燃气轮机电厂液化石油气燃料系统的运行与维护
燃气设备的运行和维护
燃气设备的运行和维护首先，使用燃气设备时，要确保设备通风良好，防止燃烧产生的一氧化碳等有害气体积聚，造成安全隐患。
在点火时要小心，使用正确的点火方法，避免发生燃气泄漏引起的火灾和爆炸事故。
如果发现燃气味道或燃气设备有异常现象，应及时关闭燃气阀门并通知专业人员进行检修。
其次，定期对燃气设备进行维护保养是非常重要的。
定期清洁燃气设备的表面和燃烧孔，以确保燃气可以正常燃烧，并且避免燃气设备因为脏污而导致火灾。
检查燃气管道和阀门是否有泄漏，如有问题需要及时修理和更换。
定期对燃气设备进行检测和维修保养，可以确保其安全可靠地运行，延长设备的使用寿命。
最后，使用者要求有必要的安全常识，学会正确地使用和维护燃气设备。
在使用燃气设备时要保持警惕，不得轻信谣言和非法操作指导。
同时，对于不懂操作的部分要及时向专业人员进行咨询。
只有做好这些方面的工作，才能让燃气设备始终保持着良好的运行状态，确保用户的生命财产安全。
由于燃气设备直接涉及到人们日常生活的安全和舒适，因此运行和维护都显得十分重要。
在使用燃气设备时，人们要牢记以下安全常识：在启动燃气设备前要确保房间通风良好，避免燃烧时产生一氧化碳中毒；使用燃气设备要保持警觉，若发现燃气泄漏应立即打开门窗通风，切勿使用明火，以免发生火灾事故；发现异常情况时，应立即关闭燃气阀门，切勿擅自修理或改装燃气设备，应及时联系专业人员进行处理；使用燃气设备时，要注意安全距离，避免触碰到燃气设备，以免烫伤或其他意外伤害发生。
这些安全常识在操作燃气设备时至关重要，人们要时刻牢记并严格遵守。
此外，定期对燃气设备进行维护保养同样重要。
定期清洁燃气设备的表面和燃烧孔，防止灰尘和杂物进入燃烧室，影响正常燃烧和导致火灾。
检查燃气管道和阀门是否有泄漏，如发现泄漏应立即进行修理，确保燃气管道处于完好无损的状态。
此外，要定期对燃气设备进行检测和维修保养，确保其性能稳定、安全可靠。
上述安全措施和维护工作必须要得到每个燃气设备使用者的重视和认真执行，而对于某些特殊类别的使用人员，更是需要额外的关注。
燃气轮机电厂液化石油气燃料系统的运行与维护
２
ＬＰＧ系统运行
（１）球罐的进料和出料：在５个储液球罐中可以
任意确定某一个或二个球罐为进料罐，打开其入口 阀，从炼油厂来的ＬＰＧ被泵输入罐内储存。罐内液
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燃气轮机发电技术
第８卷
位控制在９５％，因为随着环境温度的变化，液位会 随之变化。当出料时，打开罐的出口阀，ＬＰＧ通过
环的汽轮发电机组，这样就有蒸汽供给ＬＰＧ系统运 行，蒸汽的运行压力要求保持在０．７８５—０．８３ ＭＰａ，然
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＬＰＧ（１ｉｑｕｉｄ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｇａｓ）ｉｓ ｓｅｌｄｏｍ ｕｓｅｄ ｉｎ
ｇａｓ ｉｎ ｃｈｉｎａ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ＬＰＧ ｆｕｅｌ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｒｔｉｃｌｅ ｗｉｌｌ ｂｅ ｎｉｃｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ＬＰＧ ｆｉｒｅｄ ｇａｓ ｔｕｒｂｉｎｅ．
