2009级数控模具实习总结
数控模具顶岗实习报告总结
数控模具顶岗实习报告总结随着现代制造业的飞速发展，数控技术在模具行业中的应用日益广泛，对模具专业人才的需求也越来越大。
为了更好地了解数控模具行业的发展现状和前沿技术，提高自己的实践能力，我选择了数控模具顶岗实习。
在这段实习期间，我认真学习了数控模具设计、制造、编程等方面的知识，并积极参与实践操作，收获颇丰。
以下是我对数控模具顶岗实习的总结。
一、实习目的与意义本次实习旨在让我们深入了解数控模具的设计、制造过程，掌握数控编程的基本方法，提高实际操作能力，培养团结协作、艰苦朴素的优良作风。
通过实习，使我们能够将所学理论知识与实际生产相结合，为今后从事模具行业工作打下坚实基础。
二、实习内容与过程1. 数控模具设计在实习的前期，我们学习了数控模具设计的基本原理和方法。
通过老师讲解和自主学习，我了解了模具的结构、材料、加工工艺等方面的知识。
在设计过程中，我们分组进行合作，充分发挥团队协作的优势，共同完成了多个模具设计项目。
2. 数控编程与操作实习过程中，我们学习了数控编程的基本方法，掌握了数控机床的操作技巧。
在老师的指导下，我们亲自操作数控机床，完成了多个模具零件的加工任务。
同时，我们还学习了CAD、UG等软件的使用，提高了模具设计效率。
3. 模具制造与装配在实习的后期，我们参与了模具的制造与装配过程。
通过实际操作，了解了模具制造的各个环节，掌握了模具装配的技巧。
在制造过程中，我们严格遵守生产纪律，注重安全，确保了产品质量。
三、实习收获与反思1. 实践能力的提升通过实习，我在数控模具设计、制造、编程等方面的实践能力得到了很大提升。
掌握了数控机床的操作技巧，学会了使用CAD、UG等软件进行模具设计，为今后从事相关工作奠定了基础。
2. 团队协作能力的培养在实习过程中，我与同学们共同完成了多个项目，充分体现了团队协作的力量。
通过相互学习、交流，我们共同进步，培养了团结协作的精神。
3. 认识到了自身不足实习过程中，我发现自己在理论知识方面还有不足，需要继续努力学习。
数控模具实习报告
数控模具实习报告一、实习目的进入社会前，我需要更多的实践经验。
实习是每一个大学生必须经历的过程，它让我在实践中了解社会，也让我学到了许多课堂之外的知识。
这次我选择了数控模具作为实习对象，希望通过这次实习，我对数控模具有更深入的了解，同时也希望提高自己的动手能力和实际操作技能。
二、实习内容在实习期间，我主要学习了数控模具的设计、制造和维修。
通过查阅相关资料和文献，我对数控模具的基本原理和结构有了更深入的认识。
我还学习了数控机床的操作和编程，掌握了基本的加工工艺和操作技巧。
我进行了以下几方面的实习：1. 数控模具设计：我参与了几个数控模具的设计项目，包括模具的结构设计、材料选择和精度计算等。
在这个过程中，我学习了如何运用专业软件进行模具设计，并了解了模具设计的规范和要求。
2. 数控机床操作：我在数控车间进行了实操练习，熟悉了数控机床的操作界面和操作步骤。
我学习了如何编写加工程序，并进行了简单的加工实验。
3. 数控模具维修：我参与了数控模具的维修工作，学习了如何诊断和解决数控模具故障。
通过实际维修，我了解了数控模具的维修流程和注意事项。
三、实习收获通过这次实习，我获得了很多宝贵的经验和技能：1. 专业知识：我对数控模具的设计、制造和维修有了更深入的了解，掌握了更多的专业知识和技能。
2. 实际操作能力：我在数控机床操作和编程方面有了很大的提高，能够熟练编写加工程序并进行简单的加工操作。
3. 解决问题能力：在维修过程中，我学会了如何快速准确地诊断和解决数控模具故障，提高了自己的问题解决能力。
4. 团队协作能力：在实习过程中，我与同事们进行了密切的合作，学会了如何与他人沟通和协作，提高了自己的团队协作能力。
四、实习不足虽然这次实习取得了很大的成果，但也存在一些不足之处：1. 理论联系实际不够：在学习过程中，我发现自己的理论知识还有一定的欠缺，需要进一步加强理论与实践的结合。
2. 创新能力不足：在设计和维修过程中，我发现自己的创新能力还有待提高。
数控实习总结(通用4篇)
数控实习总结(通用4篇)数控实习总结篇1标题：数控实习的领悟与成长实习总结时光荏苒，如白驹过隙，转瞬即逝。
为期三个月的数控实习已经结束，回顾这段经历，我获益良多。
在此，我将对我的数控实习进行总结。
实习期间，我所在的加工厂位于__科技园区。
这个工厂主要生产和加工机械零件，为我提供了一个实践操作的机会，使我深入了解了数控加工的整个流程。
实习的初期，我参加了数次的机械零件加工，逐渐熟悉了数控机床的基本操作。
随着熟练程度的提高，我逐步掌握了复杂零件的加工方法，并严格遵守工厂的安全操作规程。
