/2接地母排与接地端子:以下为错误接法3.2 汇流母线应按设计请求拔取,主进线柜和联络柜母线按汇流拔取,分支母线的选择应以主动空气开关的脱扣器额定工作电流为准,如主动空气开关不带脱扣器,则以其开关的额定电流值为准.对主动空气开关以下稀有个分支回路的,如分支回路也装有主动空气开关,仍按上述原则选择分支母线截面.如没有主动空气开关,比方只有刀开关.熔断器.低压电流互感器等则以低压电流互感器的一侧额定电流值拔取分支母线截面.假如这些都没有,还可按接触器额定电流拔取,如接触器也没有,最后才是按熔断器熔芯额定电流值拔取.主回路的走线:分支回路汇流排的精确接法(红圈处):分支回路的汇流排的错误接法(红圈处).3.3 铜母线载流量选择需查询有关文档,聚氯乙烯绝缘导线在线槽中,或导线成束状走行时,或防护等级较高时应恰当斟酌裕量.以下为错误接法:3.4母线应避开飞弧区域.3.5 当交换主电路穿越形成闭合磁路的金属框架时,三相母线应在同一框孔中穿过.接线不规范,必须把进入线槽的大电缆外层都剥开,把所有导线压进线槽3.6 电缆与柜体金属有摩擦时,需加橡胶垫圈以呵护电缆.以下为错误接法.3.7 电缆衔接在面板和门板上时,须要加塑料管和装配线槽.柜体出线部分为防止锐利的边沿割伤绝缘层,必须加塑料护套.以下为错误接法3.8 柜体内随意率性两个金属零部件经由过程螺钉衔接时若有绝缘层均应采取响应规格的接地垫圈, 并留意将垫圈齿面接触零件概况,以包管呵护电路的持续性.3.9 当须要外部接线时,其接线端子及元件接点距构造底部距离不得小于200mm,且应为衔接电缆供给须要的空间3.10进步柜体屏障功效,如须要外部接线,出线时,需加电磁屏障衬垫,柜体孔缝请求为求缝长或孔径小于λ / (10~10 0).假如须要在电柜内开通风窗口,交织分列的孔或高频率散布的网格比狭缝好,因为狭缝会在电柜中传导高频旌旗灯号.柜体与柜门之间的走线,必须加护套,不然轻易破坏绝缘层柜门没有接地柜门走线必须加线槽3.11 螺栓紧固标识A 临盆中紧固的螺栓应标识兰色B 检测后的紧固的螺栓应标识红色3.12 留意装配铜排时应戴手套.附注:1.抽屉单元(尤其是100mm 模高)中联接到二次接插件的二次线长度上应留有裕量.2.铜排冲孔应留意去毛刺,尤其是方孔时.3.绝缘支持厚度应不大于10mm,要留意检讨.4.装元器件之前要看看解释书,不然装完后不轻易查出.5.抽屉机械连锁,尤当时IP42 时,要斟酌密封条的厚度,或磨成尖角.6.抽屉单元按钮弹簧的强度要进步.7.大截面积铜排联接后要用塞尺复检,留意平垫的应用.8.不合电压等级的端子要离开.9.标牌的粘贴.要用3M 胶,可用502 点一下.10.门内线槽不克不及用双面胶粘贴,可以502,留意别留裂缝.11.用于外部接线端子的线槽应加大.12.线槽不要与主回路输出端太近.13.零序互感器要用自身所带铜排联接.14.成柜要做出厂磨练.15.导线经由隔板时要加护套.16.导线中心不要有接头.17.电缆支架要合理.18.斟酌装配保护的安然.4.电柜计划4.1 确保传动柜中的所有装备接地优越,应用短和粗的接地线衔接到公共接地点或接地母排上.衔接到变频器的任何掌握装备(比方一台PLC)要与其共地,同样也要应用短和粗的导线接地.最好采取扁平导体(例如金属网),因其在高频时阻抗较低.4.2 为电柜低压单元,继电器,接触器应用熔断器以呵护.当对主电源电网的情形不懂得时,建议最好加进线电抗器4.3 确保传导柜中的接触器有灭弧功效,交换接触器采取R - C 克制器,直流接触器采取“飞轮”二极管,装入绕组中.压敏电阻克制器也是很有用的.