012吊装卸料平台施工方案要点
卸料平台施工要点解析
卸料平台施工要点解析卸料平台通常是施工现场用于材料周转而搭设的临时性操作台（架），一般可分为移动式卸料平台、悬挑式卸料平台、落地式卸料平台等，其中型钢悬挑卸料平台是目前工程建设中最普遍、最常用的卸料平台。
而近年，卸料平台倒塌事故频繁发生，其制作要求以及使用管理应重点关注，严格要求。
施工前应先计算平台、挑梁、钢索、吊环、压环、预埋件、焊缝及建筑构造等施工荷载，并绘制节点详图等，再根据施工现场状况、规范性文件标准、规范及图纸等制订合理有效的卸料平台施工方案，同时施工方案中还应包括施工计划、施工工艺技术、劳动力计划、施工安全保证措施等，待方案上报并审核通过后方可开展后续施工。
下面分别从卸料平台制作要点以及使用管理两方面介绍卸料平台施工的注意事项。
卸料平台制作要点（1）制作卸料平台时须严格按照设计开展，不允许使用小规格构件代替大规格构件。
（2）使用卡环连接钢丝绳时须设置安全弯，且钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45°~60°。
（3）焊接连接角钢或钢板前应将槽钢调直，不允许弯曲和扭曲，若遇不直、扭曲或弯曲的槽钢，应立即采用冷加工调直，不可采用氧气、乙炔等开展热加工处理。
（4）卸料平台承重架焊接前应先将主梁、次梁、联系梁加工成型，再开展点焊固定，经螺栓连接确认无误后再焊接，且焊接时应在焊缝基本冷却后再敲去焊渣。
（5）卸料平台出入口上口须采用符合要求的硬防护，且在卸料平台搭设完毕须经验收合格后，方可投入使用。
卸料平台使用管理（1）卸料平台安装时应使用塔式起重机将其吊至安装位置处，将其承重梁槽钢贯入至楼面，并在安装位置用冲击电锤钻直径18mm孔，再用穿板螺杆、压板固定。
（2）应在施工现场加设保护棚、围栏，设警戒监护和警示牌，并在卸料平台上标明容许荷载值，平台上人员及物料总重量严禁超过设计的容许荷载。
（3）卸料平台使用时，应有专人负责检查，若发现钢丝绳有锈蚀损坏，应及时调换；若焊缝脱焊，应及时修复。
卸料平台施工方案(OK)
卸料平台施工方案在工程建设中，卸料平台是承载卸料设备并承担货物卸载任务的重要设施。
为确保卸料平台在施工过程中安全可靠地建设，需要制定合理的施工方案，并严格按照规定操作。
本文将探讨卸料平台施工方案的关键内容和步骤。
一、施工前准备在开始卸料平台的施工之前，需要进行周密的施工前准备工作。
首先要确定施工的具体位置和尺寸，确保符合设计要求。
其次，要对施工场地进行清理，确保平整和清洁，方便后续施工操作。
同时，准备好所需的材料、设备和人力资源。
二、基础施工卸料平台的基础是整个平台的支撑系统，其施工质量直接关系到平台的稳定性和安全性。
在进行基础施工时，需按照设计图纸要求进行开挖、浇筑混凝土和设置钢筋，确保基础结构坚固可靠。
三、主体结构施工主体结构是卸料平台的承载部分，承担设备和货物的重量。
在主体结构施工阶段，需要按照设计要求进行梁柱的设置和连接，确保结构稳固。
同时，要注意施工过程中的安全防护措施，确保施工人员安全。
四、设备安装卸料平台的使用需要配备相应的卸料设备，安装这些设备是卸料平台施工的一个重要环节。
在设备安装过程中，要注意设备与平台的连接牢固，并确保设备运行正常。
同时，要对设备进行测试，确保其性能稳定。
五、验收和调试在卸料平台完成施工后，需要进行验收和调试工作。
验收过程包括对平台的结构和设备进行全面检查，确保符合规定标准。
同时还需要对设备进行调试，确保其正常运行。
只有通过验收和调试，卸料平台才能投入使用。
六、安全管理在整个施工过程中，安全是至关重要的。
施工人员要严格遵守相关安全规定，做好个人防护工作。
同时，要加强现场管理，确保施工过程中的安全。
如发现安全隐患，要及时进行处理，保障施工人员的安全。
结语卸料平台的施工是一个复杂的过程，需要各方的共同努力和配合。
通过合理的施工方案和严格的施工操作，可以确保卸料平台的施工质量和安全性。