在实习期间，我遇到了一些困难，例如零件设计的不合理之处，导致加工过程异常复杂。
然而，通过与导师和同事的讨论，我加深了对机械工程的理解，也提高了解决问题的能力。
在实习期间，我不仅提高了机床操作技能，还学习了机械零件的优化设计、加工工艺的制定等方面的知识。
这些知识对于我未来的职业发展具有重要的指导意义。
此外，实习还提高了我的团队协作能力。
在与同事们的频繁交流中，我学会了如何更好地沟通和协作，以完成团队任务。
回顾三个月的实习，我深深感受到数控实习对我职业发展的重要性。
我期待未来能够运用所学的数控技能，为机械加工行业做出更大的贡献。
同时，我也期待进一步深化学习，提高自己的专业素质，为行业的发展贡献力量。
数控实习总结篇3实习总结标题：数控实习之旅：技术应用与个人成长的双重体验一、引言在我校的数控专业实习中，我有幸参与了一系列具有挑战性和充实性的实践项目。
实习期间，我有机会将我在学校学到的理论知识应用到实际工作中，并从中获得了宝贵的经验。
实习的经历不仅提升了我的技术能力，也让我对数控领域有了更深的理解和热爱。
二、实习内容实习期间，我主要参与了数控加工、设备操作和维护等环节。
我不仅学习了如何使用数控机床进行精确的机械加工，还深入了解了生产流程、设备调试和维护等方面。
在实习过程中，我不断调整自己的思维方式，提升了自己的专业技能。
三、实习成果通过实习，我不仅提升了自己的专业技能，还培养了解决问题的能力。
数控实习工作总结（精选5篇）
数控实习工作总结（精选5篇）数控实习篇1实习过程4月10日开始了我们的正式实习，早上是由厂里的一位高级工程师给我们上了一节关于数控机床技术及改造的讲座，在听课过程中，我们了解到数控技术是随着计算机的发展而产生的，由美国率先研制。
到80年代初，我国开始引进数控技术，而日本数控化已达70%，我国主要引进日本的法那克和德国的西门子。
数控机床品种繁多、功能各异，有数控车床、立式和卧式车床、数控折弯机、数控等离子切割机、数控测量机、铸造线、机器人焊接线、加工中心等。
双立柱加工中心可以实现X----10000㎜，Y----3000㎜，Z----1500㎜，W----600㎜进给。
加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。
五面体指既有立式又有卧式功能。
数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、I/O控制系统等组成。
数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。
要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。
数控机床工作时根据所输入的数控加工程序(NC程序)，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。
机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。
数控机床具有如下特点:加工零件的适应性强，灵活性好;加工精度高，产品质量稳定;生产率高;减少工人劳动强度;生产管理水平提高。
下午，我们的带队老师再次强调了我们在实习期间应当要注意的事项，说得非常详细和具体，同学们也都听得很认真，效果很好。
此后的几天，我们陆续参观了发动机缸盖生产车间，还有发动机装配车间，和铸造厂等车间，深刻体会到了生产和装配的过程，大概了解了工业生产的流程和作业的工序，这些都是非常宝贵的经验，将对我们以后工作有很大的帮助。
在实习期间，我们还组织了几次有意义的集体活动，比如篮球赛，郊游等。
通过这些集体活动加深了同学之间的友谊和加强了老师和同学之间的沟通，也锻炼了同学们的为人处世能力，对我们以后进入社会也是很好的培养。
数控实习总结（15篇）
数控实习总结数控实习总结(15篇)数控实习总结1本人在某公司就职。
首先在金工车间实习，接着转工装设计科实习，然后转检验科实习。
随后在数控车间转正为驻数控车间编程员。
在这在一年的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关心与帮助下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。
总结如下：1、思想政治表现、品德素质修养及职业道德。
能够认真贯彻党的基本路线方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网积极学习政治理论和专业技术知识;遵纪守法，认真学习法律知识;爱岗敬业，具有强烈的责任感和事业心，积极主动认真的学习专业知识，工作态度端正，认真负责。