力的气象线，其作用是保持各罐的压力一致，以及供
事故时用的消防水系统。吉利电站建有６个２０００ｍ３ 的球罐，其中５个可以用于储液，１个用于事故时倒 罐用。 （２）输送／循环（Ｔ／Ｃ）泵：用于将球罐中的ＬＰＧ 送人缓冲罐中。泵的入口压力一般为０．７－０．８ ＭＰａ，
制造，其余均为荷兰Ｐｅｔｒｏｇａｓ公司产品。整个系统由
发器中，继续提高温度到１３５℃，液体变成了气体， 再进人到过热器中，进一步被加热到～１５５℃，压
力维持在２．２ ＭＰａ，这时的ＬＰＧ气体的参数达到了燃 机的要求，可以提供给燃气轮机燃用。 （４）终端过滤器的运行：它是ＬＰＧ气体进入燃 气轮机前的最后一道工序，将粒度＞２ Ｉａｍ的杂质颗 粒过滤掉，相当于又进行了一次气液分离，为燃气
轮机提供温度１３０℃以上，压力２．１ ＭＰａ以上的合
格燃料。终端过滤器设有液位高报警装置，当被分
燃气轮机组的运行与维护
进排气系统
计时/程序器：
压力开关触点闭合之前，计时/程序器总是从一个位置 跳到下一个位置。程序控制板断电，
将返回到第一个位置。脉冲时间间隔可调整。
气动部分 压缩空气通过内径1英寸管路网供至各滤网模块。压缩空气母管压力可在5s内恢复，每一 层过滤器都装有关断阀。空气阀处压缩空气温度不能超过200°F，以防止阀门薄膜损坏。 系统其他问题： 由于失去电源，滤网不能得到自清洗，滤网承受较大的气流阻力，进气室真空达到6in水 柱时，将发出报警信号。真空达到10in水柱，将对机组进行遮断。 进口滤网系统设置两条保护措施： 进气室内真空达到8in水柱，内向爆破门被打开，大量未经过滤空气可进入机组。 二是进气室真空达到10in水柱时遮断停机保护。
排气系统
燃机排气在联合循环机组中直接排入大气或进入余热锅炉； 主要包括排气室、膨胀接头、过渡管道、低频消声器、弯头管道和烟囱，排气室 后壁装排气温度热电偶，将排气温度信号送入机组控制系统。 排气室：接收排气扩压器来的燃气，为侧面和顶部都敞开的箱体，焊在机组底座 的伸长部分上。通过折叠板式膨胀街头和排气框架组件连接起来。侧面和顶部有 罩壳加大排气室容积。
《电厂燃气轮机概论》
第11章 燃气轮机组的运行与维护
1
第11章 燃气轮机组的运行与维护
一. 二.
三.
四. 五. 六. 七. 八.
进排气系统 可转导叶系统 冷却水系统 启动机系统 燃料系统 润滑油系统 水冲洗系统 蒸汽喷射系统
2
一、进排气系统
燃机运行性能和可靠性，与进入机组的空气质量和清洁程度有密切关系。为 保证进气质量，必须配备良好的进气系统，对空气进行过滤，去除杂质。 要求进气系统能在各种湿度、温度和污染的环境下运行，改善机组进气质量。 高温燃气排放须符合环境保护要求，控制污染物排放和机组噪声水平。 采用蒸汽喷射降低Nox排放；通过在进气道和排气道安装消声器以降低噪声。
燃气轮机电站运行与维护
燃气轮机电站运行与维护随着能源需求的不断增长，燃气轮机电站作为一种高效、灵活且环保的发电方式已经成为很多国家的首选。
本文将介绍燃气轮机电站的运行原理、维护方法以及应对常见问题的解决方案。
一、燃气轮机电站的运行原理燃气轮机电站利用燃气燃烧产生高温高压气体，驱动轴承旋转从而带动发电机发电。
其运行原理可以简单概括为三个步骤：压缩、燃烧、膨胀。
首先，空气通过压气机被压缩，然后进入燃烧室与燃气混合燃烧，产生高温高压气体。
最后，高温高压气体通过涡轮机膨胀，使轴承旋转，从而驱动发电机发电。
二、燃气轮机电站的维护方法1. 润滑系统维护燃气轮机电站中的润滑系统是保证设备正常运行的重要组成部分。
