丁腈橡胶
丁腈橡胶合成方程式
丁腈橡胶合成方程式
【原创实用版】
目录
1.丁腈橡胶的概述
2.丁腈橡胶的合成方程式
3.丁腈橡胶的应用领域
正文
1.丁腈橡胶的概述
丁腈橡胶，又称为丁二烯腈橡胶，是一种合成橡胶，由丁二烯和腈单体通过聚合反应而成。
它具有优良的耐油、耐热、耐老化性能，广泛应用于各种密封件、O 型圈、油封等工业产品中。
2.丁腈橡胶的合成方程式
丁腈橡胶的合成方程式如下：
CH2=CH-CH=CH2 + CH2=CH-CN → [-CH2-CH(CN)-]n
其中，左边的化学式代表丁二烯和腈单体，右边的化学式代表聚合后的丁腈橡胶。
在催化剂的作用下，丁二烯和腈单体进行共轭加成反应，形成丁腈橡胶的长链分子。
3.丁腈橡胶的应用领域
由于丁腈橡胶具有优异的性能，使其在许多领域都有广泛的应用。
以下是一些主要的应用领域：
- 汽车行业：用于制作各种密封件、O 型圈、油封等，以确保汽车发动机及其他部件的正常工作。
- 航空航天：用于制造航空航天器的各种密封件，保证航空航天器在极端环境中的可靠性。
- 石油化工：用于制作耐油、耐高温的密封件和管道，以满足石油化工行业的特殊需求。
- 电子行业：用于制造电子元器件的密封件，以保护电子设备免受环境因素的影响。
总之，丁腈橡胶因其独特的性能，在许多领域都有着广泛的应用。
丁腈橡胶(NBR)
一、丁腈橡胶/NBR的介绍：
丁晴橡胶（NBR）丁二烯和丙烯晴的共聚体。
特点是耐汽油和脂肪烃油类的性能特别好，仅次于聚硫橡胶、丙烯酸酯和氟橡胶，而优于其他通用橡胶。
耐热性好，气密性、耐磨及耐水性等均较好，粘结力强。
缺点是耐寒及耐臭氧性较差，强力及弹性较低，耐酸性差，电绝缘性不好，耐极性溶剂性能也较差。
使用温度范围：约－30℃~＋100℃。
主要用于制造各种耐油制品，如胶管、密封制品等。
二、丁晴橡胶的使用特性：
丁腈橡胶聚合单体为丁二烯和丙烯腈，是极性橡胶
主要的性能特点：
1、优点：(1)因含有极性AN基团，对非极性或弱极性动植物油、液体燃油和溶剂有较高的稳定性，AN含量越高耐油越好(2)耐热优於NR、SBR、CR(3)气密性好仅次於丁基橡胶(4)耐寒性差、AN含量越高越差(5)属非结晶橡胶，需炭黑补强
2、缺点：绝缘性差，体积电阻小
应用领域：用於制造接触油类的胶管、胶辊、密封垫、贮槽衬
裏、飞机油箱衬里、大型的油囊、输送带和支座等耐油橡胶制品
三、联系方式：
联系人：延国芳小姐
联系电话：1391880657
邮箱：lisa@
QQ:381497806
MSN:pdygf123@
Skype:jingkesy
地址：上海市普陀区真南路2548号30幢3楼。
丁腈橡胶概述
丁腈橡胶概述丁腈橡胶（Nitrile Butadiene Rubber，NBR）是由丁二烯（CH2═CH—CH═CH2）和丙烯腈（CH2═CH—CN）通过乳液共聚而成的一种合成橡胶。
丁腈橡胶于1930年首先由德国进行研究，在1931年制成丁二烯与丙烯腈的共聚物，发现其具有优异的耐油、耐老化及耐磨等性能。
1937年由德国法本公司投入工业化生产，以商品名BunaN问世。
1941年，美国也开始大规模生产。
此后不久，一些国家也相继开始生产丁腈橡胶，现在世界上已有很多国家能够生产各种牌号的丁腈橡胶。
1.丁腈橡胶的分类根据丙烯腈含量不同有如下品种：2.丁腈橡胶的结构、性能与应用（1）丁腈橡胶的结构与性能丁腈橡胶的化学结构式如下：丁腈橡胶聚合物中，丁二烯的结合方式不同，性能也会不同。