2、专业知识、工作能力和具体工作。
我到数控车间工作，担任车间编程工作工作总结。
编程工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟悉了车间内的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。
在这一年，我本着“把工作做的更好”这样一个目标，开拓创新意识，积极圆满的完成了以下本职工作：(1)xx工作;(2)xx工作;(3)xx工作;(4)日常5S工作(5)为了工作的顺利进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还积极配合其他同事做好工作。
3、工作态度和勤奋敬业方面。
热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成。
4、工作质量成绩、效益和贡献。
在开展工作之前做好个人工作计划，有主次的先后及时的完成各项工作，达到预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也锻炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的贡献。
总结一年以来的工作，尽管有了一定的进步和成绩，但在一些方面还存在着不足。
数控专业实习工作总结范文(4篇)
数控专业实习工作总结范文1编程方法和新趋势数控车主要加工轴类零件，从这几年的题型来看，主要涉及外圆、槽、梯形螺纹、孔、锥配合、异型螺纹、断面槽等。
对编程的要求越来越高，加工的件数越来越多。
那么如何通过编程方法来提高加工效率和质量呢首先，统筹安排加工顺序。
竞赛类图纸，不只是要求做出工件，而是通过竞赛，达到训练学生认真、细致、严谨、科学的加工方法和技巧。
而且这两年还出现组合加工：即某些件必须和已经加工好的件组合到一起才好装夹，这也是在加工前必须考虑到的，否则当发现时已经晚了。
其次，留好合适的加工余量。
各类刀具的性能不同，对加工表面的影响也不一样。
想在竞赛中获得好的名次，表面粗糙度必须达到要求。
这个时候就要看平时训练中有没有总结，找到最佳的值。
下面在刀具中还会谈到。
再次，宏程序的运用。
在椭圆、抛物线、正余弦函数、异性螺纹等这些特殊的形状加工中，大部分都需要用到宏程序。
当然，宏程序对数学的要求较高，对职业类学生来说是个难题。
他们大部分都没有好的数学基础，在遇到这类问题是都很头疼。
其实可以让学生套用固定的格式，只要了解其中的几个变量时什么意思，遇到具体问题是相应的替换就可以了。
比如椭圆，一般图中会告诉你长、短半轴。
在设定变量时通常是以Z轴为变量#1，那么____方向#2=bSQRT[1-#1#1/a/a]，其中a代表Z方向，b代表____方向。
下次遇到类似的情况，不管长、短半轴和谁对应，都可以套用这个公式。
最后，软件编程趋势。
现在自动化加工已经越来越普及。
各类软件(CA____A、mastCAM、UG等)都是既能画图又能生成程序自动加工，去年开始已经有很多学校在使用这些软件参加比赛。
这也需要学校加强对老师和学生的培训，为以后尽快适应企业的需求打好基础。
2如何选择合适的切削量竞赛时，必须尽可能在规定时间内完成整套零件的加工。
除科学合理的编程外，必须充分考虑切削量的选取。
切削用量的选择原则是：粗加工时以提高生产率为主，同时兼顾经济性和加工成本的考虑;半精加工和精加工时，应同时兼顾切削效率和加工成本的前提下，保证零件的加工质量。
数控个人实习工作总结范文(4篇)
数控个人实习工作总结范文一星期的车工实习很快的结束了，回顾自己一周以来所学到的知识与技能，感悟颇深。
车削第一个零件的时候，感觉还是很紧张，每一步都是那么的小心翼翼，以免出错。
大拖板一小格代表1mm，中拖板和小拖板0.02mm。
车削端面的时候，在离中心2mm左右的时候要停止自动进给改为手动进给，这样就能防止刀头被损坏。
车削外圆时，在离尺寸2mm的地方也要停止自动进给改为手动，防止车削过头，零件损坏。
第一、二个零件车削的是台阶轴，主要让我们掌握的是外圆的控制以及千分尺的使用与读数。
在测量零件的时候，一定要用游标卡尺与千分尺配合使用，在离规定尺寸剩余1mm内就要改用千分尺测量，这样就能有效的控制外圆的尺寸。
再有精车的时候，一定要先试切削测量一下，看尺寸是否在范围之内，这样加工出来的零件准确率就比较高。
第三个零件加工的是锥度，需要转动一定的刻度盘，车削的时候先将大拖板摇到规定的刻度，再用中拖板对刀，然后小拖板退出，大拖板不动，最后调好刻度以后再用小拖板手动进给，车出锥度。