下图便为接触器上面的反向二极管.4.4 假如装备运行在一个对噪声迟钝的情形中,可以采取EMC 滤波器减小辐射干扰.同时为达到最优的后果,确保滤波器与装配板之间应有优越的接触.4.5 旌旗灯号线最好只从一侧进入电柜,旌旗灯号电缆的屏障层双端接地.假如非须要,防止应用长电缆.掌握电缆最好应用屏障电缆.模仿旌旗灯号的传输线应应用双屏障的双绞线.低压数字旌旗灯号线最好应用双屏障的双绞线,也可以应用单屏障的双绞线.模仿旌旗灯号和数字旌旗灯号的传输电缆应当分离屏障和走线.不要将24VDC 和115/230VAC 旌旗灯号共用同一条电缆槽!在屏障电缆进入电柜的地位,其外部屏障部分与电柜嵌板都要接到一个大的金属台面上.4.6 电机电缆应自力于其它电缆走线,其最小距离为500mm.同时应防止电机电缆与其它电缆长距离平行走线.假如掌握电缆和电源电缆交叉,应尽可能使它们按90度角交叉.同时必须用适合的夹子将电机电缆和掌握电缆的屏障层固定到装配板上.4.7 为有用的克制电磁波的辐射和传导,变频器的电机电缆必须采取屏障电缆,屏障层的电导必须至少为每相导线芯的电导的1/10.4.8 中心接地排组和PE 导电排必须接到横梁上 (金属到金属联接) .它们必须在电缆压盖处正对的邻近地位.中心接地排额外还要经由过程别的的电缆与呵护电路(接地电极) 衔接.屏障总线用于确保各个电缆的屏障衔接靠得住,它经由过程一个横梁实现大面积的金属到金属联接.4.8 不克不及将装有显示器的操纵面板装配在接近电缆和带有线圈的装备旁边,例如电源电缆,接触器,继电器,螺线管阀,变压器等等,因为它们可以产生很强的磁场.4.9 功率部件 (变压器,驱动部件,负载功率电源等等) 与掌握部件 (继电器掌握部分,可编程掌握器) 必须要离开装配.但是其实不实用于功率部件与掌握部件设计为一体的产品,变频器和相干的滤波器的金属外壳,都应当用低电阻与电柜衔接,以削减高频刹时电流的冲击.幻想的情形是将模块装配到一个导电优越,黑色的金属板上,并将金属板装配到一个大的金属台面上.喷过漆的电柜面板,DIN 导轨或其他只有小的支持概况的装备都不克不及知足这一请求.下图便为一个电柜的根本计划:4.10 设计掌握柜体时要留意EMC的区域原则,把不合的装备计划在不合的区域中.每个区域对噪声的发射和抗扰度有不合的请求.区域在空间上最好用金属壳或在柜体内用接地隔板隔离.并且斟酌发烧量,进风电扇与出风电扇的装配,一般发烧量大的装备装配在接近出风口处.进风电扇一般装配鄙人部,出风电扇装配在柜体的上部.4.11 依据电柜内装备的防护等级,须要斟酌电柜防尘以及防潮功效,一般应用的装备重要为:空调,电扇,热交换器,抗冷凝加热器.同时依据柜体的大小适合的选择不合功率的装备.关于电扇的选择,重要斟酌柜内正常工作温度,柜外最高情形温度,求得一个温差,电扇的换气速度,估算出柜内空气容量.已知三个数据:温差,换气速度,空气容量后,求得柜内空气改换一次的时光,然后经由过程温差盘算求得,现实须要的换气速度.从而选择现实须要的电扇.因为一般夜间,温度降低,故会产生冷凝水,依附在柜内电路板上,所以须要选择响应的抗冷凝加热器以保持柜内温度.5.对电柜的日常保护和检修5.1 检讨电柜四周情形,应用温度计,湿度计,记载仪检讨四周温度-10°C~+50°C,四周湿度90%以下,是否冻结.5.2 检讨全体装配是否有平常振动,平常声音5.3 检讨电源电压主回路电压是否正常5.4 拆下变频器接线,将端子R, S, T, U, V, W一齐短路,用DC500V级兆欧表测量它们与接地端子间的绝缘电阻.