定期检查润滑系统的油位、油质，并及时更换磨损严重的润滑油。
同时，注意清洁润滑系统的滤油器和冷却器，确保润滑油的质量和循环。
2. 空气滤清器维护燃气轮机电站的正常运行离不开干净的空气供给。
定期检查和更换空气滤清器，防止灰尘和杂质对燃气轮机造成损害。
此外，还要保持滤清器的清洁状态，定期清理滤网和滤芯。
3. 热交换器维护燃气轮机电站中的热交换器是调节气体温度的重要设备。
定期检查和清洗热交换器的管道和冷却器，确保其正常运行。
此外，还要注意热交换器的绝缘材料是否完好，避免热量损失。
4. 燃气轮机维护燃气轮机是燃气轮机电站的核心设备，其正常运行对发电效率和设备寿命影响很大。
定期检查燃气轮机的叶片、密封件和零部件，及时更换损坏的部件。
此外，还要注意清理燃气轮机周围的杂物，避免对其运行造成干扰。
三、应对常见问题的解决方案1. 气体压力异常当燃气轮机电站的气体压力异常时，应首先检查压气机的工作状态。
如果压气机存在故障或过热现象，可以进行冷却或维修。
另外，还要检查气体压力调节阀和阀门，确保其正常工作。
2. 燃气轮机温度过高燃气轮机温度过高可能是由于燃烧室积碳、冷却系统故障或燃气质量不佳等原因造成。
针对不同的原因，可以采取不同的解决方案，如清洗燃烧室、检修冷却系统或更换燃气供应。
燃气轮机运行与维护说明维护运行轮机燃气轮机说明书运行与维护燃气轮机与维护和运行维护运行和维护
• 1.3.2. 压气机转子 .................................................................................................10 • 1.3.3. 压气机静叶 ...................................................................................................11 • 1.4. 燃烧室............................................................................................................20 • 1.4.1. 概述..............................................................................................................20 • 1.4.2. 燃烧外壳支撑缸，燃烧室和联焰管 ..............................................................21 • 1.4.3.火花塞及火焰探测器 ......................................................................................22 • 1.4.4. 燃料喷嘴 ......................................................................................................24 • 1.4.5.过渡段.............................................................................................................25 • 1.4.6.