(技术规范标准)煤粉炉技术规范书
130t煤粉炉规程
文档封面模板本页面为作品封面，下载文档后可自精吕文档由编辑删除！前言本规程规定了B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉、本规程适用于三门峡捷马电化有限公司热电分厂2*25MW发电机组.为了规范机组人员运行操作,保证人身和设备的安全，制定本规程。
本规程由热电分厂锅炉工段提出。
本规程由热电分厂归口。
本规程起草单位：热电分厂锅炉工段。
本规程主要起草人：本规程主要校核人:本规程主要审核人:本规程主要审定人：本规程批准人：本规程由热电分厂负责解释。
1 范围本规程规定了B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉机组的主要技术特点、设备规范、保护与联锁、运行调整和事故处理及相关设备试验的技术标准。
本规程适用于三门峡捷马电化有限公司热电分厂2*25MW发电机组。
2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本规程中引用而构成为本规程的条文。
在规程中，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本规程的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
DL408—91 电业安全工作规程DL558—1994 电业生产事故调查规程SD167—85 电力工业锅炉监察规程B&WB—130/3.82—M煤粉锅炉说明书电业安全工作规程(热力和机械部分) 电安生[1994]227 号文电力工业技术管理法规 80)技字第205 号文防止电力生产重大事故的二十五项重点要求能源电(92)726 号3 基本要求下列人员应熟知本规程：电厂值长,锅炉工段长,锅炉付工段长,锅炉班长,辅机班长,锅炉运行班长,司炉,付司炉,司水,司磨,辅机设备工,除灰工,除尘工,除渣工.对运行人员的要求：各岗位运行人员必须通过规定的技术技能考试，并取得上岗证书；各岗位运行人员必须熟知、执行本规程；各岗位运行人员必须执行《电业安全工作规程》；运行人员应严格按各项规定对运行设备进行监视和调整，严禁凭个人经验随意改变运行状态。
对运行设备的要求：运行设备必须符合电厂区及有关部门对运行设备管理的规定和要求；严禁运行设备超参数运行，严禁带缺陷运行或备用。
2020(技术规范标准)煤粉炉技术规范书
江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然循环煤粉锅炉技术规范书买方：德龙镍业有限责任公司卖方：锅炉厂总承包单位：中机国能电力工程有限公司日期：2014年12月1 总则 (2)2 工程概况 (3)3 设计、运行条件与环境条件 (3)4 技术要求 (8)5 监造(检验)和性能验收试验 (36)6设计与供货界限及接口规则 (37)7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39)8 设备技术数据 (40)附件1 供货范围 (50)附件2 技术资料及交付进度 (59)附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63)附件4 技术服务和设计联络 (67)附件5 大(部)件情况 (70)附件6 设备交货进度表 (71)1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。
1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。
如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。
卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。
1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。