希望本文介绍的卸料平台施工方案能为相关从业人员提供一定的参考和指导。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案目录1. 卸料平台施工方案概述 (2)1.1 工程概况 (2)1.2 施工目标 (3)1.3 施工范围 (4)2. 基础工程 (5)2.1 地基处理 (6)2.2 基础施工 (7)3. 结构工程 (7)3.1 钢柱、钢梁及支撑系统 (8)3.2 钢板及连接件 (9)4. 设备及管路安装 (11)4.1 卸料平台设备安装 (12)4.2 管道安装 (13)5. 电气工程 (14)5.1 电力系统安装 (15)5.2 照明及通讯系统安装 (17)6. 自控与安全系统 (20)6.1 自控系统安装 (21)6.2 安全防护措施 (22)7. 施工进度与质量控制 (23)7.1 施工进度计划 (24)7.2 质量控制要点 (25)8. 环境保护与文明施工 (25)8.1 环境保护措施 (26)8.2 文明施工要求 (27)9. 施工组织与管理 (28)9.1 施工组织设计 (30)9.2 现场管理与协调 (30)1. 卸料平台施工方案概述本卸料平台施工方案旨在确保在建筑施工过程中，材料、设备和构件的安全、高效卸载。
通过精心设计和专业施工，我们将提供一个稳定、安全的卸料平台，以满足施工现场的需求。
卸料平台的设计和施工将遵循国家相关法规和标准，充分考虑现场环境、结构安全等因素。
我们将根据施工进度和实际需求，制定详细的施工计划，并确保所有施工人员严格遵守安全操作规程。
在施工过程中，我们将严格把控材料质量、施工质量和验收标准，确保卸料平台的性能和使用寿命。
我们将建立完善的应急预案和救援机制，以应对可能出现的突发情况。
通过本卸料平台施工方案的实施，我们期望为建筑施工提供便捷、安全、高效的卸料服务，为工程的顺利推进奠定坚实基础。
1.1 工程概况本工程为一座现代化工厂的卸料平台建设，位于厂区核心区域，承接来自生产车间的原材料和成品运输。
平台设计高度为20米，宽5米，长10米，采用钢筋混凝土结构，以确保其稳定性和耐用性。
卸料平台施工注意事项及安全要求
卸料平台施工注意事项及安全要求1、卸料平台搁支点与上部拉结点，必须位于主体结构上，不得设置在脚手架等施工设备上。
2、卸料平台吊运时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环、提升。
3、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用绳卡卡紧，卸料平台处在外部的三面，必须装置固定的防护栏杆。
4、卸料平台吊装时，须待结构梁连接点连接完毕，接好钢丝绳，调整完毕，经过安全部门检查验收，方可松卸起重吊钩。
5、卸料平台使用时，应由安全部、工程部、技术部进行监督，工程部派人定期检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。
使用过程中，工程部、安全部必须明确的专门负责人，对卸料平台的拆装施工进行严格巡视。
6、平台上应在显著位置悬挂标识牌，标明使用荷载范围及管理制度和责任人，标明容许荷载值【1.0t相当于多层板80张或木方（100x100x4000）50根或碗扣2.4m立杆65根或碗扣1.2m横杆135根】，平台上人员和物料的总重量，严禁超过设计的容许荷载；在平台码放材料时，应距外边缘300mm，严禁将材料码放在维护栏杆上，材料码放高度不得超过1.0米，长度和宽度不能超出平台，材料堆放尽量均匀，零散物件必须装入容器内，卸料平台的物料堆放及平时检查应配备专门的人员。
防止无关人员上卸料平台。
7、平台所堆放的材料必须随时运入室内，不得过夜或长时间滞留。
8、遇有5级以上大风、大雨等天气时，禁止使用卸料平台，并在大风、雨天过后经检查没有问题后方可重新使用。
9、吊装吊斗不得与拉结钢丝绳相碰，不得吊装长度超出卸料平台宽度的物品。
10、卸料平台仅作材料层间转移的临时堆放处使用，不得作为施工操作平台。
