锅炉连排、定排规范书
定排注意事项及操作步骤
定排注意事项及操作步骤
定排注意事项
1.逐台锅炉、逐个联箱、逐路定排管定排。
2.低负荷、高水位、燃烧稳定。
3.照明充足，戴手套，用专用扳手（禁止套长管），侧身开关阀门。
4.遇有异常或事故时，停止定排，但本炉汽包满水或汽水共腾除外。
定排操作步骤
1.按规定或化水通知进行，定排前通知邻炉、汽机及化水前来监督。
2.开启定排集箱疏水阀（定排排地沟阀）。
3.依次开启定排扩容器前隔离门及定排一次、二次总阀。
4.关闭定排集箱疏水阀（定排排地沟阀）。
5.从离定排总阀最远的那路定排管排起：先全开一次阀，后缓慢全开二次阀定排，紧接着缓慢全关二次阀结束本路定排（时间最多不超过半分钟，以防破坏水循环）。
水冲击太大时（尤其是第一路），可暂时关小二次阀直至暂停排污。
二次阀关好后，关闭一次阀。
6.一路排好并恢复二、一次阀关闭状态后，再排下一路，直至八路依次全部排完。
（以1#、2#炉为例排序：右集中下降管、前下联箱右、右下联箱、后下联箱右、左集中下降管、前下联箱左、左下联箱、后下联箱左，3#炉左右下联箱只一路定排）
7.最后依次关闭定排二次、一次总阀，再将定排扩容器前隔离门恢复到定排前状态。
8.定排现场操作结束后做好记录，发现堵塞的报修。
压力容器(连排定排)技术规范
济源市国泰发电有限责任公司25MW高炉煤气发电工程压力容器技术规范书济源市国泰发电有限责任公司山东省阳光工程设计院2010.111 总则1.1 本技术规范适用于济源市国泰发电有限责任公司25MW高炉煤气发电工程的压力容器设备，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 买方在本技术规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
对于中国颁布的有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.3 卖方应执行本技术规范书所列标准。
若所列标准与国家颁布的标准有矛盾时，按最高标准执行。
卖方若对本技术规范书提出的要求有不同的意见，必须在投标文件中以文字的形式作出偏离表加以说明。
否则，将认为卖方已完全理解并服从本技术规范书的要求。
1.4 本技术规范书作为压力容器订货合同的技术附件，与合同具有同等法律效力。
在规范书签订后，应互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.5 未尽事宜协商解决。
2设计和运行条件2.1 概述工程名称：济源市国泰发电有限责任公司25MW高炉煤气发电工程电厂位置：济源市国泰发电有限责任公司动力厂区内买方设计单位：山东阳光工程设计院工程规模和性质：本工程为扩建工程，工程设计规模为一台30MW中温中压凝汽式汽轮机组；并配有一台额定蒸发量为150t/h的中温中压燃气锅炉。
2.2 工程主要原始资料2.2.1 气象参数地震烈度7度2.3 安装位置连续排污扩容器安装在主厂房内标高为15.50 m的除氧层,共1台。
定期排污扩容器布置在炉后，室外布置,。
3 设备规范说明：1、连续排污扩容器进水源头最大压力为4.8MPa,设备设计温度应考虑其对应的饱和温度对设备的不利影响。
２、设备外型应符合设计院要求。
4 技术要求4.1 设备性能要求4.1.1 为了确保电厂安全运行，连续排污扩容器、定期排污扩容器的设计应能承受电厂所有运行情况下可能存在荷载的最不利组合。
定排、连排
1什么是锅炉连排和定排?