1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。
民用燃煤高效燃烧炉具技术规范
户用炊事生物质炉具输出的有效热量（锅水升温和蒸发所吸收的总热量），与投入炉具内生物质燃 料发热总量的百分比，表明炉具的热利用程度。 3.6 旺火燃烧时间 Fire burning time
一氧化碳/% 烟气黑度（林格曼黑度，级）
指标 ≤50 ≤30 ≤150 ≤0.2 ≤1
5.5.2 气体泄漏量 1）室内空气中一氧化碳含量≤10mg/m3 (1h 均值； 2）室内空气中氟含量≤0.02mg/m3 (1h 均值)。
6 检验方法
6.1 对结构、外观、炉体制造、安全使用等技术要求采用视检、温度计、钢尺、观察等方法进行检查。 6.2 水压试验时，水压 0.2MPa,持续时间>5min。观察炉体是否有泄漏。 6.3 爆破片检测方法按照 GB 16154 规定的方法进行。 6.4 热性能试验
产品类型
单独炊事型 单独采暖型
炊事火力强度 kW
≥2.0 —
表 5.3 热性能指标
额定供热量 kW
不小于标称值 不小于标称值
5
技术指标 热效率 % ≥35 ≥70
封火时 oC — —
炊事采暖型 炊暖烧炕型
≥2.0 ≥1.5
不小于标称值 不小于标称值
≥70 —
≥10 —
— 300-360
I
民用燃煤高效燃烧炉具技术
1 适用范围
本标准规定了民用燃煤高效燃烧炉具的型号表示方法、技术要求、安全使用要求、检验方法、检验 规则等。
本标准适用于燃用型煤、散煤、生物质成型燃料，额定热功率小于 50kW、额定工作压力为常压， 循环系统最高高度不超过 lOm、出口水温不高于 85oC，具有炊事、采暖、通炕功能的民用燃煤高效燃烧 炉具。
直燃式煤粉热风炉技术手册
新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。
煤粉生产防爆安全技术规范
煤粉生产防爆安全技术规范
煤粉是一种在煤矿、能源发电等行业中广泛使用的工业原料。
由于煤粉具有易燃、易爆的特性，生产过程中存在一定的安全风险。
为了保障煤粉生产的安全，制定了一系列的防爆安全技术规范。
以下是一些常见的煤粉生产防爆安全技术规范：
1. 防爆安全管理制度：建立完善的防爆安全管理制度，明确责任、流程和措施，确保安全管理体系的有效运行。
2. 设备防爆设计：煤粉生产设备（如破碎机、磨煤机等）要符合防爆要求，采取防爆设计和安全保护措施，阻止火花或热源引起的爆炸。
3. 粉尘防爆控制：采取粉尘防爆控制措施，如粉尘收集装置、防尘涂料、地面清扫等，防止粉尘积聚和暴露在可燃界限下。
4. 电气安全：确保电气设备符合防爆要求，采用防爆电气设备和防护措施，防止电火花引起爆炸。
5. 人员防护：工人应接受必要的安全培训，了解防爆安全知识并掌握相应的操作技能。
同时，提供必要的个人防护装备，如防爆服、防爆鞋、防爆眼镜等。
6. 突发事件应急处理：建立应急预案，明确突发事件的处理流程和责任人，提供相应的应急设备和训练，确保在事故发生时能够及时应对。
以上是一些常见的煤粉生产防爆安全技术规范，但实际的规范还需根据具体的生产场所、设备和工艺进行细化和完善。
此外，定期的安全检查和评估也是保障煤粉生产安全的关键措施。
煤粉炉对煤粉的要求
煤粉炉对煤粉的要求煤粉炉对煤粉的要求指的是在煤粉炉燃烧过程中，对煤粉的物理性质、化学组成和燃烧特性等方面的要求。
煤粉炉是一种常用的燃烧设备，广泛应用于工业生产和能源供应领域。
煤粉的质量和性能直接影响到煤粉炉的燃烧效果和环境排放。
首先，煤粉炉对煤粉的物理性质有一定的要求。
煤粉的粒度大小要适中，一般要求颗粒的直径在10-50微米之间。
粒度过大会影响煤粉的燃烧速度和燃烧效果，同时也容易堵塞燃烧装置。
而粒度过小则会增加煤粉的飘移和损失，同时也会增加煤粉燃烧时的气体流动阻力。
此外，煤粉的密度也是一个重要的物理性质，过低的密度会影响煤粉的输送和燃烧稳定性。
其次，煤粉炉对煤粉的化学组成有一定的要求。
煤粉的主要组成是碳、氢、氧和少量的硫、氮等元素。
煤粉中的灰分、挥发分和固定碳的含量对燃烧效果和环境排放有着重要的影响。