11、卸料平台与结构之间空隙必须封严，利用脚手板满铺，封闭严实。
12、平台下方严禁人员通行。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案第一篇：卸料平台施工方案一、施工前准备工作1. 搭建临时设施：在工程现场搭建办公用房、工人活动室和仓库等，以供施工期间使用。
2. 安排施工人员：按照工程进度安排施工人员，并对施工人员进行培训和安全教育。
3. 采购材料与设备：按照施工计划采购所需的材料和设备，并对其进行检验和试运行。
4. 确定施工方案：根据工程设计图纸和现场实际情况，制定施工方案，明确施工进度和质量要求。
二、施工步骤1. 地面处理：将卸料平台的安装位置进行平整处理，确保工程质量。
2. 安装底座：根据设计要求完成底座的设置，确保底座稳固。
底座设置完毕后进行固定，在固定前要进行调平和检查，确保安装时的精度要求。
3. 组装主体：按照设计要求组装卸料平台的主体结构，其中最关键的是要注意主体的结构安全和功能性。
4. 完成电气系统的安装：电气系统的安装要按照设计要求进行，安装时要注意安全操作。
5. 实现系统联调：在整个安装过程中，卸料平台所包含的所有系统，包括电气系统、液压系统等都需要调试，直到整个系统联调成功。
6. 安装附件：在系统联调成功后，进行附件安装，包括防止倾覆、车辆碾压、操作反馈系数等必要的附件，还需要安装各种传感器和检测仪器等。
7. 进行试运行：经过安装的检查和设备的调试，卸料平台即可进行试运行，确保各项指标均符合设计要求。
8. 确认质量标准：最后，验收过程需要按照设计及卸料平台的设备性能和功能性要求合理的确认质量标准。
三、施工安全措施1. 科学合理地规划卸料平台的施工计划，合理分配工程进度，保证施工安全。
2. 采取有效的防护措施，放置安全告知牌，规定施工标志，确保施工过程中不产生事故。
3. 要给施工人员培训并推行安全规范，让安全文化渗透到每个施工人员的思想中。
4. 认真地看管好设备和材料，采取措施防止材料和设备的丢失和损坏。
5. 完成施工后的清理整理工作，拆除卸料平台设计过程中产生的碎石、垃圾等，保持工程现场清洁。
卸料平台安全专项施工方案
卸料平台安全专项施工方案卸料平台是工业生产过程中很常见的设备，用于将货物从运输工具上卸下。
由于卸料平台涉及到货物的重量和高度，因此安全施工尤为重要。
下面是一份卸料平台安全专项施工方案，以保障施工过程中的安全。
一、施工前准备1.明确工作任务和施工范围：确定卸料平台的具体位置和规格，明确施工的目标和要求。
2.安排专业技术人员：指定专业技术人员负责卸料平台的施工，确保施工过程中的安全。
3.编制施工方案：根据卸料平台的具体情况编制详细的施工方案，包括工期安排、工作步骤、施工顺序等。
4.准备必要的设备和工具：确保施工所需的设备和工具完备，并检查其正常使用状态。
二、施工过程中的安全控制措施1.人员管理：所有参与施工的人员必须持有相关证件，经过培训合格并佩戴好个人防护装备。
不得在未经授权的情况下进入施工现场。
2.施工现场管理：在施工现场设置安全警示标志，建立临时施工区域，并定期进行巡视和维修。
3.临时支撑措施：在卸料平台施工期间需要进行临时支撑，确保卸料平台的稳定和安全。
临时支撑的选材和施工应符合国家相关标准。
4.设备安全：检查和维护相关设备的使用情况，确保其安全性和可靠性。
经过设备维修和检验合格后方可使用。
5.工作程序控制：按照施工方案的要求进行工作，避免因操作不当或违规行为导致的安全事故。
6.卸货工作安全控制：指定专人负责卸货过程的安全控制，确保货物的稳定卸下，避免人员伤害和设备损坏。
7.火灾防范措施：设置消防器材，并确保施工现场周围的环境清理干净，不堆放易燃物品。
三、施工结束后的安全处理1.完成施工后，对施工现场进行清理，清除工具、设备和垃圾等。
2.及时组织专业人员对卸料平台进行检查，确保施工质量和安全达到预期要求。