应在5 M欧以上,增强紧固件,应用不雅察不雅察元件是否有发烧的迹象.5.5 检讨端子排是否毁伤,导体是否歪斜,导线外层是否破损.5.6 检讨滤波电容器是否泄露液体,是否膨涨,用容量测定器测量静电容应在定额容量的85% 以上;检讨继电器动作时是否有“Be,Be”声音,触点是否光滑.断裂;检讨电阻器电阻器绝缘物是否有裂缝,确认是否有断线.5.7 检讨变频器运行时,各相间输出电压是否均衡;进行次序呵护动作实验.显示.呵护回路是否平常.5.8 检讨冷却体系是否有平常振动.平常声音,衔接部件是否有松脱.6.其他留意点➢号码管必须正面向外,便利检讨.最好选用有光泽的号码管.➢号码管必须与被接器件垂直,不得歪斜,偏向一般为逆时针90°.在线与线鼻子间套号码管必须保持套管地位的同一性,同一排号码管近乎程度.➢号码管两个重叠时,从正面看只能看见一个号码.此时线鼻子一正一反拼接,二者接触面为平整面.➢号码管的选择必须与线径一致,如许下端子接线号码管就不会脱落.➢压线端子的孔径与接线用的螺丝必须一致.➢压线端子必须应用划定的型号,必须与导线一致,压线时必须压紧,不成虚压.➢针管线鼻子的型号必须与导线线径一致,长短必须与被接物接线端相匹配,压线时也必须压紧,不克不及依附螺钉固准时带紧.➢剥落的铜丝,绝缘皮,电线,扎带等不得落在柜内.➢所有接线端子螺丝,器件螺丝,装配螺丝.短接片螺丝必须拧紧.➢精确应用线径,导线的安然载流量必须大于器件的额定电流.➢元器件接地线必须与接地母线相连,并选择响应的线径.接地线不准串接.➢电流互感器的2 次侧必须接地.➢柜门.侧板.底板等必须接地.➢柜内所有的接地必须与接地母排连成一体.➢铜排上的螺丝视铜排厚度,以便利,稳固为目标尽量攻丝.➢铜排A.B.C.PE(呵护接地).FE(屏障接地)必须贴上标识表记标帜.➢粘块.扎带固定座在同一向线上的高度必须一致.➢柜子内部须要增长器件打孔时,必须做好呵护工作,以免铁屑落入器件而销毁.➢断线槽.导轨要平整其切割面,其实不得有快口.➢所有电器元器件的解释书必须整顿并保管好.➢持续器件:贴纸长度尽量与器件一致.➢落成后细心检讨端子排是否有漏接的线,标识表记标帜条是否精确,并盖好盖板.7.接线办法同一采取20mm套管(有光泽),端子的标示采取菲尼克斯的端子标识表记标帜图1上图中导线标示1:头 QF22:1,尾 QF23:1,2:头 QF23:1,尾QF24:1,3:头 FAN1:1,尾 FAN2:1图2图3图4因为220VAC.0VAC.24VDC.0VDC端接点比较多,在EPLAN中依据功效进行分类.例如:图3安然回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的上端(上a 下b)引出的,接到安然端子排X5的第一个端子,那么该导线的头:X1:3,尾:X5:1;图4急停回路24V是从24V端子排X1的第三个端子的下端(上a 下b)引出的,接到安然端子排X6的第一个端子,那么该导线的头:X1:3,尾:X6:1;图3.图4继电器回路:从24端子排引到安然回路继电器触点,然后再引到急停回路继电器触点.头:X1:2 尾:KA11:5.头:KA11:5, 尾:KA16:5PLC接线:1:24V端子侧:X1:14, PLC侧:CPU226:1M.2:输入端子侧:X3:2,所有旌旗灯号线长度至少预留20mm以上.电缆电缆散布的基起源基础则:JB(分线盒).OP(操纵面板)经由过程端子进行衔接,电缆采取20芯;PB(操纵盒)经由过程端子进行衔接,电缆采取10芯;SG(安然门).ES(急停)直接经由过程电缆进行衔接,一般工位都是2芯电缆,机械人工位为4芯电缆.