灰分含量高的煤粉容易形成炉渣，降低燃烧效率和热传导效果；挥发分和固定碳的比例会影响煤粉的燃烧速度和燃烧温度，过高或过低都会影响炉膛的燃烧稳定性和热效率。
此外，硫和氮的含量也是需要控制的因素，高含量的硫和氮会产生大量的气态污染物，对环境造成污染。
最后，煤粉炉对煤粉的燃烧特性也有一定的要求。
煤粉燃烧的特性包括燃烧速度、燃烧效率和燃烧稳定性等。
煤粉炉通常要求煤粉具有较高的燃烧速度和燃烧效率，以提高炉膛的热效率和燃烧稳定性。
煤粉的燃烧速度和燃烧效率与煤粉的物理性质、化学组成和燃烧条件等因素密切相关，需要通过调整煤粉的配比、粒度和燃烧温度等参数来实现。
综上所述，煤粉炉对煤粉的要求主要包括物理性质、化学组成和燃烧特性等方面。
煤粉的质量和性能对煤粉炉的燃烧效果和环境排放有着重要的影响，因此需要对煤粉进行严格的筛选和控制，以满足煤粉炉的要求。
同时，随着环保要求的提高，未来煤粉炉对煤粉的要求将进一步提高，以减少污染物排放和提高能源利用效率。
锅炉技术规范
技术规范1.1概述1.1.1主要规范本期工程，新建二台煤粉锅炉，自然循环、单筒、半露天布置、全钢架结构。
燃用烟煤，固态排渣。
(1) 锅炉容量和主要参数主蒸汽压力、温度、流量等参数要求与汽轮机参数相匹配。
锅炉型号：过热蒸汽：额定蒸汽流量：100t/h蒸汽压力： 5.30Mpa·g蒸汽温度：485℃给水温度：150℃排烟温度: 140℃注：压力单位中“g”表示表压。
(2) 锅炉热力特性锅炉计算热效率（按低位发热量）≥91%保证锅炉效率（按低位发热量）≥90%1.1.2 设计条件和环境条件(1) 煤种本工程设计煤种及校核煤种为：(2) 点火及助燃用油油种：0号轻柴油（GB252-87）恩氏粘度（20℃时）： 1.2-1.67E 0灰份：≤0.01%(3) 环境条件多年平均大气温度：14.8℃多年平均相对湿度：80%多年极端最高气温：39.8℃多年极端最低温度：-18.5℃秒/米3.1 多年平均风速：最大风速：基本风压：地震基本烈度为7度，锅炉炉架按国际《建筑抗震设计规范》抗震设防。
地基承载力：135～200kpa厂区土质和类别：三类场地、桩基基础厂房零米高度（黄海高程）： 3.80m(4) 锅炉给水锅炉正常连续排污率（B-MCR）2%补给水制备方式：反渗透+一级除盐+混床锅炉给水质量标准总硬度：≤2.0μmo1/L氧：≤7μg/L铁：≤30μg/L铜：≤5μg/L二氧化硅：≤20ppbPH值：8.5-9.2(25℃)联氨：10～50μg/L油：≤0.3mg/ L(5) 锅炉运行条件锅炉运行方式：带额定负荷具有变负荷调峰能力。
给煤系统：采用中间贮仓式热风送粉系统。
除渣方式：采用埋刮板捞渣机或螺旋出渣机待订技术协议时定，锅炉排渣口布置应考虑水封及除渣机的布置。
锅炉在投产后的第一年内，年利用小时数要求不低于7000小时。
(6) 锅炉动力设备电压：直流220V、交流380V、6000V。
1.1.3 设计制造标准锅炉的设计、制造所遵循的标准及原则为：(1) 凡按引进技术设计制造的设备，须按引进技术相应的标准如ASME、ASTM、NFPA及相应的引进公司标准规范进行设计、制造、检验。
直燃式煤粉热风炉技术手册
新型煤粉热风炉专业专注·全心服务二○一○年山东·济南目录一、煤粉炉---------------------------------------------------------31主要设备性能要求---------------------------------------------4 2煤粉炉的基本组成---------------------------------------------7 3工程条件-----------------------------------------------------7二、热风炉安装、验收、调试要求------------------------------------101 安装--------------------------------------------------------102 