3.制定安全操作规程和维护计划，明确维护周期和要求，确保卸料平台在使用过程中的安全性和稳定性。
四、安全教育和培训1.对参与卸料平台施工的相关人员进行安全教育和培训，包括相关法律法规、施工规范和安全操作规程等。
卸料平台施工方案
卸料平台施工方案卸料平台施工方案一、方案目标：卸料平台是用于卸货的场所，其施工方案的目标是确保平台的稳固性和安全性，提高施工效率。
二、施工前的准备工作：1. 确定卸料平台的尺寸和位置，测量并标记好平台的轴线和边缘。
2. 准备施工所需的材料和工具，包括钢筋、混凝土、方木、水泥、砂石、锤子、塑料薄膜等。
3. 确保施工现场的安全，设置警示标志，清理杂物，避免施工过程中的意外伤害。
三、施工步骤：1. 搭建模板：根据平台的尺寸和形状，使用方木搭建模板。
模板结构要牢固，能够承受混凝土的压力。
2. 铺设钢筋：在模板的底部和两侧铺设钢筋，确保平台的承重能力。
钢筋的直径和间距应符合设计要求。
3. 浇注混凝土：在模板内浇注混凝土，混凝土的配比应符合标准。
在浇注过程中需要注意控制混凝土的流动性和坍落度，确保充实度。
4. 整平和抹光：在混凝土浇注完毕后，使用抹光工具将表面整平，并抹光使其光滑。
平台的边缘应使用尺子和模板修整，保证边缘的整齐和平滑。
5. 养护：在混凝土凝固后，进行养护。
可使用塑料薄膜覆盖平台，防止混凝土表面过早干裂。
同时要确保施工现场的湿度和温度适宜。
四、施工注意事项：1. 施工过程中要严格按照施工方案操作，杜绝违章施工行为。
2. 确保施工现场的安全，设置警示标志，注意施工人员的安全防护措施。
3. 施工中及时清理杂物和积水，保持施工面干燥和清洁。
4. 混凝土浇注完毕后，要及时进行整平和抹光，确保平台的平整度和光滑度。
5. 在混凝土凝固养护期间，要注意施工现场的湿度和温度，防止混凝土早期干裂。
6. 施工完毕后，进行验收，确保卸料平台达到设计要求。
五、施工安全措施：1. 所有参与施工的人员必须佩戴安全帽、防滑鞋等安全装备。
2. 严格遵守施工现场的安全规定，禁止私自穿越施工区域。
3. 施工现场必须设置警示标志，警示标志要明显可见。
4. 施工过程中要注意防止坍塌，使用支撑杆等支撑设备。
5. 施工材料要存放整齐，避免材料堆放不当造成伤害。
卸料平台专项施工方案
卸料平台专项施工方案1. 引言卸料平台是工业生产中常用的设备，用于将物料从运输工具（如卡车、船舶等）上卸下。
为了确保卸料作业的安全和高效进行，需要制定一套专项施工方案。
本文将从施工前准备、操作程序、安全措施等方面进行详细介绍。
2. 施工前准备2.1 确定卸料平台的使用要求和目标，包括卸料物料的种类、重量以及卸料的速度和产能要求等。
2.2 选择合适的卸料平台型号和规格，要根据所需卸料物料的性质和重量进行选择，并确保其结构稳定和承载能力达到要求。
2.3 安装位置的选择，要根据卸料平台的使用频率和物料流向等因素进行合理安排，确保卸料作业的顺畅进行。
3. 操作程序3.1 卸料平台的操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程。
3.2 操作人员在开始卸料作业前，需仔细核对卸料物料的种类和重量，并确保传送带或卸料口的清洁和畅通。
3.3 操作人员需按照设备的操作规程，准确掌握卸料平台的开启和关闭方法，遵守卸料作业的操作程序。
3.4 在卸料作业过程中，操作人员需时刻注意传送带或卸料口的运行状况，及时清理和修复可能存在的故障。
4. 安全措施4.1 操作人员需佩戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等，以降低潜在的伤害风险。
4.2 确保卸料平台周围的工作区域干净整洁，清除杂物和障碍物，以防因摔倒或碰撞事故造成人员伤害。
4.3 建立明确的卸料作业安全警示标识和标线，提醒相关人员注意安全事项，并保持警觉。
4.4 定期对卸料平台进行检查和维护，确保设备的正常运行，并及时修复和更换出现的故障部件。
5. 总结卸料平台的专项施工方案对于确保卸料作业的安全和高效进行具有重要意义。