首先需要试切削一下，用万能角尺测量，在保证角度正确的情况下继续对刀车削。
如测量出来发现小端有缝隙，则说明角度调大，反之则小，需要重新调整度数再试。
在加工锥度之前一定不能将零件拿下卡盘，否则车削出来的锥度与圆的同心轴有偏差，导致锥度的线条成曲线形状。
最后一天加工的是镗孔的一些基本操作，首先必须钻孔，在使用钻头的时候，必须加冷却液，钻头进入零件和钻通的时候要慢，防止钻头晃动钻出来的孔过偏大于钻头的直径。
镗孔的时候，镗刀主偏角为91°~93°最为适宜。
车削的时候与外圆大致相同，只不过方向相反。
测量尺寸的时候用需要改用内径百分表测量。
总了来说，第一个星期的实习还算比较的顺利，没出现多大的困难，毕竟是以前实习过的缘故，车削的零件也是以前练习过的，主要在零件的长度控制上还有所欠缺。
数控个人实习工作总结范文（二）实习参观是数控机床。
数控专业大学生实习总结模板5篇
数控专业大学生实习总结模板5篇篇1在实习过程中，我深深体会到“纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行”的道理。
在学校学习的理论知识若不与实践相结合，就难以全面掌握。
因此，我怀着满腔热情，参与了这次为期一年的数控实习。
一、实习目的数控实习是为了让我们能够更深入地了解数控加工的基本原理和操作方法，提高我们的动手能力和实践能力，为将来的工作打下坚实的基础。
通过实习，我们可以掌握数控编程软件的使用，熟悉数控加工的基本工艺，并能够独立操作数控铣床进行加工。
二、实习过程在实习过程中，我首先接触了数控编程软件的学习。
通过老师的讲解和示范，我学会了如何使用这款软件进行简单的二维图形绘制和数控程序编写。
接下来，我们开始进行数控铣床的操作实训。
在老师的指导下，我逐渐熟悉了数控铣床的基本结构和操作方法。
从最初的调试机床、安装刀具，到后来的编程加工，每一步都充满了挑战与乐趣。
在实习过程中，我深刻体会到数控加工的精确性和高效性。
通过数控编程软件，我们可以轻松地生成高精度的加工路径，并在数控铣床上快速、准确地完成加工任务。
此外，数控加工还可以大大提高生产效率，降低生产成本，为企业的可持续发展做出贡献。
三、实习心得通过这次实习，我不仅掌握了数控编程软件的使用和数控铣床的操作方法，还深刻认识到实践的重要性。
在未来的学习和工作中，我会更加注重理论与实践的结合，不断提高自己的动手能力和实践能力。
同时，我也明白了自己的不足之处，需要在今后的学习和工作中不断努力和提高。
此外，在实习过程中，我还学会了如何与他人合作完成任务。
在小组讨论和分工合作中，我学会了倾听他人的意见和建议，并能够结合自己的专业知识提出合理的解决方案。
这种团队合作的精神将对我未来的学习和工作产生积极的影响。
最后，我要感谢学校和老师为我们提供这次难得的实习机会。
通过这次实习，我不仅掌握了新知识，还提高了自己的综合素质和能力。
我相信这次实习经历将成为我未来学习和工作道路上的宝贵财富。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
2009级数控、模具专业生产实习总结报告
根据教学计划，机械工程学院2009级数控、模具专业于2011年7月11日至7月25日到洛阳第一拖拉机厂进行生产实习。
本次实习的主要目是，使学生获得工业生产的基本感性知识，理论联系实际，扩大知识面。
同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生的吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径；逐步实现由学生到社会人的转变，培养学生初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。
这些实际知识，对学生学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的。
1、通过下厂生产实习，深入生产第一线进行观察和调查研究，获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程，了解和掌握本专业基础的生产实际知识，巩固和加深已学过的理论知识，并为后续专业课的教学，课程设计，毕业设计打下基础。
2、在实习期间，通过对典型零件机械加工工艺的分析，以及零件加工过程中所用的机床，夹具量具等工艺装备，把理论知识和实践相结合起来，分析和解决问题的工作能力。
3、通过实习，广泛接触工人和听取工程技术人员的专题报告，学习他们的生产经验，技术革新和科研成果，学习他们在四化建设中的贡献精神。