模仿量旌旗灯号直接从元件衔接到CP内,长度不敷采取金属接插件进行延伸.CP内的旌旗灯号电缆跨越线体上桥架到达OP.PB.OP.PB相干地位等待电气道理图出完后给出.地面桥架须要离地100mm以上.电缆进出桥架.箱柜经由过程防水接头,装备上传感器电缆经由过程装配的桥架(50*50)进行铺设.电缆的标示采取魏德米勒或菲尼克斯的电缆标识表记标帜.装备之间的接线分成2套桥架,动力线.旌旗灯号与通信电缆(采取隔板离开).解释建议制作部装配前具体浏览设计规范及电气道理图.设计规范中对器件.电缆的标识表记标帜,道理图页码.功效均有具体的描写.。
电气工艺安装与接线工艺设计规范

电气工艺安装与接线工艺设计规范电气工艺安装与接线工艺设计规范是电气工程设计与安装的重要组成部分。
电气工程作为现代化建设的重要领域,其安全性与可靠性至关重要。
因此,必须严格遵循相关的规范和标准,进行电气工艺安装与接线工艺的设计,以确保电气设备能够长期安全、可靠地运转。
1. 电气工艺安装设计规范电气工艺安装设计规范是指对电气设备的安装进行规范化、标准化的设计。
其主要内容包括:设备选型、布局、安装、接地和保护等。
(1)设备选型设备选型是指根据工作条件要求,对电气设备进行合理的选择和匹配。
在选择电气设备时,应该考虑到设备的电气性能、运行环境条件、安全性能、维护保养等方面。
同时,根据不同的设备,也需要按照规定的安装要求和空间限制来选择不同的型号和规格。
(2)布局电气设备的布局是指将电气设备按照一定的布置次序,在特定的空间范围内布置、排列。
在进行电气设备的布局设计时,需要考虑到电气设备的功能需求、公共用地、建筑结构、通道设施等方面因素,并确保符合规定的安全距离。
(3)安装电气设备的安装是指将电气设备按照规定的要求和安全距离安装到指定位置上。
要求安装人员在安装设备的过程中,严格遵循安装规定并确保设备安装牢固、稳定,电路清晰明了。
(4)接地电气设备的接地是指将电气设备所用金属部件的接地电位相同且无电阻地与大地连接。
电气设备的接地应该满足安全规定,保证设备运行的可靠性。
(5)保护电气设备的保护系统是指在电气设备运行过程中进行安全保护的一系列设备。
包括保护电气设备安全的装置,如断路器、保险丝、过压保护、漏电保护等。
2. 接线工艺设计规范接线工艺设计规范是指将电气设备的各种电缆、线路进行合理连接的设计,以确保电路稳定、可靠、安全、灵活。
其主要内容包括:接线方式、接线节点、接地保护等。
(1)接线方式接线方式是指将电气设备之间的线路进行连接的方式。
根据不同的电气设备和电路,可以采用不同的接线方式。
如接线盒、插头式接点、端子连接等。
电工接线方法和技巧

电工接线方法和技巧在电工工作中,接线是一个非常重要的环节,它直接关系到整个电路的正常运行和安全性。
正确的接线方法和技巧不仅可以保证电路的可靠性,还可以提高工作效率。
下面将介绍一些电工接线的方法和技巧,希望能对大家有所帮助。
首先,接线前需要做好充分的准备工作。
在进行接线之前,要对电路进行仔细的检查,确保电路处于断开状态,并且确认电路的电压等级。
同时,要准备好所需的工具和材料,包括绝缘剥线钳、绝缘胶带、绝缘套管等。
另外,还需要对接线位置进行清洁,确保接线的可靠性。
其次,选择合适的接线方式。
在进行接线时,要根据具体的电路要求选择合适的接线方式,包括并联接线、串联接线、星形接线等。
不同的接线方式会影响电路的性能和特点,因此需要根据实际情况进行选择。
接下来,进行正确的接线操作。
在进行接线时,要注意将导线的绝缘层去除,然后根据接线方式进行正确的连接。