起动未成排污 ..................................................................................................26 • 1.5 透平 ................................................................................................................26 • 1.5.1. 概述..............................................................................................................26 • 1.5.2. 透平转子 .......................................................................................................27 .
燃气轮机发电设备的检修及运行策略
燃气轮机发电设备的检修及运行策略燃气轮机发电设备是一种常见的燃气发电装置，具有高效、灵活、启动快等特点，广泛应用于电厂、工业厂区等场所。
燃气轮机发电设备在长时间运行过程中，难免会出现一些故障或性能下降的情况，因此及时的检修和科学的运行策略对于保障设备的稳定运行和延长设备寿命至关重要。
本文将对燃气轮机发电设备的检修及运行策略进行详细介绍。
1. 定期检查和维护燃气轮机发电设备在运行过程中，会有各种部件的磨损和老化现象，定期检查和维护是非常必要的。
通过定期的检查和维护，可以及时发现和解决问题，确保设备的安全运行和性能维持在一个良好的状态。
2. 停机检修在设备运行一段时间后，需要进行停机检修，对设备的各项关键部件进行仔细检查和维护。
清洗涡轮叶片，更换燃气轮机的滤芯，检查燃气燃烧器的工作状态等，这些都是保障设备长期稳定运行的重要环节。
3. 紧急维修当设备发生突发故障时，需要进行紧急维修，及时解决问题，避免进一步损害设备。
紧急维修需要有专业的维修人员和足够的备件支持，以保证维修工作的及时性和有效性。
4. 定期性能测试燃气轮机发电设备的性能测试是保障设备正常运行的重要手段，通过定期的性能测试，可以及时发现设备性能下降的情况，为后续维护和改进提供数据支持。
二、燃气轮机发电设备运行策略1. 合理运行负荷燃气轮机发电设备的运行负荷需要根据实际情况进行合理分配，避免过载或负荷不足的情况发生。
合理运行负荷可以有效地降低设备的损耗和提高设备的利用率。
2. 注意燃气质量燃气轮机发电设备对燃气质量要求较高，需要保证供气的纯度和稳定性，避免燃气中的杂质和水分对设备的影响。
在设备运行过程中，需要对燃气进行定期检测和处理，确保其质量符合设备要求。
3. 定期润滑燃气轮机发电设备的各个部件需要定期进行润滑，以减少磨损和摩擦，延长设备的使用寿命。
合理的润滑工作可以有效地提高设备的运行效率和稳定性。
4. 远程监控利用现代信息技术手段，可以实现对燃气轮机发电设备的远程监控，及时获取设备运行数据和状态，从而可以做出预防性的维护和调整，保证设备的稳定运行。
液化石油气设施的运行维护和枪修
液化石油气设施的运行维护和枪修一般规定1、本规程所指液化石油气设施包括液化石油气储配站、灌瓶站、气化站。
混气站、瓶组站及瓶装供应站、管道及其附件以及压缩机、短泵、灌装设备、气化设备、混气设备和仪器仪表等。
不包括低温储存基地及火车、汽槽车及槽船等液化石油气专用运输设备。