连排和定排是连续排污、定期排污的简称。
排污是为了保证锅水达到一定指标，防止结垢、保证蒸汽品质、防止汽水共腾等为目的的一个操作。
连排和定排有两层意思，一是指的是操作；二是在工艺设计上合习惯称呼，把连续排污膨胀器和定期排污扩容器，简称为连排和定排。
2锅炉为什么要连排
锅炉新启动时，其中的水是全部新加入的，在运行过程中将产生较多的不合格污水，所以设置锅炉连排，将这些污水排出。
当锅炉正常运行一段时间后，仅仅需要定时补充一部分水了，锅炉不合格的污水少了，就采用定排方式，定期排放。
3连续排污属于表面排污，排出水表面盐浓度较大的炉水，使炉水含盐量维持在允许范围内，以减小炉水膨胀、泛沫，减少蒸汽的湿度和含盐量，并可减少蒸发管内的结垢；定期排污主要是排出加药后使水中的硬度盐生成的沉渣。
锅炉除氧器定排连排技术协议
XXXXXXXXX公司除氧器、连排、定排技术协议卖方：2022-04-26xxxxxxxxx公司(以下简称买方)、xxxxxxx锅炉辅机有限公司(以下简称卖方)，双方就xxxxxxxxx工程旋膜除氧器及水箱、连排、定排产品的设计、制造等有关事宜，经充分协商达成如下技术协议：1 总则本技术规范的适用范围仅限于除氧器及水箱、连续排污扩容器、定期排污扩容器的设备订货、设计、制造和验收等方面的技术要求。
设备的供货及服务范围内的所有项目必须根据最新的有关规范、标准、事故防护规定和法定规程的要求执行。
所有供货的材料和配套设备，设计、图纸、设备及部件的质量和等级，检验方法，设备及部件的施工特点以及验收，必须符合中华人民共和国的有效法律、技术规范以及安全规程中各项条款的规定。
如果卖方的供货在制造监督、检验、验收过程中以及在质量保证期内不能满足合同的各种要求，卖方应在质量保证期内无条件地自费改进和制造更好的设备直到满足合同所规定的这些要求和规定为止。
通用件应按标准规格制作，并在可能时互相互换。
2 设备范围及技术要求：2.1 旋膜除氧器及水箱型式：旋膜式额定出力：60t/h台数：2台工作压力：0.02MPa(表压)工作温度：104℃设计压力：0.03MPa（表压）设计温度：250 ℃水箱有效容积：25m3水箱壁厚：10 mm除氧塔壁厚：8 mm主要受压元件材质：除氧器主要受压元件材质：Q235B水箱主要受压元件材质：Q235B腐蚀裕度：水箱1.6/塔2.5 mm除氧器填料：1Cr18Ni9Ti出水含氧量：≤15μg/L支座间距：4600mm设备净重：8500 kg运行重量：~35000kg满水重量：~48000 kg其他相关设计参数：化学补充水参数：正常60t/h，最大可达70 t/h，常温加热蒸汽参数：180~250℃、0.3~0.5MPa(a)除氧器及水箱上接管口管径及定位需按照买方要求并确认后方可生产。
2.2 连续排污扩容器直径：DN1000台数：1台容积：2.2m3工作压力：0.6MPa设计压力：0.7MPa工作温度：170℃设计温度：300℃筒体材质：Q345R设备净重：2241 kg满水重量：6300 kg2.3 定期排污扩容器直径：DN2000台数：1台容积：5 m3工作压力：0.15MPa设计压力：0.2MPa工作温度：250℃设计温度：298℃筒体材质：Q235-B设备净重：2578 kg满水重量：14580 kg3 . 设备功能除氧器排汽量≤1‰其用于从给水中除去溶解氧和其它不凝结的气体，其方法是用蒸汽直接与给水混和，从而加热给水至除氧器运行压力所对应的饱和温度,经处理后的给水，其出水含氧量不超过0.015mg/l。
热电厂定、连排、疏扩水水加热器技术规范书
内蒙古鑫旺再生资源有限公司1000kt/a氧化铝项目热电厂定、连排扩容器、疏水扩容器、水水热交换器招标技术规范批准：审核：编制：生产准备处2012年2月内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电装置工程定连排技术规范书目录1总则 (3)2设备使用条件 (3)3设计条件 (4)4技术要求 (7)5质量保证 (9)6供货范围 (10)7包装运输 (11)8技术文件 (11)9其它 (12)1 总则1.1 本技术规范书用于内蒙古鑫旺再生资源有限公司热电装置工程的连续排污扩容器、定期排污扩容器、疏水扩容器、水水热交换器它包括设备本体及其辅助的功能设计、结构、制造、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和协议的条文，卖方应保证提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3 如果卖方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么买方可以认为卖方提出的产品应完全符合本规范书的要求。