在连接导线时,要确保导线之间的接触牢固,不得出现松动现象。
另外,在接线完成后,要使用绝缘胶带或绝缘套管对接线部分进行包裹,以提高接线的安全性。
此外,还需要注意接线的标识和记录。
在进行接线时,要对接线部分进行清晰的标识,包括导线的编号、接线位置等信息。
另外,要对接线进行详细的记录,包括接线时间、接线人员等信息,以便日后的检修和维护。
最后,进行接线后的测试和调试。
在完成接线后,要进行电路的测试和调试,确保电路的正常运行。
在测试和调试过程中,要注意安全,避免发生意外事故。
总之,电工接线是电工工作中非常重要的一环,正确的接线方法和技巧可以保证电路的可靠性和安全性。
希望大家在进行接线工作时,能够严格按照要求进行操作,确保电路的正常运行。
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目录1.概述 (2)1.1使用 (2)1.2安全性说明 (2)1.3人员资格说明 (2)1.4安装、操作及维护保养说明 (2)2.控制箱装配 (2)2.1控制箱装配流程图 (3)2.1.1控制箱分类 (4)2.1.2领料 (4)2.1.3中背板(底板) (4)2.1.4控制面板 (5)2.1.5 线路点联接 (7)2.1.6 线路总检查 (7)2.1.7 后期工作 (7)2.2控制箱接线规范 (7)3.标准机接线 (8)3.1标准机接线流程图 (8)3.1.1 标准机领料(电器元件部分) (8)3.1.2布局 (9)3.1.3 内接线 (9)3.1.4 外接线 (10)1.概述1.1使用为了达到正确安装的目的,请仔细阅读本文件,并对文件中的所有说明内容加以重视。
1.2安全性说明●要确保电气线路的正常工作,必须由合格的专业人员按此接线工艺正确的安装接线,特别要注意有关安装安全的规定。
●确保安装现场用电安全,安装导线远离电源,各物品摆放整齐。
●确保现场通风良好,同时做好防火工作。
1.3人员资格说明本接线工艺所说的合格人员是指那些熟悉安装、接线,了解基本电气知识的,并有足够能力从事其工作的人员。
1.4安装、操作及维护保养说明●控制箱不适合放置于户外。
控制箱的材料、结构和防护类型是为在室内运行的情况而设计的。
控制箱适宜放置于通风良好的室内使用。
●控制箱不可安装在含有腐蚀性气体、挥发性气体或含水雾、高温度、粉尘的环境中。
●控制箱必须始终处于防雨、防雪和防冻状态。
●控制箱安装地点必须保持清洁。
并能防止飞行物的进入。
灰尘积聚在控制箱电气元件上会影响其工作状态和使用寿命。
飞行物一旦飞入继电器,很容易影响线路通断,导致控制箱控制功能异常。
●控制箱及其相关设备系统至少一年进行一次维护和保养。
2.控制箱装配2.1控制箱装配流程图2.1.1控制箱分类按控制箱的大小分为:1500控制箱、1300控制箱、950控制箱、500控制箱、250控制箱等。
其中500控制箱、250控制箱又叫控制盒,一般配在功能少,操作简单的机器上,或制作就地控制盒用,其它类型的控制箱用在结构复杂、功能齐全的机器上。
按控制箱的用途为:船用、陆用。
按控制箱的固定方式分为:立式、悬挂、立挂双用。
按外观分为:双开门、单开门。
2.1.2领料根据生产部下达的生产指令,到库房领取对应型号和合同号的成套部件。
为了确保所配元器件符合要求,装配人员在领料时,应根据图纸仔细核对各个元器件型号、规格以及数量等,发现有问题的零部件当场与库房进行退换,当库房的发料清单和图纸清单发有出入时,应及时与技术部设计人员联系。