当丁二烯顺式-1，4加成时有利于提高弹性，降低玻璃化转变温度；当丁二烯反式-1，4加成时拉伸强度提高，热塑性好，弹性降低；当丁二烯1，2加成时支化度和交联度提高，凝胶含量高，加工性不好，低温性能变差，力学性能和弹性降低。
丁腈橡胶中丙烯腈的含量是影响丁腈橡胶性能的重要指标，其含量一般在15%～50%范围内，目前丙烯腈含量有42%～46%、36%～41%、31%～35%、25%～30%、18%～24%五种。
丙烯腈含量越多，大分子极性越大，内聚能密度提高，加工性能变好，硫化速度加快，耐热性、耐磨性、气密性提高，但弹性降低，耐寒性能下降。
它可以在120℃的空气中或在150℃的油中长期使用。
此外，它还具有良好的耐水性、气密性及优良的黏结性能。
丁腈橡胶聚合物的平均分子量在70万左右，分子量大时，分子间作用力增大，大分子链不易移动，拉伸强度和弹性提高，可塑性降低，加工性变差；分子量分布较宽时，分子间作用力相对较弱，分子易于移动，改进了可塑性和加工性。
分子量分布过宽时，影响硫化交联，拉伸强度和弹性等力学性能受到损害。
丁腈橡胶属于非结晶性的极性不饱和橡胶，由于分子结构中含有腈基，因而具有较高的对油如矿物油、动植物油、液体燃料和溶剂的稳定性，丁腈橡胶的耐油性（尤其是烷烃油）优于天然橡胶、丁苯橡胶和氯丁橡胶，仅次于聚硫橡胶、氟橡胶、丙烯酸酯橡胶。
丁腈橡胶NBR
In the automotive area, NBR is used in fuel and oil handling hose, seals and grommets. With a temperature range of – 40 ºC to +125 ºC, NBR materials can withstand all but the most severe automotive applications.
27
第七节 丁腈橡胶
五、应用
⑴、用于各种耐油制品 ⑵、防静电制品 ⑶、改性
28
第七节 丁腈橡胶
五、应用
⑴、用于各种耐油制品 ⑵、防静电制品 ⑶、改性
29
第七节 丁腈橡胶
五、应用
⑴、用于各种耐油制品 ⑵、防静电制品 ⑶、改性
30
第七节 丁腈橡胶
六、制品
31
第七节 丁腈橡胶
六、制品
32
第七节 丁腈橡胶
三位数表示聚合条件和污染性；第四位数字表示门尼黏度。 如：NBR－2626，表示ACN含量为26%～30％，是软丁 腈橡胶，门尼黏度为65～80； NBR3606，表示ACN含量为36%~40％，是硬丁腈橡胶， 有污染性，门尼黏度为65~79。
丁腈橡胶的用途
丁腈橡胶：生活里的“万能胶”说起丁腈橡胶，你可能觉得它是个高大上的名词，但实际上，它在我们日常生活中可是扮演着“万能胶”的角色，无处不在，默默贡献着自己的力量。
首先，咱们得知道，丁腈橡胶是啥？简单来说，它是由丁二烯和丙烯腈这两种神奇物质“手拉手”共聚而成的一种合成橡胶。
这玩意儿特别能耐油、耐热，还有超强的物理机械性能，简直就是橡胶界的“全能选手”。
那么，丁腈橡胶都干啥用呢？嘿，用处可大了去了！在汽车界，丁腈橡胶可是大明星。
你看那发动机周围的垫圈、油封、O型圈，还有那些软软的油管，很多都是丁腈橡胶做的。
为啥？还不是因为它能耐油、耐热，不怕发动机里的高温高压，还能紧紧封住油液，不让它们乱跑。
再瞧瞧咱们的日常生活，丁腈橡胶也是无处不在。
你戴的手套，可能是丁腈做的，特别是那些医疗、实验室用的手套，为啥选它？因为丁腈橡胶既防水又防油，还低过敏，用起来特别安心。