设备验收----------------------------------------------------133调试---------------------------------------------------------14 4烘炉---------------------------------------------------------14 5烘炉曲线图---------------------------------------------------16 6调试---------------------------------------------------------16三、实物图例------------------------------------------------------171砌炉过程-----------------------------------------------------17 2实物运行-----------------------------------------------------18一、煤粉炉本技术规范书包括了热风炉的本体及其辅助装置的功能、结构、配置、自控、包装、运输、安装及工况工艺条件等方面的技术要求。
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江苏德龙镍业印尼自备电厂工程10×240t/h高温高压自然循环煤粉锅炉技术规范书买方：德龙镍业有限责任公司卖方：锅炉厂总承包单位：中机国能电力工程有限公司日期：2014年12月1 总则 (2)2 工程概况 (3)3 设计、运行条件与环境条件 (3)4 技术要求 (8)5 监造(检验)和性能验收试验 (36)6设计与供货界限及接口规则 (36)7 清洁、油漆、保温、包装、装卸、运输与储存 (39)8 设备技术数据 (39)附件1 供货范围 (50)附件2 技术资料及交付进度 (59)附件3 设备监造(检验)和性能验收试验 (63)附件4 技术服务和设计联络 (67)附件5 大(部)件情况 (70)附件6 设备交货进度表 (71)1.1本锅炉技术规范书适用印尼肯达里10×240t/h 煤粉锅炉设备及其配套系统，它包括锅炉及配套系统的功能设计、结构、性能、制造、安装和试验等方面的技术要求。
1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，未对一切技术要求作出详细规定,也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方提供一套满足技术协议和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
并满足国家有关安全、环保等强制性标准和要求。
1.3卖方对燃煤锅炉的整套系统和设备(包括附属系统与设备、附件等)负有全责，即包括分包(或采购)的产品。
分包(或采购)的产品制造商详见供货及分包附件。
如有改变，必须事先征得买方的认可和同意，否则买方有权拒绝收货。
卖方提供的设备是成熟可靠、技术先进的全新产品。
1.4卖方的工作范围包括招标范围内设备的设计、制造、检验、试验、包装、运输，以及安装、调试和开车指导、并配合开工方案优化工作等。
1.5本技术协议所使用的标准若与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6合同签订后1个月内，按本规范要求，卖方提出合同设备的设计、制造、检验、试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给买方，由买方和设计方确认。
1.7卖方的所有设计文件满足本工程统一规定的要求。
1.8合同签订后，分包（或对外采购）的主要产品制造商需征得买方的认可。
对于卖方配套的控制装置、仪表设备，卖方将考虑和提供与DCS控制系统的接口并负责与DCS控制系统的协调配合，直至接口完备。
1.9买方有权参加分包、外购设备的招标和技术谈判，卖方和买方协商选择分包厂家，但技术上由卖方负责归口协调。
卖方变更或增加外购件供应商，或者在本技术协议中未明确的外购件供应商，需在采购前一个月报买方确认同意。