在施工前准备阶段，需充分考虑卸料物料的要求和卸料平台的选择，确保设备的性能和承载能力满足要求。
在操作程序方面，操作人员需经过专门培训，熟悉设备的使用方法和卸料作业的流程，并严格按照操作规程进行操作。
在安全措施方面，操作人员需佩戴适当的个人防护装备，并保持工作区域的整洁和清洁，建立明确的安全警示标识和标线，并定期进行设备的检查和维护。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
“华雄·两江时代”工业园3#厂房工程吊装卸料平台施工方案编制单位：业兴实业集团有限公司编制人：_________________________审批人：_________________________编制时间：_________________________吊装卸料平台施工(方案)报审表工程名称：“华雄.两江时代”工业园3#厂房监理表-1致: 重庆中泰工程监理有限公司 (监理单位)我方已根据施工合同的有关规定完成了“华雄.两江时代”工业园3#厂房吊装卸料平台施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准,请予以审查.承包单位(章)项目经理日期专业监理工程师审查意见:专业监理工程师日期总监理工程师审查意见:项目监理机构（章）总监理工程师日期建设单位审核意见:建设单位(章)代表日期目录第一章、编制依据————————————————————————2一、编制说明及编制依据————————————————————2二、编制依据及选用规范————————————————————2 第二章工程概况————————————————————————3 第三章主要项目施工方法————————————————————4一、平台搭设位置二、卸料平台的构造要求及数据三、卸料平台的加工制作四、卸料平台的预埋件设置五、卸料平台的操作流程六、卸料平台承载试验及合格验收七、卸料平台的吊装八、卸料平台的限载设置九、质量保证措施第四章卸料平台构造、安拆及使用要求——————————————7 第五章环境和职业健康安全保证措施———————————————9 第六章搭设详图及计算书————————————————————10第一章、编制依据一、编制说明及编制依据本施工方案是依据设计单位提供的结构建筑图、工程施工组织设计及有关法律、法规、规范编制而成。
序号项目内容1 工程名称“华雄.两江时代”工业园3#厂房2 工程地址重庆市港城工业园A区3 建设单位重庆市华雄实业有限公司4 设计单位重庆市建筑工程设计院有限责任公司5 监理单位重庆中泰工程监理有限公司6 质量监督单位重庆市江北区质量监督站7 合同承包范围施工图内容（详见总包施工范围）8 合同要求总工期2013年5月1日-2014年3月1日合计300日历天同时满足各阶段工期要求、9 合同质量目标整体工程质量达到建设单位验收竣工工程质量“合格”标准；10 安全文明施工目标达到“重庆市文明工地相关标准”的要求二、编制依据及选用规范1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130—2001）2、建筑施工安全检查标准JGJ59-20013、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》（JGJ130-2001）（2002版）4、《悬挑式脚手架安全技术规程》（DGTJ08-2002-2006）5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）6、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20017、建筑施工手册（第四版）8、高层建筑施工手册第二章：工程概况“华雄.两江时代”工业园3#厂房，工程位于重庆市港城工业园A区。
3#厂房结构总高度47.7米, 。