还有家里的地垫、运动垫，很多也是丁腈橡胶的功劳，踩上去软软弹弹的，舒服极了。
说到工业界，丁腈橡胶更是大展拳脚。
那些需要耐油、耐化学品的场合，比如印刷行业的油墨辊、石油行业的油管和油罐衬里，都离不开它。
丁腈橡胶就像是个“守护神”，保护着这些设备不被腐蚀，延长它们的使用寿命。
更神奇的是，丁腈橡胶还能和其他材料“混搭”，变出更多新花样。
比如和聚氯乙烯（PVC）混一混，就能做出更耐用、更环保的材料；和天然橡胶、丁苯橡胶搭个伴儿，又能提升加工性能，让生产变得更顺畅。
总的来说，丁腈橡胶就像是生活中的“万金油”，哪里需要它就去哪里发光发热。
从汽车到医疗，从工业到日常，它都默默奉献着自己的力量，让我们的生活更加美好。
下次当你看到那些由丁腈橡胶制成的产品时，不妨多给它点个赞吧！。
丁腈橡胶
丁二烯和丙烯腈的共聚物
01 性能
03 主要用途 05 发展分析
目录
02 NBR性能 04 的并用 06 制作加工
07 粉末NBR
09 划分标准
目录
08 配方设计
丁腈橡胶（NBR），是由丙烯腈与丁二烯单体聚合而成的共聚物，主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极 好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强。其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。
丁腈胶最大的用途是生产耐油胶管及阻燃输送带，其消耗量约占总消费量的50%；其次是密封制品，其中约 半数为汽车密封制品；在电线电缆、胶粘剂、印刷和箱包制品等方面也有应用。另外，丁腈橡胶与其他材料共混 改性成为研究热点。利用动态硫化技术等技术，可以制备丁腈胶/聚氯乙烯、丁腈胶/聚丙烯、丁腈胶/乙丙胶、丁 腈胶/聚苯乙烯、丁腈胶/氯磺化聚乙烯、丁腈胶/聚酰胺、丁腈胶/丁基胶等共混产品，其中丁腈胶/聚氯乙烯共混 胶用途最广泛，主要应用于电线电缆行业。随着通讯业快速发展，在海底电缆领域对乙丙胶/聚丙烯有较强竞争力。 目前国内有近万家电线电缆企业，每年丁腈胶/聚氯乙烯消耗量很大。另外，该共混胶还可以用于油管和燃油管外 层胶、汽车防水密封件和模压零件、发泡绝热层、胶圈、防护涂层等方面。
丁腈橡胶虽然具有优良的物理机械性和加工性能，但长期在在酸性汽油和高温（150℃）环境中使用性能不 如氟橡胶和丙烯酸酯橡胶，为此开发出性能优异的氢化丁腈橡胶（HNBR）。此外，还开发了具有极超耐寒性和 高纯度丁腈橡胶及羧基丁腈橡胶（XNBR）等。
NBR性能
基本性能
一般性能
丁腈橡胶是浅褐色的弹性体，分子量为70万左右，由于强极性CN基团，所以对脂肪烃油类和汽油具有极好 的稳定性。并且根据ACN含觉不同划分:
丁腈橡胶cas号
丁腈橡胶cas号摘要：1.丁腈橡胶的概述2.丁腈橡胶的CAS号3.丁腈橡胶的用途4.丁腈橡胶的安全性与环保性5.总结正文：丁腈橡胶（简称NBR）是一种合成橡胶，由丁二烯和丙烯腈经聚合而成。
它的CAS号（化学文摘社登记号）为9003-46-4。
NBR具有良好的耐油、耐热、耐老化性能，因此在工业领域得到了广泛的应用。
1.丁腈橡胶的概述丁腈橡胶是一种高分子化合物，具有较高的弹性和强度。
它的结构中含有一定比例的腈基（-CN），使其具有优异的耐油性能。
在实际应用中，丁腈橡胶广泛应用于制作密封件、O型圈、胶管等。
2.丁腈橡胶的CAS号丁腈橡胶的CAS号是9003-46-4，这是化学文摘社为其颁发的唯一标识号。