2.1.3中背板(底板)2.1.3.1布局按照相应合同的中背板布局图和零部件的实际尺寸,对中背板进行布局。
-中背板布局➢将元器件(或安装导轨)按照布局图摆放到中背板上,根据实际接线的需求适当调整位置➢将走线槽截断为适合的长短,按照布局图摆放到中背板上,并在相应的走线连接处开口,以备走线通过之用用铅笔在中背板上划出元器件(装配导轨)的位置注意事项:由于布局图和实际器件尺寸存在差异,因此,在布局时,不能死板地按图布局,要考虑以下几点:1.布局图只是大致指明元器件位置;2.布局定位的空间还要考虑到接线人员是否好维修;3.布局画线要正。
否则影响外观,更影响接线。
2.1.3.2定位根据元器件的安装说明,对各元器件进行安装,如中间继电器、断路器需要U型导轨来固定;JP1—30的单层端子需要J型导轨来固定等,正确定位钻孔位置是布局的关键。
因此在钻孔前一定要先定好孔位。
2.1.3.3钻孔及攻螺纹主要器件钻孔规范:1.一般固定走线槽、U型导轨、J型导轨用的是4.2mm的钻孔径;2.程序控制器用3.2mm的钻孔径,攻4.0mm的螺纹;3.变压器的四个孔可以钻5.5mm的钻孔径,攻6.0mm的螺纹,也可以直接钻6.2mm 的孔;4.变压器、主电源开关(断路器)以及面板上的电铃固定孔位可以用标准的公装板定位,这样比较规范,而且方便;2.1.3.4安装电器元件及走线槽●把各元器件(或其辅助元件)及走线槽固定到底板上●按图贴上相应的元件文字符号标签.2.1.3.5按照图(或接线卡)接线无论做什么样的电气接线,都离不开电气接线图,看图纸需要注意的地方:●图纸上的合同号、控制箱型号等是否正确,如不正确,应及时更换。
●是否有缺页、或印刷模糊等影响阅读的现象,如果有,应及时更换。
●图纸的设计、校核、审定、批准等是否签有相关人员签字,如果没有,应及时向技术部门报告。
否则不能接线。
●若看图过程中,发现图纸中有明显错误的,应及时报告技术部门,采取相应的措施。
接线前应按图贴上相应元件的文字符号标签。
为了提高接线效率,接线前可以编好接线卡(接线卡编制方法见附件),这样接线时就可以根据接线卡来接线,还可以几个人同时做同一底版的接线,从而提高了效率,减少了出错,为检查线路提供方便。
2.1.4控制面板2.1.4.1画线相对底版布局,面板布局要简单得多,而且变化少,需要画线的布局的地方是燃烧器操作说明的铭牌和燃烧机控制箱型号的铭牌。
在画铭牌的安装孔定位线时。
特别要注意的是,尽量定位在中间,而且要注意铭牌不能遮住主电源安装位置。
2.1.4.2钻孔(扩孔)当铭牌的安装孔画好后,我们将进行钻孔。
当面板上的标牌孔径与提供的铆钉孔径不相符时,我们应对其扩孔,标牌、铭牌也是如此。
目前我们用的铆钉是抽芯铝铆钉。
2.1.4.3铆铭牌把标牌按图纸的标示铆在面板的相应的位置,要求整齐,不能出现明显的高低左右不齐的现象。
若发现铭牌中文错误、或英文单词字母拼写有误、或中英文不相对应等情况应及时更换并报告相关人员。
常用的标牌中英文对照如下表:2.1.4.4安装指示灯及开关一般控制箱上的指示灯有3种颜色:电源及操作指示灯为白灯,正常运行灯为绿灯,故障报警灯为红灯。
安装时应根据图纸正确安装。
面板的开关,主要是万能转换开关,型号不同的,通断逻辑也不同,因此安装前必需按照图纸所给的通断逻辑来选择开关。
在没有批准前,不能擅自拆卸开关改变通断逻辑。
同底版布局一样,在安装好各电器元件后应按图贴上相应元件的文字标签。
2.1.4.5安装面板走线槽面板走线槽是根据面板布局来定位的,一般在两排电器元件之间有一走线槽,还有在门轴边有一走线槽。