总建筑面积23000㎡,本工程由重庆市建筑工程设计院有限责任公司设计。
根据工程工期以及满足工程施工要求综合考虑，施工期间设置一台塔吊。
QTZ60型臂长50M和QTZ50型臂长48M,,用于3#楼生产垂直运输。
施工区域由南至北一条施工道路。
现场临时配电房在3#楼东北侧，总配电房在北方角位置。
施工区域总的临时水阀门在北面靠围墙边位置。
结构形式：框架－剪力墙结构体系，防火等级为二级。
基础采用独立基坑基槽和人工挖孔灌注桩基础。
道路临时设施：场外有道路与本工程相通，临时设施搭设位置详见施工现场平面布置图。
第三章主要项目施工方法一、平台搭设位置根据本工程结构特点及现场实际情况，为解决各楼层平台模板、支撑及其它物料的垂直运输问题，需要搭设不少于五个悬挑卸料平台，具体根据现场实际情况确定，搭设位置选在：3#楼：D~E/12轴，J~H/12轴，J~H/5轴，D~E/5轴，9~11/F轴。
二、卸料平台的构造要求及数据楼号备注搭设尺寸：6.0m×2.3m×1.2m 主梁：16a号槽钢次梁：[10a号槽钢U口水平次梁间距：800mm钢丝绳直径：6×19+1，钢丝绳公称抗拉强度1400MPa，直径15.5mm。
钢丝绳布置：平台两侧各布置两根钢丝绳，外侧钢丝绳离外主梁距离500mm，内侧钢丝绳距外侧钢丝绳距离800mm容许承载力均布荷载：2.00kN/m2最大堆放材料荷载：8.00kN预留洞直径：110mm三、卸料平台的加工制作槽钢、构件接触面均为满焊。
平台上要设显著的限定荷载标识牌，本工程卸料平台限重0.8t。
防护栏用φ48×3.5 钢管。
主梁外侧及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并用多层板全封闭围护。
平台每侧设两根钢丝绳，每根钢丝绳设夹具不少于三个，正反相间卡住钢丝绳接头。
平台底面铺设脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧。
吊环采用Ø20光圆钢筋与卸料平台的主梁槽钢焊接。
构件施焊前，要先清除两槽钢接触面的铁锈、油垢等赃物。
所有焊条使用前不得受潮，焊芯上不得有锈痕。
接触面要满焊，焊缝金属表面的焊波要均匀，不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑和针状气孔等缺陷，焊接区不得有飞溅物。
四、卸料平台的预埋件设置在安装卸料平台的上二层的现浇板中预留洞口，预留洞口使用的2根钢管规格为Φ4.8。
详见下图：五、卸料平台的操作流程卸料平台加工制作→预埋锚环→卸料平台承载试验→卸料平台验收→卸料平台起吊、安装六、卸料平台承载试验及合格验收卸料平台加工制作完毕后，由项目部的安全员、技术员检查验收，其步骤如下：①首先应检查各个焊点的焊缝质量、特别是四个吊环的焊缝质量，严格按照卸料平台加工制作的要求查看。
②焊缝质量验收合格后，方可进行吊环承载试验。
先用钢丝绳挂在四角的吊环上，用塔吊缓缓吊起，距地面50cm 高度处停止，仔细查看角点处吊环焊缝有无变形，如存在变形要返修措施重新施焊。
在卸料平台每次周转之前，也要按上述方式检查吊环及其焊缝有无变形，以防止存在损伤变形和疲劳变形。
③在吊环承载验收合格后，再进行斜拉钢丝绳承载试验。
仿照卸料平台正式吊装后的模式，平台上加0.8吨（800kg）的荷载，按照设计角度斜拉钢丝绳，检验是否满足受力要求。
七、卸料平台的吊装卸料平台经过上述验收合格后方可吊装。
吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，待放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装。
吊钩的四牵引绳应等长，保证平台在起吊过程中平稳。
吊装至预定位置后，先将平台槽钢与预留孔洞固定后，再将钢丝绳固定在现浇板预定的预留孔洞内，完毕后方可放松塔吊吊钩。
卸料平台安装完毕经验收合格后方可使用，要求提升一次验收一次。