CAS号可以帮助用户快速识别和查询相关化学品的基本信息，如分子式、分子量、结构式等。
3.丁腈橡胶的用途由于丁腈橡胶具有优异的耐油、耐热、耐老化性能，它在各种工业领域都有广泛应用。
如：制造油封、O型圈、胶管、胶鞋、胶布等；在交通运输领域，用于制作汽车、摩托车、自行车等零部件；在石油、化工、冶金、航空等领域，用于制作耐磨、耐高温、耐腐蚀的密封件。
4.丁腈橡胶的安全性与环保性尽管丁腈橡胶具有优良的性能，但它在生产过程中可能产生有害物质。
因此，在生产和使用过程中，应注意环境保护和人身安全。
对于生产厂家，应采用绿色环保的生产工艺，降低污染排放；对于使用者，应按照产品说明书正确安装、使用和维护，避免误操作导致的伤害。
5.总结丁腈橡胶是一种具有高性能的合成橡胶，其CAS号为9003-46-4。
它具有优异的耐油、耐热、耐老化性能，在众多领域有着广泛的应用。
然而，在生产和使用过程中，我们也要关注其安全性和环保性。
丁腈橡胶质量密度
丁腈橡胶质量密度
（原创版）
目录
1.丁腈橡胶的概述
2.丁腈橡胶的质量密度
3.丁腈橡胶的特性和应用
正文
1.丁腈橡胶的概述
丁腈橡胶，简称 NBR，是一种由丁二烯和丙烯腈共聚而成的合成橡胶。
它具有良好的耐油、耐热、耐酸碱、耐老化性能，广泛应用于汽车、石油化工、航空航天等领域。
2.丁腈橡胶的质量密度
丁腈橡胶的质量密度通常在 1.15-1.25g/cm之间，这与其分子结构、成分配比以及生产工艺等因素有关。
质量密度是衡量丁腈橡胶性能的重要指标，影响着其物理性能、力学性能和使用寿命。
3.丁腈橡胶的特性和应用
丁腈橡胶具有以下特性：
（1）良好的耐油性：丁腈橡胶在油中的体积膨胀率低，耐油性能优异。
（2）优良的耐热性能：丁腈橡胶在高温条件下具有较好的稳定性，可在 120℃以下的高温环境中长期使用。
（3）良好的耐酸碱性：丁腈橡胶对大多数酸、碱、盐等化学物质具有较好的耐腐蚀性。
（4）较好的耐磨性和耐老化性能：丁腈橡胶在各种工况下的耐磨性
能良好，且具有较长的使用寿命。
因此，丁腈橡胶广泛应用于汽车密封件、石油化工设备、航空航天零部件等领域。
在汽车行业，丁腈橡胶主要用于制作油封、O 型圈、密封垫等密封件，以确保汽车发动机、变速器等部件的正常运行。
在石油化工领域，丁腈橡胶可用于制作泵、阀、管道等设备的密封件，以抵抗高温、高压、腐蚀性介质的侵蚀。
此外，丁腈橡胶还在航空航天领域发挥着重要作用，如用于制作航空发动机的密封件等。
总之，丁腈橡胶因其独特的性能而在各个领域具有广泛的应用。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
1930年在德国研究
发现其具有优异的耐油,耐 老化及耐磨等性能
1931年制成丁二烯和 丙烯腈的共聚物
1937年投入工业化生 产并以Buna N问世
1931年制成丁二烯和 丙烯腈的共聚物
丁腈橡胶的分子结构
化学通式：
乳液共聚
丁二烯
+
丙烯腈
丁腈橡胶
CH2═CHCH ═CH2 + CH2═CHCN
丁腈橡胶的制备原理
一般标准型的丁腈橡胶，是丁二烯与丙烯腈 乳液聚合的共聚物，其共聚反应式为：
生产工艺流程图
1.羧基丁腈橡胶(XNBR)
丁腈橡胶化学改性
羧基丁腈橡胶(XNBR)
由含羧基单体(丙烯酸或甲基丙烯酸)与丁二烯、丙烯腈三元共聚而成。
1.羧基丁腈橡胶(XNBR)
丁腈橡胶化学改性
羧基丁腈橡胶(XNBR)