2、城镇燃气供应单位应根据各站的工艺设备系统的结构、性能、用途等，制定相应的操作规程和管理制度。
3、液化石油气设施运行、维护的管理制度应按本规程第3〃1〃1条的规定制定。
4、站内防雷、防静电装置每年检查不得少于两次。
5、生产区进行动火作业的申报程序，应按本规程第5章的有关规定执行。
6、在生产区内因检修而必须排放液化石油气时，应通过火炬放散。
火炬放散时应设专人监护。
7、液化石油气灌装、倒残等生产车间应通风良好。
车间内应设置燃气浓度报警器，报警浓度应小于爆炸下限的20%。
站内设施的运行、维护1、贮罐及附件的运行、维护应符合下列规定:1．贮罐及附件的运行、维护和保养，应根据站内设施的工艺特点及国家现行标准《压力容器安全技术监察规程》制定相应的规章制度;2．站内值班操作人员必须定时、定线进行巡回检查，并记录贮罐液位、压力和温度等参数。
贮罐进出液时，应检查液位和压力变化情况;3.工液化石油气贮罐的充装量，应严格按照国家现行标准《压力容器安全技术监察规程》的规定执行;4．应根据在用贮罐的设计压力和贮罐检修结果制定相应的降温喷淋措施;5．在寒冷地区的冬季，应对贮罐的排污、阀门及液位汁液相管采取保温防冻措施，贮罐应定期排水;6．贮罐设有两道以上阀门的，第一道阀门为常开，阀门应经常维护，保持其开启灵活;7．贮罐检修前后的置换可采用抽真空、惰性气体、充水等方法进行，如采用充水置换方法时，环境温度不得低于5Co8．地下贮罐应定期检查贮罐的防腐及腐蚀情况。
2、压缩机、短泵的运行、维护应按本规程第3〃3〃5条的有关规定执行。
3、液化石油气钢瓶 (以下简称钢瓶)灌装设备的运行、维护，应符合下列规定:1）根据灌装设备的不同，可采用相应的运行管理方式;2）灌装前应对灌装设备进行下列检查:1）各灌装系统连接部位应紧固，运动部位应平稳，无异响、过热、振动;2)自动、连锁保护装置应正常;3)气路、油路系统的压力、密封、润滑应正常;4)灌装秤应校正。
燃气轮机的维护与运行控制技术
燃气轮机的维护与运行控制技术近年来，随着国家对清洁能源的不断提倡与推广，燃气轮机作为清洁、高效、可靠的发电设备逐渐受到人们的关注。
然而，在燃气轮机的安装、运行与维护等方面，仍存在着一些技术难题。
本文将围绕燃气轮机的维护与运行控制技术展开探讨，分析其现状及未来发展方向。
一、燃气轮机的基本原理及现状燃气轮机是一种利用高温、高压气体驱动涡轮机发电的型式。
其基本原理是将燃气加热后，将燃气通过高速转动的涡轮机，使涡轮机旋转，进而驱动发电机发电。
与传统热电联产系统相比，燃气轮机发电具有的优点是节能、环保等。
近年来，随着我国经济的飞速发展和能源需求的不断增长，燃气轮机发电越来越受到人们的重视。
然而，燃气轮机的运行与维护也面临着一些困难。
首先，在燃气轮机的选型方面，由于其燃烧温度高、工作介质多，因此需要对燃气轮机的材料、设计参数等进行高要求。
其次，在实际运行中，燃气轮机需要有高精度的监测、控制系统，以便保证燃气轮机在高精度、高效率、高品质的状态下运行。
另外，对于燃气轮机的维护与保养，需要有专门的设备及技术人员来进行，否则会影响燃气轮机的稳定运行。
二、燃气轮机的运行控制技术燃气轮机的运行控制技术是保证其正常运行的重要保证。
在实际运行中，必须对燃气轮机的各项参数进行监测，如转速、温度、压力等参数。
在此基础上，可以进行运行控制与调整，以达到最佳的效益。
1、燃气轮机的监测系统燃气轮机的监测系统是其运行控制的基础。
主要有以下几个方面需要监测：（1）转速监测。
燃气轮机的转速是决定其输出功率大小的主要因素之一。