1.4 在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买、卖双方共同商定。
1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。
对于国家明令禁止使用的和已淘汰的产品和设备，一律不准在本工程中使用。
在电控元件中不准采用原厂家已经确定不再生产的和即将换代的电子元件产品。
1.6 产品应在相应工程或相似条件下有1～2台运行并超过两年，已证明安全可靠。
1.7 设备到货要求时间为2012年4月15日。
2 设备使用条件2.1 厂址条件2.1.1 电厂海拔：厂房零米海拔高度（黄海高程） 1050m2.1.2 平均气压： 89.2kPa2.1.3 环境温度：年平均气温： 6.1℃平均最高气温： 14.3℃平均最低气温： -13.7℃极端最高气温： 40.2℃极端最低气温： -34.5℃平均相对湿度： 53%2.1.4 地震基本烈度：Ⅷ度; 加速度为0.3g2.2 设备用途、数量和安装地点2.2.1 Ⅰ级连续排污扩容器：接受热电站2×240t/h高温高压煤粉锅炉汽包连续排污水，闪蒸汽进入低压蒸汽系统供高压除氧器用汽，出水进入Ⅱ级连排扩容器。
锅炉连排操作规程
锅炉连排操作规程————————————————————————————————作者：————————————————————————————————日期：审 核：任阁孚 锅炉连排操作规程号：R.0 1/6 安保审核：袁学明生效日：2004-09-01批 准：卜永刚0 目的为了回收锅炉排污释放的热量，保证岗位人员操作安全,正确处理突发事件。
1 岗位职责1.1 专责设备：连续排污膨胀器，取样冷却器,以及相关的管线与阀门。
1.2 职责范围：负责与机、电、仪、质检人员的联系。
2工艺流程2.1 流程简图连续10T 锅取样冷却器取样冷却器自自10T 、6T 锅炉排污总管20T 排污总管20T 除氧器10T 软水箱20T 锅炉上锅桶审核：任阁孚锅炉连排操作规程号：R.0 2/6安保审核：袁学明生效日：2004-09-01批准：卜永刚2.2流程简述锅炉水经检测管到取样冷却器，冷却后到在线检测仪表，仪表判断后，开关相应的电磁阀，进行排污。
汽水混合物在连续排污膨胀器中减压膨胀，蒸汽送到除氧器或软水箱用于除氧，水则从排污管道排到地井进入下水道。
定期排污，每次开启一个排污阀，时间10--15秒，待排污膨胀器处理完后,进行下一排污点的排污。
3主要设备一览表序号设备名称规格型号材质数量备注1 连续排污膨胀器DN800 最高工作压力0.6MPa碳钢 12 连续排污膨胀器安全阀A47H-16C DN50 碳钢 1 工作压力0.3MPa3 取样冷却器冷却面积:0.38m2碳钢 24 磁翻转双色液位计UHC-C-Y 碳钢 1 0—60cm4操作过程4.1检查各个阀门的开闭情况，并开关相应的阀门。
旁通阀应全部关闭，备用锅炉的定排阀门应关闭。
4.2开取样冷却器供水阀，供给冷却水。
开取样冷却器上检测管进口阀门（两个）。
4.3微开上锅桶排污阀进行暖管15分钟。
然后全开排污阀。
4.4检查连排系统是否正常。
电导率2700时，排污进口电磁阀关闭，连排停止；电导率3000时，排污进口电磁阀开启，连排开始。
锅炉定排和连排的作用
锅炉定排和连排的作用
锅炉定排和连排都是锅炉系统中非常重要的部件，它们的作用各不相同。
锅炉定排作用：
1. 控制锅炉燃烧过程中的气流，确保能量的充分利用和排放量的合理控制。
2. 通过控制燃烧的均匀性和稳定性，提高锅炉的运行效率和稳定性，降低能耗和运营成本。
3. 定位燃烧器的位置，确保其足够安全和稳定，防止因剧烈震荡和错位而导致的燃烧事故。
4. 防止气流的反吹，减少烟气的回流，降低锅炉系统的压力波动和冲击，确保设备的长期运行稳定性和可靠性。
5. 调节和控制燃气、氧气和燃料的比例和流量，保证燃烧的顺畅和充分，防止燃烧不充分和产生有害气体。
锅炉连排作用：
1. 调节锅炉排烟的排放温度和压力，保证其在一定合理的范围内，防止排烟的温度过高，并确保锅炉系统的安全性和稳定性。
2. 为锅炉提供足够的通风，保持其内部的清洁和干燥，防止锅炉内部结垢和腐蚀。