国产丁腈胶型号：丁腈-40、丁腈-26、丁腈-18。
丁腈橡胶基本性质
又称丁二烯一丙烯腈橡胶，简称NBR。 分子量从几万到几十万。 灰白色至浅黄色块状或粉状固体，相对密度0.95～1.0。分子量 达到数千万是呈液体状态。 丙烯腈含量为26%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一52℃，脆化温度 Tb=一47℃，而丙烯腈含量为40%的丁腈橡胶玻璃化温度Tg=一 22℃。 溶于醋酸乙酯、醋酸丁酯、氯苯、甲乙酮等。
对无机酸、有机酸、碱类、盐类以及氧化剂 等的作用比天然橡胶稳定。具有高极性的含氮 的酮类化合物及芳香族化合物对丁腈橡胶有容 涨作用
3、耐氧化和耐日光作用
丁腈橡胶的氧化作用同样会引起大分子断 裂，但氧化过程较缓慢，故耐氧化性较强； 其耐紫外线的辐射比天然橡胶稳定，采用与 聚氯乙烯或氯丁橡胶并用，可提高耐日光老 化性能。
优点
★ 羧基的引入,增加了丁腈橡胶的极性 ★ 提高了耐油性和强度 ★ 改善了粘着性和耐磨老化性能 ★ 特别是热强度性能比NBR有较大提高
缺点
★ 由于羧基活性较高,故交联速度快,易焦烧
丁腈橡胶化学改性
氢化丁腈橡胶(HNBR) 聚稳丁腈橡胶 丁腈酯橡胶 含增塑剂丁腈橡胶 丁腈交替共聚橡胶
丁腈橡胶共混改性
丁腈橡胶的主要性质
4、耐热、耐寒性
丁腈橡胶的耐热性优于天然橡胶和氯丁橡胶。 提高丙烯腈含量有助于改善耐热性，但降低了耐 寒性
5、物理机械性能
丁腈橡胶是非结晶的无定型聚合物，本生强度 较低，使用时必须填充补强剂（如炭黑等）；提 高丙烯腈含量有助于增大强度
6、电性能和透气性
丁腈橡胶大分子结构中存在有易被电场极化的 腈基，因此机电性能较低其透气性较低，增大丙 烯腈含量可提高气密性
丁腈橡胶共混改性
NBR/PVC/CO共混改姓 NBR/PP共混改姓 NBR/PA共混改姓 NBR/氯橡胶共混改性 ……
丁腈橡胶的应用
1、丁腈橡胶(NBR)最大的 应用领域是生产耐油胶管 及阻燃运输带，其消耗量 约占总消费量的50%； 2、丁腈橡胶(NBR)的第二 大应用领域是密封制品， 其中汽车密封制品约占 50%；在电线电缆、胶粘 剂、印刷用耐油胶板、印 刷胶辊、箱包制品等应用。
丁腈橡胶板 Nbr阻燃运输带
丁腈橡ห้องสมุดไป่ตู้的应用
3、另外丁腈橡胶(NBR)与 其他材料共混改性大弹性 体品种众多，用途广泛： 其中NBR/聚氯乙烯共混胶 用途最为广泛，主要应用 电线电缆行业； 另外该共混胶还可以用于 油管和燃油管外层胶、汽 车防水汽车密封件、汽车 模压零件、发泡绝热层、 胶圈、防护涂层等方面。
丁腈橡胶手套
丁腈橡胶垫圈
NBR/PVC共混改性
40%NBR、PVC以及适当的改性剂，形成良好的共混体系
优点 1.耐臭氧性、耐候老化性能显著提高； 2.改善了拉伸强度、定伸应力、抗撕裂性、 耐热性、 耐燃性； 3.耐油、耐燃油、耐化学品等性能得到提高； 4.增强了贮存稳定性； 5.可任意着色； 6.压缩永久变形增大. 用途 主要用于电缆护套、管和耐油管外层胶、辊皮圈、 车模压零件、发泡绝热层、安全靴和防护涂层。
丁腈橡胶的主要性质
1、耐油、耐溶剂性
丁腈橡胶对汽油和脂肪烃 油类等非极性溶剂有较高的 稳定性，其耐油性随着橡胶 中结合丙烯腈含量的增加而 提高。此外，对植物油、脂 肪酸类亦具有良好的稳定性。 在接触芳香族溶剂、卤代烃、 酮及脂类等级性较大的溶剂 时，有膨胀作用
丁腈橡胶的主要性质
2、对化学物质的稳定性