因此，需要对其转速进行高精度、快速的监测，并反馈到控制系统中。
（2）温度监测。
燃气轮机的各个部位都需要进行温度监测，以便及时发现异常情况并进行处理。
在高温环境下，温度的变化会影响到燃气轮机的正常运行。
（3）压力监测。
燃气轮机的高压、低压系数都需要进行监测，以保证燃气轮机的正常运行。
在一些情况下，如气体泄漏、涡轮叶片损坏等情况，压力的异常变化会给燃气轮机造成很大损害。
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ＬＰＧ气体，进入到球罐，这样才能保证Ｔ／Ｃ泵人口 压力。 （２）缓冲罐的运行：缓冲罐的人口是Ｔ／Ｃ泵送 来的ＬＰＧ，它的出口是前置泵，将压力稳定的ＬＰＧ
送进加热壳中。运行中缓冲罐的压力要保持在
１．２－１．６
烷和丁烷，比空气重，燃点５１０℃，具有闪点低，易
燃易爆的特性。ＬＰＧ爆炸浓度范围在２％一１０％，其
２．６
（７）火炬：ＬＰＧ系统的安全装置。在系统发生异 常和事故的情况下，将ＬＰＧ气体送到火炬燃烧。 （８）冷凝水处理系统：收集换热后的冷凝水，经
扩容降压后由变频泵输送到汽机除氧器循环利用。
（９）冷凝水中ＬＰＧ检测系统：由于ＬＰＧ在加热 壳中管线泄漏而漏入冷凝水系统中，当ＬＰＧ泄漏检 测系统报警并确认泄漏设备后，立即自动停止该设 备运行，切断冷凝水与系统连结，防止ＬＰＧ进入除 氧器。
发器中，继续提高温度到１３５℃，液体变成了气体， 再进人到过热器中，进一步被加热到～１５５℃，压
力维持在２．２ ＭＰａ，这时的ＬＰＧ气体的参数达到了燃 机的要求，可以提供给燃气轮机燃用。 （４）终端过滤器的运行：它是ＬＰＧ气体进入燃 气轮机前的最后一道工序，将粒度＞２ Ｉａｍ的杂质颗 粒过滤掉，相当于又进行了一次气液分离，为燃气
Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＬＰＧ（１ｉｑｕｉｄ ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ ｇａｓ）ｉｓ ｓｅｌｄｏｍ ｕｓｅｄ ｉｎ
ｇａｓ ｉｎ ｃｈｉｎａ．Ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ ＬＰＧ ｆｕｅｌ ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｒｔｉｃｌｅ ｗｉｌｌ ｂｅ ｎｉｃｅ ｒｅｆｅｒｅｎｃｅ ｆｏｒ ＬＰＧ ｆｉｒｅｄ ｇａｓ ｔｕｒｂｉｎｅ．
启动燃气轮机组，燃气轮机运行正常后再起联合循
第３／４期
翟宝占等：燃气轮机电厂液化石油气燃料系统的运行与维护
・２９３・
不严重丢失，如果在运行当中不及时投入，将造成管 路中的ＬＰＧ温度下降，甚至造成管中的气体结露，堵 塞管路不能正常运行。
国今后如引进这种荷兰落地式火炬，需要特别注意
这方面的问题。另一方面火炬燃烧时必须保证空气
参考文献
［１】Ｓｉｍｐｌｅ ＬＰＧ Ｐｌａｎｔ Ｓｔａｒｔ—Ｕｐ Ｐｒｏｃｅｄｕｒｅ
的排气阀，排放ＬＰＧ气体到火炬，加快ＬＰＧ流动，提
高燃机前ＬＰＧ的温度。由于大量的ＬＰＧ在火炬中燃 烧，从而造成火炬爆燃。第二及第三次爆燃是在事故 情况下，大量的ＬＰＧ排放到火炬造成爆燃，但第三 次爆燃时由于火炬一侧风机出口挡板关闭，供氧量 减少，事故较为严重。虽然前二次爆燃是由于大量的
（８）落地式火炬的燃烧温度超过１ ４００℃上限要
进行清洗，以达到降低火炬燃烧温度的措施，除掉进
气滤网和阻火器上的灰尘，保证ＬＰＧ气体和空气的