4、通过参观有关工厂，掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产过程、组织管理、设备选择和车间布置等方面的知识，扩大知识面。
5、通过记实习日记，写实习报告，锻炼与培养学生的观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
实习过程中要求学生做到（1）了解工厂的生产过程、生产线布局、技术装备；（2）记录零件设计和制造工艺及设备；（3）了解典型零件加工工艺方面的知识及方法；（4）了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等；（5）了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备；（6）了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法；（7）熟悉、巩固铸造、冲压工艺及设备方面的知识。
学生每天必须详细记录实习日志。
由于正值暑假期间，全国各地高校的学生都来一拖实习，人数非常多，住宿条件、实习单位安排都很紧张；又值高温假期和销售淡季，一拖的有些单位停产放假，这些都给实习带来了不少的困难。
经过与一拖教育中心的沟通，结合我们学生的专业，安排了一拖的第一装配厂、锻造公司、第二铸铁厂、发动机公司、工程机械公司、齿轮厂、油泵厂、车身厂，工模具公司、车身厂等单位实习。
让学生体会了单个零件从毛坯到成品的整个制造过程、部件组装到整台机器组装调试的机器制造全过程。
实际了解了铸造、锻造、冲压、焊接、铣削、车削、拉削、精密铸造、精密加工等生产工艺。
认识了大量的实际操作设备和工装模具。
学生对工厂的管理和企业文化有了第一手的认识和了解。
另外结合我们学生的知识结构特点，还安排组织了两场讲座，由一拖的工程技术人员进行了《冲压新技术新工艺新设备》和《锻造新工艺、新模具技术》讲座，开拓了学生的视野。
在整个实习期间没有出现任何事故，我们充分发挥学生干部，学生党员的模范带头作用，加强安全教育，无论在实习期间还是在休息时都把安全放在第一位。
要求学生尊重车间的工人师傅，尊重宿舍的管理人员，尊重兄弟院校的同学。
努力搞好各个方面的关系，为我校赢得了的良好声誉。
通过本次生产实习学生们的感想很多，体会也很深，学生说：
“没去之前我总以为根据自己从书上、从课堂上所学到的知识应该对企业的生产情况有了比较深刻的了解，但去了之后才知道自己的想法有多么幼稚，才体会到书上所说的“纸上得来终觉浅，绝知此事需躬行”的真正含义，也明白了老师要我们一定要下工厂实习的良苦用心。
有许多东西看似已经懂了，但真正到了实际却又是另一种情况。
有时自己认为自己已掌握的东西可能仅是一些肤浅的表面或总体的一个方面，甚至有时是错误的认识，而如果没有实地考察实践，你是无法发现这些问题的。
”
“这次专业认识的实习，是为了让我们对模具有一个初步的感性认识和了解，同时也对自己有一个清晰的认识，以便在以后的学习中能够扬长补短。
通过这次实习，也使我们培养了专业兴趣，初步设想了未来发展的方向，为今后的专业学习及就业打下了良好的基础。
通过这段时间的实习，我们基本上达到了初步学会发现模具问题并尝试用理论分析模具问题，收集、整理与分析资料，书写实习报告等专业认识的目的。
这次实习在老师的指导和同学们的努力下，最终取得了圆满的成功。
”
还有的同学现将这次生产实习的心得体会归纳如下：
1、扩展了我的知识面，对书本理论知识给予了一个很好的补充；
2、真正脚踏实地进入到工厂生产重点地带支了解生产过程，支认识工厂，了解设备；
3、对专业知识的学习打下有力的基础，为日后的专业课学习埋下了伏笔；
4、深入全面了解本专业职业定位，为将来工作有了一定的导向作用；
5、对生产设备有了由感性到理性的认知，有种实实在在的深刻印象；
6、对工厂或企业的各个车间间的联系，资源配置，生产流水线，企业文化在企业发展中的作用有更为全面的理解；
7、恶劣的工作环境激励我更加努力去学习，为将来竞争更好的工作岗位作好准备工作；
8、以人为本的科学发展观理念正深入企业，人性化管理的理念也深入员工内部；
9、在平凡的工作岗位上也可实现自我价值，一拖中有很多这样的典范；
10、今后要更加完善自身综合素质，构造完美人生。
通过这次带队指导实习，我们认为一个良好的校企合作关系是实习任务完成关键，带队指导教师的认真负责也是一个重要因素。
建议学校进一步加强实习基地的建设，增加实习经费，平时注意保持和实习单位的良好互动关系。
报告人：
古晓林叶晓苇贾伟杰康雄飞
2011-9-18。