1.10在签订合同之后，买方有权提出因规范标准和规程等发生变化而产生的一些补充要求，在设备投料生产前，卖方将在设计上给予修改。
具体项目由买方与卖方共同商定。
1.11所有本技术协议未能涉及的技术内容和在执行技术协议过程中有问题需要变动时，必须由三方共同协商解决，并以书面形式记录，作为本技术协议的补充部分。
1.12本工程暂不考虑采用KKS编码，但买方保留卖方提供KKS编码的权利。
2 工程概况2.1 厂址概况本项目位于印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦bondoala区morosi村，距离肯达里市车程一个小时。
2.2 交通运输（1）项目名称江苏德龙镍业印尼自备电厂工程（2）建设地点印度尼西亚东南苏拉威西肯达里市科纳韦bondoala区morosi村（3）建设规模10×240t/h 高温高压煤粉锅炉+10x60MW高温高压凝汽式汽轮发电机组（4）建设台数10台（5）燃料供应及其运输本装置锅炉主要燃料为煤，点火及稳燃用燃料为0号轻柴油。
（6）除尘本装置采用三电场静电除尘器（7）除灰锅炉的炉底渣采用钢带捞渣机除渣方式送至渣仓储存，除尘器的飞灰采用气力干式输灰系统送至灰库。
（8）运输方式卖方确定。
2.3供货设备： 240t/h 高温高压煤粉锅炉 10台3 设计、运行条件与环境条件3.1气象条件3.1.1 气象说明常年平均气温白天最高 40 ºC 夜晚 22 ºC +/- 2年均降雨 max 60 mm/hour设计环境干球温度 32ºC设计环境湿球温度 28.3ºC海拔高度高出海平面约15 m风速最大30 m/s设计风压 40kg/m2(基于中国标准,即50年一遇，10米高处10分钟内的平均风压)湿度 max 90%地震烈度（暂定）按抗震设防烈度按8度考虑。
基本地震加速度0.10g。
设计地震分组为第二组。
3.1.5煤质资料项目符号单位设计煤质校核煤质1.元素分析收到基碳Car % 47.7545.00收到基氢Har % 3.00 3.00收到基氧Oar % 10.1910.00收到基氮Nar % 1.270.80收到基硫St.ar % 0.700.652.工业分析收到基灰分Aar % 8 8收到基水分Mar % 29.09 32.55合计100 100空干基水分Mad% 13 13干燥无灰基挥发分V daf % 43 413.收到基低位发热Q net. ar KJ/kg 16724 16672量4.可磨系数HGI 45 455.灰熔点变形温度DT ℃1170 1170软化温度ST ℃1210 1210流动温度FT ℃1240 12403.1.6点火及稳燃本工程机组点火用油采用0号轻柴油(GB252-87)。
燃油品质如下：项目指标十六烷值>50馏程：50%馏出温度，不高于300℃90%馏出温度，不高于355℃95%馏出温度，不高于365℃粘度(20℃) 恩氏粘度°E 1.2～1.67粘度(20℃) 运动粘度，厘沱 3.0～8.010%蒸余残碳，% <0.4灰分<0.025硫含量，% <0.2机械杂质，% 无水分，% <痕迹闪点(闭口)，℃>55腐蚀(铜片，50℃，3小时) 合格酸度，毫克KOH/100毫升<10凝点，℃<0水溶性酸或碱无实际胶质，毫克/100毫升<703.1.7锅炉给水及蒸汽质量标准排污率: 正常时(按BMCR的2%计)锅炉给水及蒸汽质量标准符合GB/T 12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》的规定。
名称单位给水单位蒸汽总硬度μ mol/L/ μmol/kg/溶氧μ g/L≤7 μg/kg/ PH值（25℃）8.8~9.3 /铁μg/L≤30 μg/kg≤15铜μg/L≤5 μg/kg≤3钠μg/L / μg/kg≤5 二氧化硅μg/L ≤20 μg/kg≤20 联氨μg/L≤30 μg/kg/ 氢电导率（25°C）μS/cm ≤0.3 μS/cm ≤0.153.2系统概况和相关设备3.2.1 锅炉型式：锅炉为高温高压、单汽包自然循环(无中间再热)、平衡通风、固态排渣、全钢架悬吊结构、П型布置煤粉锅炉。