3. 调节烟气的流速，提高换热效率，降低排烟温度和烟气的热损失，增加能源的利用率和经济效益。
4. 合理规划和布局连排管道，保证烟气的顺畅和稳定，防止烟气反流和波动，确保设备的长期运行稳定性和可靠性。
5. 控制烟气的排放量和排放质量，减少污染物的产生和排放，保护环境和人类健康。
以上就是锅炉定排和连排的作用。
它们的作用虽然不同，但都是锅炉系统中非常重要的部件，对于锅炉系统的安全性、稳定性、效率、经济性和环保性都有着不可忽视的作用。
因此，在设计、使用和维护锅炉系统时，我们都要非常重视锅炉定排和连排的作用，确保其能够发挥最佳的效果，为锅炉系统的运行和安全保驾护航。
锅炉定排连排计算书
6 膨二次蒸汽比容 11 分离强度 12 膨胀器容积
取定 0.2MPa下饱和蒸汽 取定 KD2ν 2/W
1 上部汽包数量 2 汽包内径
n d
2 1.4
单位 / m m m m3 / t/h m3/t h m3 / kg/h KJ/Kg / KJ/Kg KJ/Kg /
/ m kg/h / m3/Kg m3/（m3h） m3 / kg/h KJ/Kg / KJ/Kg KJ/Kg / kg/h / m3/Kg m3/（m3h） m3
/ m
取值0.1m ndlh 取定 两台50t/h共用一台定期排污膨胀器 4.2MPa下饱和水比容 一天排污3次 α
dpDν
5 定期排污量
6 定期排污率 α dp 7 两次排污锅炉平均蒸发量 D 8 排污水比容 ν 9 两次排污之间的时间间隔 t 10 排污容积 二、 定期排污计算方法二 1 2 3 4 5 连续排污率 锅炉蒸发量 锅炉饱和水的焓 排污管热损失系数 膨胀器出水的焓 α dp D i η i1 i2 x Vdp
n d D2 K ν2 W Vlp α lp D i η i1 i2 x D2 K ν2 W Vlp α
dpD(iη
2 1.4 -i1）/(i2-i1）/x 594.3363009 1.5 1.43 244 5.224800678 0.05 100000 1108.5 0.98 561.1 2726.2 0.97 -i1）/(i2-i1）/x 1250.460087 1.5 0.607 400 2.846359773 取定 0.02MPa下饱和蒸汽 取定 KD2ν 2/W 取定 两台50t/h共用一台定期排污膨胀器 4.2MPa下饱和水 取定 0.2MPa下饱和水 0.2MPa下饱和蒸汽 取定 α
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中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目连续排污、定期排污扩容器及疏水扩容器技术规范书编制:会签：校核:审核:审定:项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2011年8月目录1.0 工程概况及总则2.0 设备运行环境条件3.0 主要技术规范4.0 技术要求5.0 性能保证、试验及监造6.0 供货范围7.0 设备包装、标志、运输8.0 设备验收及贮存9.0 投标文件及图纸资料10.0 资格及业绩要求1.0 工程概况及总则1.1 本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目，厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处，距哈尔滨市东北方向约250公里，距依兰县城23公里。
本工程装机为1台220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉，同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。
1.2 招投标总则1.2.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目的连续排污、定期排污扩容器及疏水扩容器，它包括了连续排污、定期排污扩容器及其辅助装置的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节明确规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术规范书和工业标准的优质产品。
投标方提供的设备必须是全新的和先进的，并经过运行实践已证明是完全成熟可靠的产品。