2.1.4.6按图(接线卡)面板接线面板接线前应先检查面板是否正确安装在箱体上,有无错位等。
由于面板电器元件布局有一定的规律,因此接线也可以按规律来。
一般我们先短接电器元件的零线,再短接火线,最后接控制线。
面板接线要注意接头的选用,一般我们接指示灯、旋钮开关的接头用1-3的叉形接头,型号1-3表示所用电缆为1mm2的,固定端螺母为M3的,万能转换开关用1-4的板形接头,其它仪表根据情况选用不同型号的接头。
面板接线应注意从元器件接线端到走线槽内保持自然弧度,导线应就近接。
螺丝应旋紧,不允许虚接。
2.1.5 线路点联接按图纸或接线卡把控制面板上的线联接到主电路上。
2.1.6 线路总检查查线应对照电气图纸用蜂鸣器或万用表检查。
2.1.7 后期工作1.把继电器线包及其固定片、程序控制器安装到底座上2.盖走线槽盖板3.安装接地标志,接地(PE)线4.钻主电源开关孔并安装外部操作手柄5.清洁2.2控制箱接线规范1.严格按照图纸要求配线、接线。
2.接线时首要条件是确保不配错、接错线。
3.每个电气元件,端子接点处连接导线应尽量不多于2根。
4.每根导线的两端必须套号码管,号码管长度应一致,号码管的方向应以导线到接头端走向读数方向为依据,号码必须与电路中的线号相同。
5.剥线时不能伤到金属线。
6.剥线时线头、绝缘皮等杂物要注意不能掉入电器元件中,防止造成元器件接触不良、短路等故障。
7.所有接头必须使用冷压头,且必须用专用的工具来压紧。
8.导线与端子联接处不能有毛刺,即不能压到绝缘层,又不能使用导体裸露部分大于2mm。
9.各元器件的紧固螺钉都必须使用适合的工具紧固,避免因工具选择不当而导致线路接触不良及损坏元件。
10.连接导线在走线槽内不能散乱。
应尽量靠槽边走线,以达到行线路径有序。
11.走线时应尽量避免线与线之间,层与层之间有交叉错乱现象。
12.导线的外露部分应呈自然弯曲状态,且弯角一致,整齐美观。
13.接线时注意安全,防止伤手。
3.标准机接线3.1标准机接线流程图3.1.1 标准机领料(电器元件部分)接线板所需的电器元件一般不单独领料,这些电器元件在机装配料时已经完成,领料时应核对各元器件的型号,与领料清单对应。
3.1.2布局各种型号的标准机都有标准的布局图。
在机型不改变的情况下,布局图不会修改。
布局时应注意及时将端子标记条和零线短接片装上,标记条上的端子编号按布局图顺序标记。
3.1.3 内接线按图纸要求,将用到的线按定额长度着个和底版连接,具体定额如下表:3.1.4 外接线3.1.4.1 限位开关限位开关接常开端,用2×0.75线,接线端无“+”“-”之分。
3.1.4.2 空气压力开关根据图纸,注意常开常闭点,正确联接端子。
3.1.4.3 程序控制器由于程序控制器的线路较多,在线与机壳接触的地方用绝缘胶布包好,防止划破线路,防止因摩擦造成线的磨损与划破。
3.1.4.4 伺服马达不同的机型,所用的伺服马达也不同,接线也不一样,因此接线时应核对伺服马达型号及注意接线方式。
3.1.4.5 电磁阀电磁阀用两芯线连接,一端接零线,另一端接控制线,接线端无“+”“-”之分。
3.1.4.6 火焰监测器火焰监测器包括光电管、光电池、光敏电阻、离子棒等。
其中光电管、光电池有“+”“-”之分,不能接反。
3.1.4.7 电机电机线接法主要有两种:星(“Y”)形接法、三角(“Δ”)形接法。
3.1.4.8 点火变压器点火变压器由机装事先装好,我们要接三根线,蓝色线为零线、黄绿线为接地线,褐色线为控制线,若是内置机,点火变压器直接与程控器相连。
附件1:常用电气符号附件2:接线卡编制方法。