锅炉参数（暂定）:参数内容锅炉额定蒸发量BRL（t/h）220锅炉最大连续蒸发量BMCR（t/h）240过热器出口蒸汽压力（MPa（g））9.81过热器出口蒸汽温度（℃）540锅炉给水温度（℃）（高加投入时）～220冷空气温度（℃）32（年平均）3.2.2 汽轮机发电机组型式：高温高压10×60MW纯凝机组和次高温次高压1×15MW抽凝机组。
3.2.3 锅炉相关设备3.2.3.1锅炉运行方式：10台煤粉锅炉为切换母管制运行，10台锅炉分为3个单元，为4+4+2型式，带基本负荷，也可带变动负荷；正常情况下，10台锅炉均满负荷运行。
机组可以带基本负荷，并具有一定的调峰能力，机组能满足锅炉负荷为40%～100%BMCR时，投入全部自动装置（主汽温度除外）、锅炉不投燃油、全部燃煤的条件下长期安全稳定运行的要求。
在全部高加停运时（此时给水温度 158℃），锅炉的蒸汽参数能保持在额定值，各受热面不超温。
3.2.3.2给水系统：省煤器前设置给水操作台用于给水调节，给水系统采用切换母管制，每台锅炉对应1台100%容量的给水泵，每个单元设置一台备用给水泵。
3.2.3.3汽轮机旁路系统：无。
3.2.3.4制粉系统形式：中速磨正压冷一次风方式，每台锅炉配3台磨煤机，2台运行，1台备用。
3.2.3.5除渣方式：锅炉采用固态排渣，干式除渣型式。
锅炉下联箱标高不低于5.0m，以确保除渣设施足够的安装空间。
3.2.3.7锅炉年运行时间：8000 小时。
3.2.3.8锅炉采用管箱式空气预热器，投运四年后漏风率不高于0.03。
3.2.3.9 送、引风机调节：送风机、引风机均采用液力耦合器调节。
3.3 设备规范3.3.1 设备名称：煤粉锅炉。
锅炉技术规范（投标方填写）序号项目单位数量备注1 锅炉额定蒸发量(BRL) t/h2 锅炉最大连续蒸发量(B-MCR) t/h3 额定主蒸汽压力 (B-MCR) MPa.g4 额定主蒸汽温度 (B-MCR) ℃5 给水温度℃6 机械未完全燃烧损失%7 锅炉设计效率(BRL) %8 锅炉保证效率(BRL、BMCR) %9 不投油最低稳燃负荷%10 炉膛出口过剩空气系数11 省煤器出口过剩空气系数12 空预器出口过剩空气系数13 空预器入口风温度℃14 空预器出口风温度℃15 炉膛出口烟气温度℃16 省煤器出口烟气温度℃17 空预器出口烟气温度（修正后）℃4 技术要求4.1 性能要求4.1.1 锅炉按带基本负荷设计，并能适应汽轮机定压、滑压运行工况。
锅炉能在BMCR负荷下长期安全经济稳定运行，所有附属系统和辅机以及热控、保护设备系统均能正常投运。
锅炉具有较好的调节、启停性能和不投油最低稳燃负荷40-100%BMCR调峰性能。
4.1.2 锅炉能适应设计煤种和校核煤种，并能长期安全稳定运行和不超过轻度以上的结渣。
轻度结渣指24h满负荷运行，最多吹灰一次，锅炉各参数正常。
燃用设计煤种，按ASME PTC4.1标准试验，锅炉保证在额定和最大工况下热效率不小于 %（按低位发热值）；燃用校核煤种时，锅炉参数能达到额定值。
锅炉设计中，设计合理烟速，确保在尾部烟道不发生积灰，同时，也设置有足够数量的蒸汽和激波吹灰器（吹灰器型式待定），确保受热面不积灰。
4.1.3 锅炉在全部高加停运时，蒸汽参数能保持在额定值，过热器受热面不超温，锅炉蒸发量满足本技术协议锅炉出力要求。
4.1.4锅炉不投油助燃时其最低稳燃负荷不大于40%BMCR，锅炉在此负荷下能长期、稳定、安全运行。
4.1.5锅炉具有良好的煤质变化适应能力，当锅炉实际燃用煤质偏离技术规范书中给定的煤质，差值在国家标准规定的范围内时，锅炉在BMCR负荷下能安全稳定运行，并达到额定参数。
4.1.6 锅炉从点火至机组带满负荷的时间与汽机匹配，在正常启动情况下满足以下要求:冷态启动：6～8小时温态启动：3～4小时热态启动： 1.5～2小时极热态启动：＜1.5小时且从锅炉点火至汽轮机冲转满足以下要求：冷态启动： 150 分钟温态启动 120 分钟热态启动 45 分钟极热态启动 20 分钟设计配合阶段提供锅炉冷态、温态、热态、极热态不同方式下的起动升压曲线。