混合物在阻火器上面燃烧。如果阻火器不畅通，阻火 器下面的ＬＰＧ达到一定比例，将产生爆燃。
（９）运行当中发现有液位超限报警，一定要及时
处理，并查明原因，否则可能因为液位继续升高而导 致保护装置动作而被迫大、各种阀门动作不灵活或关闭不严时，都必须立 即处理，防止事故扩大，影响设备运行。
中ＬＰＧ检查等九个部分组成，系统流程见图１所示。
１
ＬＰＧ系统
（１）球罐：液态ＬＰＧ的储存装置，进到电厂的
ＬＰＧ首先进到球罐内储存，以备燃机运行时用。罐 上安装有进料管线和出料管线，还有为球罐补充压
环方式运行，燃气轮机可采用双燃料ＬＰＧ和轻柴油
相互切换运行。 电站ＬＰＧ系统的设备，球罐区部分由我国设计
力。对火炬风机出口挡板进行了加固，保证在正常运 行时，始终处于常开状态，避免由于震动等各方面因
素导致出口挡板关闭。
５结束语
４
ＬＰＧ系统的事故及其分析
燃气轮机以ＬＰＧ为燃料的应用实例非常少，所 该电站ＬＰＧ系统从投运到今共发生过火炬系统
以ＬＰＧ燃料系统的运行经验不多，希望本文所述能
对即将以ＬＰＧ为燃料的燃机电厂同行提供参考和 借鉴。
ＬＰＧ ｓｙｓｔｅｍ Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ ｆｏｒ Ｇａｓ ｔｕｒｂｉｎｅ
Ｚｈａｉ Ｂａｏ—ｚｈａｎ，Ｙａｎ Ｓｈｕｎ—ｌｉ，Ｌｉｕ Ｚｈｏｎｇ－ｑｕａｎ，Ｑｕａｎ Ｊｉａ—ｒｅｎ （Ｄａ Ｑｉｎｇ ｏｉｌ ｆｉｅｌｄ Ｇａｓ ｔｕｒｂｉｎｅ ｐｏｗｅｒ ｐｌａｎｔ，Ｄａ Ｑｉｎｇ Ｈｅｉ Ｌｏｎｇ Ｊｉａｎｇ １６３１５５）
生ＬＰＧ泄露应能及时报警。 （４）任何含有ＬＰＧ的储罐、管道在投运或检修前 后，必须对这些设备进行氮气置换，直到氮气含量
达到９６％以上，方可作业。 （５）坚持日常巡视工作，检查ＬＰＧ系统各法兰 和各仪表接头有无渗漏。如果ＬＰＧ有泄漏时，要避 免ＬＰＧ溅到人体的皮肤上而造成冻伤，因为液态 ＬＰＧ从身体上气化时会吸收大量的热造成局部冻伤。 （６）定期进行大小修工作，ＬＰＧ在运行当中有一 些杂质会沉积，特别是阀门处，影响阀门的严密性， 这对ＬＰＧ装置来说是非常危险的，所以运行半年要
球罐、输送／循环（Ｔ／Ｃ）泵、缓冲罐、前置泵、加 热壳、终端过滤器、火炬、冷凝水处理系统、冷凝水
第３／４期
翟宝占等：燃气轮机电厂液化石油气燃料系统的运行与维护
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图１ ＬＰＧ系统流程图
出口压力为１．６ ＭＰａ左右， 通过回流阀保持泵的出 口压力。 （３）缓冲罐：用于联接Ｔ／Ｃ泵和前置泵，保证前 置泵入口稳定的压力１．４ ＭＰａ左右。 （４）前置泵：它的作用是将缓冲罐中ＬＰＧ，以
第８卷第３／４期
燃气轮机发电技术
２００６年１０月
燃气轮机电厂液化石油气燃料系统的 运行与维护
翟宝占， 闫顺利，刘忠权，全家仁
（大庆油田燃机电厂，黑龙江大庆１６３１５５）
摘要：我国燃气轮机发电机组的燃料主要是重油、轻柴油和天然气，而以液化石油气（ＬＰＧ）为燃料的甚少。由 我国援建的苏丹吉利电站，以ＬＰＧ为主燃料，轻柴油为辅助燃料。介绍苏丹吉利电站ＬＰＧ系统的运行和维 护情况，可供采用ＬＰＧ为燃料的电厂参考。 关键词：燃气轮机；液化石油气；燃料；应用；维护
量，否则阻火器下面的ＬＰＧ达到一定浓度时，将产 生爆燃，因此要求火炬正常运行中，加强送风系统的 监视。 由于第三次爆燃较为严重，为杜绝类似的事故 重复发生，对火炬排放系统进行了改造，将燃气轮机 前直接排放ＬＰＧ到火炬的管线改接到备用球罐上， ＬＰＧ直接排放到备用球罐后，当球罐压力升高时，再 把ＬＰＧ缓慢地排放到火炬燃烧而保证备用球罐的压