1.2.3 如投标方没有以书面形式对本技术规范书的所有条文提出异议，招标方可以认为投标方提供的产品完全满足技术规范书的要求。
1.2.4 签订合同后，因技术规范书标准和规程发生变化，招标方有权以书面形式提出补充要求，具体项目由双方共同商定。
1.2.5 本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，应按高标准执行。
所列标准如有更新版本，应以最新版本为准。
2.0 设备运行环境条件2.1、环境条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1℃最热月（7月）平均气温21.9℃极端最高气温 35℃极端最低气温-37.2℃最冷月（1月）平均气温-18.9℃空调用夏季干球温度 29.3℃空调用夏季湿球温度 23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05。
2.2 设计条件2.2.1 设备名称：连续排污扩容器定期排污扩容器设备用途用于锅炉排污水的扩容2.2.2 设备安装地点及系统设置设备安装地点连续排污扩容器布置于除氧间内定期排污扩容器布置于锅炉房室外系统设置本期一台锅炉共设连续排污扩容器、定期排污扩容器各一台2.2.3 本工程为锅炉供热项目3.0 主要技术规范3.1 型式：立式主要技术参数（空白处由投标方填写）：4.0 技术要求（带“★”为废标条款）4.1 设备性能要求4.1.1 连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器的容积应充分考虑锅炉连续排污、定期排污及汽包事故放水量。
连续排污扩容器、定期排污扩容器的设计压力和温度应充分考虑正常和非正常工况，并按最大压力和最高温度设计。
4.1.2 为了确保本项目安全运行，连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器的设计应能承受锅炉所有运行情况下可能存在载荷的最不利组合，设计中应至少包括：（1）内压力（2）外压力（3）壳体重量、附件重量、零部件重量和管道重量。
（4）运行或试验情况下存（充）水重量（5）对于连续排污扩容器还应考虑安全阀动作时的反作用力和力矩。
（6）外部管道系统传给接管座的作用力和力矩。
（7）定期排污扩容器露天布置，应考虑风荷载、雪荷载（8）地震荷载4.1.3 如果安全阀直接安装在排污扩容器上，则应考虑安全阀开启时的排汽反力（F）、力矩及内压力的影响。
考虑突然施加荷载（F）的影响，应设计与安全阀开启时有关的动载系数，该系数可取为2。
4.1.4 装设安全阀的短管、连续排污扩容器壳体（包括短管处的加强板）的壁厚及短管上的法兰均应作强度验算，以承受内压、安全阀动作的反力和力矩，热胀推力及安全阀、排汽管的重量，同时应计入地震荷载。
4.1.5 设备的接口应能承受从招标方管道传来的反作用力和力矩，并假定合成力和力矩同时作用。
4.1.6 如果投标方设备只能承受指定的接口力矩要求，投标方应向招标方提交加热器接口所允许的力和力矩。
4.1.7 投标方应保证设备的噪声控制符合国家标准中的规定。
4.2 设备制造要求4.2.1 连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器至少应包括下列部件：（1）扩容器壳体（2）扩容器底座（包括支座地脚螺栓）（3）汽水分离装置（4）检修用人孔（5）固定保温层用的钩钉（6）各系统中的接口管座（7）放水放气口（8）吊耳（9）安全阀（10）仪表配件★4.2.2 排污管道的接入口应位于最高水位以上，并与筒壁成切线方向接入。
为了防止排污水喷射而引起的水蚀，应设有挡水板，并在扩容器的内壁正对排污水入口紧贴一块厚度与容器筒体相等的不锈钢防磨板，防磨板的宽度应不小于排污进口管直径的3倍，长度为筒体圆周的三分之二。
4.2.3 连续排污扩容器蒸汽出口之前应有一个汽水分离装置，以减少扩容蒸汽中含有的水滴。
4.2.4 连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器设备上应设吊耳及人孔。
4.2.5 为了便于保温，扩容器上的所有接口应伸出筒体表面250mm以上。
投标方应在外形图上标明接口的尺寸、位置及焊接接口详图。
4.2.6 设备筒壁材料为碳素钢，挡水板为不锈钢。