卸料平台的限重牌应挂在该平台附近的明显位置。
八、卸料平台的限载设置卸料平台上设限重为0.8吨的限定荷载标记牌，并根据堆放料具的类别，不得超过下列数据标明堆放料具的数量。
0.8 吨限载牌料规格密度单位单独堆木50×100mm、长4.0m 0.62512.564根木100×100mm、长4.0m 0.62525Kg 32根模 1.83×0.91m、厚18mm 0.8g/24Kg 33张钢0.9×0.8m 3 2.16370张钢φ48×3.5mm、长3.0m 3.84K11.569根钢φ48×3.5mm、长4.0m 3.84K15.350根九、质量保证措施1、材料要求：对于槽钢等进场材料进行严格的检验，不合格材料杜绝使用，材料要求具体如下：①卸料平台四周主肋、次楞采用槽钢，对于进场的槽钢进行严格的检验，无砂眼等缺陷。
②脚手管采用φ48×3.5mm的钢脚手管，质量检查严格按照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》进行检查，对于有质量缺陷的脚手管杜绝使用。
2、平台焊接质量要求：①边框与内肋焊接成整体，焊缝饱满，焊缝高度10mm，必须满足要求，不得有漏焊砂眼等现象。
②平台焊接完以后，项目部质检人员对焊缝高度和厚度进行严格的检查，不满足要求的杜绝使用。
3、其它要求：①吊环采用φ20圆钢制作，焊缝双面满焊高度10mm。
②钢丝绳由材料部门进行严格的检查把关。
③卸料平台上满铺竹脚手板，上用脚手钢管焊1200mm高防护栏杆，栏杆四周用多层板封闭严密。
④卸料平台在安装和使用过程中项目部技术人员随时跟踪检查，以保证其质量。
第四章卸料平台构造、安拆及使用要求1、卸料平台构造要求2、卸料平台周边搭设m.0高度设一道护.0处设扫地杆、m60.1高防护栏杆，并在m2020身栏杆，外侧设安全防护门，平台板采用竹脚手板满铺设。
3、卸料平台防护栏杆必须与平台焊接成为一个整体，不得采用扣件搭设，立柱间距应≤。
.1m204、防护栏杆内侧满挂钢板网或层板，并与平台牢固连接。
采用钢板网围护的，其孔径直径mm≤105、卸料平台采用钢丝绳及钢筋环（或钢管）与建筑物混凝土结构相连，卸料平台严禁与外脚手架进行连接。
6、卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。
7、钢丝绳构造上应两边各设置前后两道。
8、卸料平台应设置4个吊环。
吊运平台时应使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环。
吊环应用甲类3号沸腾钢制作。
9、建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，卸料平台外口应略高于内口。
10、卸料平台门向外进行开启。
11、卸料平台安装及使用要求11.1、卸料平台在地面制作成定型件后再吊运至相应楼层安装，采用的原材料材质及性能应合格，对进场原材料进行进场验收和检验，合格后方可使用。
对制作成型的卸料平台由执行经理李代平组织技术负责人、技术内业及楼栋工长汪涛、何雷、项目安全部门王强进行验收，验收合格后才允许吊至楼层进行安装。
12、卸料平台安装前应对安装人员进行安全技术交底，并在楼栋工长汪涛、何雷及项目安全部门王强监督下实施。
卸料平台在吊运时应有专人指挥，平稳吊运、严禁碰撞外架。
13、卸料平台吊装，必须横梁支撑点电焊固定、接好钢丝绳、经过检验才能松卸起重吊钩。
14、卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口。
15、卸料平台安装完成后，由原参与验收人员及使用队伍负责人共同验收合格后，交由使用队伍使用。
16、使用前，在卸料平台明显处设置安全警示标志牌，标明使用要求和限载重量，本工程卸料平台限重为KN8。
在使用过程中，楼栋工长汪涛、何雷及项目安全部门王强应经常检查卸料平台上人员和物料的总荷载是否满足限载要求，若发现超载，应立即制止。