ＭＰａ的压力，送人加热壳中。通过回流阀保持泵
的出口压力。 （５）加热壳：是系统的技术核心，它由省煤器、 蒸发器、过热器及疏水部分组成，相当于一台小型 锅炉，实际上它是一台大型换热器，液态的ＬＰＧ在 这里被蒸汽加热，成为温度是１５０℃，压力是２．２ ＭＰａ 的ＬＰＧ气体。 （６）终端过滤器：是将加热壳中来的ＬＰＧ气体， 通过过滤除去残存的ＬＰＧ液滴，最后将合格的ＬＰＧ 气体送人燃气轮机发电。
２
ＬＰＧ系统运行
（１）球罐的进料和出料：在５个储液球罐中可以
任意确定某一个或二个球罐为进料罐，打开其入口 阀，从炼油厂来的ＬＰＧ被泵输入罐内储存。罐内液
・２９２・
燃气轮机发电技术
第８卷
位控制在９５％，因为随着环境温度的变化，液位会 随之变化。当出料时，打开罐的出口阀，ＬＰＧ通过
环的汽轮发电机组，这样就有蒸汽供给ＬＰＧ系统运 行，蒸汽的运行压力要求保持在０．７８５—０．８３ ＭＰａ，然
ＴＩＣ泵送入缓冲罐，泵的入口压力要保证在Ｏ．７ ＭＰａ 以上，防止泵在运行中气化而不能运行。球罐的最
低液位不能低于１．５ ｍ。在运行中随时往罐中补压，‘ 可以通过球罐上方的气象线，将蒸发壳中产生的
后燃气轮机组的燃料再切换成液化石油气。
３
ＬＰＧ系统的安全要求与日常维护
ＬＰＧ是一种无色无味的碳氢化合物，主要成分丙
轮机提供温度１３０℃以上，压力２．１ ＭＰａ以上的合
格燃料。终端过滤器设有液位高报警装置，当被分
离液体液位高于设定值时，发出指令关闭去燃机的
控制阀，防止液粒进入燃气轮机而产生爆燃。 （５）火炬的运行：在正常运行时，将从各安全门 渗漏出来的ＬＰＧ送往火炬燃烧。首先要进行气液分 离，气体直接去落地式火炬，液体储存在储液罐内， 多了可以运走。落地式火炬有六台风机，提供燃烧时 所需要的氧气，在这里将各安全门释放出来的ＬＰＧ气 体，和事故中排出来的ＬＰＧ气体，全部安全烧掉，避 免扩散沉积别处，酿成后患。
力的气象线，其作用是保持各罐的压力一致，以及供
事故时用的消防水系统。吉利电站建有６个２０００ｍ３ 的球罐，其中５个可以用于储液，１个用于事故时倒 罐用。 （２）输送／循环（Ｔ／Ｃ）泵：用于将球罐中的ＬＰＧ 送人缓冲罐中。泵的入口压力一般为０．７－０．８ ＭＰａ，
制造，其余均为荷兰Ｐｅｔｒｏｇａｓ公司产品。整个系统由
进行一次小修，主要是确保阀门的严密性。二年要
进行一次大修，对装置进行彻底的解体检查，除掉 各处的积垢，更换各法兰垫，对就地和室内的各仪 表及测量元件，进行检修和校验，确保测量精度。 （７）确保各电加热带完好并投入运行，保证热量
（６）蒸汽系统：加热壳使用的热源来自于电站内
的两台联合循环汽轮机的任意一台抽汽。当发生电 站机组全厂停机的情况时，电站总是首先用轻柴油
我国援建的苏丹吉利电站，位于苏丹首都喀土 穆以北约１５０ ｋｍ处，电厂总装机容量２３６ Ｍｗ，安 装有中国南京汽轮机厂生产的ＰＧ６５８１Ｂ型燃气轮机 ４台，Ｌ３６～６．７０型凝汽式汽轮发电机组２台。燃气 轮机发电机的额定功率是４１ Ｍｗ，联合循环汽轮发 电机的额定功率是３６ Ｍｗ，燃气轮机组均可采用二 拖一或一拖一联合循环方式运行，也可采用简单循
ｏｕｒ
ｃｏｕｎｔｒｙ，ｍａｉｎ ｆｕｅｌ ｆｏｒ ｇａｓ ｔｕｒｂｉｎｅ ｉｓ ｈｅａｖｙ ｏｉｌ、ｌｉｇｈｔ ｄｉｅｓｅｌ ｏｉｌ、ａｎｄ
ｉｎ
ｎａｔｕｒｅ
ａｎｄ ｍａｉｎｔｅｎａｎｃｅ
ＳｕＤａｎ
Ｇａｒｒｉ ｐｏｗｅｒ
ｐｌａｎｔ ｗｈｉｃｈ ｆｉｎａｎｃｅｄ ｂｙ ｃｈｉｎａ．Ｔｈｉｓ