4.2.7 连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器设备如有异种钢材焊接，应在制造厂内完成，如有必要应做好热处理。
4.2.8 连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器的焊接应符合“钢制焊接压力容器技术条件”的要求。
4.2.9 对连续排污扩容器、定期排污扩容器及疏水扩容器的筒体纵、环向焊缝应做X 射线检查，检查长度为焊缝总长的100％。
4.2.10 其它要求（1）出厂之前，设备内外应进行处理，所有杂物如金属碎片或铁屑、焊渣和一切其它异物都应从各部件内清除掉。
（2）设备内部涂一层汽包漆，水压试验合格后再在外表面涂防锈漆一度、灰漆一度。
4.2.11 液位控制功能（连续排污扩容器）（1）设低浓位保护：在低液位时，应发生控制指令关闭疏水阀。
（2）设低－低液位保护：在低一低液位时，应发生报警。
（3）设高液位保护：在高液位时，应发生控制指令，打开疏水阀。
（4）设高-高液位保护：在高-高液位时，发出报警。
4.2.12 所有碳钢材料的内外表面均应进行机械的或化学方法除锈，采用化学方法除锈时，不应使材料产生腐蚀或斑点。
4.2.13 扩容器的油漆按JB2536－80《压力容器油漆、包装、运输》的规定。
4.2.14 投标方应向招标方提供防腐的完整说明，包括清洗和涂漆程序及使用涂层的特性说明。
4.2.15 设备的材质与使用寿命要求（1）定、连排扩容器及疏水扩容器主要受压元件材质：20g（2）投标方应保证扩容器在规定的使用环境下，使用寿命不小于20年。
4.3 设备标记4.3.1 在扩容器的明显部位，应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌，金属铭牌至少应包括下列内容：设备名称制造厂名称制造厂产品编号制造许可证编号设备型号容器类别设计温度设计压力试验压力重量制造日期4.3.2 金属铭牌型式、尺寸、技术条件和检验规则，应符合JB8－82《产品标牌》的规定。
5.0 性能保证、试验及监造5.1 设备产品设计、制造、验收应遵照的标准5.l.1 标准投标方应采用国家的有关标准，同时不应低于下列标准（若标准有更新，以最新版为准），如有差异应在标书中加以说明：（1） GB150一1998 《钢制压力容器》（2） GB6654－1996 《压力容器用钢板》（3） GB985—986－88《焊接接头的基本型式与尺寸》（4） GB12348－90 《工业企业厂界噪音标准》（5） GB12242－89 《安全阀性能试验》（6） JB3965－85 《钢制压力容器磁粉探伤》（7） JB4730－94 《压力容器无损检测》（8） JB2536－80 《压力容器油漆、包装、运输》（9） JB4708－92 《钢制压力容器焊接工艺评定》（10）JB／T4709－92 《钢制压力容器焊接规程》（11）中华人民共和国劳动部《压力容器安全技术监察规程》5.1.2 上述标准和规程仅提出了基本的技术要求。
如果投标方提出了更经济合理的设计、材料、制造工艺等；同时又能使招标方提供的设备达到本招标书之要求，并确保安全持续运行，在征得招标方同意后，可执行投标方提供的标准。
5.1.3 从订货之日起至投标方开始投料制造之前这段时间内，如因标准、规程发生修改或变化，招标方有权提出补充要求，投标方应满足并遵守这些要求。
5.1.4 对于采用引进技术产品的设备，还应考虑引进国有关标准，或采用美国标准HEI 《表面式给水加热器标准》及ASME标准第Ⅱ卷材料规范、第Ⅷ卷压力容器及ANSI/ASME-B31.1《动力管道》，并按较高要求的标准执行。
5.1.5 投标方应在开始投料制造之前，向招标方提供一份准备正式使用的有关标准和规范目录清单。
5.2 设备性能保证5.2.1 设备的性能应能满足4.1节的性能基本要求，以及4.2节和5.3节要求，质量保证期限为设备试运合格后十二个月。
5.2.2 投标方应向招标方保证所提供设备是技术先进、成熟可靠的全新产品，再设计、材料选择和工艺上均无任何缺陷和差错，技术文件及图纸的内容必须正确、完整。
5.2.3 加热器制造前投标方应提供招标方一份书面报告说明所要进行的检查项目、试验项目以及制造程序，以供招标方选择确定可能要工厂监督的检查和试验项目以及要监造的项目，招标方将在设备制造前通知投标方需工厂监督的试验项目和监造项目，投标方至少应在试验进行前十天通知招标方。
5.2.4 扩容器的验收试验应按合同规定的时间、间隔、试验条件、试验方法进行。